蒸压砌块砖墙砌筑技术交底
蒸压加气块技术交底
蒸压加气块技术交底根据设计要求和施工图纸，选择规格为长600×宽100×高200（mm）、长600×宽200×高200（mm）的蒸压加气混凝土砌块。
在墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，并安排好灰缝的厚度。
在相应位置弹好墙身门洞口尺寸线，并在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线和标柱窗口位置。
在砌筑前，应做好地面垫层，同时在加气块墙根部先砌好四层实心砖或混凝土带，以保证墙体的稳定性。
4）墙体构造设置：根据砌块厚度、结构净空高度及门窗洞口尺寸，设置好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
同时，根据设计要求和施工图纸，设置好构造柱和水平拉结筋的位置。
5）砌筑加气混凝土块：在放好墙体和门窗口线后，按照设计要求和施工图纸，砌筑加气混凝土块。
在砌墙前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，以保证砌体粘结牢固。
6）穿墙管线处理：在遇到穿墙管线时，应预先核实其位置和尺寸，以预留为主，避免事后剔凿损害墙体。
严禁开横槽。
六、施工注意事项在施工过程中，应根据标准和规范，认真执行施工工艺，严格控制施工质量。
同时，应注意施工安全，避免发生意外事故。
在施工前，应做好技术准备和材料准备工作，以确保施工顺利进行。
在施工过程中，应及时处理好各种问题，避免影响工程进度和施工质量。
3.拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）应符合设计要求，包括间距、位置、长度及配筋的规格和根数。
位置和间距的偏差不得超过规范要求，应在灰缝中设置并根据砌块厚度进行调整。
4.允许偏差项目包括墙面垂直、墙面平整度、轴线位移、水平灰缝平直（10m以内）、门窗洞口宽度、门口高度和外墙窗口上下偏移。
允许偏差的范围应符合规范要求，并采用相应的检验方法进行检查。
5.成品保护方面，门框安装后应在门框两侧+300～600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。
砌块在装运过程中应轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
蒸压加气块砌墙技术交底
（4）植筋：
1）墙体与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋（后植筋）。竖向间距为500mm左右（根据
工程名称
交底部位
基础与主体
工程编号
日期
年月日
砖缝进行调整，即两层加气混凝土砌块的高度），埋压2φ6钢筋，钢筋间距应符合要求。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内的长度不的小于12d（d为钢筋直径），拉结筋末端需要做40mm，长90°弯勾，必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。构造柱和过梁的植筋也应符合锚固长度，钢筋的绑扎及搭接等要求必须符合相应的要求。墙体锚拉筋应沿墙体通长设置。
（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
1）砌筑前，必须按照图纸及变更的相关要求进行测量放线，将门窗洞口按照图纸要求的轴线尺寸用墨斗弹出。严禁用线锤从上部梁板向下吊线用做砌筑线等不按要求来随意放线。
2）标高控制通过±0.00向每层引测建筑50线，砖砌体及门窗洞口的标高均通过建筑50线进行控制，严禁在已完成的结构地面上向上直接量出。
（2）卫生间止水带浇筑：按照图纸会审中的要求将钢筋绑扎，预留位置如有移位或不符合要求的重新植筋。钢筋符合要求后清理干净，经监理验收合格后支设模板并进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑过程中必须用振动棒振捣密实，并两次收面。强度达到要求后方可拆模，进行上部砌体的施工。
蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底(三)
蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底1.材料要求（1）砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。
施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。
砌块尺寸偏差控制在2mm以内。
（2）填充砌体材料:±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。
加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。
（3）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格有：长度（mm）：600；宽度（mm）：240、200、120等；高度（mm）：300、250、200等。
2.砌体施工流程图图纸深化设计、工人交底3.预制构件集中加工根据砌筑施工排砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。
制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为砌体施工的实施提供配合。
4.砂浆拌制（1）施工现场应设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，制作、张贴形象化配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作，由固定人员操作确保砌筑砂浆质量。
（2）砂浆集中拌制与集中供应可以减少砂、石、水泥等撒漏，杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且可以降低施工现场粉尘和噪音，减少城市空气污染。
（3）自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min ；砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30℃时，必须在2小时内使用完毕。
砂浆稠度按80～100mm 控制。
（4）同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；同一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。
（5）为减少工地扬尘，应使用预拌砂浆。
为确保砂浆质量，拌制时应严格按厂家配合比控制用水量。
5.砌体施工控制重点（1）墙体皮数应严格按排砖图进行施工，砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑，揉挤密实，上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于1/3，也不应小于200mm 。
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底一、施工要求：1、正负零以下采用MU5小型混凝土砌块砌筑，正负零以下6公分处设2公分厚1:2水泥防水砂浆防潮层一道，防水粉掺量按水泥用量的5%。
正负零以上砌不小于20公分高的实心砖块。
2、蒸压加气混凝土块的运输、装卸要轻装轻卸，码放整齐一次到位，计算每道墙的用砖量如数码放，尽量减少多次搬运。
砌筑时上墙含水率应控制在15-20%左右。
含水率不宜过大或过小。
3、蒸压加气混凝土块砌筑前要先进行排活，灰缝应控制在12-15毫米之间。
尽量减少现场切割量。
砌块上下皮错缝设计，搭接长度不宜小于块长的1/3。
当墙内有构造柱时应根据柱间尺寸排块，先排窗下墙，再排窗间墙，构造柱边应排成马牙槎，每边6公分先退后进上下垂直，2根￠6拉结钢筋600mm一道，每边进入墙体不小于700mm。
4、窗台下设8公分厚窗台板每边大于窗口60公分，直径￠8钢筋2根分布筋间距￠6间距200mm,填充墙超过4M时，在墙体半高处或门口上皮设一道墙宽乘180mm与柱连接的通长水平梁，纵筋4根￠12箍筋6间距250mm。
5、墙体与主体结构柱、要有可靠连的连接，预埋2￠6间距600，长度不小于700mm或到窗口边。
6、蒸压加气块砌筑前应先将砌筑面洒水湿润，以消除灰尘，深度5mm-10mm；墙体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不大于1.5米，日砌筑高度不宜大于2.4米。
砌到梁底或板底时预留5公分缝隙，一周后待墙体收缩稳定后，以膨胀混凝土填实7、墙体转角交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑又必须留置墙槎时，应留踏步槎，如留踏步槎的确有困难时，必须沿高度500-（600）mm内设置2￠6拉结筋，每边不小于700mm,墙体临时间断处不大于1.5米。
接槎时应先清理基面，浇水湿润然后再接砌。
二、质量要求：1、不得有透明缝和瞎缝出现。
墙面垂直度3毫米，平整度5 mm，门窗膀垂直度3mm，检查工具2米靠尺及锲形尺。
每层垂直度5mm，上下层门窗洞口偏差不大于10mm，,用线坠或经纬仪检查。
蒸压加气块砌体技术交底
7、在砌块墙底部应砌筑页岩砖，其高度不宜小于200mm，在卫生间、厨房、屋面机房、楼梯间等有水浸的墙底部，应现浇C20混凝土坎台，其高度至室内地面（建筑完成面）以上不小于200mm，宽度同墙厚。
3、墙体砌筑时，墙底部应先砌页岩砖，其高度为200，厚度同墙厚。（砌筑前清扫洒水确保无灰尘，首皮砌筑时采用水平红外线将其找平）
二、施工准备
1、加气混泥土砌块（600×250×240、600×250×120），所有砖的规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告、产品性能型式检验报告。 块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告。
8、除特别注明外，所有墙体砌筑到顶板或梁底预留17-18cm空隙，待砌筑完成间隔至少7天后方可对该缝隙进行斜砌顶砖，在端部或中部设置直角三角形水泥块。
9、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌块内外墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留“马牙槎பைடு நூலகம்。砌筑砂浆灰缝必须饱满，横平竖直，水平缝和垂直缝饱满度不少于80%和90%，砌筑时随手原浆勾平缝，每天砌筑高度不宜超过1800mm。留直槎处应加设拉结筋，墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角，便于浇筑砼时使砼达到密实。
21、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
（5）顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业。
（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
（7）拉通线：蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块，在两块砌块间沿上边线拉通线，通线应与皮数杆划线处在同一平面，砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（8）墙体砌筑：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑，正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm，灰缝内灰浆要饱满，饱满度应不小于80%，并不得出现瞎缝、假缝、透明缝，在砌上一皮砌块时，要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
（2）所有管线、孔洞等，在砌筑时进行预留，严禁在砌筑工程完成之后，进行剔凿处理。
（3）不得直接在结构面上存放砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不允许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
（5）砌筑时注意对钢筋的保护，不得踩倒、折弯。
（2）现场临时用水引至作业面，用于现场养护及砌块喷水湿润。
（3）作业面设置一台二级箱，劳务队按要求配置三级箱进行接线。
（4）构造柱钢筋绑扎已完成，并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。
蒸压粉煤灰砖砌筑技术交底
（5）各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗酒和浪费材料，严格按配比施工，不得随意更改。
3、环境保护
（1）砌体砌筑前,先对基层及砌块进行洒水湿润,洒水避免过多造成泥泞或洒水不足造成扬尘。
2、一般项目
（1）放线尺寸允许偏差应符合表的规定。
表3.1 放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B（m）
允许偏差（㎜）
长度L、宽度B（m）
允许偏差（㎜）
L（或B）≤30
±5
60＜L（或B）≤90
±15
30＜L（或B）≤60
±10
L（或B）＞90
±20
（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm，但不应小于8mm，且不应大于12mm。
用2m 托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺量检查
或用其他测量仪器检查
＞10m
20
四、成品保护
（1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边，并计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
（2）设备槽孔以预留为主，严禁后期剔凿。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
（3）不得勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
（4）砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块,应分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。
（5）操作之前必须检查施工环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种轻质高强度的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点，被广泛应用于建筑工程。
下面将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。
一、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等；2. 工具准备：切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等；3. 施工机械准备：吊篮、升降机、叉车等。
二、砌筑前要做好的工作1. 清理基础和墙面：确保基础和墙面平整、干净，并作好湿润处理；2. 确定砌筑起始位置：根据设计要求，确定墙体的起始位置和平面布点；3. 施工材料检验：对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。
三、砌筑方法1. 砌筑基础：用水泥砂浆浇筑基础，待其凝固后，可以进行砌筑；2. 砌筑密实基础墙：将水泥砂浆均匀涂抹在基础上，然后按照设计要求摆好砌块，并进行水平、垂直检查，用锤子轻轻敲打砌块，使其紧密贴合；3. 砌筑面层墙：根据设计要求进行砌块的组合和排列，注意开窗洞口和门洞口的处理，使用切割机进行切割；4. 砌筑内墙：按照设计要求进行砌筑，注意内墙的墙体布置和支撑，以保证其稳定性；5. 砌筑围墙：根据设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，保证围墙的结构稳定性；6. 砌筑构件：如楼梯、梁、柱等，按照设计要求进行砌筑，注意构件的加固和支撑；7. 砂浆填缝：砌筑完成后，对砌缝进行填充，使用水泥砂浆填缝，确保其牢固性和密实性。
四、施工注意事项1. 砌块的摆放要整齐、平整，保证墙面的垂直度和水平度；2. 使用切割机进行砌块切割时，要注意安全防护措施，保证操作人员的安全；3. 砌筑墙体时，要注意墙面的湿润处理，保证墙体的粘结性和牢固性；4. 砌筑砂浆填缝时，要保证砂浆的一致性和充实性，填满砌缝，使其牢固无缝；5. 砌筑过程中要检查墙体的垂直度和水平度，及时调整和修正，保证施工质量；6. 进行砌筑时，要注意人员安全，遵守操作规程，确保施工过程安全。
蒸压加气块砌体施工技术交底
蒸压加气块砌体施工技术交底
为300mm，马牙槎应先退后进。
（6）加气砼砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。
如不能满足时，应采取压砌钢筋网片的措施。
（7）加气砼砌块墙的灰缝横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝不应超过15mm。
（8）加气砼墙上不留设脚手眼，每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。
如必须留接搓，在门窗洞口侧边间断。
（9）加气砼砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定（180±20mm）空隙，待墙体砌筑完并至少间隔14天后，再粉煤灰砖斜砌填实，斜砖必须斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度，砌筑砂浆要饱满。
三、质量要求
1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法表
2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
四、成品保护
1、蒸压加气块运输装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2米。
2、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
蒸压加压砌块技术交底
蒸压加气砌块施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)蒸压加气混凝土砌块宽度规格:240、200、150、100(2)采用专用砂浆，强度为M5.0砌筑2、机具准备手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件(1)结构实体验收合格、施工部位植筋完成后方可砌筑。
(2)现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
(3)根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
(4)遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
(5)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据工程部及监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好样板，由工程部及监理工程师检查符合质量要求，待工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
三、施工工艺基层处理→墙体放线、植筋→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌筑面要达到饱和面干状态。
3、外墙采用240mm厚砖，施工前，外墙采用三行实心砖撂底，卫生间等有水房间施工前，在填充墙底部设置不小于150mm高的混凝土返坎。
4、内墙200mm厚规格砌块、过梁，选用厂家预制专用砌块施工，外墙240mm墙无专用砌块，窗膀固定处采用实心砖按窗口固定片要求模数留设，砌筑时应双面挂线以控制平整度、垂直度。
砌筑技术交底(高精度砌块)
砌筑技术交底(高精度砌块)在进行砌筑前，必须进行测量放线，确保墙体的轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线准确无误。
同时，根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线应经质量部门验收合格。
2.3.2材料配比和质量要求所有使用的材料必须符合设计要求，并应规格一致。
例如，蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，砌块龄期应超过28天。
水泥宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂宜用中砂，并通过5mm筛孔。
配制砂浆时，砂的含泥量不应超过5%。
所有材料应有出厂合格证及复试报告。
2.3.3砌筑工艺流程砌筑阶段必须进行样板验收，方可进行大面积砌体施工。
砌筑工艺流程包括测量放线、铺底找平、砌筑、顶皮砖砌筑、顶缝处理、门窗过梁、贴耐碱网格布、开槽补缝、水电箱安装等步骤。
2.3.4作业条件在进行砌筑工作前，必须完成对工人的技术交底，项目部管理制度应健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员70%以上。
同时，砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物必须清除干净，并浇水湿润。
2.3.5主要机具进行砌筑工作时，必须准备好搅拌机、手推车、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、磅秤、砖夹子、笤帚等主要机具。
在进行砌筑前，需要将砌块的楼和地面清扫干净，以确保墨线的清晰准确。
同时，在梁和柱上进行吊线并弹上墨线，在柱上弹皮数线。
为了保证砌体结构的平整，需要在砌前使用1:3水泥砂浆进行铺底找平。
在铺水泥砂浆时，需要用水泥纸覆盖墨线，并使用1:3水泥砂浆进行抹平，以确保高度符合皮数模数。
最后一块异型砌块需要专门进行切锯。
根据砌筑排版图加工砌块，可以降低材料浪费，并保证观感统一美观。
在进行砌筑时，需要使用专用粘合剂，并使用电动搅拌器进行搅拌。
在砌筑两端的第一块砖时，需要在柱上抹上拌制好的粘结剂。
在砌筑时，需要使用橡皮锤和水平尺检查并带上通线，以确保灰浆饱满、横平竖直，并及时刮去溢出的粘结剂。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
一、施工准备一）、技术准备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。
2）、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
4）、本工程砌筑做法参见《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。
二）、材料、机具准备1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2）、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。
3）、材料准备：根据施工图纸计算A3.5、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆，强度为M7.5。
砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及主要做法要求一）、加气混凝土砌块砌筑1）、加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2）加气块砌筑：立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm，墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为200mm（一皮砖高），长度为60mm，马牙槎先退后进。
切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应采用规格整齐的砌块砌筑。
蒸压灰砂砖及混凝土砌块墙体技术交底
一、施工预备〔一〕作业条件1、完成柱梁及风道顶板梁构造施工.2、办完验收手续。
3、按标高抹好负 0。
06m 处20 厚水泥砂浆防潮层.4、弹好轴线、墙身线及检查线，依据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，阅历线符合设计要求，办完验收手续。
5、按设计标高要求在柱上划分皮数线，和标高掌握线。
6、有砂浆协作比通知单，预备好砂浆试模(6 块为一组)。
〔二〕材料要求1、砖:品种、规格、强度等级必需符合设计要求，并有产品合格证书,产品性能检测报告。
承重构造必需做取样复试。
要求砖必需有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥:品种及强度等级应依据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必需有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告.3、砂：用中砂，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。
4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理等.5、依据设计要求承受专用砂浆。
〔三〕施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求：砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收标准》(GB50203—2023)的规定。
项序检查工程允许偏差或允许值主 1 砖强度等级控 2 砂浆强度等级项 3 水平灰缝砂浆饱满度按设计要求 MU 按设计要求 M≥80%审核人交底人wangqiang 承受交底人1.由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
- 1 -目 4 斜搓留置第 5.2.3 条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第 5。
2。
4 条 6 轴线位移 ≤10mm 7 垂直度〔每层〕 ≤5mm 一 1 组砌方法 第 5。
3.1 条 般工程续表项 序检查工程允许偏差或允许值4 外表平坦度 一5 门窗洞口高、宽 般6 外墙上下窗口偏移 项7 水平灰缝平面度 目8清水墙游丁走缝清水：5mm混水：8mm±5mm 20mm清水：7mm混水：10mm 20mm三、 工艺流程1、蒸压灰砂砖流程:作业预备放线→圈梁防潮层→门窗位置线、构造柱线及钢筋→柱上弹边线→植筋→ 砖浇水→砂浆搅拌→墙与柱之间 15 厚模塑挤塑板→墙拉筋柱根部防锈处理→砌砖墙(墙横向拉钩及埋件〕、门洞抱框、构造柱、压墙带→柔性连接处喷硅酮胶等效密封油膏→墙体验收→配筋墙钢筋绑扎→底层抹灰、面层抹灰→养护→饰面2、加气块墙体流程:作业预备放线→圈梁防潮层→门窗位置线、构造柱线及钢筋→柱上弹边线→植筋→ 砌块浇水→砂浆搅拌→砌墙、门洞抱框构造柱、压墙带→墙体验收→抹灰→饰面四、 操作工艺 (一)砖浇水砌体用砖必需在砌筑前一天浇水潮湿,一般以水浸入砖四边 1。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底3
一、施工准备一）、技术准备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑1m控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。
2）、提前做好加气混凝土砌块和空心砖砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
二）、材料、机具的准备、布置1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、手锯、铁锨工具袋等。
2）、每主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机1台、冲击钻等、搅拌机1台。
3）、材料准备：根据施工图纸计算蒸压加气混凝土、空心砖砌块每层工程量，进行定货采购，提前与厂家签定供货合同。
正负零以上蒸压加气块采用Mb5.0专用砂浆砌筑，空心砖采用M5.0混合砂浆，正负零以下采用M5.0水泥砂浆砌筑。
砌筑前做好材料送检，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
外墙和卫生间采用蒸压加气混凝土砌块，内墙采用空心砖。
4）、根据现场条件，合理的布置机械，搭设防砸棚，砌筑沙池、水泥池、石子池、石灰池，做好材料、配合比等标示牌。
二、施工操作工艺及主要做法要求加气混凝土砌块砌筑（根据砌块大小、每栋楼需做好样板单元，经过甲方、监理单位验收合格后方可全面砌筑）1）砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋、绑扎→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→水平系梁、过梁钢筋、支模、检查→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2）砌块砌筑：立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0，B07级。
2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。
特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确，砌块应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀。
砌筑时，应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm，水平灰缝严禁大于15mm，竖向灰缝严禁大于20mm；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底样本
1、施工准备1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必要经复核符合设计图纸规定，并做好预检及验罢手续。
1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检查报告。
不合格材料禁止用于本工程。
1.3基本、主体构造验收合格，并做完验罢手续。
1.4砌筑用品：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5,体积密度级别为B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，保证砌体材料符合规定及工程施工顺利进行。
2、施工操作工艺及重要施工办法2.1工艺流程：楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2.2重要施工办法2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,普通距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），拟定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数高度。
2.2.2墙底基本解决：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝土坎台，弹线后对反坎需要浇筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，可以使凿毛质量及效率得到保障。
2.2.3墙体砌筑：（1）蒸压加气混凝土块要将沾有油污表面切掉，其切割面不要有切割附着屑。
切锯砌块要采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧要选用规格整洁砌块砌筑。
（2）砌块砌筑采用普通砂浆砌筑，要在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块相对含水率为40%~50%。
（3）砌块砌筑时，砌块间互相上下错缝，搭接长度不不大于砌块长度1/3。
（4）每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌筑工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
本次施工内容包括砖砌体、砌块砌体等二次结构砌筑。
为确保施工质量，现将砌筑工程施工技术交底如下：二、施工准备1. 材料要求：- 砖：选用符合设计要求、出厂合格、色泽均匀、边角整齐的砖块。
- 砂：采用中砂，含泥量不超过5%，过筛后使用。
- 水泥：选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂浆：M5水泥砂浆，水泥：砂=1：5.66或使用商品砂浆。
- 拉结筋、预埋件等需进行防腐处理。
2. 主要机具：- 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
3. 作业条件：- 主体结构施工完毕，并通过四方验收。
- 弹出轴线、墙线、门窗洞口线，经复核无误后办理预检手续。
- 制作皮数杆，并办理预检手续。
- 砌筑前，蒸压加气块、灰砂砖等砌块需浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。
三、操作工艺1. 工艺流程：- 设置构造柱、门套柱、过梁、砼板带拉筋、拉结筋基层处理- 浇水润湿- 基底找平- 测量放线- 排砖撂底- 立皮数杆- 排列砌块- 拉线2. 施工要点：- 砌筑前，先进行样板墙施工，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。
- 砌筑过程中，应保持墙面平整、垂直，灰缝饱满、均匀。
- 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 砌筑过程中，严禁在墙顶上行走、作业。
- 向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
四、质量控制1. 砌筑前，应对砌体材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 砌筑过程中，应对砌体厚度、灰缝、垂直度等进行检查，确保质量符合规范要求。
3. 砌筑完成后，应进行强度检验，确保砌体强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
蒸压灰砂砖砌体技术交底
蒸压灰砂砖砌体技术交底蒸压灰砂砖砌体技术交底1、施工准备（1）作业条件1、完成辅楼室内回填土以及二楼及以上楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（2）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
承重结构必须做取样复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（3）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控1砖强度等级按设计要求MU 2砂浆强度等级按设计要求M 3水平灰缝砂浆饱满度≥80%项目4斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移≤10mm7垂直度（每层）≤5mm一般项目1组砌方法第5.3.1条2水平灰缝厚度8～12mm 3基础顶面、楼面标高±15mm表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目4表面平整度清水：5mm 混水：8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm8清水墙游丁走缝20mm3、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收4、操作工艺(1) 砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
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赣韶铁路工程
技术交底记录
工程名称：赣韶铁路大余车站编号：工程部位站房交底日期
施工单位中铁二十五局第二工程有限公司
赣韶铁路站后房建工程项目部
分项工程
名称
站房砌体结构
交底提要站房加气混凝土砌块砌筑技术交底
交底内容：
编制依据：03j104图集。
一、施工准备
（一）材料及工、器具：
1、200*200*600的加气混凝土块。
2、水泥：425标号及以上的普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。
3、砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5㎜孔径的筛。
4、物料提升机
5、其它：铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等。
（二）作业条件
1、砌加气混凝土墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500㎜标高水平线。
2、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。
3、砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基。
4、砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结，砌筑当天再浇水一次，以水浸入砌块面内深度8~10mm为宜。
二、施工过程：
（一）基层清理
将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。
砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，砌块应按皮数杆拉线砌筑。
（二）砌加气混凝土块
1、±0.000以下及女儿墙：MU10烧结页岩砖。
M7.5水泥砂浆
±0.000以上：加气混凝土砌块（强度≥A3.5，干密度≤5.0KN/m³）M5.0混合砂浆。
2、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行试排块，砌块排列尽可能采用主规格，排块的原则是上下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
若砌块的长度≤300mm，其搭接长度不小于砖长的1/2（搭接不足时，设置拉结钢筋）。
3、砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀，随伴随用。
4、砌筑时铺浆长度以一块砖为宜，铺浆要均匀，厚度适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。
5、砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手管或双排外脚手管。
因施工需要需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2 ø6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙及后堵洞口砌体各700mm。
6、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。
如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。
7、卫生间厨房等用水房间，四周墙体除门窗洞口外，均做120高混凝土翻边，厚度同上部墙体。
建筑墙身的防潮层，位置均位于室内地面±0.000下60处，做法为20厚水机砂浆5%防水剂，有高差面应在迎水面一侧连通为整体。
8、现场未预留拉结筋处应植筋，（详见植筋技术交底）
9、未注明墙体沿框架柱全高@500设置2Φ6拉结筋，拉结筋深入墙体长度沿墙全长贯通。
10、砌体填充墙与混凝土框架梁、柱、墙的连接，墙顶部与梁、板的连接详见图纸2 5页大样图。
填充墙相互交接处设2Φ8@500（沿墙高）钢筋拉结，长度为沿墙全长。
11、填充墙墙体长度大于5m时或超过层高2倍墙体中部设置构造柱，构造柱截面为墙厚x200，配筋为4Φ12纵筋，Φ6@100/200双肢箍（加密处为钢筋搭接处柱顶、柱底5 00高度范围内）墙体转角处及内外交接处均设置构造柱，屋面女儿墙每个2m设置构造柱，转角处必须设置，GZ钢筋柱底锚入屋面梁，柱顶锚入女儿墙压顶。
12、填充墙高度大于4m时，在墙体半高处或门窗洞口顶部设置一道120厚钢筋混凝土圈梁，配筋为4Φ10，Φ6@200双肢箍。
13、填充墙门窗洞顶未到梁底时，当其距离足够搁置过梁时，在门窗洞顶设置过梁，配筋及截面详见施工图纸25张。
14、填充墙与门洞连接处，外门设置构造柱，室内门洞口边用小砌块砌筑。
15、所有外墙窗台及女儿墙均设压顶梁，压顶梁按施工图纸25张施工。
16、楼梯间和人流通道的填充墙，采用钢丝网砂浆面层加强。
17、预留洞口严格按照施工图纸预留。
三、质量标准
（一）保证项目
1、使用的原材料和加气混凝土块的品种、标号必须符合设计要求，加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标并有出厂合格证。
2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满。
3、转角处必须同时砌筑；严禁留直槎，交接处应留斜槎。
（二）基本项目
1、通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
无4皮砌块及4皮砌块高度以上的通缝。
2、接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
3、拉结筋（或拉结带）：间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
（三）允许偏差项目
1、砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1
轴线位移10 用尺检查
垂直
度
小于或等于3m 5
用2m托线板或吊线、尺检
查
大于3m 10
2 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 门窗洞口高、宽（后塞口）±5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查
四、成品保护
1.砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。
2.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
3.落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
4.剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。
五、应注意的质量问题
1.碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。
2.墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施。
影响墙体的稳定性。
施工时应按工艺要求做到连接牢靠。
3.粘结不牢：用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，造成粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。
4.拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留。
5.门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或放混凝土垫块，门洞过口加设钢筋混凝土带。
6.灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
7.排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。
排块及构造作法均应符合《建筑物构造图集》的规定。
交底人签字：
年月日接底人签字：
年月日。