钢结构设计总说明最终版

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钢结构设计说明

钢结构设计说明

设计说明一、设计依据1、建筑单位原建筑平面图,立面图,效果图。

2、相关规范(1)、屋面工程技术规范(2)、坡屋面工程技术规范(3)、建筑物防雷技术规范二、建筑概况1、设计的主要范围和内容:本工程为原住宅楼平屋面改坡屋面,具体内容包括屋面彩钢板搭接,钢屋架大样及布置图、檩条布置图、老虎窗布置图、钢板檐沟布置图、顶层阳台顶彩钢及钢架大样图。

2、建筑层数及建筑高度:原建筑主体地上最高层数为七层,每层层高3.0m,女儿墙高度0.9m。

三、屋面工程1、本工程坡屋面采用红色单层彩钢板,厚度0.6mm,由钢屋架,檩条连接构造详见施工图,钢结构节点构造见施工图。

2、屋面排水为有组织排水,女儿墙新钢板檐沟的排水口应于原有排水管对应,并将新的雨水管引入原排水管的雨水斗,同时保留原有屋面雨水口,新雨水口为直径120mm镀锌钢管上与钢板天沟焊接、下与原雨水斗连接,女儿墙雨水口具体做法参见12J201图集A20页2-2节点;檐沟排水纵向1%找坡。

3、厨房排烟道或卫生间排气口采用红砖砌筑抹1:2.5水泥砂浆出坡屋面高度为600mm,出屋面部分周围用彩钢全部包上与彩钢板做泛水连接,烟道顶用彩钢做伞型帽。

4、在屋面改造施工过程中,应对原有屋面清扫干净。

五、铁件防锈:采用钢刷清除构件表面的毛刺、铁锈、油漆及附着在表面的杂物;除锈后涂红单底漆一道,防锈漆二道;六、屋顶防雷1、在屋脊、房檐及穹顶突出屋面的部位做避雷带,利用原建筑接地及防雷接地装置,各以下点与新设避雷带或屋面内钢屋架可靠连接,避雷带采用直径12mm镀锌圆钢或利用屋面内钢屋架做防雷装置。

七、施工前准备工作施工中注意事项1、在施工前对原有建筑物的屋顶现状应做实地测量,与本设计的钢结构尺寸核对无误后方可加工制作。

2、施工中严格执行国家各项施工质量验收规范要求;《砌体工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《屋面工程质量验收规范》。

钢结构课程设计计算说明书(2024版)

钢结构课程设计计算说明书(2024版)

一、荷载计算永久荷载(设计值):预应力混凝土屋面板 1.45kN/m2×1.35=1.96kN/m2三毡四油(上铺绿豆砂)防水层0.40kN/m2×1.35=0.54kN/m2水泥砂浆找平层0.40kN/m2×1.35=0.54kN/m2保温层0.70kN/m2×1.35=0.95kN/m2一毡二油隔气层0.05kN/m2×1.35=0.07kN/m2水泥砂浆找平层0.30kN/m2×1.35=0.41kN/m2屋架和支撑自重(0.12+0.011×16)×1.35=0.40kN/m2管道荷载0.10kN/m2×1.35=0.135kN/m2合计 5.005kN/m2可变荷载:施工荷载和雪荷载不同时考虑,而是取两者的较大值。

屋面活荷载0.70kN/m2×1.4=0.98kN/m2积灰荷载0.70kN/m2×1.4=0.98kN/m2合计 1.96kN/m2屋面坡度不大,对荷载影响小,未予考虑。

风荷载对屋面为吸力,重屋盖可不考虑。

二、荷载组合本设计按全跨荷载的永久效应组合:5.005+0.7×0.98+0.9×0.98=6.573kN/m2本设计为16m跨度,取5等分,即每单跨3.2m,根据结构布置,存在两种形式的节点荷载,即6m×3.2m和6m×1.6m,分别计算其大小。

F d=6.573×6×3.2=126.20 kNF d=6.573×6×1.6=63.10 kN内力计算kN 利用ansys软件,计算出各节点的杆件内力,得出最大拉力杆件值为596.10;最大压力在杆件值为606.87。

kN 三、杆件截面设计根据腹杆最大内力值,由屋架节点板厚度参考可知:支座节点板厚度取14mm ;其余节点板与垫板厚度取12mm 。

钢结构设计说明,内容全面

钢结构设计说明,内容全面
一、工程概况 1、本工程为山滨河时代广场裙房女儿墙结构。 2、本工程的平面位置和方向见该工程项目的总平面图。二、设计依据 1、《钢结构设计标准》(GB 50017-2017) 2、《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011) 3、《钢结构高强度螺栓连接术规程》(JGJ 82-2011) 4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5.《钢结构高强螺栓连接技术规程》(JGJ 82-2011) 6、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)三、设计条件 本工程抗震设防烈度为8 (0.2g),设计地震分组为第 1 组,基本风压为0.40 kPa,基本雪压为0.35kPa。四、本工程设计计算所采用的计算程序: 建模及钢结构施工图设计:采用北京盈建科软件股份有限公司编制的《盈建科结构设计软件》。五、材料 1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度 实测值与强度标准值的比值不应大于1.30.钢筋的强度标准值应具有不小于 95% 的保证率。 2、节点中板材钢号同构件 3、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;应有明显的屈服台阶;伸长率应大于20%;应有 良好的可焊性。 4、焊条:框架梁、柱电弧焊采用E50系列焊条,其余均采用E43系列焊条。 5、框架的梁柱节点均采用10.9级承压型高强度螺栓.次梁、支撑及型材连接均采 用4.6级普通螺栓.柱底板与基础连接采用Q235B钢锚栓,均应符合GB3098.1-2000规定。 6、油漆:底漆为灰防锈漆两遍,面漆为醇酸灰面漆一遍。匹配于 St2.0 级除锈等级的涂料选择标准。六、钢结构 1、钢结构的制作、运输、安装均应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 的有关规定。 2、钢结构的制作: 1)钢结构加工制作前应编制工艺和施工组织设计,建立建全质量保证体系。 2)框架钢结构施工过程中使用的计量器具必须经计量法定单位验证合格,并在有效 期内制作、安装与验收(包括基础施工单位)统一用尺。 3)选用的钢材除须具有出厂合格证。 4)放样人员应阅读全部图纸,核对安装尺寸.画线时应根据施工工艺要求,预留安装焊接及 加工焊接变形量。 5)施焊工艺及板材上的剖口尺寸应按《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)的有关规 定.焊接方法、实验内容和结果、出厂验收尚应得到监理单位的认可。 6)钢构件上的预留孔洞,应按设计图纸的尺寸、位置,在工厂制作并按设计要求进行补强。 在工地发现遗漏时,未经设计许可,不得以任何方法制孔.应制定补孔工艺措施并经设计 单位同意方可施工,不允许在受力状态的构件上加焊零件。 7)高强度螺栓孔应在加工车间钻孔,其钻孔要求应符合《钢结构高强度螺栓连接的技术 规程》(JGJ 82-2011)的有关规定。 8)钢板材用气割或机械切割、锯切下料后,对需要边缘加工的板件,其刨削量不小于2mm。 9)梁的板件拼接,对于焊接钢梁,焊缝的焊接强度不小于母材强度,拼接位置,下翼缘应距 支座三分之一跨度内.上翼缘和腹板的拼接应与下翼缘拼接位相互错开且不小于200mm。 对热轧型钢梁的拼接应距支坐三分之一的跨度内。 10)所有钢构件制作以前,需足尺放样.核对无误后方可制作。 11)施焊原则:(a)应尽量采用对称施焊,使焊接变形和收缩量减少到最低限度; (b)收缩量大的部分先焊,收缩量小的部分后焊; (c)应使焊接前、后及过程中加热量平衡; (d)焊接过程应注意清渣,彻底清除根部缺陷; 3、构件的连接: 1)柱脚锚固螺栓安装、紧固均采用双螺母,埋设时须用铁件固定,保证安装准确。 2) 框架分段连接采用高强度螺栓,接触面不需特殊处理; 3)图中未注明的角焊缝均为6mm,长度均为满焊.未注明的圆弧半径均为35mm。 4)焊缝等级:构件对接焊缝为一级,其它焊缝为二级。 5)高强度螺栓应能自由穿入组装的板件螺孔内,如不吻合不允许强行打入,而应更换连接板 6)柱脚锚栓埋设位移偏差不大于2mm.标高控制必须满足螺栓在混凝土内握裹长度及螺杆丝 扣露出的长度。 7)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 8)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落,产生加工 精度超规,影响工程质量。 4、焊缝的检查与检测 1)焊接的过程中,必须做好记录,施工结束后,准备一切必要的资料以备检查; 2)所有对接缝应按照二级焊缝要求检测; 3)焊缝内部缺陷、表面缺陷的检测应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 要求进行; 5、钢构件除锈及涂装要求 1)钢构件在出厂前不需要涂装的部位:(a)与混凝土接贴或埋入部的钢构件;(b)高强度螺栓连接点的磨擦 面;(c)柱脚锚固螺栓与柱脚底板;(d)工地焊接部位及两侧各100mm,且满足超声波探伤要求的范围。 2)钢构件安装后需补漆的部位:<a>接合部的外露部位和紧固件;<b>工地焊接区域及油漆缺 陷部位。 3)钢构件除锈后应立即涂漆,(除上述 及注明者外)底漆,中面漆应采用保 护性能好,同时还应与防火涂料的选用同时选择。 4)钢构件涂装防锈的要求:<a>当采用薄形防火涂料时,构件表面除锈后,涂两遍防锈底漆, 干膜总厚度为75um; <b>对于外露构件,其表面除锈后,刷防锈底漆二道, 并最终达到二底、一面的要求,涂层干模总厚度不小于125um。 6、钢结构防火材料及设计 1)本工程建筑防火分类及耐火等级为二类二级。 2)耐火极限:框架钢柱 2.0 小时;框架钢梁 1.5 小时;部分墙梁 0.5 小时护材料应绝缘性好,具有一定的抗冲击能力,能牢固附在构件上,又不腐蚀钢材. 7、钢结构的运输: 钢结构施工图总是按构件的运输安装单元绘制,因此合理地划分构件运输单元,使 构件在运输和安装时既方便又充分发挥运输安装设备能力,以达到经济合理之目的。 1)铁路运输时,外形尺寸一般不许超过以下尺寸: a、中心限高:4800; b:宽度限宽:3400;c、车厢底板面距轨顶面:1250。 2)公路运输时,其装载运输限高为: a、公路与公路桥或管道交叉时:4500; b、公路与铁路桥交叉时:5000; c、公路与低压力线交叉时:6000; d、公路桥之桥面上的最小净空:5000。 8、钢结构安装要求: 1)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 2)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落。 不允许在受力状态的构件上加焊零件。 3)钢结构的安装必须按施工组织设计进行,先安装柱和梁并使之保持稳定,再逐次组装其 它构件,最终固定并必须保证结构的稳定,不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形。 4)钢结构单元及逐次安装过程中,应及时调整消除累计偏差,使总安装偏差最小以符合设 要求。任何安装孔均不得随意割扩,不得更改螺栓直径。 5)钢柱安装前,应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度等进行检查并 验证合格。 6)未注明定位的柱、梁均为轴线居中。 7)柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢,锚栓垫板及螺母必须进行点焊,点焊 时不得损伤锚栓母材。 9、常用构件代号按下表采用:八、其它: 1、当总说明与施工详图中的说明或标注有矛盾时应以施工详图为准。 2、材料表中的构件尺寸、重量等仅供参考,加工时一律以放样为准。 3、本工程设计图面表示方法为正面投影法。 4、本工程尺寸单位:标高以米计,其余均以毫米计。钢 结 构 设 计 总 说 明(e)应严格禁止无合格证人员上岗操作。刚接连接铰接连接

钢结构施工组织设计完整版

钢结构施工组织设计完整版

一综合说明1.1工程简介本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点,结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等工程名称:建设地址:建设单位:1. 2 编制依据:1.2.1 工程招标文件1.2.2 《建筑结构设计规范》1.2.3 《钢结构设计规范》1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》1.2.5 《建筑抗震设计规范》1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》1.3 指导思想确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。

选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。

1.4 实施目标1.4.1工期目标:我方保证按时完工。

合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。

1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。

1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。

1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作,配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。

二施工组织设计第一章:施工部署1. 1 施工准备1. 2 施工组织机构1. 3 施工顺序1. 4 主要劳力装配计划1. 5 主要设备、机具、仪器计划表1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺钢构部分2. 1 钢板2. 2 焊材2. 3 制作工艺2. 4 过程控制2. 5 涂装2. 6 质量文件控制2. 7 提供文件2. 8 质量保证体系2. 9 服务措施2. 10 组织管理2. 11 构件运输方案2. 12 主结构主要工艺流程图2. 13 次结构主要工艺流程图第三章:施工组织设计3. 1 安装方案3. 2 车间钢结构安装流程图3. 3 安装前期工作的移交3. 4 开工前构件场地布置3. 5 结构吊装第四章:工程质量保证措施4. 1 建立完善的质量管理体系4. 2 施工前的质量预控及材料验收4. 3 施工质量控制措施第五章:安全文明施工、环境保护措施5. 1 环境保护措施5. 2 施工现场的环境保护5. 3 施工现场的环境卫生5. 4 安全保证施工措施5. 5 文明施工措施第六章:施工进度计划及工期保证措施6. 1 组织管理措施6. 2 技术保证措施6. 3 节假日保证工期的特殊措施第一章 施工部署1. 1施工准备熟悉合同,图纸及规范,做好施工现场记录,其程序是:1. 2施工组织机构:我公司按国际惯例实施项目法施工,将按项目法施工的要求成立项目公司部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理协调和控制。

钢结构设计总说明(精)

钢结构设计总说明(精)

结构设计总说明一、设计依据1、甲方提供的相关基本工程资料。

2、抗震设防烈度及地震影响:抗震设防烈度为6 度,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组。

3、设计中采用的规范(1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006(2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001(2010(3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002(4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003(5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2010(6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002(7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002(8、《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS148:2003(9、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-914、结构计算采用PKPM(2008 版结构设计软件。

5、本结构需原结构确认后方可施工。

二、设计主要荷载基本风压:0.40kN/m2 , 地面粗糙度:B 类外包材料(不包括钢架自重及显示屏等平均自重:0.65kN/m活荷载(检修走道:1.5kN/m2如在施工过程中或使用过程中在结构上增加荷载,须征求设计单位同意。

三、主要材料1、承重钢结构采用Q235-B 钢,化学成分及力学性能除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006及《低合金结构钢》(GB1591规定的要求并应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告对承重结构的钢材应具有抗拉强度,伸长率,屈服强度(或屈服点和硫,磷含量的合格保证;对焊接结构应具有碳含量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。

a钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2b钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%c钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性2、手工焊接时,Q235 钢材之间,采用E43 系列焊条,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB5117-95的规定; 自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊丝与焊剂应符合《溶化焊用钢丝》(GB/T14957-94、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-99的规定。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计概述钢结构设计是建筑工程中的重要环节,其主要目标是确保钢结构的安全性、稳定性和功能性。

本设计总说明旨在为钢结构设计提供全面的指导和说明,以确保设计过程中的规范性、合理性和可行性。

二、设计依据1、国家相关法规、规范和标准,如《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》等。

2、工程合同、技术规格书等项目文件。

3、建筑、结构、水暖电等专业设计任务书。

4、地质勘察报告、环境条件等自然条件。

三、设计参数1、钢材材质:本工程采用Q345B、Q235B等钢材。

2、构件截面尺寸:根据结构计算和构造要求确定。

3、连接方式:采用焊接或螺栓连接,具体根据受力情况和使用要求4、涂装材料:采用醇酸防锈漆、防火涂料等。

四、设计流程1、方案设计:根据项目需求和条件,进行结构方案构思和比选。

2、初步设计:进行结构布置,确定主要构件截面尺寸和材料,进行荷载计算和内力分析。

3、施工图设计:根据初步设计结果,进行详细的结构施工图设计和构件加工图设计。

4、深化设计:对施工图进行深化设计,包括节点详图、构件编号和加工要求等。

5、设计审查:进行专业审查和校核,确保设计的安全性和合理性。

五、注意事项1、设计过程中应充分考虑建筑物的使用功能和荷载情况,选择合适的结构形式和材料。

2、严格遵守国家相关法规、规范和标准,保证设计的安全性和合规3、加强与各专业之间的协调与配合,确保设计的整体性和一致性。

4、对设计中出现的问题及时采取措施进行处理,确保设计的顺利进行。

钢结构厂房设计总说明一、概述钢结构厂房是一种以钢材为主要结构材料的工业建筑形式,其设计的主要目的是为了满足工业生产过程的建筑空间需求和环境保护要求。

本设计总说明旨在为相关人员进行钢结构厂房的设计提供全面的指导和建议。

二、设计原则1、满足生产工艺需求:钢结构厂房的设计应首先满足生产工艺的需求,包括生产流程、设备布置、物流运输等。

2、确保结构安全:钢结构厂房的结构设计应确保其在各种可能出现的荷载条件下都是安全的,包括风载、雪载、地震等自然力。

轻钢结构设计总说明(中英文对照)

轻钢结构设计总说明(中英文对照)

轻钢结构设计总说明(中英文对照)中文版一、设计概述本设计旨在提供一套轻钢结构的设计方案,以满足建筑的功能需求、安全要求和经济效益。

设计方案基于国家标准和行业规范,并结合了现代轻钢结构设计的先进理念和技术。

二、设计原则安全性:确保结构在正常使用条件下和可能遇到的各种不利因素(如风、地震等)下均能满足安全要求。

经济性:在满足安全要求的前提下,力求降低结构成本,提高经济效益。

美观性:注重结构的外观设计,使其与周围环境相协调,提升建筑的整体美感。

三、设计内容结构选型:根据建筑的使用功能和荷载要求,选择合适的轻钢结构体系。

材料选择:选用高强度、轻质、耐腐蚀的钢材作为主要受力构件。

连接设计:采用可靠的连接方式,确保结构各部件之间的连接安全可靠。

节点设计:优化节点设计,提高结构的整体刚度和稳定性。

防火、防腐设计:根据建筑的使用环境和要求,进行必要的防火、防腐处理。

四、设计依据国家标准:《钢结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》等。

行业规范:相关行业的设计规范和技术标准。

设计合同:与业主签订的设计合同及相关附件。

英文版GeneralDescriptionofLightSteelStructureDesign(Chinese -EnglishTranslation)I.DesignOverviewThisdesignaimstoprovideasetoflightsteelstructuresolut ionstomeetthefunctionalrequirements,safetystandards,andec onomicefficiencyofthebuilding.Thedesignisbasedonnationals tandardsandindustrycodes,combiningadvancedconceptsandtech nologiesinmodernlightsteelstructuredesign.II.DesignPrinciplesSafety:Toensurethatthestructuremeetssafetyrequirement sundernormalusageconditionsandvariousadversefactorssuchas windandearthquakes.Economy:Tooptimizethestructuralcostandimproveeconomic efficiencywhilesatisfyingsafetyrequirements.Aesthetics:Tofocusontheexteriordesignofthestructure,e nsuringharmonywiththesurroundingenvironmentandenhancingth eoverallaestheticappealofthebuilding.III.DesignElementsStructuralSelection:Tochoosetheappropriatelightsteels tructuresystembasedonthebuilding'sfunctionaluseandloadreq uirements.MaterialSelection:Toutilizehigh-strength,lightweight, andcorrosion-resistantsteelforprimaryload-bearingcomponen ts.ConnectionDesign:Toemployreliableconnectionmethods,en suringsafeandsecureconnectionsbetweenstructuralcomponents .NodeDesign:Tooptimizenodedesign,enhancingtheoverallst iffnessandstabilityofthestructure.FireandCorrosionProtectionDesign:Toimplementnecessary fireandcorrosionprotectionmeasuresbasedonthebuilding'susa geenvironmentandrequirements.IV.DesignBasisNationalStandards:including"CodeforDesignofSteelStruc tures,""CodeforSeismicDesignofBuildings,"etc.IndustryCodes:Designstandardsandtechnicalguidelinessp ecifictotherelevantindustry.DesignContract:Thedesigncontractsignedwiththeclientan ditsassociatedannexes.。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计依据:1、根据甲方要求。

2、本工程抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.05g。

3、本工程室内设计标高±0.000相当于地址勘察报告中绝对标高(现场核定)。

4、标高以米计,其余尺寸以毫米计,图纸中所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸。

5、本工程设计使用年限50年,结构安全等级为级。

6、本工程上部结构为单层门式刚架结构体系。

跨度18为单跨,柱距6米,屋面彩钢板,墙面标高1.2米以下为砖墙,基础采用独立基础。

7、设计遵循的主要规范:国家现行建筑结构设计规范、规程。

《钢结构设计规范GB50017-2003》《钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程JGJ82-91》《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2003》《建筑钢结构焊接规程JGJ81-91》《冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923》《建筑结构荷载规范GB50009-2001》《钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001》《建筑抗震设计规范GB50011-2001》8、设计荷载取值(1)屋面静荷载:檀条+单层彩钢暗扣板500+玻璃棉100=0.20KN/,屋面活荷载:0.50 KN/(2)高度10m处的基本风压0.35 KN/(50年一遇),屋面霜荷载:0.6KN/(3)未经设计员同意,施工,使用过程中荷载标准不得超过上述载限值。

9、本工程施工时,应严格按现行《钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001》的规定执行。

10、钢结构施工中必须密切配合建施、电施、水施、暖通及空调等有关图纸施工,如:配合建筑预留孔洞及柱与墙身的拉结钢筋等;电施的预埋管线、防雷接地;水施的预埋管及预留洞等。

11、本说明为本工程钢结构部分,钢筋混凝土部分结构设计说明详结施,屋面排水方式为组织排水。

二、材料选用:1、型钢、组成钢梁的钢板材质采用Q345B钢,其质量标准应符合《碳素结构钢GB/T700》《低合金高强度结构钢GB/T1591》规定的要求,保证其抗拉强度、伸长率、屈服点、碳、硫、磷的极限含量。

钢结构设计总说明模板

钢结构设计总说明模板

结构设计总说明一、设计依据:1.1本工程由甲方提供数据及技术条件图进行设计。

1.2 国家现行建筑结构设计规范、规程。

《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)(2006年版)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB 50223-2008)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)二、主要设计条件:2.1 按重要性分类,本工程结构安全等级为二级.2.2 本工程主体结构设计使用年限为50年.2.3 采用本地区50年一遇的基本风压,地面粗糙度为B 类。

2.4 本工程建筑抗震设防类别为丙类.抗震设防烈度为7度;设计基本加速度为0.1g;2.5 本工程为门式刚架结构体系。

所在场地设计地震分组为第二组,场地类别为三类.2.6 采用荷载标准值:屋面活载:0.3KN/M2屋面恒载:0.25KN/M2基本雪压:0.35KN/M2基本风压:0.5KN/M2本工程结构计算采用建科院的PKPM软件(2010版)计算。

构件自重由电算程序自行考虑。

三、本工程室内%%p0.000相当于绝对标高(见规划图) 。

3.1 本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以米(m)为单位外,其它尺寸均以毫米(mm)为单位.所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸。

四、材料:4.1 本工程钢结构及连接材料应遵循下列材料规范:4.1.1 《碳素结构钢》(GB/T700).4.1.2 《低合金高强度结构钢》(GB/T1591).4.1.3 《碳钢焊条》(GB/T5117)4.1.4 《低合金钢焊条》(GB/T5118).4.1.5 《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T1228).4.1.6 《钢结构用高强度大六角头螺母》(GB/T1229).4.1.7 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1231).4.1.8 《六角头螺栓C级》(GB/T5780).4.1.9 《六角头螺栓》(GB/T5782).4.3 本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外,地震区尚应满足下列要求:4.3.1 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

钢结构设计说明一、工程概况:1.本工程为重庆市葛松农业开发有限公司钢结构工程。

长度100.0mm,跨度10.0m,柱高:3-6m,柱距:6.0m,建筑面积:1000.0平方米/栋,总钢结构建筑面积8万平方米。

2.本图中所注尺寸除标高以米为单位外,其余均为毫米为单位,±0.000标高是以室内地面标高为绝对标高。

3.本工程结构形式:主体采用轻钢结构。

柱为焊接钢管柱,屋架为钢管圆钢组焊三肢格构式弧形钢屋架。

4.,屋面:屋面为0.426mm厚Yx25-210-840型单层彩色钢板。

檩条采用冷弯薄壁C100X40X2.0型钢檩条,材质:Q345B。

5.屋面排水方式,:屋面排水为散排。

6.结构合理使用年限15年。

7.该厂房生产物品为非燃烧品,火灾危险性为戊类,建筑安全等级二级。

8.图中未尽事宜,,由建设方、设计方协商解决。

二、结构设计说明:设计依据的技术规范与规程;1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)2、《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003)3、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-2002)5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)6、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)7、《建筑设计防火规范》(GB50016-2012)8、《工业企业采光设计标准》(GB50033-91)9、《碳钢焊条》(GB/T5117-95)10、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923.1-2011)11、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)三、结构材料1、本钢结构工程钢管钢筋组焊三肢格构式弧形钢屋架及其连接板均采用Q235-B.F钢,其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢技术条件》(GB700-88)标准中的有关规定。

2、檩条及其次要构件均采用Q235钢,其材料性能应符合《碳素结构钢技术条件》(GB700-88)标准中的有关规定。

钢筋混凝土框架结构设计说明.

钢筋混凝土框架结构设计说明.

结构设计总说明(一一、总则:Ⅰ.主要设计依据:1。

建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006年版2.建筑抗震设计规范 GB50011—20103。

混凝土结构设计规范 GB50010—20104。

砌体结构设计规范 GB50003—20015.建筑地基基础设计规范 GB5007—20116.地下工程防水技术规范 GB50108-20087.工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-20088.岩土工程勘察报告(工号:K2010—0556Ⅱ.结构类型及安全等级:1。

工程地址:2。

结构类型:本工程为主体五层的钢筋混凝土框架结构,总高度为20.050m3.建筑结构安全等级:二级;桩基础设计等级:丙级4。

建筑结构的设计使用年限:50年.Ⅲ.抗震设计:1。

本工程抗震设防烈度:7度;设计地震分组:第一组;设计基本地震加速度值:0。

15g.2。

本工程建筑物的抗震设防类别为丙类.3.本工程建筑物结构抗震等级:框架构造为二级,计算为三级。

4。

本工程的抗震构造措施按8度采取,框架按抗震等级为二级进行施工。

5.本工程地基场地类别:四类,属轻微液化场地。

Ⅳ.露面、屋面主要活动部分活载标准值:1.不上人屋面: 0。

050KN/m22。

上人屋面: 2.00KN/m23.办公室: 2。

00KN/m24。

走廊、卫生间: 2。

50KN/m25。

门厅及楼梯前室: 3.50KN/m26。

会议室: 2。

00KN/m27.消防疏散楼梯: 3。

5KN/m2 8.资料、档案室:2.50KN/m29。

阳台、挑蓬: 2.5KN/m2特别注意:使用及施工堆料均不得超过上述荷载值;水箱间及设备房根据相关专业提供荷载设计,严禁兼做其他用途;所有楼面的后期装修荷载不得大于0.8KN/m2。

Ⅴ.自然条件:1.基本风压:0.55kN/m2,地面粗糙度:B类2。

基本雪压:0.35kN/m23.本工程室内地坪±0。

000相当于大沽高程7.880米二、本工程结构分析所采用的计算软件:中国建筑科学研究院开发的计算机铺筑设计PKPM系列软件(2010版三、地基基础:1.场地标准冻土深度:0.6米。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计背景与目标:钢结构是一种具有高强度、轻质化和可拆卸性的建筑结构,广泛应用于工业厂房、桥梁、体育场馆等领域。

本次钢结构设计的背景是工业厂房的设计与建造,设计目标是确保工业厂房的稳定性、安全性和经济性。

二、设计原则与方法:1.符合国家相关标准和规范:本次设计依据国家钢结构设计标准和工业厂房设计规范进行。

2.结合工程实际情况:根据工业厂房的用途、建筑场地、地质条件等因素,进行合理的结构布局和设计。

3.确保结构安全性:通过强度计算和承载力分析,确定结构的合适断面和尺寸,以保证结构的安全性。

4.考虑施工技术可行性:结构设计需要考虑施工的可行性,确保施工过程的顺利进行。

5.经济性:在满足结构安全性的前提下,力求达到经济性,减少材料和人力的浪费。

三、设计内容:本次设计的工业厂房为单层钢结构,包括主体结构和副结构两部分。

1.主体结构设计:主体结构由钢柱、钢梁和钢桁架等组成。

根据工厂布局和负荷要求,采用了桁架结构,具有良好的抗震性能和变形能力。

钢柱和钢梁选用Q345B优质钢材,采用焊接连接方式。

通过强度计算,确定了合适的断面和尺寸。

2.副结构设计:副结构包括屋面、墙体和地基等部分。

屋面采用彩钢板,并进行防水处理;墙体采用轻型隔墙板,便于隔热和隔音;地基采用钢筋混凝土地基梁和钢筋混凝土基础柱,确保结构的稳定性。

3.施工图设计:根据设计方案,绘制详细的施工图纸,包括平面图、剖面图、节点图等,以便施工人员进行施工。

四、设计结果与效果:通过本次设计,得到了满足工业厂房要求的钢结构方案。

该方案具有结构稳定性好、安全可靠、经济性高等优点,满足设计目标。

同时,结构的可拆卸性也方便了后期的维护和改造。

五、设计存在的问题与展望:在本次设计过程中,经济性仍然是一个重要的考虑因素,但在一些情况下,可能需要进行结构调整以提高结构的安全性。

此外,结构施工过程中需要注意安全问题,确保施工人员的生命安全。

随着建筑行业的发展,钢结构设计也在不断创新和发展。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

钢结构设计说明一、设计依据:1.1 国家现行建筑结构设计规范、规程。

1.2 钢结构设计、制作、安装、验收应遵循下列规范、规程:1.2.1 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)(2006年版)1.2.2《钢结构设计规范》(GBJ 50017-2003)1.2.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)1.2.4《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)1.2.5《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001)(2008年版)1.2.6《钢结构工程施工质量验收规范》(G B 50205-2001)1.2.7《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)1.2.8《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ 82-91)1.2.9《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)二、本说明为本工程钢结构部分说明,基础及钢筋混凝土部分详见结施图中土建结构设计说明。

三、主要设计条件:3.1 按重要性分类,本工程安全等级为二级。

3.2本工程主体结构设计使用年限为25年。

3.3本工程建筑抗震设防类别为丁类,抗震设防烈度为4度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.05g,场地类别为II类。

3.4永安地区基本风压为0.4KN/ m2,地面粗糙度为B类,刚架、檀条、墙梁、及围护结构体型系数按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)取值。

3.5设计荷载标准值:3.5.1屋面恒荷载(不含刚架自重):0.20KN/ m2。

3.5.2屋面活荷载:计算刚架时为0.30KN/ m2,计算屋面板及檀条时为0.50 KN/ m2。

3.5.3屋面雪荷载:0 KN/ m2,屋面施工荷载:1.0KN。

四、本工程±0.000为室内地坪标高,相当于绝对标高详建施。

本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以m为单位外,其余尺寸均以mm为单位,图纸中所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸。

钢结构总说明

钢结构总说明
8.柱脚处,箱形截面柱的壁板和加劲板、工字形截面柱的翼缘板、腹板和加劲板、梁支座支承板的下端要求刨平顶紧后施焊。
9.锚栓及安装螺栓应与垫板、底板点焊。
10.坡口焊施焊后,需在焊缝背面清除焊根后进行补焊,并保证焊缝质量。(衬板要切除)
11.施焊环境温度若低于0度,应对构件的焊接部位进行预热,并应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的相关规定。
5.3埋弧自动焊接或半自动焊用的焊丝和焊剂:
A.碳钢焊丝及焊剂应符合国家标准:《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T 5293)
B.低合金钢焊丝及焊剂应符合国家标准:《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T 12470)及《熔化焊用钢丝》(GB/T 14957)。
C.焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应。
6.高强度螺栓
4.型钢及板材:
4.1强度:
序号
构件类别
等级
序号
构件类别
等级
序号
构件类别
等级
1
框架柱、支撑、梁及次梁
Q235-B
3
5
2
钢板
Q235-B
4
6
4.2其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须符合国家标准<<碳素结构钢>>(GB/T 700)及<<低合金高强度钢>>(GB/T 1591),其屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%,有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
8.锚栓及地脚螺栓:Q235-A,楼板抗剪栓钉:Q235-A
9.檩条及压型钢板
9.1檩条及压型钢板应采用热浸锌钢板(卷)直接冷弯成型,镀锌层重量(双面)不得小于275g/m2。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

结构设计总说明1.工程概况1。

1.本工程为钢结构厂房。

1。

2。

建筑结构安全等级为三级,设计使用年限为15年.1.3 本工程为多跨门式钢架结构.钢结构梁柱连接采用刚性连接,梁与砼柱采用铰接连接。

1。

4 计量单位(除注明外):长度:mm;角度:度;标高:m;,强度:N/mm1.5。

钢结构为两阶段设计,在我院提供的钢结构设计图的基础上,还应由钢结构承包商提供制作施工图及相关计算书等设计资料并经我院认可。

2.执行标准2。

1 本工程设计采用的现行国家标准规范规程主要有:《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017—2003《建筑设计防火规范》GB50016-2006《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-94《低合金高强度结构钢》GB/T1591—2008《熔化焊用钢丝》GB/T14957—1994《低合金钢焊条》GB/T 5118-1995《钢结构焊接规范》GB50661-2011《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—2008《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293-1999《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632《低合金钢焊条》GB/T5118-1995《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633-2008《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82—2011《钢结构用高强度大六角头螺母》GB/T 1229《建筑用压型钢板》GB/T12755—2008《六角头螺栓--C级》GB/T5780-2000《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《圆柱头焊钉》GB/T10433《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—20043.结构设计计算程序中国建筑科学研究院空间有限元分析设计软件PKPM之STS模块(2012年6月30版)。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

4基本设计参数: 4.1本工程设计年限为 50年,结构安全等级为二级。

5结构材料:(图中特殊注明者除外) 5.1主结构(框架梁柱、夹层柱)均采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB\1591-2008 ) 中规定的Q345钢,对焊接用钢应具有含碳量的合格保证。

主结构构件采用的钢材应符合现 行国家标准《热轧钢板和钢带的尺寸,重量,外形及公允偏差》 选材料的实测厚度应在设计公称厚度所对应的公差范围内。

5.2次结构(墙梁、实腹檩条及面板等冷弯薄壁构件)均采用与 有屈服点、抗拉强度及伸长率的合格保证。

5.3所有热轧型钢(角钢、方管和圆钢等)均采用现行国家标准 中规定的Q235B 级钢(图中注明除外) 5.4所有圆钢拉杆均采用现行国家标准《优质碳素钢》 (GB/T699-1999 )中规定的35号钢。

5.5中轻级工作制吊车梁(起重量 <30t )采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》 (GB/T1591-2008 )中规定的 Q235B 级钢(图中注明除外)螺栓: 高强度螺栓(摩擦型):应采用符合现行国家标准螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228~1231)中规定的 普通螺栓 应符合现行国家标准《六角头一 C 级》 (GB709-2006)的规定,所 Q345B 钢等强的材料,且具 《碳素结构钢》(GB700-2006 ) 《钢结构用高强度大六角头螺栓 大六角头 10.9S 螺栓。

(GB/T5780-2000 ) 7.3的规定,其机械性能 GB30981的规定。

应符合现行国标《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》 锚栓采用Q235钢制作 5.7焊钉:圆柱头焊钉连接件应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》 (GB/T10433-2002 )的规定。

5.8焊接材料: 5.8.1手工电弧焊的焊条, 应符合现行国家标准 《碳钢焊条》(GB/T5117 )或《低合金钢焊条》 (GB/T5118 )的规定,选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应5.8.2埋弧自动焊或半自动焊接用的焊丝,应符合现行国家标准《融化焊用钢丝》 (GB/T14958-94 )的规定,选择的焊丝和焊剂型号应与主体金属力学性能相适应。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

建筑主体结构采用钢结构,其设计使用年限为_____年,建筑结构安全等级为_____级。

二、设计依据1、业主提供的设计任务书和相关要求。

2、国家及地方现行的有关规范、规程和标准,主要包括但不限于:《钢结构设计标准》(GB50017-2017)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016 年版)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020)三、设计荷载1、恒载结构自重:根据构件实际尺寸和材料容重计算。

附加恒载:包括楼地面、屋面等的建筑做法重量,按实际取值。

2、活载楼面活载:根据建筑物的使用功能,按照规范取值,如办公室_____kN/m²,会议室_____kN/m²。

屋面活载:_____kN/m²3、风荷载基本风压:_____kN/m²(按当地 50 年一遇取值)地面粗糙度类别:_____4、雪荷载基本雪压:_____kN/m²(按当地 50 年一遇取值)5、地震作用抗震设防烈度:_____度设计基本地震加速度:_____g建筑场地类别:_____类抗震设防类别:_____类四、材料选用1、钢材主结构钢材:选用_____钢,其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)或《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-2018)的要求。

次结构钢材:选用_____钢。

2、焊接材料手工电弧焊焊条:选用_____型焊条,应符合《碳钢焊条》(GB/T 5117-2012)或《低合金钢焊条》(GB/T 5118-2012)的要求。

气体保护焊焊丝:选用_____焊丝,应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T 8110-2020)的要求。

3、螺栓高强度螺栓:采用_____级高强度螺栓,性能等级应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1231-2006)的要求。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

一、设计概况:该工程为茂名厂房,总建筑面积972平方米。

层数:1层;跨度:18米;柱距:6米;柱高:10米;柱脚:刚接。

二、设计遵循的规范、规程及规定:1、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)5、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)6、《门式刚架轻型房屋钢构件》(JG144-2002)7、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)8、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)9、《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)11、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)三、基本设计参数:1、本工程结构设计按设计基准周期为50年,建筑安全等级为一级。

2、本工程抗震设防类别:丙类;场地土类别:Ⅱ类;设防烈度:七度;速度:0.1g;设计地震分组:第一组。

3、设计荷载:(1)、屋面恒载:(含彩板、支撑、檩条等):0.2KN/m2(2)、屋面活载:0.30KN/m2(计算檩条时采用0.50KN/m2)(3)、基本风压:B类地面0.35KN/m2(4)、基本雪压:0.00KN/m2(5)、吊车荷载:5T桥式天车(6)、楼面恒荷载:0.00KN/m2(7)、楼面活荷载:0.00KN/m2(8)、刚架自重:由3D3S软件自动生成注:施工或使用过程中不得随意改变结构的使用功能、使用环境及使用荷载。

四、结构材料要求(图中注明者除外):1、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构,尚应有碳当量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯实验的合格保证。

钢筋混凝土结构加固设计总说明

钢筋混凝土结构加固设计总说明
混 凝 土 结 构 加 固 设 计 总 说 明一、工程概况1.1 本工程地点位于______。建造于____年,本工程业主为_________________,约为_____m,基础形式为________。业主意图:___________________。1.2 本工程主要的建筑改造内容如下:1.2.1 ______________________________ 原设计单位为__________________,本工程为地上__层___结构(地下__层),建筑总高度1.2.2 _______________1.2.3 _______________1.3 本工程结构加固改造包括以下内容:增大截面/新增粘碳纤维布 构件主要加固改造方式见下表改造内容加固方法使用材料备注梁增大截面/新增混凝土GSG灌浆料粘钢钢材柱增大截面/新增粘碳纤维布混凝土板粘碳纤维布混凝土碳纤维布GSG灌浆料GSG灌浆料粘钢包钢碳纤维布角钢钢材碳纤维布1.4 建筑结构的安全等级及使用年限1.4.1 建筑结构的安全等级为__级;地基基础设计等级为丙级;1.4.2 结构抗震等级:框架为__级;1.4.3 抗震设防烈度__度,设计地震分组第__组,建筑场地类别:__类;1.4.4 本加固工程按30年使用年限进行加固设计。1.5 本工程自然条件1.5.1 基本雪压:____kN/m%%1402%%141;1.5.2 基本风压:____kN/m%%1402%%141;1.5.3 本工程%%P0.000相当于绝对标高____(黄海高程)。1.6 本工程标高以米计,其余均以毫米计。《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009 《碳纤维片加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003 《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009 《民
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钢结构设计总说明1工程概况本工程建设地点位于XX,建筑功能为XXXX,建筑面积XXm'。

地上XX层,房屋高度为XXXm,地下XX层,基础埋深XXm。

本工程结构体系为X x结构。

2建筑结构的安全等级及设计使用年限设计使用年限: 50 年设计基准期: 50 年建筑结构的安全等级:二级结构重要性系数: 1.0建筑抗震设防类别:标准设防类(丙类)地基基础设计等级:甲级钢结构房屋的抗震等级:二级耐火等级:一级3自然条件3.1基本风压: 50年重现期wo =0.45kN/m',地面粗糙度类别: C类。

3.2基本雪压: 50 年重现期5 =0.40kN/m2,雪荷载准永久值系数分区: I.3.3抗震设防参数抗震设防烈度: 8度设计基本地震加速度值: 0. 20g设计地震分组:第-组场地类别:类3.4温度作用钢结构最大正温差(日均):升温30.0C钢结构最大负温差(日均):降温25. 0C3.5 工程地质与水文条件3.5.1地理及水文、气象条件3.5.2土层岩性3.5.3持力层、地基承载力与桩基设计参数3.5.4地下水腐蚀性情况3.5.5地下水位及抗浮设计水位标高3.5.6场地标准冻深等4工程标高本工程的相对标高上0.000相当于绝对标高235. 500m。

5设计依据5.1标准、规范、规程、标准图《建筑结构可靠度设计统. 标准》GB 50068- 2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223- 2008《建筑结构荷载规范》GB 50009- -2012《钢结构设计规范》GB 50017- -2003《钢结构焊接规范》GB 50661- -201 1《建筑抗震设计规范》GB 50011- 2010 (2016 年版)《建筑设计防火规范》GB 50016- 2014《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200:2006《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JG]/T 251- -2011《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99- -2015《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3--2010《钢管混凝土结构技术规范》GB 50936- -2014《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ 138- 2001《钢结构钢材选用与检验技术规程》CECS 300;2011《铸钢节点应用技术规程》CECS 235:2008《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:2010《建筑工程设计文件编制深度规定》(2016 年版)地方标准和规范《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01(04)SG519《多、高层建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接、主梁的栓焊拼接》》03SG519-1 《型钢混凝土组合结构构造》04SG523《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》05SG5225.2其他设计依据文件5.2.1 X X市勘察设计研究院有限公司201X年X月X日提供的《XX项目岩土工程勘察报告》(工程编号: 201X技XXX)。

5.2.2 xx市勘察设计研究院有限公司201X年X月X日提供的《XX项目工程场地地震安全性评价报告》(项目编号: 201X震XXX). ;5.2.3 xx风工程研究中心201X年X月X日提供的《X X项目风洞测压试验报告)、《XX项8等效静风荷载分析报告》。

5.2.4 Xx项目初步设计审查意见或抗震设防专项审查意见(审查单位名称及日期、编号)。

5.2.5建设单位于201X年X月X日对本项目提出的<X*.....要求。

6计算软件表L.6.0-1计算用途整体计算整体计算软件名称SATWEYJK整体计算ETABSSAP2000补充计算补充计算Midas Gen构件计算理正工具箱软件版本2010V3.1版V2012-1. 7.0.0版V15.2.1版V17.3.0版V20147.0PB1版编制单位中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司北京盈建科软件股份有限公司Computers and Structures, Ine. (CSI)和北京筑信达工程咨询有限公司Computers and Structures. Ine, (CSI)和北京筑信达工程咨询有限公司北京迈达斯技术有限公司北京理正软件股份有限公司7设计采用的楼、屋面均布活荷载标准值建筑功能活荷载标准值(kN/m2)首层大堂 5.0大堂、走道 3.5办公、酒店客房 2.0健身与娱乐区 4.0餐厅 3.5楼梯 3.5公共卫生间25宴会厅、多功能厅 3.5注:施工和使用过程中,实际荷载不允许超过上述活荷载标准值。

建筑功能厨房通风机房,电梯机房设备层避难区”大型设备机房上人屋面不上人屋面灵话隔析表L7.0-1话荷载标准值(kN/m2)4.07.03.12. 0或按实际取值2.00.51.08钢结构材料8.1钢材8.1.1本工程各构件采用的钢材牌号与等级表L.8.1.1-1 ,框架柱、柱脚底板框架梁支撑次梁,Q345B. Q345GJBQ345BQ345BQ345B隅撑加劲肋、连接板预埋件Q235B同母材Q345B钢板厚度≤35mm时,采用Q345钢材;钢板厚度> >35mm时,采用Q345GJ钢材。

8.1.2钢材性能要求钢材除具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、屈服点和硫、磷含量的合格保证外,尚应具有碳含量、冷弯试验、冲击韧性的合格保证。

钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率8不应小于20%。

钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

①Q235、Q345钢材质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700- 2006和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591- 2008 的规定,Q345GJ 应符合《建筑结构用钢板》GB/T 19879- 2005 的规定。

②热轧H型钢应符合《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T 11263- -2010 的规定;工字钢、角钢、槽钢应符合《热轧型钢》GB/T 706 2008 的规定。

③钢材强度设计值如F表所示:表L.8.1.2-1钢材牌号Q235Q345Q345GJ厚度或直径(mm)≤1616~4040~60 ;60~100≤1616~3535~5050~100.≤l16~35,50~ 100抗拉、抗压和抗弯s (N/mm?)205200190310295265250310310300290抗剪fv (N/mm2)125120115110180170155180180175170端面承压(刨平顶紧)Ja (N/mm2 )325400415录④可焊铸钢强度设计值如下表所示:铸钢件牌号G20Mn5QT抗拉、杭压和杭弯I (N/mm2')抗州Sv (N/mn2),135表L.8.1.2-2端面承压(创平顶紧)Jn (N/mm’)325⑤钢板Z向性能要求采用焊接连接节点,当钢材板厚不小于40mm且沿板厚方向受力时,应满足现行3标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313- -2010 的规定。

对于有Z向性能要求的钢板应逐张进行超声波检验,检验方法按GB/T 2970的规定,其检验级别按II级。

表L8.1.2-3≥80 Z35钢板厚度(mm)钢板厚度方向性能级别1<4040≤K<6021560≤1<80225⑥当采用其他牌号的钢材代换时,应符合有关标准的规定,并须经设计单位认可。

8.2连接材料本说明中所列焊条、焊丝及焊剂牌号均为选配建议,焊条、焊丝及焊剂最终应根据焊接工艺评定确定,焊缝强度不应低于母材的强度,焊缝及热影响区冲击韧性要求同母材。

8.2.1焊接材料焊縫金属应与主体金属强度相适应,当不同强度钢材焊接时,焊接材料强度应按强度较低的钢材选用。

由焊接材料及焊接工序完成的焊缝,其机械性能不应低于原构件的等级。

①手工电弧焊焊条表L.8.2.1-1钢材牌号Q235BQ345B. Q345GJB焊条型号E43E5015, E5016, E5018②自动焊接及半自动焊接的焊丝、焊剂表L.8.2.1-2钢种Q235BQ345B、Q345GJB媒剂F4A0F5024. F5021埋弧焊焊丝H08AHI0Mn2C)2保护焊实心煤丝ER50-6ER50-28.2.2螺栓及抗滑移系数①本工程螺栓连接均采用10. 9级摩擦型高强度螺栓,质量标准应符合《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82- -2011 的规定。

②高强度螺栓摩擦面抗滑移系数: Q235 钢材为0.45, Q345. Q345GJ及Q390钢材为0.50.③10. 9级摩擦型高强度螺栓预拉力P (kN):表L8.2.2-1螺栓公称直径(mm) M16 M20 M22 M24 M30螺栓预拉力(kN) 100 155 190 290 355高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和预拉力的检验报告。

④安装螺栓凡未注明者均为C级螺栓,螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓c级》GB/T 5780、《六角头螺栓》GB/T 5782的规定。

螺栓的表面处理应保证提供不低于结构各部分及各构件相应的涂层所达到的防腐要求。

⑤高强度螺栓孔应采用钻成孔,不得采用气制扩孔,高强度螺栓应能自由穿人螺栓孔。

8.2.3栓钉本工程中所用栓钉的质量标准应符合GB/T 10433- 2002 中的规定。

栓钉的屈服强度为240N/mm',最小极限抗拉强度为400N/mm',抗拉强度设计值为215N/mm2。

栓钉施焊完成后应进行质量检查。

8.2.4柱脚锚栓: 采用Q345B钢材。

8.2.5柱脚底板灌浆: 应采用免振捣、无收缩的水泥砂浆或相应的专用灌浆料进行压力灌浆,7d 抗压强度不低于50MPa, 28d抗压强度不低于80MPa。

8.2.6压型钢板、钢筋桁架楼承板①采用的钢板屈服强度应≥300MPa,应采用镀锌钢板,双面镀锌总重量不小于275g/m2.②钢板厚度须根据混凝土楼板厚度、跨度、楼面荷载以及板型和铺没方式等确定,不包括镀锌层的钢板厚度不应小于0. 90mm。

③供货商应进行施工阶段计算,编制铺板图用于现场施工,铺板图中应包含楼板边界处的节点,与主结构的连接节点等相关构造。

8.3焊缝质量等级钢板、构件拼接(接长)焊缝;柱壁板间在柱节点区及上、下各600mm范围内的组合焊缝;上、下柱拼接时,接头上、下各100mm范围内箱形柱壁板间焊缝;柱内对应梁翼缘、钢支撑设置的水平加劲隔板与柱壁板的连接焊縫;钢柱、钢梁、支撑对接接头。

②全焊透焊缝(二):柱单元所带悬臂梁段,梁翼緣与腹板的焊缝;梁变藏面处加劲肋与翼缘、腹板的焊缝;焊接H钢柱、H钢梁,当腹板厚度>25mm时,翼缘与腹板间的焊缝。

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