各种塑料的熔点和玻璃化温度
硬塑软塑流塑划分标准区间
硬塑软塑流塑划分标准区间
硬塑、软塑、流塑是塑料的三种主要分类，它们是根据塑料在不同温度下的物理性质和加工性能来区分的。
一般标准的划分是根据熔点（熔化温度）和玻璃化转变温度来进行的。
硬塑一般指熔点较高、刚性较好的塑料材料。
根据熔点的不同，硬塑可以进一步划分为高熔点硬塑和低熔点硬塑。
高熔点硬塑一般熔点在180-250摄氏度之间，常见的有聚乙烯、聚丙烯等；低熔点硬塑一般熔点在80-150摄氏度之间，常见的有聚苯乙烯、聚乙烯酸乙酯等。
软塑一般指熔点较低、易弯曲的塑料材料。
根据熔点的不同，软塑可以进一步划分为高熔点软塑和低熔点软塑。
高熔点软塑一般熔点在70-130摄氏度之间，常见的有聚氯乙烯、聚苯乙
烯等；低熔点软塑一般熔点在40-70摄氏度之间，常见的有聚
乙烯醇、酸性聚酯等。
流塑一般指熔点较低、易流动的塑料材料。
根据熔点的不同，流塑可以进一步划分为高熔点流塑和低熔点流塑。
高熔点流塑一般熔点在60-120摄氏度之间，常见的有聚甲醛、聚丁二酸
丁二醇酯等；低熔点流塑一般熔点在30-60摄氏度之间，常见
的有聚乙烯、聚丙烯等。
需要注意的是，这些数值只是一般的参考值，在实际应用中可能会有些许差异。
另外，不同的塑料材料也可以根据其他性能进行分类，以上只是根据熔点进行的一种划分方式。
聚丙烯多少温度
聚丙烯多少温度在我们日常生活中，聚丙烯这种常见的塑料材料无处不在。
它广泛应用于塑料袋、瓶子、容器、玩具、医疗器械等各个领域。
聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的聚合物，具有优良的物理性能和化学稳定性，因此被广泛用于工业和生活中。
聚丙烯材料的熔点是其成型和加工的关键参数之一。
聚丙烯的熔点约在130至170摄氏度之间，具体数值取决于聚丙烯的牌号和制备方法。
在加热过程中，当聚丙烯温度逐渐升高到熔点以上时，聚丙烯分子间的相互作用会减弱，使得聚丙烯材料变软并开始熔化。
在达到熔点后，聚丙烯可以被塑料工艺师加工成各种形状，如注塑成型、吹塑、挤出等。
除了熔点外，聚丙烯还有一个重要的参数是玻璃化转变温度。
玻璃化转变温度是指在此温度以下，聚合物呈玻璃状硬态，而在此温度以上则呈现出塑料状软态。
对于聚丙烯而言，其玻璃化转变温度一般在0至10摄氏度之间，是一个重要的工程参数。
在正常使用和储存条件下，聚丙烯制品一般不会受到影响，但在寒冷环境或特殊工况下需注意其玻璃化转变温度以避免受力过大而发生脆化现象。
在实际生产中，聚丙烯常常需要通过控制加热温度来实现成型和加工的目的。
一般来说，聚丙烯可以通过挤出机、注塑机、吹塑机等热塑性塑料成型设备来加工。
在这些机器上，工程师们需要根据具体的产品要求和生产工艺来调节加热温度。
过高或过低的加热温度都会影响聚丙烯的成型效果和产品质量，因此掌握合适的加热温度对生产至关重要。
总的来说，聚丙烯在成型和加工过程中需要注意其熔点和玻璃化转变温度，合理控制加热温度可以实现良好的成型效果和产品质量。
作为一种常用的塑料材料，聚丙烯在各行各业都有着重要的应用，我们可以看到它的身影随处可见。
通过深入了解聚丙烯的特性和加工方法，可以更好地利用这种优秀的材料，为社会生产生活带来更多便利和效益。
1。
塑料的几个特征温度
塑料的几个特征温度Tg、Tm、Tf、Td（1）玻璃化温度Tg：指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。
是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，也是制品工作温度的上限。
（2）熔化温度Tm：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。
是结晶型聚合物成型加工温度的下限。
（3）流动温度Tf：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。
是无定型塑料加工温度的下限。
（4）不流动温度：在一定的压力下不发生流动的最高温度。
是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10min后，施加50MPa恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10min后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不流动温度。
（5）分解温度Td：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。
PS特征:C6H5密度：1050 kg/m³电导率：(σ) 10-16 S/m导热率：0.08杨氏模量：(E) 3000-3600 MPa拉伸强度：(σt) 46–60 MPa伸长长度：3–4%夏比冲击试验：2–5 kJ/m²玻璃转化温度：80-100°C热膨胀系数：(α) 8 * 10-5/K热容：(c) 1.3 kJ/(kg·K)吸水率：(ASTM) 0.03–0.1降解：±2000年密度 1．05 g/cm3拉伸强度 48．3MPa．弯曲强度 82．7MPa．典型收缩率 0．0045 in/in热膨胀系数 5—8 X 10-5in/（in·°c）伸长率 2—3%维卡软化点225°FPET特征：以Dupont的R~ ITE FR一530为例，其性能指标如下拉伸强度 152MPa弯曲模量（DAM） 10343MPa悬臂梁冲击强度( od) 85J/m比重 1.30-1.38热变形温度(1．8MPa) 224℃熔点254℃氧指数33% UL阻燃性 V一0级热线点燃 330 S体积电阻率 10,r ]ohm-cm介电强度 16．9Kv/mm介电常数 103Hz时3．810 Hz时3．7介质损耗 103Hz时0．01110 Hz时0．018PP是一种半结晶性材料。
常用结晶性聚合物的熔点
常用结晶性聚合物的熔点PE:结晶聚合物.Tg:-78℃以下,熔点(Tm):HDPE;125～137℃,LDPE:105~120℃.PP;结晶聚合物;Tm:164~170℃.Td:315℃POM:结晶聚合物;Tm:均聚:175℃.共聚:165℃.Td:250℃PET: Tm=254℃PA66：Tm=252℃PS：Tm=240℃PTFE：Tm=327℃PCL: 59～64℃，玻璃化温度为-60℃PLA:玻璃化转变温度大约是65°C，熔点是180°C复合膜大纲一。
、选用PCL和PLA作为基体PCL和PLA在真空箱中干燥24h，干燥温度在玻璃化温度以上，熔融温度一下PCL选取干燥温度35度，PLA干燥温度70度。
选取二氯甲烷作为溶剂，室温下分别搅拌12hPCL溶液的配制：配制质量浓度为2、3、4wt%分别实验，浇铸膜的厚度PLA溶液的配制：配制质量浓度为2、3、4wt%分别实验，浇铸膜的厚度（这两天可以开始）稀溶液浇铸用胶头滴管滴加或用平板硫化机将颗粒升温压制<15um厚的薄膜。
将所浇铸的膜在真空干燥至恒重。
对比将PCL和PVDF溶于DMF中，浓度2wt%二、PVDF纤维膜的制备加入表面活性剂和不加表面活性剂进行对比用载玻片接收PVDF纤维，纤维膜的厚度<15um。
三、膜的组合1、将PLA和PCL溶液直接浇铸到接收PVDF纤维膜的玻璃片上。
干燥后放入真空箱中干燥至恒重。
2、将浇铸的膜干燥后放在接受有PVDF纤维膜的载玻片上。
四、偏光下观察将双层膜和复合膜放在加热台上，含PCL的加热到？。
常见树脂的熔点和玻璃化温度
常见树脂的熔点和玻璃化温度树脂是一种聚合物材料，具有优异的物理、化学性质，广泛应用于各个领域中。
熔点和玻璃化温度是树脂物性性能中的重要参数，下面将介绍常见树脂的熔点和玻璃化温度。
聚乙烯（PE）聚乙烯是一种性能优异、用途广泛的塑料，一般分为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两种，其熔点分别为：110℃~130℃和 105℃~115℃。
聚乙烯的玻璃化温度在-70℃左右。
聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常见的塑料，属于热塑性树脂。
它具有良好的抗冲击性、耐化学性和耐高温性能，常用于制作瓶盖、菜篮子、各种容器等。
其熔点约为160℃~170℃，玻璃化温度在-20℃左右。
聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，广泛用于电器、电子、玩具等领域。
其熔点在220℃左右，而玻璃化温度在85℃~105℃左右。
聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高性能塑料，具有优异的耐冲击性、透明度和耐候性能。
其熔点在220℃~230℃之间，而玻璃化温度在135℃左右。
聚酰胺（PA）聚酰胺也称尼龙，是一种高性能工程塑料，广泛应用于汽车、电器、机械等领105℃之间。
域。
其熔点在210℃270℃之间，而玻璃化温度在65℃聚酯（PET、PBT）聚酯是一种具有良好机械性能、电性能、耐热性能和耐候性能的塑料。
其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）主要用于制作瓶子、纤维、薄膜等；聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）主要用于电器、电子、汽车零部件等领域。
它们的熔点分别为：PET在245℃265℃之间，PBT在225℃250℃之间；而它们的玻璃化温度分别为：PET在70℃80℃之间，PBT在30℃50℃之间。
以上是常见树脂的熔点和玻璃化温度的介绍，对于从事相关行业的人员来说，对于树脂熔点和玻璃化温度的了解尤为重要，可以帮助他们更好地选择材料、设计产品，提高生产效率和产品质量。
常用光学塑料性能
常用光学塑料性能PMMA-聚甲基丙烯甲酯密度(kg/m3)：(1.17～1.20)×10E3nD ν：1.49 57.2～57.8透过率(%)：90～92吸水率(%)：0.3～0.4玻璃化温度：10E5熔点（或粘流温度）：160～200马丁耐热：68热变形温度：74～109(4.6 ×10Pa) 68～99(18.5×10Pa)线膨胀系数：(5～9)×10E-5计算收缩率(%)：1.5～1.8比热J/kgK：1465导热系数W/m K：0.167～0.251燃烧性m/min：慢耐酸性及对盐溶液的稳定性：出强氧化酸外，对弱碱较稳定耐碱性：对强碱有侵蚀对弱碱较稳定耐油性：对动植物油，矿物油稳定耐有机溶剂性：对芳香族，氯化烃等能溶解，醇类脂肪族无影响日光及耐气候性：紫外透过滤73.5%BMC-不饱和聚酯团状模塑料（Bulk molding compounds）⒈一般性能：BMC的比重较大，在1.3~2.1之间；制品外观光亮，手感好，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有苯乙烯气味；某些品种的BMC（DMC）难燃，但某些品种又极易燃烧，燃烧后留下无机物质。
⒉尺寸稳定性：BMC的线膨胀系数是（1.3~3.5）×10-5K-1，比一般的热塑性塑料小，因而使得BMC具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。
温度对BMC（DMC）的尺寸稳定性影响很小，但湿度的影响则较严重，BMC吸湿后会膨胀。
BMC（DMC）的线膨胀系数和钢、铝的很接近，因此可以和其进行复合。
⒊机械强度：BMC的拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料，抗蠕变也比热塑性塑料好。
⒋耐水和溶剂性：BMC对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性，但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。
BMC吸水率低，浸泡一天后绝缘性能仍然很好。
⒌耐热性：BMC的耐热性比一般工程塑料都要好，热变形温度HDT为200~280℃，可长期在130℃温度下使用。
常用塑料包装材料性能简介
常用塑料包装材料一、聚乙烯（PE）（一）性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。
成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。
聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。
分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。
因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。
高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而低分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。
聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。
高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。
聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。
聚乙烯的电绝缘性能优异。
因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。
（二）品种1．低密度聚乙烯（LDPE）(1) 性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。
分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。
在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。
与高密度和中密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度（55%～65%），较低的软化点（108ºC～126ºC）以及较宽的熔体指数（0.2～80g/10min）。
由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似，不含极性基团，所以具有良好的化学稳定性，对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。
它的电性能及好，具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。
但低密度聚乙烯的耐热性能较差，也不耐氧和光老化。
因此，为了提高其耐老化性能，通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。
低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性，但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。
ABS、ABS+PC、PC、PMMA PP TPU等材料
尼龙新料要比ABS贵的多,一吨相差有1万块钱了ABS最便宜,PBT贵一些,尼龙要看是哪种有便宜也有贵的,但是总体比ABS贵. 要说哪种板便宜，当然的PVC了，随后升序排列是PE、PP、ABS、PC。
ABS、ABS+PC、PC、PMMA PP TPU等材料的优缺点ABS塑料ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。
ABS相对密度为1. 05左右，吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.ABS+PC，俗称合金料。
是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等耐化学性能一般PC/ABS 是PC和ABS两种塑料的合金，PC有很强的耐冲击性，高耐热性，ABS有非常好的韧性，所以这种材料比单一的PC或者ABS性能都好，价格也更贵。
通常PC在前面，那PC含量大于50%，否则就叫ABS/ PC，含量没有固定的比例，60% 70% 80%都有可能，1、极佳的机械性能、冲击性能良好2、高度透明性及自由染色性3、耐热性4、优良的阻燃性能5、优秀的流动性能、尺寸安定性良聚酰胺(PA，俗称尼龙)PA性能的主要优点1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
常见高聚物的名称、重复结构单元、熔点与玻璃化转变温度
常见高聚物的名称、重复结构单元、熔点与玻璃化转变温度Names, Constitutional Repeating Units, Melting Points and Glass-transitionTemperatures of Common High Polymers序号(No.) 名称(Name)重复结构单元(Constitutional repeating unit)熔点T m/℃玻璃化转变温度T g/℃1 聚甲醛POM 182.5 -30.02 聚乙烯PE140.0,95.0 -125.0,-20.03 聚乙烯基甲醚150.0 -13.04 聚乙烯基乙醚- -42.05 乙烯丙烯共聚物，乙丙橡胶，- -60.06 聚乙烯醇PV A258.0 99.07 聚乙烯基咔唑PVK- 200.08 聚醋酸乙烯酯- 30.09 聚氟乙烯PVF200.0 -10 聚四氟乙烯(Teflon)PIEE327.0 130.011 聚偏二氟乙烯PVDF171.0 39.012 偏二氟乙烯与六氟丙烯共聚物(Viton)，- -55.013 聚氯乙烯(PVC)- 78.0-81.014 聚偏二氯乙烯PVDC210.0 -18.015 聚丙烯PP183.0,130.0 26.0,-35.016 聚丙烯酸PAA- 106.017 聚甲基丙烯酸甲酯，有机玻璃PMMA160.0 105.018 聚丙烯酸乙酯- -22.019 聚（α-腈基丙烯酸丁酯）- 85.020 聚丙烯酰胺PAM- 165.021 聚丙烯腈PAN317.0 85.022 聚异丁烯基橡胶IR1.5 -70.023 聚氯代丁二烯，氯丁橡胶43.0 -45.024 聚顺式-1,4-异戊二烯，天然橡胶NR36.0 ??-70.025 聚反式-1,4-异戊二烯，古塔橡胶74.0 -68.026 苯乙烯和丁二烯共聚物，丁苯橡胶SBR，，- -56.0尼龙PA-xy (x二胺C，y 二酸C数)27 聚己内酰胺，尼-6PA6223.0 -28 聚亚癸基甲酰胺，尼龙-11198.0 46.029 聚己二酰己二胺，尼龙-66267.0 45.030 聚癸二酰己二胺，尼龙-610165.0 50.031 聚亚壬基脲236.0 -32 聚间苯二甲酰间苯二胺390.0 -33 聚对苯二甲酸乙二酯PET270.0 69.034 聚碳酸酯PC267.0 150.035 聚环氧乙烷PEO66.2 -67.036 聚2,6-二甲基对苯醚338.0 -37 聚苯硫醚288.0 85.038 聚[双（甲基胺基）膦腈]- 14.039 聚[双（三氟242.0 -66.0代乙氧基）膦腈]40 聚二甲基硅氧烷，硅橡胶PDMS-29.0 -123.041 赛璐珞纤维素>270.0 -42 聚二苯醚砜230.0 -。
普通塑料的熔点
普通塑料的熔点
1、PP(聚丙烯)熔点温度为164℃---170℃2。
2.POM(聚甲醛)为热敏性塑胶,熔点为165℃。
3、PC(聚碳酸酯)215℃开始软化,225℃以上开始流动,260℃以下熔体粘度过高,制品易出现不足,成型温度一般在270℃---320℃之间选用。
4、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇/酯),熔点为225℃---235℃
5、PA6(聚酰胺)俗称单六尼龙熔点为215℃---221℃
6、PA66(俗称双六尼龙),熔点为260℃---265℃
7、ABS塑胶是由丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物三种单体组分经接枝共聚而成的三元共聚物.成型温度一般在160℃以上
8、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)俗称有机玻璃.玻璃化温度为105℃,熔融温度大于160℃,分解温度在270℃以上,干燥温度为70℃---80℃,干燥时间为3---4小时。
塑料的四个特征温度
（1）玻璃化温度Tg：指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。
是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，也是制品工作温度的上限。
（2）熔化温度Tm：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。
是结晶型聚合物成型加工温度的下限。
（3）流动温度Tf：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。
是无定型塑料加工温度的下限。
不流动温度：在一定的压力下不发生流动的最高温度。
是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10min后，施加 50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10min后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不流动温度。
（4）分解温度Td：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。
1）玻璃化温度Tg：指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。
是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，也是制品工作温度的上限。
2）熔化温度Tm：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。
是结晶型聚合物成型加工温度的下限。
（3）活动温度Tf：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。
是无定型塑料加工温度的下限。
（4）不活动温度：在一定的压力下不发生活动的最高温度。
是将一定量的塑料加进毛细管流变仪口模上真个料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10min后，施加50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10min后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不活动温度。
（5）分解温度 Td：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。
各类塑料原材料性能特点-ABS、PC、PA66、PP
各类塑料原材料性能特点材料名称: ABS中文名称: 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文全称: Acrylonitrile-Butadiene-Styrene典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处理： ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度： 210~280C°；建议温度：245C°模具温度: 25…70C。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力： 500~1000bar。
注射速度：中高速度。
流道和浇口:性质化学和物理特性:缩小率: 0.5%～0.6 %密度(g/cm): 1～1.2ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
供应商:Dow Chemical (Magnum grades), GE Plastics (Cycolac), Bayer (Lustran), BASF (Terluran), Chi Mei (Polylac), LG Chemical (Lupos), Cheil Synthesis. 备注:材料名称: PP中文名称: 聚丙烯英文全称: PolyProrylene典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
ABS、ABS+PC、PC、PMMA PP TPU等材料
尼龙新料要比ABS贵的多,一吨相差有1万块钱了ABS最便宜,PBT贵一些,尼龙要看是哪种有便宜也有贵的,但是总体比ABS贵. 要说哪种板便宜，当然的PVC了，随后升序排列是PE、PP、ABS、PC。
ABS、ABS+PC、PC、PMMA PP TPU等材料的优缺点ABS塑料ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。
ABS相对密度为1. 05左右，吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.ABS+PC，俗称合金料。
是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等耐化学性能一般PC/ABS 是PC和ABS两种塑料的合金，PC有很强的耐冲击性，高耐热性，ABS有非常好的韧性，所以这种材料比单一的PC或者ABS性能都好，价格也更贵。
通常PC在前面，那PC含量大于50%，否则就叫ABS/ PC，含量没有固定的比例，60% 70% 80%都有可能，1、极佳的机械性能、冲击性能良好2、高度透明性及自由染色性3、耐热性4、优良的阻燃性能5、优秀的流动性能、尺寸安定性良聚酰胺(PA，俗称尼龙)PA性能的主要优点1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
塑料 热变形温度 熔点
塑料热变形温度熔点塑料是一种常见的材料，广泛应用于日常生活和工业生产中。
塑料的热变形温度和熔点是塑料性能的重要指标，对于塑料的应用和加工有着重要的影响。
热变形温度是指塑料在一定载荷下，在一定时间内受热后发生可见变形的温度。
塑料的热变形温度与其玻璃化转变温度和熔点有关。
玻璃化转变温度是指塑料从玻璃态转变为橡胶态的温度，是塑料开始变软、变形的温度。
熔点是指塑料完全熔化形成流动状态的温度。
不同种类的塑料具有不同的热变形温度和熔点。
常见的塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等。
聚乙烯是一种热塑性塑料，其热变形温度较低，一般在60-90℃之间，熔点约为110-130℃。
聚丙烯的热变形温度较高，一般在80-130℃之间，熔点约为150-170℃。
聚氯乙烯的热变形温度较低，一般在60-80℃之间，熔点约为160-180℃。
聚苯乙烯的热变形温度较高，一般在70-105℃之间，熔点约为200-240℃。
聚碳酸酯的热变形温度较高，一般在110-140℃之间，熔点约为220-250℃。
塑料的热变形温度和熔点对其应用和加工具有重要影响。
在使用塑料制品时，如果温度超过了塑料的热变形温度，塑料会发生可见的变形，甚至熔化。
因此，在选择塑料制品时要考虑使用环境的温度范围，选择具有合适热变形温度的塑料。
在塑料加工过程中，热变形温度和熔点也是重要参数。
加工温度过高会导致塑料熔化不均匀、产生气泡等缺陷；加工温度过低则会导致塑料无法流动、无法填充模具。
因此，控制塑料加工温度是确保塑料制品质量的重要环节。
除了热变形温度和熔点，塑料的热稳定性、耐热性、耐候性等性能也与塑料在高温环境下的性能密切相关。
例如，聚苯乙烯在高温下易发生分解，导致塑料失去机械强度；而聚碳酸酯具有较好的耐热性和耐候性，适用于高温环境下的应用。
塑料的热变形温度和熔点是塑料性能的重要指标，对于塑料的应用和加工具有重要影响。
pa66塑胶料熔点
pa66塑胶料熔点PA66塑胶料熔点是指聚酰胺66材料在特定条件下从固态转为液态的温度。
PA66塑胶料是一种热塑性工程塑料，具有优异的综合性能，广泛应用于汽车、电子、电气、机械、纺织、航空航天等领域。
了解其熔点有助于正确选择和应用这种塑料材料。
PA66塑胶料的熔点通常在250℃左右，具体数值会在不同品牌和规格的PA66材料中有所差异。
熔点的高低会受到材料的分子量、热历史和添加剂等因素的影响。
较高的熔点意味着塑胶料具有较高的热稳定性和耐高温性能，适用于高温环境下的应用。
PA66塑胶料的熔点与其分子结构密切相关。
聚酰胺66是由尼龙6和尼龙66两种单体通过缩聚反应形成的共聚物。
这种共聚物具有线性结构，分子链上交替排列着酰胺基团和亚胺基团。
酰胺基团和亚胺基团之间的氢键相互作用使得聚酰胺66具有较高的结晶性，且熔点较高。
在塑料加工中，了解PA66塑胶料的熔点对于成型工艺的选择和控制至关重要。
对于注塑成型而言，熔点的高低直接影响材料的熔融和流动性能，过高的熔点可能导致成型难度增加，而过低的熔点可能导致成型质量下降。
因此，在注塑生产中，需要根据具体要求调整加热温度和注射压力，以保证塑胶料能够充分熔融和流动。
PA66塑胶料的熔点也与其玻璃化转变温度密切相关。
玻璃化转变温度是指塑料从玻璃态转变为橡胶态的温度，与塑料的分子运动能力有关。
一般情况下，塑料的熔点略高于玻璃化转变温度。
对于PA66塑胶料来说，其玻璃化转变温度约为45℃，低于熔点。
玻璃化转变温度的提高可以提升塑胶料的硬度和刚度。
PA66塑胶料的熔点是指其从固态转为液态的温度，通常在250℃左右。
熔点的高低与材料的分子结构、热稳定性和耐高温性能有关，对塑料加工和应用具有重要影响。
了解和掌握塑胶料的熔点有助于正确选择和应用PA66塑胶料，提高产品的质量和性能。
热塑性塑料简介
聚氯乙烯（ＰＶＣ） ４．聚氯乙烯（ＰＶＣ）
玻璃化温度: 玻璃化温度: 85℃ 密度：非晶态密度1.385g/cm3 1.385g/cm3， 密度：非晶态密度1.385g/cm3，晶 体密度1.52g/cm3 体密度1.52g/cm3 熔融温度240℃ 熔融温度240℃ 聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软 硬聚氯乙烯、 硬聚氯乙烯 聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管 聚氯乙烯、聚氯乙烯糊 材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零 件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯 65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰 品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯 乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品 等。
常用热塑性塑料简介
1.聚乙烯（PE）
玻璃化温度: 熔点: 玻璃化温度: -68oC. 熔点: 120oC. 密度：0.91～0.96g／ 密度：0.91～0.96g／cm3 主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯 （LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。分子量达到 3,000,000-6,000,000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙 烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来 做防弹衣。
聚碳酸酯（ＰＣ） ６．聚碳酸酯（ＰＣ）
可在 -60～120℃下长期使用； 无明显熔点，在 220～230℃呈 熔融状态；玻璃化温度：１５０ 密度：1.20－1.22 g/cm PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微 黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是 耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变 性小，尺寸稳定。聚碳酸酯耐弱酸，耐中性油。聚碳酸酯 不耐紫外光，不耐强碱 PC的三大应用领域是玻璃装配业，汽车工业和电子、 电器工业、其次还有工业机械零件、光盘、民装、计算机 等办公室设备、医疗及保健，薄膜、休闲和防护器材等。 日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目 镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。