工作危害分析(JHA)+评价记录
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分析人：
日期：
审核人：
序 号
作业步骤
危险源或潜 在事件
可能发生的 事故类型及
后果
工程技术措施
操作失误挤 手
机械伤害
1
剪切作业
旋转部位伤 手
机械伤害
旋转部位安装防护罩
工件脱落伤 人
物体打击
操作失误挤
2
冲裁作业
手 工件脱落、
蹦出伤人
机械伤害 物体打击
压力机使用双连锁按钮 压制操作
操作失误挤 手
机械伤害
3
岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
一般风 险
车间
低风险 车间
一般风 险
车间
一般风 险
车间
工件倾倒伤 人
物体打击
焊接支护
工作危害分析（JHA）+评价记录
日期：
审定人：
现有控制措施
管理措施
培训教育措 施
日期：
个体防护措 施
应急处置措施
操作规程
定期培训
专项应急处置方案
风险评价
评价
L E C D 级别
0.5 6 15 45 4
定期检查 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
动飞出伤人
或转动时接
触伤人
检修时设备 8 打孔作业 突然启动
戴手套、围 巾操作
直接用手清
理铁屑
运行时把头
、手伸到产
品前检查工
件
9
咬口作业
操作失误挤 手
操作失误挤
10 压筋作业
手
其他伤害 高处坠落 其他伤害 物体打击 物体打击
触电 其他伤害 物体打击
物体打击
机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害
未拉手刹、
司机离车应熄火、拔掉
未熄火、未 拔钥匙、未
车辆伤害
钥匙、拉紧手刹，将叉 齿放在地面上，严格按
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
将货叉放到
规程操作
地面
未按规定路 线行驶
车辆伤害
车间、仓库、厂区等区 域规划车行线、人行 线，叉车严格按照车行
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
及时检查，严禁把头或 手伸到刀架前进行检查
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
操作规程 操作规程
定期培训 定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
10 压筋作业 工件脱落、 蹦出伤人
物体打击
操作规程
定期培训
防砸劳保鞋 安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45
爆炸
氧气、乙炔瓶存放、使 用必须采取防倾倒装置
乙炔瓶严禁放倒使用。
爆炸
乙炔瓶安装防止回火装 置
氧气、乙炔瓶存放和使 用与明火间距不小于5米
火灾
使用前进行检查，发现 问题及时更换、安装
火灾 爆炸
爆炸
火灾
机械伤害
高处坠落
设置检维修安全升降平 台
严禁无证操作，培训合 格后持证上岗 氧气胶管为光面蓝色， 乙炔胶管为光面红色， 氧气、乙炔胶管严禁混 用和代用
任；置限速警示标志
装卸车作业 时超载作业
车辆伤害
严禁超负荷作业
专项应急处置方案 1 6 15 90 3
车辆超速运 行
车辆伤害
专项应急处置方案 1 6 15 90 3
进入盲区、
车辆进入盲区、转弯时
转弯时、进 出车间大门
车辆伤害 转弯盲区安装凸面镜
、进出车间大门必须先 鸣笛，车速不得超过5千
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
折弯作业
旋转部位伤 手
机械伤害
旋转部位安装防护罩
工件脱落伤 人
物体打击
旋转的带锯 伤手
机械伤害
4
切割作业
锯断的工件 掉落砸伤
物体打击
带锯条断裂 伤人
机械伤害
防护罩有效
焊接后工件 温度过高
灼烫
焊机把子线
、电焊钳老 触电 使用合格的电线、焊钳
5
电焊作业
化 电焊弧光对
人体造成的
伤害
其他伤害
使用遮光板 电焊面罩
4
11
检测作业
调试时物件 倒塌伤人
其他伤害
必须正确使用U型销
管理制度操作规程
定期安全培 训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
制定与运输方有关的安
送货进入厂 区
车辆伤害
厂区道路安装减速带， 设置人车分行线
全管理制度，进行安全 告知；签订安全协议， 明确约定双方的安全责
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
未鸣笛
米/小时，严格按规程操
货物挡住视
货物挡住司机视线时，
线未倒开叉 车辆伤害 叉车安装后视镜
应倒开叉车，严格按规
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
12 转运作业 车
程操作
载人或举高 作业
车辆伤害
严禁使用叉车载人或登 高作业，严格按规程操
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
将车停放后
开机前检查钻头紧固良 好，防护眼镜等防护用 品佩戴齐全
停机断电源，挂牌警 示，及时紧固好传动点 及接电点 操作钻床严禁戴手套、 围巾，工作服应做到“ 三紧” 及时检查，使用专用工 具进行清理
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 2 15 15 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
操作人员未
持有特种作
业岗位操作
证；
操作人员未
穿戴劳动防
14
配电作业
护用品，如 绝缘手套、
绝缘靴；
检维修作业
时未设专人
监护，作业
未保持安全
距离。
货梯梯未按
15
电梯操作
要求定期年 检和维保；
货梯超载。
触电 起重伤害
操作规程
定期培训
专项应急处置方案 1 2 60 120 3
操作规程
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 40 120 3
定期培训
防砸劳保鞋 安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45
4
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
定期培训
防砸劳保鞋 安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45
4
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
定期检查 操作规程 操作规程
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
作业前对焊接区域内易 燃物进行清理
停机断开电源；挂牌警 示；
凡离地面距离超过2m 的，都应通过斜梯、平 台、或直梯到达；
维修人员定 期进行安全 教育培训
高处作业时 必须佩带安 全帽、安全 带
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 40 120 3 专项应急处置方案 1 2 15 30 4
低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位
低风险 岗位
一般风 险
一般风 险
车间 车间
低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
一般风 险
岗位
一般风 险
必须正确使用U型销
安装漏电保护 磨光机必须安装护罩
管理制度操作规程 管理制度操作规程 管理制度操作规程
操作规程 操作规程 管理制度违反处罚 管理制度违反处罚
定期安全培 训
佩戴安全帽
专项应急预案 0.5 6 7 21 4
定期安全培 训
专项应急预案 0.5 6 7 21 4
定期安全培 训
定期安全培 训
定期安全培 训
业
化、破裂，
乙炔气瓶使
用无回火器
无证私自操
作
氧气、乙炔 胶管混用和 代用
气割区域内 易燃物未清 理 检修时设备 突然启动
维修人员登 高作业防护 度到位
触电
焊机使用、存储场所清 洁、干燥，无严重粉 尘，周围无易燃易爆 物；操作人员使用前或 定期进行检查；电焊作 业必须佩戴绝缘鞋、焊 工手套，使用电焊面 罩；严禁无证操作，培
定期培训
防砸劳保鞋 安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45
4
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
操作规程
定期培训 防砸劳保鞋 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
定期检查 定期检查
定期培训
定期安全培 训
定期安全培 训
安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急预案 0.5 6 7 21 4 专项应急预案 0.5 6 7 21 4
定期安全培 训
护目镜 护目镜
专项应急处置方案 0.5 6 7 21 4 专项应急处置方案 1 6 7 42 4 专项应急处置方案 1 6 7 42 4 专项应急处置方案 0.5 6 7 21 4
专项应急处置方案 1 6 7 42 4
开机前需将被钻物紧固 好
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
风险分 管控层
建议改进措施
级
级 工程技 管理措 培训教 个体防 应急处
备注
术措施 施 育措施 护措施 置措施
低风险 岗位
低风险 岗位
Βιβλιοθήκη Baidu
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位
违章处罚
定期安全培 佩戴防护手
训
套
定期安全培 训
0.5 6 7 21 4 专项应急预案 0.5 6 7 21 4
组装时支架
结构件碰头
因不够高站
6 组装作业 在其他物件
上作业
调试时胶管
脱落伤人
磨屑飞溅伤
人
磨光机砂轮
7
打磨抛光 作业
片损坏伤人 手持电动工
具漏电
磨光机护罩
缺失伤人
被钻物突然
脱离飞出伤
人
钻头突然松
作业时未注
工作时集中精力，启动
意观察周围 情况，接打
车辆伤害
、拐弯、倒行、进出大 门应注意观察周围环
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
电话
境；开车时接打电话或
电焊作业未 佩戴劳保用 品
气瓶瓶存放
、使用未采
取防倾倒装
置，乙炔瓶
放倒使用
气瓶瓶存放
、使用与明
火安全间距
不够
13
检维修作 气瓶胶管老
日期：
审核人：
序 号
作业步骤
危险源或潜 在事件
可能发生的 事故类型及
后果
工程技术措施
操作失误挤 手
机械伤害
1
剪切作业
旋转部位伤 手
机械伤害
旋转部位安装防护罩
工件脱落伤 人
物体打击
操作失误挤
2
冲裁作业
手 工件脱落、
蹦出伤人
机械伤害 物体打击
压力机使用双连锁按钮 压制操作
操作失误挤 手
机械伤害
3
岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
一般风 险
车间
低风险 车间
一般风 险
车间
一般风 险
车间
工件倾倒伤 人
物体打击
焊接支护
工作危害分析（JHA）+评价记录
日期：
审定人：
现有控制措施
管理措施
培训教育措 施
日期：
个体防护措 施
应急处置措施
操作规程
定期培训
专项应急处置方案
风险评价
评价
L E C D 级别
0.5 6 15 45 4
定期检查 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
动飞出伤人
或转动时接
触伤人
检修时设备 8 打孔作业 突然启动
戴手套、围 巾操作
直接用手清
理铁屑
运行时把头
、手伸到产
品前检查工
件
9
咬口作业
操作失误挤 手
操作失误挤
10 压筋作业
手
其他伤害 高处坠落 其他伤害 物体打击 物体打击
触电 其他伤害 物体打击
物体打击
机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害
未拉手刹、
司机离车应熄火、拔掉
未熄火、未 拔钥匙、未
车辆伤害
钥匙、拉紧手刹，将叉 齿放在地面上，严格按
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
将货叉放到
规程操作
地面
未按规定路 线行驶
车辆伤害
车间、仓库、厂区等区 域规划车行线、人行 线，叉车严格按照车行
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
及时检查，严禁把头或 手伸到刀架前进行检查
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
操作规程 操作规程
定期培训 定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
10 压筋作业 工件脱落、 蹦出伤人
物体打击
操作规程
定期培训
防砸劳保鞋 安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45
爆炸
氧气、乙炔瓶存放、使 用必须采取防倾倒装置
乙炔瓶严禁放倒使用。
爆炸
乙炔瓶安装防止回火装 置
氧气、乙炔瓶存放和使 用与明火间距不小于5米
火灾
使用前进行检查，发现 问题及时更换、安装
火灾 爆炸
爆炸
火灾
机械伤害
高处坠落
设置检维修安全升降平 台
严禁无证操作，培训合 格后持证上岗 氧气胶管为光面蓝色， 乙炔胶管为光面红色， 氧气、乙炔胶管严禁混 用和代用
任；置限速警示标志
装卸车作业 时超载作业
车辆伤害
严禁超负荷作业
专项应急处置方案 1 6 15 90 3
车辆超速运 行
车辆伤害
专项应急处置方案 1 6 15 90 3
进入盲区、
车辆进入盲区、转弯时
转弯时、进 出车间大门
车辆伤害 转弯盲区安装凸面镜
、进出车间大门必须先 鸣笛，车速不得超过5千
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
折弯作业
旋转部位伤 手
机械伤害
旋转部位安装防护罩
工件脱落伤 人
物体打击
旋转的带锯 伤手
机械伤害
4
切割作业
锯断的工件 掉落砸伤
物体打击
带锯条断裂 伤人
机械伤害
防护罩有效
焊接后工件 温度过高
灼烫
焊机把子线
、电焊钳老 触电 使用合格的电线、焊钳
5
电焊作业
化 电焊弧光对
人体造成的
伤害
其他伤害
使用遮光板 电焊面罩
4
11
检测作业
调试时物件 倒塌伤人
其他伤害
必须正确使用U型销
管理制度操作规程
定期安全培 训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
制定与运输方有关的安
送货进入厂 区
车辆伤害
厂区道路安装减速带， 设置人车分行线
全管理制度，进行安全 告知；签订安全协议， 明确约定双方的安全责
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
未鸣笛
米/小时，严格按规程操
货物挡住视
货物挡住司机视线时，
线未倒开叉 车辆伤害 叉车安装后视镜
应倒开叉车，严格按规
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
12 转运作业 车
程操作
载人或举高 作业
车辆伤害
严禁使用叉车载人或登 高作业，严格按规程操
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
将车停放后
开机前检查钻头紧固良 好，防护眼镜等防护用 品佩戴齐全
停机断电源，挂牌警 示，及时紧固好传动点 及接电点 操作钻床严禁戴手套、 围巾，工作服应做到“ 三紧” 及时检查，使用专用工 具进行清理
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 2 15 15 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
操作人员未
持有特种作
业岗位操作
证；
操作人员未
穿戴劳动防
14
配电作业
护用品，如 绝缘手套、
绝缘靴；
检维修作业
时未设专人
监护，作业
未保持安全
距离。
货梯梯未按
15
电梯操作
要求定期年 检和维保；
货梯超载。
触电 起重伤害
操作规程
定期培训
专项应急处置方案 1 2 60 120 3
操作规程
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 40 120 3
定期培训
防砸劳保鞋 安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45
4
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
定期培训
防砸劳保鞋 安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45
4
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
定期检查 操作规程 操作规程
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
作业前对焊接区域内易 燃物进行清理
停机断开电源；挂牌警 示；
凡离地面距离超过2m 的，都应通过斜梯、平 台、或直梯到达；
维修人员定 期进行安全 教育培训
高处作业时 必须佩带安 全帽、安全 带
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急处置方案 0.5 6 40 120 3 专项应急处置方案 1 2 15 30 4
低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位
低风险 岗位
一般风 险
一般风 险
车间 车间
低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
一般风 险
岗位
一般风 险
必须正确使用U型销
安装漏电保护 磨光机必须安装护罩
管理制度操作规程 管理制度操作规程 管理制度操作规程
操作规程 操作规程 管理制度违反处罚 管理制度违反处罚
定期安全培 训
佩戴安全帽
专项应急预案 0.5 6 7 21 4
定期安全培 训
专项应急预案 0.5 6 7 21 4
定期安全培 训
定期安全培 训
定期安全培 训
业
化、破裂，
乙炔气瓶使
用无回火器
无证私自操
作
氧气、乙炔 胶管混用和 代用
气割区域内 易燃物未清 理 检修时设备 突然启动
维修人员登 高作业防护 度到位
触电
焊机使用、存储场所清 洁、干燥，无严重粉 尘，周围无易燃易爆 物；操作人员使用前或 定期进行检查；电焊作 业必须佩戴绝缘鞋、焊 工手套，使用电焊面 罩；严禁无证操作，培
定期培训
防砸劳保鞋 安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45
4
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
操作规程
定期培训 防砸劳保鞋 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
定期检查 定期检查
定期培训
定期安全培 训
定期安全培 训
安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急预案 0.5 6 7 21 4 专项应急预案 0.5 6 7 21 4
定期安全培 训
护目镜 护目镜
专项应急处置方案 0.5 6 7 21 4 专项应急处置方案 1 6 7 42 4 专项应急处置方案 1 6 7 42 4 专项应急处置方案 0.5 6 7 21 4
专项应急处置方案 1 6 7 42 4
开机前需将被钻物紧固 好
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
风险分 管控层
建议改进措施
级
级 工程技 管理措 培训教 个体防 应急处
备注
术措施 施 育措施 护措施 置措施
低风险 岗位
低风险 岗位
Βιβλιοθήκη Baidu
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位
低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位 低风险 岗位
违章处罚
定期安全培 佩戴防护手
训
套
定期安全培 训
0.5 6 7 21 4 专项应急预案 0.5 6 7 21 4
组装时支架
结构件碰头
因不够高站
6 组装作业 在其他物件
上作业
调试时胶管
脱落伤人
磨屑飞溅伤
人
磨光机砂轮
7
打磨抛光 作业
片损坏伤人 手持电动工
具漏电
磨光机护罩
缺失伤人
被钻物突然
脱离飞出伤
人
钻头突然松
作业时未注
工作时集中精力，启动
意观察周围 情况，接打
车辆伤害
、拐弯、倒行、进出大 门应注意观察周围环
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
电话
境；开车时接打电话或
电焊作业未 佩戴劳保用 品
气瓶瓶存放
、使用未采
取防倾倒装
置，乙炔瓶
放倒使用
气瓶瓶存放
、使用与明
火安全间距
不够
13
检维修作 气瓶胶管老