600kn万能材料试验机

试验检测仪器设备操作规程作业指导书

作业指导书试验检测仪器设备操作规程作业指导书山东省南方路桥检测有限公司WE-1000A液压式万能试验机操作规程名称WE-1000A液压式万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。

2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。

试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。

3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。

4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。

5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。

6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。

8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。

9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。

10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。

11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

WE-100B万能试验机操作规程名称WE-100B万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷100KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。

万能材料试验机操作规程

一、万能材料试验机使用基本步骤1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构；2、通电，确认机器是否正常供电和显示；3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好；4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂家的操作系统是不一样的：5、开始测试，观察测试过程样品的变化；6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格；7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生；8、常规保养；二、万能材料试验机故障排除与维修机械系统一般性故障三、万能材料试验机应用拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。

拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。

是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。

依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。

万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。

2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。

四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南四、万能材料试验机技术参数：五、龙门式万能材料试验机技术参数：六、东莞市恒邦仪器设备有限公司是一家专业从事实验室试验设备检测设备研发、生产、销售的系统服务制造商，恒邦仪器生产的设备远销国内外，为广大客户提供全方位的实验室测控方案。

英斯特朗电子万能材料试验机

程，无精度损失 ) • 载荷精度为指示载荷的 0.5% • 500 Hz 数据采样频率 • 全面软件控制 • 自动传感器识别
安全
关系到安全的关键功能由控制器直接实现，而不是通过计算机软件间接实现。这样能对紧急情况和限位开关做出最快的反应，一旦有这些情况发生，控制器会检测到试验过程中传感器断开，停下横梁。如果计算机关机或者软件出现错误，机器会自动切换到等待模式。力传感器达到满载荷的 105% 时会有自动过载保护。另外，用户可以在软件里设置软极限。
数据完整性和可靠性
传感器自动识别，校准和平衡大大加快了测试速度，保证了测试数据的一致和精确。使用优化的零部件，板式安装接头和可靠性高的零部件，减少了维护时间和费用，提高了可靠性。先进的数字控制系统使所有通道的数据采集同步达到 500Hz。即使在材料屈服阶段或者剥离，撕裂等应用中快速发生变化的状况，也能保证数据的真实可靠。每次测试的数据都会自动保存在计算机的硬盘中，即使突然断电，数据结果也不会丢失。
我们的使命是成为公认的力学性能试验设备世界领导者。我们的目标是通过不断地技术创新提供高品质的产品、专业的技术支持和世界水平的服务从而使得我们的用户获得拥有英斯特朗产品的最佳体验。
关于英斯特朗致承™系列
致承系列产品是美国英斯特朗公司于 2013 年推出的针对质量控制领域新的解决方案。在过去超过四十多年的时间里，美国英斯特朗公司在中国为众多领域的客户提供了各类测试要求高且极为复杂的材料测试解决方案。随着近年来中国制造业水平的飞速提升，国内更多的用户希望英斯特朗能够在继承原有技术的基础上开发出快捷实用，高性价比的解决方案。基于中国市场的需求，英斯特朗于 2013 年推出了全新产品系列——“致承”。该系列传承了英斯特朗在材料测试领域的最新技术和丰富经验，以“精准”、“卓越”为特点，旨在为更多客户的不同需求提供丰富的解决方案以及快速响应的专业服务，更好地满足客户对测试系统的需求。目前，致承产品系列下有 2 大类产品：电子万能试验机和液压万能试验机。

省公路工程工地试验室合格标准

省公路工程工地试验室合格标准一、母体试验检测机构及试验检测人员要求1、设立工地试验室的试验检测机构必须取得交通质监机构颁发的《等级证书》，并完成当年的母体检测机构备案登记工作。

通过投标或委托的第三方检测机构设立工地试验室时还应获得质量技术监督部门颁发的《计量认证证书》。

项目中心试验室、路面工程、项目咨询机构的母体检测机构等级必须达到公路工程综合类乙级以上（含乙级）或公路工程专项类资质。

没有取得《等级证书》的施工、监理单位的现场试验检测工作必须委托取得《等级证书》和《计量认证合格证书》的其他检测机构完成。

2、工地试验室试验检测人员应满足下列要求：1）持证（交通质监机构颁发的资格证）的试验检测人员不应少于6人，试验检测工程师不应少于2人；未持证的试验检测人员不得独立从事试验检测工作。

2）授权负责人和技术负责人均应由试验检测工程师担任，职称应为工程师或高级工程师。

3）持证人员中检测工程师须完成在母体检测机构的从业登记，其他持证人员的从业登记情况依据《公路水运工程试验检测登记管理办法》执行。

对于授权负责人上一年度信用评价结果为较差或很差和其他检测人员上一年度信用评价结果有很差的工地试验室不予备案。

4）试验检测人员应熟练掌握业务范围内的公路工程试验检测的标准、规范、规程及仪器设备的原理、性能和操作，具有法定计量单位的基本知识和出具准确试验报告的能力。

二、工地试验室试验检测项目和仪器设备基本要求1.路基工程2.路面工程三、工地试验室选址要求1、工地试验室的规划应遵循总体布局合理、功能分区明确、组织协调顺畅的原则；选址应充分考虑安全、环保、交通便利及工程质量管理要求等因素，可以设在项目部，也可以设在集中拌和站，建议设置在集中拌和场或预制场附近，或至少在集中拌和场和预制场设试验站，其周边场地一般应进行硬化处理。

2、工地试验室选址应不受洪水、泥石流威胁，避免设在可能发生塌方、落实、滑坡、危岩等地质灾害区域，避开取土、弃土场地，离集中爆破区500m以外；同时确保有便利的交通条件和通电、通水、通信条件。

600kn液压万能试验机基本情况介绍

2、通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学力600kN 试验力示值相对误差≤±1% 分辨率0.01kN 拉伸空间650mm 压缩空间380mm 夹持方式手动/自动加紧圆试样夹持直径Φ13-40mm 扁试样夹持厚度0-15mm 剪切试样直径10mm 电动机功率1.1kW 横梁上下移动电动机功率0.75kW 主机外形尺寸㎜720×580×2100 净重2100Kg 更多液压万能试验机
如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。（应在没有加压的条件下操作）
8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。 10、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。 11、把记录数值的描绘笔抬起。 12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。 13、取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型，先按“上松” 按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
操作规程
首先这种试验机设备尽量应当避免阳光直射，注意经常保养以便延长使用寿命，使用中的操作规程如下：
1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调
整缓冲手轮。 3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）。 5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。

公路工程乙级试验室检测参数主要试验仪器

公路工程乙级试验室标准配置
主要试验检测项目主要仪器设备
1、土工试验（筛分、容重、击实含水量、1、万能试验机（1000KN、600KN）塑液限、颗粒分析）
2、压力机（2000KN）
2、集料、石料（筛分、压碎值、磨耗）
3、石料磨耗机
3、水泥软练试验、石灰试验（有效钙、镁含量）
4、沥青试验设备
4、水泥混凝土（稠度、坍落度、抗压强度、
5、水泥软炼试验设备
抗折强度），砂浆强度试验、配合比设计6、沥青抽提仪、马歇尔试验仪、自5、沥青指标试验（针入度、延度软化点脆点、动击实仪、沥青混合料自动搅拌
闪点、燃点、粘附性薄膜烘箱和老化试验机、成型机
6、沥青混合料试验（抽提试验、马歇尔试验、
7、公路几何线形检测设备
劈裂、抗压）、沥青混凝土配合比设计8、取芯机、摆式磨擦仪
7、路面基层材料试验（击实、无侧限抗压强9、超声波混凝土探伤仪
度、灰剂量、配合比设计）10、桩基承载力检测设备
8、路基、路面、构造物几何尺寸11、光电液塑限测定仪
9、路基路面（压实度、厚度、平整度、弯沉，12、弯沉测试设备
路面构造深度、磨擦系数、路基CBR、回弹模量）13、养生箱
10、砌石工程常规试验检测
11、地基承载力
12、钢材焊接
13、桥梁构件强度、桩基完整性
14、混凝土无破损检测
主要试验检测项目。

WEW-600微机液压式万能试验机操作规程05

适用范围本文件规定了WEW-600微机屏显式液压万能试验机的操作方法及操作过程注意事项。

职责权限质量部相关人员负责对仪器的操作与保养，其他人员未经许可不得擅自操作。

WEW-600微机屏显式液压万能试验机结构与技术指标1.WEW-600微机屏显式液压万能试验机结构特征：主要由主机、液压油源及测量显示等部分组成；2.工作条件：2.1在室温10℃－35℃范围内；2.2相对湿度≤80%；2.3周围无振动无腐蚀性的介质和无较强电磁干扰的环境中；2.4在稳固的基础上正确安装；3.主要技术指标：3.1最大试验力600KN;3.2有效测力范围2%～100%3.3试验机的示值精度1级3.4拉伸钳口间最大距离600㎜3.5上下压盘最大距离530㎜3.6上下压盘尺寸∮160㎜3.7活塞最大行程250㎜3.8圆试样夹持范围∮13㎜～∮40㎜3.9扁试样夹持范围0～30㎜3.10扁试样夹持最大宽度90㎜3.11下横梁调整速度200㎜/min3.12外形尺寸长*宽*高：主机（不含活塞行程）800*620*2050㎜液压油源520*620*1150㎜此液压万能试验机主要进行以下试验：1.拉力试验2.压缩试验3.弯曲试验4.剪切试验液压万能试验机的操作规程：一、拉力试验：1.按“电源”按钮，指示灯亮；2.根据试样尺寸调节上下钳口座之间的距离；3.根据试样尺寸把相应的钳口装入上下钳口座内；4.打开微机；5.将试样的一端夹持于上钳口中；6.对试验力进行置零；7.将下钳口座升到适当高度，将试样另一端夹持于下钳口中，试样夹在钳口的全长上，装上引伸计，两块钳口位置必须一致；8.缓慢地拧开送油阀进行加荷试验，要时刻观察加荷速度显示，以便及时调整；9.试样断裂后，关闭送油阀，停止油泵工作；10.取下断裂试样；在微机上对试验结果进行读取和处理；二、压缩试验：将上压板、下压板按规定位置安装好，试样与压板中心线必重合后进行试验；试验完毕后，在微机上对试验结果进行读取和处理；三、弯曲试验：用螺母将弯曲用支座放在工作台上，将刻度线与标尺刻度对齐，用拉紧螺栓固定压滚支座，将上压头对准锥窝进行弯曲试验；试验完毕后，在微机上对试验结果进行读取和处理；四、剪切试验：将剪切支座放置工作台上，活动剪切块放在固定剪切块之间，试样从中插入，上压头紧固在下移动横梁上，打开送油阀，使上压头对准活动剪切块进行剪切试验，试验完毕后，在微机上对试验结果进行读取和处理；液压万能试验机微机操作规程一、选择试验类型点击工具栏上“数据板”在试验类型列表中选择合适的项目，选择“金属材料室温拉伸试验(GB228-2002)”。

600kn万能试验机

600kn万能试验机——试验机创新研究中心600kn万能试验机是公司的主营产品，产品销售山东、北京、上海、重庆、广东等地区，在科研院校、工矿企业等有广泛的应用案例，欢迎大家来电咨询了解，我们为您提供最优惠的600kn万能试验机价格！600kn万能试验机的灌油与放油：打开后门灌油，当环境温度为15±5℃，使用GB443-84N68机械油，当环境温度为25±5℃，使用GB443-84N100机械油，油量以油标为准。

应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度。

放油时可拧开侧面的油塞即可。

使用时如发现油液混浊时即予更换，同时对油箱进行一次清洗。

可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次。

600kn万能试验机对木材表面硬度测试：电子式：1.主要用于人造板、胶合板、刨花板、中密度纤维板等板材的多种力学性能试验，主要对人造板及其他板材进行平面拉伸强度、静曲强度、弹性模量、握螺钉力、内结合强度、胶合强度及人造板的剪切试验。

随机配备6种附具。

主要适用于标准GB/T 17657-1999《人造板理化性能试验方法》。

2.市场上常见机型有手动式、数显式、微机控制式。

吨位也从1吨到5吨不等。

拒不完全统计用户使用最多的一般为1吨的机型。

手动式是销量最好的。

3.600kn万能试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。

系统通过思达控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降，噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。

液压式：用于木材的静载荷弯曲、横纹拉伸、压缩劈裂试验，动载荷冲击、冲击压力试验，有特殊附件后，可以完成切断、剪切、抗压、布氏硬度、木材硬度、抗弯、弹性模量、木材每厘米轮数，晚材率、体积等试验。

600kn万能试验机变形测量技术参数：变形测量指标参数有测量范围，示值误差，灵敏度，分辨率。

测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。

WES-600B数显万能材料试验机操作规程

WES-600B数字式万能材料试验机操作程序
一、操作程序
1. 接通电源，合上空气电源开关，使系统电源接通，打开显屏开关，根据样本选择负荷范围，输入试样已知条件。

2. 开启油泵电动机，拧下输油阀，将活塞提升一段时间，使油缸
悬挂。

根据试验的不同内容，选择并安设不同的用具。

如拉伸试验，
选择并安装钳口夹具。

3. 将试样安放在试验机主机上。

如拉伸试验，开启油泵开关，把
试样一端先夹入钳口至少4/5长度内，开启上钳口电动开关夹紧试样，运行横梁，将样本送入上颚，并至少深入下颚4/5长度位置后，停止
上升，开启下钳口电动开关夹紧试样。

4. 拧开油泵开关，开启油泵，按试验要求的加荷速率，缓慢拧下
输油阀进行测试。

当试样断裂后关闭油阀，停止油泵电动机。

5. 从数字显示屏上记录数值或直接用微型打印机打印数据，数据
无误后，打开回油阀，仪器恢复到初始状态。

6. 取下断裂后的试样,关闭屏显开关，关闭空气开关和电源，擦
拭并清洁仪器表面。

二、注意事项
1. 有时，由于基础下沉，测试机会会破坏其标高，因此应定期检
查试验机是否保持水平，如果发现有倾斜，则应重新找水平。

2. 做拉伸试验时，应注意不要让氧化皮或碎片进入夹头座的滑动面，试验后必须将滑动面擦拭干净，并涂以润滑油。

3. 如果在试验过程中，由于某些特殊或意外的原因，油泵突然停
止工作，此时应将所加之负荷卸掉，检查后，重新开启油泵进行试验。

不应带负荷启动，以免造成油泵损坏。

钢绞线试验机操作规程

钢绞线试验机操作规程JAW-600kN微机控制电液伺服钢绞线万能试验机操作规程一、主要操作步骤1.1 打开计算机、运行试验程序，输入有关参数（样品编号、公称直径、样品出厂批号等）。

1.2 检查电器、油路、润滑及其他各部件是否完好。

1.3 接通电源，启动油泵，打开送油阀（或自动松油阀）将活塞上升10-20mm后再关闭。

1.4 计算机负荷调零，调整上、下钳口间距离，按上下紧键（如距离不够可松开下紧键调整），将试样夹持好。

1.5 按开始试验按钮，计算机自动加至预设荷载，等提示“安装引伸计”，将引伸计安装好，拔下定位针，变形值调零。

1.6 按OK键，计算机自动加荷进行试验，此时负荷、变形和位移值等有关参数均在计算机屏幕上显示。

当达到规定变形值时，计算机提示摘下引伸计插好定位针，以备下次使用。

1.7 用尺量两钳口之间的距离，输入对话框。

按OK键，继续加荷直至试样断裂。

1.8 试验结束后（荷载不是零的将荷载卸为零），松开上下钳口，取下试样，用手阀或计算机控制使上钳口回到初始位置，计算机处理完后可进行下一次试验。

1.9 操作计算机存储打印有关试验数据。

注: 要取下没有拉断的试样时必须将荷载卸除。

二、安全事项2.1 在钢绞线进行拉伸试验时，试验人员注意不要近距离靠近2.2 在夹持钢绞线时，要注意手指纵向抓拿铝片端部，以免夹头关紧时夹伤手指。

2.3 在计算机提示摘下引伸计，用尺测量上、下钳口距离时，要注意动作迅速，以防质量较差的钢绞线突然断裂造成伤害。

三、维护保养3.1 出现异常现象要停机检查。

3.2 钳口部分每天做完试验应打扫干净，并注润滑油，丝杠每月应清洗一次并注润滑油。

新设备使用三个月后应全部更换液压油。

3.3 当出现没有开阀而活塞自动上升情况时，应检查手动控制阀和自动控制阀是否阻塞，可能是阀蕊不回中位所致。

3.4 当自动控制阀（或电磁换向阀）不动作时，应检查线路及电磁铁线圈是否损坏。

3.5 液压夹具夹持力不够时，可调整溢流阀压力，顺时针压力增大（反之减少）3.6 系统发生振动或校验时指针摆动，应检查系统内是否有空气存在并进行排气，也可检查长杆螺钉间隙是否过大。

600A使用说明书

为了保证试验机指示试验力读数有较高的准确性，采用动摆测力计指示试验力。试验机分为主体与测力计两个部分。试验机的示值相对误差在±1%以内。随机带有拉伸、压缩、弯曲及剪切等附件。
该试验机的执行标准是GB/T3159—92《液压式万能试验机》。
2.主要技术规格（见表1）
表1
序号
项目名称
技术参数
1
最大试验力(kN)
应该指出，在需精确测定变形曲线时，该图的精确度是不够的，只能测定一些要求不高的材料。
4.2.4高压油泵与电机
高压油泵与电机由三角带连接，装在测力计底座上，油箱设在测力计内侧面，油箱外面有油窗观察油位。高压油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞付组成的轴向柱塞泵，油泵内的活塞和套筒具有较低的表面粗糙度和良好的配合，保证了产生高压的可能性和最小的油量泄漏。
24
主机质量约(kg)
1750
25
测力计质量约(kg)
390
26
附件质量约(kg)
60
27
装箱质量约(kg)
2200
3.工作条件
试验机应在下列条件下正常工作；
a)室温在10℃～35℃范围内；
b)相对湿度应不大于80%；
c)电源电压波动应不超过额定电压的±10%；电源频率50Hz；
~300
0~600
5.3指针零点的调整
调整时应先开动油泵，打开送油阀，直到活塞自缸底升起一段距离后（约
5 mm ~10mm），可以转动推杆（13），直到指针正好对准度盘上的零点位置，调整前应将描绘笔架（5）抬起，使之不起作用。
注意：每次试验前都必须调整指针使之对准度盘零点，避免测力读数的误差。
a)接三相电源后，按“电源”按钮SB2，交流接触器KM1吸合，线路有电，HL1亮。

WE—600B数显式万能材料试验机操作使用步骤

WE—600B数显式万能材料试验机操作使用步骤万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机。

适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲和剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。

WE—600B数显式万能材料试验机接受液压加力、油缸下置、液晶显示测力、主体与测力计分置的设计，具有操作便利、工作稳定牢靠、试验精度高、加载平稳的特点。

整机外型简洁，试验空间可调整。

测量接受高精度传感器，检测结果数字曲线显示，并可直接存储、数据处理、打印出结果及曲线，具有联网等功能。

能充分GB/T228—2023、GB/T5224—1995、GB/T232—1999国家标准的技术参数要求。

以下是WE—600B数显式万能材料试验机的操作规程。

一、试验前准备1、试验前首先谙习机件性能，并检查罐内油是否充分，确认正常时方可使用。

2、接通电源，将送油阀、回油阀同时打开，按下“启动”键，将机器预热5—10分钟后按下“停止键”。

二、抗折抗压试验操作1、按“菜单”键进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后，按“确认”键进入试验状态。

2、放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机油泵，关闭回油阀打开送油阀，当油缸缓缓平稳上升，按“清零”键清除皮重。

按确定加荷速率进行加载直至试块分裂。

关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。

如发觉刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。

3、等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复上述操作。

4、当压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。

三、抗拉试验操作1、按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号，以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。

2、启动压力机，关闭回油阀、打开送油阀，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。

万能材料试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。

主机保养：
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）；
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂；
4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；油源的保养：
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。

如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

控制系统保养
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

以上都是万能试验机的有关保养的一些知识，请广大试验机用户详细阅读，确保试验机的使用寿命延长。

600KN钢筋拉力试验机功能参数

600KN钢筋拉力试验机可对钢铁材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等试验，计算出材料的最大力、屈服力、平均剥离力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数。

一、主要功能：1.600KN钢筋拉力试验机采用立柱结构，利用液压加荷，电脑显示试验结果,操作方便，试验读数准确可靠。

2.有加荷速度显示功能，能实现试样要求的加荷速度，操纵部分及指示部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。

3.钢筋拉力试验机符合食品包装检测设备的相关标要求，是QS认证推荐产品。

4.微电脑显示,全中文菜单操作。

二、主要规格：600KN钢筋拉力试验机最大试验力kN ： 600KN试验力测量范围kN： 2%-100%FS（12-600KN）试验力示值相对误差：≤示值的±1%试验力分辨率：0.01kN位移测量分辨力mm： 0.01变形测量精度mm：0.01最大拉伸试验空间mm： 600最大压缩空间mm：550钢筋拉力试验机活塞行程mm： 200圆试样钳口夹持直径mm：Φ13-Φ40扁试样钳口夹持厚度mm：0-30扁试样最大夹持宽度mm ：75600KN钢筋拉力试验机的压盘尺寸mm ：160*160弯曲试验两点间最大距离mm： 350拉伸空间两支柱距离mm：465弯曲支滚宽度mm： 140弯曲支滚直径mm ：Φ30钢筋拉力试验机最大弯曲度mm： 150剪切试样直径mm ：10活塞最大移动速度mm/min：约80600KN钢筋拉力试验机的油泵电动机功率kw ： 1.1夹紧方式：自动/手动加紧钢筋拉力试验机主机外形尺寸mm：约800×580×2100测力柜外形尺寸mm：约1120×700×950重量kg：约2300机器横梁上下移动电动机功率kw： 0.75钢筋拉力试验机、钢筋抗拉试验机、钢筋拉力测试仪。

本文出自济南铂鉴测试技术有限公司技术部。

江西省公路工程工地临时试验室管理办法

关于印发《江西省公路工程工地临时试验室管理办法》的通知2007-12-13各设区市交通局、公路局，省公路管理局、省高等级公路管理局、公路开发公司、各重点项目建设办公室：为进一步加强我省公路工程工地临时试验室的管理，提高公路工程试验检测工作质量，依据国家有关法律、法规及交通部颁布的《公路水运工程试验检测管理办法》（交质监发［2005］547号），结合本省实际情况，我厅制定了《江西省公路工程工地临时试验室管理办法》，现印发给你们，请各有关单位认真贯彻执行，原《江西省公路工程工地试验室管理实施细则》（赣交质资字［2004］06号）同时废止。

特止通知。

二○○六年十一月十四日江西省公路工程工地临时试验室管理办法第一条为了进一步加强我省公路工程工地试验室的管理，保证工程项目试验检测工作质量，依据国家有关法律、法规及交通部颁布的《公路水运工程试验检测管理办法》（交质监发\[2005\]547号文）（以下简称《办法》），结合本省实际情况，特制定本办法。

第二条在本省范围内从事公路工程建设业主、监理、施工和试验检测单位（以下简称从业单位）建立的工地试验室应执行本办法。

第三条工地试验室试验检测能力，是指从业单位为满足工程建设项目的需要，在工程现场设置的临时试验室所应具备的能力。

第四条凡经交通部或省级交通主管部门资格核准并取得《公路水运工程试验检测机构等级证书》（以下简称《等级证书》）的从业单位，可设立工地临时试验室，承担本单位相应公路工程试验检测业务，并对其试验检测结果承担责任。

取得交通行业《等级证书》，同时按照《计量法》的要求通过计量行政部门计量认证许可设立的工地临时试验检测机构可承担本单位之外试验检测工作。

工地临时试验室必须在其母体试验检测机构《等级证书》核定的业务范围内开展试验检测工作。

未取得交通行业《等级证书》的单位可通过招投标或委托等方式，选定符合上述条件的试验检测机构建立工地临时试验室。

第五条工地临时试验室不具备试验检测能力的检测项目，应委托具有相应检测能力和检测资格的检测机构进行。

万能材料试验机原理图

计值可达 0.1‰mm 的变形。
2．操作方法
① 根据不同形状的试件选择夹具。
② 安装前检查或调整使指针在 2.5 处。（25mm 处，中央）
③ 安装时先接触固定刀口，然后再使活动刀口与试件接处，旋紧夹具紧固螺丝，松紧
要适宜。
④ 安装妥善后，推下杠杆闸（9），使杠杆（3）活动，调节螺丝（10）使指针指在适
当的位置，此时即可开始实验。卸载后，先将指针调到 2.5 处，后关上杠杆闸，再取下仪器。
3．注意事项
① 安装夹具时，要注意使刀口中点及夹具的顶尖三点在一个平面里。
② 仪表安装、拆卸时均应用杠杆闸（9）将杠杆固定。
③ 安装和拿持仪表时要小心，别碰杠杆及指针以免损坏仪器。
④ 开、关杠杆闸时，指针都需调在 2.5 处。
本机是油压式万能试验机，利用油压加力，可作拉伸、压缩、剪切、弯曲等实验，最大载荷为 250KN。量程分为三级：0—50KN；0—100KN；0—250KN。
1．构造原理：图 36 为万能试验机的构造原理图，分为加力、测力、自动绘图三个部分。（1）加力部分。加力部分由油箱、油缸、工作台、机座等组成。机座（14）、光滑立柱（7）及上横梁（6）固定不动，开动马达后，油泵将油经过送油阀（17）和油管③送至工作油缸内，推动活塞（5）带动工作台（11）上升。若试件放在工作台（11）上，则受压缩。试件受力的大小与油压的大小成正比关系。（2）测力部分。测力为重摆平衡式。试件受力后，油缸内油压逐渐增加，高压油经油管④⑤进入到测力油缸（28）内，使测力活塞（27）向下移动，通过连杆（26），使摆锤摆起，推动齿杆（21）带动齿轮（15），即可使指针转动，从而由示力盘上得到相应的载荷。更换摆锤重量，即可得到不同的测力范围。（3）自动绘图部分：参阅拉力机介绍。600KN 万能材料试验机与之相似。 2．操作方法： ① 选择力盘。根据试件尺寸和实验要求，选择合适的测力范围，加上相应的摆锤。

WA-600B试验机标定操作

试验机计量标定操作WA-600B万能试验机（大液晶）---新路达仪器设备有限公司A、加荷至额定值三次后卸载；B、按“标定”键，仪器处于标定状态，显示：LS万能试验机测试系统（标定）输入标定密码：********输入：66367128按“确认”键，仪表进入标定状态；仪表显示：LS万能试验机测试系统（标定）输入标定通道1：力值1（600kN挡）2：力值2（300kN挡）3：力值3（200kN挡）4：位移5：变形按对应的数字键（1~5），选择通道后，按“确认”键，进入标定点数选择，仪表显示：LS万能试验机测试系统（标定-标准值设置）输入标定点数：5点数范围（1~8）输入后按“确认”键，进入标定点标准值输入，显示：LS万能试验机测试系统（标定-标准值设置）输入标定点数：5输入标准值：输入点X-1标准值：XXXX（需输入的值）XXXX（原来的值）键入各标定点的标准值，输完一个按“确认”键把各个点的标准值保存到仪表内部，一般需输入5个标准值，（第0个标准值点，一般是：0000；即“零”点以由仪表自动标入，无须再输入。

）按额定负荷的20%，40%，60%，80%。

100%分布，键入需要的检定标准值（如600kN挡，键入100、200、300、400、600），然后按“确认”键。

如输入的数据有效，仪表显示：输入成功。

按“退出”键，回到正常状态。

当标定通道选择2---位移时，只需设置一个标定点。

C、按“标定”键，仪器处于标定状态，显示：LS万能试验机测试系统（标定）输入标定密码：输入：66253681后按“确认”键，仪表进入标定状态；仪表显示：LS万能试验机测试系统（标定）输入标定通道1：力值12：力值23：力值34：位移5、变形按对应的数字键（1~5），选择通道后，按“确认”键，进入标定点数选择，仪表显示：LS万能试验机测试系统（标定-标准值设置）标定点：X-？（X为通道；？为当前标定的第几个点，首先是0点）：标准值：XXXX采样值：XXXXXXX（实际采样的AD值）XXXXXXX（确认后记录下的值）平稳加荷，在标准测力仪即将接触时，按“确认”键使仪表确认“零点”。