穿孔爆破工序的安全对策措施示范文本
穿孔爆破工序安全对策措施
穿孔爆破工序安全对策措施穿孔爆破作为一种常用的爆破工序，在矿山采掘、隧道建设、水利工程等领域广泛应用。
然而，在进行穿孔爆破作业时，由于现场情况复杂多变，一旦发生安全事故，后果将不堪设想。
因此，加强穿孔爆破工序安全对策措施的研究和实施显得尤为重要。
一、地质勘探和基础设施建设在进行穿孔爆破工序之前，必须进行地质勘探和基础设施建设。
首先，要对要爆破的场地进行详细的地质勘探，确定地质构造、岩层性质、水文地质条件等信息。
同时，要对周围的环境和建筑物进行评估，以判断是否会对穿孔爆破作业产生影响，并采取相应的安全措施。
在进行穿孔爆破作业前，必须做好基础设施建设工作，例如安装疏导逃生通道、设置警示标志和提醒标语等。
二、人员培训和管理在穿孔爆破作业中，人员的素质和行为习惯直接影响作业的安全性。
因此，要加强人员培训和管理，提高整个团队的安全意识和技术水平。
要定期进行培训和演练，增强人员的应急处理能力和实际操作技能。
在实施穿孔爆破作业时，要建立责任制和管控系统，严格按照规章制度进行操作，避免人为疏忽和管理失误。
三、使用合格的爆破器材和药剂穿孔爆破作业需要使用各种爆破器材和药剂，其安全性直接影响到整个作业进程。
因此，在购买和使用这些器材和药剂数量前，必须对产品的质量和性能进行严格检验和审核。
所有使用的爆破器材和药剂必须符合相关标准和规定，且必须由专业机构进行安全检测和鉴定。
四、预处理、钻孔、装药和引爆在穿孔爆破的全过程中，必须严格按照程序进行处理、钻孔、装药和引爆，确保操作正确、稳定和安全。
钻孔前必须清理钻孔位置周围的杂物和泥土，并确保钻具的稳定性和垂直度。
装药时，要按规定的比例和安全距离放置药包，并确保油泥料等物体不被损坏或污染。
在引爆前，必须对样品进行分析和测试，确定其爆轰性质和能量输出，以便调整爆破参数和引爆方式。
五、事故应急响应穿孔爆破作业中的安全事故无法完全避免，而事故应急响应和处理能力直接涉及到设备损失和人身伤害的减少程度。
穿孔爆破工序的安全对策措施
预防类似事故再次发生的措施落实
1 2
预防措施制定
针对穿孔爆破事故的预防，制定相应的预防措施 ，包括加强设备维护、提高操作技能、完善管理 制度等。
培训教育
对相关人员进行培训教育，提高他们的安全意识 和操作技能，增强预防事故的能力。
3
监督检查
加强对穿孔爆破作业的监督检查，确保各项预防 措施得到有效执行，及时发现和消除事故隐患。
爆破作业人员未经过专业培训或操作 不当，可能导致爆破失败或对周围环 境造成破坏。
常见安全事故类型及原因
01
02
03
爆破器材损坏事故
由于爆破器材质量不合格 或使用不当，导致爆破器 材损坏，引发事故。
爆破作业事故
由于爆破作业人员操作不 当或安全意识不强，导致 爆破作业失败或对周围环 境造成破坏。
人员伤亡事故
事故报告和调查程序建立
事故报告制度
建立穿孔爆破事故报告制度，要 求事故发生后立即报告上级主管 部门，并按照规定程序逐级上报
。
调查组织
成立由相关部门组成的穿孔爆破事 故调查组，对事故进行调查，查明 事故原因、过程和损失情况。
调查程序
制定详细的调查程序，包括事故现 场勘查、询问当事人、查阅相关资 料等，确保调查工作的全面、客观 、准确。
穿孔爆破工序安全对策措施制 定
建立健全安全管理制度和操作规程
制定穿孔爆破工序安全管理制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，规范安全作流程。
制定穿孔爆破工序操作规程
明确设备操作、维护和保养的具体要求，确保员工能够正确、安全地执行各项操 作。
加强员工安全培训和教育
定期开展安全培训
针对穿孔爆破工序的特点，组织员工进行安全培训，提高员 工的安全意识和操作技能。
穿孔爆破工序安全对策措施
部分企业在穿孔爆破作业中，对于安全设施的投入不足，导致无法 有效保障作业过程的安全性。
02
穿孔爆破工序中的危 险因素识别
爆破器材的危险性
01
炸药、雷管等爆破器材的本身具 有高能量、高危险性，其运输、 储存和使用过程中都存在发生爆 炸、燃烧等危险。
02
炸药、雷管等爆破器材的质量问 题，如过期、受潮、损坏等，也 可能导致危险的发生。
符合国家及行业法规要求
企业在进行穿孔爆破作业时，必须符合国家及行业相关的 安全法规和标准要求，否则可能会受到处罚或面临法律责 任。
穿孔爆破作业的安全管理现状
安全管理制度不够完善
部分企业在穿孔爆破作业过程中，存在安全管理制度不够完善、 执行不到位等问题，导致安全事故频发。
人员素质参差不齐
部分从事穿孔爆破作业的人员素质参差不齐，缺乏必要的安全意识 和技能，容易引发安全事故。
某水利工程中的穿孔爆破作业安全对策措施应用
总结词
因地制宜、注重细节、强化执行、确保稳定 。
详细描述
该水利工程在穿孔爆破作业中，根据工程实 际情况，采取了一系列针对性的安全对策措 施，如加强爆破器材的运输和管理、设置爆 破现场临时防护设施等，确保了爆破作业的 顺利进行。
某大型基础设施工程的穿孔爆破作业安全对策措施应用
爆破作业对人体的危害
爆破作业过程中产生的冲击波、飞石 、噪声、振动等可能对作业人员的身 体造成伤害。
爆破作业可能产生的有毒气体对作业 人员的呼吸系统、神经系统等造成危 害。
爆破作业对环境的影响
爆破作业可能引起地表塌陷、山体滑坡等地质灾害。 爆破作业可能对周边建筑物、道路等造成损坏。
特殊条件下的爆破作业危险
各级管理人员要认真履行职责 ，严格执行安全管理制度和操 作规程。
穿孔爆破安全对策措施
设立警戒线
在爆破区域周围设立警戒 线，禁止无关人员进入爆 破区域。
穿孔爆破过程中的安全操作规程
穿孔作业
使用合格的穿孔设备进行穿孔作业，确保穿孔质量和安全性。
装填炸药
在穿孔完成后，需进行装填炸药作业。在此过程中，应严格遵守安 全操作规程，防止发生意外事故。
爆破作业
在装填炸药完成后，需进行爆破作业。在此过程中，应采取措施防 止飞石伤人，同时确保人员和设备的安全性。
引入新型的爆破器材，提高爆破作业的安全性和效率。
加强与同行业的交流和合作
1 2 3
参加行业会议和研讨会
积极参加同行业的会议和研讨会，了解最新的安 全技术和设备，学习其他单位的成功经验和做法 。
建立信息共享平台
建立穿孔爆破安全对策措施的信息共享平台，与 其他单位共享经验和知识，共同提高行业整体的 安全水平。
现场管理人员在接到报告后，应立即启动 应急预案，组织人员进行现场处置和救援 。
采取紧急措施
根据事故的具体情况，采取相应的紧急措 施，如灭火、救援受伤人员等，以最大限 度地减少事故造成的损失。
穿孔爆破事故的应急预案
建立应急组织机构
配备必要的应急设备和物 资
培训和演练
总结评估
建立完善的应急组织机构，明确各部门的 职责和任务，确保在事故发生时能够迅速 、有效地开展应急救援工作。
根据实际情况配备必要的应急设备和物资 ，如灭火器、救援工具、防护用品等，以 确保应急救援工作的顺利进行。
定期组织培训和演练，提高员工的安全意 识和应急能力，确保在事故发生时能够迅 速、有效地应对。
在应急救援工作结束后，对事故进行总结 评估，分析事故原因和教训，提出改进措 施和建议，以避免类似事故再次发生。
穿孔爆破工序的安全对策措施
02
安全对策措施的重要性
保障作业人员的安全
提供安全培训
为作业人员提供穿孔爆破相关安全知识培训，确保他们了解并遵 循安全规程。
穿戴防护装备
作业人员需佩戴符合标准的防护装备，如耳塞、防护眼镜、工作 服等，以降低受伤风险。
定期检查和维护设备
定期对穿孔爆破设备进行检查和维护，确保设备安全可靠，降低 故障风险。
应用前景展望
随着科技的不断发展，穿孔爆破技术将不断改进和完善，未来将更加注重环保、 安全和经济性。
未来，穿孔爆破将在更多领域得到广泛应用，如城市拆除、地下工程、边坡治理 等。
未来，对于穿孔爆破的安全对策措施将更加完善，减少安全事故，提高生产效率 。
感谢您的观看
THANKS
案例三
某金属矿山在开采过程中，通过优化穿孔爆破工艺，降低了对周 边环境的负面影响。
失败案例分析
案例一
某矿山企业在穿孔爆破过程中，因未严格按照设计方案进行施工 ，导致个别岩石块飞散，造成人员伤害。
案例二
某施工单位在城市建设项目中，由于穿孔爆破作业不当，引发了 周边建筑物的损坏。
案例三
某企业在爆破作业过程中，因对危险区域的安全措施执行不力， 导致非工作人员进入危险区，造成意外伤害。
加强现场监管
加强现场监管力度，确保 作业过程符合安全规定， 及时发现并纠正不安全行 为。
定期进行安全检查
定期对作业现场进行安全 检查，发现潜在的安全隐 患并及时采取措施消除。
03
穿孔爆破工序的安全对策 措施
作业前的安全检查
1 2 3
安全设施检查
检查穿孔爆破作业现场的安全设施，确保其完 好有效，如发现损坏或失效，应立即更换或修 复。
安全培训的实施方式
穿孔爆破安全技术措施
03
穿孔爆破安全技术 措施的制定
确定穿孔爆破的目的和任务
目的
确保穿孔爆破作业过程中的安全 ，防止事故发生，提高爆破效果 和经济效益。
任务
根据爆破工程的具体情况，制定 相应的安全技术措施，包括爆破 方案、爆破参数、爆破器材选择 、作业人员培训等。
确定穿孔爆破的参数
炮眼直径
根据不同的岩石类型和爆 破条件，选择合适的炮眼 直径，以确保爆破效果和 安全性。
防护器材
为保障作业人员的安全，需要配备 合适的防护器材，如耳塞、防护眼 镜等。
制定爆破作业方案
作业流程
明确爆破作业的具体流程，包括 钻眼、装药、堵塞、联线、起爆
等环节。
安全距离
根据不同的炸药类型和爆破条件 ，确定安全距离，确保作业人员
和周围设施的安全。
应急预案
制定应急预案，包括事故预防、 应急处理和救援措施等，以应对
保爆破作业的规范化和安全性。
设立安全管理机构
02
设立专门负责爆破作业安全管理的机构，明确职责和权限，确
保安全管理工作的有效实施。
强化安全宣传教育
03
通过多种形式的安全宣传教育，提高爆破作业人员的安全意识
和技能水平，增强其对安全制度的遵守意识。
对爆破作业人员进行培训和考核
开展技术培训
对爆破作业人员进行全面、系统的技术培训，使其掌握正确的操作方法和安全规程，提高其技能水平 。
穿孔爆破安全技术措 施
汇报人：
日期:
目录
CONTENTS
• 穿孔爆破技术概述 • 穿孔爆破安全技术措施 • 穿孔爆破安全技术措施的制定 • 穿孔爆破安全技术措施的实施 • 穿孔爆破安全技术措施的监督和
管理
穿孔爆破工序的安全对策措施
06
CHAPTER
法律法规与政策要求
安全生产法
明确企业安全生产主体责任，规范穿孔爆破等危险作业的安全管理。
1
2
3
明确穿孔爆破作业的操作流程、安全距离、防护措施等。
穿孔爆破作业安全规程
针对矿山穿孔爆破作业，提出具体的技术要求和操作规范。
矿山穿孔爆破作业技术规范
推行安全生产标准化，要求企业建立穿孔爆破等危险作业的安全管理体系。
03
CHAPTER
爆破作业安全对策
VS
根据工程需求和地质条件选用适当的炸药类型，确保其性能稳定、安全可靠。
炸药运输管理
遵守国家法律法规，使用专用车辆进行炸药运输，确保炸药在运输过程中不会发生意外。
选择合适的炸药
采用电雷管、导爆管等起爆系统时，应选用质量可靠的产品，并定期检查其性能。
在进行爆破作业前，应对操作人员进行专业培训，确保其熟悉掌握起爆系统的使用方法和安全操作规程。
效果评价
05
CHAPTER
事故案例分析与经验借鉴
国内某矿山穿孔爆破事故
在矿山穿孔爆破作业中，由于作业人员违规操作，导致炸药提前引爆，造成多人伤亡。
国外某隧道穿孔爆破事故
在隧道穿孔爆破作业中，由于炸药量计算错误，导致隧道坍塌，多名作业人员被困。
事故原因分析
造成这些事故的原因主要包括作业人员违规操作、炸药量计算错误、安全管理制度不完善等。
爆破作业
主要包括钻机、凿岩机等，用于在矿石或岩石上钻出炮孔。
穿孔设备
包括炸药、雷管、导爆索等，用于产生爆炸能量并引爆炸药。
炸药与起爆器材
如砂土、石粉等，用于封住炮孔口，防止炸药气体逸出。
堵塞材料
02
穿孔爆破安全技术措施
汇报人：
2024-01-16
目录
• 穿孔爆破概述 • 穿孔作业安全技术措施 • 爆破作业安全技术措施 • 粉尘防治与环境保护措施
目录
• 事故应急处理与救援措施 • 安全管理与监督检查制度
01
Hale Waihona Puke 穿孔爆破概述定义与原理穿孔爆破定义
穿孔爆破是一种利用炸药在封闭空间内爆炸产生的能量，对周围介质进行破碎 、抛掷和压缩的工程技术。
爆炸原理
炸药的爆炸过程是一个快速的化学反应，释放大量能量，生成高温、高压气体 ，对周围介质产生强烈的冲击波和应力波，从而实现破碎和抛掷目的。
穿孔爆破技术应用
01
02
03
矿山开采
穿孔爆破是矿山开采的主 要手段之一，用于破碎矿 石、剥离覆盖层和形成采 场。
建筑工程
在建筑工程中，穿孔爆破 可用于基础开挖、岩石破 碎、拆除建筑物等。
应急管理部门接到报告后，迅速启动 应急预案，组织救援力量赶赴现场。
现场紧急处置方法
疏散人员
迅速疏散事故现场及周边受威胁区域的人员，确保人员安全。
控制危险源
采取措施控制事故危险源，防止事故扩大或引发次生灾害。
救援受困人员
组织专业救援队伍，携带必要救援装备，全力搜救受困人员。
医疗救护和后期处置
医疗救治
制定安全管理制度
01
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立安全管理网络
，形成有效的安全管理机制。
完善安全操作规程
02
针对穿孔爆破作业的特点，制定详细的安全操作规程，规范员
工的操作行为。
加强安全培训和教育
03
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技
穿孔爆破安全对策措施
穿孔爆破安全对策措施穿孔爆破是工程建设中常用的技术，其操作过程具有高风险性，需要严谨的操作和全面的安全措施。
在穿孔爆破过程中，要注意以下几个方面的安全控制。
1. 爆破方案设计爆破方案设计是保证穿孔爆破安全的第一步，一般由专业的爆破工程师进行设计。
在爆破方案设计中，需要充分考虑爆破区域的地质结构、周边环境等因素，合理选用爆破口的位置、孔径、孔深等参数。
同时，应考虑爆破产生的噪音、振动等对周边建筑物和居民的影响，制定合理的爆破时间和预警措施，以减小对周边环境的危害。
2. 爆破材料选用爆破材料的选用也非常重要，一定要选择质量可靠、合适的爆破材料。
在选择爆破材料时要根据爆破设计方案确定具体的爆破品种、药量、药包直径和是否添加抑尘剂等等因素。
此外，也要严格按照规定的存储条件储存和运输，防止材料自燃或者受潮受污。
3. 爆破现场布置在爆破现场布置中，要按照设计方案布置好各种设备和安全措施。
要保证爆破区域内的机械设备、临时员工住宿和生活区、电力设备等周边设施的安全，确保其与爆破区域拆除的建筑物或者地质体之间有一定安全距离，避免发生意外事故。
同时，还要为所有参与人员提供安全防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
4. 爆破操作措施在穿孔爆破操作过程中，要严格按照设计方案和操作规程进行操作。
一定要确保人员和设备远离爆破区域，特别是孔底和孔壁附近，避免直接接触爆炸产生的高温、高压气体和碎片，造成人员伤害。
同时，还要合理掌握爆破时间和强度，避免在人员和设备进入爆破区域之前就进行爆破，影响安全。
爆破结束后，要及时清理现场残留材料和爆破碎片，避免对周边环境和人员产生影响。
结语穿孔爆破作为重要的拆除手段，要在严格的安全控制和规范的操作中实现高效的拆除。
在穿孔爆破过程中，一定要充分考虑地质和环境因素，制定合理、科学的爆破方案和安全措施，严格按照规定的程序进行操作，确保安全和效率的统一。
在此基础上，可以实现穿孔爆破的高效、绿色、安全、可持续发展的目标。
穿孔爆破工序安全对策措施
强化穿孔爆破工序安全培训教育
对从事穿孔爆破作业的人员进行安全 教育和培训，提高其安全意识和操作 技能。
对新员工进行必要的安全教育和培训 ，确保其掌握必要的安全知识和技能 。
定期组织安全演练和模拟演练，提高 作业人员在紧急情况下的应对能力。
建立穿孔爆破工序安全检查制度
定期对穿孔爆破工序 进行安全检查，确保 各项安全措施得到有 效执行。
患。
推广成功经验
总结本次穿孔爆破工序安全对策措施的成 功经验，在其他类似工程中推广和应用， 促进安全生产工作的全面提升。
THANKS
谢谢您的观看
背景
穿孔爆破是矿山开采、水利工程、交 通建设等领域的重要工序之一，由于 其涉及高压、高温、易燃易爆等危险 因素，因此安全问题尤为重要。
汇报范围
本报告主要针对穿孔爆破工序的安全对策措施进行汇报，包括爆破作业前的准备 工作、爆破作业过程中的安全控制、爆破作业后的安全检查等方面。
本报告不涉及其他与穿孔爆破工序无关的安全问题。
对安全检查情况进行 记录和总结，为今后 的工作提供参考和依 据。
对发现的问题及时进 行整改和反馈，防止 问题扩大和造成事故 。
04
穿孔爆破工序安全对策措施实 施
加强现场监管，确保操作规范
设立专门的安全监管人员
在穿孔爆破工序现场，应设立专门的安全监管人员，负责监督整个 操作过程，确保操作规范。
制定详细的安全操作规程
穿孔爆破工序安全对策措施
汇报人： 2023-12-22
目录
• 引言 • 穿孔爆破工序安全现状分析 • 穿孔爆破工序安全对策措施制
定 • 穿孔爆破工序安全对策措施实
施
目录
• 穿孔爆破工序安全对策措施效 果评估
穿孔爆破工序安全对策措施
• 要重视设备设施的安全状况，及时进行 检查和维护。
03
04
改进措施
• 加强作业人Байду номын сангаас的安全教育和培训，提高 安全意识和操作技能。
05
06
• 定期对穿孔爆破设备进行检查、维护和 更新，确保其安全可靠。
持续完善安全对策措施，提升工序安全水平
建立完善的安全管理体系，明确各项 安全规章制度和操作规程。
加强与相关部门和专家的沟通与合作 ，及时了解行业动态和安全技术进展 ，不断提升工序安全水平。
穿孔爆破工序安全 对策措施
汇报人： 日期:
目 录
• 穿孔爆破工序概述 • 安全管理对策 • 安全技术对策 • 应急救援措施 • 事故案例分析与对策总结
01
穿孔爆破工序概述
穿孔爆破工序定义和流程
总结词
明确流程和定义，确保作业规范。
详细描述
穿孔爆破工序是矿山开采中的一项重要作业，其定义主要是通过钻孔和装药爆破 的方式对矿石进行破碎。流程通常包括钻孔设计、装药、填塞、连线、爆破等步 骤。确保每位工作人员都明确流程和定义，有助于作业的规范化。
配备专职安全管理人员
设立安全管理岗位：企业应设立专职的安全管理岗位，负责穿孔爆破工序的安全管 理工作，确保工序的安全生产。
明确职责：专职安全管理人员应明确自己的职责和权力，对工序进行日常的安全检 查、隐患排查等工作，及时发现并处理安全问题。
以上对策措施的实施，需要企业全体员工的共同努力和配合，只有大家齐心协力， 才能确保穿孔爆破工序的安全生产，保障员工的生命财产安全。
在面对这些安全隐患和风险时，我们需要采取一系列的安全对策措施，确保穿孔爆破工序的 顺利进行，保障工作人员的生命财产安全，同时也有助于提高矿山的整体生产效率。在接下 来的内容中，我们将详细介绍这些安全对策措施。
穿孔爆破工序的安全对策措施
穿孔爆破工序的安全对策措施为了保证穿孔爆破工序的安全性，必须要采取一系列的对策措施，确保人员和设备不受伤害。
下面，我将就穿孔爆破工序的安全对策措施进行探讨。
一、前期安全准备工作在进行穿孔爆破工作之前，必须做好前期的安全准备工作。
这包括制定穿孔爆破方案，对爆破场地进行勘测和评估，确定爆破量和爆破深度等，同时还需要制定应急预案和安全管理制度，培训员工和指派专人负责现场安全管理。
二、人员安全防范措施在穿孔爆破工作中最重要的是人员的安全。
必须将每个工作人员都视为重要的财产，并采取一系列的预防措施。
这包括人员的安全教育培训，佩戴安全装备，设置防护设施和制定安全管理制度，并加强现场管理和监督。
在爆破前，要确保现场人员全部撤离，确保现场没有人员残留。
三、设备安全防范措施设备是穿孔爆破工作中不可或缺的一部分。
为了确保设备的安全，应采用正规的生产商生产的设备，并遵守设备的使用标准和规定。
在使用设备时，必须要加强维护、检修和监控，确保设备在运作的过程中不会出现安全隐患。
四、环境安全防范措施在穿孔爆破工作过程中，环境安全也是一个非常重要的问题。
必须要确保爆破场地、周围住宅、水源等的安全性。
如果爆破场地周围有建筑物和交通设施，必须要对其进行立体防护，并采用防震、降噪等技术手段，减少对周围环境造成的影响。
五、应急预案制定虽然我们在做好前期安全准备工作并采取一系列的对策措施后，但仍无法完全排除事故的发生。
因此，一份有效的应急预案对于穿孔爆破工作至关重要。
此外，还需要进行模拟演练，并对各种应急情况进行分析，制定应对措施以及选择有效有效的安全逃生路线，以保护工作人员的生命财产安全。
六、总结穿孔爆破工序的安全问题是一个非常复杂的问题，需要针对不同的环境和情况采取不同的安全对策措施。
在工作过程中，一定要严格按照标准操作和管理制度，确保人员和设备的安全。
总之，需要在所有的工作环节中严格遵守安全规定，确保安全防护措施到位，如此方可有效地保障穿孔爆破工作的安全性，为工作人员提供一个安全、和谐、稳定的工作环境。
穿孔爆破安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2036In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________穿孔爆破安全技术措施正式样本穿孔爆破安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、穿孔作业时，应严格按穿孔参数设计要求进行。
特殊情况，报项目负责人决定。
2、穿孔机制动装置失灵时，禁止工作。
3、穿孔机进行穿孔作业和行走时，履带边缘与坡顶线的距离必须符合煤矿安全规程要求。
4、穿孔机升降、穿越高低架空线或行走距离大于 500m时，应事先落好钻架。
5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关法规和规定。
6、新农村建设资源回收爆破作业，必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有关规定。
7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌，不准闲杂人员入内。
8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中，20m以内不得有明火，并严禁吸烟，10m内不得有与工作无关的人员逗留。
9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m以外，加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m 以外处。
10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行；各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。
爆破施工安全措施word范本
爆破施工安全措施目录9.2.3.1孔内爆破 (1)9.2.3.2孔内爆破施工注意事项 (2)9.2.3.3爆破器材的运输管理 (5)9.2.3.4孔内爆破的安全措施 (7)9.2.3.1孔内爆破①孔内岩石须爆破时，采用浅眼松动爆破法，严禁裸露药包。
一般装药量硬岩q=0.35～0.4kg/m，中硬岩q=0.25～0.35kg/m，软岩q=0.09～0.19kg/m。
对于软岩炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩炮眼深度不超过0.5m，炮眼数目、位置、斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。
②严格控制用药量，中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3～1/4节，有水眼孔要用防水炸药，避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。
③炮眼附近加强支护，防止震坍孔壁。
④采用电雷管引爆，以策安全。
⑤孔内放炮后应迅速排烟，用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施，通风排烟时间不少于15分钟，当孔深大于12米时，每次放炮后，立即测定孔内毒气体的浓度，超标时循环换气，直到空气指标达标时方可下孔作业。
⑥放炮时，孔口应盖有覆盖物，并用砂袋盖上，防止飞石伤人。
⑦一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。
9.2.3.2孔内爆破施工注意事项①爆破工序需要专门的爆破队伍施工，该队伍需要具备相当的资质，须经当地公安部门审批批准。
②参加施工人员必须佩带安全帽，起爆人员必须持有爆破作业合格证，起爆时必须设监护人。
装药和起爆必须由一人担任，严禁由两人操作。
③爆破材料的存放、发放、领取、回库等必须由专人负责，并作好记录，严格执行国家对于爆破材料的管理规定。
炸药、雷管必须分别携带，并放在专用箱内，实行双人双锁管理，不得放在衣袋内，多人携带时，两人之间的距离保持15米以上。
④向炮眼内装填炸药和雷管时，必须轻填轻送，不得用力挤压药包，严禁用金属工具向炮眼内捣送炸药和雷管。
⑤起爆前必须把爆破物品全部拿出危险警戒区，除监护人和引爆人外，其他人员必须撤到安全区，双方联系确认危险区内无人后方可引爆，引爆后引爆人和监护人必须马上撤到安全区。
穿孔爆破作业安全管理制度范文（2篇）
穿孔爆破作业安全管理制度范文一、钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离，千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离：台车为1m；牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m；松软岩体为3.5m，千斤顶下不应垫块石，并确保台阶坡面的稳定。
钻机班长及安全员要对现场进行核对，验收合格方可开钻。
二、钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围停留。
要在钻机一定距离半径处设置警示牌非操作人员严禁入内。
三、钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。
跟班安全员应在下部台阶接近坡底线设置安全警示停止铲装线，钻机与下部台阶接近坡底线的水平安全距离，应有矿山负责安全的人员确定。
四、钻机长时间停机，应切断机上电源，班长、安全员要及时检查。
五、穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45，钻机班长、安全员每班现场检查，严格执行施工组织设计的各项技术参数，不合格不能开钻，应在穿孔平台测量好各孔的位置，并做好标识和编号安穿孔的施工工艺流程施工。
六、钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是否安全，台车外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m。
牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。
七、一般情况钻机不应靠近台阶边缘行走。
特殊情况下靠近台阶边缘行走前矿山安全组门和钻机班长，安全员要对现场进行认真勘查和可靠的加固后做出方案。
八、钻机移动时，机下应有人引导和监护。
钻机司机和当班长要协作移钻工作，并要求移动路线附近的人员的躲避。
九、钻机不宜在坡度超过15的坡面上行走，如果坡度超过15，应放下钻架，由专人指挥并采取防倾覆措施。
行走时司机应先呜笛，履带前后不应有人，不应90急转弯或在松软地面行走。
通过高低压线路时保持足够安全距离，钻机不应长时间在斜坡道上停留，没有充分的照明，夜间不应远距离行走。
起落钻架时非操作人员不应在危险范围内停留。
十、移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩，跨越公路的电缆应埋设在地下，钻机发生接地故障时，应立即停机，同时任何人均不应上、下钻机。
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穿孔爆破工序的安全对策措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
穿孔爆破工序的安全对策措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
矿山穿孔和爆破作业必须严格执行《爆破安全规程》,
爆破设计和施工人员应具备相应资格。
（一）穿孔工序安全对策措施
1、作业前检查设备是否完好；
2、严格按规程作业；
3、检查作业位置是否有浮石、危石，是否有滑坡体；
4、处理盲炮的钻孔应按设计施工，设计应由矿长签
字；
5、做好防高处坠落的措施。
（二）爆破工序安全对策措施
1、安全技术对策措施
爆破工作是露天矿山开采工作的一项重要工序，爆破
工作好坏，不但直接影响采装、运输的效率，而且影响矿山安全生产。
（1）在雷雨季节，应采用非电起爆系统，提高安全生产的可靠性；
（2）应用国内较先进的爆破技术，为实现生产安全提供支持。
2、安全管理对策措施
（1）建立和完善爆破操作规程和爆破安全管理制度。
（2）爆破作业人员必须经受爆破技术训练和专业安全教育，掌握安全操作方法和了解爆破安全规程，持证上岗。
（3）爆破作业前，必须确定好各项安全距离，保证作业人员、设备和建筑物的安全。
（4）编制符合现场实际的爆破设计说明书，选择合理的爆破参数，在使用导火索点火时，应采用一次点火法，
并使用信号管，导火索长度必须符合规程要求，严禁边切边点。
装药前对爆破器材进行严格质量检查，防止使用不符合要求的爆破器材；按《爆破安全规程》要求对炸药及爆破器材进行运输、保管和使用，严格按操作规程进行起爆药包的加工。
（5）按要求设置爆破安全警戒线和发出爆破警界信号，按要求设置合格的避炮掩体。
特别是在进行二次破碎爆破时尤其要注意上述问题并控制好炮孔装药量。
（6）产生的盲炮、残药要及时处理，不能及时处理的，要立即设置明显的警示标志，并采取相应的措施，处理的方法有：诱爆法、打平行眼装药爆破法（平行眼距盲炮残药眼0.3～0.5米）。
（7）每次爆破后，爆破员要按规定的等待时间（5分钟）检查有无盲炮和滑坡等现象，如发现有盲炮和滑坡现象，要及时处理，未处理前要在现场设置危险警戒或标
志，只有确认爆破地点安全后，才准其他作业人员进入爆破地点。
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