法兰分离器操作规程

15.严禁用锤击或用力将分离块推进缝隙中。 16.在使用分离器时， 分离块应该成 180 度放置，只有在分离块的台阶面积全部全部放入
间隙时才可使用，并且需要被扩张的目标与下一个台阶的根部相接触后，按压手动泵作
业。
17.作业时要确保分离块台阶楔片定位在被选择用来扩张的台阶，最小保持量
15mm。
18.分离器分离块的最大扩张间隙为 31mm。
1.检查所有连接头 2. 技术人员修理 3. 技术人员修理
油缸不能缩回，部分缩回或 1. 卸荷阀关闭
1.打开卸荷阀
缩回慢；
2. 泵油箱内油过多
2.排出多余油至标准线
3. 液压接头松动
3.拧紧接头
4. 系统中有空气
4.排出空气
5. 软管内径太小
5.更换内径较大油管
6. 油缸回程弹簧断或其他 6.技术人员修理
12.在使用分离器时，远离明火和过热源。
13.不要用手触摸打压状态的液压油管，飞溅出的压力油能射穿皮肤，导致严重伤害。
14.在使用分离器时， 应将负载作用力完全分配到整个鞍座表面， 始终使用鞍座保护活塞 杆，如果负载的力作用线没有穿过油缸活塞杆的中心，产生的偏心负载将会使油缸和活
塞杆上产生相当大的张力，负载偏移将严重损伤外分离块，造成外分离块损坏。
油缸损坏
注：法兰分离器如在使用中发生故障，操作者应及时与公司设备员联系，由公司设备员
对设备进行检测修理，严禁他人对设备进行拆卸处理。
统未完全连接紧固时操作分离器。
3.严禁向未连接的快速接头打压。
4.操作手动泵时，操作者必须站在泵的一侧，远离手柄回弹力范围。
5.操作手动泵手杆时，严禁人为加长泵的手柄。
6. 操作手动泵时，手动泵必须平置摆放。
7.在顶升负载前应确保安装件的稳定性。 8.在无载荷时，油泵在大流量的第一级工作，当连接载荷时，油泵自动转换到第二级建
19.油泵泄荷阀只能用手轻轻开关，严禁使用工具开关。 20.必须在油缸完全缩回状态下检查油泵油位。 21.当快速接头的两半没有连接时，一定将防尘帽旋上，防止污物进入。 22.操作者在每次使用后必须进行清洁处理。 23.严禁操作人员调整油泵溢流阀装置。
分离器故障诊断：
问题 油缸不前进，前进较慢或突 然前进；
用油容积 900 cm3
最大压力 73.5Mpa
重量 7.1kg
法兰分离器应用范围：
1. 管道和法兰的维修； 2. 移动直角接头、快速接头、垫圈和金属密封调Baidu Nhomakorabea； 3. 阀门和控制部分的维护和调换；
操作规程：
1.在操作法兰分离器时首先严格劳保着装制度。
2.使用前必须检查手动泵液压油管分离器之间的接头是否连接紧固无泄漏，严禁在各系
可能原因 1. 泵的油箱液位过低 2. 卸荷阀打开 3. 液压接头松动 4. 负载太重 5. 系统中有空气 6. 油缸活塞卡死
解决方法 1.加符合标准的液压油 2.关闭卸荷阀 3.检查并拧紧所有接头 4.不进行作业 5.排出油中空气 6.技术人员修理
油缸可以前进，但不能建立 压力；
1. 连接处有泄漏 2. 密封处有泄漏 3. 油泵内部泄露
立压力，应用中速操作手柄，较快操作速度会使油泵吸油不充分。
9.当分离器被用来作为顶升负载的装置时，严禁作为支撑装置使用，严禁在顶升或挤压 状态下将分离器当作垫块使用。
10.在顶升负载时，绝对不要超过额定负载。
11.在布放液压油管时， 应避免过度弯曲和绞结软管， 严禁提拉软管和旋转接头来提起液 压设备。
法兰分离器安全操作规程
法兰分离器组成构件性能：
名称
手动泵 名称 液压管
型号 FSH-14
型号 速度 类别
P392 双级
最大扩张力 125KN
一级最大 二级最大 一级行程
压力 1.47Mpa
压力
排量
73.5Mpa 11.26cm3
型号
HC-700
最小进入间隙 最大扩张间隙
6mm
31mm
二级行程
排量 2.47c m3