吊笼式施工升降机安、拆施工技术

吊笼式施工升降机安、拆施工技术

一、前言

湖北襄阳东粮库二期建设项目是我公司首次接触的BT项目，公司对于工程非常重视，并对工程的各个方面都有较高的期待；由于工程以土建施工为主，为提高工作效率，加大垂直运输机械效率，公司购入襄阳伟丰机械制造厂最新型SSE100/120施工升降机（以下简称升降机），辅助施工。

升降机是以原来搭建式物料提升装置发展而来，经过国家专门的安全技术加以规范，并由具有制造、维修、安装、改造等许可资质证书的企业专门从事制造的特种安全设备；它提高了可施工吊装设备的专业性、安全性、可组性。随着电子科技的发展，增加了计算机智能控制、闭路实时监控、超载保护、相序保护、安全门联锁保护、操作部分抵押保护、高低限位、传感器失效保护、电机短路或超负荷保护、数据保护、远距离可视精确操作、安全停层联锁功能、断绳防坠保护、防冲顶保护等措施，其结构的改进及现代电子技术的应用，大大加强了其机械性能及安全可靠性。比塔吊更易控制，吊运简单且种类多，广泛用于现代工业及民用建筑工程垂直运输。

升降机样式及型号都遵从国家相关规定，施工升降机型号命名规范为：首个S表示施工升降机，第二位的C表示齿轮齿条式爬升，第二位的S表示钢丝绳式爬升，H表示混合式爬升（齿轮齿条式与钢丝绳式爬升），第三位字母表示立柱形式，后面数字表示载重量，单位为10Kg，因此根据型号可大致了解提升机的样式及载重量各方面信息，从而在购买和使用时可简便的获得相关信息，如下图。

为方便施工、提高机械使用效率，我项目部在工程过程中须反复将提升机拆卸、移位，我们在实践中不断摸索和改进方法，优化安、拆程序，尽量缩短周期，及时在新位置就位，保证了垂直运输的需要。

二、产品简介

1、主要技术指标

2、整机及部件简介

提升机主要由下述构件组成：1主提升卷扬机，2底座，3立柱（标准节），4吊笼，5操作平台，6围栏，7电气控制系统。

2.1 主提升卷扬机为快

速卷扬机是升降机重物

提升动力设备，为重物

2.2底座：底座承载着整个升降机的重量及载荷，由10#槽钢组焊而成，底座是主提升卷扬机和立柱的安装平台

2.3立柱（标准节）

立柱是施工升降机支撑结构，

由标准节组成，每个标准节

之间用M18×40mm高强度螺

栓连接，安装时标准节外侧

横杆为标准的建筑通用脚手

架管（外径Φ48），便于附

墙支撑加固。

2.4吊笼：吊笼是重物承载体，主要由型材组焊而成，为避免提升重物坠落，吊笼四周设有钢板网封闭结构。

1）吊笼体上安装有两套防坠安全器和两套停层器，防坠安全器是符合国家要求的新型自动防坠安全器，当提升钢丝绳拉断或其他原因造成吊笼意外坠落时，两防坠安全器自动动作，将吊笼锁死在两边标准节导轨上，避免出现意外事故。两防坠安全器动作反应灵敏，吊笼意外坠落时下滑距离不大于100mm。

2）吊笼内装有观测摄像头、对讲机及超载保护器。实现对吊装物实时监控，施工人员与升降机操作人员实时联系。

3）吊笼顶装有停层锁紧装置（停层器），当吊笼达到所需楼层，施工人员拉开出料门时，联动装置动作，带动停层器紧缩在标准节导轨上，起到双重安全保险作用。

4）吊笼设有门电器连锁保护机构，吊笼门连锁保护机构的设计，大大提高了施工安全性，施工人员出吊笼是将出料门放下并关闭好，否则吊笼将无法升降。

2.5操作平台：由槽钢、圆钢、角钢等型材拼焊而成，供人员在平台上进行标准节加节和拆卸工作，以及设备的检修工作。

2.6天桥：安装于标准节顶端，位于主提升卷扬机侧，改变钢丝绳拉伸方向。它是重要的受力构件，工作时承载着整个吊笼及提升货物的重量。

2.7提升机：用于升降平台及标准节加高、拆卸的升降机构。它安装在操作平台上，随着平台的升降而升降。

2.8扒杆和吊钩

扒杆和吊钩为标准节的加高及拆卸所用。扒杆安插在提升机的立柱管内。吊钩与通过扒杆内的提升机加高钢丝绳连接。加高时，吊钩勾住标准节端面的对角螺栓孔内，提升至一定高度后（标准节地段稍高于操作平台栏杆为宜），转动扒杆使标准节准确落在已安装好的标准节上，对准孔位，调节完毕后拧紧螺栓。

2.9承重杆及借力杆

承重杆式由角钢及圆钢组焊而成，安放于操作平台底部，起到平台的停层作用，工作时承受着整个平台的重量以及吊笼和载重物的重量。借力杆是安放于标准节顶端，为操作平台升降时提供借力及力的换向。

2.10围栏是由型材和钢板网拼焊而成，主要起到安全隔离作用，对整个升降机起到安全围护，避免升降机工作时，工作人员或其他人员靠近升降机，以免重物坠落时造成意外。

2.11电气控制系统

电气控制系统主要是由主卷扬机电机、平台升降机、微电脑控制操作台及电缆线和配套附件组成。电气系统设计为微电脑控制操作台与各受控电器分开布置，控制台可根据现场需要安置在安全、便于操作观察、舒适的场所。升降机各电器及辅助件通过电缆线与控制台对接。电脑控制台是整个升降机的工作操作机构，它通过特制电缆线与升降机相连，可以远距离进行控制并观察吊笼工作情况（具备可视对讲功能）。

2.12防冲撞装置是一套有效的保护装置，它安装在提升钢丝绳上靠连接操作平台固定杆一侧，离平台底部距离约1.5m处。它随着平台的升降而升降，能及时有效的防止因上限位器失效时发生的吊笼冲顶，避免事故的发生。

2.13升降机配件详表：

三、提升机安拆

1、安装顺序：基础埋设→承重部件检查→底座安装→操作台安装→立柱（标准节）及其附墙架安装→吊笼安装→主提升卷扬机安装→电气系统安装→围栏安装→试运行调试。

2、安装

设备运抵安装现场等待安装时，应先检查设备在运输过程中有无损伤现象，各配件及随机零部件有无遗失现象。了解升降机各部分组成后，检查升降机各部件是够齐全，如无缺件，可进行安装工作。

2.1基础埋设

根据建筑施工位置需要，确定好地基的位置，可进行地基施工，地基安装制作尺寸见附表一。基础施工根据施工升降需要，提前一周施工。安装要求：

2.1.2 SSE100型、SSE120型升降机底座地基均要保证底座中心与建筑物的最小距离不小于3100mm,还应保证升降平台与施工脚手架不相摩擦。

2.1.3地基选择位置要保证吊笼达到停层后，出料口不与墙体相干涉；出料口位置到达上部施工位置要适中，保证出料运输距离达到一端不至过大。

2.1.4底座地基尺寸要与底座对应，地基四周平面要比底座宽出200mm以上。

2.1.5地基钢筋混凝土强度选择C20为宜，需作水平检查，水平度误差不得大于2mm。

2.1.6钢筋分布按基础图，混凝土基础深度要大于800mm，若800mm深处仍为松土层，深挖至实土层，并作强夯处理，保证地基能够承载20t以上。

2.1.7基础施工时，将M16×460螺栓穿入底座螺孔，底座直接与螺栓整体预埋安装，混凝土振实后底座找水平。

2.2 操作平台安装