离合器接合叉机械工艺说明书

XXXXX大学

机械制造技术基础

课程设计

题目：离合器接合叉加工工艺及端面铣削夹具设计

班级：XXX

姓名：XXXXX

学号：XXXXXX

指导教师：XXXXXX

完成日期：（XXXXXXX）

一、设计题目:离合器接合叉加工工艺及夹口端面铣削夹具设计

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图1张

(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）

三、上交材料

1．所加工的零件图1张

2．毛坯图1张

3．编制机械加工工艺过程卡片1套

4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套

5．绘制夹具装配图（A0或A1）1张

6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。1张

7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字）1份

四、进度安排

本课程设计要求在3周内完成。

1．第l～2天查资料，绘制零件图。

2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。

3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。

4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。

5．第14～15天，零件图的绘制。

6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。

7．第19天～21天，完成图纸和说明书的输出打印。答辩

五、指导教师评语

该生设计的过程中表现，设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写，答辩表现。

综合评定成绩：指导教师

日期

摘要

夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目，在毕业设计中占极其重要的位置。本次课程设计的目的是对本学期所学的机械制造知识的综合检测，也是对其他学科的一次很好的复习，锻炼我们的综合分析能力。

本次设计主要内容：设计离合器接合叉加工工艺及夹口端面铣削夹具工艺装备并绘制出支架零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。

通过指导老师的指点，和自己查参考资料以及同组同学的研究，将本次课程设计完成。通过这次设计，使自己对本专业的知识更加系统的掌握，锻炼自己的综合能力，分析能力，增强对绘图软件的运用，更加了解夹具的设计。

Abstract

Fixture design for engineering colleges teaching basic training course, in the process of graduation design occupies an extremely important position. The purpose of the curriculum design is to have learned this semester machinery manufacturing knowledge of comprehensive testing, but also on other subjects of a good review exercise our comprehensive analysis ability

The design of the main contents : the design of clutch fork processing craft and the clamp mouth face milling fixture tooling and draw the support part drawing, blank map, jig assembly drawing, filling process card, compilation of curriculum design manual.

Through the guidance of the teacher s guidance, and find the reference and the same group of students study, the curriculum design. Through this design, make their own professional knowledge of this more systematic grasp, training their comprehensive ability, analysis ability, enhance the application of drawing soft ware to learn more about the future design.

目录

第一章、零件的分析 (1)

1.1零件的作用 (1)

1.2零件的工艺分析 (1)

第二章工艺规程设计 (1)

2.1.毛胚的确定 (1)

2.2. 加工工艺过程 (2)

2.2.1 确定个表面加工方案 (2)

2.2.2 选择加工方法是考虑的因素 (2)

2.2.3 端面的加工 (3)

2.2.4 孔的加工 (3)

2.25 槽的加工 (3)

2.3 确定定位基准 (4)

2.3.1 粗基准的选择 (4)

2.3.2 精基准选择的原则 (5)

2.4 工艺路线的拟订 (5)

2.4.1 工序的合理组合 (6)

2.4.2 工序的集中与分散 (7)

2.4.3 加工阶段的划分 (7)

2.4.4 加工工艺路线方案的比较 (9)

2.5 拔叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (12)

2.5.1 毛坯的结构工艺要求 (12)

2.5.2离合器拨叉零件材质 (13)

第三章.夹具的设计 (17)

3.1 铣叉子端面夹具设计 (18)

3.1 研究原始质料 (18)

3.1.2 定位基准的选择 (18)

3.2夹具方案的设计选择 (18)

3.2.1 切削力及夹紧分析计算 (18)

3.3 误差分析与计算 (20)

3.4 夹具设计及操作的简要说明 (21)

结束语 (22)

参考文献 (22)