最新最全热收缩标签检验标准
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标热收缩率是指材料在经历加热或冷却过程中的长度或体积变化程度。
热收缩率测试方法在工程领域中广泛应用于塑料、橡胶、纺织品等材料的研发和质量检验中。
为了确保测试结果的准确性和可比性，国际标准化组织（ISO）制定了热收缩率测试方法的国际标准。
一、热收缩率的定义和意义:热收缩率是反映材料热变形能力的重要参数之一。
通过测量材料在热循环中的长度或体积变化，可以评估材料的热稳定性、尺寸稳定性以及适用性等指标。
热收缩率测试方法的国标的制定旨在提供一种统一的测试方法，以确保测试结果的可靠性和可比性。
二、热收缩率测试方法的要求:1. 设备要求：热收缩率测试所需的设备包括恒温箱、测量仪器（如游标卡尺、投影仪等）以及相应的试样夹具等。
这些设备应符合相关标准并经过校准和验证。
2. 试样选择：根据待测试材料的性质和具体要求，选择合适的试样形状和尺寸。
试样的制备应遵循相应的标准，并确保试样的表面光滑、无瑕疵。
3. 测试条件：热收缩率测试应在规定的温度下进行。
温度的选择应根据材料的使用条件和测试目的来确定，并在测试报告中明确列出。
4. 测试过程：在测试开始前，应将试样放置在常温下约24小时以达到室温平衡。
然后，将试样置于恒温箱中，根据设定的温度进行加热或冷却。
在加热或冷却过程中，使用合适的测量仪器记录试样的长度或体积变化。
测试过程中要避免外部因素对试样的影响，如风、湿度等。
5. 数据处理：根据测试结果计算热收缩率。
热收缩率可按长度或体积计算，具体计算公式应根据试样形状和测试要求来确定。
最终测试结果应进行验证和统计处理，以确保结果的可靠性和准确性。
以下是ISO制定的一种热收缩率测试方法的具体示例，用以阐述国标的要求和实施步骤：1. 设备要求：- 恒温箱：温度范围为20℃-150℃，精度为±1℃；- 游标卡尺：测量长度变化，精度为0.01mm；- 试样夹具：用于固定试样。
2. 试样选择：- 形状：圆形（直径为10mm），厚度为2mm；- 材料：聚苯乙烯。
pof 热收缩膜标准
pof 热收缩膜标准
POF热收缩膜是一种常用的包装材料，它具有热收缩性能，可以在加热后收缩并贴合被包装物体，起到保护和美观的作用。
关于POF热收缩膜的标准，通常有以下几点：
1. 尺寸：POF热收缩膜有不同的尺寸规格可供选择，一般会根据具体包装需求来确定。
2. 厚度：POF热收缩膜的厚度也有一定的标准范围，一般为12-25微米（μm），具体选择应根据被包装物体的大小和重量来确定。
3. 收缩率：POF热收缩膜的收缩率指的是在加热后膜的收缩程度，一般要求在50%-70%之间。
4. 热收缩温度：POF热收缩膜的加热收缩温度一般在130-165摄氏度之间，具体温度取决于膜的类型和厚度。
5. 物理性能：POF热收缩膜还需要满足一定的物理性能，如拉伸强度、撕裂强度、透明度等指标。
这些指标可以根据相关的国家或行业标准来确定。
需要注意的是，不同地区和行业可能存在一些细微差别，具体的POF热收缩膜标准应根据当地的法规和行业要求来确定。
热收缩率测试方法国标 (1)
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标是测试薄膜热收缩率的标准方法。
该方法适用于测试各种塑料薄膜、热缩管、药用 PVC 硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的仪器。
根据国标，热收缩率测试方法分为两种：恒温法和变温法。
恒温法是指在恒定温度下，测量薄膜在加热后的收缩率。
变温法是指在不同温度下，测量薄膜在加热后的收缩率。
在测试过程中，需要将试样裁切为 15mm×130mm 的长条试样，试样两端用打孔器打孔以将试样装到仪器上，两个孔间直线距离为100mm。
然后将试样分别装夹到热收缩仪的夹具上，确保样品平整。
接下来，需要设置热收缩温度，设备开始升温。
当试验舱内温度达到设置温度时，将试样送入试验舱。
试样因受热而收缩，设备力值传感器和位移传感器开始准确测量实时收缩力和收缩率。
测试结束后，系统直接出具测试数据。
可打印出测试结果。
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标【最新版4篇】目录（篇1）I.热收缩率测试方法国标概述1.热收缩率测试方法国标的定义和背景2.热收缩率测试方法国标的主要内容3.热收缩率测试方法国标的特点II.热收缩率测试方法国标的应用范围1.热收缩率测试方法国标的应用领域2.热收缩率测试方法国标的应用场景3.热收缩率测试方法国标的应用优势III.热收缩率测试方法国标的测试原理及过程1.热收缩率测试方法国标的测试原理2.热收缩率测试方法国标的测试方法3.热收缩率测试方法国标的测试流程IV.热收缩率测试方法国标的计算方法及结果分析1.热收缩率测试方法国标的计算方法2.热收缩率测试方法国标的结果分析3.热收缩率测试方法国标的误差分析正文（篇1）一、热收缩率测试方法国标概述1.热收缩率测试方法国标的定义和背景热收缩率测试方法国标（GB/T 6388-2008）是针对电线电缆材料的一种性能测试方法，旨在评估材料在加热后的尺寸变化率。
该标准是在原有的GB/T 6388-2008基础上进行修订的，增加了新的测试方法和标准要求，旨在提高电线电缆产品的质量和安全性。
2.热收缩率测试方法国标的主要内容热收缩率测试方法国标主要包括以下内容：（1）规定了电线电缆材料的尺寸变化率的计算方法和测试环境；（2）规定了电线电缆材料的加热温度和加热速率；（3）规定了电线电缆材料的尺寸测量方法和测量范围；（4）规定了电线电缆材料的性能指标和检测周期；（5）规定了电线电缆材料的试验报告格式和内容。
目录（篇2）I.测试方法背景1.热收缩率测试的重要性和应用领域2.国家标准的制定和实施背景II.测试原理和方法1.热收缩率的定义和影响因素2.国家标准的测试原理和方法3.国家标准测试方法的优势和局限性III.测试操作流程1.样品准备2.设备准备3.测试步骤和操作流程4.数据分析方法和报告要求正文（篇2）热收缩率测试方法国家标准是中国国家标准化管理委员会于2015年发布的标准，该标准对热收缩率的定义、测试原理、操作流程和数据分析方法进行了规范和标准化。
聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准
聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准1. 主题与适用范围本标准规定了聚氯乙烯(PVC)热缩膜标签的形式规格、几何尺寸、质量要求、检验规则及检测方法和包装贮运条件。
本标准适用于水、茶、果汁及酸奶聚乙烯（PVC）热收缩膜标签的检查验收。
2. 引用标准GB2828－87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB4803《食品包装用聚氯乙烯树脂卫生标准》3. 质量要求3.1材料：聚氯乙烯（PVC），卫生指标符合GB4803。
厂家初次送货或材料型号改变时须出具卫生监督部门的无毒检验证明。
4. 2外观及卫生a．商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹b．版面与样板一致，色泽均匀，颜色在签样色差范围内；c．直径大于0.3㎜的晶点、花点、黑点、不允许出现，小于或等于0.3㎜的在同一张标签内不超过5个；d．套印误差：≤0.2㎜；e．无油渍、杂物；f．合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。
3.3条形码与样板一致，不得有错印；上机译读，不得有拒读、误读或连续三次读不出。
3.4热收缩性能收缩率：纵向0～5%，横向45～50%；经生产车间收缩后，收缩效果良好，无松脱、起泡、起皱、破裂、图案变形或颜色积聚，须满足生产使用。
4.检验规则4.1检验批的形成当日到货，相同品种、规格的产品为一检验批。
4.2一次抽样正常检查，批量≦50万张时，从5项中随机抽样，批量﹥50万张时，从8项中随机抽样。
缺陷分类项目检查水平样本数判定Ac：Re严重缺陷材料10张0：1条形码版面重缺陷外观IL=ⅢIL=S-3 1250张（批量≦50万）2000张（批量﹥50万）AQL=0.13：45：6印刷粘合卫生尺寸20张10箱AQL=0.650：1收缩效果一般缺陷包装10箱 1 ：2数量5扎数量不足时按少数的平均数计4.3抽样及判定方法：见表二。
使用的批量范围﹥15万张，其他批量范围相应检查项的检查水平及允许水准不变，样本数按GB 2828检索。
表二5.检查批的处置5.1严重缺陷项不合格判整批不合格，其他项目出现不良，视不良情况判定。
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标
热收缩率是指材料在受热或冷却过程中，由于温度变化引起的线性尺寸变化。
此参数通常用于衡量材料的热胀冷缩能力。
热收缩的测试对于许多材料的设计和制造过程至关重要，因为它能够提供材料在使用过程中的表现和稳定性。
ASTM D1204是美国材料和试验协会（ASTM International）最常用的热收缩率测试标准，适用于薄膜、塑料和橡胶等材料的测试。
该标准要求将样品切割成长方形形状，并在环境温度下进行测试。
测试时，将样品加热或冷却到指定的温度，然后在恒温条件下测量样品的长度和宽度。
测量完成后，将样品重新放置于环境温度下，直到其恢复到初始尺寸。
根据样品尺寸的变化，可以计算出热收缩率。
在进行热收缩率测试时，有几个关键的注意事项需要遵守。
首先，测试必须在恒温条件下进行，以确保样品在整个测试过程中处于稳定状态。
其次，样品的制备和测试方法必须符合相关标准的要求，以确保测试结果的准确性和可重复性。
最后，必须使用适当的测量设备进行尺寸测量，以减小人为误差。
热收缩膜检验标准
热收缩膜检验标准1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的热收缩膜。
3、质量标准和检验方法：3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2外观要求与检验方法：3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、穿孔、变形（包括已有收缩的痕迹）和残缺，无明显划伤或划痕。
3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得有皱折。
3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。
晶点每平方米不超过3个。
3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前产品必须附出厂检验报告单。
外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1收缩率测试: 横向收缩率为20－45%，纵向收缩率为12－30%；POF膜为45-60%。
检验方法：随机抽取样品，PVC膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸，再根据如下公式计算：S＝（L1－L）/L1*100S－收缩率%L1－收缩前的纵向或横向尺寸L－收缩后的纵向或横向尺寸3.3.2上机测试: 不得有穿孔、收缩不均等现象。
检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。
3.3.3尺寸要求：符合封样要求检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜长度、折径应在双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超过5mm）。
B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜厚度应在双方确认的标准值与公差范围内（双层厚度不得超过标准要求±1丝）。
C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000（其中1.5为密度，5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再用1000g（1kg）除以算出的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的公差范围内。
【实用文档】热收缩标签检验标准
文件名称: 热收缩标签检验标准生效时间： 2008-6-15页码: 1/21 主题内容本标准规定了深圳达能益力(泉)饮品有限公司“益力”天然矿泉水桶装、瓶装产品包装用PVC 热收缩标签的主要技术要求、检验项目、抽检方法、检验规则、包装、运输、贮存等。
2 适用范围本标准适用于“益力”天然矿泉水桶装、瓶装产品包装用PVC 热收缩标签（以下简称用热收缩标签）。
3 材料热收缩标签的原料和产品，应保证卫生、安全并符合国家或相关的食品卫生安全要求。
4 技术要求表1、技术要求4.2 感官检验应符合表1规定之技术要求。
4.3 上机检验应符合表1规定之技术要求。
4.4 包装4.4.1 包装规格：热收缩标签包装数量为100张/扎或按要求数量包装，每箱100扎共计10000张。
4.4.2 包装质量：每扎用橡皮筋扎好，外用瓦楞纸箱包装并封好。
5 检验方法5.1 尺寸检验标签宽度用精度为1mm 的量具检验；标签厚度用精度为0.01mm 的量具检验。
5.2 感官检验取样品在正常光线下，距离热收缩标签200mm 目测或用精度为1mm 的量具检验。
5.3 上机检验正常使用生产时，随机抽取50桶（瓶）产品检验。
6 验收规则 6.1 供应厂家应保证所供应的热收缩标签符合本标准，各项指标经检验部门检验合格并出具合格证明。
6.2 检验文件名称: 热收缩标签检验标准生效时间： 2008-6-15页码: 2/26.2.1抽样：参照GB2828-2003，轻缺陷执行正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-3，AQL=6.5，每扎抽取5张热收缩标签检验。
感官检验、尺寸检验从同一检验批的产品中随机抽取，尺寸重缺陷从轻缺陷中随机抽取，每扎抽取1张热收缩标签检验。
6.2.2检验批合格准则见表2表2、检验批合格准则6.2.3 轻缺陷只要1扎中有3张不合格，则该检验扎感官检验不合格。
6.2.4 重缺陷只要有1张不合格，则该检验批感官检验不合格。
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标（实用版）目录1.热收缩率测试方法的概述2.国标的相关介绍3.热收缩率测试方法国标的具体内容4.国标对热收缩率测试方法的影响和意义正文一、热收缩率测试方法的概述热收缩率是指材料在高温下发生形变后的尺寸变化与原始尺寸的比率，通常用来衡量材料的热稳定性。
热收缩率测试方法是对材料在高温条件下尺寸变化的一种测量方法，广泛应用于塑料、橡胶、涂料等行业。
二、国标的相关介绍我国国家标准（GB）是经过国家标准化管理委员会制定、发布并在全国范围内实施的标准。
国家标准对于保证产品质量、促进行业健康发展具有重要的指导意义。
在热收缩率测试方法方面，我国也制定了一系列的相关标准。
三、热收缩率测试方法国标的具体内容热收缩率测试方法国标主要包括以下几方面的内容：1.测试原理：国标规定了热收缩率测试的基本原理，包括测试设备的结构、工作原理和操作方法。
2.测试条件：国标对测试过程中的环境条件、设备状态、试样制备等提出了具体要求。
3.测试步骤：国标详细阐述了热收缩率测试的具体步骤，包括试样放置、温度稳定、尺寸测量等。
4.测试结果处理：国标对测试结果的表示方法、精度要求、偏差处理等进行了规定。
四、国标对热收缩率测试方法的影响和意义热收缩率测试方法国标的实施，对相关行业具有重要的影响和意义：1.保障产品质量：国标为热收缩率测试提供了统一的方法和标准，有利于确保测试数据的准确性和可比性，从而提高产品质量。
2.促进行业交流和合作：国标为行业内企业提供了共同的技术语言和标准，有利于加强行业内企业间的交流和合作。
3.提升国际竞争力：国标与国际标准接轨，有助于提高我国相关产品在国际市场的竞争力。
总之，热收缩率测试方法国标对于规范我国热收缩率测试技术、提高产品质量和促进行业发展具有重要意义。
最新聚乙烯热收缩膜技术要求
1.1The thickness of PE shrink film for PET bottle must be decided by the weight of shrink film pack. (Refer to appendix.)
1.2The thickness of PE shrink film for can mustbe notless than 60μm.
1．4总重大于等于15公斤的聚乙烯热收缩膜包装的PET瓶产品的底部必须使用纸托盘或纸板。所有聚乙烯热收缩膜包装的易拉罐产品必须使用纸托盘。（纸托盘和纸板规格参见纸箱标准）
1．5为保证聚乙烯热收缩膜包装产品在储存与运输过程中的稳定性与安全性。要求在堆叠聚乙烯热收缩膜包装产品时使用塑料托盘（塑料托盘规格要求参见PE热收缩膜，塑料托盘和塑料缠绕膜的技术指引（SS-R-001））
1．6对每批进货进行进厂验收。
2．外观
聚乙烯热收缩膜没有影响使用的孔洞、色斑、气泡、鱼眼、折皱等缺陷。卷膜裁切平行齐整，不得歪斜。卷膜收卷平整，两端直径不得有明显差异，直径偏差系数小于4%。卷膜两端端面齐整。
注：直径偏差系数=卷膜两端直径差值/卷膜小端直径×100 (%).
3．卷轴
卷轴两端不得有变形，卷轴内壁光滑并能够有效固定在热收缩膜机上。
Water 550ml
5×3
460~505
Water 550ml
6×4
530~580
Water 1.5L
3×2
≥415
Water 1.5L
4×3
≥545
Can 355ml
6×4
≥530
8.产品标识
在每卷聚乙烯热收缩膜上都必须贴有包含所有生产信息的识别标签。识别标
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标热收缩率测试是一种常用的材料性能测试方法，用于评估材料在热环境下的变形程度和稳定性。
根据国际标准化组织（ISO）和中国国家标准（GB），热收缩率测试方法有多种，本文将介绍其中几种常用的测试方法。
热收缩率测试是通过测量材料在升温、恒温和冷却过程中的尺寸变化来评估材料热收缩性能的。
根据测试的目的和要求，可以选择不同的测试方法。
一、线性热收缩率测试方法：线性热收缩率测试是用来测量材料在升温和冷却过程中沿一维方向的线性收缩率。
其中，ISO标准中规定了以下两种测试方法：1.拉伸法测试（ISO 898-1）：这种方法适用于纤维材料、薄膜和细丝等的热收缩率测试。
测试时，需要将样品在恒温条件下拉伸到一定长度，然后升温或冷却，测量样品长度的变化。
2.端头法测试（ISO 10310）：这种方法适用于块状或薄片状材料的热收缩率测试。
测试时，需要在恒温条件下，固定样品的一端，测量另一端的移动距离。
二、体积热收缩率测试方法：体积热收缩率测试是用来测量材料在升温和冷却过程中体积收缩率的。
以下是常用的两种测试方法：1.表面法测试（ISO 2791）：这种方法适用于块状和板状材料的体积收缩率测试。
测试时，需要测量样品在升温和冷却过程中的长度和宽度的变化，然后计算体积收缩率。
2.热熔流法测试（ISO 11357-3）：这种方法适用于热塑性塑料和热固性树脂的体积收缩率测试。
测试时，需要测量样品在升温和冷却过程中的质量变化，然后计算体积收缩率。
三、热膨胀系数测试方法：热膨胀系数测试是用来测量材料在升温过程中的线膨胀系数的。
以下是常用的两种测试方法：1.拉伸法测试（GB 1036）：这种方法适用于纤维材料和细丝等的线膨胀系数测试。
测试时，需要测量样品在升温过程中的长度变化，然后计算线膨胀系数。
2.端头法测试（ISO 7991）：这种方法适用于块状材料的线膨胀系数测试。
测试时，需要测量样品在升温过程中的长度变化，然后计算线膨胀系数。
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标热收缩率是描述材料在升温过程中尺寸变化的参数之一、它是评价材料热稳定性和热膨胀性能的重要指标之一、热收缩率测试是通过测量材料在一定温度范围内的收缩变化来进行的。
下面将介绍热收缩率测试的国标方法。
一、测试仪器和设备进行热收缩率测试需要的主要设备和仪器有：热收缩率试验机、均热槽、尺寸测量仪器、热电偶、热收缩率测试模具等。
二、测试样品的制备1.样品的制备：根据具体要求，对待测材料进行切割、研磨、打样等方法制备成符合要求的试样。
2.试样尺寸：根据具体要求，对试样进行修整和加工，获得精确的长度和宽度尺寸。
三、测试步骤1.样品准备：将制备好的样品放入均热槽中，使其达到测试温度。
2.参数设置：根据试验要求，在热收缩率试验机上设置测试温度、测试时间等参数。
3.测试开始：将试样放入试验机上的模具中，调整密封设备以保证试样在被加热时不会外漏。
4.开始测试：按下试验机上的开始按钮，测试机开始升温并定时，同时测量试样的尺寸。
5.数据记录：在整个测试过程中，记录试验机的温度变化过程，并定时记录试样的尺寸变化。
6.结果处理：根据测试得到的数据，计算并得出热收缩率，并进行结果验证和分析。
四、测试结果的评估根据国标方法，热收缩率的结果要考虑到试验的不确定度，通常以相对误差的形式给出。
在评估结果时，需要参考国家相关标准和要求。
总结：热收缩率测试是通过测量材料在一定温度范围内的收缩变化来进行的。
该测试涉及到的仪器设备包括热收缩率试验机、均热槽、尺寸测量仪器等。
测试样品的制备需要根据具体要求进行，步骤包括样品制备和试样尺寸修整。
测试步骤包括样品准备、参数设置、测试开始、数据记录和结果处理。
评估测试结果需要参考国家相关标准和要求。
以上是热收缩率测试的国标方法的简要介绍。
聚乙烯热收缩膜验收标准
聚乙烯热收缩膜验收标准# 聚乙烯热收缩膜验收标准## 一、前言嘿，朋友！你知道吗？在我们的日常生活和很多工业生产中，聚乙烯热收缩膜可是个相当重要的角色呢。
比如说在超市里，那些包装得整整齐齐的商品，很多都是用聚乙烯热收缩膜包起来的，它既能保护商品，又能让商品看起来更美观、更吸引人。
在工业上，对于一些需要运输和储存的产品，聚乙烯热收缩膜也起着保驾护航的作用。
但是呢，要想让这个聚乙烯热收缩膜很好地发挥作用，就得有个靠谱的验收标准。
这就好比我们挑水果，得有个标准来判断这个水果是不是新鲜、好吃，对吧？所以今天咱们就来好好聊一聊聚乙烯热收缩膜的验收标准，让大家在面对这个小小的薄膜时，也能做到心中有数。
## 二、适用范围1. 商品包装领域- 这个验收标准首先适用于各类商品的包装。
你想啊，像那些小零食、文具、日用品之类的，用聚乙烯热收缩膜包装的时候，就得按照这个标准来验收。
比如说你在超市看到的那些一盒盒的糖果，外面那层亮晶晶的薄膜就是聚乙烯热收缩膜。
如果这个膜不符合标准，可能就包不紧糖果，糖果容易散落，或者膜容易破，影响商品的外观和销售。
2. 工业产品包装- 在工业上也同样适用。
像一些小型的机械零件、电子元件等，在运输和储存过程中，需要用聚乙烯热收缩膜来防潮、防尘、防碰撞。
要是这个膜的质量不过关，验收的时候没有按照标准来，那这些零件在运输过程中就可能受到损坏，这可就麻烦大了。
比如说那些精密的电子芯片，如果被灰尘或者水汽侵入，可能就会出现故障，整个产品就报废了。
## 三、术语定义1. 聚乙烯热收缩膜- 说白了，聚乙烯热收缩膜就是一种用聚乙烯这种材料做成的薄膜。
聚乙烯呢，是一种很常见的塑料材料，它具有很好的柔韧性和可塑性。
这种薄膜在加热的时候会收缩，紧紧地包裹住被包装的物品。
你可以想象一下，就像给东西穿上了一件紧身衣，加热的时候这件“紧身衣”就会自动收缩得更合身。
2. 收缩率- 收缩率就是指聚乙烯热收缩膜在加热前后尺寸变化的比例。
热收缩包装袋检查基准书
热收缩包装袋检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范热收缩包装袋的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于热收缩包装袋检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行热收缩包装袋检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。
最新最全收缩膜验收标准
修改内容签名1. 范围本标准规定了聚氯乙烯（PVC）热收缩膜的质量要求、检测方法和包装贮运条件。
本标准适用于乐百氏（广东）饮用水有限公司桶装水(5加仑、3加仑和1加仑)所用聚氯乙烯（PVC）收缩膜的检查验收。
2.引用标准GB 2828 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB 4803 《食品包装用聚氯乙烯树脂卫生标准》3.质量要求3.1 材料聚氯乙烯（PVC），卫生指标符合GB4803。
3.2 外观及卫生a. 商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹；b. 版面与样板颜色基本一致，色泽均匀；c. 直径大于0.3mm的晶点、花点、黑点不允许出现，小于或等于0.3mm的在同一张标签内不超过5个；d. 套印误差：≤ 0.2mm；e. 无油渍、杂物；3.3粘闭性膜口易揭开，揭开后不得粘、掉油墨；3.4规格尺寸3.5 收缩性能3.6 使用性能：4、检验规则4.1 检验批的形成当日到货，相同品种、规格的产品为同一检验批。
在至少1/3的外包装件数量内进行抽样。
4.2抽样及判定方法：4.2.1外观及卫生、粘闭性、规格尺寸采用正常检查一次抽样方案，合格质量水平为AQL=0.4，一般检查水平4.2.3使用性能:随机抽取3扎(300张)供生产试用4.2.4 包装规格:工厂配送部/仓库随机抽取3扎进行点数.4.3 判断所有质量要求都抽查合格，则该批合格；如有单项抽查不合格,则加倍抽查，如果还是不合格，则整批不合格。
4.3检验方法：4.3.1 粘闭性，用拇指和食指揭试样，如果能使双层试样分开，即为易揭开，反之,则为不易揭开。
4.3.2 收缩率,将已量好尺寸(M0)的待检热收缩膜，放入已加温900C±50C的热水中，放置时间（45±5）秒，拿出水时尽量保持平整，同等条件下量尺寸(M1)。
M0－M1计算其收缩 % = ×100M0M0 原热热收缩膜合掌尺寸（mm）M1 经过热水收缩后的热收缩膜尺寸（mm）4.3.3 套印误差：在充足自然光线下，用0.02mm的游标卡尺测量样品部位任二色间的套印误差，各测3点，分别取其平均值为主要部位和其他部位的套印误差。
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标（最新版2篇）篇1 目录1.热收缩率的定义和重要性2.我国热收缩率测试方法国标的概述3.具体测试方法和步骤4.测试结果的计算和分析5.热收缩率测试在材料选择和应用中的作用篇1正文一、热收缩率的定义和重要性热收缩率是指材料在加热后冷却至原始温度时，其尺寸变化的百分比。
这个指标是衡量材料在温度变化下尺寸稳定性的重要参数，对于材料的选择、应用和工艺设计具有重要意义。
二、我国热收缩率测试方法国标的概述我国针对热收缩率的测试方法制定了一系列国家标准，这些标准旨在规范热收缩率测试的操作步骤、数据处理和结果表示，以保证测试结果的准确性和可比性。
三、具体测试方法和步骤热收缩率测试通常分为以下几个步骤：1.样品制备：根据测试标准要求，制备一定尺寸和形状的试样。
2.环境调整：将试样放入恒温环境箱中，使其达到所需的温度稳定状态。
3.测量：在试样达到稳定状态后，使用测量工具（如卡尺、千分尺等）测量其初始尺寸。
4.加热：将试样放入加热设备中，加热至规定的温度，并保持一段时间。
5.冷却：加热结束后，将试样自然冷却至室温。
6.再次测量：冷却至室温后，再次使用测量工具测量试样的尺寸。
四、测试结果的计算和分析热收缩率测试的结果通常用百分比表示，计算公式为：（初始尺寸 - 最终尺寸）/初始尺寸×100%。
根据测试结果，可以分析材料的尺寸稳定性，以及在不同温度下尺寸的变化情况。
五、热收缩率测试在材料选择和应用中的作用通过热收缩率测试，可以评估材料的尺寸稳定性，为材料选择和应用提供重要依据。
在工程实践中，根据不同应用场景的要求，可以选择具有合适热收缩率的材料，以保证产品在使用过程中的尺寸稳定性和性能。
总之，热收缩率测试方法国标对于规范我国材料测试和应用具有重要作用。
篇2 目录1.热收缩率测试方法的概述2.我国的热收缩率测试方法国家标准3.国标的具体测试步骤和要求4.热收缩率测试方法在各行业的应用5.结论篇2正文一、热收缩率测试方法的概述热收缩率是指材料在加热后冷却至室温时，其尺寸变化的百分比。
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标摘要：1.热收缩率测试方法国标的概述2.热收缩率测试方法的步骤3.热收缩率测试方法的注意事项4.热收缩率测试方法的应用领域正文：一、热收缩率测试方法国标的概述热收缩率测试方法是一种测量材料在高温条件下尺寸变化的试验方法。
在我国，关于热收缩率测试方法的国家标准为GB/T 17313-1998《热收缩率试验方法》。
该标准规定了热收缩率测试的具体步骤、试验设备、试验条件和结果处理等内容，为各类材料热收缩率测试提供了统一的依据。
二、热收缩率测试方法的步骤热收缩率测试方法的步骤可以概括为以下几个步骤：1.样品制备：根据试验要求和材料特性，选择合适的材料并制备成规定尺寸的试样。
2.试验设备准备：检查试验设备是否完好，如加热炉、测量仪器等，并确保设备满足试验要求。
3.试验条件设定：根据试验要求设定试验温度、试验时间等条件。
4.试验操作：将试样放入加热炉中，并按照设定的条件进行试验。
在试验过程中，需实时测量试样的尺寸变化。
5.结果处理：根据试验数据计算试样的热收缩率。
三、热收缩率测试方法的注意事项在进行热收缩率测试时，应注意以下几点：1.试样制备：试样尺寸和形状应符合试验要求，以保证试验结果的准确性。
2.试验设备：试验设备应具有稳定性和可靠性，避免因设备问题导致试验结果出现偏差。
3.试验条件：试验条件应根据材料特性和试验要求进行设定，以保证试验结果的有效性。
4.试验操作：试验过程中应严格遵守操作规程，确保试验数据的准确性。
四、热收缩率测试方法的应用领域热收缩率测试方法广泛应用于各类材料的研究、生产和质量控制等领域，如塑料、橡胶、金属、复合材料等。
混凝土热收缩性能检测标准
混凝土热收缩性能检测标准一、前言混凝土在施工、养护、使用过程中都会受到温度变化的影响，从而产生热应力和热收缩。
因此，混凝土热收缩性能检测标准就成为了混凝土研究领域的一个重要方面。
本文将对混凝土热收缩性能检测标准进行全面的介绍。
二、标准概述混凝土热收缩性能检测标准主要包括以下方面：1.热收缩测定方法2.热应力计算方法3.热收缩试验要求4.试验结果的分析和评价三、热收缩测定方法1.试验设备（1）混凝土热收缩仪（2）温度控制器（3）应变计（4）数据采集器2.试验原理利用混凝土试件的自由浸泡法，将混凝土试件浸入恒温水中，通过浸泡试件的收缩量来测定混凝土的热收缩性能。
3.试验步骤（1）准备试件将混凝土试件制备成规定尺寸。
（2）试验前处理试件在室温环境下养护24h以上。
（3）试验过程将混凝土试件放入混凝土热收缩仪中，并将混凝土试件浸泡在恒温水中，记录试件的收缩量。
（4）试验后处理将试验结果进行分析和评价。
四、热应力计算方法混凝土试件由于温度变化而引起的热应力，可以通过以下公式计算得出：σt = (αEΔT)/[1-ν(1-2ν)α]其中，σt为温度应力，α为混凝土的线膨胀系数，E为混凝土的弹性模量，ν为混凝土的泊松比，ΔT为温度变化量。
五、热收缩试验要求1.试件制备试件的尺寸应符合规定的标准，试件表面应平整，不得有明显的缺陷。
2.试件养护试件应在室温环境下养护24h以上，以确保试件达到稳定状态。
3.试验条件试验室温度应控制在规定的范围内，试件在试验过程中应保持稳定状态。
4.试验数据记录应记录试验前后试件的尺寸、试验室温度、试件重量、试验时间等数据。
六、试验结果的分析和评价1.热收缩率的计算试验结果应按照规定的公式计算热收缩率。
2.试验结果的分析应根据试验结果对混凝土的热收缩性能进行分析和评价。
3.试验结果的评价试验结果的评价应根据试验结果的准确性、可靠性、精度等指标进行评价。
七、结论本文介绍了混凝土热收缩性能检测标准，包括热收缩测定方法、热应力计算方法、热收缩试验要求以及试验结果的分析和评价等方面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件名称: 热收缩标签检验标准
生效时间： 2008-6-15
页码: 1/3
1 主题内容
本标准规定了深圳达能益力(泉)饮品有限公司“益力”天然矿泉水桶装、瓶装产品包装用PVC 热收缩标签的主要技术要求、检验项目、抽检方法、检验规则、包装、运输、贮存等。
2 适用范围
本标准适用于“益力”天然矿泉水桶装、瓶装产品包装用PVC 热收缩标签（以下简称用热收缩标签）。
3 材料
热收缩标签的原料和产品，应保证卫生、安全并符合国家或相关的食品卫生安全要求。
4 技术要求
表1、技术要求
4.2 感官检验应符合表1规定之技术要求。
4.3 上机检验应符合表1规定之技术要求。
4.4 包装
4.4.1 包装规格：热收缩标签包装数量为100张/扎或按要求数量包装，每箱100扎共计10000张。
4.4.2 包装质量：每扎用橡皮筋扎好，外用瓦楞纸箱包装并封好。
5 检验方法
5.1 尺寸检验
标签宽度用精度为1mm 的量具检验；标签厚度用精度为0.01mm 的量具检验。
5.2 感官检验
取样品在正常光线下，距离热收缩标签200mm 目测或用精度为1mm 的量具检验。
5.3 上机检验
正常使用生产时，随机抽取50桶（瓶）产品检验。
6 验收规则 6.1 供应厂家应保证所供应的热收缩标签符合本标准，各项指标经检验部门检验合格并出具合格证明。
6.2 检验
文件名称: 热收缩标签检验标准
生效时间： 2008-6-15
页码: 2/3
6.2.1
抽样：参照GB2828-2003，轻缺陷执行正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-3，AQL=6.5，每扎抽取5张热收缩标签检验。
感官检验、尺寸检验从同一检验批的产品中随机抽取，尺寸重缺陷从轻缺陷中随机抽取，每扎抽取
1张热收缩标签检验。
6.2.2
检验批合格准则见表2
表2、检验批合格准则
6.2.3 轻缺陷只要1扎中有3张不合格，则该检验扎感官检验不合格。
6.2.4 重缺陷只要有1张不合格，则该检验批感官检验不合格。
6.2.5 上机检验
6.2.5.1 抽样：每次抽取不少于2扎热收缩标签上机检验。
6.2.5.2 上机检验应满足表1之要求，出现10个一项不合格则该次检验不合格。
6.2.6 包装检验
按《仓储、防护、交付控制程序》相关要求进行 6.3 判定总则 6.3.1 感官检验、尺寸检验、上机检验均合格，则该次检验为合格；只要出现一项不合格，则该检验次
为不合格。
6.3.2 一次检验不合格，应在原检验批中抽取双倍样品进行复检，复检结果全部合格，该检验次合格。
6.3.3 包装检验一次不合格，不安排复检，判该批检验批不合格。
6.4 不合格处理 6.4.1 感官检验不合格：检出不合格品，本公司负责销毁，并要求供应商补回。
6.4.2
尺寸检验不合格：酌情降价使用或检出不合格品，公司负责销毁，并要求供应商补回。
6.4.3 上机检验不合格：公司负责销毁，并向供应商收取有关费用。
7 标志、包装、运输与贮存 7.1 标志 7.1.1 产品出厂时，瓦楞纸箱上应贴上标签，内容有产品名称、规格、数量、、检验签章、生产班次和生
产日期、生产厂全称及地址等。
7.1.2 瓦楞纸箱上或每批产品出具产品检验合格证。
7.2 包装
包装应在清洁防尘的环境下进行，并按4.3要求进行。
7.3 运输 7.3.1 运输工具必须清洁干燥。
7.3.2 运输过程中避免雨水、剧烈碰撞、包装破损。
7.4 贮存 7.4.1 热收缩标签应贮存于整洁、干燥的库房内，避免高温、日光直照。
7.4.2 在搬运和贮存过程中，不得接触有腐蚀性和有毒的物品。
文件名称: 热收缩标签检验标准
生效时间： 2008-6-15
页码: 3/3
7.4.3。