冷却水的水质要求内容
循环冷却水水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，其水质的好坏直接影响到生产设备的正常运行和生产效率。
因此，对循环冷却水的水质标准有着严格的要求。
本文将从循环冷却水的水质标准入手，为大家详细介绍相关内容。
首先，循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面，PH值、浊度、溶解氧、总硬度、氯离子含量、腐蚀和垢积指数等。
其中，PH值是衡量循环冷却水酸碱度的重要指标，一般要求在6.5-8.5之间。
浊度是衡量水中悬浮物含量的指标，通常要求不超过5NTU。
溶解氧的含量对循环冷却水的腐蚀和腐蚀起着重要作用，一般要求在0.1-0.3mg/L之间。
总硬度是指水中钙和镁离子的含量，一般要求不超过300mg/L。
氯离子含量对金属设备的腐蚀和生物污染有着重要影响，一般要求不超过100mg/L。
腐蚀和垢积指数是综合考虑水中各种离子对设备腐蚀和结垢的影响而得出的指标，一般要求在0.3左右。
其次，循环冷却水的水质标准还包括微生物指标。
微生物的存在对循环冷却水的质量和设备的运行都会造成一定的影响。
因此，循环冷却水的微生物指标也是非常重要的。
一般要求水中的菌落总数不超过100CFU/mL，大肠菌群不得检出。
最后，为了保证循环冷却水的水质达到标准，需要采取相应的水处理措施。
常见的水处理方法包括机械过滤、化学处理、生物处理等。
通过这些水处理方法，可以有效地控制循环冷却水的水质，保证其达到标准要求。
综上所述，循环冷却水的水质标准是一个综合考量各种因素的指标体系，只有严格按照标准要求进行水质管理和水处理，才能保证循环冷却水的质量达到要求，为生产设备的正常运行提供保障。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
制冷机组水质要求
制冷机组水质要求
一、冷却剂对冷却水质的要求
1.总硬度：硬度越低越好，一般小于20mg/L；
2.氨氮：作为有毒有害物质，应尽可能控制在低水平，最好不超过0.1ppm；
3.pH值：pH值对冷却系统的结垢控制具有重要意义，应控制在
7.2～7.6之间；
4. 细菌数：有机污染物对冷却系统有破坏性作用，应尽量少，控制在100个/ml以下；
5. 杂质悬浮物：杂质悬浮物会增加冷凝器的结垢，应控制在30mg/L 以下；
6. 电导率：冷却水中应尽量保持低电导率，一般控制在200us/cm以下。
二、冷却水处理技术
1.水处理技术：包括硬度淡化、软化、膜分离、活性炭吸附、消毒、去锅渣和磷素等处理技术；
2.设备维护：应定期检查并更换所有冷却系统的过滤器以及过滤器上的耗材；
3.控制污染源：冷却水是常备而使用的，尽量避免外界污染物进入冷却水；
4.定期监测：应定期进行水质监测，了解冷却系统水质的变化，以及进行维护和修理。
三、维护及操作规程
1.保持冷却系统的清洁：定期清洗冷却器、换热器，增加抗结垢剂，防止有机污染物混入；
2.及时完成冷却系统的维护保养：及时检查阀门、水泵等设备并保持正常运行；。
循环冷却水水质标准
循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。
在新鲜水中,细菌和藻类都较少。
但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。
1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。
但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。
另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。
1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。
国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。
但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。
针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。
冷却水的水质要求内容
冷却水的水质要求介绍为了确保冷却水系统不过早堵塞，推荐使用闭路循环的散热器用冷却水，其水质符合下述水质（A）要求。
如果取自其他水源，冷却水应定期检查，确保其符合水质（A）的要求。
国内一般要求：*这里水质（A）是用于循环水，水质（B）是用于补充水。
水质会逐渐变差，应定期检查循环水确认其符合水质（A）要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答：空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。
这种水中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2]，称为硬水。
悬浮物较多时，易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物，即形成一般所说的水垢。
一般水温在45℃以上就要开始形成水垢，水温越高越易结垢。
水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处，不仅影响换热，降低冷却效果，而且有碍冷却水或空气的流通，严重时会造成设备故障，例如氮水预冷器带水，使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
水垢比较坚硬，附在器壁上不易清除。
因此，冷却水最好是经过软化处理。
采用磁水器进行软化处理较为简便，效果尚可。
清除悬浮物应设置沉淀池。
如果冷却水循环使用，有利于水质的软化，但占地面积较多，基建投资较大。
对压缩机冷却水，温度一般要求不高于28℃，排水温度小于40℃。
对水质要求为：pH值 6.5～8.0悬浮物含量不大于50mg/L暂时硬度不大于17°dH含油量小于5mg/L氯离子(C1-) (质量分数) 小于50×10-6硫酸根(SO4-2) (质量分数) 小于50×10-6氮水预冷系统供排水为独立循环系统。
因为冷却水在塔内温升大，排水温度高，结垢严重，所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水，其暂时硬度一般应不大于8.5°dH，其他要求与压缩机冷却水相同。
充瓶用高压氧压机气缸的润滑水，应采用蒸馏水或软水。
循环冷却水 水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常见的一种冷却介质，其水质标准直接关系到生产设备的正常运行和生产效率。
因此，合理控制循环冷却水的水质是非常重要的。
本文将针对循环冷却水的水质标准进行详细介绍，希望能够对相关从业人员有所帮助。
首先，循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面，PH值、浑浊度、溶解氧、总硬度、游离余氯、总氯含量、铁含量、铜含量、锌含量、锰含量等。
这些指标直接关系到循环冷却水的腐蚀、垢积、生物污染等问题，因此必须严格控制。
其次，针对不同的工业生产设备，循环冷却水的水质标准也可能有所不同。
比如对于钢铁行业来说，对水质的要求可能更加严格，因为水质不合格可能会导致设备的生锈和腐蚀；而对于化工行业来说，对水质的要求可能更加注重水中有害物质的含量，因为这些物质可能会对生产产品的质量造成影响。
再次，循环冷却水的水质标准还需要根据不同的季节和气候条件进行调整。
比如在夏季高温期间，水温升高可能会导致水中溶解氧减少，从而加剧腐蚀问题；而在冬季低温期间，水温降低可能会导致水中的微生物滋生，从而加剧生物污染问题。
因此，需要根据实际情况对水质标准进行动态调整。
最后，合理的循环冷却水处理设备和技术也是保证水质的关键。
通过采用先进的水处理设备和科学的水处理技术，可以有效地控制循环冷却水的水质，延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
综上所述，循环冷却水的水质标准是工业生产中不可忽视的重要环节。
只有严格控制水质，合理调整水质标准，并采用先进的水处理设备和技术，才能保证循环冷却水的正常运行，保障生产设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低生产成本。
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注塑机的冷却水标准
注塑机的冷却水标准
注塑机的冷却水标准主要涉及水温、水质和压力等方面。
1.水温：注塑机冷却水的水温通常需要保持在25～35℃之间，具体温度视使用
环境、原料等因素而定。
2.水质：对于冷却水的水质，有如下要求。
首先，冷却水的PH值应在6.5～8.5
之间，以避免影响注塑机的正常运行和产品的成型效果。
其次，冷却水的硬度应小于240mg/L，以防止管道和模具内积垢，降低传热效率，以及造成设备的腐蚀。
此外，冷却水中的杂质、沉淀物等也需要控制在一定范围内，以避免影响设备的传热效果和产品质量。
3.压力：注塑机冷却水压力标准通常为0.2～0.3MPa，但具体压力还需根据注
塑机的型号、使用环境、冷却水的温度等因素进行调整。
如果压力过低，容易导致冷却效果不佳，增加塑件出现瑕疵的概率；如果压力过高，不仅会增加能耗，还容易导致冷却水管道和注塑模具的破裂，甚至影响注塑机的正常工作。
请注意，这些标准并非一成不变，而是根据具体的注塑机型号和使用条件可能有所差异。
在实际操作中，还需要注意定期更换和清洗冷却系统，以保证冷却水的质量和设备的正常运行。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求(三篇)
大型发电机内冷却水质及系统技术要求前言ＤＬ／T801－２００２《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。
—水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督，—限值的测量方法，—内冷却水系统的配置，—内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。
本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认１９９８年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》［１９９９］４０号文中第２３项"发电机内冷水水质监督导则"下达了编制任务。
引言发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有ＧＢ１２１４５《火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量》和ＤＬ５６１《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有ｐＨ值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。
本标准纳入了六项水质监督标准，限值的取值更接近大型发电机的运行实际，规范、统一了测量方法，标准明确了内冷却水系统的配置及其运行监督要求，对监督超标发现的问题提供了处理措施。
目的在于促进大型发电机组安全运行的水平。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求ＤＬ／Ｔ８０１－２００２1范围本标准规定了额定容量为２００ＭＷ及以上水内冷绕组汽轮发电机的内冷却水水质标准及系统的清洗处理措施。
本标准适用于额定容量为２００ＭＷ及以上水内冷绕组的汽轮发电机。
其他水内冷电机可参照执行。
２规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ／Ｔ６９０４．３锅炉用水和冷却水分析方法ｐＨ的测定用于纯水的玻璃电极法ＧＢ／Ｔ６９０９．２锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定低硬度ＧＢ／Ｔ７０６４－１９９６透平型同步电机技术要求ＧＢ１２１４５－１９９９火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量ＧＢ／Ｔ１２１４６锅炉用水和冷却水分析方法氨的测定苯酚法ＧＢ／Ｔ１２１４７锅炉用水和冷却水分析方法纯水电导率的测定ＧＢ／Ｔ１２１５７锅炉用水和冷却水分析方法溶解氧的测定内电解法ＧＢ／Ｔ１４４１８锅炉用水和冷却水分析方法铜的测定ＤＬ／Ｔ５６１－１９９５火力发电厂水汽化学监督导则３内冷却水质及内冷却水系统运行监督３.１水质要求发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。
循环冷却水水质标准
循环冷却水水质标准一、概述循环冷却水是指用于冷却设备和产品的水，其水质标准是确保冷却设备正常运行和产品品质的重要因素。
本标准规定了循环冷却水的水质要求，包括悬浮物、硬度、酸碱度、有机物、氯离子、硫酸根离子、总铁和微生物等方面。
二、悬浮物循环冷却水中的悬浮物是指水中不溶性固体物质，如泥沙、粉尘、颗粒物等。
悬浮物会对冷却设备造成堵塞和磨损，影响设备的正常运行。
因此，循环冷却水的水质要求中，悬浮物应控制在一定的范围内。
一般来说，循环冷却水的悬浮物应小于50mg/L。
三、硬度硬度是指水中钙离子和镁离子的含量。
硬度过高会对冷却设备造成结垢和腐蚀，影响设备的冷却效果和使用寿命。
因此，循环冷却水的硬度应控制在一定的范围内。
一般来说，循环冷却水的硬度应小于500mg/L（以碳酸钙计）。
四、酸碱度酸碱度是指水中氢离子和氢氧根离子的浓度。
酸碱度对冷却设备的腐蚀和结垢有影响，过高或过低的酸碱度都会对设备造成损害。
因此，循环冷却水的酸碱度应控制在一定的范围内。
一般来说，循环冷却水的酸碱度应在6.5～8.5之间。
五、有机物有机物是指水中含有的有机物质，如腐植质、油脂、醇类等。
有机物会对冷却设备造成粘附和腐蚀，影响设备的正常运行。
因此，循环冷却水的有机物应控制在一定的范围内。
一般来说，循环冷却水的有机物应小于50mg/L。
六、氯离子氯离子是指水中含有的氯离子。
氯离子对金属设备有一定的腐蚀作用，因此循环冷却水的氯离子应控制在一定范围内。
一般来说，循环冷却水的氯离子应小于500mg/L。
七、硫酸根离子硫酸根离子是指水中含有的硫酸根离子。
硫酸根离子对金属设备有一定的腐蚀作用，因此循环冷却水的硫酸根离子应控制在一定范围内。
一般来说，循环冷却水的硫酸根离子应小于500mg/L。
八、总铁总铁是指水中含有的铁离子。
铁离子会对金属设备造成腐蚀，影响设备的正常运行。
因此，循环冷却水的总铁应控制在一定范围内。
一般来说，循环冷却水的总铁应小于1mg/L。
空调冷却水水质标准db3
空调冷却水水质标准DB31/T143-94中央空调冷却水处理中央空调系统通过冷冻水循环、制冷剂循环和冷却水循环。
冷却水多为开放式系统，冷冻水与采暖水为封 闭式。
目前，高层建筑或封闭式厂房的冷冻水与采暖水多为同一系统，在夏季走冷冻水，在冬季走采暖水。
阿觇部管图表1循环水流程图中央空调水系统的用水通常分为两类，即未经过任何处理的自来水和软化水。
水中对设备主要产生影响的 因素分别为硬度、碱度、微生物、pH 值、Cl-、氧含量等。
自来水因地区不同而水质变化较大，在水的循 环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而Cl-、低pH 、溶解氧、生物粘泥是造成腐蚀的罪魁祸首。
冷却塔管理 开放式冷却塔从空气吸入灰尘、泥土、烟灰、有机物碎片和其它各种各样的物质。
进入冷却塔中的空气中 的颗粒物会被冷却水洗涤下来，进入循环水中，并逐渐浓缩。
冷却塔周围的空气环境严重影响冷却水的质 量，比如土建、风向、空气污染程度等，因此做好冷却塔的管理非常重要，做好定期的清扫工作。
如果灰尘 比较大，就需要循环水的旁滤处理，进行水质净化。
小资料：每立方厘米中含有100,000个以上的颗粒物，在大城市附近是很正常的。
Clive Broadbent 在 1992年ASHRAE （美国取暖、制冷和空调工程师协会）年会上报道，“一座200冷吨的冷却塔在一个季节， 从空气和补加水中吸收的颗粒物在600磅以上”（ASHRAE 手册，1996）。
结垢控制---中央空调主机（蒸发器、冷凝器管理）管理由于冷却塔水的蒸发，水不断浓缩，水质矿物质含量逐渐增多，结垢倾向加大，可能会造成空调主机热交 换效率下降，日常表现为：主机开机后，在短时间内温度不能降低到适宜温度；主机的工作时间延长，开 机台数增多；ny ：1式e I •血冲m L痔印水覆坏 冷蔷爵热变段IE压制机飓曾归端ER1万4下M3 31»nt ,冷剂惆环主机报警等故障。
因此，需要对主机定期的清洗。
循环冷却水水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常见的一种冷却介质，其水质标准的严格执行对于保障生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。
循环冷却水水质标准涉及到多个方面的指标，包括水质的化学成分、微生物的含量、水的硬度以及腐蚀和垢积的倾向等。
本文将对循环冷却水水质标准进行详细介绍，以期为工业生产中的冷却水管理提供参考。
首先，循环冷却水的化学成分是评定其水质的重要指标之一。
其中，总硬度、碱度、氯离子含量、硫酸盐含量等是常见的化学成分指标。
总硬度反映了水中钙、镁等离子的含量，碱度则反映了水中碳酸氢根离子的含量，而氯离子和硫酸盐则是反映水中对金属设备腐蚀的重要指标。
合理控制这些化学成分的含量，对于减少设备腐蚀和垢积具有重要作用。
其次，微生物的含量也是评定循环冷却水水质的重要指标之一。
微生物的滋生会导致水质恶化，产生异味和异色，同时也会加速设备的腐蚀和垢积。
因此，合理控制循环冷却水中微生物的含量，对于保持水质清洁和设备正常运行具有重要作用。
另外，水的硬度是循环冷却水水质标准中需要重点关注的指标之一。
水的硬度主要是由水中的钙、镁等金属离子所决定，硬度过高会导致设备垢积的加速，影响设备的正常运行。
因此，合理控制循环冷却水的硬度，对于延长设备的使用寿命具有重要意义。
最后，腐蚀和垢积的倾向也是评定循环冷却水水质的重要指标之一。
腐蚀和垢积是设备长期运行中不可避免的问题，而循环冷却水的水质直接影响着腐蚀和垢积的倾向。
因此，合理控制循环冷却水的水质，减少腐蚀和垢积的倾向，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。
综上所述，循环冷却水水质标准涉及到多个方面的指标，包括化学成分、微生物的含量、水的硬度以及腐蚀和垢积的倾向等。
合理控制这些指标的含量，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。
因此，在工业生产中，对于循环冷却水的水质要严格执行标准，加强管理，以期保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
冷却水的水质要求
冷却水的水质要求
1、冷却水水质要求
冷却水是供热动力设备的冷却用水。
从供暖市场的节能减排，冷却水
水质对热动力设备的运行有着重要影响，因此千万不可忽视冷却水水质对
设备运行的影响。
2、冷却水水质要求的主要指标
（1）PH值：冷却水PH值要求一般在6.5～8.5之间，最好是7～8
之间，冷却水的PH值有重要的作用，它可以有效预防水中结垢物的生成，因此此项指标一般要求较为严格。
（2）温度：冷却水的温度一般不应超过50℃，以免影响冷却水的散
热效果，不可能增加冷却能力，以免影响设备的运行及性能。
（3）水质：冷却水的水质指标要求钙、硫酸根、氯离子质量浓度最
大分别为20、30、12毫摩尔/升，其中钙和氯离子考虑设备的直接热能缺陷，所以要求相对较为严格，硫酸根考虑设备的腐蚀性，所以也要求较为
严格。
（4）含溶解固体：除了上述指标之外，冷却水的污染物含量也是影
响设备运行的重要指标，污染物含量不得超过GB8978-1996《城市垃圾水
处理污染物标准》的要求，一般污染物含量不得超过100毫克/升。
3、冷却水水质改善的措施
（1）加装水处理设施，经过水处理设备处理的冷却水，水质明显改善，所有指标都得到了显著的改善。
空调冷却水 水质标准
空调冷却水水质标准空调冷却水的水质标准是指空调系统中用于冷却和循环的水应符合一定的质量要求，以保证空调系统的正常运行和使用寿命。
空调冷却水的水质标准主要包括水的化学成分、PH值、微生物含量、溶解氧含量、电导率等指标。
下面将从这几个方面来详细介绍空调冷却水的水质标准。
首先，空调冷却水的化学成分是影响水质的重要指标之一。
在空调系统中，水中的化学成分应符合一定的要求，如硬度、氯离子、硫酸盐、碳酸盐等成分的含量应控制在一定范围内，以防止水垢和腐蚀的产生。
其次，PH值是衡量空调冷却水酸碱度的重要参数。
空调冷却水的PH值应保持在适当的范围内，一般控制在7.0-9.0之间，过高或过低的PH值都会对空调系统产生不利影响，影响系统的正常运行。
另外，微生物含量也是空调冷却水水质标准中需要重点关注的指标之一。
水中微生物的大量繁殖会导致水质恶化，产生异味和腐蚀，甚至对人体健康造成威胁。
因此，空调冷却水中的微生物含量需要进行定期监测和控制。
此外，溶解氧含量和电导率也是衡量空调冷却水水质的重要参数。
溶解氧含量过低会导致水中金属腐蚀，而溶解氧含量过高则会加速金属氧化；电导率则是反映水中溶解物质含量的重要指标，过高或过低的电导率都会对空调系统产生不利影响。
综上所述，空调冷却水的水质标准是保证空调系统正常运行的重要保障，合理控制水的化学成分、PH值、微生物含量、溶解氧含量和电导率等指标，能够有效地保护空调系统，延长设备的使用寿命，提高系统的运行效率，降低维护成本。
因此，在使用空调系统时，需要严格按照空调冷却水的水质标准进行管理和维护，以确保空调系统的正常运行和使用寿命。
冷却水的水质要求内容
冷却水的水质要求内容
冷却水是工业厂房中广泛使用的高效热交换媒介，水质要求非常严格。
冷却水的水质要求主要涉及温度、PH、水压、清洁度、导电性、杂质含量
以及有机物等综合因素。
冷却水的温度要求是冷却水水质要求中最为重要
的一个指标，主要取决于冷却水的使用场合以及冷却水的特性，这是因为
冷却水在工厂中的温度影响了工厂效率，也影响了设备的使用寿命。
此外，冷却水的水质还要求其PH值应在7.0~9.5之间，这是因为PH值在这一范
围内，可以防止水中存在腐蚀性物质，保护整个系统的设备安全，同时也
降低有机物和细菌的增长。
冷却水的水压要求也是冷却水水质要求中的重要指标，冷却水的水压
容许值的范围是0.2-0.4MPa，其中为了保证设备正常运行，建议应严格
控制在0.35MPa以内。
此外，冷却水的水压在一定程度上也会影响冷却水
的清洁度，如果水压过低，清洁度可能会减弱，反之，水压过高，供水投
加的多余物质也会影响冷却水的清洁度。
冷却水的清洁度也是冷却水水质要求中的重要指标，一般来说，冷却
水的清洁度要求为：总硬度≤8.0、总碱度≤10.0、总磷含量≤0.2mg/L、
总氯含量≤0.2mg/L、总水硬度≤3.0、水温控制在50℃以下等。
工业冷却水水质标准
工业冷却水水质标准一、水温1. 冷却水水温应保持在20℃-30℃之间，最高不超过35℃。
2. 在不同季节，冷却水水温应保持在20℃-35℃之间，不得低于20℃或高于35℃。
二、水压1. 冷却水压力应稳定，一般保持在0.2MPa-0.4MPa之间。
2. 在设备运行过程中，水压不得低于0.1MPa，不得高于0.6MPa。
三、水质硬度1. 冷却水硬度应符合规定标准，一般为150-350mg/L（以CaCO3计）。
2. 在特殊情况下，可根据工艺要求调整水质硬度。
四、水质酸碱度1. 冷却水酸碱度应保持在7-8之间，不得低于6或高于9。
2. 在特殊情况下，可根据工艺要求调整水质酸碱度。
五、水质总硬度1. 冷却水总硬度指水中钙、镁等金属离子含量之和，应符合规定标准，一般为150-350mg/L。
2. 在特殊情况下，可根据工艺要求调整水质总硬度。
六、水质含铁量1. 冷却水中铁含量应小于0.3mg/L。
2. 在特殊情况下，可根据工艺要求调整水质含铁量。
七、水质含氯量1. 冷却水中氯含量应小于50mg/L。
2. 在特殊情况下，可根据工艺要求调整水质含氯量。
八、水质微生物含量1. 冷却水中微生物含量应符合规定标准，一般为细菌总数不超过1×104个/mL。
2. 在特殊情况下，可根据工艺要求调整水质微生物含量。
九、水质悬浮物含量1. 冷却水中悬浮物含量应小于15mg/L。
2. 在特殊情况下，可根据工艺要求调整水质悬浮物含量。
十、水质溶解氧含量1. 冷却水中溶解氧含量应小于0.5mg/L。
2. 在特殊情况下，可根据工艺要求调整水质溶解氧含量。
冷却水的水质要求内容
冷却⽔的⽔质要求内容冷却⽔的⽔质要求介绍为了确保冷却⽔系统不过早堵塞，推荐使⽤闭路循环的散热器⽤冷却⽔，其⽔质符合下述⽔质（A）要求。
如果取⾃其他⽔源，冷却⽔应定期检查，确保其符合⽔质（A）的要求。
国内⼀般要求：*这⾥⽔质（A）是⽤于循环⽔，⽔质（B）是⽤于补充⽔。
⽔质会逐渐变差，应定期检查循环⽔确认其符合⽔质（A）要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答：空分设备⼀般⽤江河湖泊或地下⽔作为冷却⽔。
这种⽔中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2]，称为硬⽔。
悬浮物较多时，易堵塞冷却器的通道、过滤⽹及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在⽔温升⾼时易⽣成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物，即形成⼀般所说的⽔垢。
⼀般⽔温在45℃以上就要开始形成⽔垢，⽔温越⾼越易结垢。
⽔垢附着在冷却器的管壁、氮⽔预冷器的填料、喷头或筛孔等处，不仅影响换热，降低冷却效果，⽽且有碍冷却⽔或空⽓的流通，严重时会造成设备故障，例如氮⽔预冷器带⽔，使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
⽔垢⽐较坚硬，附在器壁上不易清除。
因此，冷却⽔最好是经过软化处理。
采⽤磁⽔器进⾏软化处理较为简便，效果尚可。
清除悬浮物应设置沉淀池。
如果冷却⽔循环使⽤，有利于⽔质的软化，但占地⾯积较多，基建投资较⼤。
对压缩机冷却⽔，温度⼀般要求不⾼于28℃，排⽔温度⼩于40℃。
对⽔质要求为：pH值 6.5～8.0悬浮物含量不⼤于50mg/L暂时硬度不⼤于17°dH含油量⼩于5mg/L氯离⼦(C1-) (质量分数) ⼩于50×10-6硫酸根(SO4-2) (质量分数) ⼩于50×10-6氮⽔预冷系统供排⽔为独⽴循环系统。
因为冷却⽔在塔内温升⼤，排⽔温度⾼，结垢严重，所以要求该系统的补充⽔尽可能采⽤低硬度⽔或软⽔，其暂时硬度⼀般应不⼤于8.5°dH，其他要求与压缩机冷却⽔相同。
循环冷却水水质标准
循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。
在新鲜水中,细菌和藻类都较少。
但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。
1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。
但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。
另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。
1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。
国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。
但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。
针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。
循环冷却水水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，其水质标准对于保障生产设备的正常运行至关重要。
循环冷却水的水质标准主要包括水质指标、水质监测和水质控制等方面，下面将对这些内容进行详细介绍。
首先，循环冷却水的水质指标包括PH值、电导率、溶解氧、总硬度、总碱度、氯离子含量、腐蚀率等。
其中，PH值是衡量循环冷却水酸碱度的重要指标，通常要求在6.5-8.5之间；电导率则反映了水中溶解固体的含量，一般要求在2000μs/cm以下；溶解氧是影响金属腐蚀和微生物生长的重要因素，通常要求在0.02mg/L以下；总硬度和总碱度则直接影响着水的腐蚀和垢积情况；氯离子含量则是影响金属腐蚀的重要因素之一。
因此，监测和控制这些水质指标对于保证循环冷却水的质量至关重要。
其次，对循环冷却水的水质进行监测是非常必要的。
常见的监测方法包括现场监测和实验室监测两种。
现场监测主要包括使用PH计、电导率仪、溶解氧仪等设备进行快速监测，可以及时了解冷却水的水质情况；实验室监测则是通过取样送至实验室进行分析，可以得到更加准确的水质数据。
同时，监测的频率也非常重要，通常建议对循环冷却水进行定期监测，及时发现和解决水质问题。
最后，水质控制是保证循环冷却水质量的关键环节。
水质控制包括水处理药剂的投加、系统清洗、防腐蚀措施等。
正确选择和使用水处理药剂可以有效地控制水质，延长设备的使用寿命；定期对冷却系统进行清洗可以清除系统内的垢积和污垢，保证冷却效果；同时，采取适当的防腐蚀措施也可以有效地保护设备。
总之，循环冷却水的水质标准是保证工业生产设备正常运行的重要保障。
通过对水质指标的监测和控制，可以有效地保证冷却水的水质，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
因此，对循环冷却水的水质要求要严格把控，确保其符合相关的水质标准。
空调冷却水水质检测标准
空调冷却水水质检测标准空调冷却水水质是指用于冷却系统中的水质，其质量直接关系到空调系统的正常运行和使用寿命。
因此，制定科学合理的水质检测标准对于确保空调系统的高效运行和维护至关重要。
首先，空调冷却水水质检测标准应该包括对水质的物理性质、化学性质以及微生物污染的监测和评估。
具体的标准如下：一、物理性质检测标准：1.温度：冷却水温度应控制在合理范围内，一般建议在25-35摄氏度之间；2.浊度：冷却水的浊度应低于一定的要求，一般要求浑浊度不超过5NTU；3. pH值：冷却水的pH值应在合理范围内，通常建议pH值控制在7-9之间；4.电导率：冷却水的电导率应控制在适当的范围内，一般建议在1000-3000μS/cm之间；5.含氧量：冷却水中的溶解氧含量应控制在合理范围内，一般要求溶解氧含量不超过0.02mg/L；二、化学性质检测标准：1.总碱度：冷却水的总碱度应控制在合理范围内，一般建议控制在100-500mg/L之间；2.氯离子含量：冷却水中的氯离子含量应控制在适当范围内，建议不超过100mg/L；3.硫酸盐含量：冷却水中的硫酸盐含量应控制在合理范围内，建议不超过100mg/L；4.硬度：冷却水的硬度应控制在合理范围内，建议不超过100mg/L；5.铁含量：冷却水中的铁含量应控制在适当范围内，建议不超过0.3mg/L；6.铜含量：冷却水中的铜含量应控制在适当范围内，建议不超过0.1mg/L；三、微生物污染检测标准：1.嗜热菌总数：冷却水中的嗜热菌总数应控制在合理范围内，建议不超过1000CFU/mL；2.大肠菌群：冷却水中的大肠菌群应控制在适当范围内，建议不超过10CFU/mL；3.真菌总数：冷却水中的真菌总数应控制在适当范围内，建议不超过100CFU/mL；4.酵母菌总数：冷却水中的酵母菌总数应控制在适当范围内，建议不超过100CFU/mL；除了以上的标准外，还应根据具体情况对冷却水的硅含量、锌含量、铝含量等进行检测和评估，并根据实际情况制定相应的检测标准。
再生水用作冷却用水的水质控制标准
再生水用作冷却用水的水质控制标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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冷却水的水质要求介绍为了确保冷却水系统不过早堵塞，推荐使用闭路循环的散热器用冷却水，其水质符合下述水质（A）要求。
如果取自其他水源，冷却水应定期检查，确保其符合(摘自BroomWade无油机手册)定期检查循环水确认其符合水质（A）要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答：空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。
这种水常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2]，称为硬水。
悬浮物较多时，易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物，即形成一般所说的水垢。
一般水温在45℃以上就要开始形成水垢，水温越高越易结垢。
水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处，不仅影响换热，降低冷却效果，而且有碍冷却水或空气的流通，严重时会造成设备故障，例如氮水预冷器带水，使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
水垢比较坚硬，附在器壁上不易清除。
因此，冷却水最好是经过软化处理。
采用磁水器进行软化处理较为简便，效果尚可。
清除悬浮物应设置沉淀池。
如果冷却水循环使用，有利于水质的软化，但占地面积较多，基建投资较大。
对压缩机冷却水，温度一般要求不高于28℃，排水温度小于40℃。
对水质要求为：pH值 6.5～8.0悬浮物含量不大于50mg/L暂时硬度不大于17°dH含油量小于5mg/L氯离子(C1-) (质量分数) 小于50×10-6硫酸根(SO4-2) (质量分数) 小于50×10-6氮水预冷系统供排水为独立循环系统。
因为冷却水在塔温升大，排水温度高，结垢严重，所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水，其暂时硬度一般应不大于8.5°dH，其他要求与压缩机冷却水相同。
充瓶用高压氧压机气缸的润滑水，应采用蒸馏水或软水。
循环冷却水的水质标准表循环冷却水的水质标准表注：甲基橙碱度以碳酸钙计；硅酸以二氧化硅计；镁离子以碳酸钙计。
3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:N=Q M/Q H+Q W (3.1.9)式中 N 浓缩倍数;Q M 补充水量((M3/H);Q H 排污水量((M3/H);Q W风吹损失水量(M3/H).3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3; 表10-3锅炉加药水处理时的水质标准表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的水质标准表10-5热水锅炉水质标准我国低压锅炉水质标准GB 1576-79我国低压锅炉水质标准GB 1576-79（1）立式水管锅炉、立式火管锅炉、卧式燃锅炉等燃煤锅炉参量给水炉水锅加药处理炉外化学处理锅加药处理炉外化学处理悬浮物，mg/L ≤20 ≤5总硬度，mmol/L ≤1.75②≤0.02总碱度，[H+]mmol/L（mgoN/L） 8～20 ≤20PH（25℃）＞7 ＞7 10～12 10～12溶解固形物①，mg/L ＜5000③＜5000③相对碱度（游离NaOH/溶解固形物）＜0.2④＜0.2④①如测定溶解固形物有困难时，可采用测定氯离子（ Cl- ）的方法来间接控制，但溶解固形物与氯离子（ Cl- ）间到比例关系须根据具体情况通过试验确定，并应定期复试和修正此比例关系。
②当硬度指标超过此规定时，使用锅炉到单位在报上级主管部门批准和当地劳动部门同意后，可适当放宽。
③兰开夏式锅炉到溶解固形物可＜ 10000mg/L 。
④当相对碱度≥0.2 时，应采取防止苛性脆化到措施（ 2 ）热水锅炉项目热水温度≤95℃，采用锅加药处理＞95℃，采用炉外化学处理补给水循环水补给水循环水悬浮物，mg/L ≤20 ≤5总硬度，mmol/L ≤3 ≤0.35PH（25℃）＞7 10～12 ＞7 8.5～10溶解氧，mg/L ≤0.1 ≤0.1①如采用炉外化学处理时，应符合热水温度＞ 95 ℃的水质指标。
（ 3 ）水管锅炉、水火管组合锅炉等燃油、燃气锅炉项目给水炉水工作压力，MPa 0.98①＞0.98≤1.57 ＞1.57≤2.45 ≤0.98 ＞0.98≤1.57 ＞1.57≤2.45悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5总硬度，mmol/L ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02总碱度[H+] mmol/L（mgoN/L）无过热器≤20 ≤18 ≤14有过热器≤14 ≤12PH（25℃）＞7 ＞7 ＞7 10～12 10～12 10～12含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2溶解氧，mg/L ≤0.1②≤0.1②≤0.05②生活饮用水卫生标准 GB5749-85生活饮用水水质标准项目标准感官性状和一般化学指标色色度不超过15度，并不得呈现其他异色浑浊度(度) 不超过3度，特殊情况不超过5度嗅和味不得有异臭、异味肉眼可见物不得含有pH 6.5-8.5总硬度(以CzCO3,计)(mg/L) 450铁(Fe)(mg/L) 0.3锰(Mn)(mg/L) 0.1铜(Cu)(mg/L) 1.0锌(Zn)(mg/L) 1.0挥发性酚类(以苯酚计)(mg/L) 0.002硫酸盐(mg/L) 250氯化物(mg/L) 250溶解性总固体(mg/L) 1000毒理学指标氟化物(mg/L) 1.0氰化物(mg/L) 0.05砷(As)(mg/L) 0.05硒(Se)(mg/L) 00.01汞(Hg)(mg/L) 0.001镉(Cd)(mg/L) 0.01铬(六价)(Cr6+)(mg/L) 0.05铅(Pb)(mg/L) 0.05银 0.05硝酸盐(以N计)(mg/L) 20氯仿*(μg/L) 60四氯化碳*(μg/L) 3苯并（a）芘*(μg/L) 0.01滴滴滴*(μg/L) >1.0六六六*(μg/L) >5.0细菌学指标细菌总数(个/mL) 100总大肠菌群(个/L) 3游离余氯在与水接触30min后应不低于0.3mg/L。
集中式给水除出厂水应符合上述要求外，管网末梢水不应低于0.05mg/L放射性指标总σ放射性(Bq/L) 0.1总β放射性(Bq/L) 1.0循环冷却水压力循环冷却水压力一般控制多少较合适，冷凝器进口压力最佳压力多少。
即冷却水进口多大压力在冷凝器里冷却效果最好。
[[i] 本帖最后由 liwening1997 于 2007-10-29 18:37 编辑 [/i]]68589544 2007-10-28 22:33一般控制在0.4～0.45MPa。
Albertlu 2007-10-28 23:02管壳换热冷却效果和冷却水入口压力关系冷却水压力在冷凝器入口一般在0。
8到0。
6MPa，回水在0，2MPa。
只要入口冷却水水温稳定，冷却水量能保证，冷却水入口压力对冷却效果没有什么影响，除非冷却水量不够，那就要确保冷却水入口要有足够的压力。
xiajt2008 2007-10-29 11:54每个公司根据实际情况自己确定，一般有一下要求1、要能够保证最高处压力的需求。
2、根据厂总量的要求和厂的大小确定。
3、实际工艺需求。
一般总压0.4Ｍｐａ，最低在0.3ＭＰａ。
回水0.1-0.2Ｍｐａ。
温度20度左右。
（根据需求，进行衡算，温度、压力、管径，最后进行投入运行总成本预测）君子难 2007-10-29 13:14我们的一般在0.6左右人可 2007-10-29 14:44冷凝器进口压力对冷凝器水的流速状态能产生变化，冷却效果有没有作用。
现在我们有3台58米扬程的水泵流量1300M3 功率250Kw 冷凝器进口最高点30米左右，现在开3台水泵，车间入口15米处压力4.2公斤，进出水温差3.5度。
开2台车间入口压力3.4公斤，进出水温差4.6度。
问一下，现在有开2台可不可以，水泵一天耗电5500度，太多了，想节约一点。
tangxiang77 2007-10-29 16:33这要根据换热设备的高度确定，本厂的公用循环水压力控制在0.4-0.45MPa。
mfjxg 2007-10-29 18:31循环冷却水压力确定的最主要的原则是：1、循环水能输送到各用户去。
这里面并不一定要每一个用户，比如一个很高的框架结构的厂房，循环水用户绝大部分集中在较低的楼层，而只有少数设备在高处，且用水量很小，那么，这种情况下，情愿将循环水泵扬程降低，降低整个循环水管网的水压，而增加增压泵，单独供高处的冷却设备用，以降低运行费用。
2、循环水能返回冷却塔。
一般情况下，冷却塔都有十几米的高度，且有些冷却塔的喷淋装置要求进水要一定的静压。
因此，只要水能顺利地返回冷却塔，应尽量降低循环水压。
jhsjczl 2007-10-29 19:04同意楼上观点。
通过综合控制，可以实现降低运行成本的要求的。
1.通过调节换热器进出口阀门，在满足工艺要求的情况下，可以找到最合适温差。
2.要清楚冷却塔的能力和性能，不同形式的凉水塔对进水压力要求不同。
3.在设备操作弹性围，提高水温，降低水循环量，可以降低运行成本。
YWY5588 2007-10-29 19:551、循环水泵的出口压力由位置最高的用户而定，要保证此用户有水通过；2、循环水的回水压力由循环水的冷却塔的高度而定；3、一般要求回水压力与泵出口的压力差在0.2至0.25Mp,可以综合考虑;songjie0722 2007-10-29 20:47要注意节能降耗，有的要控制好出入口温差，否则就浪费水资源了。
smartge 2007-10-29 21:07我们的是0.4~0.45Mpa,主要靠控制出入口温差节能.zyzy 2007-10-30 15:38对每台冷却器进行监控，循环水温差一般控制8度以上，才能达到节能效果xiajt2008 2007-10-30 17:27回复 6# 的帖子赞同8#的帖子，我们公司就是这样运行的。
较为节约能源，从你的叙述来看，开两台应该可以。
但要观察最高处的冷却效果，若流量过小，增加增压泵。
人可 2007-10-30 21:22我们现在用的是立式冷凝器，最高点有30米左右，是不是保证最高点出水有一点压力就可以了（即冷凝器已充满水），还是控制冷凝器出水管阀门，调整冷凝器进水压力好。
我们现在有个冷凝器进出水温差只有2度，有必要调高该冷凝器的进水压力，还是关小出水阀门调整进出水温差效果好。
因为我们公司是做大豆压榨行业，冷却水用来回收己烷的，所以一定要保证冷却效果。
否则一天浪费很多己烷。
冷不打哆嗦 2007-10-30 22:11现在各行业用循环水的都比较多，我来发表下我的看法:1、循环水压力控制。
循环水压力控制要综合考虑多种因素，包括：所有循环水冷却设备的高度和循环水用量、水泵的有效功率、扬程等水塔的高度等2、循环水温度控制。