架梁安全专项施工方案
架梁架设专项施工方案
一、工程概况本工程为XX高速公路某段桥梁架设工程，桥梁全长XX米，共XX跨，采用预制箱梁结构。
为确保架梁施工的顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 确保架梁施工质量，满足设计及规范要求。
2. 保障施工安全，降低施工风险。
3. 提高施工效率，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 技术准备：组织相关人员对施工图纸进行详细解读，明确施工工艺、技术要求及质量标准。
2. 材料准备：提前采购预制箱梁、架桥机、吊车等施工材料及设备，确保材料质量合格。
3. 人员准备：选拔具备丰富架梁施工经验的技术人员、施工人员及安全管理人员，进行专业培训。
4. 场地准备：搭建施工便道、临时设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 预制箱梁运输：采用平板拖车将预制箱梁运输至施工现场，确保箱梁运输过程中不受损坏。
2. 吊装设备就位：将架桥机、吊车等设备运输至施工现场，按照施工方案进行安装调试。
3. 架梁作业：按照施工顺序，依次进行架梁作业。
a. 首先进行桥墩基础处理，确保桥墩稳固。
b. 安装架桥机，进行架梁作业。
c. 吊装预制箱梁至指定位置，调整梁体标高、线形，确保符合设计要求。
d. 进行支座灌浆，确保梁体与桥墩连接牢固。
4. 施工监控：采用全站仪、水准仪等测量设备，对架梁过程进行实时监控，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理：设立安全警示标志，明确施工区域，确保施工人员安全。
3. 施工设备安全操作：对架桥机、吊车等设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
4. 施工过程监控：设立安全监督小组，对施工过程进行全程监控，确保施工安全。
六、进度安排1. 施工准备阶段：XX天。
2. 架梁施工阶段：XX天。
3. 施工验收阶段：XX天。
七、施工质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求，对进场材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
运架梁安全专项方案
运架梁安全专项方案运架梁是指将梁体按照特定要求从平面上吊起并临时支撑的一种施工方法。
运架梁作为高空作业的一种高风险施工方式，安全问题是不容忽视的。
为此，需要制定一项专项方案来确保运架梁施工的安全。
以下是一份1200字以上的运架梁安全专项方案。
一、项目概述本专项方案的目的是确保运架梁施工过程中的安全，保护工人的生命财产安全、减少事故风险，确定相应的安全措施和操作规程。
二、施工前准备1.编制详细的梁体施工计划和安全操作规程，并保证施工人员执行。
2.确保施工人员具备相应岗位技能，持有相关证书。
3.对施工现场进行全面的安全检查，确保场地平整、无障碍物，并设置明确的安全警示标志。
三、梁体吊装阶段安全措施1.做好固定支撑点预施工，确定吊装位置，确保吊装设备和支撑点的稳定性。
2.确保吊装设备符合安全规定，并由专业人员进行设备操作。
3.严格控制吊装速度，以确保吊装顺利进行。
4.吊装作业前，对吊装设备进行检查，保证其正常运行。
5.在吊装过程中，事先设立工地封锁区域和安全通道，并安排专人指挥交通。
6.根据吊装实际情况，采取相应的防护措施，例如设置防护网、安全带等。
四、梁体临时支撑阶段安全措施1.在设备移除梁体后，立即进行检查，确保临时支撑的稳定性。
2.对临时支撑点进行定期检查，并保证其牢固可靠。
3.定期检查临时支撑点周围环境，确保无松动或下垂现象。
4.对临时支撑点设置明显的警示标志，并禁止任何人员在禁止区域内活动。
五、紧急情况处置1.在吊装或支撑过程中，如果发现吊装设备、支撑点或临时支撑出现问题，应立即停止作业，采取相应的修复措施，并通知相关人员。
2.在发生突发情况时，应根据预案进行应急处置，确保工人的生命财产安全。
六、安全教育和培训1.对所有参与运架梁施工的人员进行安全教育和培训，确保他们了解相关的安全规定和操作规程。
2.定期组织安全演练，熟悉紧急情况下的应急处置方法。
七、施工后整理1.在施工结束后，对现场进行清理，彻底清除施工垃圾和杂物。
吊车架梁专项施工方案
吊车架梁专项施工方案1. 引言吊车架梁专项施工是在建筑工地中常见的作业方式之一，通常用于起重和搬运重物。
为确保施工安全和工程质量，本文将介绍吊车架梁专项施工方案。
2. 施工前准备在进行吊车架梁施工前，需进行充分的准备工作，其中包括但不限于以下内容：2.1 设计方案评审施工单位应仔细评审设计方案，确认工程结构、吊装点、吊装顺序等关键要素，确保各项指标符合要求。
2.2 器械准备确保所需的吊车、吊索、吊钩等吊装器械的数量、规格和质量满足设计和施工要求。
对吊装器械进行检查、维护和保养，确保其安全可用。
2.3 环境评估评估施工现场的地形、地质、水文等情况，选择合适的吊装作业场地。
对作业场地进行整理和平整，确保其承载力和稳定性满足吊装工作的要求。
2.4 吊装计划编制编制详细的吊装计划，包括吊装时间、吊装顺序、要求等。
确保各项工作有条不紊地进行，避免工期延误和安全事故的发生。
3. 施工过程吊车架梁专项施工按照吊装计划进行，流程主要包括吊前准备、吊装作业和吊后整理。
3.1 吊前准备在吊装操作开始前，施工人员应做好以下准备工作：•检查吊装器械的使用状态和安全性。
•进行必要的吊装器械核验和检修。
•组织人员，明确各自的分工和责任。
•开展针对本次吊装作业的安全教育和技术培训。
3.2 吊装作业吊装作业是整个施工过程的核心，需要严格按照吊装计划进行。
在吊装作业过程中，需注意以下几个要点：•吊装人员应保持配合默契，确保操作安全和有效。
•机械操作人员应掌握好吊车的基本操作技巧，确保吊装器械的稳定和准确。
•吊装作业过程中，各项工作应密切配合，避免发生意外情况。
•施工单位应通过现场监控和通信手段保持与吊装人员的实时联系。
3.3 吊后整理吊后整理是指吊装作业完成后的整理工作，主要包括移除吊装器械、清理吊装现场、检查工程质量等。
•移除吊装器械时，需注意操作规范，防止物体掉落或碰撞。
•清理吊装现场时，需将废弃物料和工具物品妥善处理。
•检查工程质量时，应重点关注吊装点和梁体的连接牢固性和垂直度等指标。
框架梁施工安全专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑工程安全生产管理规定》3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》4. 《建筑工程施工安全检查标准》5. 《建筑工程施工现场安全防护技术规范》6. 本工程具体施工图纸及施工组织设计二、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，框架梁施工是本工程的重要组成部分。
框架梁施工过程中，由于施工环境复杂、施工人员众多、施工工艺繁多，为确保施工安全，特制定本专项方案。
三、安全目标1. 预防和减少安全事故的发生，确保施工人员生命安全。
2. 控制施工过程中的安全风险，确保施工顺利进行。
3. 保障工程质量，提高施工效率。
四、安全措施1. 组织措施（1）成立安全生产领导小组，负责施工现场安全管理工作。
（2）明确各岗位安全责任，加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（3）建立健全安全生产管理制度，严格执行安全生产操作规程。
2. 技术措施（1）严格按照施工图纸和施工组织设计进行施工，确保施工质量。
（2）选用符合国家标准的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（3）施工过程中，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能。
3. 物料措施（1）施工材料必须符合国家标准，严禁使用不合格材料。
（2）对施工材料进行分类存放，确保材料整齐有序。
（3）施工过程中，及时清理施工现场，防止物料堆放过多导致安全事故。
4. 施工现场安全防护措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工通道、楼梯、电梯等部位设置安全防护设施，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场临时用电设施必须符合国家标准，严禁私拉乱接电线。
（4）施工现场临时消防设施齐全，确保消防通道畅通。
5. 应急措施（1）制定应急救援预案，明确应急救援组织机构、人员职责和救援程序。
（2）定期组织应急演练，提高应急救援能力。
（3）一旦发生安全事故，立即启动应急救援预案，确保事故得到及时处理。
架梁安全技术方案
架梁安全技术方案架梁是指在建筑物建设过程中，搭设临时支撑梁来支撑和稳定梁板混凝土浇筑的工程及其技术。
架梁安全是建筑施工中的重要环节，直接关系到工人的生命财产安全。
因此，制定并严格执行架梁安全技术方案是非常必要的。
以下是一份架梁安全技术方案，供参考。
一、项目概述：本技术方案适用于建筑施工过程中，进行梁板混凝土浇筑时所涉及的架梁工作。
主要包括架梁前的准备工作、架设支撑体系、支撑管理及风险控制等内容。
二、架梁前的准备工作：1.制定具体的架梁方案，并由专业技术人员进行审核和评估，确保方案的科学性和可行性；2.组织人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工程序和安全操作规范；3.准备好必要的施工设备和工具，并对其进行检测和维护。
三、架设支撑体系：1.按照设计要求，选用符合标准的材料进行支撑梁板的浇筑；2.确保支撑体系的刚性和稳定性，采取合理布置支撑杆件，并设置足够的支撑节点；3.对支撑体系进行静载试验，确保其承载力和稳定性满足要求；4.设置紧急撤离通道，并对其进行合理标识，确保工人在紧急情况下能够迅速撤离。
四、支撑管理：1.严格按照施工进度和支撑设计进行支撑体系的拆除和调整；2.定期对支撑材料和节点进行检查和维护，及时处理发现的损坏和松动问题；3.对工人进行安全教育，确保他们了解支撑体系的安全使用和维护。
五、风险控制：1.确保支撑体系周围的防护措施完善，如设置警示标识、安排专人看守等；2.加强对施工现场的监督，防止非施工人员进入施工区域；3.设立安全监控系统，并对现场进行全程录像，以便事故发生后进行追责和分析。
六、事故应急预案：1.制定详细的事故应急预案，并明确相关人员的责任和权限；2.配备必要的急救设备和药品，并组织工人进行急救培训；3.定期进行事故应急演练，提高工人应急处理能力。
通过以上的架梁安全技术方案，可以有效的提升架梁工作的安全性和稳定性，减少事故发生的概率，保障施工人员的生命财产安全。
在实施方案的过程中，需要始终坚持安全第一的原则，严格遵守相关施工规范和操作规程，加强人员培训和技术监督，及时发现和处理存在的安全隐患，保障施工工作的顺利进行。
吊车架梁专项施工方案
吊车架梁专项施工方案一、施工准备1.1 项目背景吊车架梁施工是建筑工程中的重要工序，主要用于梁体的安装和固定。
为保障工程顺利进行，需制定专项施工方案。
1.2 施工目标确保吊车架梁施工安全、高效、顺利完成，保障施工质量。
1.3 施工内容1.搭建吊车架梁支撑结构；2.安装吊车，进行梁体吊装；3.完成梁体固定。
二、施工方案2.1 设备准备1.吊车：根据工程实际情况选择合适吨位吊车；2.吊索、吊钩等吊装器具；3.梁体固定所需工具和材料。
2.2 施工流程1.搭建吊车架梁支撑结构：–按设计要求搭建吊车支撑梁结构；–确保支撑结构稳固可靠。
2.安装吊车，进行梁体吊装：–将吊钩固定在梁体上；–使用吊索连接吊钩和吊车，进行吊装。
3.完成梁体固定：–将梁体准确放置在支撑结构上；–使用螺栓、焊接等方式对梁体进行固定。
2.3 安全措施1.施工现场需设置安全警示标志，严禁非施工人员进入施工区域；2.确保吊车、吊钩等吊装器具完好，严禁超负荷作业；3.施工人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护用具，严格执行安全操作规程。
2.4 施工注意事项1.在吊装过程中，严禁操作失误，造成梁体掉落危险；2.安装支撑结构时，应按设计要求进行搭建，严禁临时支撑；3.在梁体固定过程中，需保证固定牢靠，防止梁体移位导致安全事故。
三、验收与交付3.1 施工验收1.完成梁体吊装和固定后，需进行验收；2.验收合格后方可进行交付。
3.2 施工交付1.施工完成后，整理施工现场，清理作业垃圾；2.形成施工台账，做好档案资料归档工作。
四、总结与展望通过对吊车架梁专项施工方案的制定与实施，有效保障了工程施工安全、高效进行。
未来在施工实践中，需进一步加强对施工人员的安全培训，提高施工质量，不断完善工程管理，以确保工程质量和工期的双重保障。
以上为吊车架梁专项施工方案，仅供参考。
架梁工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX线路的架梁工程，涉及桥梁共计N座，总长度为XX公里。
桥梁类型包括预制T梁、预应力混凝土连续梁等。
架梁工程需在保证质量和安全的前提下，高效、有序地进行。
二、施工目标1. 确保工程质量，达到设计及规范要求。
2. 确保施工安全，杜绝安全事故发生。
3. 确保施工进度，按计划完成架梁任务。
4. 优化资源配置，降低施工成本。
三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位职责，进行技术交底和安全教育。
2. 设备准备：根据架梁工程需求，配备相应的起重设备、运输车辆、测量仪器等。
3. 材料准备：提前准备架梁所需的各种材料，如预制T梁、预应力钢筋、混凝土等。
4. 施工场地准备：平整施工场地，确保施工车辆和设备正常通行。
四、施工方法及工艺1. 架梁顺序：由小里程往大里程，由线路左侧到线路右侧进行。
2. 架梁方法：- 预制T梁：采用运梁小车将梁运至指定位置，用吊车吊装，横移至梁位，调整到位后落梁。
- 预应力混凝土连续梁：采用吊车吊装，横移至梁位，调整到位后落梁。
3. 施工工艺：- 梁板运输：采用专用运输车辆，确保梁板在运输过程中的安全。
- 梁板吊装：采用符合规定的吊车，严格按照操作规程进行吊装。
- 梁板调整：调整梁板至设计位置，确保梁板垂直、水平。
- 梁板落梁：缓慢落梁，确保梁板平稳落地。
五、安全措施1. 安全教育培训：对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场安全检查：定期进行现场安全检查，发现问题及时整改。
3. 安全防护措施：在施工过程中，设置安全警示标志，配备安全防护设施。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在突发事件发生时能够及时应对。
六、进度控制1. 制定施工进度计划：根据工程量、人员、设备等条件，制定详细的施工进度计划。
2. 跟踪进度：定期对施工进度进行跟踪，确保工程按计划进行。
3. 调整进度：根据实际情况，及时调整施工进度计划。
七、质量保证1. 原材料检验：对原材料进行严格检验，确保符合设计及规范要求。
汽车吊架梁安全专项方案
汽车吊架梁施工安全专项方案第一章 编制说明1.1编制依据XX1.2编制目的为了规范T 梁架设施工作业，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，维护员工生命安全和社会安定，特制订本安全施工方案。
1.3适用范围本专项方案适用于本施工现场汽车吊梁板架设施工。
第二章 汽车吊梁板架设施工技术方案2.1工艺流程T 梁吊装选用汽车吊吊装施工，架设前需对场地进行毛渣换填处理后垫钢板梁板检测合格、编号 运输路线、交通组织 机械设备、地基等监测工作 梁体下放就位 自检、报监理检查下道工序 梁板装车 运输至待架梁孔 施工准备梁体吊至安装跨 运输便道、吊车工作平台的地基处理 梁体横移临时铺垫，每跨需换填毛渣的尺寸为30米宽*20米长*0.9米厚，一跨毛渣量为180m³，以满足吊车起吊及安全施工。
2.3预制梁的运输1)板梁采用梁场3台龙门吊将梁板进行装车。
首先将运梁平板车开到指定的装车位置，然后用龙门吊将存梁区已经编号的待架设梁板吊起，徐徐放到平板车上。
在调放过程中，主要对梁体进行保护，小心轻放的原则。
2)运输车采用两台平板车循环进行，每次运输一片T梁，在运输过程中用导链把T与平板车绑扎牢固，安全运至吊装场地。
3)确定运输时间、运输路线、指导交通，确保运输安全。
运输过程中，运输平板车尽量靠道路右侧行驶，且前后安排车辆专人进行交通引导以及梁板运输过程中的监测，若因道路颠簸造成梁板有松动的现象时，应立即停车进行处理。
4)施工区域内运输便道事先要经过加固、平整，防止运输过程中产生剧烈振动，运梁板车时速控制在7km/h以内。
2.4梁板装载加固1）装梁前，技术人员要仔细核对待架梁板的外观、梁长、编号等相关信息，确认无误后方可吊装；2）装梁时，各支垫要对准位置，梁体中心线应在高位运输车的纵向中心线上，允许偏差为±2cm，发现中线位置偏差超标，必须重现对位，梁片放入运梁车时，中心要落在台车纵向中心线上，偏差不超过30cm,梁体前后端支垫距梁端2.4m；3）梁片在梁场装梁过程中,钢丝绳与梁底接触点设置防护垫片,避免因受力集中挤坏梁体；4）梁体与车体拖架之间用枕木支垫,梁底铺设方木及橡胶垫,在T梁腹板两侧采用固定于车体上的专用钢结构固定架支撑以防在运输过程中梁体倾覆。
架梁作业安全施工方案
架梁作业安全施工方案一、前期准备工作1.组建专门的施工管理团队，由具备丰富经验和相关资质的工程师、监理人员和施工人员组成。
2.进行详细的施工前勘察，了解施工现场的地形、土质、周边环境等情况，确定适合施工的方案。
3.对施工人员进行安全培训，包括架梁作业的施工要点、安全注意事项和紧急情况的处理方法。
二、搭设施工平台1.根据设计要求，合理规划施工平台的搭设位置和尺寸，确保其稳固可靠。
2.选用高质量的建筑材料，如钢管、扣件等，确保施工平台的安全性。
3.在施工平台四周设置足够的护栏，防止人员和材料意外坠落。
4.搭设平台的高度不得超过相关要求，确保工人在平台上的稳定和安全。
三、梁体吊装1.确保梁体的质量符合设计要求，并对吊装设备实施定期检查和维护。
2.安排专门的吊装人员，按照设计要求进行吊装操作，并配备必要的吊装工具和安全保护设施。
3.梁体吊装前需通知周边人员进行疏散，确保安全距离。
4.使用吊装时，应确保吊车位于稳固的地基上，并严格按照施工方案操作、保持沟通。
四、施工过程中的安全措施1.在施工过程中，必须有专人负责现场安全，确保施工人员的生命安全。
2.加强现场作业人员的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.安排专人对施工现场的周边环境进行检查，保持施工场地的整洁和有序。
4.施工现场的电工必须具备相应的电工证书，严禁违规操作电气设备。
5.加强对高处作业的控制和管理，如搭设防护网、设置警示标志等。
6.梁体安装完成后，应及时清理现场，并检查周边结构是否受到影响。
五、紧急情况的处理1.针对可能发生的紧急情况，制定应急预案，明确各种紧急情况的处理流程和责任人。
3.配备必要的紧急救援设备和物资，如急救箱、消防器材等，确保施工现场的紧急情况能够得到有效处理。
六、监督和检查1.施工过程中，安排专人进行监督和检查，确保施工方案的执行和安全措施的有效性。
2.对施工人员进行教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
铁路架梁安全专项方案
一、背景铁路架梁施工是铁路建设中的重要环节，涉及众多安全风险。
为确保施工过程中人员、设备、环境的安全，特制定本安全专项方案。
二、目标1. 确保施工人员生命财产安全。
2. 确保施工设备安全运行。
3. 确保施工现场环境安全。
三、组织机构及职责1. 成立以项目经理为组长的铁路架梁安全领导小组，负责全面协调、监督和指导施工过程中的安全工作。
2. 施工单位应设立专职安全员，负责日常安全检查、隐患排查、事故处理等工作。
3. 各施工班组应设立兼职安全员，负责本班组施工过程中的安全管理工作。
四、安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 设备安全：（1）架桥机、吊车等大型设备必须经过检验合格后方可使用。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）定期对设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置安全警戒线，明确危险区域，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
（3）施工过程中，确保现场通信畅通，便于指挥调度。
4. 隐患排查与治理：（1）定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对施工过程中发现的安全隐患，立即采取措施进行整改，确保整改到位。
（3）对整改措施落实情况进行跟踪检查，确保整改效果。
5. 事故处理：（1）发生事故后，立即启动应急预案，组织救援。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
（3）做好事故善后处理工作，安抚受伤人员及家属。
五、总结本安全专项方案旨在提高铁路架梁施工过程中的安全意识，确保施工安全。
各单位应严格按照方案执行，确保施工顺利进行。
同时，施工过程中应不断总结经验，不断完善安全管理制度，提高施工安全管理水平。
吊车架梁专项施工方案
吊车架梁专项施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，吊车架梁作为一种高效、安全的施工工艺在建筑施工中得到了广泛应用。
本方案旨在规范吊车架梁专项施工，确保施工过程顺利进行，保障项目质量，保证工程安全。
二、施工准备1.确定吊车架梁施工范围及时间，制定详细的施工计划。
2.确保吊车的完好性，定期检查吊车架梁设备，确保其工作状态良好。
3.对施工人员进行培训，提高其吊车操作技能和安全意识。
4.落实现场安全措施，设置施工警示标志。
三、施工流程1.勘测确定吊车架梁的吊装位置和吊装高度。
2.搭设合理的吊车架梁支架，确保其稳定性。
3.吊装前，对吊装对象进行检查，确保其无损伤，大于吊装重量的1.25倍。
4.安装吊车并进行试运行，确保其正常工作。
5.按照吊装方案进行吊装操作，保证吊装过程中的稳定性和安全性。
6.完成吊装后，进行验收并及时清理吊装现场。
四、关键要点1.吊车操作人员必须持有效操作证件，并具备一定的工作经验。
2.吊车架梁设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护保养。
3.吊车架梁支架搭设必须符合相关规范和安全要求。
4.吊装对象必须经过检查，并进行合适的包装保护，以防损伤。
5.吊装过程中，必须严格按照吊装方案进行操作，确保安全顺利完成吊装任务。
五、风险控制措施1.在吊装前，对吊装对象进行全面检查，确保其质量合格，避免在吊装过程中出现意外。
2.吊车操作人员必须经过严格的培训，掌握吊车操作技能，并具备应急处理能力。
3.搭设吊车架梁支架时，必须保证其稳定性，防止在吊装过程中发生倾倒。
4.施工现场必须设置好施工警示标志，指示周边人员注意安全，避免发生意外。
5.吊装过程中，严禁超载操作，必要时可采取分段吊装或增加吊点等方式进行安全施工。
六、总结吊车架梁作为一项专业的施工工艺，对施工的安全和质量起着至关重要的作用。
本方案详细制定了吊车架梁专项施工的具体步骤和要求，全面控制了施工风险，保证了施工的安全性和效率。
所有施工人员必须严格按照施工方案进行操作，并落实好安全措施，共同做好吊车架梁专项施工工作。
架梁作业安全施工方案
第五章架梁作业专项安全技术方案本标段大中箱梁桥1107。
４m/7座,桥梁上部结构为20m、3０m先简支后连续箱梁桥，天桥50。
4m/1座，为20m先简支后连续空心板桥,20m箱梁、空心板在定西南互通立交区预制,30m箱梁在桥头预制场预制.根据梁板重量，结合桥址处场地情况,计划30ｍ箱梁采用架桥机架设，20m箱梁、空心板采用运梁平车运输,汽车吊架设。
分别就架桥机和龙门吊架设方式编制架梁作业专项安全技术方案。
一、架桥机架梁安全方案（一)、施工前的准备1、参加作业人员先熟悉架桥机操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求.2、保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐,地面不应有油渍,以免滑倒。
(二)、架桥机的安装1、架桥机安装时，地面范围应设警戒区,防止坠物伤人．2、起重作业参照《起重机械起重安装作业指导书》.3、在雷雨天气、风力大于六级时,不得在架桥机上作业，确保人身安全.4、禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
５、检查轨道铺设是否正确,牢固、平整。
6、安装时,纵梁各节之间的连联销必须销死,各螺栓连接部位必须牢固，可靠。
7、整机安装完毕后，各部件要进行多次空载运行，然后检查各紧固件是否松动,电机，减速机，轴承部位是否过热,纵横移时是否有障碍物,无误后方可投入使用.并将固废物料收集整理,分类堆放,按有关规定处理。
８、架桥机安装好后，报当地安监局进行安监验收,合格后方可进行架梁作业。
(三)、架桥机架梁１、架桥机作业施工时,地面范围应设警戒区,防止坠物伤人。
2、桥机操作人员由经过一定培训,了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作；在工作时，精力要集中．酒后禁止从事吊运工作;高空作业必须系好安全带。
3、吊梁前检查轨道是否平整可靠;运梁平车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随,随时注意轨道、梁的平稳性，以防梁倾倒。
运梁平车载上梁后,如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。
现浇梁支架安全专项方案
现浇梁支架安全专项方案一、工程概况本工程为某城市快速路桥梁工程，桥梁全长为1200米，其中主桥长600米，两侧引桥长300米。
主桥上部结构为预应力混凝土连续箱梁，采用现浇施工方法。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；4. 《建筑工程安全生产管理条例》；5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；6. 《建筑工程质量管理条例》；7. 项目施工图纸及设计文件；8. 相关法律法规及地方标准。
三、施工部署1. 施工准备：在施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2. 支架设计：根据工程实际情况，选择合适的支架形式，并进行支架设计，确保支架具有足够的承载能力和稳定性。
3. 材料采购：选购合格的钢材、木材等材料，并对其进行检验，确保材料符合相关标准要求。
4. 施工过程：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
5. 安全监控：在施工过程中，对支架进行定期检查，发现安全隐患及时整改。
6. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时，能够迅速采取措施，降低事故损失。
四、支架设计1. 支架形式：采用扣件式钢管支架，具有良好的稳定性和承载能力。
2. 支架结构：支架由立杆、横杆、斜撑等组成，立杆间距为1.5米，横杆间距为1.5米，斜撑间距为3米。
3. 支架高度：根据箱梁高度和施工要求，支架高度为10米。
4. 支架承载力：根据箱梁自重、施工荷载等计算，支架承载力需满足以下要求：（1）立杆承载力：≥10KN/m；（2）横杆承载力：≥15KN/m；（3）斜撑承载力：≥10KN/m。
五、施工过程1. 支架搭设：按照设计要求，进行支架搭设，确保支架稳定、牢固。
2. 模板安装：在支架上安装模板，确保模板平整、严密。
2024年高速运架梁专项安全方案(3篇)
2024年高速运架梁专项安全方案一、背景与目标在2024年，高速公路架梁建设将进入高峰期，架梁施工数量将大幅增加。
为保障施工过程中的安全，制定专项安全方案是必要的。
本方案旨在全面提升高速运架梁的施工安全水平，确保施工过程中的安全风险最小化。
二、实施方案1. 安全管理体系建设在整个项目的施工期间，建立健全安全管理体系，包括清晰的安全责任分工、完善的安全工作制度、有效的安全培训等。
同时，设立专门的安全管理小组，承担整个项目的安全管理工作，及时发现和解决施工中的安全隐患。
2. 安全技术措施（1）合理规划施工区域：在架梁施工前，对施工区域进行科学规划，确保施工区域没有地质灾害隐患，避免不必要的危险因素。
（2）建立严格的施工方案：针对不同的架梁施工工艺和工况，制定详细的施工方案，包括合理的施工工序、施工步骤、操作规程等，严格执行，减少人为失误和事故风险。
（3）应用先进的安全技术：采用高科技设备和先进的施工技术，如无人机、遥感技术等，实时监测施工现场，提前发现潜在的安全隐患，及时采取措施进行风险控制。
（4）注意施工材料的质量安全：严格把控施工材料的质量，保证施工材料符合国家标准和相关规定，避免施工过程中出现品质问题。
3. 安全教育培训（1）定期开展安全培训：对参与架梁施工的所有施工人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和工作技能。
培训内容包括安全规定、操作规程、急救知识等。
（2）推广安全文化：通过开展安全宣传活动、制作安全标语等方式，推广安全文化，营造良好的安全氛围。
鼓励员工主动关注安全问题，提出合理化改进建议。
4. 安全监控与检查（1）建立安全监控系统：在施工现场建立安全监控系统，实时监控施工区域的安全状态，发现及时解决施工中的安全问题，防止事故的发生。
（2）定期检查与维护：定期组织对施工所涉及的设备、设施进行检查，修复和维护，确保施工过程中的设备和设施的安全可靠性。
5. 应急预案制定（1）建立完善的应急预案：针对不同的安全风险，制定相应的应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施，并组织演练，确保施工人员熟悉应急预案的操作流程，提高应对突发事件的能力。
空心板梁架设专项安全施工方案
空心板梁架设专项安全施工方案一、前言空心板梁架设是建筑工程中常见的施工环节，为确保施工过程中的安全性和顺利进行，需要制定专门的安全施工方案。
本文旨在针对空心板梁架设环节进行详细的安全施工方案规划，以确保施工现场人员和设备的安全，避免事故发生。
二、施工准备阶段1. 提前准备材料和设备在进行空心板梁架设前，需要提前准备好所需的梁板、支撑杆、吊装设备等材料和设备，确保质量符合要求，避免在施工过程中出现材料不足或质量问题。
2. 安全防护设施布置在施工现场周围设置明显的警示标识，并按照要求布置警示线和安全防护网，确保施工现场的安全区域得以划分，以防止无关人员进入施工区域。
三、施工过程安全控制1. 吊装操作在进行空心板梁吊装操作时，应由专业人员操作起重设备，保证吊装过程平稳有序。
梁板吊装高度不得超过规定范围，吊装时应注意人员远离吊装区域，确保安全。
2. 支撑架设梁板架设过程中，支撑结构的设置至关重要。
支撑杆应符合相关标准，架设稳固可靠，避免支撑结构倒塌引发意外。
同时，应进行定期检查支撑结构的稳定性，及时发现并处理问题。
3. 现场管理施工现场应进行专人管理，确保施工作业人员遵守安全规定和操作规程。
制定并执行施工现场安全管理制度，加强现场监督，防止违章作业行为发生。
四、施工结束及清理阶段1. 整理清理施工结束后，对施工现场进行及时的清理整理，清除施工垃圾、工具设备等杂物，保持施工现场清洁整齐，减少事故发生的可能性。
2. 安全验收在整理清理完成后，应进行安全验收，确保施工过程中所存在的安全隐患得以及时排除，经过专业人员的验收合格方可交付使用。
五、总结空心板梁架设专项安全施工方案的制定和执行，对于保障施工现场人员和设备的安全至关重要。
只有高度重视安全施工，严格执行安全规范，才能有效预防事故的发生，确保工程质量和工人安全，为建筑工程的顺利进行打下坚实的基础。
以上是针对空心板梁架设的专项安全施工方案，希望能够对相关施工单位提供实际参考和指导。
空心板梁架设专项安全施工方案
空心板梁架设专项安全施工方案一、项目概况本项目为空心板梁架设工程，施工地点为XX地区。
工程包括梁体制作、运输、安装等过程，主要材料为空心板梁及相关配件。
为确保施工过程安全，特制定本施工方案。
二、安全管理措施1.安全责任制度：明确项目经理、施工班组长等职责，落实分工合作，确保工人遵守安全规定；2.安全检查：设专职人员定期对施工现场进行安全检查，及时发现和排除安全隐患；3.安全教育培训：组织工人参加安全教育和专业培训，提高安全意识和技能；4.应急预案：制定详细的应急预案，指定应急人员和物资，处理突发事件。
三、施工准备工作1.安全交底：组织施工人员进行施工安全交底，宣传安全规定和操作注意事项；2.车辆准备：选择适用的起重机械及运输车辆，确保其正常工作和安全运输；3.材料检查：对空心板梁及配件进行质量检查，确保材料合格；4.施工人员准备：组织施工人员进行身体检查，确保施工人员身体健康；5.施工现场准备：清理施工现场，确保没有杂物和其他危险物品。
四、架设过程安全措施1.起重机械安全：（1）选择符合要求的起重机械，并进行安全检查；（2）严禁超负荷使用，注意起重机械平稳工作，确保没有异常声音和震动；（3）设置机械限位装置，避免意外事件；（4）严禁在起重机械下、旁边和悬空处作业。
2.临时支撑安全：（1）依据设计要求，设置临时支撑，确保施工过程中梁体的安全；（2）检查支撑的牢固性，严禁有偏移、松动等现象；（3）设置防坠落措施，穿戴好安全带，确保工人安全。
3.空心板梁架设安全：（1）根据设计要求架设空心板梁，严禁超负荷作业；（2）设置防滑措施，确保工人安全行走；（3）采取防风措施，避免因风力大导致梁体倾斜或掉落。
4.交通安全：（1）设立施工警示标志，确保交通安全；（2）设置施工通道，规范施工车辆的行驶路径，避免与行人、其他车辆发生碰撞；（3）指定专人负责引导交通，加强交通管理。
五、事故预防与应急措施1.防止坠落事故：（1）为工人配备安全帽、安全带等个人防护装备，并督促正确使用；（2）设置防护网、安全网等防止物品和人员坠落。
架梁专项安全方案
一、前言为确保架梁施工过程中的安全，防止各类安全事故的发生，特制定本架梁专项安全方案。
二、适用范围本方案适用于所有架梁施工项目，包括桥梁、隧道、涵洞等工程。
三、安全目标1. 防止因施工原因导致的各类安全事故发生；2. 确保施工人员生命财产安全；3. 保障施工进度和质量。
四、组织机构1. 成立架梁施工安全管理领导小组，负责全面协调、监督、检查、指导架梁施工安全工作；2. 设立安全管理员，负责具体实施安全管理工作；3. 设立安全巡查员，负责施工现场日常巡查和安全检查。
五、安全措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（2）对施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠；（3）制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
2. 施工过程中安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道、施工区域和危险区域；（2）严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工步骤；（3）加强对施工人员的现场管理，确保其遵守安全操作规程；（4）做好施工现场的通风、排水和防尘工作；（5）加强施工现场的消防管理，确保消防设施齐全、有效。
3. 特殊情况下的安全措施（1）恶劣天气条件下，暂停施工，确保人员安全；（2）遇到突发事件，立即启动应急预案，确保人员安全；（3）对施工过程中出现的异常情况，及时上报并采取措施处理。
4. 施工结束后安全措施（1）对施工区域进行清理，确保无安全隐患；（2）对施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、安全检查与考核1. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改；2. 对施工人员进行安全考核，确保其具备相应的安全技能；3. 对违反安全规定的行为进行严肃处理。
七、附则1. 本方案由架梁施工安全管理领导小组负责解释；2. 本方案自发布之日起实施。
通过以上措施，确保架梁施工过程中的安全，为我国桥梁建设事业的发展贡献力量。
架梁工程专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目桥梁工程，桥梁全长XX米，共有XX跨，采用预应力混凝土箱梁结构。
为确保架梁工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 确保施工安全，杜绝安全事故发生；2. 确保工程质量，达到设计要求；3. 严格按照施工计划，确保工程进度；4. 优化资源配置，提高施工效率。
三、施工准备1. 施工人员：组织一支技术过硬、经验丰富的施工队伍，进行施工前的培训和安全教育；2. 施工设备：准备架桥机、吊车、运输车辆等设备，确保设备性能良好；3. 施工材料：准备足够的预应力混凝土箱梁、钢筋、水泥、砂石等材料；4. 施工场地：平整施工现场，确保施工通道畅通。
四、施工工艺1. 架梁顺序：由小里程往大里程，由线路左侧到线路右侧进行；2. 架梁方法：采用吊车架设，先安装梁底座，然后吊装箱梁，调整位置后进行灌浆；3. 施工步骤：（1）安装梁底座：根据设计要求，在桥墩顶部安装梁底座，确保其牢固；（2）吊装箱梁：使用吊车将箱梁吊装至梁底座上，调整位置；（3）灌浆：将混凝土灌入梁底座与箱梁之间的空隙，确保灌浆密实；（4）检查：对已架设的箱梁进行检查，确保其位置和尺寸符合设计要求。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格控制预应力混凝土箱梁、钢筋、水泥、砂石等材料的质量，确保符合设计要求；2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；3. 检查验收：对已完成的架梁工程进行检查验收，确保其符合设计要求。
六、施工安全措施1. 施工人员：进行安全教育培训，提高安全意识；2. 施工设备：定期检查、维护设备，确保设备安全可靠；3. 施工现场：设置安全警示标志，加强施工现场管理；4. 施工过程：严格按照施工工艺进行操作，确保施工安全。
七、施工进度安排1. 施工准备：XX天；2. 架梁施工：XX天；3. 检查验收：XX天；4. 总工期：XX天。
八、总结本专项施工方案针对XX项目桥梁工程架梁施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细规划。
吊车架梁专项施工方案
吊车架梁专项施工方案一、工程背景和目标吊车架梁施工是指在建筑工程中使用吊车将钢梁吊装到指定位置，并进行固定连接的过程。
本方案的目标是确保吊车架梁施工的安全、高效和质量。
二、施工前准备工作1.制定详细的施工计划，包括吊车的选型、吊装方案、施工人员的安排等。
2.调查施工现场的地形、沟渠、道路和周围环境，做好现场勘探和测量工作。
3.确定梁的材质、规格和重量，并按照相关技术规范进行计算，保证吊车的起重能力和稳定性。
4.检查吊车和相关设备的运行状况，确保吊车的性能良好。
5.在施工现场设置必要的安全警示标志，并进行交通管制。
三、安全措施1.严格按照施工计划进行施工，确保操作的连贯性和统一性。
2.在吊车附近设置专人进行警戒，禁止未经授权人员进入作业区域。
3.关闭施工现场车辆通行道路，避免交通事故的发生。
4.在梁的吊装位置设置专人进行监控，并与吊车操作员进行沟通，确保吊装过程的安全。
5.吊装前对吊具进行全面检查，确保其完好和工作正常。
6.梁吊装过程中，严禁吊人、吊物在高空下行走或一同吊运其他物品。
7.吊装完成后，对梁和相关部件进行定位和固定，确保连接牢固。
四、施工步骤1.按照梁的尺寸和重量选用合适的吊车，并确定好吊装位置和梁的方向。
2.安装好吊具，确保其牢固和可靠。
3.设置好吊装点，标记好吊装位置和方向。
4.将吊钩与吊具连接，保证吊具正确安装。
5.吊车慢慢将梁吊升至指定位置，同时有专人进行监控。
6.当梁接近吊装位置时，由指定人员进行导引，确保梁正常入位。
7.将梁与支座、节点进行连接，采用螺栓等方式进行固定。
8.完成梁的吊装与固定后，对吊车和吊具进行标准化检查和维护。
五、施工质量控制1.按照设计图纸和相关规范对梁的尺寸、形状和质量进行检查，确保其与设计要求一致。
2.检查梁与支座、节点的连接是否牢固，松动情况。
3.检查梁的表面质量，包括锈蚀、划伤等情况。
4.对吊具和吊车进行日常巡检，确定其正常运行，并进行必要的维护和修理。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、安全目标 (1)四、安全管理组织机构 (1)五、安全生产保证体系 (2)六、作业人员岗位配备表 (4)七、安全教育培训 (4)八、安全施工保证措施 (5)九、资源配置 (7)十、危险源辨识及应对措施 (9)十一、建立架梁值班制度 (12)十二、实行安全生产联保互控制度 (12)十三、严格执行架梁作业纪律 (12)十四、架梁作业安全技术操作规程的一般规定 (13)1.架梁现场安全操作规程 (13)2．架梁现场人员的安全防护 (14)3.起重吊装安全操作规程 (14)4．高空作业安全操作规程 (16)十五、架梁作业安全操作规程··············································································· - 17 -1.一般要求 (17)2.整机安全操作要求 (19)3.架桥机起吊机具安全操作规程及注意事项 (20)4．液压系统安全操作规程及注意事项 (21)5．电气系统安全操作规程及注意事项 (21)6．架梁前的准备工作 (22)7.架梁作业前安全注意事项 (24)8.提梁、运梁作业 (25)9.架梁作业 (26)10．架桥机架梁及纵移过孔 (27)11.架梁作业重要部位安全操作规程 (30)12.梁体安装的注意事项及安全保护措施 (30)架梁施工安全专项方案一、工程概况由我公司承建的成武高速公路cw2合同段，成武项目全长4.68公里，桥梁工程共有特大桥2座、总长2143.5m；大桥7座、总长3535.85m；小桥3座、总长70.56m；涵洞1道、总长56m；共需要梁板937片，共预制16米预制箱梁21片，20米预制箱梁264片，25米预制箱梁472片，30米预制箱梁180片。
计划2012年5月开始架梁，2013年4月底全部架设完。
所有预制梁由1号、2号梁场供应，制梁场至最大里程点运距约为4公里。
拟定2个架梁作业队施工，计划2012年6月架设西汉水大桥。
二、编制依据(1)《龙门吊操作使用说明书》(2)《运梁小车操作使用说明书》(3)《架桥机操作使用说明书》(4)《起重机械安全规程》(5)《公路工程施工安全技术规程》(6)甘交成武发[2012]61号文件三、安全目标坚持贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，消灭人身死亡、重伤、机具设备大事故等一切责任事故，创建安全生产标准工地。
四、安全管理组织机构架梁安全管理组织机构五、安全生产保证体系按照GB/T28001-2001健康安全管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系。
安全保证体系框图六、作业人员岗位配备表七、安全教育培训1. 组织厂家专业技术人员对架梁作业人员进行技术讲解，现场操作指导和演练。
2. 分阶段进行架梁作业的安全教育培训。
在架梁作业开工之前，针对架梁作业的特点进行特殊工种、架梁工序、架梁岗位操作技能的培训；在架梁过程中，定期的进行安全再教育、再培训。
序号 班 组 岗 位 人数 主要职责1 总指挥 1 架梁施工作业总指挥2 副指挥 1 发布指挥令、监督架梁施工3 提梁队 龙门吊司机及监控人员 3 负责龙门吊提梁的主控操作及监控4 支座安装人员 6 负责预制梁吊装前的吊杆及支座安装5 运梁队运梁小车司机及监控人员10负责运梁小车运梁的主控操作及监控6架梁队 墩顶吊装工 大里程墩柱吊装工 16 液压千斤顶操作，预制梁的就位安装及其他相关工作7 小里程墩柱吊装工 12 液压千斤顶操作，预制梁的就位安装及其他相关工作8 天车 天车装吊工 4 主要负责天车的运行及钢丝绳的排绳状况的监控 9司机架桥机司机 2 负责架桥机主控操作 10 机械维修组 机械、电工2负责发电机组及设备的电气维修保养工作11 测量组 测量技术员 8 负责预制梁架设有关测量工作12 技术组 桥梁工程师 2 架桥施工技术工作 13 机械液压工程师 1 提、运、架设备技术工作 14 电气工程师 1 提、运、架设备技术工作15 杂工 2016 材料工 10 材料联系供应17 保安巡守 4 主要负责设备的看守及现场维护 18汽车司机 6 19合计 1093. 由总工组织工程技术人员、安全工作人员，针对龙门吊提梁作业；架桥机喂梁作业、架梁作业、过孔作业、调头作业、转场等作业进行工程技术交底工作和安全技术交底工作。
4．架梁开始前，对龙门吊司机、运梁小车司机、架桥机司机、电工、起重工等必须取得相应资格证书，做到持证上岗。
对已取得上岗证的要进行存档登记，按期复审，名册应齐全，主要特殊工种作业人员必须佩戴上岗证。
5.安全知识教育主要从基本生产概况、施工工艺方法、危险源及各类不安全因素和有关安全生产防护的基本知识入手。
安全技能教育，结合各种专业特点，实施安全操作、规范操作的技能培训，使其熟悉掌握本工种安全操作技术；事故教育、法制教育，事故教育可以使其从事故教训中吸取有益的东西，可预防类似事故的发生，法制教育可以激发人们自觉地遵纪守法，杜绝各类违章指挥、违章作业行为。
安全教育要求体现"六性"，即全员性、全面性、针对性以及成效性、发展性、经常性。
6. 要开展好各项安全生产活动，使安全生产警钟长鸣，防范于未然。
同时还可以根据施工生产的特点实施好"五抓"的安全教育，即：工程突击赶任务时，工程接近收尾时，施工条件好时，季节气候变化时，节假日前后时这五个环节必须抓紧教育。
7. 教育培训形式，安全教育、培训采取多种形式进行。
如设培训班、上安全课、安全知识讲座、报告会、图片展等使教育培训形象生动。
八、安全施工保证措施1. 贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。
对职工进行安全教育，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
2. 根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，再分发至各班组，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，在计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
3. 坚持每周组织职工安全学习不少于一小时，针对不同的工种，不同的作业内容让职工熟悉有关安全法规，提高安全意识。
4. 严格执行安全检查制度。
定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全问题，发现隐患，及时指出，并下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。
5. 实行安全生产与经济利益挂钩，对严格实施安全生产的个人和班组给予重奖，对忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。
6. 牢固树立安全意识，落实安全措施和责任，确保施工安全。
对施工安全工作做到有检查、有落实、有总结评比、有考核。
建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
7. 安全教育培训制度①加强安全教育，提高全体员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。
②新进场工人必须经过安全教育才能上岗；新工艺、新材料、新技术及技术难度大的作业和危险性高的作业，必须进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。
③特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验、严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85号文规定执行。
经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。
对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
④通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握本岗位生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己，不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
8. 安全施工方案审批制度①安全防护制度：在工程施工中，对安全有影响的重要环节，在施工前要制定出具体可行的安全防护措施和实施细则，并报请监理工程师代表批准后，方可进行施工。
开工前由项目部安全负责人进行书面安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员应跟班作业，现场监督。
②安全技术交底制度：分项工程开工前，编制详细的安全施工方案和技术措施，逐级进行交底，下达安全作业指导书，对施工人员进行安全教育和安全作业交底。
③安全检查及奖罚制度：项目部建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查的人员。
项目部每月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况而定；对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。
要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。
如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工，处理合格后方可施工；安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。
把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”的制度真正落实；施工中，有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。
根据年终对施工安全的考核，结合实际情况进行年终奖罚兑现。
九、资源配置十、危险源辨识及应对措施危险点危险状况应对措施作业过程架桥机驮运1、作业步骤是否清晰，相关人员是否了解。
2、运梁小车进入架桥机腹内时是否有人监控，以避免碰到支腿。
3、架桥机放置在运梁小车上后是否进行锁定。
4、安装完毕后是否有人检查驮运状态的可靠性。
5、驮运转场过程中是否有人监控驮运状态。
1、作业前进行技术交底，让各岗位的操作人员了解其工作要点。
2、驮运过程的各个重点部位要有专人监控，避免安全隐患出现。
运梁小车运梁1、运梁前是否确认轨道可靠性。
2、装梁是否稳固。
3、运梁小车防偏斜安全装置是否有效。
4、运梁小车前进速度是否符合要求。
5、是否有人监控运梁过程中运梁小车状况和预制梁固定状况的可靠性。