土石方静力爆破施工方案
石方静力爆破专项施工方案
三、四、五、工程概况。
编制依据。
施工准备。
施工技术方案。
安全措施和注意事项目录石方静力爆破专项施工技术方案一、工程概况韶关恒大城六期恒大影城、地下室49-54号楼主体及配套建设工程位于韶关恒大城六号地块项目内，由恒大地产集团韶关有限公司投资开发的高档住宅小区。
根据施工现场实际情况，49#楼基础土方开挖后存在大量石方（特坚石），岩石面比设计基础高2M 左右，（具体详：附后岩石原地面标高示意图）由于岩石分布面比较广，施工时需要对基础石方进行爆破。
项目周边有部分楼栋已交楼并已有部分业主入住，采用一般炸药进行爆破，由于震动力大，对房屋及业主生活产生较大影响，故采用静力爆破。
二、编制依据1、施工设计图。
2、工程勘察报告。
3、国家及现行施工技术规范、规程。
4、企业技术能力，机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备（一）、施工方法项目经理部与监理、甲方一起对施工现场具体情况进行调查，确定静力爆破破碎法施工方法。
静力爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破” ，其实质是在岩体上钻孔，精选文档在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体、此法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全。
（二）、施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责人（1人），机械组（3人）、打眼组（20人）、灌装组（2人）、后勤组（2 人）一共28人。
2、材料（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约5 吨。
3、机械设备2.8立方米空压机 2 台、15-20手提钻机3台、合理配置挖机及炮锤式挖机。
四、施工技术方案（一）、静态爆破法：首先气温、拌和水温度、岩石温度、容器温度与施工要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
土方工程静态爆破施工方案
土方工程静态爆破施工方案一、施工概况土方工程静态爆破施工是在工程施工中对岩石、地基、土体等进行控制爆破作业，以达到开挖、凿岩、拆除等施工目的的一种方法。
土方工程静态爆破施工需要进行严格的方案设计、技术操作和安全管理，确保安全高效地完成施工任务。
本次土方工程静态爆破施工的项目位于某地区，工程总面积为XXX平方米，项目涉及的岩石、地基、土体等种类繁多，需要通过静态爆破施工来进行控制性破坏。
本施工方案对爆破施工的设计、操作和安全管理进行全面规划和安排，确保施工过程中的安全、质量和进度。
二、施工环境及资源情况1.施工环境：本次土方工程静态爆破施工的现场环境复杂，存在道路交通、建筑物、工地设施等多种环境因素。
施工现场周边有居民区、商业区等敏感区域，需要特别注意爆破施工对环境的影响。
2.资源情况：施工资源包括人员、设备、材料等多种资源。
人员包括爆破工程师、爆破工、安全监理等多种角色，设备包括起爆器、爆破器材、挖掘机、装载机等多种设备，材料包括爆破药剂、支护材料、防护设备等多种材料。
三、爆破施工设计1.爆破参数计算：根据项目的具体情况，对爆破参数进行计算，包括爆破药剂的种类、数量和配比、孔眼的布置和深度、起爆序列等参数。
通过爆破参数计算，确定合理的爆破设计方案，以达到控制爆破、减少振动、提高爆破效果的目的。
2.爆破孔眼设计：根据项目的具体情况，设计合理的爆破孔眼布置方案，包括孔眼的位置、间距、深度等参数。
通过孔眼设计，确保爆破作业的安全、高效进行。
3.起爆装置设计：根据项目的具体情况，设计合理的起爆装置，包括起爆器的类型、数量、位置等参数。
通过起爆装置设计，确保爆破作业的准确、稳定进行。
四、爆破施工操作1.前期准备：在进行爆破施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括现场勘察、安全技术交底、设备检查、作业区域设置等工作。
通过前期准备工作，确保施工作业的安全、有序进行。
2.爆破孔眼布置：根据爆破设计方案，对现场进行爆破孔眼的布置工作。
石方静力爆破施工方案
A集团有限公司石方静力爆破施工方案A公司新建综合业务用房石方静力爆破施工方案编制：审核：审批：编制单位：A有限公司编制时间：年月日目录一、工程概况 (1)1.1 工程情况 (1)1.2 场地岩土层的分布特性及水文特征 (2)1.3周边环境 (4)二、施工方案 (4)2.1 施工总体部署 (4)2.2 施工平面布置 (6)2.3 施工流程 (7)2.4 工程特点及应对措施 (8)2.5 破岩方案选择设计、施工原理特点及施工工艺流程 (9)2.6 施工安全及防护措施 (14)三、工期计划及工期保证措施 (15)3.1 工期要求 (15)3.2 工期保证措施 (15)四、劳动力计划 (16)4.1 劳动力使用计 (16)五、施工机械设备、材料使用计 (167)5.1施工机械进场计划的原则 (167)5.2 施工机械设备使用计划 (167)5.3工程材料计划 (178)六、质量保证措施 (178)6.1质量控制目标及质量方针 (188)6.2质量保证措施 (188)七、安全保证措施 (199)7.1安全管理目标和方针 (199)7.2 安全保证措施 (20)八、文明施工及环境保护组织措施 (20)8.1 文明施工 (20)8.2环境保护措施 (21)九、静力爆破应急预案 (22)9.1应急处理原则、机构设置及分工 (22)9.2 启动程序 (23)9.3应急预防措施 (23)9.4 应急处置及响应程序 (23)十、雨季施工 (25)10.1 雨季施工措施 (25)10.2施工期间对周边建筑及环境的影响及防范措施 (26)10.3文明施工保证措施 (26)一、工程概况1.1工程情况1.1.1 本项目的名称及地点A业务用房工程，建设地点位于A交汇处。
1.1.2、本项目的建设规模及设计情况项目建筑面积为 A 平方米，主楼为A层，副楼则于西侧而建，为6层建筑；1层地下室，面积约为 A平方米；项目为框架结构；项目主要为建设单位的营业用房、培训及其他附属用房。
静力爆破施工专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目静力爆破施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：本项目涉及静力爆破施工，主要包括岩石爆破、土方爆破等。
二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班组长：XX三、施工方案1. 施工准备（1）组织技术人员对爆破区域进行实地勘察，了解地质、地形、地貌、环境等情况。
（2）制定爆破施工方案，明确爆破方法、爆破参数、爆破顺序等。
（3）组织施工人员学习爆破技术、安全操作规程等相关知识。
（4）准备爆破材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 爆破方法（1）岩石爆破：采用钻孔爆破法，钻孔直径为Φ50mm，孔深为1.5m，孔距为1.0m，排距为1.0m。
（2）土方爆破：采用爆破机进行爆破，爆破参数根据土方性质和工程要求确定。
3. 爆破参数（1）岩石爆破：药量根据岩石性质、钻孔直径、孔深等因素确定，一般每米孔深用药量为0.5-1.0kg。
（2）土方爆破：药量根据土方性质、爆破机性能等因素确定，一般每立方米土方用药量为0.5-1.0kg。
4. 爆破顺序（1）岩石爆破：先进行钻孔，再进行装药、堵塞、连接导爆索等，最后进行爆破。
（2）土方爆破：先进行爆破机安装，再进行装药、连接导爆索等，最后进行爆破。
5. 爆破安全措施（1）爆破前，对爆破区域进行清场，确保人员、设备安全。
（2）爆破时，设置警戒线，防止无关人员进入爆破区域。
（3）爆破后，对爆破区域进行清理，确保安全。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：2天2. 爆破施工阶段：10天3. 爆破后清理阶段：3天4. 总工期：15天五、施工质量保证措施1. 严格按照爆破施工方案进行施工，确保爆破效果。
2. 加强对爆破材料的检验，确保材料质量符合要求。
3. 对爆破区域进行监测，及时发现并解决质量问题。
六、环境保护措施1. 爆破施工过程中，严格控制噪声、粉尘等污染物的排放。
2. 对爆破区域进行洒水降尘，减少对环境的影响。
静力爆破施工方案
静力爆破施工方案（一）一、概况：X X X社区发展项目X X西区X区（M C2）施工场地地下有大量特坚石，初步估计约5000m3岩石，风镐及液压碎石机都难以完成开挖，钻孔机钻入一米所需时间大于60分钟，针对这种状况，拟采用静力爆破施工方法。
二、工艺原理：人工造孔后，在静立爆破药剂的作用下使岩石胀裂产生裂缝，再用液压碎石机破除，然后用挖土机挖除石渣，从而达到开挖的目的。
静立爆破主要是靠破碎剂在被破碎体内发生缓慢的化学反应和物理变化而使晶粒变形，温度升高，体积膨胀，以致逐渐增大孔壁的静膨胀压力作用，使介质产生龟裂而解体。
三、施工工艺流程及操作要点：1、工艺流程：………………………2a、破碎前应对作业环境、工程量、破碎程度、工期要求等情况进行调查了解，根据实际情况确定钻孔分布和破碎顺序。
b、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，孔距与排拒的大小与岩石硬度有光，本工程设计本工程设计孔距为400m m，排拒为500m m，实际施工过程中如果孔距、排拒不能满足破碎要求，需及时进行缩小调整。
c、钻孔钻孔直径破碎效果有直接关系，钻孔过小不利于药剂充分发挥效力，钻孔太小，孔口难以堵塞。
本工程采用38~42m m的钻头。
钻头完成后孔内余水余渣用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
钻头深度设计为1~2m，岩石需破碎的深度超过2m是采用分层破碎，装满深度为孔深的100%。
d、装满向下的眼孔可在药剂仲加入22~32%（重量比）左右的水拌成流质液态后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。
每次装填药剂，都要观察确定岩石、药剂、拌和水的温度是不是符合要求，灌装过程中已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内，从药剂加入拌合水到灌装结束，整个过程不能超过5分钟。
药剂反应的快速与温度有直接的关系。
温度越高，反应时间越快，反之则慢。
实际操作中控制药剂反应时间太快的方法可使用拌合水加入抑制剂。
石方工程静态爆破施工方案
石方工程静态爆破施工方案一、项目概述石方工程静态爆破施工是利用爆破技术对石方进行凿岩、拆除、挖掘等作业的一种方式。
本方案主要针对石方工程静态爆破施工的整体流程进行详细规划和设计，确保施工过程安全、顺利、高效。
二、施工前准备1. 编制爆破设计方案，包括设计参数、爆破参数、爆破图纸等；2. 对爆破场地进行勘察和测量，确定爆破区域边界和具体的爆破点；3. 对爆破场地周边进行安全隔离，确保没有人员和车辆进入爆破区域；4. 根据爆破设计方案要求，选择合适的炸药、导爆管等爆破器材，并进行检查和清点；5. 对爆破场地周边进行预警工作，通知附近居民和单位，确保周边安全；6. 安排专业人员进行现场指导和监督，确保施工过程中严格遵守安全规定。
三、爆破设计1. 根据工程需要和实际情况，确定爆破设计的参数和要求；2. 绘制详细的爆破图纸，包括爆破区域、爆破点、爆破孔的位置和深度等；3. 根据设计要求，选择合适的炸药种类和装药方式，确定爆破参数和爆破序列；4. 对爆破设计进行严格的审核和评估，确保符合安全标准和施工要求。
四、爆破凿岩1. 根据爆破设计要求，对爆破孔进行布孔、凿岩；2. 选择合适的凿岩机械设备，进行准确的孔位布设和孔深控制；3. 对爆破孔进行清孔和装药准备工作，确保孔道畅通和装药均匀；4. 对凿岩机械设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转和施工质量。
五、爆破作业1. 根据爆破设计方案要求，进行爆破器材的装药和连接；2. 安排专业人员进行爆破作业指挥和监督，确保操作规范和安全；3. 启动爆破器材，进行爆破引爆；4. 对爆破引爆后的场地进行实时监测和观察，确保没有人员和设备损伤。
六、清理整理1. 爆破作业结束后，对爆破场地进行全面的清理和整理；2. 清除爆破碎石和岩屑，确保场地畅通和清洁；3. 对爆破孔进行封堵和排水处理，防止孔内积水和渗水。
七、安全保障1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作要求；2. 对爆破作业现场进行安全检查和管理，确保施工过程中没有安全隐患；3. 对爆破作业人员进行集中培训和安全教育，提高安全意识和操作技能。
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案1. 引言石方静态爆破施工是一种常用的爆破技术，广泛应用于岩石开采、隧道工程、地铁建设等领域。
本文档将详细介绍石方静态爆破施工的方案和操作步骤。
2. 施工准备在开始石方静态爆破施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程调研工程调研是施工前的重要步骤，需要了解石方的性质、地质情况以及周围环境。
根据调研结果，确定爆破方案和施工参数。
2.2 设备准备石方静态爆破施工需要一定的爆破器材和设备，包括爆破器具、引爆装置、安全装置等。
确保设备的完好和正常运行。
2.3 人员培训施工人员需要接受专业的培训，掌握爆破理论和操作技术，并了解安全规范和施工流程。
3. 爆破方案制定根据工程调研的结果和施工要求，制定合理的爆破方案。
爆破方案应包括以下内容：3.1 爆破设计爆破设计包括炮孔布置、炮孔直径和深度、装药量、排空孔设置等参数的确定。
合理的爆破设计可以提高施工效率和爆破效果。
3.2 安全考虑安全是石方静态爆破施工的首要考虑因素。
在爆破方案中，需要考虑周围环境的安全、人员的安全以及爆破过程中可能产生的飞石和炸药残留物的处理。
3.3 炮孔布置根据爆破设计要求，确定炮孔的布置方式和位置。
合理的炮孔布置可以保证石方爆破的均匀性和稳定性。
4. 施工操作步骤4.1 炮孔钻进根据炮孔布置图，使用炮孔钻机进行炮孔的钻进。
钻孔深度和直径要符合爆破设计要求，并确保孔壁的光滑度和垂直度。
4.2 装药使用专业的装药工具，将爆破药包装入炮孔中。
装药量要严格按照爆破设计要求进行控制。
4.3 密封在装药完成后，使用适当的材料对炮孔口进行密封，防止药包受潮和渗漏。
4.4 排空孔设置为了提高爆破效果，需要在合适位置设置排空孔，以便排除炸药燃烧产生的气体和烟雾。
4.5 安全检查在进行爆破操作前，需要进行全面的安全检查，确保设备和工作区域的安全。
4.6 爆破在安全检查合格后，使用合适的引爆装置，对炮孔进行引爆。
在爆破过程中，监测爆破效果和周边环境的变化。
静力爆破施工方案
静力爆破施工方案1. 引言静力爆破工法是一种常用的岩石爆破技术，广泛应用于岩体控制、矿山开采、隧道建设等工程领域。
本文将介绍静力爆破施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、爆破设计与参数计算、施工流程以及安全措施等。
2. 施工前准备2.1 勘察与设计：在进行静力爆破施工前，必须进行充分的勘察与设计工作。
勘察工作包括地质勘查、水文勘测、地形地貌调查等；设计工作包括爆破参数计算、爆破参数调整等。
只有进行了充分的勘察与设计工作，才能确保施工的安全与高效性。
2.2 施工队伍：静力爆破施工需要专业的施工队伍进行操作。
施工队伍应具备丰富的施工经验、岩石力学基础知识以及爆破操作技能。
2.3 设备与材料：静力爆破施工需要使用专业的爆破设备和材料，包括爆破器材、钻孔设备、药剂等。
保证设备和材料的质量和性能是施工的关键。
3. 爆破设计与参数计算3.1 爆破设计：根据地质勘查和设计要求，确定钻孔布置方式、钻孔直径、钻孔深度、排孔方式等。
钻孔布置应充分考虑岩体的结构特征和工程的要求。
3.2 爆破参数计算：根据地质条件和工程要求，计算爆破参数，包括药剂量、起爆序列、延时时间等。
爆破参数的合理选择对施工效果具有重要影响。
4. 施工流程4.1 钻孔：根据设计要求，使用钻孔设备进行钻孔作业。
钻孔深度、直径和布置应按照设计要求进行。
4.2 装药：将药剂装入钻孔中，这是施工的关键步骤之一。
装药时应注意均匀分布，保证药剂填充的密实度。
4.3 密封：在装好药剂后，用密封材料对钻孔进行封堵处理，以防止药剂泄露。
4.4 延时起爆：根据爆破设计的起爆序列和延时时间，进行延时起爆操作。
延时起爆是为了实现爆破效果的最大化。
4.5 爆破：进行爆破操作后，应及时清理爆破碎片和残留物，以保证施工场地的安全和整洁。
5. 安全措施5.1 职业培训：施工人员应接受相关的职业培训，掌握相关知识和技能，提高施工的安全性和效果。
5.2 管理规范：施工现场应制定相关的管理规范，明确责任分工，加强施工人员的安全意识。
静力爆破工程专项施工方案
静力爆破工程专项施工方案一、工程概况及施工目标本工程为某城市道路隧道的静力爆破施工，施工范围包括隧道内的岩石和土方爆破及其周边设施的保护，施工目标是保证施工安全、高效、快速完成爆破作业，并最大限度地减少对周边环境和设施的影响。
二、施工前准备工作1、施工前的土建结构安全检查和评估在进行静力爆破施工前，需对施工区域进行全面的土建结构安全检查和评估，包括道路隧道结构、周边建筑物、地下管线等设施的检查。
若有发现需要修复或加固的部位，需提前进行修复和加固工作，以保证施工的安全进行。
2、施工前的环境评估和保护措施在土建结构安全检查和评估完成之后，需要进行周边环境的评估和保护措施的制定。
通过评估周边环境的情况，确定施工时需要保护的部位，采取相应的措施，确保施工对周边环境的影响尽可能降到最低。
3、施工前的人员培训和安全教育施工前需对相关施工人员进行培训，包括静力爆破作业的操作技能和安全知识的培训。
同时对参与施工的人员进行安全教育，确保所有人员了解施工前的风险和安全操作规程。
4、施工前的爆破方案设计和审批在上述工作完成后，需要进行爆破方案的设计和审批工作。
爆破方案需要根据施工的具体条件和目标制定，并经过相关部门的审批，以确保施工的安全和符合相关法规。
5、施工前的设备和材料准备最后，需要对施工所需的设备和材料进行准备工作，包括爆破用具、爆破药剂、安全防护设备等。
确保施工期间能够及时供应所需的设备和材料。
三、施工方案及步骤1、施工方案根据上述的施工前准备工作，制定了以下的施工方案：（1）施工过程中需保持管道和设备的完整，以确保隧道工程施工的顺利进行。
为此，在施工现场需要布置专人对整个施工过程进行监控，及时发现问题并进行解决。
（2）为了防止在施工爆破过程中产生的粉尘和振动对周边环境和设施造成影响，需采取相应的措施进行控制。
对施工现场周边的环境和设施进行封闭保护工作，减少对周边环境和设施的影响。
（3）保障施工工程安全，设施设备的完好率达到100%，确保施工的安全性。
石方静力爆破专项施工方案
石方静力爆破专项施工方案一、施工准备阶段：1.项目调研和设计：对拟爆破区域进行详细调查，确定岩石的性质、强度和结构特点，综合分析设计合理的爆破参数。
2.建立安全标准：根据相关法律法规和安全要求，制定石方静力爆破的安全操作标准，并明确参与施工的人员的安全责任。
3.检查相关设备：确保石方爆破所需的设备和工具处于良好状态，并进行必要的维修和保养。
4.安全防护设施：设置必要的安全防护设施，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护鞋等，以确保施工人员的安全。
5.施工人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，使其熟悉石方静力爆破的操作流程、安全规范和注意事项。
二、爆破参数设计：1.炸药选择：根据岩石的性质和强度，选择合适的炸药种类和强度，并确定炸药的用量。
2.孔位设计：根据爆破效果和施工要求，设计合理的孔位布置方案，包括孔的直径、深度和间距等参数。
3.次级孔设计：对于较大规模的拆除工程，可以设计次级孔以增强爆破效果，要注意次级孔的数量和角度。
4.防护措施：根据周边环境和施工条件，设立防护措施，如使用岩石网、防护板等，以减少爆破冲击对周围环境和设施的影响。
三、施工操作流程：1.建立安全区域：在施工现场周边设置安全区域，禁止无关人员进入，并设置警示标志。
2.定位和布孔：根据设计要求和工程需要，使用定位设备和钻孔机进行孔位定位和布孔。
3.清理孔口：确保孔口的清洁，以便装填炸药和安装引爆器。
4.装填炸药：根据设计要求，将炸药装填到每个孔中，并保持合适的压实度。
5.安装引爆器：根据设计要求，在每个孔中安装引爆器，并连接好导线。
6.引爆操作：施工现场人员撤离，由专业人员进行引爆操作，确保操作安全。
7.爆破效果评估：爆破后，对爆破效果进行评估，检查是否达到设计要求，如需要进一步爆破，可以调整爆破参数再次进行作业。
四、质量控制和安全监测：1.爆破效果检查：每次爆破后，进行现场检查，评估爆破效果是否达到设计要求。
2.安全监测：对爆破现场周围环境进行安全监测，包括振动、噪音和飞石等，确保施工不对周围环境和设施造成危害。
石方静力爆破施工方案
石方静力爆破施工方案1. 引言静力爆破是一种在石方工程中常见的爆破方法，通过设定爆破药量和布置爆破孔的位置，以达到有效破碎石方的目的。
本文将介绍石方静力爆破施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行石方静力爆破施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程测量首先，需要进行工程测量，确定需要进行爆破的石方的具体位置和形状。
通过测量，确定石方的尺寸、几何形态以及硬度等参数，为后续的爆破设计提供基础数据。
2.2 爆破设计在进行石方静力爆破之前，需要进行详细的爆破设计。
根据工程测量所得到的数据，结合石方的特性和施工要求，确定爆破药量、孔径和布置方式等参数。
爆破设计应考虑到安全和环保的要求，确保施工过程中不会对周围环境和人员造成危害。
2.3 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，掌握正确的施工操作技巧和安全常识。
培训内容包括石方静力爆破的原理、装药方法、安全操作规范等方面，以保证施工过程的安全和效果。
3. 施工步骤石方静力爆破的施工步骤主要包括孔洞钻探、装药、起爆和破碎等阶段。
3.1 孔洞钻探首先，根据爆破设计的要求，使用钻探机进行孔洞的钻探。
孔洞的位置、深度和间距等参数应严格按照设计要求进行控制。
注意在施工过程中，孔洞的直径和深度应与设计保持一致，以确保爆破效果的一致性。
3.2 装药在完成孔洞钻探后，需要进行装药操作。
根据爆破设计中的要求，将爆破药物填充到孔洞中。
装药应根据孔洞的形状和大小进行合理的排布，确保装药的均匀和充实度，以达到最佳的爆破效果。
3.3 起爆装药完成后，需要进行起爆操作。
起爆方式可以选择电起爆或者引信起爆，具体选择根据施工现场的实际情况和安全要求来决定。
起爆过程需要严格按照安全操作规程来进行，确保施工过程的安全性。
3.4 破碎爆破完成后，进行破碎处理。
根据施工设计要求，选择合适的破碎机械对石方进行破碎，以便后续的施工作业。
同时，对破碎后的石方进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
石方静力爆破专项施工方案(1)
石方静力爆破专项施工方案(1)
一、前言
静力爆破是一种常见的石方开采方法，通过控制爆破药品种类和装药方式，实
现对石方的精确破坏。
本文将介绍石方静力爆破的专项施工方案，包括施工准备、安全措施、爆破参数设计等内容。
二、施工准备
1.探矿阶段：在进行石方静力爆破前，需要进行地质勘察和方量测算，
确保施工位置和石方量的准确性。
2.设计方案：根据石方的硬度、强度等参数，设计合适的爆破参数，包
括起爆时间、药量等。
3.装药准备：准备爆破药品、起爆管和导爆索等装备，确保爆破作业的
顺利进行。
三、安全措施
1.人员安排：严格按照爆破作业安全规程，确定作业人员的数量和分工，
确保每个环节都有专人负责。
2.施工区域封闭：在施工前，需封闭施工区域，确保周围无人员和车辆
进入。
3.通风保护：在爆破过程中，保证施工人员有足够的通风保护，避免有
毒气体对人体造成危害。
四、爆破参数设计
1.药量设计：根据石方的硬度和实际情况，确定合适的药量，保证爆破
的效果和安全性。
2.起爆时间：根据石方的特性和爆破方案，确定起爆时间，确保爆破的
顺利进行。
3.爆破孔距：根据石方的规模和密度，确定爆破孔距，保证石方的有效
破坏。
五、结论
通过本文对石方静力爆破专项施工方案的介绍，我们了解了在进行石方爆破作业前需要做好的准备工作和安全措施，并掌握了爆破参数设计的关键要点。
希望这些信息能帮助施工人员在实际作业中更加高效和安全地进行石方静力爆破作业。
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案1. 引言石方静态爆破是一种常用的石方开挖技术，它通过石方的爆破破坏来实现地下工程的开挖和地形的改造。
本文将介绍石方静态爆破的施工方案。
2. 施工准备工作在进行石方静态爆破施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•测量和勘探: 在施工现场进行测量和勘探，确定爆破点位置、石方的性质和结构，评估周围环境和建筑物的情况，制定合理的爆破参数。
•安全措施: 根据施工现场的具体情况，制定安全措施，包括安全警示标志、保护措施等，确保施工过程中的人员和设备安全。
•清理: 清理施工现场，移除可能的危险物品和障碍物，确保施工过程的顺利进行。
3. 爆破方案设计基于施工准备工作的结果，制定合理的爆破方案是非常关键的。
制定爆破方案时，需要考虑以下几个方面：•爆破方式: 根据石方的性质和结构，选择合适的爆破方式，常用的有裂缝爆破、孔内爆破和一次性炸药爆破等。
•爆破参数: 爆破参数包括药量、装药方式、引爆方式等，根据工程需要和环境要求，确定合理的爆破参数，以确保施工质量和安全。
•防护措施: 在爆破施工过程中，需要采取一系列的防护措施，防止爆破碎片和噪音对周围环境和人员造成影响。
•施工时间: 根据周围环境和限制要求，确定施工时间，避免对周边区域的影响。
4. 施工步骤根据爆破方案和设计，进行具体的施工操作。
常见的石方静态爆破施工步骤如下：1.设立警示标志: 在爆破区域和周边的合适位置设立警示标志，提醒人员注意安全。
2.钻孔: 根据爆破方案，采用钻孔机或手工进行钻孔，将爆破孔布置在合适的位置和深度。
3.清理孔眼: 钻孔后，清理孔眼，确保孔眼的畅通，以保证装药的质量和爆破效果。
4.装药: 根据爆破方案，将合适的炸药装入钻孔中，封堵好孔口。
5.连接引线: 连接引线和雷管，确保引爆的可靠性，同时注意安全。
6.撤离现场: 在进行爆破之前，需要对周边人员进行警示并安全撤离现场，确保人员安全。
7.引爆: 进行引爆操作，确保引爆的准确性和安全性。
土石方工程的现场静态爆破方案全套
土石方工程的现场静态爆破方案全套
土石方工程的现场静态爆破方案的基本步骤：
资料收集和评估：
收集相关的土石方工程设计文件和实地勘测数据。
评估工程现场的地质情况、土石方体积和结构特征。
设计爆破参数：
根据土石方体积、结构特征和工程要求，确定爆破参数，包括药量、起爆方式、延时时间等。
确定爆破的控制区域和预警区域。
编制爆破方案：
根据设计参数,制定详细的爆破方案，包括爆破孔的布置、药包装填方式、起爆系统设计等。
考虑安全因素，确保爆破过程中人员和设备的安全。
实施前准备:
确保施工现场的安全，设置必要的警示标志和警戒线。
对施工现场进行清理,移除可能存在的障碍物。
检查爆破设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
爆破孔的钻探和装药：
根据方案要求，使用适当的钻探设备对爆破孔进行钻探。
在爆破孔中装填和紧实爆破药物，确保其符合设计要求。
起爆系统的安装：
安装起爆系统，包括导爆管和导线,并进行必要的连接和测试。
确保所有的起爆系统都正确地连接到爆破孔，并处于工作状态。
安全排查和撤离：
在爆破操作前，进行最后的安全排查，确保没有人员滞留在危险区域。
撤离施工现场，确保所有人员安全远离爆破区域。
爆破操作：
根据预定的爆破方案和时间表进行操作。
启动起爆系统，确保爆破药物按照设计要求引爆。
现场检查和清理：
等待爆破完成后，进行现场检查，确保爆破效果符合预期。
清理爆破碎片和残余物，确保施工现场安全整洁。
石方工程静态爆破方案
石方工程静态爆破方案一、项目概况石方工程静态爆破作为一种常见的爆破方法，在矿山、建筑施工、交通基础建设等领域得到了广泛应用。
在进行石方开采或者破碎、拆除工程时，采用静态爆破技术可以有效地提高破碎效率，减少劳动力和时间成本，同时减少对周边环境和建筑结构的损害。
因此，本文将以某石方工程静态爆破工程为例，对爆破方案进行详细的阐述和设计。
二、项目背景本项目为某矿山石方工程拆除工程，工程范围包括破碎石方开采面和周边建筑结构的拆除。
工程地点位于山地区域，周边有部分建筑结构，因此在进行爆破作业时需要综合考虑安全性、环保性和效益性的要求。
三、爆破方案设计1. 目标破碎石方开采面和周边建筑结构的拆除工程目标石方破碎面积为2000平方米，建筑结构拆除面积为500平方米。
目标破碎石方种类为花岗岩、大理石等硬质石材，建筑结构为混凝土结构。
2. 爆破方案设计爆破参数设计通过对目标石方和建筑结构的工程情况进行综合分析和测量，确定了以下的爆破参数：爆破单孔药量为2.5kg，孔距为1m×1m，药包直径为28mm。
3. 爆破作业程序（1）岩石清理：在进行爆破前需要对目标破碎石方进行清理，将岩石表面的泥土和杂物去除，以便爆破药包的准确固定。
（2）钻孔：根据设计方案，使用钻孔机在目标破碎石方表面和建筑结构进行孔洞预制，保证孔洞的位置和深度符合设计要求。
（3）爆破装药：在完成孔洞预制后，将爆破药包依据设计要求放入孔洞内，并采取适当的方式进行固定。
同时，要确保药包的位置和数量符合设计要求，保证每个孔洞的装药量均匀和准确。
（4）引线连接和安全防护：完成装药后，进行引线的连接和安全防护措施，确保引爆过程的安全性和可靠性。
（5）引爆爆破：在确保安全措施和周边人员疏散的情况下，进行引爆爆破作业。
4. 爆破效果评估（1）振动监测：通过在爆破现场和周边区域布设振动监测仪器，对爆破作业过程中的振动情况进行监测和记录。
根据监测数据，评估爆破作业对周边环境和建筑结构的影响。
石方静态爆破方案
石方静态爆破方案1.项目准备：在进行石方静态爆破前，需要进行详细的工程勘察和测量，确定岩石的性质，包括岩石的硬度、断面形状、存在的裂隙和节理等。
此外，还要收集有关周围环境和地质条件的数据，制定详细的施工设计。
2.爆破设计：根据勘察和测量的结果，爆破设计师会综合考虑岩石的性质和工程要求，制定爆破参数和方案。
根据不同的具体情况，可能采用不同的爆破方法，如装药筒爆破、碎石爆破、树脂胶囊爆破等。
3.安全措施：在进行石方静态爆破前，要进行相关的安全措施。
首先要确定爆破区域并进行隔离，确保没有人员和设备进入危险区域。
其次，在施工现场周围设置防护措施，如警示标识、安全围栏等，确保周围的人员安全。
此外，还要聘请经验丰富的专业人士进行指导，以确保施工的安全。
4.施工过程：在施工过程中，首先需要按照设计要求，挖掘出合适的爆破坑和爆破孔，进行装药。
装药时要严格按照爆破设计参数进行，确保装药量和装药方式正确。
装药后要进行检查，并进行固定，确保装药不移动。
5.爆破操作：在进行爆破操作前，要确保施工现场人员和设备已经撤离，并进行相关警示措施。
爆破操作时要远离爆破点，并使用遥控装置触发爆破装置。
爆破后要进行现场检查，确保爆破效果符合要求。
6.确认爆破效果：在进行石方静态爆破后，要对爆破效果进行评估，并进行记录。
评估爆破效果的主要指标包括岩石破碎程度、破碎块体大小和形状、爆破臧析裂纹等。
根据评估结果，可以对后续的施工工序进行调整和优化。
石方静态爆破方案的制定需要充分考虑岩石的性质、爆破环境以及施工要求等因素。
同时，还要遵循相关的安全规范和操作手册，确保施工过程的安全性。
只有合理制定石方静态爆破方案，并进行科学施工，才能确保施工的顺利进行，效果达到预期。
静态爆破施工专项方案(完整版)
地下暗挖石方静力爆破专项方案本地区地下主体土石方约120000m³，土石方部分开挖，由于采用“逆作法”施工，主体内部的石方需要采用静力破碎，由出土口转运，施工安全及施工进度都与此工序紧紧相连。
根据目前所有的地质材料，该施工区域地下暗挖主体部分存在要爆破的岩层，需采用特殊的开挖作业方法，根据该地区地质及周边建筑情况，针对强风化石灰岩层采用挖掘机直接开挖的方法；针对部分中风化石灰岩层采用挖掘机带液压破碎锤振动打碎的方法；针对中、微风化石灰岩层采用高膨胀性能的粉末状无机材料HSCA作用下自行胀裂、破碎的开挖方法，如地下水较丰富地段可采用静态爆破霹雳施工方法；（如下图）：（静力爆破过程中整版岩石胀裂开）（静力爆破后的岩石断面、炮眼深度、间距、反应后的废药渣）（静态爆破霹雳）一、静态爆破的工艺原理人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝，再使用冲击锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。
为了抢进度，我公司计划使用质量好的静爆剂，从而达到较好的开挖效果，以缩短工期。
静态爆破剂的破碎机理：静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添加剂而制成的粉末状物质，典型的化学反应式为：CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J当氧化钙变成氢氧化钙时，其晶体结构发生变化，会引起晶体体积膨胀。
根据测定，在自由膨胀的前提下，反应后的体积可增长3至4倍，其表面积也增大近100倍，同时每摩尔还释放出6.5×104J的热量。
如果将它注入炮孔内，这种膨胀受到孔壁的约束，压力可上升到50Mpa，介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应力。
二、静态爆破特点静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。
晟大石方静力爆破施工方案
目录1 工程概况 (1)2 施工组织设计 (2)2.1施工总体部署 (2)2.2施工平面布置 (3)2.3施工流程 (4)2.4工程特点及应对措施 (4)2.5破岩方案选择与设计 (5)2.6施工安全及防护措施 (6)3 确保施工工期措施 (8)3.1工期要求 (8)3.2工期保证措施 (9)4 劳动力计划 (9)4.1劳动力使用计划 (9)5 施工机械设备、材料使用计划 (10)5.1施工机械进场计划的原则 (10)5.2施工机械设备使用计划 (10)5.3工程材料计划 (10)6质量保证措施 (11)6.1质量控制目标及质量方针 (11)6.2质量保证措施 (11)7安全保证措施 (12)7.1安全管理目标和方针 (12)7.2安全保证措施 (12)8 文明施工及环境保护组织措施 (13)8.1文明施工 (13)8.2环境保护措施 (14)9 静力爆破应急预案 (13)10 附图（基础开挖平面、标高图）1.工程概况1.1工程概况晟大翠海明珠苑工程位于珠海市平沙镇（县道763）之北侧，东西两侧为原居民房，南侧为平沙二路，北侧为山体。
基坑平面约1万平方,开挖深度平均 4.9m，承台、电梯井最深处达到7.2m。
（详见地下室开挖平面图、承台开挖平面图及开挖记录）1.2地基基础分析及水文特征根据建设单位提供的勘察报告（选具体代表性的），按成因时代及地基土的物理力学性质，场地地层共划分为3个岩性单元（层），自上而下依次为第四纪人工填土层（Q4ml）、第四纪海陆交互相沉积层（Q4mc）,以及燕山期花岗岩层（γ53 (2)）。
综述各工程地质层的时代、成因，对各工程地质层的野外特征评述如下：⑴第四系人工填土层（Q4ml）人工填土(地层编号为①层)：灰褐色、灰黄色、红褐色，主要由粘性土、砂及少量风化碎块组成，局部地段以填石、砖块、混凝土等建筑垃圾为主，填石块径约5～20cm 不等，整体上性质较均匀。
回填时间约3年。
土石方静力爆破施工方案
土石方静力爆破施工方案本工程有大量土石方爆破施工，针对爆破施工采取如下方案：4.1拟投入的主要爆破设备技术参数根据该工程现场周边环境与地质条件，拟采取机械开挖与静态爆破施工技术，减少对民宅及扰民影响。
综合考虑工程施工与爆破环境复杂因素，选择控制爆破与静态爆破和机械开挖相结合的施工方案。
根据所选爆破方案，拟投入本工程的爆破设备如下表：表1拟投入本工程的爆破设备根据以上表格，本工程静态爆破和动态爆破采用的主要设备为：JK590（D）潜孔钻、WA120-6空压机、SKQ20-Y28凿岩机、CZ-200起爆器、QJ41电雷管测试仪、CZDM-DH30T液压岩石破碎锤。
各爆破设备主要技术参数如表2-7所示：表2 JK590（D）潜孔钻技术参数表3 WA120-6空压机技术参数表表4 SKQ20-Y28凿岩机技术参数表表5 CZ-200起爆器技术参数表表6 QJ41电雷管测试仪技术参数表表7 CZDM-DH30T液压岩石破碎锤技术参数表1、静态爆破的工艺原理静态破碎剂是通过与水反应，形成固相体积增大的结晶，结晶生长力对孔壁施加压缩应力，当与压缩应力成垂直方向的张拉应力超过了脆性物体的极限强度时，物体发生龟裂，随着无声破碎剂的膨胀压力不断增长，被破碎物体的裂缝不断扩大，直到破碎。
常规施工方法是将无声破碎剂用水拌成浆体，填充在混凝土和岩石钻孔中，在常温下可产生30MPa以上的膨胀压，经6h~24h将混凝土构筑物或岩石破碎。
人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用冲击锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。
为赶工期的需要，我公司计划使用质量好的静爆剂，从而达到较好的开挖效果，以缩短工期。
静态爆破剂的破碎机理：静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添加剂而制成的粉末状物质，典型的化学反应式为：CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J当氧化钙变成氢氧化钙时，其晶体结构发生变化，会引起晶体体积的膨胀。
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土石方静力爆破施工方案本工程有大量土石方爆破施工，针对爆破施工采取如下方案：4.1拟投入的主要爆破设备技术参数根据该工程现场周边环境与地质条件，拟采取机械开挖与静态爆破施工技术，减少对民宅及扰民影响。
综合考虑工程施工与爆破环境复杂因素，选择控制爆破与静态爆破和机械开挖相结合的施工方案。
根据所选爆破方案，拟投入本工程的爆破设备如下表：表1拟投入本工程的爆破设备根据以上表格，本工程静态爆破和动态爆破采用的主要设备为：JK590（D）潜孔钻、WA120-6空压机、SKQ20-Y28凿岩机、CZ-200起爆器、QJ41电雷管测试仪、CZDM-DH30T液压岩石破碎锤。
各爆破设备主要技术参数如表2-7所示：表2 JK590（D）潜孔钻技术参数表3 WA120-6空压机技术参数表表4 SKQ20-Y28凿岩机技术参数表表5 CZ-200起爆器技术参数表表6 QJ41电雷管测试仪技术参数表表7 CZDM-DH30T液压岩石破碎锤技术参数表1、静态爆破的工艺原理静态破碎剂是通过与水反应，形成固相体积增大的结晶，结晶生长力对孔壁施加压缩应力，当与压缩应力成垂直方向的张拉应力超过了脆性物体的极限强度时，物体发生龟裂，随着无声破碎剂的膨胀压力不断增长，被破碎物体的裂缝不断扩大，直到破碎。
常规施工方法是将无声破碎剂用水拌成浆体，填充在混凝土和岩石钻孔中，在常温下可产生30MPa以上的膨胀压，经6h~24h将混凝土构筑物或岩石破碎。
人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用冲击锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。
为赶工期的需要，我公司计划使用质量好的静爆剂，从而达到较好的开挖效果，以缩短工期。
静态爆破剂的破碎机理：静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添加剂而制成的粉末状物质，典型的化学反应式为：CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J当氧化钙变成氢氧化钙时，其晶体结构发生变化，会引起晶体体积的膨胀。
根据测定，在自由膨胀的前提下，反应后的体积可增长3至4倍，其表面积也增大近100倍，同时每摩尔还释放出6.5×104J 的热量。
如果将它注入炮孔内，这种膨胀受到孔壁的约束，压力可上升到50Mpa，介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应力。
2、静态爆破特点静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。
静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。
静态爆破剂不属于危险品，无公害。
可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输和保管中无任何限制。
3、施工工艺流程（1）工艺流程图施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→将静态破碎剂与水搅拌成浆→往孔中灌浆→岩石开裂→清理破碎碎屑→进入下一层循环施工（2）操作要点对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。
钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。
另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间，除了与原料配合比有关外，还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系。
（3）钻孔破碎的设计岩石的破碎设计首先要了解山体的地质构造、岩质、节理发育状况（倾斜角度）、与岩石的抗压强度和抗拉强度，然后确定破碎时的最小抵抗线W、孔距a和排距b，孔径D、孔深L、钻孔方向和钻孔布置。
根据施工取得的经验，各种参数一般估计值如下：最小抵抗线W：最小抵抗线应根据岩石的形状、节理、钻孔孔径和要求破碎的块度等因素来确定，一般取值为：破碎软质岩石：W=40~60cm，破碎中、硬质岩石：W=25~40cm，边坡岩体属于中、硬质岩石，所以W=35cm。
孔距a和排距b：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。
切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大。
岩石破碎块度较小时，W、a、b均取小值，相反，取大值，一般取值为：破碎软质岩石：a=40~60cm，破碎中、硬质岩石：a=30cm~50cm。
排距b应根据岩体的自由面多少决定，自由面多，b取较大值，反之，b取较小值。
多排孔分次破碎时，b一般等于（0.6~0.9）a。
多排孔宜采用梅花形布孔。
边坡岩体为燕山期花岗岩，属于中、硬质岩石，所以取a=40cm，b=0.8a=32cm。
钻孔直径：钻孔直径与破碎效果有直接关系。
孔径D越大，无声破碎剂装药量多，产生的膨胀压较大，其破碎效果较高。
但由于无声破碎剂水化同时放出热量，当内部蓄热状态达到100℃时，无声破碎剂浆体中未水化的水分就会沸腾，产生蒸汽压，从而把无声破碎剂浆体喷出来。
所以，最大孔径D主要取决于破碎剂浆体是否喷出。
一般孔径不宜小于20mm，但不宜大于50mm，取D=40mm。
钻孔深度：孔深大小主要取决于破碎面的高度（H）和岩石的约束程度。
无声破碎剂浆体填满钻孔时，由于孔底部分发生裂纹较困难，所以，如在冬季施工，最大孔径D可以适当放宽。
当设计破碎面为岩石的节理面或断裂面时：L=（0.9-1.05）H。
（H为设计破碎高度）对于岩体节理面不清楚时，除创造人工自由面外，由于无声破碎剂对孔底部分破坏困难，孔深要比设计破碎深度大5%Hcm。
相反，对于孤石破碎，因它四面凌空，L可为H的80%左右。
钻孔方向：钻孔方向应与岩体的节理方向互相垂直，其破碎效果最好。
一般来说，尽可能钻垂直孔，钻孔施工和填充无声破碎剂浆体方便简单。
如岩石节理不清楚，则要破碎面上打水平孔或斜孔，再打垂直孔，分段切割或破碎，可达到最佳破碎效果。
钻孔布置：1）孤石：根据孤石的大小、形状和破碎块度，来调节无声破碎剂用量。
取值一般为：D=30mm~50mm，a=40cm-60cm,L=80%H。
2）岩石切割：在有节理情况下，钻孔方向要与节理面垂直；对于远离自由面的应采取梅花形及在岩石破碎面的上面和侧面同时钻孔的形式进行破碎。
在无节理面或节理面不清楚时，要在预定破对面上钻水平孔，创造人工自由面，方可奏效。
取值一般为：D=30mm-40mm,n=20cm-40cm,L=(1.0-1.05)H。
3）钻孔位置与裂纹形状：岩石钻孔灌入无声破碎剂浆体后，裂纹一般是按邻接近的孔首先联成线。
4）孔距与孔径的关系：在一般情况下，孔距与孔径之比为10倍左右。
（4）钻孔根据钻孔破碎设计确定的相关参数在岩石上用空压机进行钻孔（5）拌浆、灌浆①无声破碎剂型号的选择在施工中，要根据施工期间的气温或工作环境温度选择无声破碎剂型号，见表1。
表1 无声破碎剂型号和使用范围当气温超过35℃时，要在下午5时~6时或早上6时~7时灌浆。
结合本工程的施工时间，选用无声破碎剂Ⅰ型。
②无声破碎剂使用量估算方法根据试验测得无声破碎剂的比重和每立方米浆体中无声破碎剂重量K，见表2表2 无声破碎剂比重及浆体容重无声破碎剂用量Q=πR2LK式中：Q-每米钻孔的无声破碎剂理论用量，kg/m3R-钻孔半径，m；L-钻孔深度，m，L=1.0m；K-每立方米无声破碎剂浆体中无声破碎剂用量，kg/m3当钻孔直径不同和使用无声破碎剂型号不同时可算出每米钻孔的无声破碎剂使用量，见表3.无声破碎剂——Ⅱ、Ⅰ:Q=3.14×R2×1×1540=4868.064×R2（kg/m)。
无声破碎剂——Ⅲ、Ⅳ：Q=3.14×R2×1×1650=5183.64×R2（kg/m）表3 每米钻孔的无声破碎剂使用量表无声破碎剂是用塑料袋包装的，只要不受潮，存放一年左右不会变质。
在现场可用如下观测试验法鉴别：取200g无声破碎剂与60ml 水拌成浆体，灌入100ml玻璃瓶中，在相应温度下，经8h~24h玻璃瓶破裂，则此无声破碎剂没有失效，可以继续使用。
④拌浆无声破碎剂每袋为5kg，加水量一般为无声破碎剂重量的30%，即加入1500ml水，无声破碎剂浆体以畅流入孔为准，不宜多加，否则会降低破碎效果。
搅拌时，先把水倒入桶中，再倒无声破碎剂；用人工搅拌时，要戴橡胶手套，搅拌时间一般为60~90s。
无声破碎剂如果结块久置，会降低它的性能，所以残留在桶底的无声破碎剂结块，要及时清理掉。
搅拌好的无声破碎剂浆体，要在10min以内完成，久置会使灌孔困难，效率降低。
⑤灌浆对于垂直孔，可直接倾倒进去，孔口留下2cm左右空隙，用废纸或废布将口堵实，有利于提早破碎时间。
对于斜孔和水平孔，为防止倒流的现象，可用水灰比为0.25~0.28的水与无声破碎剂拌成浆体，用手搓成条，塞入孔中，再用木棒捣压密实，最后用塞子堵口。
多排孔，一般采用梅花形孔。
在邻近自由面的孔，容易开裂，中间的孔因受四周限制，开裂困难，因此，在灌无声破碎剂浆体时，要有一定的时间差，即先灌边一、二排孔，经1h~3h，再灌三、四排孔，以此类推。
灌浆时，为安全起见要戴防护眼镜及口罩，避免浆体冲出伤及眼镜和其它部位。
因无声破碎剂具有轻度腐蚀性，所以碰到皮肤时要立即用清水冲洗。
清理岩石待无声破碎剂完全膨胀后，由挖掘机清理破碎的岩石。
清理的顺序自上而下，破碎出来的岩石滚落到坡脚，用挖掘机装车运出，在清理过程中应注意安全，防止岩石坠落伤人。
无声破碎剂完全膨胀时间由试验确定。
4、材料及设备表2-3 静态爆破材料用表表2-4 静态爆破设备表5、质量控制（1）静态爆破剂的质量控制对进场材料必须进行检验，确保其符合JC506《无声破碎机》强制性行业标准，不合格产品不得使用。
项目部计划使用质量优良的静爆剂以取得更好的效果。
（2）钻孔质量控制根据调查情况，编写施工措施，按措施中的设计孔位布置图测量放线，严格控制孔深、角度等技术参数。
钻孔直径宜采用38至42mm。
孔距与排距的大小与岩石的硬度直接相关。
硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大。
根据此原则结合现场试验进行孔距与排距的调整。
（3）装药的质量控制禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。
禁止打完孔后立即装药，应用高压风将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温后方可装药。
灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。
（4）药剂反应时间的控制药剂反应时间一般控制在30至60分钟，控制参数可根据现场的施工条件测定相关的施工参数。
6、安全措施（1）无关人员不得进入施工现场。
（2）采用具有腐蚀性的静态破碎剂时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。
孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。