回转窑岗位安全操作规程
回转窑操作安全规程范本（2篇）
回转窑操作安全规程范本一、工作前的准备1. 操作人员必须接受相关培训，并持有合法的操作证件。
2. 在操作之前，检查回转窑运行部件是否正常，如轴承、链条、传动装置等。
3. 确保回转窑周围的环境整洁有序，防止杂物堆积。
4. 根据作业要求，准备好所需的工具和材料。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须穿戴好相应的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁戴有长发、宽松衣物等会造成危险的物品。
3. 操作人员必须严格按照回转窑的操作规程进行操作，不得擅自更改或跳过步骤。
4. 在操作过程中，要保持注意力集中，严禁分心或进行非操作相关的行为。
5. 确保回转窑周围没有人员站立或行走，避免发生意外伤害。
6. 操作人员在移动或调整回转窑时，必须使用适当的工具，严禁用手直接触摸或移动部件。
7. 操作人员在清理回转窑周围杂物时，要使用合适的工具，避免直接用手接触到高温部件。
8. 在维修或更换回转窑部件时，必须先停止回转窑的运行，并确保其完全停稳，避免发生危险。
三、操作结束后的处理1. 操作结束后，及时将回转窑周围的杂物清理干净，保持工作环境整洁。
2. 关闭回转窑的电源，确保其停止运行，防止意外启动引发安全事故。
3. 对回转窑进行日常维护保养，定期检查其运行状态，如有异常及时处理。
4. 在操作结束后，及时上报操作情况，做好记录，并进行后续的安全检查。
四、紧急情况的应急处理1. 在发生火灾、漏电等紧急情况时，立即停止回转窑的运行，并切断其电源。
2. 发现火灾时，迅速使用灭火设备进行灭火，并立即通知值班人员。
3. 在紧急情况下，及时采取适当的应急措施，保护自己和周围人员的安全。
4. 在紧急情况处理完毕后，必须进行事故调查和分析，总结经验教训，以预防类似事故的再次发生。
五、其他注意事项1. 操作人员应随时关注回转窑运行过程中的异常情况，如出现异常声音、异味、温度等，要及时停止操作并通知相关人员。
2. 对于与回转窑相关的设备故障或缺陷，应及时上报维修和更换，并进行登记记录。
回转窑安全操作规程（2篇）
回转窑安全操作规程回转窑是一种重要的工业设备，用于生产水泥、石灰、陶瓷等材料。
在使用回转窑的过程中，安全操作是至关重要的。
本文将就回转窑的安全操作规程进行详细介绍，以保障操作人员的安全。
一、设备保护1. 保持回转窑设备及周围环境清洁整齐，防止堆放物料、工具及其他物品堵塞设备通道。
2. 定期检查回转窑设备的电器、仪表、传动装置等部件的运行情况，确保其正常工作。
3. 定期检修和更换回转窑设备的易损件，如滚筒、防护罩等，确保设备的使用安全。
4. 严禁擅自拆卸、更改设备零部件，必须由专业人员进行维修和更换。
二、操作规范1. 操作人员应熟悉回转窑设备的结构、工作原理及安全操作规程，并按照规程操作。
2. 在操作回转窑前，必须检查设备及周围环境是否符合要求，确保安全。
3. 必须佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，应保持注意力集中，严禁喧哗、说笑或干扰他人。
5. 严禁在工作中饮食、抽烟或携带易燃易爆物品。
6. 操作人员必须按照安全距离规定站立或行走，严禁站在回转窑下方或附近。
三、应急措施1. 在回转窑设备发生事故或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员进行紧急处理。
2. 使用灭火器或酒精棉布进行初步灭火，如无法控制，应立即报警，并按照应急预案执行。
3. 在回转窑设备停机后，应检查相关设备是否完全停止运行，孔口是否关闭，防护罩是否完好。
四、培训与考核1. 对于操作回转窑设备的人员，应进行专业的培训，掌握相关知识和操作技能。
2. 定期组织考核，检查操作人员的安全意识和操作规范，及时纠正不规范操作。
3. 新招聘的操作人员必须经过一段时间的见习，并由经验丰富的操作人员进行指导。
五、维护与保养1. 操作人员应定期对回转窑设备进行清理、润滑和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期检查回转窑设备的传动装置、电气系统等，如有异常情况应及时处理。
3. 定期检修和更换回转窑设备的易损件，如轴承、链条等，以确保设备的使用寿命。
回转窑中控操作员安全操作规程模版
回转窑中控操作员安全操作规程模版为了确保回转窑中控操作过程中的安全性，保障操作员的生命财产安全，制定如下回转窑中控操作员安全操作规程：一、总则1. 本规程适用于回转窑中控操作员。
操作员应具备相关的专业知识和操作技能，严格遵守本规程的要求，并承担相应的安全责任。
二、操作准备1. 操作员在进入岗位前，应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时检查相关设备的工作状态，确保设备完好并符合操作要求。
2. 操作员应熟悉回转窑设备的工作原理、操作流程和应急预案。
不得擅自进行操作调整或维修，如有问题应及时向上级报告并等待指示。
3. 操作员在操作前，应检查所需要的工具和仪器是否准备齐全，并进行必要的检测和试验。
4. 在进行操作前，操作员应认真检查操作环境是否良好，存在危险因素及时排除或报告。
三、操作流程1. 操作员在进行操作前，应按照操作要求对设备进行预热、排气等准备工作。
确保设备处于安全状态后，方可进行操作。
2. 操作员在操作过程中，应严格按照操作指导书或操作流程进行操作。
不得随意更改操作参数或步骤，如需更改应征得上级同意。
3. 操作员应保持警觉，随时观察设备运行情况。
如发现异常情况、异响或异味等，应及时停机并进行检查。
确保操作过程中的及时处理和处置。
四、应急措施1. 在发生意外事故时，操作员应立即按照应急预案进行处置，并报告上级领导。
不得隐瞒、拖延或擅自处理，确保事故得到及时有效的控制和处理。
2. 操作员应熟悉应急设备和器材的使用方法和操作程序，以便在出现事故时能够快速而准确地进行应急处理。
3. 在进行设备维修和保养时，操作员应严格按照操作规程进行，避免因差错造成事故或危险。
五、操作记录与报告1. 操作员应按照规定进行操作记录，包括操作时间、操作内容、设备状态等信息。
并及时进行上报和归档，供日后参考和查阅。
2. 在发生事故或异常情况时，操作员应及时撰写事故报告，详细描述事故经过、原因及后果，并提交给上级领导。
回转窑岗位操作规程(6篇范文)
回转窑岗位操作规程（6篇范文）【第1篇】回转窑岗位操作规程1 回转窑点火前的检查与准备工作（1）清除窑内及溜槽内杂物。
（2）准备好点火用具，窑身热电偶处于正上方。
（3）检查回转窑润滑系统，主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、煤气、水系统正常，并检查热电偶正常，其保护套突出窑衬表面，热电偶余套管上沿平齐。
（4）检查确认烧咀前的煤气、煤粉闸阀敏捷好用，且全处在关闭状态；配套风机调整阀、蝶阀都敏捷好用，且全处在关闭状态。
（5）检查确认回转窑前煤气支管上排水器畅通，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。
（6）打开回转窑炉前支管末端煤气小放散，打开该支管煤气眼镜阀后蒸汽吹扫点，驱逐该支管内的空气。
（7）由防护人员打开煤气支管气眼镜阀。
打开支管煤气闸阀，同时关闭眼镜阀后蒸汽吹扫点，对该支管引煤气。
（8）经末端暴发试验连续三次合格后，关闭末端放散阀，引煤气结束。
（9）准备点火，无关人员撤离现场。
2 转窑点火操作（1）查看确认回转窑内co含量为零，且无爆炸混合气体，打开窑尾放散阀。
（2）动鼓风机，打开烧咀前的送风一次蝶阀，稍开送风调整阀（开度在5%—10%）实现送风运行正常。
（3）燃引火物，送至烧咀前，缓开煤气阀门，引燃煤气，适当调整煤气闸阀，搭配调整送风阀，使煤气燃烧正常，实现火焰灼热,无黄焰,且连续稳定。
3 回转窑升温操作（1）点火后，要尽快使窑内温度提高，实现正常生产。
（2）升温期间要勤察看窑内火焰燃烧情况，将风、煤气、煤粉配合好，实现理想状态。
（3）察看电热偶显示屏。
当窑内温度低于200oc时，每小时转窑1/3圈，200—600oc时，每半小时转窑1圈，窑内温度大于600oc时，以回转窑最慢速度连续转窑，如因故不能连续转窑时，每10分钟转1/2圈。
（4）点火约4小时升温至900oc时通知窑尾引风机岗位，开引风机。
（引风机也可依据窑内情况提前开）适当调整引风量，使回转窑尽快正常生产。
4 回转窑正常操作（1）转窑正常生产时掌控温度：窑头密封罩：700～1000 oc窑身高温段：1000～1200oc窑尾密封罩：900～1000oc（2）察看固定筛口，有大块及时清除。
回转窑岗位操作规程
回转窑岗位操作规程第一章总则第一条为了规范回转窑岗位操作，保障生产安全，提高生产效率，制定本规程。
第二条本规程适用于回转窑岗位操作人员。
第三条回转窑岗位操作人员必须具备健康合格的身体条件，掌握基本的操作知识和技能。
第四条回转窑岗位操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，服从管理指挥。
第五条回转窑岗位操作人员发现异常情况，应及时报告，并迅速采取应急措施。
第六条回转窑岗位操作人员必须定期参加岗位培训，不断提升自己的操作技能和安全意识。
第二章岗位职责第七条回转窑岗位操作人员的基本职责包括：1.配合生产计划，按时完成各项生产任务；2.对回转窑进行日常检查，确保设备正常运行；3.操作回转窑控制系统，调节温度和速度等工艺参数；4.及时清理、维修和更换回转窑内的炉衬以保证设备的正常运转；5.参与岗位安全培训，掌握应急救援技能，做好安全防护措施；6.检查生产信息记录，做好相关的生产统计和报表工作；7.积极参与岗位改善，提出合理的技术改进建议。
第八条回转窑岗位操作人员的安全职责包括：1.严格遵守操作规程和安全操作流程，确保自己和他人的安全；2.正确穿戴和使用个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防尘口罩等；3.及时发现和排除设备故障，确保设备安全运行；4.注意与他人的沟通合作，共同维护岗位安全。
第三章安全操作规程第九条回转窑岗位操作人员操作时应注意以下安全事项：1.严禁擅自调整回转窑的工艺参数，必须按照操作规程进行；2.不得私自停机或开启设备，必须经过相关授权；3.操作过程中必须保持清醒，严禁饮酒和吸烟；4.回转窑周围必须保持整洁，防止绊倒和滑倒事故；5.操作前必须检查设备是否完好，如有异常应及时报告；6.严禁滥用电器设备，避免电器火灾的发生；7.遵守电气操作和维护规程，防止触电事故的发生；8.操作时必须注意工艺过程的变化，做好风险评估；9.在操作过程中，必须严格遵守岗位的安全标准，不得违章作业。
第十条回转窑出现火灾、漏油、异常震动等紧急情况时，操作人员应立即采取以下措施：1.立即报警，并告知详细情况和所在位置；2.切勿盲目撤离，应根据紧急情况采取适当的逃生路线；3.根据岗位安全培训的要求，使用相应的消防器材进行扑救；4.协助消防人员进行灭火和救援工作，做好防护措施。
回转窑安全操作规程
回转窑安全操作规程
1、严格遵守安全操作规程总则及各设备安全技术规程。
2、凡是直接接触砷尘工作时，工作完毕后必须洗手、洗脸和漱口。
3、开窑前必须对减速机、托轮、电机风机等的地脚螺栓是否紧固、润滑是否良好、冷却水是否畅通，及周围环境等认真进行检查，确认设备状况良好才能开动回转窑。
4、进料前要进行烘窑，一般烘窑16小时。
进料后要经常观察抽风情况。
严格按技术条件控制温度、负压，保持窑温、负压稳定，保证窑尾微负压操作。
5、熔析渣、各种焙烧渣、砷尘，严禁浇水强行降温，以防砷化氢气体中毒。
6、每隔1小时对所属设备检查一次，发现问题及时处理、及时反映。
7、在皮带运行过程中，人和各种工具不准接触皮带，不得无人看守。
8、保持冷却筒正常均匀排料，勤观察，有阻塞故障及时排除。
9、清除窑结时使用的照明电源其电压不得超过36伏，窑内须有两人进行工作，或一人工作一人监督进行，对使用的工具须先检查确定完好，方可进行工作。
10、没有相关部门或工段的通知，不得随意停窑和改变窑速。
11、集中精力、坚守岗位、注意安全、保持工作环境清洁卫生。
12、正常停窑操作：停止给料——焙烧砂全部排完后熄火——停抽风机——窑尾温度降到80℃以下时停窑。
回转窑安全操作规程完整
回转窑安全操作规程完整第一章总则第一条为确保回转窑设备的安全生产，减少事故发生，保障人身安全，根据相关国家法律法规和企业安全生产管理要求，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于回转窑的操作与维护人员。
第三条安全原则：(一)人身安全第一、安全生产从我做起，严守安全操作规程，保护自己和他人的人身安全。
(二)严守操作规程。
严格按照操作规程进行操作，不得擅自变动或省略操作步骤。
(三)互相监督。
互相监督，发现不安全行为及时制止和报告。
第四条主要安全风险：(一)高温火源引发火灾。
(二)操作不当引发机械伤害。
(三)无可见灯光引发触电事故。
(四)储气罐爆炸。
第二章安全操作规程第五条人身安全(一)制定安全操作计划。
在开始操作之前必须制定详细完整的安全操作计划。
(二)务必穿戴合理的个人防护用品。
操作人员必须穿戴好符合国家标准的作业服、安全帽、安全鞋等防护用品。
(三)注意体力活动。
工作前不过度疲劳，如体力不适应应及时更换工作人员。
(四)遵守安全操作规程。
遵守安全操作规程，不擅自改变操作顺序和程序，严禁抽打炉筒和炉壳。
(五)严禁未经许可进入作业区域。
非操作人员严禁进入作业区域。
(六)使用防护装置。
正确使用防护装置，保持装置完好无损。
(七)工作结束后进行合理维护。
工作结束后对设备进行合理维护，确保设备安全使用。
第六条火灾防控(一)确保应急通道畅通。
工作场所内必须保持应急通道的畅通。
(二)火灾报警设备必须正常工作。
确保火灾报警设备的正常运行，每月进行一次维护检查。
(三)确保设备防火木工作良好。
每月进行一次检验。
(四)明火和可燃物分开存放。
明火和可燃物必须分开存放，确保工作场所无易燃物。
(五)禁止烟火进入作业区域。
作业区内严禁吸烟和使用明火。
(六)定期消防演练。
每半年进行一次消防演练。
第七条机械安全(一)维护设备完好。
对设备进行定期检查和维护，保持设备良好状态。
(二)机械操作前的检查。
操作前必须检查设备状况是否正常，如有异常必须及时报修。
回转窑安全操作规程
回转窑安全操作规程第一章总则第一条为了保障回转窑的安全操作，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用回转窑进行生产或施工作业的单位和个人。
第三条对于使用回转窑进行操作的单位和个人，必须经过培训并持有相应的操作证书方可进行操作。
第四条运行回转窑时，必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反规程进行操作。
第五条现场操作人员必须严格遵守有关操作规范，严禁擅自将规程外的操作方法引入现场。
第二章操作人员要求第六条操作人员必须健康无不适症状。
第七条操作人员必须持有相应的操作证书，并经过相关培训合格。
第八条操作人员必须严格遵守作业规程，不能擅自改变或违法规程操作。
第九条操作人员必须熟悉回转窑的结构、工作原理和操作流程，了解相关安全知识。
第十条操作人员必须按照操作规程执行操作任务，不得懈怠或疏忽。
第三章回转窑操作要求第十一条操作开始前，必须进行安全检查，确保回转窑各部位无故障，安全装置正常运行。
第十二条操作人员必须按照操作规程准备好所需工具和设备，确保在操作中无需中断或延误。
第十三条操作人员在操作过程中，必须随时观察回转窑的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。
第十四条操作人员在操作过程中，不得随意停机或调整回转窑的运行速度，必须在安全范围内进行操作。
第十五条操作人员在停机维护或检修时，必须按照规程进行，不能擅自调整或修改回转窑的相关部件。
第十六条操作人员在操作过程中应配备适当的防护用具，严禁操作人员穿戴松散衣物或不符合安全要求的服装。
第四章火灾防护措施第十七条在回转窑周围，必须设置灭火器材，并保持其处于可用状态。
第十八条在回转窑运行期间，禁止在回转窑周围堆放易燃物品，防止火灾发生。
第十九条在回转窑运行期间，禁止在回转窑附近进行明火作业，严禁吸烟。
第二十条在回转窑停机后，必须进行安全检查，确保回转窑各部位无残留物，防止火灾的发生。
第五章事故应急救援措施第二十一条在回转窑运行过程中，如发生事故，操作人员必须立即停机，并按照应急预案进行紧急处理。
回转窑岗位安全操作规程
回转窑岗位安全操作规程前言回转窑是水泥生产流程中必须的重要设备，岗位操作人员在日常工作中应遵守本岗位安全操作规程，做好自我保护，执行操作规程，维护设备避免事故发生。
一、操作前准备1.岗位操作人员应了解本岗位的操作规程和注意事项，熟悉设备的启停等操作方式。
2.岗位操作人员应穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、安全鞋、手套、防护面罩等。
在操作过程中，严禁抽烟、喝饮料、嚼食物等行为。
3.在开机前，对设备进行检查，确认设备上所有的保护筒、挡板、观音板等已安装完整，不得存在松动、破损等情况。
二、操作过程1. 开机前操作：1.1 在开机前应按照设备启动顺序进行操作，依次启动冷却风机、齿轮软接启动器、回转窑主机、卸灰装置等。
1.2 操作人员应及时观察设备运行情况，如有异常情况立即停机检查。
2. 运行过程中操作：2.1 岗位操作人员应保持注意力集中，仔细观察设备运行情况，及时发现和处理异常情况，如高温、震动、松动等情况应进行及时处理。
2.1.2 不可使用棍棒等物品将物料推进回转窑内部，以免伤及设备或人员。
2.1.3 监测回转窑的温度和磨损情况，发现异常及时处理；同时关注烟囱排放的烟气情况，如发现异常应及时报告上级，协商解决办法。
3. 停机前操作：3.1 在停机前，应将设备正常运行时间记录在操作日志上。
3.2 停机前，应关闭设备温度传感器，并逐步停止设备的卸灰装置、主机、冷却风机等。
3.3 停机后，应对设备进行清洁，如对窑墙、编织钩等进行清理。
三、事故应急处理3.1 一旦设备出现异常，及时通知上级或调度员进行处理。
3.2 如发生火灾，首先切断电源并立即通知消防人员进行灭火。
3.3 如设备内有人员被困，应立即切断电源并及时报警，遵照消防安全撤离人员。
四、其他注意事项4.1 操作人员应定期对生产设备进行维护，及时更换磨损或老化的部件，保障设备的正常运行。
4.2 操作人员应保持通讯畅通，如有情况及时向上级汇报，协商解决方案。
回转窑岗位安全操作规程
回转窑岗位安全操作规程一、岗位职责1.负责回转窑设备的正常运行和维护工作。
2.遵守生产计划，按照工艺流程、操作规程和安全操作规定，安全、高效地操作回转窑设备，保证生产质量和生产进度。
3.监控设备运行情况，及时发现并处理设备故障或异常。
4.维护回转窑设备的卫生和整洁，保持工作环境的清洁和有序。
二、人身安全1.进入作业区域前，应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防滑鞋等。
2.操作台上不得乱放物品，确保操作环境无障碍。
3.禁止在设备运行时操作旋转部件，以免发生夹伤或撞击伤害。
三、设备安全1.在开机前，需检查设备的电气电路和润滑系统，确保操作正常，防止电气火灾和设备故障。
2.操作过程中，严禁触摸机械传动部件和旋转部件，以免发生伤害。
3.操作完毕后，应将设备关闭，并进行日常的设备检查、清理和保养工作。
四、化学品安全1.操作过程中，如需接触酸、碱、溶剂等化学品，应佩戴防化学品手套和防护面罩，确保不接触皮肤和呼吸道。
2.使用化学品时，应严格按照相关操作规程进行，防止发生化学品泄漏、飞溅或混合反应，引起中毒或火灾事故。
五、消防安全1.设备周边应设置火灾报警器，保证及时发现火灾隐患。
2.操作过程中，如发现设备冒烟或起火，应立即停止操作，并按照应急预案进行紧急处理，同时报告相关人员。
3.禁止在设备周围堆放易燃易爆物品，保持消防通道畅通。
六、突发事故处理1.在发生突发事故时，要保持冷静，按照预案进行应急处理。
2.发生设备故障或异常情况，应立即停机并报告相关人员，等待专业人员进行处理。
3.突发事故处理完毕后，要对设备进行检查和维修，确保安全隐患排除干净。
七、工作纪律1.严禁酒后操作设备，以免发生意外事故。
2.工作过程中，必须严格遵守操作规程，禁止无关人员进入作业区域。
3.作息时间要规律，做好自己岗位的工作，做到轮机设备、检查资料、工具、工作区域等各项工作都要按规定要求完成。
八、岗位交接1.岗位交接人员要将工作情况详细告知接班人，包括设备状态、生产进度、特殊操作要点等。
2023年回转窑操作安全规程
2023年回转窑操作安全规程第一章总则第一条为确保回转窑操作的安全性，保护员工的生命财产安全，遵守本规程。
第二条本规程适用于所有参与回转窑操作的人员。
第三条回转窑操作包括日常操作、维修和检修。
第四条回转窑操作应按照国家相关法律法规和安全规范要求进行。
第二章人员安全管理第五条回转窑操作人员应经过岗前培训，具备必要的操作技能和安全意识。
第六条回转窑操作人员应定期接受安全和技术培训，了解最新的操作规程和技术要求。
第七条回转窑操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、安全帽等个人防护装备。
第八条回转窑操作人员应按照现场标识和指示牌要求操作，不得违反操作规程和安全要求。
第九条回转窑操作人员在操作过程中，应定期检查设备和工具的使用情况，及时发现并排除安全隐患。
第十条回转窑操作人员应随时保持警觉，注意观察设备运行状态，发现异常情况应及时报告。
第三章设备安全管理第十一条回转窑应定期进行检修和维护，确保其正常运行。
第十二条回转窑设备应符合国家相关标准和规范要求，使用过程中不得超负荷运行。
第十三条回转窑设备周边区域应设立防护围栏，并设有明显的警示标识。
第十四条回转窑设备应定期进行热敏感元件和安全阀的检查与维修。
第十五条回转窑设备的润滑和清洁工作应按照相关要求进行，不得使用易燃、易爆物质。
第十六条回转窑设备搬运过程中应注意操作规程，防止设备损坏和人员伤害。
第十七条回转窑设备使用过程中发生异常情况，应及时停机检修，并向上级报告。
第四章火灾安全管理第十八条回转窑操作区域应设置足够数量的灭火器材，保证应急灭火能力。
第十九条回转窑操作区域应保持良好的通风条件，防止煤粉积聚引发火灾。
第二十条回转窑操作区域应定期进行防火巡查，及时清理和维修燃烧设备。
第二十一条回转窑操作区域内严禁烟火，禁止使用易燃易爆物品。
第二十二条回转窑操作区域内发生火灾时，应立即采取灭火措施，并及时报警。
第五章事故应急管理第二十三条回转窑操作人员应熟悉应急预案和逃生路线，并定期进行演练。
回转窑岗位操作规程范本（二篇）
回转窑岗位操作规程范本第一章总则第一条为规范回转窑岗位操作，保障员工人身安全和设备安全，制定本岗位操作规程。
第二条本规程适用于回转窑岗位的操作人员，以及相关工作人员。
第三条回转窑岗位操作人员应按照本规程的要求进行操作，严格遵守操作规程，确保安全生产。
第四条回转窑岗位操作人员应参加相关操作培训，并持有相应的操作证书。
第五条回转窑岗位操作人员应了解并熟悉本规程内容，有义务保证操作过程中的安全和质量。
第二章岗位职责第六条回转窑岗位操作人员的主要职责包括但不限于以下内容：（一）负责回转窑设备的日常操作和维护，确保设备正常运转；（二）负责回转窑的炉料和热风温度的控制和调节，确保产品质量；（三）负责回转窑的进料和排料等操作的协调和管理，确保生产连续和顺利进行；（四）负责回转窑设备的安全检查和维护，及时发现设备故障并进行处理；第三章操作规范第七条回转窑岗位操作人员应严格遵守以下操作规范：（一）严格遵守操作程序，操作前应对设备进行检查，确保安全可靠；（二）遵守相关的岗位操作指导书，按照指导书的要求进行操作；（三）持证上岗，确保岗位操作人员具备相应的知识和能力；（四）操作过程中严禁酒后上岗，严禁携带易燃易爆物品；（五）在操作过程中注意环境卫生和设备清洁，保持操作区域的整洁；（六）严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作方法和调整设备参数；（七）如发现设备异常或故障，应及时报告并采取措施处理；（八）操作完成后，及时清理工作现场，做好记录和交接工作；第四章安全措施第八条回转窑岗位操作人员应严格遵守以下安全措施：（一）操作前应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；（二）严禁擅自接触设备动态部位或裸露的高温表面，避免烫伤；（三）操作过程中，应对工作区域进行防护，确保周围人员的安全；（四）操作过程中应保持慎重和从容，切勿慌乱行事；（五）如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并通知相关人员进行处理；（六）严禁私自调整设备的参数或运行状态，必要时应经过授权才能进行；（七）严禁拆卸设备和进行维修保养工作，必要时应由专业人员进行；（八）严禁在操作过程中随意离开操作岗位，必要时应有人代班；第五章工作记录第九条回转窑岗位操作人员应做好工作记录，包括但不限于以下内容：（一）每天操作前应进行设备检查，记录设备的状态和异常情况；（二）记录操作过程中的关键参数，如热风温度、料层厚度、排气温度等；（三）记录操作过程中发生的异常情况和故障，并进行处理记录；（四）记录操作结束后的工作总结和交接情况；第六章处罚与奖励第十条回转窑岗位操作人员如违反本规程的操作规范，将会受到相应的处罚，包括但不限于以下措施：（一）书面警告；（二）扣除奖金或账目；（三）停职或降职；（四）开除；第十一条回转窑岗位操作人员如按照规程要求进行操作，并取得良好的业绩，将会获得相应的奖励，包括但不限于以下措施：（一）奖金或奖励品；（二）晋升或加薪；（三）表彰或荣誉证书；第七章附则第十二条本规程由岗位管理人负责解释和修订。
回转窑岗位操作规程
回转窑岗位操作规程回转窑是建材行业的一种重要设备，具有高温、高压、高危险等特点。
为了确保员工的安全以及生产的顺利进行，需要制定科学合理的岗位操作规程。
以下是回转窑岗位操作规程：一、岗前准备1.上班前，按照穿戴要求穿上防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。
2.检查个人工具是否完好，如砂轮机、钢锤、起重工具等，确保使用前符合要求。
3.检查设备和通风设施是否正常运转，如发现故障及时报告上级。
二、操作流程1.操作前确认好回转窑的设备参数，如温度、压力、转速等，并按要求做好记录。
2.对于砖石材料的装卸过程中，要注意千万不要直接使用手去触摸。
3.在操作机器时要保持砖块的平衡，以避免因砖块失衡而导致的设备振动。
4.在设备转动过程中，工人要时刻关注设备运行情况，确保设备运行平稳，如发现有任何异常情况及时停车检查。
5.清理设备和作业区域，确保设备外部及工作面无任何堆积物、杂物，确保和保持作业环境的清洁和整洁。
6.当需要对回转窑进行维修或其他操作时，必须按照规定程序进行，严格遵守操作规程。
三、安全防范1.在作业过程中，要注意自身安全防护，切勿将任何非操作人员与设备接触。
2.在设备转动时，进入周围工作场地的员工必须自省，保持安全距离。
3.对于设备温度过高，要严格控制作业时间，必要时可采取轮流作业的方法，以确保员工的安全。
4.在维修和保养设备时，要注意安全防范，确保设备正常运行。
以上就是回转窑岗位操作规程的相关内容，通过科学合理的操作规程和严格的安全防范，可以确保回转窑设备的安全和生产的顺利进行。
回转窑安全操作规程范本
回转窑安全操作规程范本一、总则1、为了确保回转窑的正常运行，保障生产安全，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
2、本规程适用于回转窑操作人员，必须严格遵守，不得有任何违规行为。
3、操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书，方可从事回转窑的操作工作。
二、操作准备1、进行操作前，必须检查回转窑的工作环境是否安全，如无任何异常情况后方可进行操作。
2、操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3、定期对回转窑的设备进行巡检，并做好相关记录。
三、开机前操作1、在开机前，必须对回转窑及其设备进行检查，并确认各项操作开关是否处于正常状态。
2、开机前必须检查燃料供应系统及防火装置的运行情况，确保安全。
3、在开机前，必须检查回转窑周边的安全防护设施是否完好，如有问题必须及时处理。
四、开机操作1、在确认回转窑及其设备状态正常后，方可进行开机操作。
2、操作人员必须熟悉回转窑的启停操作程序，并严格按照规定进行操作。
3、开机后，必须及时检查回转窑的工作状态，并严密观察是否有异常情况发生。
五、运行操作1、回转窑的运行期间，操作人员必须始终保持专注，严禁分散注意力。
2、操作人员必须密切关注回转窑的温度和压力变化，并及时采取相应处理措施。
3、如发现回转窑有异味、噪音或其他异常情况，必须立即停机检修，并做好相应记录。
六、停机操作1、在停机前，必须仔细检查回转窑的设备是否处于正常状态，并确保安全。
2、停机时必须按照规定的程序进行操作，做到有序、稳定。
3、停机后，必须检查回转窑的安全设施是否完好，并做好记录。
七、应急处理1、如发生火灾、爆炸、泄漏等意外情况，必须立即启动应急预案，并做好相应处置。
2、必须熟悉应急设施的使用方法，并及时联系相关部门协助应急处理。
3、在应急处理过程中，必须确保自身安全，切勿采取冒险行为。
八、交接班操作1、在交接班时，必须详细记录回转窑的运行情况，包括温度、压力、设备状态等。
回转窑岗位操作规程范文（二篇）
回转窑岗位操作规程范文第一章操作规范1. 岗位职责岗位操作人员必须熟悉回转窑的结构、性能和操作原理，负责回转窑的运行和维护工作。
2. 个人安全（1）操作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套。
（2）操作人员必须按规定操作，不准随意变更设备参数或私自调整设备。
（3）操作人员在回转窑运行期间，不得离开岗位或私自离开工作区域。
3. 设备安全（1）操作人员必须定期检查回转窑的设备状态，确保设备安全运行。
（2）发现设备异常情况时，必须及时报告上级，并采取相应措施进行处理。
（3）操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得超负荷运行、不得乱动操作按钮。
4. 生产安全（1）在操作前，操作人员必须对回转窑、工作区域和周边环境进行检查，确保无异物和危险品。
（2）操作人员在操作过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，不得越权操作或私自更改操作流程。
（3）在设备开机前，操作人员必须检查电源是否接地良好，并确保回转窑的电气设备正常工作。
（4）操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，不得酒后操作或疲劳操作。
第二章操作流程1. 准备工作（1）检查回转窑设备、输送设备和控制系统是否完好无损。
（2）确认回转窑的工作区域没有堆积杂物，确保操作空间通畅。
（3）查看回转窑的供电和接地情况，确保安全运行。
2. 开机操作（1）按照操作程序将回转窑的传动装置设置为正常工作状态。
（2）检查回转窑的转速与规定的转速是否一致，如有偏差需及时调整。
（3）打开回转窑的进料口和出料口，确保物料的正常输送。
3. 操作过程（1）在回转窑运行期间，操作人员必须监视回转窑的运行状态，并观察各个部位是否存在异常情况。
（2）根据生产要求及时调整回转窑的转速和进料量，确保生产过程的稳定性。
（3）及时清理回转窑的进料口和出料口，防止物料堆积导致设备堵塞。
4. 停机操作（1）在停机前，操作人员必须先停止物料的进料，等待回转窑的物料处理完毕。
冶炼厂回转窑岗位安全操作规程
冶炼厂回转窑岗位安全操作规程回转窑是冶炼厂中一种重要的设备，常用于煤矿、冶金、化工等行业的物料烧结和煅烧工艺。
由于工作环境的特殊性，岗位的安全操作至关重要。
为了确保员工的安全，冶炼厂需要制定回转窑岗位的安全操作规程。
本文将从设备检查、操作规范和事故处理等方面，制定一套全面的回转窑岗位安全操作规程。
一、设备检查1.每次操作前，必须进行设备检查。
检查项目包括但不限于回转窑机械连接件的固定情况、传动装置的润滑情况、风机的工作状态等。
2.检查前应确认电源已断开，并贴上明显的断电标志。
3.对于检查中发现的问题，应及时上报，并由专业维修人员进行维修或更换。
二、操作规范1.操作人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。
2.禁止未经授权的人员擅自接触回转窑设备。
3.操作回转窑时，严禁穿松散的工作服、长发、吊坠等危险物品。
应穿戴好安全帽、防护服、防滑鞋等安全装备。
4.操作人员必须保持清醒的状态，禁止疲劳、酒后等情况下作业。
5.操作人员应了解回转窑的工作原理和操作流程，并按照规程要求操作。
6.操作人员严禁将工具、材料等杂物放置在设备上，保持回转窑周围整洁。
7.遇到突发故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。
8.操作结束时，应将回转窑恢复到停止状态，切断电源并贴上断电标志。
三、事故处理1.如果发生意外事故，应立即启动应急预案，并迅速组织救援。
2.对于人员伤亡的事故，应立即进行紧急救治，并及时报告有关部门。
3.对于设备故障造成的事故，应调查事故原因，并将调查结果及时上报。
4.对于事故责任人进行相应的处罚，并通过事故处理的经验总结，完善安全操作规程，避免类似事故再次发生。
以上是回转窑岗位的安全操作规程的主要内容，冶炼厂应根据实际情况进行具体制定，并确保所有操作人员严格按照规程操作。
同时，还应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
只有通过科学、规范的操作，才能确保回转窑生产的安全、高效进行，为冶炼厂的发展保驾护航。
回转窑各岗位安全操作规程
回转窑各岗位安全操作规程一、前言回转窑是一种用于生产水泥、石膏等产品的重要设备，操作时必须严格按照安全规程进行，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍回转窑各岗位的安全操作规程。
1.熟悉回转窑的结构、工作原理和操作流程，并具有熟练的操作技能。
2.严格遵守操作规程，禁止私自操作或调整设备参数。
3.维护设备正常运行，及时清理回转窑内部的积料。
4.确保燃料供应和燃烧工作的安全，定期检查燃烧器和燃烧系统的运行情况。
5.注意观察回转窑的工作状态和设备的异常情况，及时进行报修和维护，确保设备的正常运行。
1.具备熟悉回转窑工作原理和烧成过程的知识，掌握烧成工作的基本操作技能。
2.确保烧成系统的稳定运行，细心观察回转窑的燃烧状况和温度变化，及时调整燃烧参数。
3.配合检修人员进行设备维护和故障排除工作，及时报修和处理设备异常情况。
4.严格执行安全操作流程，禁止擅自操作或调整设备，如需调整必须经过窑长和相关人员的批准。
1.熟悉回转窑燃烧系统的结构和工作原理，了解燃烧器的操作规程。
2.严格遵守燃烧器的操作要求，确保燃烧器的安全和正常运行。
3.定期检查燃烧器的工作状态和燃烧情况，及时进行清洗和维护，避免堵塞和故障。
4.确保燃料供应的安全，严禁未经允许私自更换或调整燃料。
5.注意观察燃烧器的火焰情况，及时发现并处理异常，如有问题及时报修。
1.具备熟练的机械维修技能，熟悉回转窑的结构和工作原理。
2.严格遵守维修工作的操作规程，确保维修工作的安全和设备的正常运行。
3.注意观察设备的运行状态，及时发现故障和问题，并进行紧急维修。
4.在进行维修工作时，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自操作设备或进行危险的操作。
5.配合窑长和其他岗位人员的工作，协助设备的维护和故障排除。
六、总结回转窑是一种复杂的设备，操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保他们的人身安全和设备的正常运行。
各岗位的安全操作规程是确保设备安全的重要保障，必须严格遵守。
回转窑安全操作规程
回转窑安全操作规程回转窑是一种长期运转，高温、高压、易爆炸、易泄漏等危险性较高的设备，严格遵守安全操作规程是保障生产安全的必要措施。
以下为回转窑安全操作规程：一、安全管理1.1 生产部门建立设备档案管理，定期检查设备运行情况，发现问题及时处置。
1.2 设备操作人员必须参加过安全操作培训，掌握运行原理和操作技能，严格按照规程进行操作。
1.3 设备操作人员必须穿戴统一的劳保用品，包括安全鞋、耳塞、手套、防护眼镜、口罩等。
1.4 设备操作人员必须熟悉安全标志和应急设施的位置及操作方法，以备突发情况时处理。
1.5 在设备更换和维护过程中，必须进行安全隔离和能量释放，避免误操作引发危险。
二、机械安全2.1 回转窑必须选用符合国家标准的优质设备，并严格执行维修保养制度。
2.2 确保设备正常运行，必须对机械传动部分进行排查，确保齿轮磨损不超过0.3mm，轴承温度不超过70℃。
2.3 必须保持设备外表清洁，避免杂物进入设备内部。
2.4 回转窑停车前，必须通过检查确认其能够完全停止转动，方可切断电源。
三、电气安全3.1 设备必须采用符合国家标准的电气设备，并严格执行配电管理制度。
3.2 尽量采用低电压控制，避免高故障率和高维护成本。
3.3 在电气设备安装和维护过程中，必须安装漏电保护开关。
3.4 对于设备出现电气意外事故，必须切断电源并进行故障排查，确保安全使用。
四、高温安全4.1 回转窑高温区域必须设置有效的防护措施，避免操作人员直接接触高温物品。
4.2 高温区域操作人员必须穿戴符合规定的保护装备，避免高温物品烧伤。
4.3 避免在设备高温情况下开展维护和检查工作，以免发生意外。
五、进出料安全5.1 进料和出料必须在设备停车或转速低的情况下进行，避免操作人员受伤。
5.2 设备运行过程中，严禁在进出料口附近逗留和干扰。
5.3 在进出料过程中，必须穿戴符合规定的保护装备，避免操作人员受到伤害。
六、应急处置6.1 设备操作人员必须熟悉安全标志和应急设施的位置，以备发生突发情况时进行处理。
回转窑各岗位安全操作规程
回转窑各岗位安全操作规程一、煤气使用安全规定：1、使用煤气要有专人负责，并佩戴好空气呼吸器和煤气报警仪,任何煤气设备必须正压操作，使用前用氮气吹扫煤气管道及烧嘴，待煤气爆发试验合格后方能点火。
2、每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近最低6Kpa时应于调度室联系，闹清原因如压力变化突然灭火时，应立即检查是否回火，如发现回火立即开氮气灭火，后汇报班长、和车间主任严禁盲目点火。
3、进入回转窑内作业时，要随时佩戴CO报警仪窑口要有专人监护，窑内CO浓度高于50PPm时不得进行作业。
4、回转窑周围CO浓度不得高于50PPm进入回转窑前必须向窑内吹风置换8小时以上，待检测CO浓度含量＜50PPn1方可进入。
5、停窑24小时以上，点火时必须做煤气爆发试验，回转窑检修期间，要与净化工序联系确认停煤气并隔绝封闭，必须每班两次以上检测煤气设施的密封情况，并保持放散口敞开通风。
6、不准在煤气管道区域内动火，睡觉、吸烟、取暖和停留阴雨天不得进行煤气放散放空。
7、窑头要备有防毒面具、干粉灭火器、消防沙、黄泥、湿袋等灭火工具。
8、发现有人在煤气区域造成中毒现象，应立即佩戴防护用具采取措施切断煤气，立即将伤者救离煤气区域进行抢救，按照突发事件程序进行，并向有关部门汇报、疏散人员设立安全区域，煤气防护人员对现场进行检测和处理。
二、链板兼斗提安全操作规程1、检查运转皮带时，必须按照要求穿好工作服，防止皮带缠绕衣袖。
2、开机前检查生产、电气设备安全防护装置，安全齐全可靠，与上下工序联系好并发出联系信号明确信号后在机旁开机。
3、严警用湿手和潮湿物品操作电气开关以防触电。
4、严禁跨越链板和使用链板运输其他物品。
5、链板在运转情况下，不准清理链板机下卫生。
6、检查斗提机时，必须戴防护眼镜身体应侧对观察口并注意风向，严禁探头检查斗提机箱体内设备。
7、停链板机后，应立即将事故开关扳到断开位置，并确认挂牌以防误动作。
三、看火工的安全操作规程1、穿戴好劳动防护用品，进入岗位后应保持良好的精神状态2、按设备点检查路线检查设备，确认无故障。
回转窑操作安全工作规程(15篇范文)
回转窑操作安全工作规程（15篇范文）第1篇回转窑操作安全工作规程1. 窑头岗位:(1) 巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细,以免被高温设备烫伤。
确保照明良好,巡检路线畅通安全。
(2) 设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件,严禁跨越设备或在机盖上行走。
(3) 现场处理设备时,必须先与中控联系,并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。
(4) 发生紧急事故时,严禁停稀油站,当主电机跳停后及时开启窑慢转。
(5) 检查带电设备时必须确认地线是否接好,方可检查。
(6) 停窑止火时,喷煤管不得拉出窑外,严禁停止一次风机,风机运转不得小于8小时。
(7) 当朋体温度大于380c时应采取降温措施并做好跟踪记录。
(8) 观察窑内情况前穿戴好防护用品,侧身并保持一定的距离观察。
2. 窑内检查、检修安全:(1) 进窑允许条件:a冷窑时间>16小时。
确认窑头无红料现象。
b与中控人员联系好,关闭预热器所有空气炮。
检查预热器各级旋风筒,分解炉内无积料,结皮。
关闭四级,五级翻极阀(用铁丝绑死),挂好检修牌。
c窑主传,辅传断电,并挂上检修牌。
(2) 进窑作业准备:a 中控人员调节好窑内通风量,一般烟室负压为50--100pa或中控按现场人员要求调节。
b入窑前接好照明设施(符合安全电压要求)、搭好跳板并确认牢固后方可入内。
从窑尾进入必须准备好牢固的绳子或爬杆。
c进窑后注意观察窑皮有否松动,发现窑皮松动及时处理。
(3)入窑作业:a非专业人员不得打窑皮或打砖,非专业人员不得在窑内进行焊接作业。
b打窑皮时注意窑皮松动情况,工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。
c需要转窑时必须注意窑内是否有人,当确认窑内无人后,方可转窑。
d检修完毕,检查好窑内无其他杂物时,方可关闭窑门。
e检查、检修完毕,摘下检修牌,并通知中控操作员,按有关规定办理送电手续。
二、预热器内检查,检修安全操作规程(1) 进预热器允许条件:a冷窑时间大于24小时,预热器温度小于40c。
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1回转窑岗位安全操作规程
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、高温、噪音、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品
一、点火前的准备工作：
1、巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、劳保鞋等。
2、服从中控室的各项指令，与中控室及预热器、篦冷机岗位保持联系。
3、检查喷煤管位置是否合适，检查各管路接头是否紧固严密可靠，到喷煤管上部检查及调整时必须系安全带，并将安全带系在牢固可靠的位置，检查窑门是否关闭完好，检查一次风机油位（在油标上下刻度之间）及油质，检查风机、电机地脚螺栓是否紧固，检查风机进口滤清器是否清洁。
4、检查窑头冷风阀门开度是否合适致，动作是否灵活。
5、检查油库油量是否充足（2/3以上），检查油泵是否能正常工作，检查喷油管及喷油压缩空气管路是否畅通，打开油水分离器水杯将积水排空。
6、检查窑头密封及护板冷却风机地脚螺栓是否紧固，检查三角带是否完好，张紧是否合适。
7、检查各胴体冷却风机摆放是否整齐合理，放置是否稳固可靠。
8、检查各托轮及轮带表面是否清洁，检查轴瓦油位、油质，检查各托轮地脚螺栓是否紧固可靠，检查冷却水压力是否在0.2-0.4MPa之间，检查各测温仪表显示是否正常，检查大齿圈油位、油质。
9、检查主传减速机油位（在油标上下刻度之间）、油质，检查减速机、主电机、辅传部分地脚螺栓是否紧固，检查辅传离合器是否动拨动灵活，检查制动器间隙是否合适，动作是否灵活有效。
10、检查减速机稀油站、挡轮液压站油位是否合适在油标上下刻度之间。
11、检查拉链机链条、传动链条张紧是否合适，检查拉链机减速机、下料器减速机油位、油质，检查减速机、电机地脚螺栓是否紧固，检查拉链机、下
料器运转情况，是否有卡蹭现象。
二、点火及投料安全操作规程
1、点火及升温期间巡检必须穿戴整齐防火服、防火鞋。
2、与中控室保持密切联系，发现特殊情况及时向中控室及车间主任汇报。
3、点火时根据中控指令操作，先开启油泵供油，打开油管阀门，之后微量打开压缩空气阀门，点火后根据火焰大小适量调整压缩空气阀门。
4、检查一次风机出口风压是否正常（>20000Pa），检查风机出口阀门位置是否正确。
三、回转窑正常运转中的安全操作规程：
1、巡检工应加强维护、按时巡检，并与中控室密切联系。
认真执行中控室下达的各项指令，发现问题及时向中控室及班组长、车间主任报告。
2、检查一次风机、电机温度、振动是否正常，风机运转是否有异常响声。
3、检查窑口和喷煤管浇筑料是否完好，火焰形状是否正常，火焰位置是否在窑胴体正中，看火前必须与中控室联系，停窑头空气炮，看火时必须使用防护面罩及看火镜片，看火后将检查门关闭。
4、检查窑头冷风阀门开度是否合适度一致。
5、检查窑头密封完好性，是否有漏风、漏料现象；检查窑头密封及护板冷却风机地脚螺栓是否紧固，检查三角带张紧是否合适，检查电机温度、风机轴承的温度及振动是否正常、有无异常响声，检查轴承箱油位。
6、测量胴体温度是否在380℃以下，保证胴体风机正确合理的位置分布；检查风机正反转，是否有跳停风机，检查风机振动情况，检查导线是否完好，有无裸露导线现象。
7、每4小时检查一次托轮的运行情况，检查托轮与轮带的接触是否均匀，运行是否平稳，轮带及托轮表面有无出现表面损伤等情况，轮带及托轮表面是否有异物；检查托轮温度是否正常(<65℃)，冷却水压力是否正常（0.2-0.4MPa），检查托轮油量、油勺带油情况，检查托轮轴转出轴瓦一面是否有油膜，检查托轮轴瓦座垫铁及二次灌浆面有无损坏；检查挡轮站供油情况，挡轮油泵工作是否正常，供油压力应在12MPa左右，检查托轮、挡轮的石墨润
滑情况是否良好。
8、检查主电机、主减速机轴承温度（<75℃）及振动情况，主减速机供油情况，有无异常响声；检查大齿圈、小齿轮油位和润滑情况，检查各地脚螺栓是否紧固，检查主电机、主减速机、大齿轮处有无异响；检查主电机集电环有无火花，检查主电机冷却风机运转是否正常。
9、结合中控室压力显示检查三次风管阀门开度是否合适，检查三次风管外表有无局部高温处。
10、检查主减速机稀油站及挡轮液压站油位、油质，检查油箱温度在28℃-42℃之间，供油压力是否在0.2-0.4Mpa之间，压差是否在0.1Mpa以下，发现压差增大要及时清洗滤网；检查挡轮油泵的开停是否和上窜、下窜限位报警对应。
11、主传动和辅传减速机的润滑油脂用N320中负荷工业齿轮油,托轮轴承用N460中负荷工业齿轮油,挡轮轴承和小齿轮轴承用3#极压锂基脂,小齿轮和在齿圈用220#开式齿轮油,各润滑部位每小时检查一次,挡轮轴承每小时加油一次。
12、检查电收尘拉链机上盖密封情况，轴承的润滑情况，拉链机及下料器电机、减速器、轴承温度是否正常，检查振动情况，检查拉链机及下料器有无卡蹭现象，下料器有无异常响声，减速机油位是否合适。
13、执行交接班制度，对当班运行情况作好记录。
四、回转窑检修安全操作规程
1、停窑检修时切断主电机电源，进入窑内的板桥要坚固、放稳，并先由有经验人员把危险窑皮处理掉。
往下打旧砖要由专人负责观察窑皮及砖发展情况，提前采取防护措施，翻窑时，须等窑内人员全部撤出后方可进行。
2、窑内打圈、打大块料及处理事故时，穿戴好防护用品，包括防火服、防火帽、防火鞋，要使窑内气流温度冷却到40℃以下方能进窑内工作，并设专人监护，以免烫伤或发生其它事故。
3、从窑内往外处理清理旧砖或废料时，地面上要设防护栏、安全标记，并设专人监护、以免砸伤人员。
4、进入窑内工作使用的灯具必须是24V以下安全电源。
进入窑内作业人员
必须配戴安全帽。
5、倒运窑砖要精神集中，手要抓牢，防止砸碰手脚。
6、凡进入窑内处理事故必须有专项安全措施并逐级审批后方可开始作业。
7、主电机、主减速机检修时：
(1)电机、减速机在处理故障或检修时现场开关必须打到闭锁状态，主电机拉闸断电，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
(2)电机、减速机在检修时要视情况清洗稀油站回油过滤器、双筒网片式过滤器，清除其中的杂物，检查各联轴器的状况是否良好，检查所有温度表、压力表和调节器，更换其不合使用要求的部分，检查减速机齿轮齿面磨损情况。
(3)检修完成后，要认真清点工具，防止丢在电机、减速机内。