车间安全管理规章制度
车间安全生产规章制度（精选11篇）
车间安全生产规章制度（精选11篇）车间安全生产规章制度（精选11篇）制度指一定的规格或法令礼俗。
用社会科学的角度来理解，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
下面是小编整理的车间安全生产规章制度，欢迎大家分享。
车间安全生产规章制度篇1一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。
11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。
二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a．打开前安全门b．取出产品和料杆c．关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。
2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。
工厂车间安全管理规章制度7篇
工厂车间安全管理规章制度推荐文章生产车间安全管理规章制度热度：车间生产安全规章制度详细制度热度：车间安全生产制度2022年最新参考热度：车间职工安全生产制度范本热度：学校班级安全教育主题班会策划热度：工厂车间安全管理规章制度是怎样的呢？制度使用的情况越来越多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
以下是小编精心收集整理的工厂车间安全管理规章制度，下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。
工厂车间安全管理规章制度篇1一、基本安全管理要求1、进入车间必须穿戴好安全用品;2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
二、职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危、害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放3、员工健康监护应做到(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
三、中频感应炉安全操作规程1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。
保证各水接头不得漏水。
2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。
2024年精练车间安全规章制度(二篇)
2024年精练车间安全规章制度1、未经车间主任、生产经理允许，除本车间人员外，任何人不得入内。
2、操作人员严格按照操作规程操作，不得出现设备、人身等安全事故。
3、车间严禁使用明火，认真做好防火安全，定期对消防器材进行检查，严禁火灾事故。
4、对于车间的化学品，操作时必须戴防腐手套，并戴上眼镜，杜绝人身安全事故发生。
5、经常检查真空循环水箱，如发现有溶剂，及时上报车间主任、生产经理。
并在第一时间内处理。
6、认真填写精练车间运转记录表，并做好交接班记录。
7、严禁酒后上岗，睡岗、离岗、脱岗8、严禁非本车间人员进行设备操作。
2024年精练车间安全规章制度（二）第一章总则第一条为了加强精炼车间的安全管理，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于精炼车间内的所有工作人员和设备。
第三条精炼车间的安全管理必须坚持“预防第一、综合治理”的原则，落实安全生产责任制。
第四条精炼车间的安全管理工作要与相关法律法规相协调，确保安全管理的合法性、科学性、规范性。
第五条所有工作人员必须按照安全规章制度的要求，严格遵守安全操作规程，做到预防为主、综合治理。
第二章安全设施和防护措施第六条精炼车间必须配备完善的安全设施，包括消防设施、通风设备等，保证车间内部的安全环境。
第七条精炼车间必须设置合适的警示标志和标识牌，提醒工作人员注意安全，能够清楚地指示各个区域的工作区域、禁止区域等。
第八条精炼车间要规定特定区域禁止吸烟、禁止使用明火等行为，并设置相应的提示标志。
第九条精炼车间的通风设备必须正常运行，保持车间通风畅通，防止有害气体积聚。
第十条精炼车间应设置紧急疏散通道和应急照明，便于在紧急情况下工作人员的疏散和逃生。
第三章人员培训和应急措施第十一条所有进入精炼车间的人员必须经过安全培训，了解对应的安全操作规程，并通过考试合格方可上岗。
第十二条精炼车间必须定期组织安全培训，使工作人员不断提高安全意识，掌握安全知识和应急处理能力。
注塑车间安全管理规章制度
注塑车间安全管理规章制度为了保障员工的人身安全和财产安全，提高生产效率和质量，注塑车间特别制订了以下安全管理规章制度，所有员工必须严格遵守，不得擅自更改或违反该制度。
一、生产车间的安全管理1. 所有员工必须穿戴好劳动防护用具，包括工作服、手套、口罩、护目镜等，并确保使用正确、合格的防护用具。
2. 禁止在生产车间内私自进食、喝水，严禁吸烟，禁止玩耍、嬉戏。
3. 禁止随意挪动机器设备和工具，操作设备时必须按照操作规程进行操作，严禁随意操作机器。
4. 保持车间内干净整洁，杜绝乱堆乱放现象，严禁使用过期、失效的原料和劣质配件。
5. 所有设备和机器必须经过定期检测和维护，确保设备运转正常，如发现故障或异常情况，立即报告维修。
6. 禁止未经许可私自使用设备和机器，严禁违规操作设备，一经发现，立即停工处理并给予相应处罚。
7. 进行注塑作业时，必须戴上手套，严禁用手直接接触热物品，以免造成烫伤。
8. 禁止随意拔掉电源插头、开关，任何电气设备必须经过专业人员操作，不得擅自动弹电气设备。
9. 在操作设备时要注意保持清醒，切忌疲劳操作，禁止饮酒醉酒后操作设备，严禁使用异物替代设备使用。
10. 任何情况下，禁止私自更改作业程序，必须按照规定的工艺进行操作。
二、火灾安全管理1. 生产车间内禁止携带易燃、易爆等危险物品，杜绝火种。
2. 所有电气设备必须符合安全规定并定期检测，防止电气设备引发火灾。
3. 定期检查消防器材，如灭火器、喷水器等，确保设备完好有效。
4. 不随意使用明火，使用明火时必须放置在指定区域，并有专人看管。
5. 发现火灾情况应立即向消防部门报警，并及时疏散人员到安全区域。
6. 定期进行火灾演练，提高员工对火灾的防范意识和自救能力。
三、应急救援管理1. 注塑车间应建立应急预案，明确各种突发事件的处理程序，及时组织应急救援。
2. 配备专业的急救人员和急救设备，保障员工在突发状况下的及时救治。
3. 定期进行急救培训，提高员工的急救技能，保障员工在紧急情况下的自救能力。
加工车间班组安全管理制度（四篇）
加工车间班组安全管理制度第一章总则第一条为了保障加工车间班组的安全生产，提高班组成员的安全意识，减少安全事故的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于加工车间的各个班组，班组成员必须严格遵守和执行。
第三条加工车间班组安全管理制度的目标是：确保班组成员的安全健康，减少生产事故的发生，提高生产效率和质量。
第四条班组长负责本班组的安全工作，负责组织和实施本制度，对本班组成员的安全培训和教育进行监督和检查。
第五条班组成员必须严格遵守本制度，注意劳动纪律，做好安全防护工作，遵守各项安全规定，提高自我保护和互助意识。
第六条班组成员应当积极参加安全培训和教育，掌握安全生产知识和技能，增强安全意识和应急能力。
第七条各级领导对加工车间的安全工作负有重要责任，应当落实安全管理制度，加大安全投入，推动安全生产工作。
第二章安全责任与管理第八条班组长是班组的安全责任人，负责本班组的安全工作，包括安全生产计划的制定、安全生产教育的组织、安全事故的调查与处理等。
第九条班组长负责组织和指导班组成员进行安全培训和教育，确保班组成员的工作操作规范和安全意识。
第十条班组长应对班组成员的安全隐患进行发现、排查和整改，及时消除可能导致安全事故的隐患。
第十一条班组成员应当严格遵守安全操作规程，正确使用生产设备和工具，确保操作过程安全。
第十二条班组成员应当建立并及时上报安全生产隐患，配合班组长进行隐患排查和整改工作。
第十三条加工车间的上级领导部门应当定期对班组的安全管理工作进行检查和督导，及时为班组提供安全技术支持和帮助。
第三章安全教育与培训第十四条班组长应定期组织对班组成员进行安全教育和培训，提高班组成员的安全意识和安全操作技能。
第十五条安全教育和培训内容主要包括：安全操作规程、应急救援措施、防护用品的正确使用等。
第十六条班组长应通过组织安全教育和培训，对班组成员进行安全操作技能的考核，确保每位成员具备必要的安全操作能力。
第十七条班组成员要积极参加各类安全培训和教育活动，增加安全知识和技能，提高自我保护和互助意识。
车间安全生产规章制度(精选10篇)
车间安全生产规章制度一、制定目的车间安全生产规章制度的制定目的是为了保障企业生产经营的安全和员工的人身安全，规范车间内各项作业规程，提高安全生产意识和防范意识，减少和避免各种事故的发生。
二、范围适用于企业内部所有生产车间，包括生产车间内的所有员工、访客和临时工人。
三、制度制定程序1.明确领导责任：企业内部安全生产责任由企业领导统一领导，并制定明确的管理机构及职责，加强对安全生产的领导和控制。
2.制定制度的原则：加强安全生产教育、宣传、培训和考核，树立安全生产意识和行为，强化安全责任意识。
3.广泛征求意见：制定规章制度需要广泛征求员工的意见和建议，根据实际情况进行修改和完善，确保规章制度在员工中得到支持和认可。
4.内外协商：制定规章制度时需要与企业内部的其他部门进行协商，加强安全、生产、环保、质量等各项工作协调与配合，确保规章制度的衔接和协调。
5.审批：制定规章制度后，需要经过公司领导的批准，确保规章制度在企业内得到正式实施。
四、相关法律法规1.《企业安全生产法》2.《劳动合同法》3.《劳动法》4.《劳动保障监察条例》5.《行政管理法》6.《安全生产法》7.《安全生产条例》8.《安全生产责任制规定》五、制度具体内容1.安全管理制度目的：加强企业内部的安全管理，确保员工的安全和人身权益。
内容：规定企业安全管理各个环节的职责和任务，完善安全管理制度及其执行要求。
责任主体：企业领导、安全员、车间主管、员工。
执行程序：对车间内部的安全管理实行全员参与、全面检查、全方位控制、全过程监管。
责任追究：对于违反安全管理制度的行为，实行严格问责，查明责任，依法依规处理。
2.生产作业规程目的：规范车间内的各项生产作业规程，确保生产作业的安全和有效。
内容：规定车间内各项生产作业的规程、要求、程序等，明确作业人员的职责和操作标准，细化生产作业规程的实施要求。
责任主体：生产作业负责人、生产作业人员。
执行程序：生产作业负责人制定生产作业规程后，根据规程要求，组织生产作业人员进行培训和考核，确保规程的有效执行。
精练车间安全规章制度
精练车间安全规章制度为了确保车间生产过程中的安全，保护员工的健康，预防事故的发生，特制定本车间安全规章制度，以作为全体员工的行为准则和管理指南。
请所有员工严格遵守以下规定：1. 保持车间整洁：对于生产现场，应保持整洁有序，确保货物摆放有序，通道畅通无阻，防止杂物堆积引发意外。
2. 安全防护用具的佩戴：对于需使用安全防护用具的操作人员，必须严格按照规定佩戴，并正确使用，并确保其完好无损。
3. 使用机械设备：操作机械设备前，必须经过培训，并持有相应的操作证书，确保能正确上岗操作，不得擅自改动设备功能，保持设备的维护和清洁工作。
4. 禁止无关人员入场：车间是专业生产区域，未经许可不得随便进入，也不得让无关人员进入，以防发生意外或造成设备的故障。
5. 用电安全：严禁私拉乱接电线，电线的绝缘性能要经常检查，机房内设备要保持清洁干燥，避免电气设备发生故障。
6. 操作证照管理：对于需要持有操作证照的员工，必须定期检查证照的有效性，过期的证照必须重新培训并重新领取。
7. 消防安全：车间内应配备有效的消防器材，并定期进行检查和维护，人员必须参加消防演练，熟悉灭火器和消防设备的使用方法。
8. 剧毒物品的保管和使用：对于有剧毒物品的车间，必须确保物品储存正确，定期检查储存条件和有效期，严禁私存和私用。
9. 防护措施：对于可能存在的有害因素，如噪音、粉尘、化学品等，必须采取相应的防护措施，并定期进行检查和维护。
10. 紧急情况处理：如果发生突发问题，如火灾、泄漏等，应立即向相关部门报告，并按照应急预案进行处理，确保人员安全和物品保护。
11. 清洁用品管理：对于使用清洁用品的员工，必须按照规定正确使用，并储存于指定位置，防止与其他物品混杂。
12. 不得饮酒、吸烟：在工作期间，严禁饮酒和吸烟，以免影响工作效率，引发安全事故。
13. 员工培训：对于新员工，必须进行安全培训，确保其了解安全规章制度，并能正确操作，对于老员工，应定期进行复习和培训。
车间安全生产管理制度范文(3篇)
车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。
每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。
保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。
要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：一、总则：1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、____米以上（含____米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
车间安全生产管理制度7篇
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
车间管理制度范本 车间管理制度(最新7篇)
车间管理制度范本车间管理制度(最新7篇)车间管理制度篇一为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例：1、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
2、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
3、安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附近的门窗户扇。
4、财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送公安机关处理。
5、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送公安机关处理。
6、5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫习惯，创造一个舒适干净的工作环境。
7、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
8、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
9、产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。
10、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
11、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
12、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
车间管理制度篇二1.目的本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。
2.适用范围生测实验室3.责任者QC主管生测员4.定义5.安全注意事项严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
6.规程6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。
车间安全工作管理规章制度
车间安全工作管理规章制度第一章总则第一条为了保障车间安全，预防事故的发生，减少人员伤害和财产损失，建立车间安全工作的管理制度。
根据国家法律法规和公司相关规定，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有车间的安全管理工作。
第三条全体员工必须严守本制度，遵守相关安全规定，各职能部门要对员工进行安全教育和培训。
第四条每个车间必须设置专人负责安全工作，负责制定车间的安全规章制度，并进行日常检查和监督。
第二章安全责任第五条车间主任是车间的安全管理责任人，应当对车间安全工作负总责，制定车间的安全管理措施和计划。
第六条车间主任应当根据车间的工作特点和危险因素，制定并组织实施相关的应急预案，并进行演练。
第七条车间主任要负责对车间人员进行安全教育和培训，加强员工的安全意识和工作技能。
第八条车间主任要落实车间内的安全设施和安全设备，确保其正常运行。
第九条车间主任应当及时报告和处理事故隐患，记录并上报安全事故，及时采取措施保护现场，保护人员。
第三章安全管理第十条车间内禁止吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
第十一条车间内必须保持整洁和通风，设立消防通道，定期清理易燃垃圾。
第十二条车间内应当设置显著的安全标识和警示标志，明确禁止行为和应急通道。
第十三条车间操作人员必须操作合格的设备，禁止在未经培训和授权的情况下操作设备。
第十四条车间应当定期检查和维护设备，保障设备的正常运行。
第十五条车间必须设置足够的安全设施，如消防器材、急救药品等，保障紧急情况下的安全处理。
第四章安全监督第十六条公司将定期组织安全检查，对车间的安全工作进行全面检查和评估。
第十七条群众与维稳工作人员可以随时报告车间安全隐患，对举报者进行保密。
第十八条公司将定期组织安全教育和培训，提高员工的安全知识和技能。
第五章处罚和奖励第十九条对违反安全规定的员工，将按照公司相关规定进行处罚，包括警告、罚款、停职、解雇等。
第二十条对积极参与安全工作，且没有违反安全规定的员工，公司将进行表扬和奖励。
车间安全生产管理制度(15篇)
车间安全生产管理制度(15篇)车间安全生产管理制度1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的`人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
车间安全管理制度十条
一、安全责任制度1. 车间主任是车间安全生产的第一责任人，负责车间安全生产的组织、协调和监督工作。
2. 各班组长是本班组安全生产的直接责任人，负责本班组安全生产的具体实施。
3. 每位员工都要明确自己的安全生产责任，遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的安全。
二、安全教育培训制度1. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
2. 新员工在上岗前必须接受安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。
3. 员工转岗、复岗时，必须接受相应的安全教育培训。
三、安全操作规程1. 员工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或简化操作步骤。
2. 严格执行“三同时”原则，即安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
3. 操作过程中发现安全隐患，立即停止操作，并向车间主任报告。
四、安全检查制度1. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 检查内容包括设备设施、电气线路、安全防护设施、消防设施等。
3. 对检查中发现的安全隐患，要及时整改，确保安全生产。
五、事故报告处理制度1. 发生事故或事故隐患，立即向车间主任报告，不得隐瞒、谎报或拖延报告。
2. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
六、安全防护设施管理1. 车间内必须配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志、消防器材等。
2. 安全防护设施要定期检查、维护，确保其完好、有效。
3. 员工必须正确使用安全防护设施，不得擅自拆除或损坏。
七、危险作业管理1. 对危险作业进行风险评估，制定相应的安全措施。
2. 危险作业必须经过审批，并严格按照审批后的方案进行操作。
3. 操作人员必须经过专门培训，具备相应的操作技能。
八、消防管理1. 车间内必须配备足够的消防器材，并确保其完好、有效。
2. 定期进行消防演练，提高员工消防安全意识和应急处理能力。
3. 员工必须掌握消防器材的使用方法，学会扑救初期火灾。
车间安全管理七项工作制度范文
车间安全管理七项工作制度范文一、生产预警制度1. 车间负责人要定期组织专业人员进行安全隐患排查，做好记录，并及时通报上级；2. 发现生产安全事故隐患，应立即停止相关作业，并采取紧急措施予以控制；3. 针对不同隐患级别，制定相应的整改方案，并由专人负责跟进整改过程；4. 随时关注生产线运行情况，对可能导致事故的操作、设备和环境等因素进行监控和预警；5. 随时发布生产预警信息，及时通知车间作业人员和相关部门，确保人员安全撤离和控制事故的扩大。
二、作业安全规范制度1. 所有作业人员必须参加安全教育培训并持证上岗，熟悉作业场所的安全设施和应急措施；2. 严禁未经培训和许可的人员操作设备或参与高风险作业；3. 作业前应做好安全检查，确保设备正常、运行状况良好，无任何异常情况；4. 严禁擅自修改设备的安全保护装置和操作程序，禁止违规操作设备；5. 作业结束后，及时清理作业现场和设备，恢复设备安全运行状态。
三、安全设备管理制度1. 安全设施必须按规定标准配置，清晰可见，并定期检查维护；2. 使用个人防护用品是进行各类作业的基本要求，必须佩戴个人防护用品上岗；3. 严格按照使用年限和性能要求更换和更新安全设备；4. 安全设施的管理由专人负责，定期检查设备使用情况，确保设备完好；5. 安全设备故障应及时修复或更换，严禁临时修补或忽略故障。
四、消防安全措施制度1. 消防设备的使用之前要进行定期检查，确保设备正常运行；2. 清理消防通道、疏通消防设施，保持畅通；3. 严禁乱堆放易燃易爆物品，确保通道和安全出口畅通；4. 定期组织全员参与消防演习，提高员工消防安全意识；5. 严禁在车间内进行各类明火作业，严禁使用违规电器设备。
五、事故报告和处理制度1. 发生事故后，立即启动应急预案，组织人员进行救援并通知相关部门；2. 事故原因调查要实事求是，找出根本原因，并按相关要求上报；3. 及时向上级主管部门报告重大事故，确保信息畅通传达；4. 将事故的教训总结为经验，制定整改措施，防止类似事故再次发生；5. 任何人不得隐瞒、掩饰、虚报事故，应实事求是地报告并配合调查。
车间安全生产管理规章制度(5篇)
车间安全生产管理规章制度（5篇）车间平安生产管理规章制度11、生产纪律1．1、生产过程中必需严格按产品规格要求生产。
1．2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
1．3、疼惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝铺张。
1．4、员工必需听从合理的支配，尽职尽责做好本岗位的工作，不得有意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管指令，对不听从者按公司管理制度执行惩罚。
1．5、穿着清洁整齐，根据要求上班必需穿工作服。
1．6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。
1．7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净、1．8、当产品消失不良状况时应马上停工并上报，查找缘由后方可连续生产、2、操作规程2．1、正确使用生产设备，严格根据操作规程进行，〔作业指导书或是使用说明书〕非相关人员严禁乱动生产设备。
2．2、严格根据设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料铺张的按原价赔偿、2．3、员工在工序操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
2．4、全部员工必需根据操作规程操作，如有违规操，视情节轻重予以惩罚。
2．5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要准时切断电源。
3、产品质量3．1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
3．2、对消失的异样状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态、3．3、仔细执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。
3．4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3．5、格划分“三品”〔合格品、返修品、废品〕隔离区，做到标识明显、数量精确、处理准时。
3．6、上班留意节省用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必需关好水电。
车间安全管理规章制度
车间安全管理规章制度车间安全管理规章制度11、未经车间主任、生产经理允许,除本车间人员外,任何人不得入内。
2、操作人员严格按照操作规程操作,不得出现设备、人身等安全事故。
3、车间严禁使用明火,认真做好防火安全,定期对消防器材进行检查,严禁火灾事故。
4、对于车间的化学品,操作时必须戴防腐手套,并戴上眼镜,杜绝人身安全事故发生。
5、经常检查真空循环水箱,如发现有溶剂,及时上报车间主任、生产经理。
并在第一时间内处理。
6、认真填写精练车间运转记录表,并做好交接班记录。
7、严禁酒后上岗,睡岗、离岗、脱岗8、严禁非本车间人员进行设备操作。
车间安全管理规章制度21、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的`接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。
2、检查面罩和护目镜是否符合要求。
3、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头。
4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊。
5、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。
6、乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。
7、夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。
8、工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。
车间安全管理规章制度3一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、职责1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格按照6s管理要求执行。
1.1 现场整理效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
1.2 现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
车间安全生产管理规章制度
车间安全生产管理规章制度一、目的为了加强车间安全生产管理，保障员工的生命财产安全，促进企业的稳定发展，根据国家相关法律法规和企业的实际情况，特制定本规章制度。
二、适用范围本制度适用于车间内所有生产活动及相关人员。
三、安全生产管理原则1、“安全第一，预防为主”原则始终将安全放在首位，通过预防措施减少事故的发生。
2、“谁主管，谁负责”原则各级管理人员对所管辖范围内的安全生产工作负责。
3、“全员参与”原则鼓励全体员工积极参与安全生产管理，共同营造安全的工作环境。
四、员工安全职责1、严格遵守安全生产规章制度和操作规程，不违章作业。
2、接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
3、发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
4、正确使用和维护公司提供的安全生产设备和设施。
5、积极参与公司组织的安全活动和应急演练。
五、设备与设施安全管理1、设备采购与验收新设备采购应符合国家安全标准，设备到货后需进行严格的验收，确保设备无安全隐患。
2、设备维护与保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行检查、维修和保养，确保设备正常运行。
3、设施安全车间内的安全设施，如消防器材、通风设备、防护栏等，应定期检查和维护，确保其处于良好状态。
4、特种设备管理对特种设备（如起重机、压力容器等），应按照相关规定进行登记、检测和维护，操作人员需持证上岗。
六、作业环境安全管理1、车间布局合理规划车间布局，确保工作区域宽敞、通道畅通，物料摆放整齐。
2、照明与通风保证车间内有充足的照明和良好的通风条件。
3、清洁卫生定期进行车间清洁，保持工作环境整洁，减少粉尘、噪声等对员工健康的危害。
4、危险区域标识对危险区域（如高温区、高压区、化学品存放区等）进行明确标识，提醒员工注意安全。
七、危险物品管理1、危险物品识别对车间内使用的危险物品进行识别和分类，建立危险物品清单。
车间安全生产管理规章制度
车间安全生产管理规章制度一、目的为了加强车间安全生产管理，保障员工的生命财产安全，促进企业的稳定发展，特制定本规章制度。
二、适用范围本制度适用于本车间内所有生产活动及相关人员。
三、安全生产职责1、车间主任职责（1）车间主任是车间安全生产的第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。
（2）贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法规和制度，制定并组织实施车间的安全生产工作计划。
（3）建立健全车间的安全生产管理机构和安全生产责任制，定期组织召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。
（4）组织开展车间的安全生产教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。
（5）定期组织车间的安全生产检查，及时消除事故隐患，确保生产设备、安全设施的正常运行。
（6）负责车间事故的应急救援工作，及时、如实报告生产安全事故，并按照“四不放过”原则对事故进行调查处理。
2、班组长职责（1）班组长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产工作全面负责。
（2）贯彻执行车间的安全生产规章制度和操作规程，组织本班组员工开展安全生产活动。
（3）负责本班组员工的安全教育培训工作，督促员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程。
（4）组织本班组的安全生产检查，及时消除事故隐患，确保本班组生产设备、安全设施的正常运行。
（5）负责本班组事故的应急救援工作，及时、如实报告生产安全事故，并按照“四不放过”原则对事故进行调查处理。
3、员工职责（1）严格遵守安全生产规章制度和操作规程，不违章作业。
（2）接受安全生产教育培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识。
（3）正确使用和维护生产设备、安全设施，发现事故隐患及时报告。
（4）积极参与车间的安全生产活动，提出合理化建议。
四、安全生产教育培训1、新员工入职培训新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。
培训内容包括安全生产法律法规、公司和车间的安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例等。
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第一章车间安全管理规章制度1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章车间通用标准1.车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
1.2精度要求1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准；1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求；1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。
1.3润滑系统1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求；1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准；1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。
11.4电气系统1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响；1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定；1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准；1.4.5各项消耗正常，经济合理。
1.5环境保护和工业卫生1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音；1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程；1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准；1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。
1.6安全可靠1.6.1各种保险、防护装置安全可靠；1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠；1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。
1.7光学系统设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。
1.8维护保养1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好；1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检；1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象；1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。
1.9配套齐全1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用；1.9.2精密设备全部附件完整无缺。
2.3.1现场安全3.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗；3.1.2严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人；3.1.3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员工应把头发盘起系于帽内；3.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏；3.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导；3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带；3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。
3.2照明3.2.1各岗位照明充足；3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的低压安全灯。
3.3设备3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车；3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线；3.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器；3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶；3.3.5设备开车前要发出信号；3.3.6开车前，双手要保持干燥。
3.4消防3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便；3.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火；3.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定，并取得消防部门用火证方可使用；3.4.4七防（防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪）用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。
3.5安全标志3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全；3.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
3.6操作安全3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内；3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。
3.7个人保护3.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳；3.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行；3.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至合适的岗位；3.7.4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络；3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训；3.7.6含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送往医院就医；3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。
3.8操作巡检3.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验；3.8.2不准用皮带输送工具；3.8.3电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象；3.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车；3.8.5不准跨越运转中的设备；3.8.6在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱扔东西；3.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学习开车；3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米；3.8.9皮带运行时不准捅下料口；3.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故；3.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。
3.9检修清理3.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作；3.9.2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西；3.9.3在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好；3.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必须先清点人数，查明设备内无人和无妨碍运转之物，方可运转；3.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并有鲜明标志，干完后必须及时恢复；3.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。
3.车间作业环境标准4.1设备卫生4.1.1设备地脚及基础干净，无积料、积灰；4.1.2设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露；4.1.3安全罩上无积灰，安全网内无杂物，安全标志明确醒目；4.1.4皮带架、盖板、收尘管上无积灰；4.1.5油面镜清晰；4.1.6设备周围地面干净，无杂物。
4.2厂房卫生4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢；4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物；4.2.3厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物；4.2.4厂房内物品定置摆放合理；4.2.5各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标；4.2.6作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。
4.3室内卫生4.3.1室内地面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物；4.3.2室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕；4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏；4.3.4电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物；4.3.5室内物品干净整洁、无杂物；4.3.6室内设施定置摆放。
4.4照明及通风4.4.1各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固定良好，无积灰；4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36V以下的低压安全灯。
4.5周围环境4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤；4.5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物；4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠；4.5.4厂房内无积水、杂物；4.5.5厂房内物品定置摆放。
（一）、主控室岗位安全技术标准1.开车1）.上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班；2）.每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的情况下方可启动；3）.设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误；4）.主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物；5）.泵启动前，必须现打开机封水；6）.大型设备（罗茨风机）不允许在主控室启动；7）.设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控；8）.设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。