机械制造课程教学大纲

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机械制造技术基础课程教学大纲

机械制造技术基础课程教学大纲

机械制造技术基础课程教学大纲一、课程简介本课程是机械制造专业的一门基础课程,旨在为学生提供机械制造领域的基本知识和技能,培养学生的实践能力和创新思维。

通过本课程的学习,学生将掌握机械制造的基本原理、工艺和方法,为今后的专业学习和实践奠定扎实的基础。

二、教学目标1.理解机械制造的基本概念、原理和流程。

2.掌握机械制造中的常用工艺和方法。

3.具备使用机械制造设备和工具的能力。

4.培养学生的实践动手能力和解决问题的能力。

5.培养学生的团队协作能力和创新思维。

三、教学内容1. 机械制造基础概念•机械制造的定义及作用•机械制造的发展历程•机械制造的分类和特点2. 机械制造的基本原理和流程•机械制造的基本原理•机械制造的基本流程•机械制造的基本要素和关键技术3. 常用的机械制造工艺和方法•切削加工工艺和方法•焊接工艺和方法•成型加工工艺和方法•热处理工艺和方法•表面处理工艺和方法4. 机械制造设备和工具•常用的机械制造设备•常用的机械制造工具•机械制造设备和工具的使用方法和注意事项5. 实践能力培养•机械制造实验的设计和操作•机械制造实验的数据处理和结果分析•机械制造实验的报告撰写和展示6. 创新思维培养•创新思维的基本概念和特点•创新思维的培养方法和技巧•创新思维在机械制造中的应用四、教学方法本课程将采用多种教学方法,包括讲述、案例分析、实践操作和小组讨论等。

通过理论教学和实践操作相结合的方式,培养学生的综合能力和创新思维。

五、教学评价学生将根据课程要求参与课堂讨论、实验操作、小组项目等,教师将根据学生的表现评价学生的学习成果。

评价形式包括平时表现、实验报告、小组项目报告等。

六、参考教材1.《机械制造技术基础》,作者:张三,出版社:XX出版社,年份:20XX2.《机械制造工艺学》,作者:李四,出版社:XX出版社,年份:20XX以上为《机械制造技术基础课程教学大纲》的内容概要,通过本课程的学习,相信学生可以从中获得扎实的机械制造基础知识和技能,为将来的学习和发展打下坚实的基础。

机械制造技术教学大纲

机械制造技术教学大纲

机械制造技术教学大纲一、课程背景机械制造技术是机械工程专业中的重要课程之一,也是制造工业领域中至关重要的知识和技术。

机械制造技术以机械设计为基础,介绍了机械制造的基本工艺、制造方法以及装配调试的基本知识。

本课程旨在帮助学生掌握机械制造工艺和方法,提高其在机械设计、制造方面的能力,为其未来的工作和发展奠定坚实的基础。

二、课程目标通过本课程的学习,学生应当掌握以下知识和技能:1.了解机械制造的基本工艺和生产流程。

2.掌握机械零部件的加工工艺和方法,包括铣削、车削、磨削等。

3.掌握机械装配和调试的基本方法和要求。

4.熟悉机械加工设备的使用和维护。

5.具备一定的工程图纸和使用工具的能力,能够制定合理的加工工艺方案和加工工序。

6.培养学生的团队合作精神和解决问题的能力。

三、课程大纲1. 机械制造概述介绍机械制造的基本知识,包括机械制造的意义和发展趋势、机械加工工艺流程、加工工艺和加工工序的关系等。

2. 机械加工设备详细介绍常见的机械加工设备,包括铣床、车床、磨床、钻床、电火花加工机等,掌握其操作、维护和安全操作规程。

3. 机械切削加工介绍机械切削加工的工艺和方法,包括铣削加工、车削加工、钻孔加工、铰孔加工等,掌握其工艺和加工精度的控制。

4. 机械磨削加工介绍机械磨削加工的工艺和方法,包括平面磨削、圆柱磨削、内外圆磨削等,掌握其工艺和加工精度的控制。

5. 机械装配和调试介绍机械装配和调试的基本方法和要求,包括机械零部件的装配、安装位置和拆卸方法,以及调试中需要注意的技巧和方法。

6. 工程图学介绍工程图学的基础知识,包括制图、标注、尺寸控制等,为学生接下来的机械设计和制造打下坚实的基础。

7. 机械加工工艺通过实际案例引导学生学习机械加工工艺的制定和实施,包括试制工艺、工艺分析、工艺制定和工艺设计等。

四、教学方法和考核方式教学方法本课程采用课堂讲授、实验教学、案例教学、团队合作等多种教学方法相结合,确保学生充分掌握机械制造的核心知识和技能。

机械制造技术课程教学大纲

机械制造技术课程教学大纲

机械制造技术课程教学大纲1. 课程信息•课程名称:机械制造技术•学时:60学时•学分:3•授课对象:机械制造专业学生•先修课程:机械基础2. 课程简介机械制造技术是机械制造专业的核心课程之一。

通过本课程的学习,学生将掌握机械制造的基本原理和技术,了解常见的机械加工方法和设备,提升机械制造的实践能力和技术水平。

本课程将以理论教学和实践操作相结合的方式进行,通过课堂讲授、实验实践和课程设计等教学活动,培养学生的分析和解决问题的能力,提高机械制造技术的应用能力。

3. 课程目标•了解机械制造的基本概念和原理;•掌握常见的机械加工方法和工艺;•熟悉常用的机械加工设备和工具的操作;•培养学生的分析和解决问题能力;•提高学生的机械制造实践能力和技术水平。

4. 教学内容第一章:机械制造技术概述1.1 机械制造技术的发展历程 1.2 机械制造技术的分类和特点 1.3 机械制造技术在工业生产中的应用第二章:机械加工基础2.1 机械加工的概念和基本原理 2.2 机械加工中常用的加工方法和工艺 2.3 机械加工中常见的加工工具和测量工具的使用第三章:数控机床技术3.1 数控机床技术的基本概念和发展趋势 3.2 数控机床的组成和工作原理 3.3 数控编程和操作技术第四章:CNC加工工艺4.1 CNC加工工艺的基本概念和特点 4.2 CNC加工工艺的流程和步骤 4.3 CNC加工中的常见问题及其解决方法第五章:控制系统及其应用5.1 机械制造中常见的控制系统 5.2 控制系统在机械制造中的应用5.3 控制系统的维护和调试技术5. 教学方法•课堂讲授:通过教师的讲解,介绍机械制造技术的基本概念和原理。

•实验实践:利用实验设备和工具,进行机械加工实验和操作技能的训练。

•课程设计:设计机械制造项目,并进行实际操作,加深对机械制造技术的理解和应用。

6. 考核方式•平时成绩:包括课堂表现、实验操作和课程设计等。

•期末考试:对学生对机械制造技术的掌握程度进行综合考核。

机械制造技术课程教学大纲

机械制造技术课程教学大纲

《机械制造技术》课程教学大纲课程名称:机械制造技术(Mechanical manufacturing technology)课程编码:101140课程性质:专业核心课学分:2.5学分总学时:40学时(理论34学时,实验6学时)课程负责人:职称:从事专业:适用专业:机械设计制造及其自动化先修课程:工程材料、互换性与技术测量、机械原理、机械设计、机械制造基础等一、课程性质和教学目标课程性质:本课程是机械设计制造及其自动化专业的专业核心课。

本课程主要介绍机械制造冷加工工艺过程方面的基本理论知识,是与生产实际紧密相连的一门专业技术课程.教学目标:1、掌握有关机械制造技术方面的专业基础知识;2、掌握机械加工工艺规程的制订方法;理解机械加工质量(包括机械加工精度和机械加工表面质量)的含义及提高机械加工质量的主要方法及措施;3、熟悉机床夹的工作原理及常用典型夹具的设计方法,了解机械制造设备和工装的设计制造及发展;4、培养学生在解决较复杂机械工程问题中具有追求创新的态度和意识,同时提高学生团队合作能力和自主学习的精神,逐步培养解决机械制造工程实际问题的能力。

二、课程目标与毕业要求关系本课程支撑以下毕业要求:毕业要求X.y:将该毕业要求文字表达出来;毕业要求X?.y?:将该毕业要求文字表达出来;课程目标与毕业要求支撑关系如下表所示:非理工类课程的教学目标支撑对象是本专业的学习成果.公共基础课的课程目标支撑的毕业要求只需要支撑一级毕业要求(学习成果),不需要列出分解后的毕业要求(学习成果)。

课程教学目标不宜过多,应根据课程支撑的毕业要求或学习成果合理分解。

三、课程教学设计本课程的教学以课堂讲授为主,对于部分简单文字性叙述的章节要求学生自学。

在课堂教学过程中充分利用实验室的现有实验设备及部分视频材料,通过课堂讨论、课外作业、实验、自学以及后续的机械制造工艺与夹具课程设计、生产实习等实践性环节等多种形式共同实施教学过程,加深学生对本课知识的理解和巩固,使理论知识更紧密地结合生产实际。

《机械制造技术》课程教学大纲

《机械制造技术》课程教学大纲

《机械制造技术》课程教学大纲机械制造技术课程教学大纲一、课程背景与目标随着工业的不断发展,机械制造技术在现代社会中扮演着重要角色。

本课程旨在通过系统性的学习,使学生掌握机械制造技术的基本理论、基本知识和基本技能,为学生未来从事相关职业提供坚实的基础。

二、课程内容与安排1. 基础知识部分a. 机械零部件的分类与命名b. 机械制造工艺的基本流程与方法c. 机械制造中常用材料的性能与应用d. 机械制造中的测量与检测技术e. 机械制造装备的分类与应用2. 基本技能部分a. 机械加工基本操作与安全规范b. 常见机械制造工艺的实际操作c. 机械加工与装配的实践技能训练d. 机械制图及CAD/CAM技术应用3. 理论应用部分a. 机械制造技术与工业自动化的结合b. 机械制造技术在现代制造业中的应用案例研究c. 机械制造技术的发展趋势与前景展望三、教学方法与考核方式1. 教学方法本课程将采用多种教学方法进行教学,包括理论笔记讲解、实践操作示范、案例分析探讨、小组讨论等形式。

同时,借助现代教育技术手段,如多媒体教学、虚拟仿真实验等,提高学生的学习兴趣和参与度。

2. 考核方式本课程的考核将综合评价学生的理论学习水平和实践能力。

具体考核方式包括平时作业(占总成绩30%)、实验报告(占总成绩30%)、期末考试(占总成绩40%)。

四、参考教材与学习资源1. 参考教材a. 《机械制造技术导论》张三b. 《机械制造工艺学》李四c. 《机械制造技术实践指南》王五2. 学习资源a. 机械制造技术相关的学术期刊与专业网站b. 实验室设备和工具的操作指南及相关文献资料五、期望学生掌握的能力通过本课程的学习,期望学生能够:1. 掌握机械制造技术的基本理论和基本知识;2. 具备基本的实践操作技能和安全意识;3. 能够运用所学知识与技能解决实际问题;4. 具备终身学习的能力,跟踪掌握机械制造技术的最新发展。

六、课程备注本课程为机械制造类专业的基础课程之一,是学生进一步深造和从事相关职业发展的必备知识和技能。

《机械制造技术》课程教学大纲

《机械制造技术》课程教学大纲

《机械制造技术》课程教学大纲一、课程基本信息1、课程名称:机械制造技术2、课程类别:专业核心课3、课程学时:_____学时4、课程学分:_____学分二、课程目标1、使学生掌握机械制造过程中的基本理论、工艺方法和技术装备。

2、培养学生具备制定机械零件加工工艺规程的能力。

3、让学生了解先进制造技术的发展趋势和应用。

4、通过实践环节,提高学生的工程实践能力和创新意识。

三、课程内容1、机械制造工艺基础(1)机械制造工艺过程的基本概念,包括生产过程、工艺过程、工序、安装、工位、工步等。

(2)工件的装夹方法,如直接找正装夹、划线找正装夹、夹具装夹等。

(3)定位原理与定位基准的选择,理解六点定位原理,掌握粗基准和精基准的选择原则。

2、金属切削原理与刀具(1)金属切削过程中的基本现象,如切削变形、切削力、切削热等。

(2)刀具的几何角度和切削参数的选择,了解刀具角度对切削性能的影响。

(3)常用刀具材料的特点和应用,如高速钢、硬质合金、陶瓷等。

3、机械加工工艺规程的制定(1)机械加工工艺规程的作用、格式和制定步骤。

(2)工艺路线的拟定,包括加工方法的选择、加工顺序的安排、工序的集中与分散等。

(3)加工余量、工序尺寸及公差的确定。

4、机床夹具设计(1)机床夹具的组成、分类和作用。

(2)各类典型夹具的结构和工作原理,如钻床夹具、铣床夹具、车床夹具等。

(3)夹具定位误差、夹紧误差的分析与计算。

5、机械加工精度(1)机械加工精度的概念,包括尺寸精度、形状精度和位置精度。

(2)影响加工精度的因素,如工艺系统的几何误差、工艺系统的受力变形、工艺系统的热变形等。

(3)加工误差的统计分析方法,如分布曲线法、点图法等。

6、机械加工表面质量(1)机械加工表面质量的含义,包括表面粗糙度、表面波度、表面层物理力学性能等。

(2)影响表面质量的因素,如切削加工、磨削加工对表面质量的影响。

(3)提高表面质量的措施。

7、先进制造技术(1)数控加工技术,包括数控编程的基本方法、数控机床的结构和工作原理。

《机械制造技术基础》 教学大纲 及 教案全套

《机械制造技术基础》 教学大纲 及 教案全套

《机械制造技术基础》教学大纲及教案全套第一章:机械制造概述教学目标:1. 了解机械制造的基本概念、分类和特点。

2. 掌握机械制造过程的基本步骤。

3. 熟悉机械制造中的常见问题和解决方案。

教学内容:1. 机械制造的基本概念和分类。

2. 机械制造过程的基本步骤。

3. 机械制造中的常见问题和解决方案。

教学方法:1. 讲授法:讲解机械制造的基本概念、分类和特点。

2. 案例分析法:分析机械制造过程中的实际案例,讨论常见问题和解决方案。

教学资源:1. 教材:《机械制造技术基础》。

2. 课件:机械制造过程的图片和视频。

教学评估:1. 课堂讨论:评估学生对机械制造过程的理解和分析能力。

2. 课后作业:评估学生对机械制造基本概念和步骤的掌握程度。

第二章:金属切削原理教学目标:1. 了解金属切削的基本概念和原理。

2. 掌握金属切削过程中刀具与工件的相互作用。

3. 熟悉金属切削过程中切削力、切削热和切削变形的基本规律。

教学内容:1. 金属切削的基本概念和原理。

2. 刀具与工件的相互作用。

3. 切削力、切削热和切削变形的规律。

教学方法:1. 讲授法:讲解金属切削的基本概念和原理。

2. 实验法:观察和分析刀具与工件的相互作用。

3. 数值分析法:计算切削力、切削热和切削变形。

教学资源:1. 教材:《机械制造技术基础》。

2. 实验设备:刀具、工件和切削实验机。

3. 课件:金属切削过程的动画和图表。

教学评估:1. 课堂讨论:评估学生对金属切削原理的理解。

2. 实验报告:评估学生对刀具与工件相互作用实验的分析能力。

第三章:金属切削机床及刀具教学目标:1. 了解金属切削机床的分类和结构。

2. 掌握金属切削机床的工作原理和操作方法。

3. 熟悉刀具的类型、结构和选用原则。

教学内容:1. 金属切削机床的分类和结构。

2. 金属切削机床的工作原理和操作方法。

3. 刀具的类型、结构和选用原则。

教学方法:1. 讲授法:讲解金属切削机床的分类和结构。

机械制造技术基础教学大纲

机械制造技术基础教学大纲

机械制造技术基础教学大纲一、课程概述本课程为机械工程专业的基础课程,旨在培养学生对机械制造技术的基本理论和实践技能的掌握。

通过本课程的学习,学生将了解机械制造的基本原理和工艺流程,掌握相关的操作技能,并能够应用所学知识解决实际制造中遇到的问题。

二、教学目标1.了解机械制造技术的基本概念和发展历程;2.掌握机械制造过程中的材料选择和加工工艺;3.熟悉机械制造中的常用工具和设备的使用;4.学习机械制造中的常见工艺控制方法;5.培养学生的实践操作能力和问题解决能力。

三、教学内容1.机械制造技术概述–机械制造技术的定义和发展历程–机械制造的组织与管理–机械制造技术的发展趋势2.材料选择与加工工艺–材料的基本性质与选用原则–常用材料的机械加工性能评价–常用加工工艺的原理和应用3.工具与设备的使用–常用手工工具及其使用方法–常用机械设备的分类和原理–数控机床的操作与维护4.工艺控制方法–尺寸和形状的测量和控制–加工表面质量的控制–加工过程参数的控制5.实践操作与问题解决–基本机械加工操作的实践–常见机械加工问题的分析与解决–制定机械制造工艺方案的实践操作四、教学方法1.理论教学:通过课堂讲授、案例分析等形式,介绍相关理论知识和实践技能;2.实践操作:设置实验环节,让学生亲自操作机械设备,培养实践操作能力;3.讨论与交流:鼓励学生参与讨论、互相交流思想和经验,加深理解和解决问题的能力。

五、考核方式1.平时成绩:包括课堂参与和实验操作表现等;2.作业和小组项目:培养学生的实践操作能力和协作能力;3.期末考试:对学生掌握的理论知识进行考核。

六、教材及参考资料主教材: - 《机械制造技术基础教程》 - 《机械制造工艺学》参考资料: - 《机械制造工艺实习指导书》 - 《机械制造工艺及装备》七、教学进度安排本课程总共设20周,每周3学时,按如下进度进行:周次内容第1周课程介绍及概述第2周材料选择与加工工艺第3周材料选择与加工工艺第4周工具与设备的使用第5周工具与设备的使用第6周工具与设备的使用第7周工艺控制方法第8周工艺控制方法第9周工艺控制方法第10周实践操作与问题解决第11周实践操作与问题解决第12周实践操作与问题解决第13周实践操作与问题解决第14周实践操作与问题解决第15周实践操作与问题解决第16周实践操作与问题解决第17周实践操作与问题解决第18周实践操作与问题解决第19周复习与总结第20周期末考试以上为机械制造技术基础教学大纲,通过本课程的学习,学生将获得一定的机械制造技术理论知识和实践操作能力,为进一步深入研究和应用机械制造技术奠定基础。

《机械制造技术基础》 教学大纲 及 教案

《机械制造技术基础》 教学大纲 及 教案

《机械制造技术基础》教学大纲及教案全套第一章:机械制造概述1.1 教学目标让学生了解机械制造的基本概念、分类和特点。

让学生掌握机械制造过程中的主要技术经济指标。

让学生了解机械制造技术的发展趋势。

1.2 教学内容机械制造的概念和分类机械制造的特点机械制造技术的发展趋势1.3 教学方法讲授法:讲解机械制造的基本概念、分类和特点。

讨论法:引导学生讨论机械制造技术的发展趋势。

1.4 教学资源教材:《机械制造技术基础》课件:机械制造概述的相关图片和视频1.5 教学评价课堂问答:检查学生对机械制造基本概念的理解。

第二章:金属切削加工基本理论2.1 教学目标让学生掌握金属切削加工的基本概念、分类和过程。

让学生了解金属切削过程中的物理现象和力学分析。

让学生掌握金属切削参数的选用原则。

2.2 教学内容金属切削加工的基本概念和分类金属切削过程中的物理现象和力学分析金属切削参数的选用原则2.3 教学方法讲授法:讲解金属切削加工的基本概念、分类和过程。

实验法:安排金属切削实验,让学生观察物理现象和力学分析。

2.4 教学资源教材:《机械制造技术基础》实验设备:金属切削实验设备2.5 教学评价课堂问答:检查学生对金属切削加工基本概念的理解。

实验报告:评估学生在实验中对物理现象和力学分析的掌握程度。

第三章:机械加工方法3.1 教学目标让学生了解各种机械加工方法的特点和适用范围。

让学生掌握各种机械加工方法的基本原理和工艺参数。

让学生了解机械加工方法的选用原则。

3.2 教学内容各种机械加工方法的特点和适用范围各种机械加工方法的基本原理和工艺参数机械加工方法的选用原则3.3 教学方法讲授法:讲解各种机械加工方法的特点和适用范围。

案例分析法:分析具体案例,让学生了解机械加工方法的选用原则。

3.4 教学资源教材:《机械制造技术基础》课件:各种机械加工方法的图片和视频3.5 教学评价课堂问答:检查学生对各种机械加工方法的理解。

第四章:机械加工工艺过程设计4.1 教学目标让学生了解机械加工工艺过程设计的基本原则和方法。

机械制造技术教学大纲[范文模版]

机械制造技术教学大纲[范文模版]

机械制造技术教学大纲[范文模版]第一篇:机械制造技术教学大纲[范文模版]《机械制造技术》课程教学大纲一、课程简介课程名称机械制造技术英文名称Mechanical Maunfacturing Ttechnology 课程代码课程类别学科专业课学分 4 总学时数 64(56理论+8实验)先修课程机械制图机械制造基础机械原理与机械零件课程概要《机械制造技术》是高等工科学校机械制造及自动化专业的一门专业课,包括金属切削原理、金属切削机床的构成与功能、夹具组件与设计和工艺规程与质量评价等方面的知识。

旨在通过理论教学、课堂讨论、相关作业和实验演示等环节提高学生对机械制造技术的理解、掌握、应用和开发创新能力,实现培养目标的要求。

二、教学目的及要求通过该课程的教学,使学生掌握金属切削基础的基本结构与工作原理,掌握金属切削刀具各部分的用途及角度测量,掌握夹具组件的功能和使用,以及零件加工工艺的拟定和质量评价。

培养学生较全面地掌握、了解从事机械制造及自动化方面的技术、实际应用和继续学习的能力。

三、教学内容及学时分配第1章机械制造技术简介2学时1、讲解机械制造工业在国民经济中的地位和作用。

2、理解形成零件的五种方法和机械加工的工种。

3、掌握金属切削机床的基本知识。

重点:熟悉金属切削机床型号的编制方法,全面正确地理解金属切削机床型号所代表的具体内涵。

难点:热加工、冷加工和特种加工的区别与联系。

第2章金属切削过程的基本知识 8学时(含2学时实验)1、讲解金属切削运动和切削要素、金属切削刀具的几何角度、切削过程的物理现象、刀具材料及其选择和切削液方面的知识。

2、理解切削运动要素和刀具几何角度的作用与测量。

3、掌握刀具几何参数和切削用量的选择方法。

重点:刀具几何参数的选择和切削用量的选择。

难点:刀具几何参数的测量和标注,刀具的几何参数与工作参数之间的关系。

第3章机械零件加工方法与设备16学时(含2学时实验)1、讲解外圆表面、内圆表面、平面、螺纹面和齿轮面的加工原理、加工设备、加工方案等方面的知识。

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《机械制造技术》课程教学大纲
课程类型: 专业核心能力课程
适用专业: 机电一体化
总学时:140
学分:6
一、课程性质与任务
(一)课程的性质
《机械制造技术》是我院高职机电一体化专业的学生学习和掌握机械制造技术基本理论、基本知识与技能的专业课。

(二)课程的任务
本课程在高职机电一体化专业人才培养计划中是主要课程。

该课程理论与技能培养并重,相互结合,培养机械自造技术应用型人才。

二、课程总体目标和要求
1、了解金属切削刀具的种类、用途及特性
1、掌握普通车床加工的知识与技能
2、掌握机械制造过程的内容与实质
3、掌握常用机械加工的方法及应用
5、掌握机械加工工艺规程的设计与制定
6、掌握常用工艺装备的基本知识、基本理论;设计与应用
三、课程教学安排及与其它课程关系
本课程在专业人才培养方案中安排在第3学期,共计192学时,其中实践部分折合128学时。

本课程必要的先修课程是《机械制图》课程,其后续专业课程是《数控机床编程与加工》、《CAD/CAM》
四、课程学习情境、具体要求、教学方法及学时
五、课程实践条件要求
课程开设所需主要教学仪器、设备:
六、考核方式及成绩评定标准
(一)考核方式。

过程考核与期末考核相结合。

实操过程性考核进行四次,以小组为单位进行,占总成绩的30%,实训借宿进行综合考核,以个人为单位进行,占总成绩的20%。

期末理论考核占50%。

(二)成绩评定标准。

实操考核以加工零件质量为主要评定标准,结合安全生产及操作规程综合评定,理论考核以理论试卷作答情况为评定标准。

七、使用教材及参考书
(一)主教材
《机械制造基础》,倪森寿主编,高等教育出版社,2010年1月第一版。

《普通车床加工技术》,浙江省教育厅职成教教研室组编,高等教育出版社,2010年1月第一版。

(二)参考书
八、大纲说明:
制订人:
审定人:
制订日期:。

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