螺纹的分类、特点及应用
螺纹基础知识-PPT课件
数据分析与改进
对检验数据进行统计分析，找 出问题根源，持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理，如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审，确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
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原料控制
对原料进行严格检验，确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控，及 时发现并解决问题，确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验， 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
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在选择测量工具时，应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前，应对测量工具 进行校准和调整，确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时，应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁，避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量， 应采用多次测量取平均值的方 法，以减小误差和提高测量精
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牙型角（α） 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
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卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径，需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径，需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。
螺纹种类用途
螺纹种类用途螺纹种类及其用途一、内螺纹内螺纹是一种具有螺旋形状的线状结构，通常用于与外螺纹相配合的连接。
内螺纹广泛应用于各个行业中，尤其在机械制造和装配领域中起到关键作用。
内螺纹主要分为粗螺纹和细螺纹，根据具体应用场景选择不同的内螺纹类型。
粗螺纹一般用于承受较大载荷情况下的连接，而细螺纹则适用于对密封性要求较高的连接。
二、外螺纹外螺纹是一种具有螺旋形状的线状结构，通常用于与内螺纹相配合的连接。
外螺纹的种类相对较多，常见的有M型螺纹、G型螺纹、NPT型螺纹等。
不同类型的外螺纹适用于不同的场合。
例如，M型螺纹主要用于机械制造领域，G型螺纹主要用于通用管道连接，而NPT 型螺纹则主要用于美国国家管道螺纹标准。
三、牙型螺纹牙型螺纹是一种特殊的螺纹结构，其横截面呈三角形状。
牙型螺纹广泛应用于管道连接和密封领域。
常见的牙型螺纹有圆锥管螺纹、圆柱管螺纹等。
圆锥管螺纹适用于管道连接，其连接方式简单可靠；圆柱管螺纹适用于密封连接，具有较好的密封性能。
四、螺纹槽螺纹槽是指将螺纹切割或者制造出来的凹槽结构。
螺纹槽通常用于固定或连接螺纹结构，例如螺丝、螺钉等。
螺纹槽的种类相对较多，常见的有V型螺纹槽、U型螺纹槽等。
V型螺纹槽通常用于高强度连接，U型螺纹槽则常用于电缆固定等场合。
五、锯齿螺纹锯齿螺纹是一种具有锯齿形状的螺纹结构，其主要用途是增加摩擦力或者防止松动。
锯齿螺纹广泛应用于各种机械制造领域，特别是对于需要防松的连接件。
锯齿螺纹的形状和尺寸根据具体需要进行设计和选择，以确保连接的可靠性和稳定性。
六、特殊螺纹除了以上常见的螺纹种类外，还存在一些特殊的螺纹结构，如三角形螺纹、方形螺纹等。
这些特殊螺纹通常用于特殊领域或特定应用场合，如汽车制造、航空航天等。
这些特殊螺纹的设计和应用需要考虑到特定的要求和限制，以满足特殊场景下的连接需求。
螺纹种类及其用途非常广泛，根据具体应用场景和要求选择合适的螺纹类型至关重要。
不同的螺纹结构具有不同的特点和优势，可以满足各种连接和固定需求。
管子螺纹知识点总结大全
管子螺纹知识点总结大全一、管子螺纹概述管子螺纹是一种用于连接管子的螺纹形式，通常用于管道系统、汽车零部件、机械设备等领域。
管子螺纹具有牢固连接、密封性好、装拆方便等特点，广泛应用于工程项目和生产制造中。
二、管子螺纹的分类1. 标准螺纹标准螺纹通常用于一般管道连接，常见的有NPT（美国管螺纹）、BSP（英国管螺纹）等。
2. 尺寸螺纹尺寸螺纹是按照具体的尺寸标准设计，常见的有M、G、R等型号。
3. 特殊螺纹特殊螺纹包括特殊标准、特殊材质、特殊尺寸等，适用于特定领域或特殊要求。
三、管子螺纹的常用标准1. NPT（美国管螺纹）NPT螺纹是美国国家标准ANSI/ASME B1.20.1中规定的管螺纹标准，适用于焊接管道、铸铁管道以及其他非螺纹管连接。
2. BSP（英国管螺纹）BSP螺纹是英国国家标准BS21中规定的管螺纹标准，适用于一般管道连接。
3. G螺纹G螺纹是德国国家标准DIN259中规定的管螺纹标准，适用于一般管道连接。
四、管子螺纹的基本参数1. 螺距螺距是指相邻两螺纹之间的距离，常见的有Coarse螺距和Fine螺距两种。
2. 螺纹直径螺纹直径是指螺纹轴线上两侧螺纹峰顶之间的距离，通常用来表示螺纹规格大小。
3. 螺纹角螺纹角是指螺纹轴线与螺纹面上任意一点的切线所成的角度，常见的有60度和55度两种。
五、管子螺纹的加工方法1. 切削加工切削加工是将工件放在数控车床或其他加工设备上，利用刀具对螺纹进行切削加工。
这种加工方法精度高、效率高，常用于大批量生产。
2. 滚轧加工滚轧加工是通过滚轧设备对管子进行螺纹成型，具有加工速度快、成型质量好的优点，适用于一般螺纹加工。
六、管子螺纹的应用领域1. 石油化工管子螺纹在石油化工领域广泛应用于管道连接、油井钻头等部件的连接。
2. 机械设备管子螺纹在机械设备领域用于连接管道、传动零部件等，保证设备的牢固连接和密封性。
3. 建筑工程管子螺纹在建筑工程领域用于连接管道、排水系统等，保证工程的安全和可靠性。
管道螺纹的分类和使用说明
管道螺纹的分类和使用说明管道螺纹作为连接管道的关键部件，其分类和使用都十分重要。
以下是关于管道螺纹的详细分类和使用说明：一、管道螺纹的分类1. Rc螺纹（也称为PT螺纹或ZG）：这是一种密封的圆锥内螺纹，其牙角为55度，锥度比例为1:16。
这种螺纹因其良好的密封性能而广泛应用于水管接头等需要严格密封的连接场合。
由于其坚固的结构和可靠的密封性，Rc螺纹在许多领域都是首选的螺纹类型。
2. R螺纹：这是密封的圆锥外螺纹，其牙角同样为55度，锥度比例也为1:16。
与Rc螺纹配合使用，可实现可靠的管道连接。
这种螺纹具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，使其成为各种管道连接的可靠选择。
3. PT螺纹：也称为55度密封圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹家族。
其锥度规定为1:16，并广泛应用于密封管件中。
由于其优良的密封性能和广泛的适用性，PT螺纹在许多工业领域都得到了广泛应用。
4. NPT螺纹：这是美国标准的60度圆椎管螺纹，锥度比例也为1:16。
这种螺纹在美国地区被广泛采用，并且得到了行业的广泛认可。
其优异的密封性能和良好的耐久性使其成为美国管道工业的标准螺纹类型。
5. G螺纹：也称为非密封圆柱管螺纹。
其牙型角为55°，通常不带锥度。
这种螺纹主要用于非密封的管道连接，如通风管道和排水管道等。
尽管其密封性能不如其他类型的螺纹，但G螺纹具有简单、易加工的特点，因此在某些特定场合仍被广泛应用。
6. M螺纹：这是公制螺纹，也称为米制螺纹。
其牙型角为60度，与英制螺纹不同。
M螺纹以其简单、直截了当的特点而著称，非密封的管螺纹不带锥度，也就是圆柱形管螺纹。
这种螺纹广泛应用于各种需要连接的场合，如管道、机械零件等。
二、管道螺纹的使用说明在使用管道螺纹时，需要注意以下几点：1. 正确选择：根据实际需要选择合适的螺纹规格，以确保连接紧密且能够承受足够的压力。
不同的应用场合需要不同规格的螺纹，因此要根据实际情况进行选择。
例如，对于需要严格密封的场合，应选择密封性好的Rc或PT螺纹；对于非密封的场合，可以选择G或M 螺纹。
螺纹的一般知识
螺纹的一般知识国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：1）三角形螺纹 2）梯形螺纹 3）矩形螺纹 4）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中D为公称直径，P为螺距。
螺纹知识大全
螺纹知识大全螺纹在产品占有极其重要的位置, 就用途而言,目前公司产品中所用到的绝大部份螺纹属于连接用螺纹,它包括米制普通螺纹（公制螺纹）、惠氏螺纹、美国统一螺纹及“柱/柱”配合的管螺纹.而“柱/锥”和“锥/锥”配合的螺纹则同时具有连接和密封之双重功效.另外,我公司部份产品中所用的慢开阀芯(螺旋阀芯)的螺纹副则属于传动类螺纹,这类螺纹多为梯形螺纹、矩形螺纹或锯齿形螺纹,它们主要用于传动类用途,但也可用于连接用途. 今天我将简单介绍一下几类常用螺纹的基本知识及其相关的加工工艺。
因为本人才识有限，所编讲稿中必有一些错之处，希望各位能及时给予指出与纠正，谢谢！螺纹的分类方法1) 用途分类法分为:紧固螺纹、密封螺纹、管螺纹、传动螺纹、普通(或一般用途)螺纹、专用螺纹等.2) 牙型分类法分为:梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹、三角形螺纹、短(或矮)牙螺纹、60∘及55∘螺纹等.3) 配合性质或型式法分为:过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、间隙配合螺纹、“锥/锥”配合螺纹、“柱/锥”配合螺纹、“柱/柱”配合螺纹等4) 螺距或直径大小分类法分为: 粗牙螺纹、细牙螺纹、超细牙螺纹、小螺纹等.5) 单位分类法分为: 英制螺纹和米制螺纹.6) 发明者姓氏或发明国分类法分为: 惠氏螺纹、美制螺纹、英制螺纹、统一螺纹等.上述六种分类法中,用途分类法为最基本的分类方法.卫浴行业常用螺纹汇总卫浴行业常用螺纹的标注形式举列第一章公制普通螺纹1.1 公制普通螺纹综述普通螺纹是联接螺纹的基本形式,其牙型呈三角形,牙型角为60∘,它是米制螺纹中应用最广的一种螺纹.公制普螺纹是销住欧洲、澳洲和国内产品中应用最为广泛的一种螺纹.中国的普通螺纹标准与ＩＳＯ标准基本相同,其它各国的米制普通螺纹标准也基本上与ＩＳＯ标准相同．我们在里介绍的就是中国的普通螺纹国家标准.其系列标准代号可在后面附录中查询.其它国家的公制普通螺纹标准如下英国BS 3643;德国DIN 13;法国NF E03-013;日本JIS B0205、JIS B0207;国际ISO 68、ISO 261、ISO 724、I 965/1~965/3.日常的设计工作中应依椐产品销售地的不同选择相应的标准进行设计和生产指导.在世界主要工业国中，德国和法国的普通螺纹使用米制而不用英寸制；日本的普通螺纹是米制和英寸制并存且以制为主；而美、英虽也颁布了米制普通螺纹国家标准,但美国实际使用却较少，他大量使用的是英寸制统一螺纹在英国米制普通螺纹的应用范围正逐渐扩大,大部分厂家现在同时使用米制普通螺纹和英寸制统一螺纹,早期的英寸制惠氏螺纹正逐步被淘汰.普通螺纹要素尺寸由直径和螺距二者所组成.普通螺纹将螺纹大径的基本尺寸作为代表螺纹尺寸的直径即公称直径.其直径分为三个系列,规定应优先选用第一系列,其次是第二系列,第三系列尽可能不用.普通螺纹有粗、细牙分,其中对小于和等于68mm的直径,可分为粗牙和细牙两种.对于大于68mm的螺纹,标准给定的所有规格全部为细螺纹.普通螺纹的螺纹代号是由字母“M”、“公称直径X螺距”及“旋向”所组成的.螺纹代号中普通螺纹的粗牙螺距标示但细牙螺距必标示,右旋普通螺纹在螺纹代号中其旋向“右”不标示, 但左旋必标示“左”. 如:M24 表示公称直径为24mm的粗牙右旋普通螺纹,其螺距为3mm. M24X1.5左表示公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左的细牙普通螺纹.普通螺纹中公差带的两个要素是公差等级(表示公差带大小)和基本尺寸偏差(表示公差带位置)(见表1-1和表1-2).表1-1 内、外螺纹各直径的公差等级螺纹直径公差等级内螺纹小径D1 4、 5、 6、 7、 8内螺纹中径D2 4、 5、 6、 7、 8外螺纹大径d 4、 6、 8外螺纹中径d2 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9表1-2内、外螺纹的基本偏差螺纹基本偏差公差带位置描述内螺纹 G、 H H的基本偏差是下偏差且为零 G的基本偏差为下偏差是正值外螺纹 e、 f、 g、 h h的基本偏差是上偏差且为零 e、f、g的基本偏差为上偏差是值考虑到旋合长度对螺纹的配合精度有一定影响,新国标将同一直径螺纹的旋合长度分为短、中、长三组,其螺纹旋长度代号列于表1-3中.一般情况下尽可能采用中等旋合长度.螺纹精度由公差带和旋合长度共同组合而定,可分精密、中等和粗糙三种.Q/GOBO JS006-2002 ~3~表1-3螺纹旋合长度分组短旋合长度中等旋合长度长旋合长度代号 S N L普通螺纹的螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.中径或顶径公带代号由公差等级数字和公差位置字母所组成,数字在前,字母在后.1.2 公制普通螺纹公差带的选择为了减少量刃具的规格,对内、外螺纹规定了一些常用公差带作为选用公差带.同时按短、中、长三组旋合度给定了精密、中等、粗糙三种精度,见表1-4和表1-5.表1-4 内螺纹选用公差带(GB197-81)精度公差带位置G 公差带位置HS N L S N L精密 4H 4H5H 5H6H中等 (5G) (6G) (7G) *5H *6H *7H粗糙 (7G) 7H表1-5 外螺纹选用公差带(GB197-81)精度公差带位置e 公差带位置f 公差带位置g 公差带位置hS N L S N L S N L S N L精密 (3h4h) *4h (5h4h)中等 *6e *6f (5g6g) *6g (7g6g) (5h6h) *6h (7h6粗糙 8g (8h)精密级主要用于精密螺纹,当要求配合性质变动较小时采用;中等精度用于一般用途;粗糙级在对精度要求不高或制造比较困难时采用.内螺纹选用公差带共11种,外螺纹选用公差带共13种.其中的中等旋合长度下的6级公差带是最常用、最基本的差等级.选用公差带的原则(1) 带*的公差带应优先选用,不带*的公差带其次,括号内的公差带尽可能不用.(2) 大量生产的精制紧固件螺纹,推荐采用带方框的公差带.(3) 内、外螺纹的选用公差带可以任意组合,即并不一定要求所选内、外螺纹的公差带在表中所处的位置一一对应但为了保证足够的接触高度(即保证螺纹有足够的连接强度),完工后的零件最好组合成H/g、H/h或G/h的配合.直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合.通常米制普通螺纹多组合成6H/6g和7H/8g,其6H/6g属中等精度用于一般要求的螺纹,而7H/8g属粗糙级用于精度要求不高的螺纹.对于不同配合要求的螺纹应择相适应的内、外螺纹公差带进行组合.特别是需要涂镀保护层的螺纹在组合选择中还应结合工厂镀前螺纹尺寸控制方式及镀后的合格率情况做出综合评估和选择.这一点目前在公司也算是一大难题,虽然属于加工工艺方面的难题,但产品结构设计人员也可在平时的工作中加以关注和研究.英国BS 5412和欧洲EN 817的水龙头标准中就明确规定起泡器产品上选公制普通细牙螺纹副M22X1-6H/6g M24X1-6H/6g或M28X1-6H/6g.可见在水龙头行业中,公制普通螺纹一般应组合成6H/6g.对于精度要求不高的非重要用途的螺纹副,从制造成本考虑可组合成7H/8g.卫浴配件产品上的公制螺纹一般均可组合成7H/8g.但对直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应用5H/6h或更精密的配合,以保证其有足够的连接强度.1.3 公制普通螺纹的标记方法a.螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成.b.螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成,例如:6H、6g、7H、8g等.c.在一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度确定.必要时,在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L,中间用“-”分开.例如: M10-5g6g-S M10-7H-L 普通螺纹标记示例如下:M10左-5g6g M10X1-6H顶径公差带代号中径公差带代号中径和顶径公差带代号(相同)螺纹代号螺纹代号d.内、外螺纹装配在一起,其公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号.例如:M20X2-6H/6g M10X2左-6H/5g6g目前,我公司产品资料中，对于公制普通螺纹大多只是标注了螺纹代号如:M4、M5和M12X1等,实际上这只是标注螺纹的规格，是一种不完整的标记,会给生产技术的准备工作带来不便,从而在一定程度上影响了产品的生产质量因此，在今后有必要时，R&D部会逐步规范螺纹的标注，使螺纹要求的途述更为完整。
screw分类
screw分类Screw 分类引言：螺丝是一种常见的紧固件，它在工业和日常生活中都起着重要的作用。
螺丝根据其特征和用途可以进行多种分类。
本文将以螺丝的分类为主题，介绍几种常见的螺丝分类及其特点。
一、按螺纹类型分类1. 机械螺纹：机械螺纹分为精密螺纹和普通螺纹两种。
精密螺纹用于要求高精度的场合，如仪器仪表；普通螺纹则广泛应用于机械装配。
2. 自攻螺纹：自攻螺纹是一种特殊类型的螺纹，它可以直接在材料上切割螺纹并固定在其中，常用于木材或薄金属的连接。
3. 螺钉螺纹：螺钉螺纹是用于螺钉的螺纹类型，根据使用要求的不同，可以选择不同的螺纹类型，如UNC、UNF、BSW等。
二、按头部类型分类1. 平头螺丝：平头螺丝头部呈平面，用于需要表面光滑的场合，如家具装配。
2. 半圆头螺丝：半圆头螺丝头部呈半圆形，适用于需要美观外观且不易伤人的场合，如家具、电器等。
3. 圆头螺丝：圆头螺丝头部呈圆形，常用于对外观要求不高的场合，如木工、建筑等。
三、按用途分类1. 木螺丝：木螺丝是一种专门用于连接木材的螺丝，头部一般为扁平或半圆形，通常有自攻螺纹。
2. 金属螺丝：金属螺丝适用于连接金属件，常见的有机械螺纹和螺钉螺纹两种。
3. 塑料螺丝：塑料螺丝一般采用塑料材料制成，主要用于连接塑料件或其他轻负荷场合。
4. 精密螺丝：精密螺丝是一种高精度的螺丝，常用于精密仪器、光学设备等需要高度精确度的场合。
四、按材料分类1. 不锈钢螺丝：不锈钢螺丝具有良好的耐腐蚀性和机械性能，适用于耐腐蚀要求高的场合。
2. 黄铜螺丝：黄铜螺丝具有良好的导电性和塑性，常用于电气设备和精密仪器等领域。
3. 铁螺丝：铁螺丝是最常见的螺丝材料，具有较高的强度和硬度，广泛应用于各个行业。
五、按驱动方式分类1. 十字螺丝：十字螺丝是最常见的螺丝驱动方式，适用于大多数机械装配。
2. 内六角螺丝：内六角螺丝使用内六角扳手或扳手拧紧，适用于需要较高扭矩的场合。
3. 花瓣螺丝：花瓣螺丝头部有多个凹槽，可使用特殊的螺丝刀拧紧，适用于需要防盗或防拆卸的场合。
常用螺纹的分类及特征和用途
常用螺纹的分类及特征和用途（Classification and characteristics of the common threads and uses）、螺纹的分类方法1) 用途分类法分为:紧固螺纹、密封螺纹、管螺纹、传动螺纹、普通(或一般用途)螺纹、专用螺纹等.2) 牙型分类法分为:梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹、三角形螺纹、短(或矮)牙螺纹、60?及55?螺纹等.3) 配合性质或型式法分为:过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、间隙配合螺纹、“锥/锥”配合螺纹、“柱/锥”配合螺纹、“柱/柱”配合螺纹等.4) 螺距或直径大小分类法分为: 粗牙螺纹、细牙螺纹、超细牙螺纹、小螺纹等.5) 单位分类法分为: 英制螺纹和米制螺纹.6) 发明者姓氏或发明国分类法分为: 惠氏螺纹、美制螺纹、英制螺纹、统一螺纹等.上述六种分类法中,用途分类法为最基本的分类方法.螺纹名称主要特征与用途备注小螺纹用于钟表、仪器仪表和电子产品中公称直径小于1mm 的紧固联接螺纹。
其牙型角为60°。
为提高小螺纹的强度，其基本牙型上小径处的削平高度由普通螺纹的0.25H提高为0.321H 由于小螺纹的牙槽浅工艺性能有改善梯形螺纹一般用途的传动螺纹，牙型角为30°，牙型高度为0.5P，与方型螺纹相比，强度好，对中性也好，间隙可调，工艺性能好，但传动效率低。
被广泛应用于各种传动和大尺寸机件的紧固过盈配合螺纹主要用于功率大、转速高、工作环境恶劣的动力机械(如飞机发动机)，其牙型与普通螺纹相同，利用中径尺寸过盈锁紧螺柱，不允许采用辅助的锁紧机构推荐采用分组装配以提高效益短牙螺纹用于细牙螺纹尚不能满足的薄壁零件，将牙型高度由普通螺纹的5/8H改为4/8H。
牙型角仍为60°，其螺距采用了普通螺纹的全部细牙螺纹，公称直径范围为8～160mm 多用于光学仪器的调焦MJ螺纹主要用于航空和航天器，其牙型角为60°，与普通螺纹相比，加大了外螺纹的牙底圆弧半径R，加大了小径的削平量亦称加强螺纹普通螺纹主要用于紧固联接，其牙型角为60°，螺距分为粗牙和细牙。
螺纹设计手册
螺纹设计手册摘要：一、螺纹的基本概念与分类1.螺纹的定义及作用2.螺纹的分类及其特点二、螺纹的设计要点1.螺纹参数的选取2.螺纹结构的优化3.螺纹材料的选择三、螺纹加工方法及工艺1.螺纹加工的方法2.螺纹加工的工艺要求3.螺纹加工的质量检测四、螺纹应用及其在工程中的案例1.螺纹在机械设备中的应用2.螺纹在建筑结构中的应用3.螺纹在的其他领域的应用五、螺纹的维修与故障排除1.螺纹的磨损与损坏原因2.螺纹的维修方法3.螺纹故障的排除六、螺纹设计手册的总结与展望1.螺纹设计手册的价值2.螺纹设计的发展趋势3.对未来螺纹设计的期待正文：一、螺纹的基本概念与分类螺纹，作为一种广泛应用于各类机械设备的连接件，起着传递力矩、固定零件的作用。
根据其用途和结构特点，螺纹可分为以下几类：1.螺纹的定义及作用螺纹是一种旋转对称的螺旋槽，通过螺纹的啮合实现零件之间的连接。
其主要作用是传递力矩、承受轴向力、防松动等。
2.螺纹的分类及其特点（1）根据螺纹的形状，可分为三角形螺纹、矩形螺纹、圆锥螺纹等。
其中，三角形螺纹应用最为广泛，具有良好的传动性能和自锁性。
（2）根据螺纹的作用，可分为紧固螺纹、连接螺纹、传动螺纹等。
紧固螺纹主要用于零件的紧固，连接螺纹用于连接两个零件，传动螺纹用于传递运动和力矩。
二、螺纹的设计要点1.螺纹参数的选取螺纹设计中，应根据使用要求选取合适的螺纹参数，如螺纹规格、螺距、牙型等。
2.螺纹结构的优化为提高螺纹的承载能力和减小磨损，可对螺纹结构进行优化，如加大螺纹牙型、减小螺纹牙距等。
3.螺纹材料的选择根据使用环境和工作条件，选择具有良好耐磨性、抗腐蚀性的材料，如不锈钢、碳钢等。
三、螺纹加工方法及工艺1.螺纹加工的方法常见的螺纹加工方法有：车削螺纹、铣削螺纹、磨削螺纹等。
2.螺纹加工的工艺要求（1）加工过程中，应严格控制刀具的进给速度、切削深度等参数。
（2）加工完成后，应进行螺纹尺寸、螺纹质量的检测。
3.螺纹加工的质量检测检测项目包括：螺纹尺寸、螺纹表面质量、螺纹啮合质量等。
常用螺纹的分类及特征和用途解析
常用螺纹的分类及特征和用途（Classification andcharacteristics of the commonthreads and uses）、螺纹的分类方法1) 用途分类法分为:紧固螺纹、密封螺纹、管螺纹、传动螺纹、普通(或一般用途)螺纹、专用螺纹等.2) 牙型分类法分为:梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹、三角形螺纹、短(或矮)牙螺纹、60?及55?螺纹等.3) 配合性质或型式法分为:过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、间隙配合螺纹、“锥/锥”配合螺纹、“柱/锥”配合螺纹、“柱/柱”配合螺纹等.4) 螺距或直径大小分类法分为: 粗牙螺纹、细牙螺纹、超细牙螺纹、小螺纹等.5) 单位分类法分为: 英制螺纹和米制螺纹.6) 发明者姓氏或发明国分类法分为: 惠氏螺纹、美制螺纹、英制螺纹、统一螺纹等.上述六种分类法中,用途分类法为最基本的分类方法.螺纹名称主要特征与用途备注小螺纹用于钟表、仪器仪表和电子产品中公称直径小于1mm的紧固联接螺纹。
其牙型角为60°。
为提高小螺纹的强度，其基本牙型上小径处的削平高度由普通螺纹的0.25H提高为0.321H 由于小螺纹的牙槽浅工艺性能有改善梯形螺纹一般用途的传动螺纹，牙型角为30°，牙型高度为0.5P，与方型螺纹相比，强度好，对中性也好，间隙可调，工艺性能好，但传动效率低。
被广泛应用于各种传动和大尺寸机件的紧固过盈配合螺纹主要用于功率大、转速高、工作环境恶劣的动力机械(如飞机发动机)，其牙型与普通螺纹相同，利用中径尺寸过盈锁紧螺柱，不允许采用辅助的锁紧机构推荐采用分组装配以提高效益短牙螺纹用于细牙螺纹尚不能满足的薄壁零件，将牙型高度由普通螺纹的5/8H 改为4/8H。
牙型角仍为60°，其螺距采用了普通螺纹的全部细牙螺纹，公称直径范围为8～160mm 多用于光学仪器的调焦MJ螺纹主要用于航空和航天器，其牙型角为60°，与普通螺纹相比，加大了外螺纹的牙底圆弧半径R，加大了小径的削平量亦称加强螺纹普通螺纹主要用于紧固联接，其牙型角为60°，螺距分为粗牙和细牙。
常用螺纹种类及应用
常用螺纹种类及应用螺纹是一种常用的连接方式，广泛应用于机械领域和工程行业。
常用螺纹种类有内螺纹（往往称为螺纹孔）和外螺纹（往往称为螺纹柱），它们在不同领域有不同的应用。
下面将详细介绍常用螺纹种类及其应用。
1. 公制螺纹（Metric Thread）公制螺纹是国际通用的螺纹标准，常用单位是每毫米螺纹的螺距。
它分为粗牙和细牙两种，粗牙适用于大功率设备，细牙适用于小型设备。
公制螺纹广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。
2. 英制螺纹（Unified Thread）英制螺纹是美国螺纹标准，也是英联邦国家的通用螺纹标准。
它分为粗牙和细牙两种，粗牙适用于结构较重的设备，细牙适用于结构较轻的设备。
英制螺纹广泛应用于航空航天、制造业、汽车制造等领域。
3. 管螺纹（Pipe Thread）管螺纹是专门用于管道连接的螺纹。
它分为NPT和BSPT两种类型。
NPT （National Pipe Thread）是美国国家管螺纹标准，适用于一般工程用途。
BSPT （British Standard Pipe Thread）是英国管螺纹标准，适用于水、气、油等管道连接。
管螺纹广泛应用于石油化工、建筑设施、供水排水等领域。
4. 特殊螺纹除了上述常用的螺纹类型外，还有一些特殊的螺纹种类。
例如，三角螺纹（Acme Thread）是一种常用于传动装置的高精度丝杆螺纹，广泛应用于机床、工厂自动化等领域。
圆锥螺纹（Conical Thread）主要用于管道连接，类似于管螺纹，但是具有圆锥形状。
锁紧螺纹（Locking Thread）是一种特殊设计的螺纹，用于固定螺母并防止其因振动松动。
不同种类的螺纹在不同领域有着广泛的应用。
公制螺纹和英制螺纹是常用的通用螺纹标准，在机械制造、汽车制造、航空航天等领域广泛使用。
管螺纹主要应用于供水排水、石油化工等领域的管道连接。
特殊螺纹如三角螺纹和圆锥螺纹，在特定的领域具有重要的作用。
总之，螺纹是一种常用的连接方式，不同种类的螺纹在不同领域有着不同的应用。
螺纹的种类和应用
切削加工
通过切削刀具对材料进行切削 ，形成螺纹。这种方法精度高
，适用于批量生产。
滚压加工
利用滚压工具对材料进行滚压 ，形成螺纹。这种方法效率高
，适用于大批量生产。
挤压加工
通过挤压工具对材料进行挤压 ，形成螺纹。这种方法适用于
高强度材料的螺纹加工。
攻丝加工
利用丝锥对材料进行攻丝，形 成螺纹。这种方法适用于孔内
合格。
三针测量法
使用三根相同直径的量 针测量螺纹的中径，然 后根据量针直径和测量
值计算中径。
千分尺测量法
使用千分尺测量螺纹的 螺距、中径和顶径等参
数。
影像仪测量法
使用影像仪观察螺纹的 轮廓，通过测量和分析 轮廓数据来获取螺纹参
数。
04 螺纹的加工和制造
CHAPTER
螺纹的加工方法
01
02
03
04
应用
在各种机械、设备和工具 中广泛应用，如螺栓、螺 母、紧固件等。
梯形螺纹
定义
梯形螺纹是一种牙型为梯形的螺纹， 其牙侧角较大，主要用于传递扭矩。
应用
常用于各种传动机构，如蜗轮蜗杆、 丝杠等。
特征
梯形螺纹的牙顶和牙底均为矩形，牙 侧角为45°。
锯齿形螺纹
定义
锯齿形螺纹是一种牙型类 似锯齿的螺纹，主要用于 承受单向轴向力。
更换
当螺纹无法修复或维修成本过高时，应更换整个部件。选择合适的更换部件，并按照规 定的操作步骤进行更换。
谢谢
THANKS
在医疗器械领域中，螺纹被广泛应用 于各种医疗设备和器械的制造和装配。 例如，手术器械、牙科设备、植入物 等都离不开螺纹连接。
VS
由于医疗器械直接关系到人的生命健 康，因此对于螺纹的精度、卫生和安 全性等方面都有着非常高的要求。同 时，医疗器械领域的螺纹也需要具有 良好的耐腐蚀性和耐磨性，以确保长 期使用的稳定性和可靠性。
螺纹牙型分类及应用场合
螺纹牙型分类及应用场合螺纹牙型是一种特殊的牙型，它可以将两个零件牢固地连接在一起，并且可以容易地拆卸。
螺纹牙型的分类主要根据其螺距、螺纹深度和螺纹角等因素来进行划分，常见的螺纹牙型有三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和圆形螺纹等。
1. 三角形螺纹：三角形螺纹也称为V型螺纹，是最常见的螺纹类型之一。
它的牙型为等腰三角形，可以提供较好的紧固效果和传力效果。
在日常生活中，三角形螺纹常用于螺母和螺栓之间的连接，例如电线杆、木制家具等。
2. 矩形螺纹：矩形螺纹的牙型是矩形状的，与三角形螺纹不同，它的脊线和间隙线之间的距离相等。
矩形螺纹的牙型设计使其具有较强的抗剪强度，能够承受较大的力。
矩形螺纹常见于重型机械设备、汽车等领域的紧固连接，例如大型压力容器和起重机。
3. 梯形螺纹：梯形螺纹牙型的特点是牙型梯形，其中脊线和间隙线之间的距离不等。
梯形螺纹的设计使其在负载下具有良好的自锁性能，能够防止螺纹连接在受剪力或振动力的作用下松脱。
梯形螺纹常用于需要高精度、高可靠性和高耐磨性的设备中，例如刀具、注塑机等。
4. 圆形螺纹：圆形螺纹的牙型是一个圆形，是一种具有圆弧槽的内或外螺纹。
圆形螺纹常用于高速运动的设备中，因为它的圆形牙型可以减少风阻和摩擦力，提高设备的效率。
圆形螺纹常见于航空航天、汽车等领域，例如飞机引擎。
这些螺纹牙型根据其特点和适用场合的不同，在实际应用中有着广泛的用途。
螺纹连接通常用于需要牢固连接和易于拆卸的场合，例如管道、阀门、汽车发动机、电子设备等。
螺纹连接不仅可以提供可靠的连接，而且还可以实现紧固度的调节，便于操作和维修。
此外，螺纹牙型还可以根据不同的标准进行分类，例如ISO螺纹、UNC螺纹、UNF螺纹等。
这些标准是为了实现不同地区和行业的互通性和标准化而制定的。
综上所述，螺纹牙型是一种重要的连接方式，在工业生产和机械制造中有着广泛的应用。
不同的螺纹牙型适用于不同的场合，根据需要选择合适的螺纹牙型可以提高连接的可靠性和效率。
螺纹的分类
螺纹的分类螺纹是一种常见的机械连接方式，在工业生产中有着广泛的应用。
根据螺纹的特征和用途不同，螺纹可以分为多种分类。
本文将从螺纹的形状、用途和标准等方面介绍螺纹的分类。
一、按照螺纹的形状分类根据螺纹的形状，螺纹可以分为三类：直螺纹、斜螺纹和锯齿螺纹。
1. 直螺纹：直螺纹是最常见的螺纹类型，其螺旋线与轴线平行。
直螺纹可以进一步细分为内螺纹和外螺纹，内螺纹是指螺纹内孔，外螺纹是指螺纹外径。
2. 斜螺纹：斜螺纹是与轴线倾斜的螺纹，其螺旋线与轴线呈一定的夹角。
斜螺纹的安装和拆卸相对较容易，常用于一些需要频繁拆卸的场合。
3. 锯齿螺纹：锯齿螺纹是一种不规则的螺纹形状，其螺旋线呈锯齿状。
锯齿螺纹常用于一些特殊的连接要求，如防滑和抗震。
二、按照螺纹的用途分类根据螺纹的用途，螺纹可以分为内螺纹和外螺纹。
1. 内螺纹：内螺纹是指螺纹内孔，常用于连接外螺纹的零件。
内螺纹可以分为通用内螺纹和特殊内螺纹，通用内螺纹是根据国际标准制定的，常用于一些普通的连接要求；特殊内螺纹是根据特定需求设计的，常用于一些特殊的工作环境。
2. 外螺纹：外螺纹是指螺纹外径，常用于连接内螺纹的零件。
外螺纹的分类和特点与内螺纹类似，同样可以分为通用外螺纹和特殊外螺纹。
三、按照螺纹的标准分类根据国际标准的不同，螺纹可以分为英制螺纹和公制螺纹。
1. 英制螺纹：英制螺纹是一种以英寸为单位的螺纹标准，常用于英美国家。
英制螺纹包括UNC、UNF、UNEF等几种类型，每种类型又有多个规格。
2. 公制螺纹：公制螺纹是一种以毫米为单位的螺纹标准，常用于欧洲和亚洲国家。
公制螺纹包括M、MF、MJ等几种类型，每种类型又有多个规格。
螺纹的分类多种多样，每种分类都有其独特的特点和应用范围。
在机械设计和制造过程中，选择适合的螺纹类型可以提高连接的可靠性和效率。
因此，了解不同分类的螺纹并根据实际需求进行选择非常重要。
总结本文从螺纹的形状、用途和标准等方面介绍了螺纹的分类。
螺纹的基础知识
螺纹的基础知识螺纹是机械制造中常见的一种连接形式，具有重要的作用。
本文将介绍螺纹的基础知识，包括螺纹的定义、分类、标注和应用等方面内容。
一、螺纹的定义螺纹是一种具有螺旋形状的结构，由螺纹山和螺纹谷组成。
螺纹分为内螺纹和外螺纹，内螺纹是指螺纹在孔内的形式，外螺纹是指螺纹在轴上的形式。
二、螺纹的分类根据螺纹的用途和形状，螺纹可以分为很多种类，常见的有三角形螺纹、梯形螺纹和圆弧形螺纹等。
其中，三角形螺纹是最常见的一种，具有较高的连接强度和密封性能。
三、螺纹的标注螺纹标注是描述螺纹的重要方式，常用的标注方法有两种，即直径制和公称直径制。
直径制是以螺纹的内径或外径作为标准，公称直径制是以螺纹的公称直径作为标准。
螺纹标注通常包括螺纹直径、螺距和螺纹类型等信息。
四、螺纹的应用螺纹广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
在机械制造中，螺纹可以用于连接零件、调整间隙、传递力量等；在汽车制造中，螺纹用于连接发动机和其他部件，保证汽车的正常运行；在航空航天领域，螺纹用于连接飞机的结构件，确保飞机的安全性能。
五、螺纹的加工螺纹的加工通常有多种方法，包括车削、铣削、切割和磨削等。
其中，车削是最常用的螺纹加工方法，可以通过车床进行内外螺纹的加工；铣削适用于一些特殊形状的螺纹加工；切割适用于大批量螺纹的加工；磨削适用于高精度的螺纹加工。
六、螺纹的注意事项在进行螺纹加工时，需要注意以下几点。
首先，螺纹加工前需要进行合理的工艺规划，确保加工质量和效率；其次，在加工过程中，要根据螺纹的要求选择合适的工具和切削参数，以避免加工过程中产生的问题；最后，完成螺纹加工后，需要进行质量检验，确保螺纹的尺寸和形状满足要求。
螺纹是一种常见的连接形式，具有广泛的应用。
了解螺纹的基础知识对于机械制造行业的从业人员至关重要，只有掌握了螺纹的定义、分类、标注和加工等方面的内容，才能更好地应用于实际生产中，提高工作效率和质量水平。
机械基础 第一章 螺纹
逆时针旋入的螺纹 （或左高右低）为左旋 螺纹。
旋进 方向
左高
右高
左旋螺纹 右旋螺纹
方法二 用右手来判 定：伸出右手，掌心对 着自己，四指与轴线平 行，看螺纹的倾斜方向 是否与大拇指的指向一 致，一致的为右旋螺纹， 不一致的为左旋螺纹。
螺纹的分类及应用
单线螺纹
1. 螺纹大径 2. 螺纹小径
牙型高度是指在螺纹牙型上，牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向上的距离， 用h1表示。
3. 螺纹中径
4. 螺纹升角
5. 牙型角
6. 牙型高度
小径 3. 螺纹中径
螺距是指相邻两牙在中径 线上对应两点间的轴向距离， 用P表示。
7. 螺距 8. 导程
普通螺纹的主要参数
小结：
螺纹的代号标注
《机械基础》第一章第三节
螺纹的代号标注
一、普通螺纹的完整标注
特征代号
尺寸代号 公差带代号
其他（如旋合长度 代号/旋向等）
普通螺纹完整标记格式为：特征代号 尺寸代号-公差带代号-其他（如旋合长度代号、 旋向等）
螺纹的代号标注
1. 特征代号
公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成，内螺纹用大写字母，外螺 纹用小写字母。如6H，其中“6”是公差等级数字，“H”是基本偏差代号。内、外螺纹配合的公差带代 号中，前者为内螺纹公差带代号，后者为外螺纹公差带代号，中间用“/”分开，如6H/7g8g。
标注时公差带代号与尺寸代号之间加“-”。 如 M12×1-7H8H 表示公称直径为12mm、螺距为1mm的细牙普通螺纹，中径公差带代号为7H，顶径公差带代号为8H。
普通螺纹的主要参数
1. 螺纹大径
螺纹传动
螺纹传动第一节、螺纹的种类和应用一、按螺纹牙型不同分类：1、三角螺纹：又称普通螺纹，牙型为三角形，分为粗牙和细牙两种，广泛用于各种紧固连接。
粗牙的应用最广泛，细牙的使用与薄壁零件的连接和微雕机构的调整。
2、矩形螺纹：牙型为矩形，传动效率高，用于螺旋传动。
但是牙根强度低，精加工困难，还未标准化一逐渐被梯形螺纹代替。
3、梯形螺纹：牙型是梯形，牙根强度较高，用于单向螺旋传动。
4、锯齿形螺纹：牙型是锯齿形，牙根强度较高，用于单向螺旋传动。
二、按螺旋线方向分类及应用：根据螺旋线不同，螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹。
螺旋线方向判别：方法一：顺时针旋入的螺纹（或右边高），应用广泛。
左旋螺纹：逆时针旋入的螺纹（或左边高）。
方法二：用右手来判定：伸出右手，手心对着自己，四指与轴线平行，看螺纹的倾斜方向是否与大拇指一致，一致就为右旋螺纹，不一致就为左旋螺纹。
三、按螺旋线的线数分类及其应用根据螺旋线的线数（头数）不同，螺纹分为单线螺纹、双线螺纹和多线螺纹。
四、按螺纹形成的表面分类：根据螺旋线形成的表面，分为内螺纹和外螺纹。
第二节、普通螺纹的主要参数【导入】上节课讲了那么多的螺纹，它们在加工的时候肯定要根据不同的尺寸来进行加工，么应该知道那些尺寸呢？我们叫这些尺寸为螺纹的参数。
【新课】一、螺纹的直径：1、螺纹的直径分为：大径、中径和小径（1）大径：普通螺纹的大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。
内螺纹的大径用代号D表示，外螺纹的大径用代号d表示。
螺纹的公称直径是指代表螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径是大径。
（2）中径：普通螺纹的中径是指一个假想圆柱的直径，该圆柱的素线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方。
该假想圆柱称为中经圆柱。
内螺纹的中经代号用D2表示，外螺纹的中径用代号d2表示。
（3）小径：普通螺纹的小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。
二、牙型角：牙型角是指在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。
机械设计基础掌握标准螺纹的分类与用途
机械设计基础掌握标准螺纹的分类与用途螺纹是机械设计中常见的连接元件，广泛应用于各个领域。
掌握标准螺纹的分类与用途对于进行机械设计和相关工作至关重要。
本文将介绍标准螺纹的分类以及它们在不同的应用领域中的用途。
一、标准螺纹的分类标准螺纹按照国际标准ISO 965进行分类，主要包括以下几种类型：M螺纹、G螺纹、R螺纹、RP螺纹、RC螺纹、NPT螺纹等。
1. M螺纹M螺纹是最常见的螺纹类型，也称为度制螺纹。
它的主要特点是以毫米为单位来指定直径和螺距。
M螺纹分为粗牙和细牙两种类型，粗牙适用于一般情况下的连接，而细牙适用于对连接紧密度要求较高的场合。
2. G螺纹G螺纹是管道螺纹的一种，也称为管螺纹。
它的主要特点是以英寸为单位来指定直径和螺距。
G螺纹常用于连接管道和管件，具有密封性好、结构简单等优点。
3. R螺纹R螺纹是与G螺纹配套使用的内螺纹，也称为圆形管牙螺纹。
R螺纹的牙型与G螺纹相同，但是其内径稍大，用于连接与之配合的外径为R螺纹的管件。
4. RP螺纹RP螺纹是与G螺纹配套使用的外螺纹，也称为圆柱管牙螺纹。
RP 螺纹的牙型与G螺纹相反，即外面是轮廓，内面是平行的槽。
RP螺纹常用于连接与之配合的内径为RP螺纹的管件。
5. RC螺纹RC螺纹是与R螺纹配套使用的外螺纹，也称为圆柱管牙螺纹。
RC 螺纹的牙型与R螺纹相反，即外面是轮廓，内面是平行的槽。
RC螺纹常用于连接与之配合的内径为RC螺纹的管件。
6. NPT螺纹NPT螺纹是美国国家管螺纹标准，也称为锥管牙螺纹。
NPT螺纹的特点是呈圆锥形，用于连接管道和管件，具有密封性好的特点。
二、标准螺纹的用途标准螺纹在机械设计和制造过程中具有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域。
1. 机械连接标准螺纹可以用于机械连接，如紧固螺钉和螺母的连接。
通过选择合适的螺纹类型和规格，可以实现不同连接件的紧固和固定，确保机械装置的稳定性和可靠性。
2. 管道连接标准螺纹在管道连接中起到了重要的作用。
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锯齿形螺纹
JB923—66
S
锯齿形螺纹牙形呈锯齿状，其牙型角为33°（二边不相等），工作面牙形角为3°.它不具有矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点。外螺纹的牙根有相当大的圆角，以减小应力集中
用于承受单向压力，例如螺旋压力机、起重机的吊钩等
用于高温、高压系统和润滑系统
60°圆锥管螺纹（布锥管螺纹）
Z
牙形角为60°，牙型顶和牙型槽底是平的，其它与用螺纹密封的管螺纹相似
用于汽车、拖拉机、机床等的燃料、油、水、气输送系统的管联接
米制锥螺纹GB1415—78
ZM
牙形角为60°，牙型顶和牙型槽底是平的，其它与用螺纹密封的管螺纹相似
用于气体、液体管路系统依靠螺纹密封的联接（水、煤气管道用管螺纹除外）
管螺纹
非螺纹密封的管螺纹GB7307—87
G
牙形角为55°，公称直径指管子的孔径。内、外径间均无间隙并做成圆顶，以便结合紧密
多用于压力为1.57MPa以下的水、煤气管道、润滑和电线管道系统
用螺纹密封的管螺纹GB7306—87
R
牙形角为55°，公称直径指管子的孔径，螺纹分布在1：16的圆锥管壁上。牙型顶和槽底为圆形，内外螺纹配合时没有间隙，可不用填料而保证联接的不渗漏，拧紧时可消除制造不准或磨损所产生的间隙。
种类
代号
特点
应用
普通螺纹
GB192～193—81
GB196～197—81
Mபைடு நூலகம்
普通螺纹是联接螺纹的基本形式，其牙型基本呈三角形，故称三角形螺纹，牙型角为60°。
普通螺纹按螺纹分为粗牙和细牙两种。细牙普通螺纹比同一公称直径的粗牙普通螺纹强度较高，自锁性能较好
普通螺纹应用最广，一般联接多用粗牙。细牙用于薄壁零件或受变载、振动及冲击载荷的联接，还可用于微调机构的调整
矩形螺纹
矩形螺纹牙形为正方形，传动效率较其他螺纹高，但强度比同样螺距的其他螺纹要低，制造较困难，对中精度低，磨损后造成的轴向和径向的间隙较大，牙型尚未标准化
一般用于力的传递，例如千斤顶，小的压力机等
梯形螺纹
GB5796.1～5796.4—86
Tr
梯形螺纹牙形呈等腰梯形，牙形角为30°.虽传动效率稍低于矩形螺纹，但基本上不存在矩形螺纹的特点