现场工艺管道焊接施工方案090408

工艺管道焊接施工方案

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目录

1.编制说明 (2)

2.工程概况 (2)

3.施工组织 (3)

4.施工机具 (4)

5.施工方法和工艺措施 (5)

6.焊接检验 (10)

7.焊缝返工 (11)

8.焊接质量控制点 (11)

9.危险源分析 (12)

10，施工HSE措施 (14)

中国天辰工程有限公司

工艺管道焊接方案

一，编制说明和依据

1，编制说明

本方案为神华包头煤制烯烃项目，全厂外管廊工艺管道安装，焊接方案。

本方案重点叙述了金属管道安装，焊接，施工方法、质量检验、质量保证措施，对管道的吹扫试压仅作了一般原则性的规定。具体详细方案要根据现场实际情况作出切实、合理、可行的试压，吹扫，冲洗方案。

本方案根据设计文件，业主、EPCM等有关领导人的意见要求编制，不是很完善，如有的地方可作必要的修改和补充。

2，编制依据

2，1招标文件及施工图纸，设计说明

2，2施工验收规范

1.1 编制目的

本方案适用于全厂外管廊工艺管道安装焊接。为了神华煤制烯烃项目全厂外管廊，能够顺利进行，安全，质量，进度，满足业主的要求，各项技术指标达到和满足设计，国家标准的要求。

2，编制依据

施工图纸；设计文件

神华包头煤制烯烃项目管理规定和国家相应施工验收标准。

本工程，管道材质主要有：碳钢、不锈钢、耐热合金钢和低温钢等。

参照国家以及相关行业标准规范

GB50235-2010，工业金属管道施工及验收规范

GB50236-2011，现场设备，工艺管道焊接工程施工及验收规范

GB50184-2010，工业金属管道工程质量检验评定标准

GB50185-93，工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准

SH3501-2002，石油化工剧毒，可燃介质管道工程施工及验收规范GB/T3323-2005，金属熔化焊焊接接头射线照相

GB985-88，气焊，手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸，

GB983-95，不锈钢焊条

GB5117-95，碳钢焊条

GB5118-95，低合金钢焊条

GB/T8110-95，气保焊，碳钢，低合金钢焊丝

GB/T14957-94，熔化焊用焊丝

GB/T14958-94，气保焊用焊丝

GB/T4241-2006，焊接用不锈钢盘条，《焊丝》

GB/T19419-2003，焊接管理，任务与职责

GB8923-88，涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T19866-2005，焊接工艺规程及评论的一般原则

YB/T5092-2005，焊接用不锈钢焊丝

SH3520-91，石化铬钼耐热钢焊接工艺规程

SH3525-2004，石油化工低温钢焊接工艺规程

SH3526-99，石油化工异种钢焊接规程

JB4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定

JB4709-2007，钢制压力容器焊接工艺规程

JB4730-2005，金属熔化焊焊接接头射线照相

JB/T3223-96，焊接材料质量管理规程

二，工程概况

2.1工程概述

全厂外管廊分三个标段：A、B、C

1，A标段：2、3、8、9、10、12、13、14、17、24、25、十一个管廊，工艺管道约：33637.9米，其中：碳钢无缝管：22931.9米，碳钢有缝管：4887.3米，合金钢管：2157.9米，不锈钢管：4200.8米，焊接：132961达因数。

2，B标段：1、4、11、15、26、27，六个管廊，

工艺管道约：47856.9米，其中：碳钢无缝管：37242.1米，碳钢有缝管：3609.7米，合金钢管：5530.5米，不锈钢管：1474.6米，焊接106385达因数。

3，C标段：5、6、7、16、19、20、21，七个管廊，工艺管道约：48752.1米，其中：碳钢无缝管：38973米，碳钢有缝管：7209.9米，合金钢管：993.5米，不锈钢管：1575.7米，焊接126495达因

数。

全厂总计约：130246.9米，焊接365841达因数。

三，全厂工艺管道主要材料材质：

20号碳钢管，Q235-B，20/镀锌管，L245，16MnDG，12Cr1MoVG，15CrMoG ,0Cr19Ni9，20/钢衬PE，Q235-B/钢衬PE。

管道壁厚：0Cr19Ni9/600x32。12Cr1MoVG/400x45，12Cr1MoVG/450x45。L245/2000x18，1600x16，1300x12，1100x12，1000x12，900x12，800x10，700x10，600x10

3，1本工程现场工艺管道主要介质有：神华全厂外管廊管道介质代号

3，2全厂管廊上介质约54种之多。但是从现场管道安装难度，特别是大口径管道安装，焊接难度就更大，现场最大管道为：80寸，20寸以上管线：45条。为了确保现场焊接质量，我们必将釆取一系列有效措施，控制程序来保证。

关键性的介质管道有：

a，OG，氧气，管道材质：0Cr19Ni9。HG，氢气，管道材质：20号钢管。PPG，丙烯脱气气，PPL，液相丙烯，PEL，液相乙烯，PAL，富丙烷，管道材质：16MnDG，HS，高压蒸汽，管道材质：12Cr1MoVG，MS，中压蒸汽，管道材质：15CrMoG，BW，锅炉给水，管道材质：20G。

b，全厂管道最高工作压力：BW：高压锅炉给水：16，0MPa，最高工作温度：540℃，HS，高压蒸汽。

其中氧气, 氢气,高温、高压和低温管道对焊接的要求较高，所以要严格按照国家相关焊接工艺规程施工。提高焊接质量。

3，3施工范围和内容

本方案适用于全厂外管廊工艺管道安装,焊接。

3.4基本概况管道材质