看板的种类

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工厂生产车间看板管理规范培训项目管理看板设计PPT模板课件

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没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。
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汇报人: 时间:XX年XX月
工厂管理培训专用
5S标准化管理
5S STANDARDIZATION MANAGEMENT
汇报人:
目录
CONTENTS
基本内容
BASIC
CONTENT
管理步骤
MANAGEMENT STEPS
一般分为:在制品看板, 它用于固定的相邻车间或 生产线;信号看板,主要 用于固定的车间或生产线 内部;订货看板 (亦称 “外协看板”),主要用 于固定的协作厂之间。
看板管理方法是在同一道工序或者前后 工序之间进行物流或信息流的传递。
JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从 最后一道工序通过信息流向上一道工序 传递信息,这种传递信息的载体就是看 板。
1 2
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实现手法
实现手法
工厂管理培训专用
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5S STANDARDIZATION MANAGEMENT
汇报人:
01
03
临时看板 临时看板是在进行设备 保全、设备修理、临时 任务或需要加班生产的 时候所使用的看板。
05
02
信号看板 信号看板是在不得不进 行成批生产的工序之间 所使用的看板。
04
外协看板 外协看板是针对外部的 协作厂家所使用的看板。
五大原则
在采用看板作为管理工具时, 应遵循以下五个原则:
⑴后工序只有在必要的时候,才向 前工序领取必要数量的零部件:需 要彻底改变现有流程和方法。
生产车间看板管理
汇报人: 时间:XX年XX月
看板种类
看板的本质是在需要的时间,按需要的量对所需零部件发出生产指令 的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式可以是多种多样的。看板 总体上分为三大类:传送看板、生产看板和临时看板。

看板种类特点及用途

看板种类特点及用途

看板种类特点及用途1. 任务看板任务看板是一种组织和跟踪项目任务的工具。

它通常以三列的形式展示,分别是“待办事项”、“进行中”和“已完成”。

任务看板具有以下特点和用途:•特点:–简洁直观:任务看板使用简单的列和卡片方式,易于理解和操作。

–实时性:可以即时更新任务进度和状态。

–易于协作:团队成员可以轻松地添加、移动和更新任务卡片。

–可视化:通过任务看板可以清楚地看到项目整体的进展情况。

•用途:–任务管理:通过任务看板可以清晰地组织、分配、跟踪和更新任务。

–团队协作:团队成员可以通过任务看板共享任务信息、讨论问题并协同工作。

–进度追踪:通过任务看板可以实时追踪任务的完成情况,及时调整计划和资源分配。

2. Scrum看板Scrum是一种敏捷开发的方法论,Scrum看板作为其重要工具之一,用于可视化、跟踪和管理Scrum团队的工作流程。

Scrum看板具有以下特点和用途:•特点:–分辨率明确:Scrum看板将工作流程分解为不同的列,每一列对应一个状态,如待办、进行中、测试等,清晰明确。

–限制工作量:Scrum看板通过限制每个列中的任务数量,促使团队专注于当前任务,避免过度负载。

–可视化进度:通过移动任务卡片的位置,Scrum团队可以直观地跟踪项目进度和完成情况。

–促进沟通:Scrum看板通常放置在团队可见的地方,促进团队成员之间的沟通和协作。

•用途:–敏捷开发:Scrum看板可以帮助团队按照迭代方式进行快速开发和交付。

–工作流程管理:通过Scrum看板,团队可以可视化、跟踪和管理工作流程,确保任务按时完成。

–问题识别:通过观察Scrum看板中任务的流动情况,团队可以及时识别和解决项目中的问题。

3. Kanban看板Kanban是一种用于控制生产和工作流程的方法,Kanban看板作为其核心工具,可以帮助团队可视化和管理工作流程。

Kanban看板具有以下特点和用途:•特点:–任务流动控制:Kanban看板通过限制每个列中任务的数量,保证工作流程平稳,避免任务堆积和效率低下。

生产车间现场管理看板

生产车间现场管理看板

生产车间现场管理看板一、生产车间现场管理看板的介绍生产车间现场管理看板指的是在生产车间中,通过制作看板、标签等物品,用于管理生产现场。

它主要是用于传达生产计划、生产进度、生产质量、安全警示等信息,以期提高生产效率,缩短生产周期,确保产品质量,提高安全生产水平,为企业的可持续发展奠定基础。

生产车间现场管理看板的使用必须符合国家相关的法律法规、标准、规范,遵守劳动纪律和生产安全规定,确保车间生产安全和人员安全。

二、生产车间现场管理看板的种类生产车间现场管理看板的种类包括:1. 生产计划看板:生产计划看板是车间进行生产计划管理的重要工具,它能够精确地反映出生产进度和质量问题,以及生产过程中的问题和风险。

2. 生产进度看板:生产进度看板是生产计划的补充,用于记录生产进度的详细情况,能够实时反映出生产过程中的各个环节的进度。

3. 质量控制看板:质量控制看板涵盖了整个生产过程的每一个细节,包括了产品的质检结果、工人的操作指南以及设备使用说明等,他可以确保生产过程中最终完成的产品重量、尺寸和品质标准都符合客户要求。

4. 安全警示看板:安全警示看板主要用于车间现场安全管理,包括了各种危险源区域的标识、事故应急预案、预防事故的安全措施和紧急救援流程等的提示。

三、生产车间现场管理看板的制作和使用生产车间现场管理看板的制作和使用应遵循以下原则:1. 易读性:生产车间管理看板应使用易读、清晰、简洁的字体和符号,以便工人能够快速掌握信息。

2. 视觉效果:生产车间管理看板应根据车间的环境和特点进行设计搭配,使看板在车间显眼,美观大方,突出重点,从而吸引工人的注意力。

3. 及时更新:生产车间管理看板应在生产进程中随时更新,如生产计划发生变化,则应及时调整相应的看板内容,以确保车间生产正常进行。

4. 安全管理:生产车间管理看板应遵循相关的安全管理规范和安全警示标准,标注相关危险区域和安全问题,确保工人的生命安全。

5. 持续改进:生产车间现场管理看板应符合企业的持续改进和创新要求,不断进行升级改善,以适应企业未来的发展要求。

车间看板的分类

车间看板的分类

一、工序内看板工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。

这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序,例如机加工工序等。

二、信号看板信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。

例如树脂成形工序、模锻工序等。

信号看板挂在成批制作出的产品上,当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板,送回到生产工序,然后生产工序按该看板的指示开始生产。

另外,从零部件出库到生产工序,也可利用信号看板来进行指示配送。

三、工序间看板工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。

举个例子:如典型的工序间看板,前工序为部件1#线,本工序总装2#线所需要的是号码为A232-60857的零部件,根据看板就可到前一道工序领取。

四、外协看板外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。

对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。

外协看板与工序间看板类似,只是“前工序”不是内部的工序而是供应商,通过外协看板的方式,从最后一道工序慢慢往前拉动,直至供应商。

因此,有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式。

五、临时看板临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。

与其它种类的看板不同的是,临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,因而灵活性比较大。

看板总体上分为三大类:传送看板、生产看板和临时看板。

生产看板又分为工序内看板、信号看板。

以上就是今天分享的关于安灯目视化管理5大看板种类介绍,如果你对安灯看板分类还有不清楚的可以私信我,有问必答。

实现JIT生产的重要手段

实现JIT生产的重要手段

实现JIT生产的重要手段:看板管理市场竞争的加剧迫切要求企业生产管理由粗放型向精益型转变,采取有力措施改善流程、降低成本、提高效率。

JIT生产方式是精益生产方式的重要组成部分,诸多采用JIT生产方式的跨国公司都取得了令人瞩目的业绩,实践证明,JIT是改善生产流程、提高生产效率的有效途径。

一、什么是看板管理JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。

JIT又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。

1. 看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。

JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。

没有看板,JIT是无法进行的。

因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。

如图1所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。

这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。

图1 主生产计划与看板2. 看板与MRP的关系随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。

现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。

目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。

实际上,MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。

因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行JIT的基础之上。

如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。

二、看板的机能看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。

生产现场管理看板主要种类

生产现场管理看板主要种类

生产现场管理看板主要种类1. 5S看板1.1 5S概述5S是一种精益生产工具,通过规范和改进工作环境来提高生产效率和质量。

其中,5S的五个原则分别是整理、整顿、清扫、清洁和素养。

1.2 5S看板的作用5S看板是5S管理中的一项重要工具之一,它用于标识和标注工作区域、设备和物料的位置。

5S看板的作用在于:•提供标准化的工作流程,减少混乱和错误;•有助于快速找到和识别工具、材料等;•提醒员工保持5S准则,保持工作环境整洁。

1.3 5S看板的种类•工作区域标识:用来标识不同工作区域的看板,例如原材料区、半成品区和成品区等。

•设备标识:用于标识不同设备的看板,方便员工获取所需设备。

•工具标识:用于标识和归类不同工具的看板,提高工具的易用性和管理性。

•物料标识:用于标识和管理不同物料的看板,确保物料供应的准确性和及时性。

2. 库存管理看板2.1 库存管理的重要性库存管理在生产现场中起着至关重要的作用。

合理的库存管理可以减少成本、提高库存周转率、降低仓储占用等,从而提高整体生产效率。

2.2 库存管理看板的作用库存管理看板用于可视化库存信息,其作用如下:•查看库存水平:通过看板可以直观地了解库存水平,从而做出合理的调度决策。

•及时补充物料:当库存低于设定值时,看板会提示需要补充物料,确保生产的连续性。

•避免过度库存:看板设定了最大库存量,当库存达到这一值时,可以及时停止补充物料,避免过度库存带来的资源浪费。

2.3 库存管理看板的种类•传统看板:传统看板通过颜色分类和数量表示库存状态,通常由纸质或磁性材料制成。

•电子看板:电子看板通过屏幕显示库存信息,可与企业内部的库存管理系统连接,实时更新信息。

3. 生产进度看板3.1 生产进度管理的重要性生产进度管理是生产现场管理中的关键环节,它可以帮助企业实时掌握生产进度、及时发现生产异常、调整生产计划等。

3.2 生产进度看板的作用生产进度看板用于可视化生产进度信息,其作用如下:•实时监控进度:看板可以直观地显示生产进度,帮助管理人员实时了解生产情况。

可视化看板术语介绍

可视化看板术语介绍

可视化看板术语介绍
可视化看板是一种用于展示数据和信息的可视化工具,常用于监控、管理和优化业务流程。

下面是一些可视化看板的术语介绍:
数据可视化:将数据以图形、图表等形式展示出来,以便更好地理解和分析数据。

看板:一种展示数据的面板或显示屏,通常用于监控和跟踪业务流程。

图表:用于展示数据的各种图形,如柱状图、折线图、饼图等。

仪表盘:一种用于展示关键性能指标(KPI)的看板,通常包含各种图形和指标。

数据源:提供数据的来源,如数据库、API、文件等。

交互式看板:允许用户与看板进行交互,如筛选、排序、过滤等。

可视化分析:通过可视化工具对数据进行深入分析和挖掘,以发现潜在的趋势和模式。

可视化仪表盘设计:根据业务需求和目标,设计可视化仪表盘的过程。

数据可视化工具:用于创建和呈现数据可视化的软件或平台。

实时数据:实时获取和更新数据,以便及时监控和响应变化。

通过可视化看板,企业可以更好地了解业务流程的状态和性能,发现潜在的问题和机会,并采取相应的措施进行改进和优化。

可视化看板在各个领域都有广泛的应用,如制造业、物流、医疗、金融等。

随着技术的发展,可视化看板的功能和表现形式也在不断发展和完善,为企业的数字化转型提供了重要的支持。

项目管理看板

项目管理看板

项目管理看板项目管理看板是团队项目管理中的一种重要工具,可以帮助团队有效地管理项目的进度和风险,提高团队的协作效率和工作效益。

本文将介绍项目管理看板的定义、功能、种类、应用场景和制作方法,希望能对各位团队成员提供帮助。

一、项目管理看板的定义项目管理看板,是一种用于对项目进行管理的信息概览性工具。

它将团队的工作任务、进度、问题、优先级等信息,以简单直观的方式展示在一个看板中,方便团队成员随时查看和处理。

项目管理看板的核心理念是“可视化管理”,通过将项目中各个环节的信息可视化,使团队成员更容易了解整个项目的情况,更好地适应变化和取得成功。

二、项目管理看板的功能项目管理看板有以下三个主要功能:1. 信息整合:将项目中涉及的各项工作任务、进度、问题、优先级等信息整合在一个看板中,方便整体把控。

2. 进度管理:通过将任务按进度放置在不同的列上,展示任务的实时状态和工作进展情况,帮助管理者及时发现项目中出现的问题和瓶颈。

3. 团队协作:团队成员可以通过共同监视看板内容,更好地协作工作,避免重复工作或低效沟通。

三、项目管理看板的种类根据不同的需求,项目管理看板可以分为不同种类。

常见的项目管理看板包括:1. Scrum看板:主要用于敏捷开发的团队中,帮助团队成员跟踪工作内容和工作进度。

2. Kanban看板:适用于需要实时进行人员、物料、设备等资源调度的项目,可实时反映项目现状和核心问题。

3. 思维导图看板:通常用来细化子任务,帮助整理项目任务,并对任务进行分类、分级和优先级排序。

4. Gantt图看板:适用于需要详细规划时间和资源的项目,可以清楚地反映出每个任务的开始和结束时间,以及任务之间的关系和依赖性。

四、项目管理看板的应用场景项目管理看板适用于各种规模的项目,特别是需要协同工作的项目。

例如:1. 科技公司中的软件开发项目2. 创业项目和初创企业3. 营销企划等涉及多个人员的生产性项目4. 设计类工作和任务5. 建筑和房地产项目等等五、项目管理看板的制作方法制作一个项目管理看板并不难。

看板

看板

看板定义:就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片,又称为传票卡,是传递信号的工具。

看板分两种,即传送看板和生产看板。

传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间移动。

当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放处时,传送看板就附在容器上。

当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。

当下道工序需要补充零件时,传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上,同时将该容器上的生产看板取下,放到生产看板盒中。

看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。

JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。

没有看板,JIT是无法进行的。

因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。

一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。

这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。

看板管理的运行步骤:1.将挂有取货看板的容器从装配线送往存放位置,并摘下取货看板。

2.以空容器交换装满零件的容器,摘下容器上的生产看板并放入看板回收箱中。

3.对照取货看板上注明零件的规格和数量,查看查看容器中的两件,入符合要求则将去货看板挂在该容器上。

4.看板回收箱中的生产看板经过分发后放入生产看板箱中,零件的生产加工是从生产看板箱中取出生产看板开始的。

5.零件的生产加工按照生产看板箱中生产看板的排列顺序进行。

6.将加工完的零件装入挂有生产看板的容器内。

7.将装满零件的容器携带生产看板一道送往存放位置,供装配线使用。

看板生产的主要思想是:遵循内部用户原则,把用户的需要作为生产的依据。

传统生产采用上道工序向下道工序送货,加工过程由第一道工序向最后一道工序推进,因而被称为“推动式”生产,看板生产则采用“拉动式”,由后道工序向前道工序取货,一道一道地由后向前传送指令。

精益生产方式

精益生产方式

精益生产方式精益生产就是消除企业生产链中不增值的活动。

精益生产思维方式:1、价值:消除浪费。

2、价值流程图。

3、流水线。

4、后拉式生产(看板管理)。

5、完善(PDCA )看板的种类:1、传送看板:工序间、外协。

2、生产看板:工序内、信号。

3、临时看板。

对供应商的总评价:OSE=Q(质量)*C(成本)*D(交货期)质量管理步骤:1、D:定义。

2、M:测量。

3、A:分析。

4、I:改善。

5、C:控制。

涉及面:变异=人员、设备、测量、物料、方法、环境■解决批量生产前的问题:将损耗及品质问题尽可能在设计试作及量产阶段暴露与解决,从批量生产开始,其损耗及品质问题均处于极低水平。

■缩短设计开发周期:缩短设计到批量生产时间。

精益生产五原则:1、价值:客户的立场。

2、价值链:从接单到发货过程的一切活动。

3、流动:产品象河流一样流动。

4、拉动:按需求生产。

5、完善:不断改进。

精益生产的特性:1、在生产过程中“拉动”材料。

着眼于速度和过程简化。

3、根据客户的需求平衡操作。

4、除非受订单的限制,否则少量生产。

5、延伸至供应商。

精益指标的制定:1、生产制造周期、准时交货率、计划达成状况。

2、一次通过率。

3、库存周转率、在制品。

4、线末产出率、产能。

5、生产线负载率、岗位不平衡率。

6、机台故障率、设备总和效率。

设备总体效力计算方式:1、利用率=实际作业周期/可用工作时间*100%2、绩效率=实际生产数/应生产数*100%3、品质率=良品/总生产数*100%4、OEE=利用率*绩效率*品质率理论工人数=作业周期总和/生产节拍时间增值比率=增值时间/制造周期时间*100%生产率=工序作业周期/(工序数*生产节拍)*100%负载率=(最高工序时间—最低工序时间)/各工序平均时间*100%快速切换改进机会:1、80%来源于现场管理。

2、10%来源于设备。

3、5%来源于工装模具。

4、5%来源于产品设计。

TPM八大支柱:1、自主保全。

食堂的看板管理制度

食堂的看板管理制度

食堂的看板管理制度一、前言食堂是员工日常工作和生活的重要场所,为了保障员工的饮食安全和提高用餐的舒适度,食堂管理制度至关重要。

在食堂里,看板的管理对于食品安全、卫生和服务质量有着重要的作用。

为了建立良好的食堂管理制度,本文将围绕食堂的看板管理制度展开讨论。

二、看板的种类在食堂中,看板是传达信息和引导员工用餐的重要工具。

根据其内容和作用,可以将看板分为以下几类:1. 菜品介绍看板:用于介绍当天的菜品种类、口味、特色等信息,帮助员工选择合适的菜品。

2. 食品安全看板:用于宣传食品安全知识和要求,提醒员工注意食品安全和个人卫生。

3. 用餐规定看板:用于明确员工用餐的规定和注意事项,如用餐时间、用餐地点、用餐顺序等。

4. 就餐流程看板:用于指导员工用餐流程和规范就餐秩序,提高用餐效率。

5. 食堂服务看板:用于宣传食堂服务项目和质量保障措施,建立食堂形象。

以上看板是食堂中常见的几种,它们在不同的场合和环境下发挥着重要的作用。

在食堂管理中,要根据实际情况制定相应的看板管理制度,确保看板的有效使用和管理。

三、看板的管理要求1. 看板的制作要求(1)内容准确:菜品介绍看板要包括当天菜品的名称、口味、特色等信息,确保员工对菜品有清晰的了解。

食品安全看板要包括食品安全知识、要求和提示,确保员工知晓食品安全的重要性和要求。

用餐规定看板要准确明确员工用餐的规定和注意事项,规范员工的用餐行为。

就餐流程看板要简明清晰地指导员工用餐流程和规范就餐秩序。

食堂服务看板要宣传食堂服务项目和质量保障措施,提升食堂形象。

(2)格式规范:看板的格式要规范统一,字体清晰、排版合理,使员工易于阅读和理解。

(3)材料优质:看板的制作材料要优质,耐用且易清洁,确保看板长期使用。

2. 看板的摆放要求(1)位置选择:根据看板的功能和用途,选择合适的位置进行摆放,确保员工能够方便地阅读和使用看板。

(2)摆放高度:考虑员工的身高和用餐姿势,确定看板的摆放高度,使员工能够轻松地看到和理解看板内容。

人员看板内容

人员看板内容

人员看板内容看板是管理可视化的一种表现形式,是发现问题、解决问题的非常有效且直观的管理手段。

第一部分看板的种类与内容看板简介看板管理是5S管理的一个基本手段。

有人将看板管理视为目视管理的一部分,其实,两者还是有区别的。

目视管理是依据视觉意识化的具体管理方法,看板管理是揭示管理信息、知会众人的管理方法。

一、什么是看板管理1.什么是看板看板最早出现在丰田公司的生产管理中。

简单地说,凡是能够用眼看而且用于显示生产管理活动信息的板状物都可以是看板,如车间宣传栏、光荣榜等。

看板分两种,即传送看板和生产看板。

传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间移动。

当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放处时,传送看板就附在容器上。

当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。

看板上的信息通常包括:零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地点和零件外观、生产时间、生产方式、生产线名等。

2.什么是看板管理看板是现场进行目视管理的主要工具。

看板管理是为增强信息交流和现场控制,在作业现场实施的管理方法。

看板的内容应丰富多彩,有利于激励员工和信息交流;而看板管理是为迅速快捷传递信息,形象直观地显现所存在的问题。

看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。

看板管理是通过运用各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。

在班组推行现场看板管理,可充分做到分工明确、事事有人管、人人到位、日清日毕,使每名员工对日程安排、生产进度安排、每项工作分工等情况一目了然。

二、看板的种类及内容按看板在现场的使用途径和目的,看板可以分为现场看板及行政看板两大类,其下又可细分。

具体见表5-1。

班组现场布局看板的编制方法一、内容提要布局看板安装在电梯口或车间入口,内容包括:(1)现场的地理位置图。

生产车间常见的七种类型管理看板

生产车间常见的七种类型管理看板

生产车间常见的七种类型管理看板6S管理咨询公司语看板是精益工具里较为高端的一个工具,这里的看板KANBAN不是指工作场地的显示和记录状况的白板,看板在这里是一种触发信号,而且尤其是指拉动方式里的触发信号。

较为复杂,却意义重大。

看板作为拉动的实施工具,作为准时生产JIT的实现方式,起的是个触发的作用。

5S管理看板管理作为精益生产的核心手段之一,无疑对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。

看板管理模块主要有:A.生产看板:生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间,明确各车间的生产任务及生产进度等。

电子看板:将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下,加工人员根据电子看板内容明确加工任务,从而使得各个生产人员职责更加清晰,避免生产人员凭感觉判断先做什么任务,后做什么任务,实现车间生产现场管理透明化。

C.生产异常看板:当车间生产现场发生异常状况,如缺料,未按计划开工或完工时,通过电子看板或PC机屏幕显示生产异常,协助车间生产管理人员及时处理,确保生产稳定进行。

物料管理看板:物料管理模块通过精确计算每种物料(原材料、半成品及成品)的出入库时间、数量变化,清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化,了解每个物品的库存是否过剩?是否够用?从而更好控制和管理物料,有效消减库存并防止缺货。

E.设备管理:设备是车间生产加工的基础和必要保证,也是车间生产管理的重点。

设备故障将直接影响车间的生产能力,进而影响企业的接单能力。

华商永续精益生产管理咨询培训导师认为,设备管理可满足车间对设备的日常所有管理,提高设备的使用寿命,减少设备故障,从而提高车间生产管理水平。

F.质量管理:质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。

通过看板管理系统,可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控,并及时做出改正措施以预防不良品的产生。

G.绩效考核:华商永续精益生产管理咨询培训导师认为,通过对交货期达成率、每日计划达成率、资源(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析,对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核,进一步加强生产管控,方便企业作出正确决策。

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[原创-袁伟红]-看板管理的种类
虽然在日本的丰田看板管理最开始是运用到精细化的生产管理中,其实在我们的周围处处都是看板,例如去政府办事,我们可以看到办事的流程看板;去车站坐车,我们可以看到今天的每个时间段的出车状况;去医院看病,我们可以看到不同时间专家就诊的人员动态情况和相关医生的简历;那么我们今天一起来探讨一下在企业适合做那些种类的看板呢?
一、管理类的看板
这个看板是最难做的,因为他不但是要反映公司或部门的信息情况,同时还要为管理快速的解决相应问题,这类型的看板相应有要求会高一些,所以我们可以根据企业的管理的提升不断地提高看板的质量,那么这类型的看板主要有哪些呢?
A、公司看板:
1、文化宣传看板(标语、小故事、标识、激励的话语、强调的文化宣传、公司活动动态、公司项目活动照片、企业家形象宣传的文章及照片、公司荣誉等);
2、企业管理方面的项目看板(公司导入什么管理咨询项目,公司组织培训、学习项目的分享,公司为了提升管理需要成立项目的动态、任务、完成的时间,总经理工作日的日程安排等);
3、公司层面的愿景、使命等看板;
4、公司层面的相关行为规范、制度、流程的看板(投诉的流程、公司工程项目竞标的流程、公司用人的机制与理念、治理层的管理制
度、管理机制等的介绍、执行的内容、完成的情况等);
B、部门看板
1、每个部门针对每天每个岗位要完成的工作及与外界要协调的事宜的看板;
2、部门的文化看板;
3、部门流程看板;
4、部门对外流程及内部运作流程看板;
5、部门员工动态看板;
6、部门月或周工作任务看板;
7、部门项目看板;
8、部门对外服务的看板;
二、标志类的看板
根据公司的需要、部门的需要设计一些标志性的看板,例如大楼名称、仓库名称、待检区、产品标识、总门名称等;
三、文化宣传类的看板
文化宣传类的看板注重企业文化建设的企业这方面的做得很好,况且有的企业误认为搞搞活动、做做企业文化的宣传公司的企业文化就做得非常好了,这只是一个方面,这有种认为的企业希望尽快走出这种误区,不然公司的企业文化建设无法做到一定的高度。

四、安全类的看板
防火、防盗、防潮、防碰等标志也是看板。

以上几种类型都会有交叉的看板,公司的所有工作都是有关联的,
你可以把招聘信息分为管理类的看板,也可分部门类的看板,这些都不重要,重要的是自己的企业更适合做哪些方面的看板,这与企业的战略、重点工作的落实、企业目前存在的问题等是息息相关的,不同时期也会建立不同的看板,我们不能盲目,最合适的才是最好的。

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