混凝土搅拌站规划方案.docx
混凝土搅拌站施工方案
目录1．概况：.............................................. ３2．搅拌机规格.......................................... ３3．场区规划............................................ ３3．1．总体规划......................................... ３3．2．搅拌站：.......................... 错误!未定义书签。
3．4．生活区：......................................... ３3．5．施工用电........................................ ３3．6．场内供排水系统.................................. ４3．7．主要工程量 ...................................... ４4．场区建设 (9)4．1．施工计划 (9)4．2．机械设备 (11)4．3．劳力组织 (11)5．场区管理 (12)6．质量措施 (12)6．1．建立健全完善质量保证体系.......... 错误!未定义书签。
6．2．加强质量意识，健全规章制度........ 错误!未定义书签。
6．3．强化施工管理，确保工程质量........ 错误!未定义书签。
6．4．在施工中，做到质量工作“三个落实”错误!未定义书签。
6．5．严把原材料，成品半成品的采购，进场使用检验关错误!未定义书签。
7．安全目标及措施 (12)7．1．安全目标 (12)7．2．施工现场安全技术措施 (12)7．3．施工机械安全技术措施 (12)7．4．施工用电安全措施 (13)8．文明施工、环境保护、标准化工地建设 (14)8．1．文明施工 (14)8．2．环境保护 (15)8．3．标准化工地建设 (15)混凝土搅拌站施工方案1．概况：搅拌站选址位置及理由,场地及周边坏境情况介绍。
混凝土搅拌方案设计及搅拌站
混凝土搅拌方案设计及搅拌站《篇一》混凝土搅拌方案设计及搅拌站一、搅拌站选址及布局1.1 搅拌站应选择在交通便利，原材料供应充足，且不影响城市规划、环保、安全等的前提下进行。
1.2 搅拌站应根据工程规模、施工进度、原材料供应等因素合理规划，确保搅拌站的正常运行和混凝土的及时供应。
1.3 搅拌站内应设置足够的停车场、原材料仓库、混凝土存放区、废料处理区等功能区域。
二、混凝土搅拌方案设计2.1 混凝土配合比设计根据工程需求，结合原材料质量、强度、耐久性等因素，合理设计混凝土配合比。
2.2 搅拌设备选型及配置根据混凝土产量、混凝土种类、工程进度等因素，选择合适的搅拌设备，并进行合理配置。
2.3 搅拌工艺及操作规程制定合理的搅拌工艺流程，明确各岗位操作规程，确保混凝土质量。
2.4 搅拌站环境保护及安全措施制定搅拌站环境保护措施，确保搅拌站正常运行的同时，减少对周边环境的影响。
同时，加强安全生产管理，预防安全事故的发生。
三、搅拌站运营管理3.1 人员配置及培训合理配置搅拌站工作人员，加强员工培训，提高员工业务水平和服务意识。
3.2 原材料采购及管理建立稳定的原材料供应渠道，加强原材料质量检验，确保原材料质量。
3.3 混凝土质量控制建立完善的混凝土质量检测体系，加强混凝土质量检测，确保混凝土质量符合工程要求。
3.4 客户服务及售后保障优质的客户服务，及时解决客户问题，完善的售后保障。
四、搅拌站信息化建设4.1 建立搅拌站信息化管理系统，实现混凝土生产、销售、运输等环节的实时监控和数据分析。
4.2 利用信息化手段，提高搅拌站生产效率，降低运营成本。
4.3 加强与其他相关部门的信息化对接，实现信息共享，提高协同工作效率。
本施工方案旨在为混凝土搅拌站的设计和运营一套全面、细致的指导，以保证混凝土搅拌站的正常运行，提高混凝土质量，降低工程成本，为我国基础设施建设贡献力量。
《篇二》混凝土搅拌站施工方案的细化与实施一、搅拌站的建设与布局1.1 搅拌站的建设应考虑到地理位置的优越性，以及与施工地点的便捷连接，确保混凝土的运输效率。
混凝土搅拌站专项方案
一、项目背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，混凝土搅拌站作为混凝土生产的重要场所，其生产效率、产品质量和安全环保等方面越来越受到关注。
为确保混凝土搅拌站的高效、稳定运行，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高混凝土搅拌站的生产效率，降低生产成本；2. 确保混凝土产品质量，满足工程建设需求；3. 保障混凝土搅拌站安全环保，降低环境污染。
三、方案内容1. 设备选型与配置（1）选用先进的混凝土搅拌设备，如双轴强制式搅拌机、行星式搅拌机等，确保混凝土搅拌均匀、质量稳定；（2）配备高效的水泥输送设备，如水泥散装机、水泥输送泵等，提高水泥输送效率；（3）配置先进的计量系统，如电子称重系统、电脑控制系统等，确保配料准确无误；（4）选用环保型原材料，如低噪音、低排放的搅拌设备、环保型水泥等。
2. 生产流程优化（1）优化混凝土生产流程，缩短生产周期，提高生产效率；（2）建立严格的配料制度，确保混凝土配料准确；（3）加强原材料质量控制，确保混凝土质量；（4）实行生产过程跟踪管理，及时发现并解决生产问题。
3. 安全环保措施（1）加强设备安全管理，定期进行设备维护保养，确保设备安全运行；（2）实行环保生产，采用封闭式搅拌设备，减少粉尘排放；（3）设置环保设施，如除尘器、废水处理设备等，降低环境污染；（4）加强员工环保意识培训，提高环保操作技能。
4. 管理制度与人员培训（1）建立健全混凝土搅拌站管理制度，明确各部门职责，确保生产秩序；（2）加强员工培训，提高员工业务素质和操作技能；（3）实行绩效考核，激发员工工作积极性；（4）定期开展安全、环保知识培训，提高员工安全环保意识。
四、实施与监控1. 制定详细实施计划，明确时间节点、责任人；2. 定期对方案实施情况进行检查，确保各项措施落实到位；3. 根据实施效果，对方案进行动态调整，优化生产流程和措施；4. 建立监测体系，对生产效率、产品质量、安全环保等方面进行持续监控。
自建混凝土搅拌站计划书
自建混凝土搅拌站计划书
一、建站背景
随着公司业务的快速发展,原有的混凝土供应能力已经不能满足施工需要。
为进一步优化混凝土生产供应链,降低混凝土采购成本,提高施工效率,公司决定自建混凝土搅拌站。
二、建站优势
1. 降低混凝土采购成本
自建混凝土搅拌站后,可自主配置混凝土,不再需要从外购,可大幅降低混凝土采购成本。
2. 确保混凝土供应
自建混凝土搅拌站后,混凝土供应将不受外部环境影响,可以随时按需要配置,确保工程施工所需混凝土的及时、充足供应。
3. 提高质量控制能力
自建混凝土搅拌站后,可以根据工程需要精确配置混凝土配比,并对混凝土生产全过程实施质量控制,确保混凝土质量符合要求。
三、建站规划
1. 规划年生产能力 1万立方米。
2. 站址选择在附近具备充足水源和电源的空地,以保证搅拌站正常运行。
3. 配置主要设备:混凝土搅拌机、传送带、控制室、检测室等。
4. 预算总投资万元。
四、建站效益
自建混凝土搅拌站后,可年节约采购费用万元,投资可在年内收回。
同时可以提高工程施工效率,确保工程质量。
五、后续工作
1. 积极申请相关许可证。
2. 确定设备供货商,完成设备采购。
3. 完成站址建设和设备安装调试。
4. 做好安全生产和质量控制体系建设。
5. 计划在月份开工试运行。
现场混凝土搅拌施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景混凝土是现代建筑工程中不可或缺的建筑材料，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
为确保混凝土的质量，本方案针对现场混凝土搅拌施工进行详细规划，旨在提高施工效率，保证混凝土的均匀性和稳定性。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握混凝土搅拌、运输、浇筑等相关技能。
2. 材料准备- 确保水泥、砂、石子、水等原材料符合国家相关标准。
- 准备混凝土搅拌车、运输车辆、泵车等机械设备。
3. 设备准备- 搅拌设备：混凝土搅拌机、振动器等。
- 运输设备：混凝土搅拌车、泵车等。
- 浇筑设备：振捣器、平板振动器等。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水良好。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 原材料检验- 对水泥、砂、石子、水等原材料进行抽样检验，确保其质量符合要求。
2. 混凝土配合比设计- 根据工程需求，设计合理的混凝土配合比，确保混凝土的强度、耐久性等性能。
3. 混凝土搅拌- 搅拌前，检查搅拌机是否正常运转。
- 将水泥、砂、石子等原材料按配合比加入搅拌机，搅拌均匀。
- 搅拌时间根据混凝土种类和搅拌机性能确定，一般不少于2分钟。
4. 混凝土运输- 使用混凝土搅拌车或泵车将搅拌好的混凝土运输至施工现场。
- 运输过程中，注意防止混凝土离析、泌水等现象。
5. 混凝土浇筑- 在浇筑前，检查模板、钢筋等是否到位。
- 按照设计要求，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 混凝土养护- 浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土因水分蒸发而开裂。
- 养护方法可采用覆盖草帘、洒水等方式。
四、质量控制1. 原材料质量- 严格控制水泥、砂、石子、水等原材料的质量，确保其符合国家相关标准。
2. 混凝土配合比- 精确计算混凝土配合比，确保混凝土的强度、耐久性等性能。
3. 混凝土搅拌- 搅拌时间、搅拌速度等参数应严格控制，确保混凝土搅拌均匀。
混凝土搅拌站建厂方案
混凝土搅拌站建厂方案
一、混凝土搅拌站布局
1、场地布局：混凝土搅拌站应设置在较为干燥、地势平坦、水、雨排放较顺畅的地段，避免水位高低、潮湿、侵蚀、腐蚀等环境影响，场地面积应根据实际情况选择；
2、混凝土搅拌站布局：混凝土搅拌站布局应考虑混凝土材料、设备操作等，安排有序，设计通行宽度应满足作业要求；
3、设施布局：混凝土搅拌站布局应设置职工宿舍、办公室、储存室等设施，设置灯光、消防等，内部空间足够；
4、加工设备布局：混凝土搅拌站设备的布局主要包括：1）混凝土搅拌机，2）水泥磨机，3）砂石破碎机，4）拌和计量系统，5）装卸设备，6）清理设备，7）混水机等，布局应安排合理；
5、清理设备布局：清理设备布局应设置清洁设备，用以清除混凝土搅拌站周围的废水、灰尘和垃圾，设置足够清理设备，并依据混凝土搅拌站的实际情况，设计布局。
二、建厂方案
1、厂房建造：混凝土搅拌站建造应考虑厂房的规模，实现节能减排的目标，确保搅拌站的日常运行，厂房可采用钢结构建造。
混凝土搅拌站方案
混凝土搅拌站方案一、项目背景随着建筑行业的不断发展，混凝土的需求日益增长。
为了满足市场需求，提高混凝土的生产效率和质量，我们计划建设一座现代化的混凝土搅拌站。
二、建设目标1、满足周边建筑工程对混凝土的需求，提供高质量、稳定的混凝土产品。
2、提高生产效率，降低生产成本，实现可持续发展。
3、符合国家相关环保、安全标准，减少对环境的影响。
三、选址分析1、地理位置选择交通便利的地段，便于原材料的运输和混凝土的配送。
同时，应远离居民区和生态保护区，减少对周边环境的影响。
2、土地条件场地应平整、开阔，具备足够的面积来建设搅拌站的生产区、办公区、原材料储存区等。
3、基础设施周边应具备完善的水电供应、通讯设施等基础设施，以保证搅拌站的正常运行。
四、设备选型1、搅拌机根据生产规模和混凝土类型，选择合适型号和容量的搅拌机。
常见的有强制式搅拌机和自落式搅拌机，强制式搅拌机搅拌效果好，适用于高强度混凝土的生产。
2、配料系统采用精确的配料设备，确保原材料的配比准确无误。
可以选择电子秤配料系统或电脑控制的自动化配料系统。
3、运输设备包括混凝土搅拌车和装载机等。
搅拌车的数量应根据生产规模和运输距离合理配置，装载机用于原材料的装卸。
4、控制系统选用先进的自动化控制系统，实现生产过程的全程监控和管理，提高生产效率和产品质量。
五、原材料供应1、水泥选择质量稳定、信誉良好的水泥供应商，确保水泥的强度、凝结时间等指标符合要求。
2、骨料包括砂、石子等，应选择质地坚硬、级配合理的骨料，以保证混凝土的强度和耐久性。
3、粉煤灰、矿粉等掺和料根据混凝土性能要求，适量添加掺和料，以改善混凝土的工作性能和降低成本。
4、外加剂如减水剂、缓凝剂等，用于调整混凝土的坍落度、凝结时间等性能。
六、生产流程1、原材料储存将水泥、骨料、掺和料等原材料分别储存于不同的料仓中，确保原材料的质量和供应。
2、配料计量根据生产配方，通过配料系统精确计量各种原材料的用量。
3、搅拌将计量好的原材料送入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应根据混凝土类型和搅拌机性能确定，以保证混凝土搅拌均匀。
混凝土搅拌站建设方案
混凝土搅拌站建设方案一、引言混凝土搅拌站是用于生产混凝土的重要设备，广泛应用于城市建设、道路建设、桥梁建设等领域。
本文旨在提供一个全面的混凝土搅拌站建设方案，以确保项目的成功实施和顺利运营。
二、项目背景以经济发展和城市化进程的推进，混凝土需求量日益增加。
为满足市场的需求，建设一座现代化的混凝土搅拌站势在必行。
本项目旨在满足市场需求并提高混凝土生产效率。
三、选址与规划1. 选址：搅拌站应选在交通便利、离主要建设区域近的地点。
同时，环境因素如空气质量和噪音污染也需要考虑。
2. 土地规划：根据搅拌站的设计规模和生产能力，确定土地面积和布局。
确保充足的场地用于原材料储存、混凝土生产区域、设备维护区域和办公区域等。
四、设备与设施1. 设备选型：根据项目需求和搅拌站规模，选择高效、稳定的混凝土搅拌设备。
设备的选型应考虑生产能力、能耗、易维修性和产品质量等方面。
2. 原材料储存：确保原材料储存区域充足，并采取适当的防护措施，防止材料丢失或污染。
3. 办公设施：建设符合员工需求的办公室和配套设施。
办公区域应具备良好的通风、光照和舒适的工作环境。
五、生产流程与管理1. 生产流程：建立科学高效的混凝土生产流程，包括从原材料投料到成品出厂的全过程管理。
确保每一步的安全性和质量控制。
2. 人员管理：建立合理的人员组织架构，并配备合适的员工。
对员工进行培训和考核，提高生产效率和产品质量。
3. 安全环保管理：建立健全的安全管理制度，确保搅拌站的生产过程安全可靠。
同时，采取环保措施，减少对环境的影响。
六、质量控制与检测1. 质量控制：建立完善的质量管理体系，从原材料采购到成品出厂的每个环节都进行严格的质量检查与控制。
2. 检测设备：配置先进的混凝土质量检测设备，对混凝土强度、配比、坍落度等参数进行实时监测。
七、运营与维护1. 运营管理：建立完善的运营管理机制，确保生产计划的准确执行和产品的及时交付。
2. 维护管理：定期对设备进行维护保养，并建立健全的维修制度。
混凝土搅拌站建设方案
混凝土搅拌站建设方案编制:审核:批准:目录一、建设搅拌站简要说明 3二、搅拌站布置 3三、搅拌站、水泥稳定碎石基层及砼路面主要机械 4四、搅拌站工作人员配备及其资格与职责 5五、水泥稳定碎石基层质量控制措施 6六、混凝土质量控制措施 7七、砼运输过程的控制 10八、搅拌站管理与维护 11九、季节施工 11混凝土搅拌站方案一、建设搅拌站简要说明为了满足南二环路西段E标工程建设要求, 根据工程特点及结合现场的实际情况, 我方拟定在顔春岭公路附近（K8+560～K8+640）（主线对应坐标X=2205769.754；Y=37404455.492.X=2205785.768；Y=37404535.724）建一座混凝土、水稳搅拌站, 通过搅拌站来控制工程建设中所使用的水稳及混凝土质量及节约投资。
二、搅拌站布置（选址及设备投入）1.设站选址: 本工程计划共设置2个混凝土搅拌楼及1个水稳搅拌楼；占地面积约4000m2；（具体布置位置见后附施工现场平面布置图）。
2.设备投入拌合站拟投入2台HZS750搅拌机、1台水稳机及1台斗容量3m3装载机, 2个20吨粉罐；根据以往施工同规模搅拌站进行测算, 投入两台搅拌机进行现场混凝土搅拌, 每小时供应量均达到2*75m3。
投入一台水稳机, 每小时供应量达到200m3, 承建项目砼总量约13787.25立方, 承建项目水稳16595.48立方；在规定工期内, 根据施工总体进度计划, 搅拌站能满足施工需求。
3.搅拌站建设布局:3.1搅拌站划分为生活区占地200m2.搅拌作业区约400m2.粗细集料区3400 m2.材料库及运输车停放区400 m2。
3.2搅拌站的场地处理：所有的场地要作硬化处理, 在原地基上采用20cm厚的碎石垫层, 在垫层上面采用C15级15cm的砼作为面层, 面层的排水坡度为1.5%,场地硬化按四周低,中心高的原则设置,并在场地周围设置排水沟。
3.3在搅拌机出料方向对面设置沉淀池, 严禁废水直接排放, 必须经过沉淀池。
混凝土搅拌站工程方案
混凝土搅拌站工程方案一、项目概况混凝土搅拌站是指专门生产混凝土的工厂，通过将水泥、砂、石料和其他掺合料以一定的比例混合而成的混凝土。
混凝土搅拌站工程一般由配料系统、搅拌系统、输送系统、电气控制系统等组成。
二、项目需求1. 生产规模：预估每日生产混凝土500m³，年产量约18万m³。
2. 地块选址：场地面积需求1000平方米以上，需密切接近原材料和销售市场。
3. 人员需求：安排专业搅拌站操作员、维护工、管理人员等。
4. 原材料：水泥、砂、石料等原料的采购和储存，以及排水和废水处理设施。
5. 设备需求：搅拌设备、输送设备、除尘设备等。
三、方案设计1. 场地选择：选址于工业园区或者离市区较近的地方，以便原材料的采购和成品的销售，同时要满足环保规定，尽量远离居民区。
2. 原料储存：原材料的储存要求覆盖面积大，保持原材料干燥，并设置防尘措施。
3. 设备布局：根据生产效率和工艺流程设计设备的布局，确保输送和搅拌工序的顺畅。
4. 除尘设备：采用高效的除尘设备，降低搅拌站对环境的影响。
5. 电气控制系统：采用先进的自动化程度高的电气控制系统，提高整个生产线的自动化水平。
四、生产工艺1. 原料配料：根据配方比例投入水泥、砂、石料等原料。
2. 搅拌混合：通过搅拌设备将原料充分搅拌，形成混凝土。
3. 输送浇筑：通过输送设备将混凝土输送至浇筑现场。
五、环保设施1. 噪音控制：采用隔音设施和降噪设备，减少搅拌站工作时的噪音污染。
2. 废水处理：设置废水处理设施，对废水进行预处理和后处理，达到排放标准。
3. 废弃物处理：对搅拌站产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用或者安全处理。
六、安全设施1. 安全警示：设置明显的安全警示标识，确保工作人员安全操作。
2. 应急预案：建立完善的应急预案，做好消防、事故处理等应急准备工作。
3. 安全培训：定期对搅拌站员工进行安全生产知识培训，提高员工安全意识。
七、投资分析1. 固定资产：搅拌站设备投资、场地租赁费用、基础设施建设等。
混凝土搅拌站建设方案
混凝土搅拌站建设方案1. 引言混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设施，可用于建筑、道路和其他工程项目。
本文档旨在提出一种混凝土搅拌站建设方案，包括选址、设备选择、工艺流程以及环境保护等方面的内容。
2. 选址要求混凝土搅拌站的选址是建设的关键，需要考虑以下要求： - 临近建筑工地和道路工程，以减少混凝土运输成本和时间； - 不得违反当地的环境保护政策和法规，应避免临近居民区和自然保护区； - 靠近水源和电力供应，以确保设备运转的供应来源； - 距离主要道路和铁路交通便利，方便原材料和成品的运输。
3. 设备选择混凝土搅拌站的设备选择应根据生产规模和质量要求进行考虑。
以下是一些建议的设备选择： - 混凝土搅拌机：选择性能稳定、操作简单的搅拌机，推荐使用双搅拌器的大型搅拌机，以提高生产效率； - 输送设备：包括输送带和螺旋输送机，用于将原材料输送至搅拌机，并将混凝土输送至混凝土罐车； - 称重设备：用于准确计量原材料的称重设备，可采用电子秤或者传感器等技术； - 混凝土泵车：用于将混凝土输送至施工现场，需选择泵送能力强、结构稳定的泵车。
4. 工艺流程混凝土搅拌站的工艺流程包括原材料的投料、混合、输送和出料等环节。
以下是一种常用的工艺流程： 1. 原材料投料：将水泥、骨料、石粉等原材料按照一定比例投入到混凝土搅拌机的进料斗中； 2. 搅拌混合：通过搅拌机在一定时间内将原材料充分混合，以达到预定的混合均匀度； 3. 输送混凝土：利用输送带或螺旋输送机将混凝土输送至混凝土罐车中，同时可由称重设备对混凝土进行计量； 4. 出料运输：将装载满混凝土的混凝土罐车运输至施工现场，提供给施工人员使用。
5. 环境保护措施在混凝土搅拌站建设中，需要采取一系列环境保护措施，以减少对周边环境的污染和影响。
以下是一些常见的环境保护措施： - 建设噪音隔离设施，减少噪音对周边居民的影响； - 安装粉尘收集装置，减少施工现场扬尘对环境的污染； - 将废水进行收集处理，达到排放标准后再进行排放； - 确保废弃物的妥善处理，按照相关规定进行分类、处置。
混凝土搅拌站建设方案
混凝土搅拌站建设方案一、项目背景及概述混凝土搅拌站是指一种专门用于生产混凝土的设备，它能够将水泥、骨料、掺合料等原材料按照一定比例进行混合，从而制成符合标准要求的混凝土。
随着城市化进程的加快，对混凝土的需求量逐年增加，混凝土搅拌站作为重要的混凝土生产基地，具有重要的发展前景。
本项目拟在X市新兴工业区建设一座混凝土搅拌站，总占地面积为5000平方米，计划建设混凝土生产线、水泥仓库、骨料仓库、办公楼、设备维修区等。
二、项目内容及规模1.混凝土生产线拟建设一条年产量为20万立方米的混凝土生产线，采用全自动控制系统，可根据用户不同的需求生产各种不同的混凝土配比。
2.水泥仓库拟建设一座水泥仓库，容量为500吨，可满足生产线的生产需要。
同时，根据市场的需求量，可适当扩大水泥仓库的容量。
3.骨料仓库拟建设一座骨料仓库，容量为5000吨，主要用来存放石子、河沙等骨料，以供生产线使用。
4.办公楼拟建设一栋三层办公楼，建筑面积为1000平方米，楼内设有办公室、会议室、休息室等功能区域。
5.设备维修区为保证设备的正常运行和维修，并提供维修服务，拟设立一块300平方米的设备维修区，配备维修人员和必要的设备。
三、投资估算及资金筹措本项目总投资估计为2000万元。
资金筹措计划如下：1.自筹资金：500万元，用于建设初期的前期工作、土地购置及项目建设的部分投入。
2.银行贷款：1500万元，用于项目建设的资金需求。
四、市场分析及发展前景随着城市化进程的加快，混凝土需求量越来越大。
混凝土搅拌站作为混凝土生产的重要组成部分，具有重要的发展前景。
X市新兴工业区人口逐年增长，建筑业快速发展，混凝土需求量持续增加，因此在该区域建设一座混凝土搅拌站具有良好的市场前景。
五、技术及设备选型本项目计划采用国内领先的混凝土生产技术，选择优质的设备供应商，确保设备的性能和品质。
具体设备选型根据生产规模和产能来确定，确保设备能够满足生产线的需求。
同时，加强设备的维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
混凝土工作计划范文模板
一、计划标题混凝土搅拌站2023年度工作计划二、计划单位[混凝土搅拌站名称]三、计划时限2023年1月1日至2023年12月31日四、计划内容摘要为确保混凝土搅拌站2023年度工作目标的顺利实现，提高生产效率、降低成本、提升产品质量，特制定本工作计划。
五、工作目标1. 生产目标：生产销售预拌混凝土量比2022年增长8%以上，达到合格率100%，无质量工程事故，职工轻伤控制在5以下。
2. 管理目标：实行精细化管理，优化生产流程，提高生产效率，降低成本。
3. 质量目标：加强原材料检验，确保混凝土质量稳定，提升品牌形象。
六、工作措施1. 精细化管理（1）完善绩效考核体系，明确各部门职责，定期进行绩效考核。
（2）加强生产调度，优化生产流程，提高生产效率。
（3）严格控制成本，加强成本核算，降低生产成本。
2. 加强原材料管理（1）严格原材料采购，确保原材料质量。
（2）加强原材料检验，对不合格原材料及时处理。
（3）加强原材料储存管理，防止原材料过期、变质。
3. 提升混凝土质量（1）加强试验室建设，提高试验水平。
（2）严格控制混凝土生产过程，确保混凝土质量。
（3）加强混凝土出厂检验，确保混凝土合格。
4. 安全生产（1）加强安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）完善安全管理制度，确保安全生产。
（3）定期进行安全检查，消除安全隐患。
5. 提升企业形象（1）加强内部管理，提高员工素质。
（2）积极参与社会公益活动，树立良好企业形象。
（3）加强客户服务，提高客户满意度。
七、工作步骤1. 第一季度：完成年度工作计划的制定，加强员工培训，优化生产流程。
2. 第二季度：加强原材料管理，提升混凝土质量，确保安全生产。
3. 第三季度：加强成本控制，提高生产效率，提升企业形象。
4. 第四季度：总结全年工作，制定下一年度工作计划，为新一年的发展奠定基础。
八、落款[混凝土搅拌站名称]2023年1月1日。
混凝土搅拌站专项施工方案
混凝土搅拌站专项施工方案1. 简介本文档旨在提供混凝土搅拌站专项施工方案，包括施工过程、人员配置、设备准备、安全措施等内容。
2. 施工过程2.1 混凝土原料准备：确保原料质量合格，按照配比要求准备混凝土原料。
2.2 搅拌设备准备：检查搅拌设备的运行状态，保证其正常工作。
2.3 施工现场准备：清理施工现场，确保平整、干净，搭设所需的施工辅助设施。
2.4 浇筑混凝土：按照设计要求，合理安排混凝土的浇筑顺序和施工速度。
2.5 养护混凝土：在混凝土浇筑后进行适当的养护，保证其强度和耐久性。
3. 人员配置3.1 施工队伍：组织专业的混凝土施工队伍，包括经验丰富的施工人员和质检人员。
3.2 施工监督：安排专业的施工监督人员，负责监督施工过程和质量。
3.3 安全人员：配备专职安全管理人员，确保施工过程中的安全措施得到落实。
4. 设备准备4.1 混凝土搅拌设备：确保搅拌设备的正常运行和维护保养。
4.2 运输设备：准备足够数量和质量的混凝土运输车辆，保证施工过程中材料的供应。
4.3 辅助设备：准备必要的辅助设备，例如振捣器、抹光机等。
5. 安全措施5.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急能力。
5.2 安全设施：设置必要的安全警示标志和警示设备，确保工作场所的安全。
5.3 安全监测：定期对施工过程进行安全监测和评估，及时发现和解决存在的安全问题。
6. 总结本文档提供了混凝土搅拌站专项施工方案的详细内容，包括施工过程、人员配置、设备准备、安全措施等方面。
通过严格按照本方案进行施工，可以保证混凝土搅拌站施工过程的顺利进行和质量的可控性。
混凝土搅拌站实施计划方案
混凝土搅拌站实施计划方案关键信息项：1、搅拌站建设规模2、搅拌站设备选型3、原材料供应4、生产工艺流程5、质量控制措施6、人员配置与培训7、安全环保措施8、项目进度安排9、预算与成本控制1、搅拌站建设规模11 确定混凝土搅拌站的生产能力，包括小时产量和日产量。
111 根据市场需求和项目建设规模，合理规划搅拌站的占地面积和布局。
112 考虑未来发展的可能性，预留一定的扩展空间。
2、搅拌站设备选型21 选择性能稳定、质量可靠的搅拌主机。
211 配备精确计量的配料系统，确保原材料计量准确。
212 选用高效的输送设备，如皮带输送机、螺旋输送机等。
213 考虑环保要求，选择具有防尘、降噪功能的设备。
3、原材料供应31 建立稳定的水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等原材料供应渠道。
311 对原材料进行严格的质量检验，确保符合相关标准。
312 合理规划原材料储存场地，保证储存条件符合要求。
4、生产工艺流程41 制定科学合理的混凝土生产工艺流程，包括配料、搅拌、卸料等环节。
411 优化搅拌时间和搅拌速度，提高混凝土的质量和生产效率。
412 建立生产过程中的质量监控体系，及时发现和解决问题。
5、质量控制措施51 建立完善的质量管理体系，明确质量目标和质量责任。
511 对每批混凝土进行坍落度、强度等指标的检测。
512 定期对搅拌站设备进行校准和维护，保证生产过程的稳定性。
6、人员配置与培训61 根据搅拌站的生产规模和工艺流程，合理配置管理人员、技术人员和操作人员。
611 制定人员培训计划，提高员工的业务水平和操作技能。
612 建立绩效考核制度，激励员工的工作积极性和责任心。
7、安全环保措施71 制定安全生产规章制度，加强员工的安全意识教育。
711 配备必要的安全防护设施和消防设备。
712 采取有效的环保措施，如粉尘收集、污水处理、噪声控制等，减少对环境的影响。
8、项目进度安排81 明确搅拌站建设的各个阶段的时间节点，包括规划设计、设备采购、安装调试、试生产等。
混凝土搅拌站建站实施规划方案.docx
成都 XX 混凝土工程有限公司施工方案目录第一章企业简介及服务承诺第二章混凝土搅拌站设置方案第一节组织机构第二节搅拌楼平面布置图第三节搅拌站的安装与调试第四节主要设备一览表第五节环保措施第三章安全文明生产措施第四章混凝土质量保障措施第五章混凝土生产保障措施第六章应急措施.第一章企业简介及服务承诺企业简介：成都 XX 混凝土工程有限公司座落在，占地亩，距项目公里。
本公司固定站拥有 1 台 HZS60 搅拌站， 1 台混凝土拖式泵， 1 台汽车泵，10 台商品混凝土运输车，员工20 人，年生产能力达到20 万立方米混凝土。
服务承诺：为了更好地为用户提供优质服务，我公司慎重承诺以下内容，并敬请用户监督。
一、质量目标：1、产品交货检验合格率：100%；2、服务及时率：≥ 97%；3、服务满意率：≥ 95%。
二、为确保工程的高效、便捷完成，实行经营人员负责制（对贵工程我公司指派总经理 XXX 为工程总负责人）协调完成各项工作；三、公司生产调度室和施工现场搅拌站均设24 小时用户服务热线，负责组织协调生产，及时解决生产供应中可能出现的问题，并接受用户的监督和投诉，公司服务实行首问责任制；四、设 24 小时混凝土供应服务人员，现场发生的任何问题，均保证在第一时间到达现场，及时排除故障，确保混凝土正常供应。
我公司在供应现场派出泵管工并实行倒班制，搅拌站站长、质量管理人员随时到现场检查本公司工作并听取用户意见，协助解决相关问题，以上人员均具有丰富的工作经验，协调和解决问题的能力较强。
夜间实行部门经理值班负责制，确保公司生产供应24.小时受控且正常、有序和安全；五、设工程技术支持，积极主动听取用户意见，就工程问题和产品质量与用户多沟通，及时解决工程技术质量问题；六、公司经营部、质量管理部定期对用户进行混凝土质量和服务回访，并针对存在问题，及时给以协调与解决。
七、如需要，可协助用户对现场混凝土构件进行早期养护和提供回弹自检混凝土构件实际强度；八、公司管理者代表接受用户对我公司产品质量、生产供应保障的监督和投诉，及时解决用户提出的问题并确保公司管理持续改进。
沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案
沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案沥青混凝土搅拌站规划方案一、项目概述随着城市建设和基础设施的不断发展，沥青混凝土的需求日益增长。
为了满足市场需求，提高生产效率和产品质量，我们计划建设一座现代化的沥青混凝土搅拌站。
本搅拌站将采用先进的技术和设备，以确保生产出高质量的沥青混凝土产品，为道路建设和维护提供有力支持。
二、选址分析（一）地理位置选择交通便利的场地，靠近主要的原材料供应地和施工项目现场，减少运输成本和时间。
同时，要考虑场地周边的环境影响，避免对居民生活和生态环境造成不利影响。
（二）场地条件场地应具备足够的面积，以容纳搅拌设备、原材料堆场、办公区和停车场等设施。
地面要坚实平整，便于设备安装和车辆通行。
此外，还需具备良好的排水条件，防止雨水积聚影响生产。
（三）基础设施选址应具备完善的水、电、气等基础设施供应，以满足搅拌站的生产和生活需求。
三、设备选型（一）搅拌主机选用性能稳定、搅拌均匀、生产效率高的搅拌主机。
根据生产规模和产品要求，确定搅拌主机的型号和规格。
（二）配料系统采用精确的配料系统，确保原材料的配比准确无误。
配料系统应具备自动化控制功能，提高生产效率和产品质量。
（三）烘干加热系统选择高效节能的烘干加热系统，保证原材料的干燥和加热效果，提高沥青混凝土的性能。
（四）除尘系统安装先进的除尘设备，减少生产过程中的粉尘排放，保护环境和员工健康。
（五）运输设备配备足够数量的运输车辆，确保沥青混凝土能够及时、安全地运输到施工现场。
四、原材料管理（一）原材料采购建立稳定的原材料供应渠道，选择质量可靠、价格合理的供应商。
严格控制原材料的质量，对每批原材料进行检验和验收。
（二）原材料储存设置专门的原材料堆场，对不同规格和品种的原材料进行分类储存，并采取有效的防雨、防潮、防晒措施，保证原材料的质量不受影响。
（三）原材料使用根据生产计划和配方要求，合理使用原材料，避免浪费和积压。
五、生产工艺流程（一）原材料准备将沥青、骨料、矿粉等原材料按照配方要求进行计量和配料。
搅拌站建设方案范文
搅拌站建设方案范文一、项目概况搅拌站是用于生产混凝土的设备，广泛应用于建筑工程和基础设施建设中。
本项目拟在地新建一座搅拌站，总占地面积为5000平方米，预计投资1000万元。
主要生产预拌混凝土，并进行销售。
二、项目目标1.实现年生产预拌混凝土5万立方米，年销售收入3000万元的目标。
2.提供高质量的混凝土产品，以满足广大客户的需求。
3.经营管理科学，经济效益稳定增长。
三、选址分析1.选址必须考虑到交通便利的要求，确保原材料和产品的运输顺利。
2.选址要符合环保要求，避免对周边环境造成不良影响。
3.选址尽可能靠近建筑工地，以便降低运输成本。
四、工程规划1.搅拌站包括原料库、搅拌机、仓储设备和配料设备等。
2.原料库可以采用钢筋混凝土结构，容量为500立方米。
3.搅拌机选择流行的大型混凝土搅拌车，以提高生产效率。
4.仓储设备和配料设备要满足生产需要，确保材料储存和配送的顺畅。
五、环保设施1.搅拌站必须配备污水处理设备，确保废水排放达标。
2.根据周边环境要求，设置粉尘收集装置，防止扬尘污染。
3.用于噪音防治的降噪设备，以减少对周边居民的影响。
六、安全管理1.搅拌站要配备完善的消防设施，避免火灾事故的发生。
2.针对操作人员，进行必要的安全培训和教育，确保生产安全。
3.建立健全的安全管理制度，加强对设备和场所的日常维护和检查。
七、现场布局1.根据工程规划，合理布置各个设备，确保生产流程顺畅。
2.注意设备之间的间距和通道宽度，方便操作和维护。
3.为员工提供合适的休息和用餐场所，提高生产效率。
八、经营管理1.制定合理的生产计划，确保原材料供应和产品销售一致性。
2.建立健全的质量管理体系，严格控制产品质量。
3.加强营销和客户服务工作，树立良好的企业形象。
九、经济效益分析1.项目投资回收期为5年，预计年平均利润250万元。
2.预计第一年可实现盈利，到第三年有望达到满产状态，年生产预拌混凝土5万立方米，年销售收入3000万元。
混凝土搅拌站安装规划方案
混凝土搅拌站安装规划方案
1、现场环境
（1）地理位置
（2）周围环境
根据现场调查，混凝土搅拌站的现场环境有：桥梁工程现场居民、路
面交通、公路旁小支路、大路中心分隔带、旁边的污水管道、混凝土搅拌
站安装所需的电力供应线、消防水车道等。
2、混凝土搅拌站安装方案
（1）地面铺设
地面高低度要求满足搅拌站混凝土出库线路的需要，并确保满足混凝
土出库平稳性，等值线连续无折点，做好地面防沤土、防尘粉护。
（2）地面路线图
根据混凝土搅拌站安装的现场环境，进行混凝土出库线路的路线图规划，主要有：1）混凝土搅拌站配套设施，2）混凝土出库线路，3）混凝
土车辆输送线路等。
地面路线满足混凝土出库平稳性、等值线连续无折点，合理安排安全出入口，满足路网结构规划要求，合理安排安全区域和设施。
（3）地面铺装
根据混凝土搅拌站安装的现场环境，规划混凝土车辆输送线路，地面
使用抗压、耐磨、可拆卸、强度合适的材料，做好防尘粉护。
混凝土搅拌站实施计划方案
混凝土搅拌站实施方案目录第一章编制依据及说明 (1)第二章公司简介 (1)第三章场地选择 (4)第四章项目现场集中搅拌站规模 (4)第五章商品混凝土生产供应保证方案 (5)第六章商品混凝土质量保证方案 (9)第七章商品混凝土验收方案及质量技术指标 (17)第八章质保资料的交接及售后服务方案 (18)第九章商品混凝土生产和质量控制的应急处理方案 (21)第十章后勤保障方案 (21)第十一章文明施工及安全注意事项 (21)第十二章环境保护 (22)第十三章对施工的建议 (23)第一章编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1 本公司的企业状况和从业以来的经验与技术能力。
1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法令、法律、法规。
1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工质量验收规范、规程。
1.1.4 工艺标准及操作规范。
1.1.5 本公司ISO9001：2000标准质量管理体系程序文件及管理规章制度。
1.1.6 我司拥有的设备、技术及管理水平。
1.2 编制说明针对工程实际情况要求，在整个公司的组织和管理体系中，我们把质量控制作为工程施工的核心，预拌混凝土生产供应保证方案，预拌混凝土原材料质量控制及质量保证方案，预拌混凝土验收方案及质量技术指标，生产和质量控制可能出现的应急处理方案，售后服务方案等作重点描述，以体现本实施方案的全面性、可行性、科学性和针对性。
第二章公司介绍2.1 公司简介公司成立于2010年6月1日。
投资总额3500万元人民币，主要从事现场预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。
公司各现场年设计生产能力100万立方米，可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。
公司针对各施工现场，按实际混凝土需求情况配备自动化生产线，混凝土运输车，混凝土输送泵，轮式装载机及相关配套设施。
公司“以质量求信誉，以质量求发展”，视混凝土质量为企业生命，配有完整齐全的试验检测仪器及先进的检测手段，整个混凝土生产从投料—计量—拌合的所有生产工序由计算机全程监控；公司还与重庆市建筑科学研究院进行技术合作，从而确保生产的商品混凝土质量全部优良可靠。
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.目录第一章拌站建明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2第二章拌站建施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4第三章拌站管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7第四章施工安全控制措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9第五章拌站用安全管理措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10第六章境保措施及文明施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13.第一章搅拌站建设说明第一节工程概况为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工，本工区只修建一个搅拌站。
本搅拌站占地面积 820m2，预计生产能力为 40m3/h。
第二节搅拌站的位置选择1、搅拌站拟选择在桥梁右侧260 米处2、该处基本与桥基在一个水平面上，施工便道直接进入搅拌站，经常加以维护保养，保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。
3、该处地下水丰富，便于寻找施工用水水源；且地势较高，便于废水的排放。
4、该处附近有 1 根高压线电杆，便于施工用电的引入。
第三节主要设施设备1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：40m3/h，据此我们选择主机为两台750 型的砼搅拌机。
2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有 2 个 100T 散装水泥储罐。
水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。
3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有8m×6m×2m的砂、石堆料储料场，配有一台30 装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。
料仓外墙和隔墙采用 M10号砂浆浆砌片石，高度1.8m，厚度不小于 50cm。
设有 2.6m×1.5m×1.5m 的外加剂专用池，便于存放和管理。
设有 2.6m×5m×1.5m 的专用水池作为备用水池。
具体布置见后附图 1 及附图 2。
4、砼的输送设备：采用砼罐车运送至浇筑现场，然后由吊车斗转运至各浇筑点。
本站配备8m3和 10m3砼罐车作为砼的主要输送设备，可确保砼的输送。
5、发电机组：本站配备 1 台 200kw 柴油发电机组，作为搅拌站的备用电源，以保证搅拌站的不间断生产。
第四节砼质量保证措施1、搅拌站应按 ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全搅拌站的质量保证体系，组织机构。
并制定相应的质量管理规章制度。
2、砼原材料的质量控制砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,试验专管人员及站长多重把关, 不合格的材料必须退场。
3、砼的生产过程及成品的质量控制搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。
4、搅拌站的各工种均持证上岗。
5、砼搅拌站电子配料秤精度的控制砼搅拌站安装后，配料秤的精度进行检验及标识。
骨料电子配料秤精度≦± 2％。
第二章搅拌站建设施工第一节施工进度计划本搅拌站建设计划于2015 年 08 月 15 日开工，于 2015 年 08 月31 日完工，总工期15 天。
第二节场地处理1、所有场地必须进行砼硬化处理，要求使用20cm厚片开山石垫层， 15cm厚的 C30砼作为面层。
2、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度为4％，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5 砂浆进行抹面。
3、在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。
4、拌和站应采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂安全、生产标语。
第三节搅拌机基础砼施工及配件吊装1、搅拌机各配件基础砼尺寸严格按照设计图纸施工。
具体布置见后附图 4。
2、基础砼强度达到75%后，可进行搅拌机配件吊装，必须由专业吊装队伍实施。
第四节给排水及供电措施1、该搅拌站位置离河边较近，直接利用抽水泵输送到储水池。
经监理工程师取样检验合格后即可用于生产。
2、搅拌站场地设置向下4%纵坡，排除场地内积水，右侧设置一条 15m宽自然排水沟，排除搅拌站后山上的雨水。
3、在高压电杆处设置一台315KV 变压器，然后通过电缆将电输送至场地内配电房。
搅拌站用电量计算：用电机械设备汇总序号机械名称规格型号额定功率数量 ( 台 )小计1拌和机JS75030KW260 2配料机PL120012KW112 3运料斗提升机7.5KW215 4水泥罐电机11KW222 5水泵QY-15 1.1KW2 1.1 6控制室全套3KW13 7空压机7.5KW17.5 8水称 1.5KW23 9水泥称0.5KW21第三章搅拌站管理制度第一节班组管理1.投料：水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投。
2.砼浇筑完毕：应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。
拖式泵下面的砼料，能用的在砼浇筑时应铲回料斗使用，不能用的应立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒。
第二节机械操作人员管理1.操作人员必须培训合格（持证）上岗，严格按操作规程专心操作，不得随意离开工作岗位。
2.操作时不得打与工作无关的电话或聊天。
3.每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。
4.做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报。
5.做好配料的监督工作，发现班组不按要求添加水泥、掺合料及外加剂，有权停止搅拌。
第三节设备管理本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应经过专门培训取得上岗证书后方可上岗操作及维护设备。
在日常运行时的保养管理工作应严格按公司的相关管理办法执行。
.第四节管理组织机构图项目经理技术负责人生产部机材部搅拌站试验室综合部仓库、油库料场人工班搅拌楼机械队资料室保安队.第四章施工安全控制措施1、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。
2、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业。
3、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
4、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。
操作人员只能接受指挥人员发出的规定信号。
5、挖掘机发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
6、挖掘机向运土车卸土时，严禁铲斗从运土车的驾驶室顶越过。
7、推土机上下坡时，坡度不得大于 30°；在横坡上作业时，横坡不得大于 10°；下坡时宜采用后退下行，严禁空挡滑行。
8、推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
9、用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。
10、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
11、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时，必须由里向外碾压。
12、起振和停振必须在压路机行走时进行，在坚硬路面上行走，严禁振动。
13、爆破作业必须符合相关安全规范规程。
14、搅拌楼吊装作业时，必须保证吊车受力面位于平整牢固的基础上，随时检查吊装钢丝绳的强度，并派专人用对讲机配合口哨指挥。
15、吊装构配件只能一次掉一个，且不能超过吊车的最大吨位，严禁采用捆绑吊装。
16、吊车作业时，旋转范围内严禁站人，指挥人员必须位于安全警戒范围外。
17、搅拌站应配备足够的灭火器、消防池、消防砂等。
必要时可将洒水车作为消防车使用。
18、住宿区、板房内禁止使用明火，避免发生火灾。
第五章搅拌站用电安全管理措施1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—88），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。
认真贯彻JGJ 59—99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。
2、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。
箱体下方进出线，开关箱应符合 " 一机一闸一漏一箱 " 的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。
保护零线（ PE、绿/ 黄线）中间和末端必须重复接地, 严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。
3、临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。
4、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。
6、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。
搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。
7、按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。
8、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。
9、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。
架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。
10、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。
11、动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
12、开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。
配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。
13、配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。
14、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行" 一机一闸" 制。
严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
15、开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86 漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。
漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。
16、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。
17、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW 动力电路。
容量大于 5.5kW 的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。
各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。
18、所有配电箱、开关箱应由专人负责。
且应每月定期检修一次。
检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。
19、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。
20、移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。