电力电容器安装工艺[详细]
016_电力电容器安装工艺
7.5 设计变更洽商记录。 7.6 分项工程质量评定记录。
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本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
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技 术 交 底 记 录
编号
表 C2-1
工程名称 施工单位 交底提要 3.8.2 正常运行 24 小时后，应办理验收手续，移交甲方验收。 3.8.3 验收时应移交以下技术资料： 3.8.3.1 设计图纸及设备附带的技术资料； 3.8.3.2 设计变更洽商记录； 3.8.3.3 设备开箱检查记录； 3.8.3.4 设备绝缘摇测及耐压试验记录； 3.8.3.5 安装记录及调试记录。 质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 电容器及其附件的试验调整和电容器器身检查结果，必须符合规范要求。 检验方法：检查安装调试记录。 4.1.2 电容器器身不得有坏损及渗油，瓷件无裂纹、瓷釉无损伤。 检验方法：观察检查。 4.2 基本项目 4.2.1 电容器应符合以下规定： 4.2.1.1 位置正确，固定牢固，表面清洁，油漆完好； 4.2.1.2 电容器安装距离符合规定。 检验方法：实测和检查安装记录。 4.2.2 电容器联线应符合下列规定： 4.2.2.1 联接紧密，附件齐全，瓷件不受应力； 4.2.2.2 接地正确可靠、无遗漏； 4.2.2.3 构架及柜体应按规范水平及垂直安装，固定牢固，油漆完好； 4.2.2.4 接线对称一致、整齐美观、母线相色完好。 检验方法：观察检查。 成品保护 5.1 电容器室应加锁，无关人员不得随便出入。 5.2 对未安装及已安装好电容器要用木箱或纸箱将瓷瓶保护好，以防损伤瓷件。 5.3 在电容器上方施工时，对电容器要采取保护措施。 5.4 保持室内清洁，防止灰尘损伤电气原件。 应注意的质量问题 6.1 电容器安装应注意的质量问题见表 2-41。 应具备的质量记录 7.1 设备材料进货检验记录。 7.2 产品合格证。 7.3 绝缘摇测记录。 7.4 交接试验报告单。 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 交底日期 分项工程名称
10kV电容器组安装施工方案
10kV电容器组安装施工方案一、引言10kV电容器组是电力系统中常见的重要设备，用于提高系统的功率因数和稳定系统电压，因此在安装时需严格按照相关规定和标准进行施工。
本文将对10kV电容器组的安装施工方案进行详细介绍，以确保施工过程中安全、高效。
二、施工准备1. 设计方案确认在施工前需确认10kV电容器组的设计方案，包括容量、工作电压、安装位置等内容，确保施工过程符合设计要求。
2. 施工人员安排安排具有相关电力设备安装经验的工程师和技术人员参与施工，确保安装过程中能够及时处理出现的问题。
3. 施工材料准备准备所需的施工材料，包括电容器组、电缆、连接器、固定件等，确保施工过程中材料充足。
三、施工过程1. 安装位置选择根据设计图纸确定10kV电容器组的安装位置，要求安装位置稳固、通风良好，并与配电柜之间的距离符合标准要求。
2. 安装固定将10kV电容器组固定在安装位置上，并进行牢固的固定，确保设备不会受到外力摇晃或移动。
3. 连接电缆根据设计要求，连接10kV电容器组与配电柜之间的电缆，确保连接牢固可靠，避免出现接触不良或短路等问题。
4. 系统接地对10kV电容器组进行系统接地，确保设备接地良好，减少因接地不良导致的安全隐患。
5. 耐压测试在电容器组安装完成后，进行耐压测试，确保设备符合安全要求，排除潜在的安全隐患。
四、施工验收1. 设备检查对安装完毕的10kV电容器组进行全面检查，确认设备安装牢固、连接正常、无破损等问题。
2. 系统测试进行10kV电容器组的系统测试，包括功率因数测试、电压波动测试等，确保设备正常工作，符合设计要求。
3. 完工验收经过设备检查和系统测试合格后，进行完工验收，交由相关部门验收并颁发相关证明文件。
五、总结通过本文对10kV电容器组安装施工方案的介绍，可以了解到在进行10kV电容器组的安装时需要注意的各个环节，包括准备、施工过程、验收等内容。
只有严格按照相关规定进行施工，才能确保设备安全可靠地运行，提高电力系统的稳定性和效率。
电力电容器安装作业指导书
电力电容器安装作业指导书一、前期准备工作1. 安全检查：确定安装现场没有明显的安全隐患，如电源线短路、设备老化等。
2. 工具准备：准备所需的工具和仪器，如电钳、电笔、扳手等，并确保工具的完好。
3. 材料准备：准备好所需的电力电容器和连接线材料，并检查其质量。
二、电容器安装位置选择1. 安装要求：选择安装位置时应考虑容器设备的安全性、散热条件和操作方便性。
2. 避免干扰：应避免将电容器安装在与其他电气设备过近的地方，以防止产生电磁干扰。
三、安装步骤1. 拆卸原有设备：根据现场情况，拆卸原有的电容器设备，并检查旧设备的状况。
2. 安装支架：根据安装位置的特点，确定合适的支架，并使用螺栓将支架固定好。
3. 安装电容器：将电容器放置在支架上，并使用螺栓将电容器牢固地固定在支架上。
4. 连接电源：将电容器的输入端与电源连接线连接好，并逐一检查连接是否牢固。
5. 连接负载：将电容器的输出端与负载连接线连接好，并逐一检查连接是否牢固。
四、调试和测试1. 检查连接：确认电容器与电源和负载的连接是否正确，并检查是否存在短路或接触不良的情况。
2. 开机测试：将电源接通，观察电容器是否正常运行，并测量电容器的电压和电流，确保参数符合要求。
3. 故障排除：如发现电容器无法正常工作或参数不符合要求，应及时检查并进行故障排除。
五、安全注意事项1. 高压注意：在安装和调试过程中，务必杜绝高压带电操作，严禁触碰高压线路。
2. 设备耐压：安装前应检查电容器的耐压等级是否符合要求，并避免超过额定电压使用。
3. 接地保护：电容器需正确接地，确保人身安全和设备正常运行。
4. 人员防护：操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，避免因操作不当或意外发生导致的人身伤害。
六、维护保养1. 定期检查：定期检查电容器的运行情况，并注意观察是否存在异常现象，如外观异常、温度升高等。
2. 清洁保养：定期对电容器进行清洁保养，保持设备的正常运行状态。
3. 故障处理：如发现电容器存在故障或异常情况，应及时采取措施进行处理，确保设备的长期稳定运行。
电容的安装方法
电容的安装方法
电容的安装方法
电容是电子设备中重要的部件，它能在电路中对电流和电压进行调节，在正确的工艺和方法下安装电容，有利于电路的正常运行，是设备安全可靠性的关键。
本文将就电容安装的注意事项及有关技术问题进行介绍，希望能为大家带来帮助：
一、电容的放电
在安装电容前，我们应当注意对它进行放电，以避免安装后可能造成的电击事故，具体的放电方法有：①用市电放电：在电容的正负极接上两条电线，以电线的一端连接安全地节点，另一端接上市电，延时5分钟后，可以确保电容完全放电。
②用电阻放电：在正负极接上10欧姆左右的电阻，延时10分钟后，可以确保电容完全放电。
二、电容的安装
1、确定安装位置：一般情况下，应当尽可能将电容安装在靠近电路的位置，且安装位置应当避免存在恶劣的环境条件，如大量的磁场、尘埃和潮湿等；
2、确定安装方式：根据电容的安装位置，选择合适的安装方式，一般情况下，电容可以采用穿线安装、拧杆安装、螺钉安装等方式；
3、保持电容的方向：在安装电容时，应当注意确定电容的正负极，正负极的朝向应当与电路图上的方向一致，以免造成电路误动作；
4、安装连接：安装完电容后，我们应当检查是否正确连接，以
确保电路能正常工作。
三、电容的运行
1、确保电容负载范围内：运行前，应当检查电容的负载是否在其工作规范范围内，确保电容的正常运行；
2、检查电容电压：在电容正常运行后，还应当检查电容的电压，如果电容电压异常，应当及时处理；
3、维护安全可靠性：维护我们的设备，保证电容的安全可靠性，确保设备的正常运行。
以上就是关于电容安装方法的介绍，希望能为大家带来帮助，正确进行安装，可以有效地确保设备的安全可靠性，从而更好地服务于我们的工作。
电容器安装施工实施方案
电容器安装施工实施方案电容器是一种电气设备，用于提供电力系统的功率因数校正和电能质量改善。
它能够储存和释放电荷，以平衡电网中的无功功率，并提高电网的稳定性和效率。
在电容器的安装施工中，需遵循一系列的方案，以下是一个较为详细的实施方案：1.项目准备-确定安装电容器的目的和需求，在电网的供电点和主要负荷之间选择合适的位置安装电容器。
-进行现场勘察和技术论证，了解电容器的容量、型号和数量，以及施工所需的材料和设备。
-制定施工计划和时间表，确保施工进度和质量的控制。
-获取相关审批文件和许可，如施工许可证等。
2.施工准备-对安装位置进行必要的准备工作，如清理、平整和标记。
-检查电容器及其附件的完好性和质量，并按照说明书进行组装和调整。
-准备安装所需的工具和设备，如起重机、螺丝刀、电缆等。
-解决施工中可能遇到的问题和风险，如设备进出可能造成的损害、人员安全等。
3.安装电容器-根据设计和布置图纸安装电容器，确保电容器与其他设备和电缆的连接正确可靠。
-进行接地和绝缘测试，确保装置的安全可靠。
-对电容器进行调试和参数设置，如电容器的电压、频率和功率因数等。
4.联接线路-安装电容器的联接线路，包括电缆、开关和保护装置等。
-根据施工图纸和设计要求进行布线和连接，确保电容器与其他设备之间的电力传输正常稳定。
5.验收和测试-进行电容器的功能和性能测试，如电容器的电测性能、灵敏度和响应速度等。
-进行线路的接地电阻测试和绝缘测试，确保线路与地之间的安全可靠。
-进行系统的调试和测试，如功率因数校正、电能质量改善等。
-进行试运行和国家标准的检测，确保电容器的质量和性能符合要求。
6.完工和验收-清理施工现场，并进行验收和整改工作。
-编写相关施工和验收报告，如技术参数、电容器的型号和容量等。
-进行竣工维护和保养，定期巡检和检修电容器。
-向相关部门和用户进行交接和培训，确保电容器的正常运行和使用。
以上是电容器安装施工的一般实施方案，具体的施工过程和措施还需要根据实际情况进行具体制定。
电容器安装施工方案
电容器安装施工方案1、编写依据表2-1引用标准及规范名称2、工程概况3、工作前安全风险辨析及控制措施表4、作业准备4.1人员配备表5-1作业人员配备表注:作业人数根据具体工程量规模配备4.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备5、作业流程5.1作业（工序）流程图6．作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；6.1.4施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
6.2基础检查6.2.1根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
6.2.2清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。
6.3 设备搬运及开箱检查6.3.1所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。
设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。
6.3.2开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。
设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
6.3.3电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组6.4电容器安装6.4.1电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线，画出中心线。
组装式电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。
电力电容器安装作业指导书
电力电容器安装作业指导书1. 前言电容器是一种用来储存和放出电荷的电子装置，它有着广泛的应用领域，其中之一就是为了提高电力系统的电能质量。
在电力系统中，电容器可以被用来抑制电压波动、改善功率因数等等。
因此，电容器的安装非常重要，本文将为工作人员提供一份电力电容器安装指导书，以方便他们在实践中操作。
2. 安装前准备在开始电力电容器的安装前，需要准备以下设备和材料：•电容器本身•支架或平台•电源电缆•接地电缆•螺栓和螺母•扳手和扭力扳手•绝缘胶带和绝缘套管•洁净工具在准备开始安装的电容器时，应检查电容器是否与电源电缆、接地电缆匹配，交流电压等级是否与电容器额定电压匹配。
同时还需检查安装环境是否符合电容器的技术规格和安全标准。
在电容器和所需设备均已准备齐全的前提下，可开始以下步骤。
3. 安装程序步骤一：安装支架将电容器放在支架或平台上，根据电容器与支架的尺寸匹配，选择对应的螺栓和螺母进行固定。
注意螺栓和螺母是否牢固，如有松动应及时进行拧紧。
步骤二：连接电源电缆将电源电缆与电容器相应的接线端子进行连接，固定好接线端子的螺母。
注意电源电缆的下挂高度，需保证不与支架接触，避免摩擦产生电弧。
步骤三：连接接地电缆将接地电缆与电容器相应的接线端子进行连接，固定好接线端子的螺母。
电容器的接地电缆需通过接地刀闸与地线相连接。
步骤四：个人防护在工作之前，操作人员应换上专业的工作服，佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并接地防静电。
如果操作人员身上有导电体，应该在穿戴绝缘服后进行地线连接，降低岗位电压。
步骤五：接地检查在安装过程中，操作人员需要根据电容器以及附近设备的工作电压进行接地检查，确保接地电阻正常并符合相关标准。
步骤六：接线检查在接线完成后，需进行电容器接线的一些必要检查工作，检查电容器的接线是否正确，电容器绝缘部位是否受到其他金属物的影响，是否与其他电气设备相干扰。
4. 注意事项•电容器本身不具备短路保护功能，因此在安装时，应特别注意以防止任何可能的短路，避免给设备造成破坏。
电容器安装方案
电容器安装方案简介电容器是一种用于储存和释放电能的装置。
在电力系统中，电容器常被用来改善电力因数、提高电能质量和稳定电网电压。
本文将介绍电容器的安装方案，并提供一些注意事项和指导。
安装位置选择电容器应安装在电力系统的负载附近，以确保其能够最有效地补偿负载的电力因数。
常见的安装位置包括发电厂、变电站和负载中心。
安装电容器还应考虑周围环境和设备的热量排放，以确保电容器的正常运行。
安装步骤下面是电容器安装的一般步骤：1.确定安装位置：根据之前的选址分析，确定电容器的最佳安装位置。
2.准备安装基础：根据电容器的尺寸和重量，确保安装基础能够承受其负荷。
安装基础可以使用钢筋混凝土或钢板。
3.安装支架：根据基础的尺寸和形状，选择适当的支架，并使用螺栓将其固定在基础上。
4.安装电容器：将电容器放置在支架上，并使用螺栓将其固定。
在安装过程中，需要确保电容器与支架之间的接触良好，并避免损坏电容器绝缘。
5.连接电力线路：根据电容器的连接要求，正确地连接电力线路。
在连接过程中，需要确保连接牢固、接触良好，并避免接线错误。
6.进行绝缘测试：在安装完成后，进行绝缘测试，以确保电容器的绝缘性能符合要求。
7.进行功能测试：在绝缘测试通过后，进行电容器的功能测试，以确保其正常运行和性能。
安装注意事项在安装电容器时，需要注意以下事项：•保持安全：在安装过程中，应注意个人安全。
必要时应佩戴防护手套、护目镜等防护装备。
•遵循规范：在安装过程中，应遵循相关的电力系统规范和安装要求。
确保电容器安装符合标准和规定，以确保安全和可靠性。
•良好接地：确保电容器和相关设备（如支架和电力线路）良好接地，以提供良好的电气连接和防雷保护。
•防护措施：在电容器安装周围设置合适的防护措施，以防止非授权人员接触或损坏电容器。
•定期维护：在安装完成后，需定期进行维护和检查。
维护包括清洁、紧固螺栓、检查电力线路等。
结论电容器的正确安装对于确保电力系统的正常运行和稳定性至关重要。
电容器安装施工施工方案
电容器安装施工施工方案1.项目背景电容器是用来提高电力系统的功率因数和稳定电压的重要设备。
安装电容器可以降低电网运行成本，改善电力质量并提高供电可靠性。
本方案针对电力系统进行电容器的安装施工。
2.施工准备2.1施工前需准备好所需的电容器和附件，包括电容器单元、电容器组、电容器开关、接地装置等。
2.2施工人员应具备一定的电气安全知识和操作技能，并持有相关证书。
2.3施工前需编制详细的施工计划和安全措施。
3.施工步骤3.1施工前的准备工作：3.1.1确定电容器的安装位置，考虑到运行和维护的便利性。
3.1.2根据实际情况确定电容器的容量和数量。
3.1.3绘制电容器的布置图纸，包括设备的摆放位置、走线和接地的布置等。
3.2施工现场的准备工作：3.2.1按照布置图纸进行走线的施工，确保电容器之间的连线符合设计要求。
3.2.2安装电容器开关和接地装置，确保接地良好，减少安全隐患。
3.2.3对电容器进行预防性维护，确保其性能良好。
3.2.4按照图纸进行电容器的摆放和固定，使其位置稳定可靠。
3.3电容器的连接工作：3.3.1根据电容器的设计原理和要求，连接电容器单元和电容器组。
3.3.2确保连接线路的质量良好，采取合适的防水措施。
3.3.3进行电容器和电容器开关的连接，确保其工作正常。
3.4施工结束后的检查工作：3.4.1对电容器及其连接线路进行全面检查，确保没有松动、破损等现象。
3.4.2进行运行试验，检测电容器的工作性能是否达到要求。
3.4.3编制电容器的安装记录和验收报告，交由相关部门备案。
4.施工安全措施4.1施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护手套和绝缘鞋等。
4.2施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
4.3施工人员应常态化进行安全教育，提高他们的安全意识。
4.4施工过程中应注意防火和防爆措施，确保施工现场的环境安全。
5.施工质量控制5.1施工人员应按照相关标准和规范进行电容器的安装，确保工作质量。
电容器安装工艺电容器安装方案
电容器安装工艺电容器安装方案
一、概况
1、本放案适用于电力电容器及耦合电容器器的安装；
2、引用的标准：《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90》。
二、安装技术措施
1、开箱检查
设备开箱后首先进行下列外观检查：套管芯棒应无弯曲或滑扣；引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全；外壳应无变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂纹或渗油。
2、安装技术措施
（1）成组安装的电力电容器：
①三相电容量的差值宜调配到最小，其最大与最小的差值，不应超过三相平均电容值的5％；设计有要求时，应符合设计的规定。
②电容器构架应保持应有的水平和垂直位置，固定要牢固，油漆要完整。
③电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。
④电容器端子的连接应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色。
⑤凡与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地绝缘的外壳均应接到固定的电位上。
（2）耦合电容器安装时，不应松动其顶盖上的紧固螺栓，接至电容器的引线不应使其端头受到过大的横向拉力。
（3）两节或多节耦合电容器叠装时，应按制造厂编号安装。
三、工器具：根据具体工程定
四、人员组织（配置和人数）：根据具体工程定
五、安全注意事项
1、吊装时，吊车起重臂及被吊物下方严禁站人。
2、吊装时所有人员不能进入电容器底部安装。
3、安装时所有工具必须拿稳，拧螺栓时要防止工具打滑，以防打坏瓷件。
4、注意观察电容器内部间隙不能有任何杂物。
电力系统电容器安装
电力系统电容器安装电容器是电力系统中常用的电气设备，用于改善电力系统的功率因数、提高电压稳定性和降低电流谐波。
正确的电容器安装对于电力系统的运行和效果至关重要。
一、选址准备在进行电容器安装前，需要进行选址准备工作。
选址需要考虑以下几个方面：1. 电容器与负载之间的距离应尽可能短，减小电力系统的电压损耗。
2. 选址应远离高温高湿和有害气体的区域，避免对电容器的损坏。
3. 选址应避免水沟、暗沟、强电磁场和振动较大的区域，以保证电容器的安全和稳定运行。
二、电容器安装步骤1. 开槽：在选好的位置上进行开槽，开槽的深度和宽度应符合电容器的要求。
2. 清理：清理开槽内的杂质和灰尘，确保电容器能够平稳地安装。
3. 安装：将电容器放入开槽内，注意对位和安装方向。
4. 固定：使用固定螺栓或者其他固定装置将电容器牢固地固定在开槽内，确保其不会晃动或者脱落。
5. 连接：连接电容器的输入和输出端子，确保连接牢固可靠。
6. 接地：将电容器的金属外壳与接地线连接，确保电容器的安全使用。
三、安全注意事项在电容器安装过程中，需要注意以下几个安全事项：1. 遵循操作规程：严格按照电容器安装的操作规程进行，确保安全操作。
2. 禁止带电操作：在安装过程中，禁止对带电的电容器进行操作，避免触电事故的发生。
3. 绝缘保护：在安装过程中，应使用绝缘工具和绝缘手套进行作业，确保自身安全。
4. 接地保护：电容器应进行接地保护，防止因电容器故障引起的触电事故。
5. 安全防护：在进行电容器安装过程中，应佩戴相关个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
四、常见问题及解决方法1. 安装位置不当：如电容器安装位置选择不当，可能会导致电容器发热、损坏等问题。
应重新选择合适的位置进行安装。
2. 连接不牢固：电容器的输入输出端子连接不牢固可能导致接触不良、电流过大等问题。
应重新检查并确保连接良好。
3. 绝缘不足：电容器的绝缘不足可能导致电容器击穿、短路等问题。
应加强绝缘保护措施。
电容器安装施工方案完整版样本
电容器安装施工方案完整版样本电容器安装施工方案1、编写依据表2-1 引用标准及规范名称2、工程概况3、工作前安全风险辨析及控制措施表4、作业准备4.1 人员配备表5-1 作业人员配备表注:作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5、作业流程5.1作业( 工序) 流程图6．作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备: 按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底, 交底要有针对性;6.1.2人员组织: 技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人;6.1.3机具的准备: 按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;6.1.4施工材料准备: 槽钢、钢板、螺栓等。
6.2 基础检查6.2.1 根据电容器到货的实际尺寸, 核对土建基础是否符合要求, 包括位置、尺寸, 如果预埋铁板不符合要求, 需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
6.2.2 清除基础槽钢表面的灰砂, 核实基础槽钢可靠接地。
6.3 设备搬运及开箱检查6.3.1 所有设备的装卸和运输, 应由起重工负责指挥, 其它施工人员配合。
设备在搬运过程中, 不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动; 设备的搬运, 可人力叉车和滚筒配合进行。
6.3.2 开箱检查, 电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。
设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符, 如产品型号、额定容量、额定电压等, 并检查出厂文件是否齐全; 检查包装箱内零部件应与装箱清单相符; 检查产品运输过程中有无损伤和变形, 检查电容器的本体有无渗漏, 电容器套管有无破损和裂纹, 连接线是否有松动绝缘是否有破损, 表面是否有脏物等。
6.3.3 电容器开箱后, 按电容容量分别存放, 并由试验人员进行电气试验, 检查容量及绝缘, 并按容量进行配合分组。
6.4 电容器安装6.4.1 电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线, 画出中心线。
电容器安装方案
电力电容器、电抗器安装方案一、基本条件：1、电力电容器、电抗器安装。
2、室外无雨，风力<6级。
3、工种：变电检修。
4、设备类型：电力电容器、电抗器额定电压：10KV。
5、工作组成员及分工：作业人员共8人（不含高压试验和继电保护人员），工作负责人（监护人）1人，起重工、电气焊工各1人，其他安装人员5人，工作人员必须经培训合格，持证上岗。
6、作业人员的职责：工作负责（监护）人职责，办理工作票，组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查工作票所载安全措施是否正确完备，安全措施是否符合现场实际条件。
一般情况下，工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全、技术等负责。
工作结束后总结经验与不足之处，工作负责（监护）人不得兼做其它工作。
工作班成员：认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”，互相关心施工安全。
7、标准作业时间：6（4）个工作人员5天内完成[综合工日30（20）个]8、制订依据：1）DL5009.3—1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分）2）DL408—1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）3）部颁《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》4）中华人民共和国国家标准GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》四、作业步骤：1、准备前工作和修前检查：1）准备好检修所用工器具、材料、配件等：齐全、合格。
2）办理工作票，检查安措。
3）列队宣读工作票，交代安全措施和注意事项。
危险点分析及控制措施：开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、遮栏、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。
工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。
服从命令听指挥，不准打闹，不准超越遮栏进入运行设备区。
2、一般规定：1）电力电抗器：<1>外观检查：电抗应有铭牌，铭牌上的主要技术数据，如额定容量，一、二次额定电压、电流，阻抗损失百分数接线组别，以便产品编号。
电容器安装施工施工方案
一、编制依据：1、昊华35KV变电站施工图2、电气安装工程施工及验收规范3、作业指导书4、厂家资料二、工程概况：本工程安装10kV并联电容抗器一组，滤波电抗器、电容器四组、晶闸管一组。
三、施工前准备1、核对设备支架孔距及基础尺寸、地角螺栓是否与到货设备相符；2、核对设备规格、型号是否与设备图纸相符；3、将设备按施工图位置运输到位；4、检查钢丝绳、吊套、U型环等起吊工具是否良好，不符合规定者严禁使用；5、检查起重机性能是否良好；6、应有平整的足够施工使用的场地；四、设备吊装本工程设备采用吊车吊装（一）、滤波电抗、并联电抗、电容器、晶闸管的安装1、安装前的检查1.1电容器磁套管不得有裂纹或掉釉现象。
1.2引出线端连接用的垫圈及螺帽应齐全。
1.3套管芯不应有弯曲或滑扣现象，密封完好无渗漏油。
1.4设备外壳不应有凹凸变形缺陷，油漆完好，所有接缝不应有裂纹、渗油现象。
1.5铭牌及附件、资料应齐全完整。
1.6单只电容器均按电器标准试验合格。
2、电容器组的安装2.1安装支架应横平竖直，防护栏安装美观可靠。
2.2电容器在安装前应进行电容分配，使其相间电容平衡，各项差值小于5%。
2.3所安装的电容器应固定牢固，铭牌应面向易察看侧，编号应齐全、准确。
2.4电容器组接线应符合设计要求，接线应对称一致，正确、美观，且连接紧固，相色清晰。
2.5不与地绝缘的每个电容器的外壳应可靠接地。
3、电抗器的安装3.1基础验收合格。
3.2所安装的电抗器应固定牢固，铭牌应面向易察看侧，编号应齐全、准确。
3.3接线应符合设计要求，接线应对称一致，正确、美观，且连接紧固，相色清晰。
4、支柱绝缘子安装4.1开箱检查，瓷件应无破损，瓷套与法兰间结合应良好。
4.2在地面将支柱绝缘子组装好，拧紧螺栓时应按对角顺序均匀拧紧。
4.3支柱绝缘子叠装时，中心线应一致。
4.4紧固底座螺栓应按对角顺序均匀拧紧。
五、安全措施：1、进入现场施工人员必须正确佩戴安全帽及使用个人防护用品；2、瓷件开箱应谨慎小心，避免损坏；3、安装在同一区域的瓷件，应按由上而下的顺序进行，在瓷件上方工作时，对瓷件应有保护措施；4、不得将任何瓷件作为起吊物件的受力点，不得在瓷件上捆绑物件，不得任意踏蹬瓷件；5、患病及酒后不宜从事高空作业；6、遇六级以上大风等恶劣气候应停止施工；7、高空作业应搭设脚手架，严禁在脚手架上使用临时物体作为补充台架；8、高空作业所使用的工具和材料应放在工具袋内，使用中的工具应系好保险绳或采取其它防止坠落的可靠措施，传递物品不得抛掷，严禁高空坠物；9、高空作业应系好安全带，上下层工作应错开进行，避免垂直同时作业，否则应设置防护隔离措施；10、高空作业人员衣袖、裤脚应扎紧，并穿布底鞋或胶底鞋，架构爬梯应单人顺序上下，不得多人同时上下；11、起重搬运工作应由专人统一指挥，指挥信号应清晰、醒目、明确；12、起重机、器具不得超铭牌使用；13、检查起吊搬运工具、机具及绳索质量是否良好，不符合要求者严禁使用；14、其中搬运重心高的设备，应有防止倾倒的可靠措施；15、起吊重物应绑扎牢固，重物稍一离地应停机复查，确认无误后方可起吊；16、严禁工作人员站在起吊物上升降，严禁在重物下停留或行走，重物悬空未就位时，指挥人员和司机不得离开工作岗位。
电容器安装施工方案
电容器安装施工方案
一、前言
电容器作为电力系统中的重要设备，其安装对于系统的稳定运行至关重要。
本文将详细介绍电容器的安装施工方案。
二、安装前准备工作
在进行电容器的安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认电容器的型号、容量和安装位置； 2. 检查设备和工具，确保齐全； 3. 制定详细的施工方案和安全措施； 4. 确保施工人员具备相关的安全技能和操作经验。
三、安装过程
1. 确定安装位置
根据系统的需要和设计要求，确定电容器的安装位置，并进行现场勘察。
2. 安装支架
根据安装位置的情况，选择合适的支架进行安装，确保支架结构稳固可靠。
3. 安装电容器
将电容器按照设计要求和制定方案进行安装，注意电容器的接线顺序和接地要求。
4. 连接电缆
连接电容器与系统的电缆，确保连接牢固且电缆的长度和规格符合设计要求。
5. 调试测试
安装完成后，进行电容器的调试测试，检查电容器运行状态和性能指标，确保正常工作。
四、安装后验收
安装完成后，进行专业机构的验收，并将验收结果记录下来，以备日后查阅。
五、安全注意事项
1.在进行安装施工时，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员安
全；
2.在电容器运行时，严禁在不了解相关知识的情况下进行调试和维护；
3.定期对电容器进行检查和维护，确保设备的安全运行。
六、总结
电容器的安装施工是一个关乎系统稳定运行的重要环节，需要严格按照设计要求和安全规程进行操作，保障设备的正常运行，提高电力系统的可靠性和稳定性。
希望本文可以对电容器安装施工提供一定的参考和帮助。
(完整word版)电容器安装施工方案.docx
***220kV 变电站扩建变压器工程电容器安装施工方案批准：技术审核：安全审核：质量审核：编制：***220kV变电站扩建变压器工程施工项目部目录一、工程概述二、编制依据三、适用范围四、标准化作业流程图五、准备阶段六、作业阶段七、质量控制措施一、工程概况：二、编制依据1、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（ GB 50171-2012）2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1 ～17-2002 ）3、《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）4、《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2013 年版）5、《国家电网公司输变电工程标准工艺》（2016 年版）6、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、 评估及预控措施管理办法》（国网（基建 /3 ）176-2015）7、天津市电力公司和送变电工程有限公司颁发的相关规程、规定、相关文件8、《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（2015 年版）9、本工程强制性条文实施计划、质量通病防治措施。
10、本工程施工组织设计；本工程的设计图纸、文件及设计变更。
三、适用范围1、使用说明：作业过程中除严格执行本指导书外，还应满足国家、行业有关法规和工程技术标准。
2、适用范围：本作业指导书适用于各电压盘柜安装作业，仅用于***220kV变电站扩建变压器工程盘柜安装施工作业。
四、标准化作业流程图技术准备基础复测准人员准备作 电容器支架安装现备业阶设 一 网 场 验阶检工具准备备 次 门 收 段查段安安 连 与 阶装线装段试材料准备设备检查和试验验五、准备阶段序号 内容 标准1作业指导书上报审核开工前报监理公司、建设单位并审核 通过2组织作业人员学习作业指导书并实行安全技术交底制度， 不缺项、漏项使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全风险。
3 作业人员应经过应急培训 熟悉本工程现场应急处置方案4 办理动火审批手续动火作业前办理审批手续。
电力电容器、电抗器安装作业指导书
(1)每日收工应切断全部电源
(2)电容器试验后，应逐个多次放电
4.2.1
电容器组的保护回路应完整
接地应可靠，其外部油漆应完整。电
容器室内的通风装置应良好
4.2.2
熔断器
熔体的额定电流应符合设计规定
5
结尾工作
5.1
整体清扫，必要时外壳刷漆
外表整洁，刷漆应美观
5.2
场地清理，班组自检
(1)电抗器的油位指示计上，应划出使用地点的最高气温、平均气温和最低气温时的油面监视线。电抗器固定应牢靠，油漆应完整。
(2)铝母线与电抗器端子连接时，应将铝母线搪锡或采用铜铝过渡接头。
(3)电抗器外壳应可靠接地
(4)电抗器一、二次引线的连接，不应使套管直接承受应力。
成套电容器框组的安装：
组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于20cm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm
现场临时电源应刀闸齐全，设有漏电保护装置，防止电源线砸伤、挤伤产生漏电，所使用的电气设备应有可靠接地。
2.1.1
外观检查
电抗器应有铭牌，铭牌上的主要技术数据，如额定容量，一、二次额定电压、电流，阻抗、接线组别，以便产品编号。出厂年月，制造厂家等字迹应清晰、数
据完整。
2.1.2
电抗器安装应考虑能在带电
色。
(5)凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定电位上。
电容器安装工艺
电容器安装工艺
电容器安装工艺
产品代号
图： 卧式电容器组安装图 8 质量检验 （1）主要检查项目 1）电容器组中所有连接部分紧固可靠。 2）整组电容器清洁美观，无渗漏、外观无损伤，名牌清楚。 3）按照产品的运行要求，熔断器的指示器位置正确。 4）接地部位可靠，包括电容器组网门、设备接地，外壳接地等，接地点的数量符合设计要求，接地指示 清晰。 5）电容器试验按照 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>进行，实验结果与产 品出厂实验报告比对无明显偏差。 （2）质量检验资料 1）产品说明书、出厂检验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全。 2）安装签证与验评记录、交接试验报告正确、齐全。 3）设计图纸、洽商或变更文件齐全。 4）备品备件及专用工具齐全。 注：1、电容器搬运、安装过程中注意保护，严禁搬、抬电容器瓷瓶，搬运到位后固定牢固，防止摔坏； 2、电容器一次连接必须采用软连接，防止电容器在运行中振动损坏瓷瓶。
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电容器安装工艺
电容器安装工艺
产品代号
2 基础复测 （1）电容器基础交接验收、签证完毕，并符合 GBJ 147 – 1990 的规定。 （2）根据图纸对基础中心线进行复测，基础误差应 设计和产品说明书的明确规定，水平总误差应控制在 ±5min 范围内。 （3）基础及预埋槽钢接地良好、符合设计要求。 3 设备开箱检验 （1）会同监理、厂家、物资部门人员共同检验，外观检查应无明显变形，外表无锈蚀，并认真填写设备 开箱检验记录，同时对有缺陷的产品留存图像资料。 （2）依据装箱单清点、核对设备及零部件规格、尺寸应正确无误。 （3）检查设备铭牌上的各项参数应与设计图纸相符。 （4）检查安装使用说明书、出厂检验报告和产品合格证等应齐全。 4 检查、试验 （1）安装前，测试电容器极对外壳的绝缘，并复测电容器电容量，不能低于出厂值 95%。 （2）根据实测电容值进行三相电容量调配，其最大值与最小值的差值，不应超过三相平均电容值的 5% （3）检查电容器外壳无凹凸和渗漏现象。 5 框架安装 （1）金属构件无明显变形、锈蚀，构件齐全，结构、尺寸符合设计要求。 （2）母线瓷瓶无破损，金属法兰无锈蚀、无变形，规格型号符合设计要求。 （3）支架安装水平度应不大于 3mm/m；支架立柱间距离误差不大于 5mm. （4）框架连接螺栓齐全， ；螺栓紧固应符合产品说明书要求。 （5）构件间垫片不得多于 1 片，厚度不应大于 3mm。 6 电容器安装 （1）电容器铭牌、编号应朝向巡视侧， （2）电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠。 （3）外置熔断器安装排列整齐，倾斜角度符合产品要求，指示器位置正确。 （4）放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观。瓷套端子受机械应力在允许范围内。 （5）接地开关操作灵活，邻近带电部分的竖拉杆加装保护环。 （6）避雷器的安装固定应有防松措施，在线监测仪接线正确。 （7）电容器组一次连线应符合设计要求，工艺美观、相色正确。 7 引线连接 （1）电容器连接母线应横平竖直，搭接面符合母线制作工艺要求。 （2）母线安装平整、无氧化，制作接头无飞刺。 （3）电容器分支引线不应使用瓷套端子受到过大压力。 （4）电容器端子连接引线对称一致、整齐美观，母线及分支引线相色正确。 （5）电容器端子引出线连接牢固，力矩值符合厂家要求。
电力电容器的安装和接线
电力电容器的安装和接线电容器所在环境温度不应超过40℃，周围空气相对湿度不应大于80%，海拔高度不应超过1000m，周围不应有腐蚀性气体或蒸气，不应有大量灰尘或纤维，所安装的环境应无易燃，易爆危险或强烈振动。
电容器室应为耐火建筑，耐火等级不应低于二级；电容器室应有良好的通风。
总油量300㎏以上的高压电容器应安装在单独的防爆室内；总油量300㎏以下的高压电容器和低压电容器应视其油量的多少，安装在有防爆墙的间隔内或有隔板间隔内。
电容器应避免阳光直射的窗玻璃应涂以白色。
电容器分层安装时一般不超过三层，层与层之间不得有隔板，以免阻碍通风。
相邻电容器之间的距离不得小于5m；上、下层之间的净距不应小于20cm；下层电容器底面对地高度不宜小于30cm。
电容器的铭牌应面向通道。
电容器外壳和钢架均应采取接地（或接零）措施。
电容器应有合格的放电装置。
高压电容器可以用电压互感器的高压绕组作为放电负荷；低压电容器可以用灯泡或电动机绕组作为放电负荷。
放电电阻值不宜太高，只要满足经过放电后，电容器最高残留电压不超过安全电压即可。
对于低压电容器放电电阻可以稍大些。
经常接入的放电电阻也不宜太小，以免能量损耗太大。
放电电阻的比功率损耗不应超过。
高压电容器组和总容量30kvar及以上的低压电容器组，每相应装电流表；总容量60kvar及以上的低压电容器组应装电压表。
三相电容器内部为三角形接线；单相电容器应根据其额定电压和线路的额定电压确定接线方式；电容器额定电压与线路线电压相符时采用三角形接线；电容器额定电压与线路相电压相符时采用星形接线。
为了取得良好的补偿效果，应将电容分或若干组分别接向电容器母线。
每组电容器应能分别控制、保护和放电。
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4.2.2.2接地正确可靠、无遗漏;
4.2.2.3构架及柜体应按规范水平及垂直安装,固定牢固,油漆完好;
4.2.2.4接线对称一致、整齐美观、母线相色完好.
检验方法:观察检查.
5成品保护
5.1电容器室应加锁,无关人员不得随便出入.
5.2对未安装及已安装好电容器要用木箱或纸箱将瓷瓶保护好,以防损伤瓷件.
检验方法:检查安装调试记录.
4.1.2电容器器身不得有坏损及渗油,瓷件无裂纹、瓷釉无损伤.
检验方法:观察检查.
4.2基本项目
4.2.1电容器应符合以下规定:
4.2.1.1位置正确,固定牢固,表面清洁,油漆完好;
4.2.1.2电容器安装距离符合规定.
检验方法:实测和检查安装记录.
4.2.2电容器联线应符合下列规定:
3.8.3验收时应移交以下技术资料:
3.8.3.1设计图纸及设备附带的技术资料;
3.8.3.2设计变更洽商记录;
3.8.3.3设备开箱检查记录;
3.8.3.4设备绝缘摇测及耐压试验记录;
3.8.3.5安装记录及调试记录.
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1电容器及其附件的试验调整和电容器器身检查结果,必须符合规范要求.
3.3.3基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地.
3.4电容器二次搬运.电容器搬运时应轻拿轻放,要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤.
3.5电容器安装:
3.5.1电容器通常安装在专用电容器室内,不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆及有腐蚀气体场所.
3.5.2电容器的额定电压应与电网电压相符.一般应采用角形联接.
3.3基础制作安装或框架制作安装.
3.3.1成套电容器框组安装前,应按设计要求做好型钢基础.
3.3.2组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架,电容器可分层安装,一般不超过三层,层间不应加设隔板,电容器的构架应采用非可燃材料制成.构架间的水平距离不小于0.5米,下层电容器的底部距地不应小于0.3米,电容器的母线对上层构架的距离不应小于20厘米,每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装,如无要求时不应小于50米米.
2.1.3电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象.
2.1.4套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象,引出线端附件齐全,压接紧密.外壳无缺陷及渗油现象.
2.1.5安装用的型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀,螺栓均应采用镀锌螺栓.
2.1.6材料均应符合设计要求,并有产品合格证.
2.2主要机具:
2.2.1安装机具:手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等.
3.7.2耐压试验:电力电容器送电前应做交接试验.交流耐压试验标准参照表2-40.
电力(移相)电容交流耐压试验标准表2-40
额定电压(kV)
<1
1
3
6
10
出厂试验电压(kV)
3
5
18
25
35
交接试验电压(kV)
2.2
3.8
14
19
26
3.7.3电容器外观检查无坏损及漏油、渗油现象.
3.7.4联线正确可靠.
常见质量通病
防治措施
1.金属构架及基础型钢、焊渣清理不净、刷漆有遗漏
2.接地线不符合规范要求
加强对规范接地装置一章的学习
3.配线排列不整齐、不美观、主线路联线压接不紧
加强施工工人对电容器的认识、尤其是对电容器电流环节的重视
7.5设计变更洽商记录.
7.6分项工程质量评定记录.
技术负责人:交底人:接交人:
3.6.2电容器组用母线联接时,不要使电容器套管(接线端子)受机械应力,压接应严密可靠,母线排列整齐,并刷好相色.
3.6.3电容器组控制导线的联接应符合盘柜配线,二次回路配线的要求.
3.7送电前的检查:
3.7.1绝缘摇测:1kV以下电容器应用1000V摇表摇测,3～10kV电容器应用2500V摇表摇测,并做好记录.摇测时应注意摇测方法,以防电容放电烧坏摇表,摇完后要进行放电.
5.3在电容器上方施工时,对电容器要采取保护措施.
5.4保持室内清洁,防止灰尘损伤电气原件.
6应注意的质量问题
6.1电容器安装应注意的质量问题见表2-41.
7应具备的质量记录
7.1设备材料进货检验记录.
7.2产品合格证.
7.3绝缘摇测记录.
7.4交接试验报告单.
电容器安装常见质量问题及防治方法表2-41
工程名称
交底部位
共 页
第 页
交底内容:
电力电容器安装
1范围
本工艺标准适用于10kV以下、并联补偿电力电容器安装工程.
2施工准备
2.1设备及材料要求:
2.1.1电容器应装有铭牌,注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据.备件应齐全,并有产品合格证及技术文件.
2.1.2容量规格及型号必须符合设计要求.
3.5.3电容器组应保持三相平衡,三相不平衡电流不大于5%.
3.5.4电容器必须有放电环节.以保证停电后迅速将储存的电能放掉.
3.5.5电容器安装时铭牌应向通道一侧.
3.5.6电容器的金属外壳必须有可靠接地.
3.6联线:
3.6.1电容器联接线应采用软导线,接线应对称一致,整齐美观,线端应加线鼻子,并压接牢固可靠.
3.7.5各种保护装Байду номын сангаас正确可靠.
3.7.6放电系统完好无损.
3.7.7控制设备完好无损,动作正常,各种仪表校对合格.
3.7.8自动功率因数补偿装置调整好(用移相器事先调整好).
3.8送电运行验收:
3.8.1冲击合闸试验:对电力电容器组进行三次冲击合闸试验,无异常情况,方可投入运行.
3.8.2正常运行24小时后,应办理验收手续,移交甲方验收.
2.2.2测试工具:钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表.
2.3作业条件
2.3.1施工图纸及技术资料齐全.
2.3.2土建工程基本施工完毕,地面、墙面全部完工,标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求.
2.3.3屋顶无漏水现象,门窗及玻璃安装完,门加锁,场地清扫干净,道路畅通.
3操作工艺
3.1工艺流程:
设备开箱点件
→
基础制作安装或框架制作安装
→
电容器二次搬运
→
电容器安装
→
联线送电前的检查
→
送电运行验收
3.2设备点件检查:
3.2.1设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行,并作好记录.
3.2.2按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查,应符合图纸要求、完好无损.
3.2.3对500V以下电容器,用1000V摇表逐个进行绝缘摇测,3～10kV电容器用2500V绝缘摇表摇测,并做好记录.