浅谈大体积混凝土施工常见问题处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指单次浇筑混凝土量较大的施工工艺，通常用于大桥、大坝、高层建筑等工程中。
在大体积混凝土施工中，有许多需要注意的问题和需要采取的处理措施，下面将从几个方面进行详细介绍。
一、混凝土配合比设计和材料筛选在大体积混凝土施工中，首先需要根据工程要求设计合理的混凝土配合比。
而在混凝土配合比设计中，需要充分考虑到混凝土的流动性和坍落度，以确保混凝土能够顺利进入模板内，并在浇筑过程中不会产生太多的空隙。
还要根据混凝土的使用环境选择合适的水泥品种和掺合料，以提高混凝土的抗渗性和抗冻性能。
在材料筛选方面，需要选择质量稳定、品种齐全的供货商，并对混凝土原材料进行严格的质量检测，确保施工材料的质量符合要求。
二、混凝土浇筑过程中的温度控制在大体积混凝土浇筑过程中，由于混凝土内部的水热发生反应，温度会不断上升，如果温度过高会引起混凝土内部产生裂缝、强度降低等质量问题。
在大体积混凝土施工中，需要采取措施控制混凝土的温度。
一般来说，可以通过控制混凝土中水泥的用量、添加冰块降低混凝土的温度；通过设置防温棚、遮阳网等减少混凝土受到外界温度的影响；在施工过程中可以通过添加缓凝剂，延长混凝土的初凝时间，降低温升速度。
三、混凝土浇筑的振捣和养护措施在大体积混凝土浇筑过程中，由于混凝土浇筑量大，为了保证混凝土的整体性和均匀性，需要对混凝土进行充分的振捣。
振捣可以有效排除混凝土内部的气泡和空洞，提高混凝土的抗压强度和抗渗性能。
在采取振捣措施时，需要选择适当的振捣设备，控制振捣时间和振捣频率，确保混凝土在振捣过程中能够均匀分布。
混凝土浇筑后需要进行养护，养护的主要目的是保持混凝土的湿润度，防止混凝土在早期干燥过快导致裂缝产生。
常见的养护措施包括喷水养护、覆盖湿布养护、喷涂养护剂等方式。
四、混凝土收缩裂缝的控制在大体积混凝土浇筑后，由于混凝土内部水泥水化过程的收缩和外界环境温度的变化，会产生水泥基混凝土的干缩和湿热收缩，最终形成混凝土收缩裂缝。
大体积混凝土施工中的问题及解决方法
大体积混凝土施工中的问题及解决方法一、有关大体积混凝土施工的介绍大体积混凝土是指混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m，體积大于1000m³，或预计会因混凝土中水泥水化热产生的温度和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土结构。
从这段对大体积混凝土施工的有关介绍中可以看出，施工中最大的问题就是由水泥水化产生引起的温度应力产生的混凝土裂缝，所以在施工过程中掌握好温度变化是非常重要的。
大体积混凝土施工不仅要考虑温度、裂缝等问题，还要考虑大体积混凝土施工的整体性与浇筑的连续性。
二、大体积混凝土施工技术1、在施工之前要做好对图纸的审查和材料的质量审查，必须保证施工的安全性和高质量性。
2、这些做好之后就要考虑模板的搭建，大体积混凝土的浇筑对模板的两侧压力非常大，这就要求模板和支架有足够的强度和稳定性。
所以在施工之前确保各种材料的质量的重要性可见一斑。
3、接下来的工作就是混凝土的浇灌，这一步骤是整个过程中最重要的步骤。
大体积混凝土施工要考虑的温度、裂缝还有大体积混凝土的整体性与浇筑的连续性等问题在这一过程中都需要被认真考虑。
大体积混凝土的浇灌不像以前那样对技术的要求比较低，相反，这种技术主要是通过对各种仪器的操作来达到施工要求的。
首先是对泵车的操作，操作人员要严格按照使用说明书和施工现场的相关规定进行操作。
其次是要注意泵管不要被堵住，时刻准备用水润湿管壁。
最后要保证不能集中浇灌一处，多处浇灌才能保证混凝土的整体性同时还要保证浇灌过程中的连续性，要准备充分的混凝土使得浇灌过程中的停留时间不超过二十分钟。
4、振捣振捣是混凝土施工过程中最重要的步骤，为什么这样说呢？原因有这么几个：①混凝土浇灌后非常疏松，里面存在很多间隙，并不密实，不能达到作为桩基的要求。
如果下部混凝土不能很好的压实，那么就会存在很大的安全风险，整个根基都会是不牢固的。
这样建造出来的建筑根本不能使用，也不会通过质检的。
②在浇筑过程中有时会出现上下层产生冷缝的情况，这对于施工来说也是相当失败的。
大体积混凝土质量通病及防治措施
大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高，在施工过程中容易出现一些质量通病，如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等，这些问题不仅影响混凝土的外观质量，还可能降低其结构性能和耐久性。
因此，了解大体积混凝土质量通病的产生原因，并采取有效的防治措施，对于保证工程质量具有重要意义。
一、大体积混凝土质量通病（一）裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。
裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。
表面裂缝一般危害性较小，但在外界因素的影响下，可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面：1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大，水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土表面就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、外界气温变化在混凝土施工过程中，如果外界气温突然下降，会导致混凝土表面温度急剧下降，而内部温度下降较慢，从而形成较大的内外温差，产生裂缝。
3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，导致裂缝的产生。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，如果受到地基、模板等的约束，不能自由变形，就会在混凝土内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，以及混凝土表面局部缺浆、粗糙，或有许多小凹坑的现象。
蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面：1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适，或者砂率过小、石子粒径过大，都会导致混凝土和易性差，容易产生蜂窝麻面。
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土指的是一次性浇筑量较大的混凝土结构，因此在其施工过程中需要注意下列问题：1. 温度控制：大体积混凝土施工中，混凝土的自发热会导致温度的升高，进而引起混凝土内部的裂缝，降低混凝土的强度和耐久性。
因此，建议在混凝土中添加降温剂或采用水泥冰混凝土等措施来降低温度。
2. 浇筑时间：浇筑时间应尽量保持一致，避免出现拼缝。
此外，由于混凝土的坍落度较大，不易移动，因此在浇筑过程中应控制其坍落度，以保证浇筑质量。
3. 施工顺序：在大体积混凝土施工过程中，应合理安排施工顺序，从下往上分层施工，逐层浇筑，以避免出现积气、空洞、裂缝等问题。
4. 离析控制：离析是指混凝土内部的大颗粒骨料向上漂浮，而水泥和小颗粒骨料向下沉淀，导致混凝土表层变形，影响混凝土的质量，并可能开裂。
应注意加强混凝土的振捣，以使其内部骨料均匀分布。
5. 坍落度控制：混凝土的坍落度过高或过低都会影响混凝土的质量和施工效率。
因此，根据施工需求，应选择合适的坍落度，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
6. 振捣控制：振捣是保证混凝土均匀分布、减少气泡、提高密实度的重要手段。
在大体积混凝土施工中，应根据混凝土的品种和要求，选择合适的振捣方式和频率，以保证混凝土的密实性和强度。
7. 浇注筋和钢筋的安装：在大体积混凝土结构中，应注意加强浇注筋和钢筋的安装，采取合理的支护措施，以确保结构的强度和稳定性。
8. 防止漏浆：大体积混凝土施工中，漏浆是一种常见的问题。
应严格控制混凝土的坍落度和振捣效果，避免混凝土内部空隙。
在混凝土加注前，应充分浸湿骨料，以避免漏浆现象的发生。
9. 耐久性：大体积混凝土结构的耐久性受到多种因素的影响，如抗震、抗风、防水、防腐等。
因此，在施工过程中应注意控制混凝土的质量，加强结构的设计和施工管理，以确保结构的强度和耐久性。
当然，不同的混凝土结构在耐久性上的要求也不相同，需要针对不同的工程要求制定相应的施工方案和措施。
大体积混凝土施工质量通病防治对策措施
大体积混凝土施工质量通病防治对策措施在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务。
由于其体积大、结构厚、施工技术要求高，容易出现一系列质量通病，如裂缝、温差过大、泌水等问题。
这些问题不仅会影响混凝土的外观和耐久性，还可能危及结构的安全性和稳定性。
因此，采取有效的防治对策措施至关重要。
一、大体积混凝土施工质量通病（一）裂缝问题裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量问题之一。
裂缝的产生主要有以下几种原因：1、温度裂缝：由于混凝土在浇筑后，水化热释放集中，内部温度升高，而表面散热较快，形成内外温差。
当温差超过一定限度时，就会产生温度裂缝。
2、收缩裂缝：混凝土在硬化过程中，会发生体积收缩。
如果收缩受到约束，就会产生收缩裂缝。
3、荷载裂缝：在混凝土尚未达到足够强度时，过早承受荷载，可能导致裂缝的产生。
（二）温差过大大体积混凝土内部与表面的温差过大，会引起混凝土的不均匀变形，从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现裂缝。
（三）泌水现象混凝土在浇筑过程中，由于水灰比过大、外加剂使用不当等原因，可能会出现泌水现象。
泌水会导致混凝土表面形成浮浆层，影响混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工质量通病的防治对策措施（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
2、减少水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺和料来替代部分水泥。
3、控制骨料的级配和含泥量，选用粒径较大、级配良好的骨料，降低混凝土的收缩。
4、合理控制水灰比，在保证混凝土和易性的前提下，尽量减少用水量。
（二）控制混凝土浇筑温度1、对原材料进行降温处理，如对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥进行储存降温等。
2、在搅拌过程中加入冰水，降低混凝土的出机温度。
3、选择适宜的浇筑时间，尽量避开高温时段进行浇筑。
（三）加强施工中的温度控制1、预埋冷却水管，通过循环水来降低混凝土内部温度。
2、采取保温保湿养护措施，如覆盖塑料薄膜、草帘等，减少混凝土表面的热量散失，控制混凝土内外温差。
浅析大体积混凝土施工质量问题及对策
浅析大体积混凝土施工质量问题及对策在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土具有结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂等特点。
然而，在其施工过程中，常常会出现一些质量问题，如裂缝、温差过大、泌水等，这些问题如果不加以有效解决，将会严重影响工程的质量和安全。
因此，深入分析大体积混凝土施工质量问题，并提出相应的对策，具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土施工质量问题（一）裂缝问题裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量问题之一。
裂缝的产生主要有以下几个原因：1、温度应力大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应产生大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成内外温差。
当温差过大时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生裂缝。
2、收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
收缩变形受到约束时，也会产生裂缝。
3、约束条件大体积混凝土在施工过程中，受到基础、钢筋、模板等的约束，无法自由变形，从而产生应力导致裂缝。
（二）温差过大问题大体积混凝土由于混凝土量大，水泥水化热积聚在内部不易散发，容易导致混凝土内部与表面、混凝土与环境之间产生较大的温差。
温差过大会引起混凝土温度裂缝，影响混凝土的耐久性和承载能力。
（三）泌水问题大体积混凝土在浇筑过程中，由于水灰比较大、振捣过度等原因，容易出现泌水现象。
泌水会导致混凝土表面形成浮浆层，降低混凝土的强度和耐久性。
二、大体积混凝土施工质量问题的对策（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热水泥如粉煤灰水泥、矿渣水泥等，减少水泥水化热的产生。
2、减少水泥用量通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，替代部分水泥，降低混凝土的绝热温升。
3、控制水灰比合理控制水灰比，减少混凝土的收缩和泌水。
4、选用合适的骨料选用级配良好、粒径较大的骨料，降低混凝土的水泥用量和用水量。
（二）控制混凝土浇筑温度1、降低原材料温度在夏季施工时，对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥进行储存降温等。
大体积混凝土施工中存在的问题及解决方法
大体积混凝土施工中存在的问题及解决方法你有没有想过，为什么有些大楼的基础看起来那么稳固，而有些大楼呢，一不小心就“龟裂”了？说白了，这全靠大体积混凝土的质量来撑着。
可是，施工过程中，这个“大块头”可不是那么好驾驭的，往往是“一个小疏忽，满盘皆输”。
不信？那就听我慢慢给你说说。
大家可能知道，混凝土一做起来，那真是不可小觑。
它不仅占地方大，关键是它凝固的速度慢，热量释放又很强。
你要是处理不好温度的变化，最后混凝土里边可能就会“打个小火”，也就是出现什么温差裂缝。
其实呢，这就像你在冬天煮汤一样，锅里沸腾的热汤一冷，汤锅本身就会被膨胀、收缩，结果一不小心就开裂了。
想想看，大体积混凝土在“炙热的火炉”里难免就会出现点裂纹。
解决办法呢，其实不复杂，关键是合理控制施工时的温差。
比如可以在混凝土里加入一些温控剂、或者在浇筑后给它“降温”，让它慢慢地适应环境变化，不至于一下子就炸裂。
接下来就是那个看起来简单，但又特别“麻烦”的问题——混凝土的水泥浆分离。
嘿，大家一听这个，脑袋肯定会有点晕，这个“分离”是啥意思？简单来说，就是混凝土浇筑好之后，水泥浆部分会下沉，骨料部分则浮在上面。
这时候混凝土的强度就大打折扣，抗压能力差了不说，后期还容易开裂。
为什么会有这种现象呢？其实啊，这跟施工时的搅拌和运输有关。
如果搅拌时间太短，或者运输时混凝土浑浑噩噩地在车上“晃荡”，水泥浆和骨料就分开了。
所以呢，我们要特别注意混凝土的配比和搅拌，确保每一块骨料、每一滴水泥都能均匀混合。
其实这个问题解决起来也不难，关键是得“稳扎稳打”一步步来。
搅拌均匀、运输到位，结果自然不差。
再说说混凝土浇筑过程中的“厚脸皮”——就是“蜂窝”现象。
蜂窝听起来挺可爱的，但一旦出现在混凝土中，效果就没那么美好了。
蜂窝其实就是混凝土浇筑时，部分位置没有填满，空隙很多，就像蜂巢一样。
这种情况就会导致混凝土表面强度差，防水性差，使用年限也得打折扣。
说到这，大家是不是想到了自己做饭的时候，那个锅底被烧焦的样子？有些地方煮得过了头，甚至煮坏了。
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指在特定施工区域范围内大规模浇筑混凝土，通常在工业、商业和公共建筑等项目中使用。
由于混凝土的大容量，需要特别注意施工过程中的问题，并采取相应的处理措施，以确保施工质量和安全。
以下是在大体积混凝土施工中应注意的问题及其处理措施。
1. 温度控制混凝土的温度对其强度和耐久性有重要影响。
在大体积混凝土施工中，应注意控制施工区域的温度，避免过高或过低的温度。
对于夏季施工，可以采取降温措施，如喷洒水或覆盖防晒网等。
而对于冬季施工，可以采取加热措施，如使用保温设备或添加加热剂等。
2. 浇筑速度控制在大体积混凝土施工中，需要合理控制浇筑速度，避免过快或过慢。
过快的浇筑速度可能导致混凝土的质量不均匀或出现裂缝，而过慢的浇筑速度则可能导致混凝土的凝结时间过长，影响施工进度。
应根据具体施工条件和混凝土性能，合理确定浇筑速度。
4. 施工模板控制大体积混凝土施工中，模板的稳定性和密封性对施工质量有重要影响。
要注意模板的安装和固定，确保其稳定性；并采取适当的防水措施，防止混凝土的渗漏和泄水。
模板的设计和选择应根据混凝土的压力和体积确定，并进行必要的加固和密封。
5. 浇注顺序控制在大体积混凝土施工中，浇注顺序的控制也是关键。
应根据具体施工区域的情况，合理确定浇注顺序，避免混凝土的积聚或堆积。
通常可以从低处向高处浇注，或从中部向两侧浇注，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
大体积混凝土施工中需要特别注意温度控制、浇筑速度控制、施工坡度控制、施工模板控制和浇注顺序控制等问题，并采取相应的处理措施，以确保施工质量和安全。
在实际施工过程中，应严格按照设计要求和相关规范进行操作，定期进行检查和维护，及时解决施工中出现的问题，确保施工顺利进行。
大体积混凝土施工常见问题及控制措施
大体积混凝土施工常见问题及控制措施【正式商务风格】1. 引言混凝土施工是建筑工程中必不可少的工作，由于混凝土的大体积，施工过程中常会出现一些问题。
本文将对大体积混凝土施工常见问题进行详细介绍，并提出相应的控制措施。
2. 水泥选用2.1 水泥质量要求2.2 水泥的储存和保养3. 骨料选用3.1 骨料的种类及质量要求3.2 骨料的筛选和储存4. 混凝土配合比设计4.1 设计原则4.2 配合比的确定4.3 配合比的检验5. 混凝土搅拌与输送5.1 搅拌机的选择和设置5.2 搅拌时间与搅拌强度的关系5.3 输送系统的设计和使用注意事项6. 浇注与振捣6.1 浇注技术要点6.2 振捣技术要求6.3 浇注温度与振捣强度的关系7. 温度控制7.1 混凝土温度的测量方法7.2 温度控制措施7.3 温度变化对混凝土强度的影响8. 施工工艺要求8.1 模板支撑和拆除8.2 表面处理和养护8.3 缝隙处理和修复9. 安全措施9.1 人员安全9.2 设备安全9.3 施工现场安全10. 结束语通过对大体积混凝土施工常见问题的控制措施的详细介绍，可以保证施工质量，提高施工效率。
【简洁科技风格】1. 引言混凝土施工中常会出现一些问题，特别是在大体积混凝土施工中更为突出。
本文对这些问题进行细致的分析，并提出相应的控制措施。
2. 水泥选用2.1 水泥质量要求2.2 水泥的储存和保养3. 骨料选用3.1 骨料的种类及质量要求3.2 骨料的筛选和储存4. 混凝土配合比设计4.1 设计原则4.2 配合比的确定4.3 配合比的检验5. 混凝土搅拌与输送5.1 搅拌机的选择和设置5.2 搅拌时间与搅拌强度的关系5.3 输送系统的设计和使用注意事项6. 浇注与振捣6.1 浇注技术要点6.2 振捣技术要求6.3 浇注温度与振捣强度的关系7. 温度控制7.1 混凝土温度的测量方法7.2 温度控制措施7.3 温度变化对混凝土强度的影响8. 施工工艺要求8.1 模板支撑和拆除8.2 表面处理和养护8.3 缝隙处理和修复9. 安全措施9.1 人员安全9.2 设备安全9.3 施工现场安全10. 结束语通过本文对大体积混凝土施工常见问题及控制措施的介绍，可以施工人员更好地解决问题，提高施工效率。
大体积混凝土施工浅谈
大体积混凝土施工浅谈在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
从大型桥梁的基础到高层建筑的筏板，从大型水利枢纽的大坝到大型工业设备的基础，大体积混凝土结构无处不在。
然而，大体积混凝土施工由于其混凝土体积大、结构厚实、施工技术要求高、水泥水化热大等特点，容易产生温度裂缝等质量问题，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，如何有效地进行大体积混凝土施工，确保工程质量，成为了建筑行业关注的重点。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比，具有以下显著特点：1、体积庞大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1 米，混凝土用量大，一次性浇筑量大。
2、结构厚实由于其体积大，结构往往较为厚实，这使得混凝土内部的水化热不易散发，容易导致温度梯度较大，从而产生温度裂缝。
3、水泥水化热高在大体积混凝土中，水泥用量较多，水泥水化过程中释放的热量较大，使得混凝土内部温度升高较快。
4、施工技术要求高大体积混凝土施工需要解决混凝土的配合比设计、浇筑方案、温度控制、养护等一系列技术问题，施工难度较大。
二、大体积混凝土施工的技术要点1、混凝土配合比设计（1）选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（2）优化骨料级配，采用连续级配的粗骨料和中砂，提高混凝土的密实度，减少水泥用量。
（3）掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，取代部分水泥，降低水化热，改善混凝土的和易性和耐久性。
（4）添加适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，延长混凝土的凝结时间，降低水灰比，提高混凝土的强度和抗裂性能。
2、混凝土浇筑（1）合理安排浇筑顺序，一般采用分层分段浇筑的方法，分层厚度不宜超过500mm，以保证混凝土能够充分振捣密实，同时便于散热。
（2）控制浇筑速度，避免混凝土堆积过高，造成振捣困难和温度集中。
（3）采用振捣棒进行振捣，振捣要均匀、密实，避免漏振和过振，以保证混凝土的质量。
3、温度控制（1）在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环冷却水来降低混凝土内部温度。
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指施工单位需要在较大面积内施工混凝土，因此在施工中需要注意很多问题，以确保施工的顺利进行和质量的保障。
下面是大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施。
1.混凝土投料在混凝土投料时，要注意均匀投料，以便混凝土密实，且可以有效避免混凝土的缝隙和气泡。
另外，搅拌时间也要掌握好，需要根据混凝土的品种和含水量来调整搅拌时间，以确保混凝土的品质。
2.混凝土渗水在混凝土施工中，要防止混凝土渗水，因为混凝土中含有大量的水，如果渗漏出去，易导致混凝土强度的降低。
如果发现混凝土中有渗漏情况，要及时采取措施，将其封闭起来，以防止混凝土质量受到影响。
3.混凝土之间的接口在大体积混凝土施工过程中，混凝土之间的接口非常重要。
要注意混凝土之间的接口处要平整、不得有裂缝。
如果出现问题，应及时采取措施予以修复，以确保混凝土的连续性和强度。
4.混凝土硬化混凝土在硬化过程中会产生温度，硬化过程也会对混凝土内部的结构产生影响。
因此，在大体积混凝土施工中，需要控制混凝土的硬化时间和温度，以防止混凝土内部结构的破坏。
5.施工现场环境在大体积混凝土施工中，需要注意施工现场的环境，特别是对环境的适应能力。
需要防止施工现场内温度过高或过低，以及防止施工现场的湿度过高或过低，以确保混凝土的质量。
6.施工队伍的技术能力和素质大体积混凝土施工需要有一支技术全面、素质高、经验丰富的施工队伍。
他们需要能够熟练地操作设备，掌握施工工艺，避免施工过程中出现问题，并具备处理问题的能力。
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施在大体积混凝土施工中，由于混凝土的体积庞大且加固难度较大，因此需要在施工中注意一些问题，以确保施工质量和安全。
下面就是一些可能会出现的问题及其处理措施：一、渗漏危害在混凝土浇筑过程中，由于混凝土密度较大，水分排放困难，有些情况下，可能会出现渗漏现象。
若出现渗漏，将导致混凝土质量下降，甚至危及施工人员的安全。
处理措施：1. 对于混凝土渗漏的情况，应当停止浇筑，并及时找到漏点进行处理。
2. 漏点处理应当根据实际情况采取不同的方式，如打补丁、堵缝等。
3. 对于一些严重情况，可能需要重浇一遍来确保安全。
二、温度控制混凝土浇筑后，需要进行养护，而温度是影响混凝土早期强度和长期耐久性的重要因素。
在于大体积混凝土施工中，混凝土加固难度增大，对温度控制的要求也更为严格。
1. 在混凝土浇筑前，需要进行详细的施工方案制定，制定具体的温度控制方案。
2. 确定合理的浇筑速度和停顿时间，尽量在夜间或天气较冷的时间段浇筑，以便混凝土可以更好地养护。
3. 在混凝土浇筑过程中，需要不断监测混凝土的温度，并及时调整控制方式。
4. 在施工结束后，应及时进行养护，包括喷水、遮阳等方式，确保混凝土强度不受影响。
三、质量控制混凝土浇筑过程中，需要严格控制混凝土质量，以确保施工的稳定性和安全性。
1. 对于混凝土配合比，应根据混凝土的用途、强度等特点进行精确制定。
2. 清洗混凝土搅拌车，确保不会将旧混凝土带入新的混凝土中。
3. 对混凝土的浇筑方式、坍落度、震动时间等参数进行监测和调整。
4. 在混凝土浇筑结束后，需要对混凝土强度进行测试，以确保符合要求。
四、安全措施在大体积混凝土施工过程中，安全措施尤为重要。
混凝土浇筑过程中，可能会出现混凝土坍塌、起重机倾倒等情况，因此需要加强安全管理。
1. 为施工现场制定详细的安全管理制度，严格掌控施工现场人员的数量和行动。
2. 严格监督施工现场的安全措施是否符合要求，及时修复存在的问题。
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指使用大型机械设备或手工操作进行施工的混凝土工程。
由于混凝土的体积较大，因此在施工过程中需要特别注意一些问题，采取一些处理措施，以确保施工质量和安全。
下面将就大体积混凝土施工中应注意的问题和处理措施做一详细的介绍。
1. 浇筑过程中的温度控制大体积混凝土在浇筑过程中容易产生较大的温度，如果温度控制不当，容易导致混凝土温度过高，进而引起裂缝和强度不足。
在浇筑过程中需要采取一些措施，如在混凝土中添加控制温度的外加剂，设置遮阳棚等，以控制混凝土的温度，确保浇筑质量。
3. 浇筑过程中的施工工艺控制混凝土浇筑过程中需要严格控制浇筑工艺，确保混凝土的坍落度、均匀性和浇筑速度等，以保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 混凝土品质控制在大体积混凝土施工中，需要严格控制混凝土的配合比和材料的选择，确保混凝土的均质性和强度。
5. 浇筑过程中的抗浮力控制由于大体积混凝土在浇筑过程中会产生较大的浮力，因此需要采取一些抗浮力控制措施，如设置重物、增加混凝土自重等，以防止混凝土浮起或移位。
6. 施工现场环境控制在大体积混凝土施工现场需要控制好环境温度、湿度等条件，以确保施工质量和安全。
7. 施工现场安全控制大体积混凝土施工现场的安全问题是非常重要的，需要加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
二、大体积混凝土施工中的处理措施1. 控制混凝土温度在大体积混凝土施工中，可通过设置遮阳棚、在混凝土中添加控制温度的外加剂等方式控制混凝土的温度，避免温度过高。
2. 添加抗裂剂在混凝土中添加抗裂剂，可有效减少裂缝的产生。
3. 严格控制浇筑工艺在浇筑过程中严格控制浇筑工艺，确保浇筑质量。
大体积混凝土施工是一个比较复杂的工程，需要在施工过程中高度重视质量和安全问题。
通过加强施工管理、严格控制施工工艺和采取有效的处理措施，可以确保大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指在一定周期内，连续浇筑混凝土体积较大的工程。
这种施工方式需要借助于先进的设备和先进的工艺来完成。
施工中存在许多问题，如果不妥善处理，会导致施工质量下降，甚至造成事故。
本文将介绍大体积混凝土施工中需要注意的问题及其处理措施。
1. 混凝土配合比混凝土配合比一旦确定，就应该严格按照配合比放料，不能随意更换原材料，否则会导致混凝土质量不稳定，施工难度大。
处理措施：确定好混凝土的配合比后，按照设计方案进行施工，不能随意更换原材料。
2. 混凝土浇筑稳定性大坝、堤防、坑道、地铁等机构需要进行大体积混凝土浇筑。
密集的浇筑过程容易导致流淌稳定性差。
如果混凝土的流动能力差，将导致混凝土结块、松散、过腻等现象。
处理措施：在浇筑过程中，要注意掌握混凝土的流动能力，避免因浇筑过快导致混凝土凝结不完全，或者漏浆过多导致混凝土品质下降。
3. 温度控制混凝土浇筑后，温度控制和防止水分蒸发也很重要。
如果温度控制不好，将导致混凝土质量下降。
处理措施：在混凝土浇筑后，保持湿润，利用湿布和塑料膜覆盖表面，防止水分蒸发受热。
同时，根据气温等因素调整温度，控制混凝土的凝固和硬化速度。
4. 施工机械设备大体积混凝土浇筑需要借助于先进的设备和先进的工艺。
如果机械设备维修不及时，或者使用不当，会对混凝土浇筑过程产生不良影响。
处理措施：在施工过程中，提前做好机械设备维护和保养工作。
同时，要掌握混凝土浇筑机的使用技巧，准确控制混凝土的质量和性能。
如果机器出现故障，应及时进行维修。
5. 施工现场管理施工现场管理也至关重要。
施工现场管理是施工安全和质量保证的前提。
如果管理不当，将导致施工质量不稳定，难以安全地完成工程。
处理措施：要把施工现场管理做得非常细致和周到。
对每个工序进行详细的管理和监督，尤其要注意现场安全管理和环境保护。
大体积砼浇筑施工中的常见问题与解决对策
大体积砼浇筑施工中的常见问题与解决对策大体积砼浇筑是建筑工程中常见的一项施工内容，但在施工过程中，常常会出现一些问题，影响施工质量和进度。
本文将针对大体积砼浇筑施工中常见的几个问题，提出相应的解决对策。
一、砼裂缝问题砼裂缝是大体积砼浇筑中常见的问题之一，主要表现为温度裂缝和收缩裂缝。
温度裂缝是由于砼浇筑后温度变化引起的，收缩裂缝则是由于砼干燥收缩产生的。
解决对策：1.优化砼配比，提高砼的抗裂性能。
在砼配合设计中，应根据工程特点和环境条件，合理选择水泥、骨料、掺合料和外加剂，以提高砼的抗裂性能。
2.控制砼的温度和收缩应力。
采用低热水泥、掺合料和外加剂，降低砼的水化热，减少温度裂缝的产生。
同时，应在施工过程中严格控制砼的收缩应力，避免产生收缩裂缝。
3.加强施工管理。
在砼浇筑过程中，应严格控制浇筑速度和振捣时间，避免过快浇筑和振捣不足导致的裂缝产生。
二、砼不密实问题砼不密实是另一个常见的问题，主要是由于振捣不均匀、砼中存在空气孔洞等原因导致的。
解决对策：1.优化振捣工艺。
采用合适的振捣设备和方法，保证砼的密实性。
在振捣过程中，应遵循“快插慢拔”、“分层振捣”等原则，避免振捣不足或过度振捣。
2.控制砼的配合比。
合理调整水泥、砂、石子等材料的用量，以保证砼的密实性。
同时，掺加适量的掺合料和外加剂，可以有效改善砼的性能，提高其密实度。
3.加强施工质量控制。
在砼浇筑过程中，应严格控制施工质量，避免出现漏振、欠振等问题。
同时，加强对施工人员的培训和管理，提高其操作技能和质量意识。
三、结构错位问题结构错位是指砼浇筑后，结构构件之间的位置关系不符合设计要求，常见的问题有构件偏移、变形等。
解决对策：2.优化施工顺序和工艺。
在砼浇筑过程中，应合理制定施工顺序，避免因施工顺序不当导致的结构错位。
同时，采用合适的施工工艺，减少结构变形和偏移。
3.加强施工监控。
在砼浇筑过程中，应对结构位置进行实时监控，发现异常情况及时处理。
大体积混凝土的施工难点及解决方案
大体积混凝土的施工难点及解决方案引言在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项重要且具有挑战性的任务。
大体积混凝土的施工难点主要包括：温度控制、施工工期、浇注性能等方面，如果不采取适当的措施，这些问题可能会导致施工质量的下降。
本文将针对大体积混凝土施工的难点，并提出相应的解决方案。
施工难点及解决方案1. 温度控制大体积混凝土浇注后，在固化过程中会产生热量，由于混凝土的体积较大，热量的释放速度较慢，容易导致温度梯度的产生，从而引发裂缝的形成。
为了有效控制温度，可以采取以下措施： - 使用低热水泥：低热水泥的水化热释放较小，有助于减少温度的上升。
- 施工时错开浇注：如果施工条件允许，可以采用错时浇注的方式，将浇筑时间分散，减少热量的集中释放。
- 使用冷却剂：在混凝土中加入适量的冷却剂，可以有效降低混凝土的温度。
2. 施工工期由于大体积混凝土的施工需要大量的人力和物力，工期较长，容易导致进度延误。
为了解决施工工期的问题，可以采取以下措施： - 提前进行施工准备：在施工前进行充分的准备工作，如材料的准备、设备的调试等，以便在施工开始时能够快速进行。
- 加强协调与管理：合理安排施工队伍，加强施工进度的监督和管理，确保施工的快速推进。
- 采用预制构件：如果工程条件允许，可以采用预制构件的方式，减少现场施工的时间。
3. 浇注性能大体积混凝土的浇注性能较差，易出现堆积、塌落等问题，影响施工质量。
为了解决浇注性能的问题，可以考虑以下措施： - 高效搅拌设备：选用高效搅拌设备，确保混凝土的搅拌均匀，提高浇注性能。
- 合理控制施工工艺：根据具体情况，选择适当的施工工艺，如采用分层浇筑、振捣等方式，以提高施工效率。
- 控制浇注速度：适当控制混凝土的浇注速度，避免过快或过慢导致的浇筑紊乱。
大体积混凝土的施工面临着温度控制、施工工期和浇注性能等多方面的难点。
通过采取适当的解决方案，可以有效地解决这些问题，保证施工的质量和进度。
大体积混凝土的施工中常见问题及解决方法
大体积混凝土的施工中常见问题及解决方法引言大体积混凝土施工是指在工程中使用的混凝土数量较大的情况。
由于混凝土的体积较大，施工过程中可能会出现各种问题。
本文将介绍大体积混凝土施工中常见的问题，并提供相应的解决方法。
1. 温度控制问题在大体积混凝土施工中，温度控制是一个重要的问题。
由于混凝土体积较大，内部温度容易升高，导致过快的水化反应和开裂。
解决方法：•使用降温剂：添加降温剂可以有效地降低混凝土的温度，减缓水化反应的速度。
•控制施工时间：尽量选择在气温较低的时段进行施工，例如早晨或晚上。
2. 分层问题在大体积混凝土施工中，由于混凝土的体积大，施工过程中容易出现分层现象，严重影响混凝土的强度和耐久性。
解决方法：•使用抗分层剂：在混凝土中添加抗分层剂可以有效地防止混凝土发生分层现象。
•控制浇筑速度：控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢的浇筑造成分层。
3. 凝结时间延长问题由于大体积混凝土的体积较大，其内部的凝结时间会延长，造成施工延误。
解决方法：•使用加速剂：在混凝土中添加加速剂可以缩短凝结时间，提高施工效率。
•控制水灰比：合理控制混凝土的水灰比，避免过高或过低的水灰比延长凝结时间。
4. 施工现场管理问题大体积混凝土施工现场管理是一个复杂的工作，需要合理安排施工计划，进行人员和设备的协调。
解决方法：•合理安排施工计划：提前规划施工进度，合理安排人员和设备的使用，确保施工顺利进行。
•做好现场管理：加强现场管理，保证施工现场的安全和秩序，及时解决施工中的问题。
5. 混凝土坍落度控制问题大体积混凝土施工中，坍落度的控制是一个重要的问题。
坍落度过高或过低都会影响混凝土的浇筑质量。
解决方法：•调整水灰比：根据需要，合理调整混凝土的水灰比，控制坍落度。
•控制搅拌时间：适当控制搅拌时间，避免过长或过短的搅拌时间对坍落度产生负面影响。
大体积混凝土施工中常见的问题主要包括温度控制、分层问题、凝结时间延长、施工现场管理以及混凝土坍落度控制等。
大体积混凝土存在的问题和解决方案
大体积混凝土存在的问题和解决方案在当今建筑领域中，钢筋混凝土结构己经成为建筑结构中的主要结构形式。
特别是高层、超高层、特殊功能的构筑物及大型设备基础等都采用体积庞大的混凝土结构。
1.大体积混凝土施工的主要问题：1.1出水现象：由于分层分段浇注混凝土，弥补和浇注混凝土层施工时间间隔较长，分泌每一层之间的水层，导致减少混凝土层之间的凝聚力。
1.2干燥收缩裂缝：混凝土硬化后，其优秀的内部自由水会逐渐蒸发，干燥收缩产生相应的混凝土。
在约束条件下，收缩变形引起的收缩应力大于混凝土的抗拉强度，混凝土会出现干燥收缩裂缝，其优秀的影响结构的耐久性和承载力。
1.3温度裂缝产生大量的热量，水泥水化热释放过程中每克502 j的水泥，水泥的用量，如果350 - 350公斤/立方米来计算，每一方将发布17500 - 27500 KJ 的热量，使混凝土内部温度、浇注温度的基础上，通常35℃，如果浇注温度28℃，混凝土内部温度将达到约65℃。
如没有冷却或浇注温度太高，混凝土内部温度会更高。
混凝土内部最高温度浇注后的3 - 5 d，因为混凝土内部和表面冷却条件是不同的，所以具体的核心温度很高，表面温度较低，形成温度梯度，变形和温度应力引起的温度、温度应力超过混凝土抗拉强度时，会产生裂纹。
1.4建设冷焊：由于混凝土浇筑量的大体积混凝土，在分层浇筑、分层浇筑的间隔期间之前和之后没有控制在初始混凝土之前，遇到了停电，水供应和其他恶劣天气条件下，的影响等因素的混凝土不出现冷缝连铸。
2.大體积混凝土工程施工措施2.1混凝土供应方式及材料要求2.1.1本工程结构施工混凝土采用商品混凝土，选择资质、社会信誉好、拥有较强的混凝土供应能力的商品混凝土供应商；现场混凝土的运输主要采用泵车。
2.1.2在商品混凝土的供货合同之中对于混凝土的质量必须要提出相应的规定和检验方法，以保证底板混凝土的质量。
2.1.3混凝土出罐温度：出罐温度不高于25度。
混凝土初凝时间4h。
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指单次浇筑的混凝土体积较大，如地下室楼板、桥墩、隧道内壁等混凝土构件。
在大体积混凝土施工中，需要注意以下几个问题。
一、控制混凝土温度大体积混凝土浇筑后，内部混凝土温度会因为水泥水化反应而升高，如果不及时降温，会导致混凝土开裂、裂缝和微裂缝的增加及混凝土强度下降等问题。
因此，要在浇筑之前通过加入冰块、冷水、降温剂等方式来控制混凝土的温度，同时在浇筑后两小时内进行降温处理，可以采用喷水、遮阳、防风、降温毯等方式。
二、控制浇筑速度大体积混凝土施工中，混凝土的浇筑速度必须控制在一定范围内，不能太快或太慢。
浇筑速度太快会导致混凝土的密实率降低、坍落度增加、出现坍塌现象；浇筑速度太慢会导致混凝土出现分层和捣实困难等问题。
因此，需要根据混凝土的特性和施工现场条件来控制浇筑速度。
大体积混凝土的坍落度一般要求在12~20cm之间，过低会导致混凝土的密实率降低，出现弱层和空鼓等问题，而过高则会导致混凝土的收缩量增加，导致混凝土开裂等问题。
因此，在施工前要根据混凝土配合比和施工要求准确控制混凝土的坍落度。
四、加强混凝土的养护养护期是混凝土强度发展的关键期，对养护条件要求严格。
大体积混凝土施工后要及时进行养护，保持混凝土表面湿润，并控制养护环境温度和湿度。
同时，对大体积混凝土还应进行加强养护，如喷淋、遮阳、防风等措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、加强现场管理为了保证大体积混凝土施工的顺利进行，需要加强施工现场的管理。
要做好施工进度的安排和现场交通组织，保证施工现场的秩序。
同时，要对混凝土的搅拌、运输、浇筑等过程进行严格的检查，及时排除存在的问题，避免影响混凝土的质量。
以上就是大体积混凝土施工中需要注意的几个问题和处理措施。
在施工过程中，要根据具体情况来选择合适的措施，严格控制施工质量和安全。
大体积混凝土施工中的常见问题及处理措施！
⼤体积混凝⼟施⼯中的常见问题及处理措施！⼤体积混凝⼟结构是现代建筑⼯程中的主要施⼯材料，其浇注质量的⾼低直接关系到⼟⽊⼯程技术性能的⾼低。
所以在施⼯过程中，施⼯⼈员要对⼤体积混凝⼟材料的性能检测予以重视，严格控制混凝⼟⼯程的质量，并采取相应的措施保证施⼯质量，保证安全。
根据严密计算可知: ⼤体积混凝⼟容易发产⽣裂缝，⽽在施⼯期间出现的裂缝数量和危害远远超过其使⽤期间，因此，要控制和防⽌混凝⼟产⽣裂缝，尤其需要注重其施⼯期间的各个环节。
施⼯过程中遇到的问题1. 裂缝问题混凝⼟是⼀种由不同材料组成的⾮均质体，外部载荷和环境的影响会引起内部产⽣的初始应⼒，内部转移，扩散等复杂的现象，因此，混凝⼟在施⼯时会出现裂缝问题。
⼤体积混凝⼟的特点是混凝⼟浇筑⾯和浇筑量很⼤，混凝⼟浇筑完毕时由于⽔泥⽔化热的影响会使混凝⼟内部的最⾼温度在很短时间内达到最⼤，这时，如果混凝⼟内外温差超过25℃，那么在升温和降温阶段就容易发⽣表⾯裂缝和收缩裂缝。
裂纹按照深度不同可分为表⾯裂纹和深度裂纹。
表⾯裂纹⼀般危害较⼩，深度裂纹的危害相对来说危害就⽐较⼤，有时可能会破坏混凝⼟结构的完整性和稳定性。
根据其他⽅⾯，裂缝的原因可分为温度变化引起的裂缝、地基变化引起的裂缝、设计原因引起的裂缝、钢筋锈蚀引起的裂缝、施⼯⼯艺的优劣引起的裂缝等。
⼤体积混凝⼟产⽣的裂缝⼀般为温度原因产⽣的裂缝，⼀⽅⾯是由于混凝⼟内部的原因: ⼤体积混凝⼟由于⽔泥⽔化热导致混凝⼟内部温度很⾼，当混凝⼟表⾯的温度和⽓温相差较⼤时就会产⽣温度收缩裂缝。
混凝⼟的膨胀系数为每摄⽒度0. 00001，温度每变化10℃，混凝⼟会产⽣0. 01% 的先膨胀或收缩。
另外如果混凝⼟被约束变形，在结构中会产⽣应⼒，混凝⼟具有抗拉强度即温度裂缝性能，当应⼒超过混凝⼟的这种性能时，地基就会变形产⽣裂缝。
由于地基不均匀的沉降的垂直或⽔平⽅向的位移产⽣了额外的应⼒结构，除了混凝⼟结构的抗张强度，从⽽导致结构开裂。
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范文【精品】浅谈大体积混凝土施工常见问题处理措施
【摘要】目前针对高层建筑基础多为筏板式基础，筏板式基础超长体积大，无论从施工还是从过程控制以及温度应力的和水化热的控制中给施工者带来较大的难度。
大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，为控制好混凝土内部温度与表面温度之差及表面与大气温度之差不超过25℃，应将承台大体积混凝土浇筑作为一个施工重点和难点认真对待，主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
常见的几种常见问题处理措施：泌水处理：筏板承台混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水严重时，将可能影响相应部分的混凝土强度指标。
因此必须采取措施消除和排除泌水。
一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。
大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水可采用海绵吸除。
二次振捣与混凝土表面的特殊抗裂措施：由于混凝土浇筑后上部保护层厚度商品混凝土表面的水泥浆较厚，为提高混凝土的抗裂性能，在初步按标高用铝合金刮杠刮平混凝土表面后将预先准备好的30×30mm 钢丝网压入混凝土内，钢丝网标高控制在基础底板顶标高下20mm 处，随混凝土浇筑的进行随时铺放，并用φ8 的弯钩钢筋间距2m 将钢丝网固定，及时用木抹子将混凝土表面抹平，待混凝土收水后，用木抹子搓平两次，闭合混凝土面层的收缩裂缝。
浇筑时，在混凝土初凝时间内，每隔半小时对已浇筑混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水，在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。
施工缝、后浇带施工：施工时应按照设计要求预留后浇带，后浇带的构造应按照设计及标准图的要求设置，一般应采用模板支挡。
不宜设置施工缝，在紧急或特殊情况下，必须留置施工缝时应按照后浇[最新]实用范文精品文档论文文献带要求处理。
如使用遇水膨胀止水条，止水条应具有缓涨性能，7d 膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。
充分向混凝土布料机供料，保持其工作的连续性。
场地应同时容纳两台搅拌车，以轮流向布料机供料。
搅拌车输送混凝土的能力宜超出布料机排放能力的20%。
季节施工措施：混凝土雨期施工时，应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。
在混凝土浇筑前，应及时掌握天气变化的规律，尽量避免在雨天进行混凝土浇筑。
当无法避免时，应采取措施防止雨水冲刷。
当大雨造成无法继续浇筑时，应设置临时施工缝，施工缝应加设模板。
大体积混凝土暑期施工时，可对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降低混凝土出机温度。
根据热工计算采取降温的方法。
现场应对混凝土输送泵、输送管道进行遮盖，应尽量降低混凝土入模温度，混凝土浇筑温度不应超过35℃。
宜避开高温时段继续混凝土浇筑。
二、混凝土测温混凝土测温的目的主要是掌握混凝土的中心温度与表面温度的温差，从而为混凝土的养护采取措施提供依据，确保大体积混凝土不产生裂缝。
1、测温方法：采用预埋薄壁钢管法测温，测温仪器选用温度计，将温度计用线绳系牢沿薄壁钢管慢慢送到底部，即可读出所需温度值。
2、基础承台布置测温点布置：测温点应选择代表性强的部位，本工程在厚大承台处用Φ10 薄钢管按上部、中部、底部留设测温孔，水平分布间距3000—5000 ㎜，特别是承台边缘与筏板交接处。
3、测温管布置：在每个测温点沿竖向预埋三根薄壁钢管，分别用来测承台的底部温度、中心温度及表面温度。
薄壁钢管应呈稍倾斜状埋置，便于温度计放置，并注意将钢管下部封闭严密，上口用牛皮纸或软木塞塞实，防止混凝土浆灌入，测温钢管预埋时一定要与钢筋固定
牢固，防止振捣混凝土时移位，每个测温孔预埋好以后均应按附图的编号悬挂相应编号表示。
4、为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在承台内埋没若干个测温点，采用L 形布置，每个测温点埋设温管 3 根。
一根管底埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另[最新]实用范文精品文档论文文献一根管底距承台上表面100 mm，测量混凝土的表面温度，测温管均露出混凝土表面100n 皿。
用100 的红色水银温度计测温，以方便读数。
5、保温养护措施的选择：混凝土养护在混凝土表面压实后进行。
大体积混凝土养护方法以保温、保湿为主，一般可采用在混凝土表面塑料薄膜之上覆盖一定厚度（通过计算确定）的防水保温棉被的保温养护方法。
养护塑料薄膜内应保持有凝结水。
保温层的厚度以及保温时间根据热工计算以及现场测温记录确定。
大体积混凝土养护时间应大于14d。
三：控制混凝土温度和收缩裂缝的技术措施：1、为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，采取技术措施，控制有害裂缝。
合理选择混凝土配合比，并掺加粉煤灰及加入2%～2.5%的DB-1 泵送剂，水泥选用水化热较低的普通硅酸盐水泥，并严格控制水泥用量（用水量控制在165Kg/m3 以下），以达到改善和易性，降低水化热，补偿收缩的目的。
内掺水泥量8%～12%的AEA 膨胀剂，利用它的微膨胀作用来抑制水泥的收缩，补偿混凝土在硬化过程中产生的收缩，以增加混凝土内部的收缩，提高混凝土的抗渗性能。
③、降低混凝土的入模温度：混凝土拌合时，对骨料进行覆盖或设置遮阳装置，避免日光直晒；输送管道也适当采取避阳设施，以降低混凝土拌合物的入模温度；施工时，视温度情况对泵管加以覆盖并淋水降温。
2、混凝土表面处理：用铁制滚筒在混凝土初凝前反复碾压表面，用木抹子进行表面提浆找平处理，以闭合水裂缝，初步标高用长刮杆刮平，再用木抹子收压两遍，这样既能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的分水和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，又能防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，提高混凝土抗裂性能。
1）、采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。
2）、二次振捣与混凝土表面的特殊抗裂措施由于混凝土浇筑后上部保护层厚度商品混凝土表面的水泥浆较厚，为提高混凝土的抗裂性能，在初步按标高用铝合金刮杠刮平混凝土表面后将预先准备好的30×30mm 钢丝网压入混凝土内，钢丝网标高控制在基础底板顶标高下20mm 处，随混凝土浇筑的进行随时铺放，并用φ8 的弯钩钢筋间距2m 将钢丝网固定，及时用木抹子将混凝土表面抹平，待混凝土收水后，用木抹子搓平两次，闭合混凝土面层的收缩裂缝。
浇筑时，在混凝土初凝时间内，每隔半小时对已浇筑混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水，在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。
3）、大体积混凝土采用泵送工艺，泵送过程中，常会发生输送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。
须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。
泵管上须遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。
混凝上中的砂石要有良好的级配，碎石最大粒径与输送管径之比宜名1：3，砂率宜在40%。
45%间，水灰比宜在0.5—0.55 间，坍落度宜在15—18cm 间。
4）、由于大体积混凝土承台连续浇筑，故浇筑现场须设防雨棚，并在基坑四周，设置盲沟和集水井。
5）、混凝土浇捣后，应严格按照测温制度，专人，定时、定点进行测温并及时作好记录，管理人员要及时询问检查人，查看检查记录发现问题即时处理防止温度下降过快。
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