高硬度弱酸性氰化亚金钾电铸黄金工艺品的研制

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氰化亚金钾的生产工艺探究

氰化亚金钾的生产工艺探究

氰化亚金钾的生产工艺探究摘要:氰化亚金钾是一种工业用盐,在电子零部件镀金工艺中应用非常广泛。

在氰化亚金钾实际生产过程中,工作人员需要采购优质的原材料,并选择合适的生产工艺,只有这样,才能够有效保障氰化亚金钾的纯度。

基于此,本文对氰化亚金钾的生产工艺展开了分析,并探讨了电解法生产氰化亚金钾的质量控制措施。

关键词:电解法;氰化亚金钾;生产工艺;高纯度1 引言目前,氰化亚金钾的工业生产方法有雷酸法、电解法以及氧化法。

但是通过生产实践能够得知,与电解法相比,雷酸法与氧化法的应用效果相对较差,因此,在该行业中电解法的应用越来越广泛。

电解法应用于氰化亚金钾实际生产中,工艺和操作复杂度较低,其原材料为黄金、氰化钾、纯水,能源为电能,因此在实际生产中不会引入过多的其它杂质,有助于更好的保障氰化亚金钾的纯度,生产效果较为理想。

2 电解法生产氰化亚金钾的主要工艺流程金块和氰化钾是电解法生产氰化亚金钾工艺中最为主要的两种原材料。

其主要生产流程为:电解溶液→过滤→浓缩结晶→重结晶→洗涤→干燥→包装。

实际生产中,金片作为阳极,不锈钢作为阴极,氰化钾溶液作为阳极液,氢氧化钾溶液作为阴极液,阳极液与阴极液之间选择使用离子交换膜将其进行隔开。

通电之后,金片会发生电化学反应,并以Au+形态进入氰化钾溶液中。

在阳极液中,Au+会被离子交换膜阻隔,无法流入到阴极液,但是其它离子能够通过离子交换膜进入阴极液。

这样作为阴极的不锈钢周围并不会析出金元素,只会生成氢气。

随着反应时长的增加,Au+会在阳极液中累积越来越多,随着Au+的增加并达到一定浓度时,采用浓缩、冷却、结晶的方式对阳极液进行处理,从而获取到含有一定杂质的氰化亚金钾结晶体,之后对含有杂质的氰化亚金钾结晶体进行洗涤、重结晶以及干燥,最终获取到氰化亚金钾成品。

氰化钾溶液滚存使用一段时间之后,其杂质含量也会越来越高,并会对氰化亚金钾的纯度造成影响。

因此,工作人员就需要换用新的氰化钾溶液,并对对循环使用后含有较多杂质的尾液进行处理。

【CN109778245A】一种用于K金电铸工艺的电铸液【专利】

【CN109778245A】一种用于K金电铸工艺的电铸液【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910259779.1(22)申请日 2019.04.02(71)申请人 深圳市昊扬电铸技术开发有限公司地址 518000 广东省深圳市龙岗区龙岗街道东森商业大厦809(72)发明人 罗翔 (74)专利代理机构 深圳市宾亚知识产权代理有限公司 44459代理人 毋军(51)Int.Cl.C25D 1/00(2006.01)(54)发明名称一种用于K金电铸工艺的电铸液(57)摘要本发明涉及一种用于K金电铸工艺的电铸液,其主要成份配方比例以1升溶液为单位,其中包括有氰化亚金钾4-10克/升、氰化亚铜50-100克/升、游离氰化钾18-35克/升,再加以三乙醇胺1-50克/升和亚氨基二乙酸1-30克/升为辅助络合剂,硫酸锌0.2-4克/升为增硬剂,磷酸氢二钾10-30克/升为缓冲剂,制备成K金电铸工艺的电铸液,再电铸成K金制品;通过金、铜二元合金电铸工艺生产K金,性能稳定的K金电铸液,生产出重量轻,硬度高,色泽鲜亮的玫瑰金色,表面光亮平滑的中空K金制品,产品具有用金量少,产品耐用,形态立体饱满和成本低的优点。

权利要求书1页 说明书5页CN 109778245 A 2019.05.21C N 109778245A权 利 要 求 书1/1页CN 109778245 A1.一种用于K金电铸工艺的电铸液,其特征在于:包括电铸液,其主要成份配方比例以1升溶液为单位,其中包括有氰化亚金钾4-10克/升、氰化亚铜50-100克/升、游离氰化钾18-35克/升,再加以三乙醇胺1-50克/升和亚氨基二乙酸1-30克/升为辅助络合剂,硫酸锌0.2-4克/升为增硬剂,磷酸氢二钾10-30克/升为缓冲剂,制备成K金电铸工艺的电铸液,再电铸成K金制品。

2.如权利要求1所述的用于K金电铸工艺的电铸液,其特征在于:所述用于K金电铸工艺的电铸液,其电铸工艺方法步骤如下:S01.将低熔点合金作为电铸模型,所述电铸模型依次经过电解除油、酸洗和水洗;S02.然后在所述电铸模型电镀一层铜;S03.再开始用所述的K金电铸工艺的电铸液电铸K金,总电铸时间15-25小时;S04.电铸后脱去所述电铸模型的模芯;S05.最后将电铸模型清洗后,在隧道炉内进行退火处理,使其有韧性。

鼓氧氰化法生产高纯度氰化亚金钾的研究

鼓氧氰化法生产高纯度氰化亚金钾的研究

鼓氧氰化法生产高纯度氰化亚金钾的研究周全法1,2,王 琪2,徐 正1(11南京大学配位化学国家重点实验室;21常州技术师范学院应用化学系)摘要:以还原金粉为原料,采用鼓氧氰化法合成了氰化亚金钾。

保持金粉过量投料,控制氰化亚金钾溶液的浓缩水量是得到高纯度和高收率产品的关键。

此方法具有产品纯度高、生产操作简单、生产成本低和环保要求低等优点,适合中小企业生产。

关键词:氰化亚金钾;鼓氧氰化法;高纯度中图分类号:T Q13112+3 文献标识码:B 文章编号:1001-1277(2002)05-0034-03 氰化亚金钾K Au (C N )2是镀金及其合金工艺中一种十分主要的化学试剂,目前产品虽未形成国家标准,但在镀金行业已得到了广泛的应用。

氰化亚金钾的纯度直接影响镀层的质量和镀液的寿命,尤其在电子元器件的表面镀金、中空电铸黄金饰品的生产中对K Au (C N )2的纯度要求十分严格[1]。

目前,氰化亚金钾的生产[2-4]除电解法以外都是将纯金或粗金制成适当的中间产物,如雷酸金等,再与氰化钾反应而得到氰化亚金钾。

这些方法各有优缺点。

氰化法[5]早在1890年就由Mac Arthur 提出并用于从矿石中提金,经改进后仍是目前从金矿石中提取金的主要手段。

本文在氰化法提金原理的基础上,采用还原金粉为原料,提出氰化亚金钾的一种新的生产方法———鼓氧氰化法,其特点是原料简单,产品纯度高,生产操作容易,生产成本低和环保要求低。

1 试 验1.1 鼓氧氰化法生产氰化亚金钾的反应原理在空气存在下,金在加热时能溶于碱金属氰化物溶液中:4Au +O 2+8C N -+2H 2O 4[Au (C N )2]-+4OH -(1)反应可以进行的原因是Au +与C N -结合生成的[Au (C N )2]-很稳定,致使金电对的电极电势低于氧电对的电极电势:Au ++e Au E 0=0.799V (2)[Au (C N )2]-+e Au +2C N -E 0=-0.61V(3)O 2+2H 2O +4e4OH - E 0=0.401V(4)从反应液底部鼓入空气以增加溶液中氧气的浓度,同时空气的鼓入搅动了反应混合物,使金粉与氰化钾的接触更为充分。

氰化金钾的制备方法[发明专利]

氰化金钾的制备方法[发明专利]

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1699628A[43]公开日2005年11月23日[21]申请号200510038964.6[22]申请日2005.04.20[21]申请号200510038964.6[71]申请人吴朝勤地址225321江苏省泰州市刁铺镇环溪路76号[72]发明人吴朝勤 [51]Int.CI 7C25B 1/00C01B 3/08C25D 3/48权利要求书 1 页 说明书 3 页[54]发明名称氰化金钾的制备方法[57]摘要本发明公开了一种氰化金钾的制备方法,它以氰化钾及金属金为原料,每千克金配比930-980克氰化钾,其步骤如下:1)、压金,将金轧成薄金片作为电极;2)、电解,在隔膜电解槽中,以薄金片作为阳极,以不锈钢片作为阴极,以氰化钾溶液作为电解液进行电解反应,阳极的薄金片逐渐溶解成Au(CN)2-;3)、提纯,当薄金片全部溶解后,采用低温冷却结晶法将电解生成的氰化金钾提纯,分离残留的氰化钾;4)、冷凝;5)、重复提纯;6)、冷凝;7)、烘干,将氰化金钾晶体真空烘烤得成品。

采用本发明缩短了电解时间,减少了提纯次数,且提高了氰化金钾的品质与出产率。

200510038964.6权 利 要 求 书第1/1页 1、一种氰化金钾的制备方法,它以氰化钾及金属金为原料,每千克金配比930-980克氰化钾,其步骤如下:1)、压金,将金轧成薄金片作为电极;2)、电解,在隔膜电解槽中,以薄金片作为阳极,以不锈钢片作为阴极,以氰化钾溶液作为电解液进行电解反应,阳极的薄金片逐渐溶解成Au(CN)2-;3)、提纯,当薄金片全部溶解后,采用低温冷却结晶法将电解生成的氰化金钾提纯,分离残留的氰化钾;4)、冷凝;5)、重复提纯;6)、冷凝;7)、烘干,将氰化金钾晶体真空烘烤得成品。

2、根据权利要求1所述的氰化金钾的制备方法,其特征是隔膜电解槽为电解槽中设有隔膜槽,电解槽及隔膜槽中的电解液均为氰化钾溶液,隔膜槽内的电解液浓度为电解槽内溶液浓度的1/4-1/2。

氰化黄金冶炼工艺流程

氰化黄金冶炼工艺流程

氰化黄金冶炼工艺流程嘿,朋友们!今天咱就来唠唠氰化黄金冶炼工艺流程这档子事儿。

你想想看啊,这黄金就好比是那藏在深山里的宝贝,咱得用合适的法子把它给找出来,提炼出来,让它闪闪发光呢!氰化法就是咱找黄金的一个妙招儿。

先得把含有黄金的矿石弄碎啦,碎成小小的颗粒,就像把一个大西瓜切成好多小块儿一样。

这可不能马虎,得切得均匀细致,不然咋能把黄金都给弄出来呀。

然后呢,把这些碎矿石放到一个大池子里,加上氰化钠溶液。

这氰化钠溶液就像是个神奇的魔法药水,能和黄金发生反应呢。

就好像是好朋友见面,一下子就亲近起来了。

接下来可就有意思啦,让它们在池子里好好待上一段时间,让反应充分进行。

这时候啊,黄金就会慢慢地溶解在氰化钠溶液里啦,就像盐溶解在水里一样。

哎呀呀,你说神奇不神奇!等反应得差不多了,就把溶液抽出来,这溶液里可就有咱想要的黄金啦。

不过这还没完事儿呢,咱得把黄金从溶液里给弄出来呀。

这就得靠一些特殊的手段啦,比如加些其他的化学药剂,让黄金沉淀下来。

就好比是把混在沙子里的金子给筛选出来一样。

然后把沉淀下来的黄金收集起来,经过一番处理,哇塞,那金灿灿的黄金就出现在咱眼前啦!你说这过程像不像一场奇妙的冒险?从矿石到黄金,每一步都充满了惊喜和挑战。

要是一个不小心,没操作好,那黄金可能就溜走啦。

不过别担心,只要咱认真细心,按照步骤来,肯定能把黄金给提炼出来。

这氰化黄金冶炼工艺流程啊,虽然听起来有点复杂,但只要咱掌握了诀窍,那都不是事儿!咱中国人就是有智慧,能想出这么好的办法来提炼黄金。

这可不仅仅是一门技术,更是咱对财富追求的一种体现。

所以啊,大家可别小瞧了这氰化黄金冶炼工艺流程,它可是能让咱把那藏在矿石里的黄金给变出来的魔法呢!咱得好好研究,好好利用,让黄金为咱的生活增添光彩呀!。

氰化亚金钾的制备方法[发明专利]

氰化亚金钾的制备方法[发明专利]

专利名称:氰化亚金钾的制备方法专利类型:发明专利
发明人:张强,赵瑞平,戴荣庆
申请号:CN200910305392.1
申请日:20090807
公开号:CN101624706A
公开日:
20100113
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种氰化亚金钾的制备方法,该方法所采用的装置包括电解槽、隔膜槽、阳极板以及阴极板。

阳极板由涂层钛板制作而成,包括底板、侧板以及外板,外板上固定有阳极棒,隔膜槽设置在阳极板的底板的上端面上,阴极板包括铅垂板、横板以及外板,外板上固定有阴极棒。

制备步骤如下:将黄金轧成若干薄金片后绕成团分散放置于隔膜槽周围的阳极板的底板上;然后向阳极室中加入氰化钾溶液,向阴极室中加入氢氧化钾溶液,加热至40℃~65℃后通电电解,直至电流突降。

将电解后阳极室中的氰化亚金钾溶液进行后处理即得氰化亚金钾。

本发明的方法制备的产品中金的质量分数大于68.3%,而且本发明的方法能够规模生产。

申请人:常州化工研究所有限公司
地址:213001 江苏省常州市和平中路338号
国籍:CN
代理机构:常州市江海阳光知识产权代理有限公司
代理人:翁坚刚
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如何设计氰化亚金钾(金氰化钾)项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)投资方案

如何设计氰化亚金钾(金氰化钾)项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)投资方案

如何设计氰化亚金钾(金氰化钾)项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)投资方案【编制机构】:博思远略咨询公司(360投资情报研究中心)【研究思路】:【关键词识别】:1、氰化亚金钾(金氰化钾)项目可研2、氰化亚金钾(金氰化钾)市场前景分析预测3、氰化亚金钾(金氰化钾)项目技术方案设计4、氰化亚金钾(金氰化钾)项目设备方案配置5、氰化亚金钾(金氰化钾)项目财务方案分析6、氰化亚金钾(金氰化钾)项目环保节能方案设计7、氰化亚金钾(金氰化钾)项目厂区平面图设计8、氰化亚金钾(金氰化钾)项目融资方案设计9、氰化亚金钾(金氰化钾)项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、氰化亚金钾(金氰化钾)项目投资决策分析【应用领域】:【氰化亚金钾(金氰化钾)项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】:第一章氰化亚金钾(金氰化钾)项目总论1.1 项目基本情况1.2 项目承办单位1.3 可行性研究报告编制依据1.4 项目建设内容与规模1.5 项目总投资及资金来源1.6 经济及社会效益1.7 结论与建议第二章氰化亚金钾(金氰化钾)项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景2.2 项目建设的必要性第三章氰化亚金钾(金氰化钾)项目承办单位概况3.1 公司介绍3.2 公司项目承办优势第四章氰化亚金钾(金氰化钾)项目产品市场分析4.1 市场前景与发展趋势4.2 市场容量分析4.3 市场竞争格局4.4 价格现状及预测4.5 市场主要原材料供应4.6 营销策略第五章氰化亚金钾(金氰化钾)项目技术工艺方案5.1 项目产品、规格及生产规模5.2 项目技术工艺及来源5.2.1 项目主要技术及其来源5.5.2 项目工艺流程图5.3 项目设备选型5.4 项目无形资产投入第六章氰化亚金钾(金氰化钾)项目原材料及燃料动力供应6.1 主要原料材料供应6.2 燃料及动力供应6.3 主要原材料、燃料及动力价格6.4 项目物料平衡及年消耗定额第七章氰化亚金钾(金氰化钾)项目地址选择与土建工程7.1 项目地址现状及建设条件7.2 项目总平面布置与场内外运7.2.1 总平面布置7.2.2 场内外运输7.3 辅助工程7.3.1 给排水工程7.3.2 供电工程7.3.3 采暖与供热工程7.3.4 其他工程(通信、防雷、空压站、仓储等)第八章节能措施8.1 节能措施8.1.1 设计依据8.1.2 节能措施8.2 能耗分析第九章节水措施9.1 节水措施9.1.1 设计依据9.1.2 节水措施9.2 水耗分析第十章环境保护10.1 场址环境条件10.2 主要污染物及产生量10.3 环境保护措施10.3.1 设计依据10.3.2 环保措施及排放标准10.4 环境保护投资10.5 环境影响评价第十一章劳动安全卫生与消防11.1 劳动安全卫生11.1.1 设计依据11.1.2 防护措施11.2 消防措施11.2.1 设计依据11.3.2 消防措施第十二章组织机构与人力资源配置12.1 项目组织机构12.2 劳动定员12.3 人员培训第十三章氰化亚金钾(金氰化钾)项目实施进度安排13.1 项目实施的各阶段13.2 项目实施进度表第十四章氰化亚金钾(金氰化钾)项目投资估算及融资方案14.1 项目总投资估算14.1.1 建设投资估算14.1.2 流动资金估算14.1.3 铺底流动资金估算14.1.4 项目总投资14.2 资金筹措14.3 投资使用计划14.4 借款偿还计划第十五章氰化亚金钾(金氰化钾)项目财务评价15.1 计算依据及相关说明15.1.1 参考依据15.1.2 基本设定15.2 总成本费用估算15.2.1 直接成本估算15.2.2 工资及福利费用15.2.3 折旧及摊销15.2.4 修理费15.2.5 财务费用15.2.6 其它费用15.2.7 总成本费用15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算15.3.1 销售收入估算15.3.2 增值税估算15.3.2 销售税金及附加费用15.4 损益及利润及分配15.5 盈利能力分析15.5.1 投资利润率,投资利税率15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期15.5.3 项目财务现金流量表15.5.4 项目资本金财务现金流量表15.6 不确定性分析15.6.1 盈亏平衡15.6.2 敏感性分析第十六章经济及社会效益分析16.1 经济效益16.2 社会效益第十七章氰化亚金钾(金氰化钾)项目风险分析17.1 项目风险提示17.2 项目风险防控措施第十八章氰化亚金钾(金氰化钾)项目综合结论第十九章附件1、公司执照及工商材料2、专利技术证书3、场址测绘图4、公司投资决议5、法人身份证复印件6、开户行资信证明7、项目备案、立项请示8、项目经办人证件及法人委托书10、土地房产证明及合同11、公司近期财务报表或审计报告12、其他相关的声明、承诺及协议13、财务评价附表《氰化亚金钾(金氰化钾)项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表图表产品需求总量及增长情况图表行业利润及增长情况图表2013-2020年行业利润及增长情况预测图表项目产品推销方式图表项目产品推销措施图表项目产品生产工艺流程图图表项目新增设备明细表图表主要建筑物表图表主要原辅材料品种、需要量及金额图表主要燃料及动力种类及供应标准图表主要原材料及燃料需要量表图表厂区平面布置图图表总平面布置主要指标表图表项目人均年用水标准图表项目年用水量表图表项目年排水量表图表项目水耗指标图表项目污水排放量图表项目管理机构组织方案图表项目劳动定员图表项目详细进度计划表图表土建工程费用估算图表固定资产建设投资单位:万元图表行业企业销售收入资金率图表投资计划与资金筹措表单位:万元图表借款偿还计划单位:万元图表正常经营年份直接成本构成表图表逐年直接成本图表逐年折旧及摊销图表逐年财务费用图表总成本费用估算表单位:万元图表项目销售收入测算表图表销售收入、销售税金及附加估算表单位:万元图表损益和利润分配表单位:万元图表财务评价指标一览表图表项目财务现金流量表单位:万元图表项目资本金财务现金流量表单位:万元图表项目盈亏平衡图图表项目敏感性分析表图表敏感性分析图图表项目财务评价主要数据汇总表【更多增值服务】:氰化亚金钾(金氰化钾)项目商业计划书(风险投资+融资合作)编制氰化亚金钾(金氰化钾)项目细分市场调查(市场前景+投资期市场调查)分析氰化亚金钾(金氰化钾)项目IPO上市募投(甲级资质+符合招股书)项目可研编制氰化亚金钾(金氰化钾)项目投资决策风险评定及规避策略分析报告【博思远略成功案例】:1. 500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告2. 新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告3. 新能源(磁动力)产业基地项目可行性研究报告4. 年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告5. 年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告6. 3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告7. 透明导电膜(TCO)玻璃项目商业计划书8. 200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目9. 循环经济静脉产业园项目可行性研究报告10. 治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告11. 可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告12. 某经济开发区循环经济产业园项目可研报告13. 电子废物拆解及处理项目可行性研究报告14. 年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告15. 收集、净化废矿物油项目可行性研究报告16. 高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告17. 工业废水及城市污水处理项目可研报告18. 太阳能节能设备项目可行性研究报告19. 高效节能生物污水处理项目可行性研究报告20. 年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目21. 山东烟台某文化产业园区可行性研究报告22. 文化创意旅游产业区项目可行性研究报告23. 3D产业动漫工业园项目可行性研究报告24. 四川省动漫产业基地项目可行性研究报告25. 创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告26. 历史文化公园项目可行性研究报告27. 生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目28. 氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告29. 年产300万码研磨垫项目可行性研究报告30. 年产20万吨有机硅项目可行性研究报告31. 车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告32. 12万吨/年磷精矿(浮选)、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目33. 电石下游精细化工品生产装置建设项目可研34. 含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目35. 精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告36. 大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告37. 矿山机械及配件制造项目可行性研究报告38. 汽车配套高分子材料成型产品生产项目39. 年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告40. 汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告41. 新建磁动力轿车项目可行性分析报告42. 4万吨PA6浸胶帘子线(含鱼网丝)项目申请报告43. 年产20万辆电动车项目可行性研究报告44. 扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目45. 高科技农业园区建设项目可行性研究报告46. 绿色农产品配送中心项目立项报告47. 富硒食品工业园项目可行性研究报告48. 采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告49. 蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告50. 新型水体富营养化处理项目商业计划书51. 现代农业生态观光示范园区建设项目52. 5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告53. 我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告54. 综合物流园区项目可行性研究报告55. 大型水果物流中心建设项目可行性研究报告56. 超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告57. 信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告58. “祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告59. 气象数据处理解释中心项目申请报告60. 电子束辐照项目可行性研究报告61. 年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告62. 年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目63. 压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告64. 智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告65. 10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告66. 年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告67. 38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告68. 年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告69. 年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告70. 年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告71. 新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告72. 3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告73. 年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告74. 年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告75. 11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告76. 北京某小区汽车远程遥控监控防盗系统项目可研报告77. 山东淄博张周路花卉种植基地产业化项目78. 山东烟台某企业年产1000吨海红果汁产品扩建3万吨项目79. 韩国某品牌天然抗肿瘤新药进入中国市场商业计划书80. 大连某IT企业财务软件外包投资价值分析报告81. 电热水循环式床垫专利实施项目商业计划书82. 辽宁省朝阳市某企业年产12万吨鱼/禽饲料农业产业化发展项目83. 粉煤灰纤维及经纬线造纸三项专利产品项目84. 河北唐山某企业年产30吨超级电容器电极用多孔复合材料项目85. 杭州某企业年产30万吨630ERW大口径高频直缝焊管项目86. 江苏连云港某企业集团果蔬(脱水)加工项目87. 鄂尔多斯某企业年产250吨纳米二氧化钛粉体项目88. 广东惠州某企业集成电路封装项目89. 新疆某企业液态原料奶冷链物流系统改造项目90. 14万吨棉秸秆高密度压缩板材项目91. 湖南省双语智能幼儿园项目投资价值分析报告92. 烟台某企业5000吨蔬菜果品气调保鲜库建设项目93. 江苏某企业年产1万吨钢结构项目可行性研究94. 新疆石河子1500吨辣椒色素生产项目95. 河北邯郸某集团南瓜粉及系列产品加工建设项目96. 河北25mw非晶硅薄膜太阳能电池生产项目97. 杭州高新区某企业PDP等离子体大屏幕显示板项目98. 吉林省梅河口市100万只朗德鹅填饲、屠宰加工基地建设项目99. 湖南常德某集团特种钢结构涂料生产线项目100. 福建某生物科技有限公司引进战略投资者商业计划书101. 安康市再生资源回收加工中心项目可行性研究报告102. 福建省企业信息化项目资金申请报告103. 山东省某企业技术改造专项资金项目资金申请报告104. 武汉市某企业节能专项资金申请报告105. 重庆某集团引进年产200万台汽车直流电机生产线项目106. 鹤岗市绿色无害优质大米综合开发项目107. 山东省东营开发区某高新企业国家中小企业发展专项资金申请报告108. 大连市某企业环境保护专项资金申请报告109. 山东淄博某纺织集团青岛三万锭精梳天然彩色棉纺纱分厂建设项目110. 河南驻马店某企业彩钢夹芯板项目111. 辽宁凌源某企业年产15万吨超细矿石微粉可行性研究报告112. 辽宁鞍山年产20万吨630ERW大口径高频直缝焊管项目113. 北京昌平生态农业观光园区项目可行性研究报告114. 云南昆明某企业年产6000吨浓缩峰蜜生产项目115. 广东深圳150mm重掺硅单晶抛光片出口建设项目116. 衢州年产5万辆电动观光车及配套零部件项目117. 绿色充电电池投资价值分析报告118. 江苏南通米糠综合利用项目119. 广东东莞年产80万只节能灯和卤素灯项目120. 内蒙某企业年产15000吨氯化钡生产项目121. 西安某矿山机械制造公司粉碎机项目122. 湖南再制造产业园区项目可行性研究报告123. 河北某公司年产300吨磷酸铁锂项目可行性研究报告124. 上海某船舶制造有限公司80万吨/年拆船项目可行性研究报告125. 郑州某企业汽车铝合金轮毂镀膜加工项目126. 广州某企业胎盘系列化妆品生产项目127. 福建漳州某企业年产30吨白光LED荧光粉项目可行性研究报告128. 速溶型纤维蛋白胶产业化项目投资价值分析报告129. 临沂某化工企业年产20万吨保险粉项目可行性研究报告130. 某投资公司投资北京健康体检中心项目可行性研究报告131. 长沙某科研机构电热远红外高科技研发中心项目132. 青岛某企业年产10万套健身器材生产线项目可行性研究报告133. 河南某企业迁扩建年产8万吨碳素制品生产线项目134. 山东德州某企业年产15万台太阳能热水器建设项目135. 广东某企业年产5万台空气能热泵热水器项目136. 江西南昌化工循环产业园区项目137. 大连某企业年产4000台套不锈钢橱柜可行性研究报告138. 上海某公司瑜伽教练学校商业计划书139. 山西阳泉洗精长烟煤50万吨每年洁净化综合利用项目140. 北京某快餐集团直营20家连锁店可行性研究报告141. 广东梅州某集团甲流诊断试剂项目可行性研究报告142. 潍坊年产5000吨花生制品生产线可行性报告143. 山东淄博城市创意产业园可行性报告144. 齐鲁石化某企业20万吨PVC技改项目145. 齐鲁石化某企业乙烯燃气管件生产线技术改造项目项目146. 内蒙古某企业年产3万台/套新型太阳能水泵系统项目147. 河南平顶山20万吨PVC粒料与1.5亿平米环保型PVC壁纸联产项目148. 辽宁某企业燃油燃气锅炉项目149. 广西南宁铁路货场建设物流园区项目150. 济南微晶玻璃板材生产线投资项目151. 中油集团某机械厂CNG气瓶生产线技术改造项目152. 西安车辆GPS定位导航电子地图市场分析与投资项目153. 无锡某物联网高技术企业传感器项目154. 江苏常州60吨/年甲基戊炔醇项目155. 高纯金属材料投资项目价值分析报告156. 稀土永磁电机项目投资经济效益分析报告157. 全自动按摩椅项目投资价值分析报告158. 北京某高新企业Kx2100系列分布智能火灾探测系统项目159. 6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告160.五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告161. 年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告162. 年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告163. 年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书164. 年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告165. 年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告166. 大理石板型材生产线项目可行性研究报告167. 年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告168. 云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告169. 废矿物油再生利用项目可研报告170. 煤层气开发项目可行性研究报告171. 高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告……更多案例请联系博思远略咨询公司案例研究中心【完】。

从含金废料直接制取氰化亚金钾的研究

从含金废料直接制取氰化亚金钾的研究

从含金废料直接制取氰化亚金钾的研究王 琪 周全法(常州技术师范学院应用化学系,江苏常州 213001)摘要 将含金废料经过适当预处理后可以直接生产氰化亚金钾,黄金回收率可达95%,所得产品KAu(CN)2纯度高,处理成本低,所得产品氰化亚金钾可以直接用于镀金和首饰行业,经济效益明显。

处理过程中可同时回收Ag、Pt和Pd等其它贵金属。

关键词 含金废料 氰化亚金钾 综合利用①1 前 言黄金属于贵金属,其之所以“贵”,除了其价格昂贵以外,还因其具有良好的化学稳定性以及其它独特的甚至不可替代的性质而“贵”。

如果说“货币职能”是黄金的“第一青春”,时至今日,随着以金银为代表的贵金属的货币职能的逐渐退化,其“第一青春期”已过。

但是,金银等贵金属在工业上的广泛应用及其独特性质正使其处于“第二青春期”,且其所焕发的活力和给整个人类带来的效益远远超过了“第一青春期”。

因此,开展有关金银等贵金属采矿、选冶、深加工、二次资源的开发和新材料的研制,对贵金属行业显得尤为迫切,尤其是随着已探明的矿产资源的枯竭,人们对二次资源的综合利用非常重视,每年从二次资源中提取金的数量已超出从一次矿产资源中提取的数量[1]。

金的二次资源(本文称为含金废料)来源广,种类复杂,含金量高低悬殊。

从理论上讲任何含金的固体、液体甚至气体均可作为含金废料而加以综合利用。

以前对含金废料的回收基本上遵循下列路线:含金废料———适当方法处理———粗金———电解提纯———电解金———各种含金产品。

此法的优点是提纯所得黄金纯度高,但处理成本也高,黄金回收率较低。

本文从生产实际出发提出一种从含金废料直接生产氰化亚金钾的方法,其特点是黄金回收率高、处理成本低,所得产品氰化亚金钾可以直接用于镀金和首饰行业,经济效益明显。

2 含金废料的预处理2.1 取样、分析含金废料的含金量差别很大,低的只有万分之几,高的可达90%以上,且品种繁多,因此在预处理之前采取适当的方法准确分析含金废料的含金量,对制订废料的预处理方案和综合利用工艺十分主要。

制备氰化金钾的方法[发明专利]

制备氰化金钾的方法[发明专利]

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1552627A [43]公开日2004年12月8日[21]申请号03126788.2[22]申请日2003.06.03[21]申请号03126788.2[71]申请人开平市金盐精细化工有限公司地址529300广东省开平市祥龙别墅一区158号[72]发明人庄窗明 [74]专利代理机构深圳睿智专利事务所代理人陈鸿荫[51]Int.CI 7C01C 3/11C01C 3/08权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 5 页[54]发明名称制备氰化金钾的方法[57]摘要一种制备氰化金钾的方法,包括将金以电解法溶解于氰化钾溶液中,用阳离子交换膜(15)将电解槽(1)的阴极室(11)和阳极室(12)隔开,阳离子交换膜(15)在0.1N浓度的NaCl溶液中,其电阻系数小于20欧姆/平方厘米,阳离子通过的选择性大于80%;电解反应时,钾离子可由阳极室(12)经所述阳离子交换膜(15)进入阴极室(11),以平衡阴极室(11)因电解反应消耗的正电荷,而阳极室(12)生成的氰化金络合离子(阴离子)则遭阻挡而停留于阳极室(12)电解液中,氰化金钾浓度急剧上升,达到饱和状态后,将在阳极室(12)获得的氰化金钾溶液冷冻结晶后做净化处理而获得氰化金钾产品。

与现有技术相比,安全性好,生产效率提高,成本降低,品质优良。

03126788.2权 利 要 求 书第1/2页1.一种制备氰化金钾的方法,包括将金以电解法溶解于氰化钾溶液中,其特征在于:用阳离子交换膜(15)将电解槽(1)的阴极室(11)和阳极室(12)隔开,所述阳离子交换膜(15)在0.1N浓度的N a C l溶液中,其电阻系数小于20欧姆/平方厘米,阳离子通过的选择性大于80%;进行电解反应时,钾离子可由阳极室(12)经所述阳离子交换膜(15)进入阴极室(11),以平衡阴极室(11)因电解反应消耗的正电荷,而阳极室(12)生成的氰化金络合离子(阴离子)则遭阻挡而停留于阳极室(12)电解液中,氰化金钾浓度急剧上升,达到饱和状态后,将在阳极室(12)获得的氰化金钾溶液经冷冻结晶后做净化处理而获得氰化金钾产品。

一步结晶法制取高纯度氰化亚金钾

一步结晶法制取高纯度氰化亚金钾
4 结 晶
绵金 ,移入漏斗中 ,用热水洗净滤纸上的 K2 SO4 。 将海绵金连同滤纸转移到 20ml 瓷坩埚中 ,在电
炉盘 上 部 分 炭 化 后 移 入 马 弗 炉 中 , 800 ℃灼 烧
30min ,取出 、冷却 、称量 ,海绵金质量为 m 2 。
产品含金量
=
m2 m1
×100 %
降低温度 , KAu ( CN) 2 即结晶析出 。结晶时应 不停搅拌母液 ,并注意控制母液的冷却速度勿使过 快 ,保 证 良 好 的 结 晶 条 件 , 获 得 晶 形 良 好 的 KAu (CN) 2 晶体 ,减少晶格内夹带的杂质 。
将表面皿移开少许 ,用洗瓶沿杯壁缓慢加入少 量纯水 ,勿使喷溅 ,继续补加纯水约 30ml 。烧杯内 各放入圆头玻璃棒 1 根 ,用玻璃棒将烧杯内的水与 底部 H2 SO4 搅匀 ,在电热板上加热至沸 。
海绵金转移到漏斗中 ,用少量定量滤纸卷在玻 璃棒头部擦净烧杯底部及侧壁上可能沾附的微量海
为了 防 止 母 液 中 微 量 二 价 离 子 Pb2 + 、Ca2 + 、 Mg2 + 等在 KAu ( CN) 2 结晶时析出 ,趁热向每升母 液中加入 3~5g ED TA , ED TA 与二价金属离子有 广泛的络合能力 ,可抑制二价金属离子的析出 。
第·1496卷· 黄GO L金D
第 1998
12 年
期 12

一步结晶法制取高纯度氰化亚金钾
张东山 薛蕙芳 赵洪远 孙 莹
(东北大学)
【摘要】 选择恰当的条件 ,可以一步结晶制取含金量大于 6813 %的高纯度氰化亚金 钾 。介绍了工艺过程 、注意事项 、含金量与杂质的分析方法及实际产品的分析结果 。
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•39 •【电铸】高硬度弱酸性氰化亚金钾电铸黄金工艺品的研制陈静静1,蒋建平1,范义春2(1.广东中山火炬职业技术学院,广东 中山 528414;2.江苏常州市钯金科技有限公司,江苏 常州 213016) 摘 要:在弱酸性氰化亚金钾电铸溶液中加入少量(0.3 ~ 0.6 g/L )氰化钴钾,电铸黄金工艺品的硬度达到155 ~ 185 HV ,与传统产品相比增加了100 HV 。

电铸工艺品硬度及黄金成色都采用相关的国际标准测定。

实验结果表明,黄金铸件的硬度先随氰化钴钾加入量的增加而提高,当氰化钴钾加入量为0.4 g/L 时达最大值,而后趋于稳定;Co 3+含量在0.008% ~ 0.03%之间时,黄金产品的成色没有影响;加入钴离子后,产品成品率明显增加到76% ~ 92%。

该工艺可以显著提高黄金工艺品的质量与产量,节省黄金原料,具有很高的实用价值。

关键词:电铸;黄金工艺品;氰化钴钾;硬度;成色;成品率 中图分类号:TQ153.4文献标识码:A文章编号:1004 – 227X (2007) 08 – 0039 – 03Preparation of high-hardness electroformed gold artifactobtained from a weakly acidic gold potassium cyanide electroforming bath ∥ CHEN Jing-jing, JIANG Jian-ping, FAN Yi-chunAbstract: An electroformed gold artifact was obtained from a weakly acidic gold potassium cyanide electroforming bath with an addition of small quantity (0.3 ~ 0.6 g/L) of potassium cobalt cyanide. The hardness of the electroformed artifact is up to 155 ~ 185 HV, an increase of 100 HV compared with that of the traditional products. Both hardness and percentage of gold of the gold electroformed artifact were tested based on the related international standards. The results show that the hardness of the gold artifact increases first with increasing the amount of potassium cobalt cyanide, and then reaches maximum as the addition amount of potassium cobalt cyanide is 0.4 g/L, finally goes to a constant value. The content of Co 3+ in the gold artifact has no effect on the percentage of gold when it is between 0.008% ~ 0.03%. The rate of end product increases to 76% ~ 92% obviously after adding cobalt ion. The process can improve the quality and yield of gold artifact, and thus can save gold material, having very high practical values.Keywords: electroforming; gold artifacts; potassium cobaltcyanide; hardness; percentage of gold; rate of end productFirst-author’s address: Zhongshan Torch Institute of Vocation and Technology, Zhongshan 528414, China1 前言电铸黄金工艺品的生产技术是利用电沉积原理,将微酸性氰化亚金钾电铸溶液中的金离子在电场力的作用下迁移到涂有导电银浆涂层的阴极模上,再经过处理,脱去模芯,从而达到精密复制的效果[1]。

此技术自1838年俄国科学家雅可比用电铸方法复制浮雕工艺品和首饰后,在金属、贵金属加工方面得到了广泛的应用[2]。

近几年来,电铸黄金中空工艺品更以它惟妙惟肖的时尚造型结合高贵典雅的传统风格,日益受到广大消费者的青睐。

特别是黄金制品独有的既可以作为工艺品欣赏,又具有保值收藏的特点,使电铸黄金工艺品的市场需求量逐步扩大,自2003年以来以每年50%的市场需求量递增[3]。

目前在电铸黄金工艺品的过程中,采用先进的脉冲电源技术,使电铸过程缩短,耗电量降低,有效地改善了金离子的电结晶过程,使电铸件表面晶粒均匀致密,提高镀层的韧性,减少镀层中杂质含量,有效地减小阴极表面的浓差极化现象[4]。

从而达到满意的效果,更适合大批量生产中空黄金工艺品。

但黄金本身又具有硬度低、延展性强等特性,在电铸工序完成后,还必须经过打磨、脱模、除去导电层、回火消除内应力等工序,才能制成合格的工艺品,其硬度低的特性会明显影响到后工序的处理效果,直接造成成品率低的结果。

本文经过大量实验研究表明,不改变电铸条件的情况下,在弱酸性氰化亚金钾电铸溶液中加入少量氰化钴钾,能有效地增加黄金工艺品的硬度,与传统产品相比硬度增加了100 HV ,同时不影响黄金成色,对收稿日期:2007–02–02 修回日期:2007–03–19作者简介:陈静静(1963–),女,高级工程师,从事精细化工专业教学与科研工作。

作者联系方式:(Email) jingxj614@ 。

•40 •废铸液中贵金属的提取亦无影响,可以使电铸黄金工艺品的成品率成倍提高,并且可以较大幅度地节省黄金原料。

2 实验部分2. 1 仪器设备及化学试剂所用仪器包括:程序控制高温炉(1 300 °C )(上海实验电炉厂)、Webster B 型维氏硬度仪(美国Webster 公司)、SL252型手动压片机(上海盛力仪器有限公司)、QuaNix 1500型金属镀层测厚仪(范围0 ~ 5 000 µm )(德国尼克斯)、ICP-AES IRIS Intrepid II XSP Duo 等离子发射光谱仪(美国热电公司)、AB125–S/FACT 电子分析天平(0.01 mg/120 g )(瑞士梅特勒)、AA320型原子吸收分光光度计(上海分析仪器厂)。

试剂及材料有:硝酸(AR 级)、氰化钴钾(K 3Co(CN)6,AR 级)、标准黄金(成色99.99%,香港Johnson Matthey 公司生产)。

(注:香港Johnson Matthey 公司生产的电解纯黄金为伦敦黄金交易所免检高纯度黄金,检测时可用作标准物质)。

2. 2 电铸工艺条件采用挂镀技术,将导电模芯固定在钛合金不锈钢挂具上。

电铸工艺条件如下:氰化亚金钾 12 ~ 20 g/L 氰化钴钾 0.3 ~ 0.6 g/L 补充剂 5 ~ 8 mL/L pH 6.35 ~ 6.85 铸液密度 18 ~ 25 °Be 温度 40 °C 脉冲电流 2 ~ 3.5 A脉冲比 2∶3 阴极材料 导电模芯 阳极材料 铂金钛网 搅拌方式 阴极移动2. 3 硬度测试采用测厚仪测量电铸黄金工艺品的厚度,用显微维氏硬度仪测定其硬度变化。

硬度测定根据国际标准ISO4516–80规定进行测量,步骤如下:(1) 采用维氏压头测量,镀层厚度要求在25 µm 以上,本试验测量的镀层厚度为50 ~ 200 µm ;(2) 在垂直于镀层表面测量,镀层厚度大于或等于压痕对角线的1.4倍,为取得满意的测量结果,要求基体和镀层硬度相近,记录压痕对角线长度d (µm);(3) 在可能的范围内尽量选用大负荷,以便获取较大尺寸的压痕,根据标准的规定,本试验采用0.245 N 负荷测量硬度,以减少测量的相对误差,这样测量的结果相对误差≤5%,记录施加于试样的负荷F (N);(4) 试验中要平稳、缓慢的施加负荷,不能有任何振动和冲击现象,压头压入速度为15 ~ 70 µm/s ,负荷在试验中保持10 ~ 15 s ,测定温度为(23 ± 5) °C ;(5) 测量取平均值,同一试样,在相同条件下测量5次,取5次测量的平均值作为测量结果,按下式计算显微维氏硬度值硬度(HV )= 1.854 × 0.102 F / d 2 × 106 2. 4 黄金成色测试依据国际标准ISO11426:1993(E)检验黄金的成色(注:该标准由香港的国际认可实验室作了实用性修改)。

检测步骤如下:(1) 将待测黄金铸件试样清洗干净、干燥、剪碎,用十万分之一电子分析天平称取样品0.250 00 g ,每个试样称取2次,作平行分析,记录质量为m 1;(2) 称取纯度为99.99%的黄金0.250 00 g 作为标准样;(3) 在试样和标样内分别加入一定量的银、铜(纯度均为99.99%),用试金专用铅片包裹,放入1 100 °C程序控制高温炉内30 min ,熔成一粒合金圆珠,将圆珠用压片机压成0.1~0.15 mm 的薄片;(4) 用预先已加热至高温的硝酸溶解薄片中的银、铜等杂质,干燥,回火,最后得到纯金,准确称取试样的质量m 2和标样变化值∆m ;(5) 计算出样品中的纯金含量:w (金)= (m 2 + ∆m ) / m 1 × 100%。

3 结果与讨论3. 1 氰化钴钾加入量对电铸工艺品硬度的影响在电铸过程中,加入钴、镍、锑的金属离子都会增加镀层硬度[6],但镍锑金属离子的加入对电铸黄金工艺品的表面效果有不良影响。

选用氰化钴钾加入电铸液中,电铸液的其它条件不作任何改变时,钴离子使电铸黄金工艺品的硬度增加,而且因为氰化钴钾增强了溶液本身的同离子效应,所以对黄金工艺品的表面效果没有任何影响。

氰化钴钾加入量对电铸工艺品硬度的影响见图1。

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