沉井结构下沉方案
沉井下沉施工方案
沉井下沉施工方案一、施工前准备工作1.确定沉井下沉的位置和目标高度，并编制相应的施工方案。
2.进行周边环境的勘察，了解施工区域的土质、地下水位等情况，并分析可能的风险和隐患。
3.设计并安装沉井下沉的排水系统，以保证工作面的排水畅通。
二、下沉工程施工流程1.拆除沉井周围的临时支撑结构，并进行现场清理。
2.安装沉井下沉用的重力式压水板，以减小下沉过程中的阻力。
压水板的形式根据具体情况而定，可以是钢板、混凝土板等。
3.使用专用的液压顶升设备，将沉井逐步下沉到预定的位置。
施工过程中需要注意控制下沉速度和均匀性，以避免发生不可预测的事故。
4.在沉井下沉的过程中，及时对周围土体进行加密措施，以保证施工的安全性和稳定性。
三、施工经验与注意事项1.技术措施：沉井下沉施工需要采取一些措施，如细心监测下沉速度、加强周围土体的加固与支护、及时处理井内的泥土、强化排水系统等，以确保施工的顺利进行。
2.安全措施：对施工过程中的安全问题，如井内人员的安全、施工设备的稳定、立即处理发生的泥土渗漏、水渗漏等，及时预警并做好应对措施。
3.施工人员的素质：沉井下沉施工需要专业的施工团队进行操作，施工人员要具备专业的技术知识和高度的责任心，能够熟练掌握设备和工艺操作，并能够迅速应对各种突发情况。
4.施工质量的监控：沉井下沉施工完成后，需要进行相关质量检验，以保证施工的质量和安全性，并及时调整和修补可能存在的问题。
总结起来，沉井下沉施工是一项复杂的工程，需要科学规划和周密安排，同时施工过程中要注意安全和质量，确保施工的顺利进行。
只有做好施工前的准备工作，在施工过程中采取切实的措施，严格进行质量和安全的监控，才能够顺利完成沉井下沉工程，达到预期的效果。
沉井下沉方案
沉井下沉方案随着城市发展的日益加速，人口的快速增长，城市交通和基础设施面临着巨大的压力。
其中之一是城市下水道和排水系统的建设和改进。
沉井下沉方案作为一种新的解决方案在城市规划和建设中逐渐受到重视。
一、沉井下沉方案的定义与特点沉井下沉方案是一种将排水管线沉设于城市道路或建筑物下方的方案。
它的特点是能够将排水核心设施与道路和建筑物相结合，实现管线的隐藏，减少空间占用，同时可提高城市道路的净面积和美观度。
沉井下沉方案的核心是将排水管线埋设于地下，使其与道路、广场、停车场等城市设施适应度更高。
在此基础上，还可以结合雨水收集系统，实现雨水的再利用。
这种方案在城市排水和水资源利用方面均具有潜力和优势。
二、沉井下沉方案的优势和意义1. 增加城市空间利用率沉井下沉方案能够将排水管线隐藏在地下，避免了传统的地上管线所带来的视觉污染和空间浪费。
通过地下管道的利用，可以开辟出更多的城市场地，为城市的发展和建设提供更多的空间。
2. 优化城市道路和广场设计传统的排水管线通常位于道路两侧或中间，限制了道路和广场的设计和布局。
而沉井下沉方案可以将排水管线与道路完美融合，使得道路和广场更加宽敞、整洁，提升城市的整体形象和品质。
3. 提高雨水资源利用效率沉井下沉方案可结合雨水收集系统，将雨水通过管道收集、储存、利用。
这不仅可以减少城市排水系统的压力，还可以降低城市水资源的消耗，提高城市的可持续发展水平。
4. 提升城市防洪能力随着气候的变化和城市面积的扩大，城市洪水的风险逐渐增加。
沉井下沉方案可以将排水系统的容量和效率提高至更高水平，通过更加合理的排水方式，提升城市的排水能力，减少洪水的损害和影响。
三、沉井下沉方案在城市建设中的应用目前，沉井下沉方案在国内外已经得到了广泛的应用。
例如，上海浦江路的沉井下沉方案在成功解决了城市排水问题的同时，还提升了该地区的城市形象和环境。
在实际应用中，沉井下沉方案需要充分考虑道路和建筑物的结构，合理规划和设计。
沉井配重下沉方案
沉井配重下沉方案一、引言沉井配重下沉方案是指在建筑或桥梁等工程施工中，为了保持结构的稳定性以及提高施工效率，采用一定的沉井配重技术，降低工程设施的浮动性，增加其稳定性和安全性。
本文将介绍沉井配重下沉方案的工作原理、实施步骤以及注意事项。
二、沉井配重下沉的工作原理沉井配重下沉是通过在结构下部添加一定重量的沉井，使得整个结构的重心下移，从而提高结构的稳定性。
这种方法常用于高大建筑物、桥梁、塔楼等工程的施工过程中。
沉井的基本原理是利用重力将结构的重心下移，并通过沉井与结构之间的联结件来实现受力传递和支撑。
一般情况下，沉井由混凝土、钢筋混凝土或钢材制成，具有足够的自重，以确保整个结构的稳定。
三、沉井配重下沉的实施步骤1. 施工筹备阶段在进行沉井配重下沉之前，需要进行相应的施工筹备工作。
包括确定沉井的位置和数量、制定沉井的施工方案、准备所需的材料和设备等。
2. 沉井的制作和安装沉井可以根据具体工程的需求进行制作。
一般情况下，沉井的形状可以是圆形、方形或多边形。
制作时需要确保沉井的质量和强度，以承受所需的荷载。
完成沉井的制作后，需要将其安装到结构下部。
在安装过程中，需要保持沉井与结构之间的连接牢固，并采取一定的防护措施，确保安全施工。
3. 沉井的下沉沉井下沉是整个沉井配重下沉方案的核心步骤。
在下沉过程中，需要控制沉井的速度和平稳度，以防止发生意外情况。
可以利用液压或机械设备来实现沉井的下沉，同时要进行监测和调整，确保沉井下沉的平衡性。
4. 沉井的固定和保护在成功完成沉井下沉后，需要对沉井进行固定和保护。
可以利用锚杆、钢筋或混凝土等方法，将沉井与结构牢固地连接在一起，以保证整个结构的稳定性。
同时，还需要注意对沉井的防腐、防水和监测等工作，确保其长期的使用寿命和安全性。
四、沉井配重下沉的注意事项在进行沉井配重下沉时，需要注意以下几点事项：1.根据具体工程的需求，合理确定沉井的位置、尺寸和数量，以确保结构的稳定。
沉井下沉方法
几种常见的沉井下沉方法一、排水法下沉60年代前，在市政工程中，凡用地与环境条件受到限制或埋深较大的地下构筑物，基本都采用排水下沉的沉井施工。
井底开挖大都用人工挖土与卷扬机吊出的方法，由于缺少控制沉井平稳下沉的具体技术措施，致使时有突沉、偏沉、超沉和沉井周围地面坍陷的情况发生。
针对这些问题，60年代后，开始用触变泥浆填充井外周刃脚以上的空隙，并采取分层均匀开挖、严格控制沉井下沉速度和“锅底”开挖的深度及设框架底梁等措施，防止刃脚下土体出现大范围滑动区，使沉井平稳下沉，提高下沉的准确性和控制井周地面沉降的可靠性。
至80年代，随着地基加固新技术的发展，在紧靠建筑物的沉井施工中，预先对井外周和井底土体进行加固，使沉井在下沉中不影响周围建筑物。
1986年，设计要求排水下沉深11.65米的宜川路泵站沉井时，泵站离苏州河驳岸墙较近，两侧又有厂房等建筑物，而且沉井又须穿过含水砂性土层；为确保安全，在沉井外周敷设井点，井点外围再设置旋喷桩防水帷幕，并在帷幕内降水，帷幕外灌水，有效地控制周围厂房和苏州河驳岸的沉降和开裂。
二、不排水法下沉1961年，在隧道试验工程的董家渡通风井施工中，曾先预建深24.6米的沉井。
考虑到用排水下沉法将沉井沉到一定深度后，井内外水土压力差会使井底土体失稳隆起，而且若沉井继续下沉，井底下粘性土层又不能抵抗其下面砂土层中承压水的压力，故采用排水下沉法将沉井沉至16米深后，首次采用不排水法下沉，在水中用抓斗挖土，将沉井继续下沉到位。
1965年，地铁试验工程中的02号竖井，以及1965～1967年打浦路隧道的1、3、4号竖井工程，均采用排水初次下沉、不排水二次下沉的施工方法，并在工程实践中积累技术数据和经验。
至80年代后，不排水沉井施工技术不仅可使沉井平稳下沉到位，而且还可有效地控制井周地面沉降。
三、不排水钻吸法下沉1984年，结合延安东路隧道2号风井宽24.3米、长28.2米、深33.6米的沉井施工，研制钻吸机，开发钻吸法沉井新工艺和使沉井刃脚挤土平稳下沉的成套工艺。
沉井不排水下沉施工方案
沉井不排水下沉施工方案
在城市基础设施建设中，沉井施工是一项常见的工程方式。
然而，有时候因为施工场地的特殊条件，无法进行常规的排水以减轻土壤承载，这时就需要考虑沉井不排水下沉的施工方案。
在这种情况下，需要采取一系列的措施来确保施工的安全和有效进行。
场地调查与准备
在开始沉井不排水下沉施工之前，首先要对施工场地进行彻底的调查，包括地质情况、地下水位、周边建筑物等因素。
在确认施工场地的情况后，需要进行合适的场地准备工作，确保施工的顺利进行。
设计方案制定
根据场地调查的结果，制定适合的沉井不排水下沉施工方案。
这个方案应当包括施工序列、施工方法、设备选择等内容，需要充分考虑场地的特点和施工的实际情况。
施工技术选择
在沉井不排水下沉施工过程中，需要选择合适的施工技术。
常见的技术包括挤土法、循环注浆法等，这些技术可以有效减少水土流失，保证施工的安全性。
施工监控与调整
在施工过程中，需要对施工情况进行全程监控，并根据实际情况做出调整。
及时发现问题并采取措施是确保施工进度和质量的关键。
安全措施
沉井不排水下沉施工存在一定的风险，因此需要严格执行相关安全措施。
包括施工人员的培训、安全设备的使用等，确保施工过程中不发生安全事故。
施工结束与验收
当沉井不排水下沉施工完成后，需要进行相关的收尾工作和验收。
包括施工材料清理、施工设备回收等，确保整个工程顺利结束。
综上所述，沉井不排水下沉施工是一项复杂的工程活动，需要在施工前充分准备，在施工过程中加强监控，确保施工的安全和质量。
希望以上方案能够为相关工程提供一些参考，确保工程的顺利进行。
沉井下沉操作的主要施工方法
下沉操作的主要施工方法第一节下沉施工方法选用一、不排水下沉是指在沉井下沉过程中不采取措施将井内渗出的地下水排除，沉井下沉过程中，井内水位保持与井外地下水位齐平，该方法主要缺点是下沉出土作业时看不清楚，较难控制下沉稳定性。
二、排水下沉是指在下沉时采取降水措施（或隔水措施）使地下水位降低或阻断，使沉井内几乎无地下水渗出。
该方法的主要优点：1、由于井内无水，施工人员可以看清井内的下沉出土状况，锅底土面高低和刃脚及底梁与土面的接触状况，便于根据井外的测量报告，安排挖土与纠偏相结合，从而很好地控制下沉质量，控制高差与轴线位移。
2、下沉速度快，排水下沉速度可达0.5m/d，是不排水下沉的2—5倍。
3、经济效益显著。
采取排水下沉后，可实现干封底，不但提高封底质量，而且节省大量砼和人工。
三、本工程选用的施工方法：本工程采取排水下沉法，和不排水下沉法相结合的下沉操作办法，主要有以下几个原因：1、地质资料反映，沉井下沉穿过渗水速度快，含水率高的於泥沙层，最后座落在粘土层。
要实现合同工期和质量承诺必须采取排水下沉，加快穿过於泥层和砂层。
2、本沉井外围尺寸大，如果下沉控制不好，四面高差大，可能危及结构安全，影响交验与使用。
3、力图实现干封底，封底质量有可靠保证及降低成本。
基于以上原因，我司将采取排水下沉为主的下沉施工方法。
但因该沉井下降过程主要穿过且最后座落在持力层均为含水率高、持力差、易液态化、流质化，下沉系数大，当沉井下沉至标高-10.6m，也就是还差1m至设计标高时，加强沉降观测，如果下沉速度为收敛的，我司将继续用排水下沉法下沉至设计标高，如果下沉速度是发散的，必须采取不排水法完成上述工作，以增加浮力，减小下沉系数，防止超沉。
第二节下沉挖土方法一、沉井土方的功能分配根据土方在开挖下沉过程中对沉井的作用分为一般土方和控制土方两类。
沉井四周外壁刃脚向内1m区域土方在下沉过程起着控制井身下沉速度，平衡井身，控制偏差，控制轴线位移的作用，所以，我们将它叫控制土方。
沉井下沉方案
沉井工程下沉施工方案一、工程概况该沉井位于常州江边污水处理厂，沉井长和宽分别为33.3m和33.2m，沉井下沉深度为9.5m，沉井下沉为一次性下沉，除土工程量约10502m3，工期为21天。
二、工程地质概况1、地质条件：该沉井下沉过程中穿透四种土层，依次为杂填土：结构松散；粉质粘土，稍密；粉质粘土夹粉土，粉砂夹粉土。
沉井底座落在第四层粉砂夹粉土层上。
2、水文条件：沉井基础主要含水层为浅层潜水含水层，水位标高为 2.12m～2.39m，主要补给来源于大气降水，地表经流，受降水量、季节、气候等因素影响而变化。
三、施工准备1、施工准备工作⑴、人员组织：现场指挥组织，沉井下沉施工作业队；⑵、人员交底：下沉施工作业人员交底；⑶、设备准备：下沉除土施工设备，其他小型机械施工设备；⑷现场施工条件的确认：泥浆池、沉淀池施工；⑸安全管理工作的准备：安全管理工作制度制定，安全管理措施落实；⑹施工保障措施落实：通讯系统保障，交通工具，安全及救生用品保障。
2、施工进度计划⑴降水井工期计划：2011年4月25日～2011年5月23日。
⑵沉井下沉工期计划：2011年4月30日～2011年5月19日。
3、施工人员组织在施工过程中，加强现场管理与协调指挥是施工顺利完成的关键，为此我司专门成立现场指挥保障体系。
项目指挥负责处理施工全面工作，副指挥具体负责工作的全面落实，下设多个专业职能工作小组：沉井下沉作业组、测量监控组、技术保障组、安全环保组、后勤保障组等，各组在总指挥下协调工作，共同确保施工的顺利进行。
4、人员培训沉井下沉施工人员由我司具有丰富施工经验、技术优秀的人员组成。
为保证安全优质的施工质量，针对本工程特点将组织施工人员学习质量保障措施，定期进行规定的技能考核，加强施工人员技术技能培训，并在工程施工的每个环节严格按照规范操作。
5、劳动力组织井内施工人员24人，现场指挥人员4人，地面辅助人员10人，由于施工现场情况多变，劳动力可根据施工实际情况进行调整。
沉井下沉方案
沉井下沉方案一、下沉施工沉井下沉采用不排水下沉，第一次下沉至0.11m后采用不排水下沉工艺，然后采用不排水继续下沉至-10.26m设计刃脚底标高。
1、不排水下沉为确保道路的安全，保证在沉井下沉过程中井体四周土体的稳定，最有效的办法就是采用不排水下沉的下沉工艺。
不排水下沉取土方式为空气吸泥机出土下沉。
采用我公司自制的专用冲吸设备出土下沉。
利用25T汽车吊起吊冲吸泥设备，进行移动吸泥达到清除井内各个位置上的土体。
空气吸泥吸出的泥浆通过管道直接排放到泥浆池，经沉淀池沉淀后把上层清水排至业主指定区域。
①、冲吸设备和工作原理冲吸主要设备装置由10m3空压机、180KV高压水泵、进气管路、空气吸泥器，排泥管路、高压射水装置等，以及供水、供气、吸泥等的配套设备组成，是沉井不排水下沉施工的必要设备。
空气吸泥器包括约500mm×600mm的圆柱状空气箱、Ф200mm吸泥管、Ф50mm进气管，并有二根Ф50mm的高压射水管，在空气吸泥器上打设直径为Ф5mm小眼孔，其中孔眼总截面积为进气管截面积的1.2～1.4倍。
当空气吸泥装置工作时，压缩空气沿气管进入空气箱以后，通过内管壁上的一排排向上倾斜的小孔眼进入混合管，在混合管内与水和泥形成容重小于1的气水混合物，当送入的压缩空气足够充足，空气箱在水面以下又有相当的深度时，混合管内的混合物在管外水气压力的作用下，使顺着排泥管上升而排出井外。
由此可知：供气量越大，气、水、土混合物的容重越小，压差增大，吸泥效果越好；水深越大，吸泥效果也越好。
②、穿越硬土层的技术如果下沉过程中遇到较硬的土层，要采取必要的技术措施，确保沉井快速、平稳、安全地下沉至设计标高。
a、增大水枪压力，加大破坏该土层的力度。
b、增大气压使块石等障碍物能顺利吸出井外。
c、潜水员配合施工，对井下泥面标高情况作出较为准确的反应，并清除井底垃圾，石块等障碍物。
d、刃脚预埋高压射水管破坏该土层。
e、吸泥器底部设置水平水枪，增大破坏范围。
(建筑工程管理)沉井下沉封底施工方案
(建筑工程管理)沉井下沉封底施工方案早上九点，一杯咖啡，一份清晨的宁静。
我坐在办公室里，窗外的阳光洒在键盘上，思绪开始流转。
这次的任务是编写一份沉井下沉封底的施工方案，我闭上眼睛，让记忆中的经验和知识点像流水一样涌出。
一、项目概况得把项目的概况交代清楚。
这是一项位于城市中心地带的建筑工程，沉井下沉封底施工是这个项目的重要环节。
想象一下，沉井就像一个巨大的容器，静静地躺在地下，等待着封底的那一刻。
二、施工前准备施工前的准备工作是关键。
先得对沉井进行检查，看看有没有什么问题。
检查完毕后，就是清理沉井内部，确保没有杂物。
接着，要准备封底材料，这得根据设计图纸来。
心里要有个数，这些材料怎么运输，怎么储存，不能有一点马虎。
1.检查沉井结构完整性2.清理沉井内部3.准备封底材料三、下沉施工就是下沉施工了。
这个过程需要用到专业的设备，比如液压千斤顶、钢缆等等。
下沉的过程要慢，要稳，不能急躁。
想象一下，沉井就像一个巨大的船，慢慢沉入水底，每一步都要小心翼翼。
1.安装下沉设备2.下沉控制与监测3.处理下沉过程中出现的问题四、封底施工封底施工是整个过程中的重头戏。
这个过程需要用到混凝土，这得提前准备好。
封底时，要确保混凝土的浇筑质量，不能有气泡，不能有裂缝。
想象一下，混凝土就像一层厚厚的甲板，把沉井牢牢地固定在水底。
1.混凝土准备2.浇筑混凝土3.混凝土养护五、质量控制与验收施工过程中，质量控制是必不可少的。
每个环节都要进行检查，确保质量符合要求。
验收环节更是严格，不能有半点马虎。
想象一下，验收就像一场考试，每个细节都不能放过。
1.施工过程中的质量检查2.验收标准与流程3.验收合格后的后续工作六、安全与环保安全施工和环保措施也不能忽视。
施工现场要有明确的安全标识，工人要佩戴安全帽，安全带等防护用品。
同时，施工过程中要注意环保，不能污染环境。
想象一下，施工现场就像一个战场，既要保证胜利，也要保护战士们的安全。
1.安全措施与培训2.环保措施与执行七、施工进度计划施工进度计划是施工过程中的重要环节。
辅助沉井下沉的三种方法
辅助沉井下沉的三种方法
一、介绍
沉井是用来提取地下矿物的一种工具，其原理是使用一种特殊的工具将矿物从地下提取出来。
沉井下沉的过程是一个比较复杂的过程，因为它不仅要考虑力学问题，还要考虑环境和社会因素。
下面介绍沉井下沉的三种方法：
二、沉井下沉的三种方法
1、采用不锈钢或铝合金支撑架，通过支撑架将沉井置入地下。
这是目前最常用的沉井下沉方法，它不仅要考虑沉井的物理特性，还要考虑环境和社会因素。
不锈钢或铝合金支撑架，具有很强的抗腐蚀性能，可以有效地防止沉井因环境变化而受到损坏。
2、采用固定定位技术，使沉井位置更精确。
这种技术可以使沉井的位置更加精确，可以减少沉井因外力造成的折损，更重要的是，它可以有效的抵抗环境对沉井的影响。
3、采用地下结构优化技术，改善沉井的地下结构。
这种技术可以使沉井的地下结构更加稳定，从而提高沉井的耐久性，减少沉井因外力影响而受到损坏的几率。
三、总结
以上是沉井下沉的三种方法，它们可以根据实际情况采用不同的方法，使沉井的下沉程序更加安全、高效。
沉井下沉方案
沉井下沉方案引言沉井下沉是一种土木工程技术，用于解决建筑物或其他结构物在地下水位下沉的问题。
通过将结构物沉入地下，可以有效地提高其稳定性和抗浮力能力。
本文将介绍沉井下沉的原理、施工过程和注意事项。
原理沉井下沉的原理基于物体在液体中浮力原理的反向应用。
当一个物体浸入液体中时，液体会对其表面产生一个向上的浮力。
利用这一原理，我们可以通过在结构物下方挖掘一个沉井，再将结构物沉入沉井中，来增加其自重，从而有效降低结构物的浮力。
施工过程以下是沉井下沉的一般施工过程：1.勘测和设计：在施工前，需要进行详细的勘测和设计工作。
这包括确定沉井的位置、形状和尺寸，以及评估结构物对地基的负荷。
2.挖掘沉井：根据设计要求，在结构物下方挖掘一个合适尺寸的沉井。
挖掘时需要注意保持沉井的垂直度和平整度，并及时排水以防止积水。
3.加固沉井：挖掘完成后，需要对沉井进行加固，以提高其稳定性和承载能力。
常用的加固方法包括注浆、加设钢筋和搭设支撑框架等。
4.沉井下沉：将结构物沉入沉井中，通常利用起重机进行操控。
在下沉过程中需要注意保持结构物的平衡和稳定，防止损坏或倾斜。
5.填充与固定：结构物下沉后，在沉井周围填充土壤，并进行固定，以确保结构物的稳定性和密封性。
填充过程中需要逐步加固和压实土壤，并及时进行测量以监测沉降情况。
6.后续处理：施工完成后，需要进行后续处理工作，包括对沉井进行修补和保养，以及清理施工现场。
注意事项在进行沉井下沉时，需要注意以下事项：•安全问题：施工过程中需要严格遵守安全操作规程，确保工人的安全。
特别是在下沉过程中，要保证结构物和起重机的平衡，防止发生事故。
•环境保护：施工过程中需要采取相应措施，防止污染地下水和周围环境。
这包括合理处理废水和废土，并采取措施防止土壤侵蚀。
•监测与调整：在沉井下沉过程中，应及时进行沉降监测，以便及时调整施工方案。
若出现异常情况，应及时采取措施调整或停止施工，以避免产生不可控的风险。
沉井不排水下沉施工方案
沉井不排水下沉施工方案一、工程概况下部结构设计为沉井，沉井平面尺寸为31.4×43.6m，底标高41.0m，顶面标高58.0m，沉井下沉总深度为17.5m。
结合地质情况，沉井下沉采用两种方法进行，上部软土层的下沉采用水力机械冲吸泥排水下沉，下部卵石地层采用抓铲抓土不排水下沉。
由于**目前正处于汛期，地下水位较高，造成沉井排水下沉困难，沉井改用抓铲机抓土不排水下沉。
二、施工组织安排及进度计划目前，沉井采用水力机械冲吸泥下沉6m左右，完成第一阶段地沉井下沉，剩余11.5m高度采用抓铲机抓土不排水下沉施工，准备时间10天，由于近来连续阴雨天气严重影响了施工进度，计划于2005年9月10日开始出泥下沉，计划下沉90天，预计于2005年12月10日完成沉井下沉工作。
三、抓铲机吊装施工（一）、概述沉井下沉采用在沉井顶部放置两台W－1010型履带抓铲机，分别布置在侧墙一和支墩一、侧墙二和支墩二之间。
抓铲机每台自重40t，吊装高度为10m，为中级起重工作，抓铲机支撑采用预先制作的钢活动平台并实现移动抓土。
（二）、施工工艺流程钢制平台制作→钢制平台试验→钢梁安装→轨道及卷扬机安装→钢制平台安装→抓铲机吊装→抓铲机固定→抓铲机作业（三）、吊装前施工准备1、轨道和钢梁安装轨道：轨道选用［18槽钢，每根长6m，开口向上，以内槽作滚道，槽宽160mm，槽深60mm，轨道固定利用预埋在沉井上的钢板焊接，预埋件间距为6m，轨道安放时先用水泥砂浆在沉井顶面找平，以利轨道放置平稳。
轨道分四处布置，分别为侧墙一、支墩一和侧墙二、支墩二，长度方向为从后墙起至中墙一。
固定时拉直线调整轨道平整度和保证轨道在一条直线上，轨距6400±5mm，接头处错缝＜2mm，平整度＜2mm。
轨道调整完毕后，用φ32钢筋将井壁钢筋和槽钢焊接起来，间距0.8～1.0m，在槽钢的两侧翼缘外边抹三角灰加固。
为防止平台在轨道端部脱轨，在轨道的两端各焊接一个用20mm厚钢板制作的直角三角形卡挡，高250mm，另一条直角边长200mm，具体布置见附图。
沉井下沉方案(水冲法)
沉井下沉方案（水冲法）一、项目背景思绪如泉涌，回忆起10年前，我第一次接触沉井下沉项目，那时我还是个初出茅庐的小伙子。
如今，我已在这个行业摸爬滚打了10年，对于各种下沉方案了如指掌。
今天，我要为大家详细讲解一下“沉井下沉方案（水冲法）”。
二、项目目标1.确保沉井下沉过程中，周边环境不受影响，地面沉降控制在允许范围内。
2.提高下沉速度，缩短工期，降低成本。
3.确保施工安全，降低事故风险。
三、项目准备1.技术准备：查阅相关资料，了解水冲法下沉的原理和操作方法。
2.人员准备：选拔经验丰富的施工队伍，进行技术培训。
3.材料准备：采购所需的施工材料和设备。
4.场地准备：平整场地，搭建施工平台。
四、施工方法1.水冲法原理：通过高压水枪将泥浆冲散，使沉井逐渐下沉。
2.施工步骤：（1）准备工作：检查设备，确保水枪、水泵等设备正常工作。
（2）下沉准备：将沉井内的土石方挖出，露出井底。
（3）水冲下沉：启动水枪，对井底进行冲刷，使沉井逐渐下沉。
（4）监控调整：通过测量仪器监控沉井下沉速度和方向，及时调整水枪角度和压力。
（5）下沉到位：当沉井下沉至设计位置时，停止水冲，进行封底。
五、施工注意事项1.控制水压：水压不宜过大，以免冲毁井壁。
2.保持井内水位：水位过高会影响下沉速度，水位过低会导致井壁失稳。
3.防止井壁坍塌：在下沉过程中，密切关注井壁情况，发现坍塌迹象及时采取措施。
4.安全防护：施工现场设置安全警示标志，施工人员佩戴防护装备。
六、项目难点1.水冲法下沉过程中，如何保证沉井的稳定性。
2.如何控制下沉速度，避免过快或过慢。
3.如何确保周边环境不受影响。
七、解决方案1.采用分段下沉法，确保沉井稳定性。
2.通过调整水枪角度和压力，控制下沉速度。
3.加强监测，及时发现并处理周边环境问题。
1.水冲法下沉具有施工速度快、成本低的优点。
2.分段下沉法可以有效保证沉井稳定性。
3.加强监测和调整，确保项目顺利进行。
4.施工过程中，要注重安全防护和环境保护。
沉井下沉封底施工方案
沉井下沉封底施工方案1. 方案概述本方案旨在介绍沉井下沉封底的具体施工步骤和要点。
沉井下沉封底是一种常见的建筑施工工艺，用于固定沉井底部以避免发生不稳定和安全事故。
在本方案中，将详细介绍沉井下沉封底的施工流程、安全注意事项和质量控制要点。
2. 施工流程2.1 准备工作在进行沉井下沉封底施工之前，需要进行以下准备工作：•确定沉井的位置和尺寸，包括沉井的直径和深度。
•准备沉井下沉封底所需的材料和设备，如水泥、钢筋等。
•清理和清除沉井内的杂物和污物，确保施工环境干净。
2.2 施工步骤沉井下沉封底的施工步骤如下：1.构建临时支撑结构：在沉井的顶部，建造一个临时支撑结构，用于支撑井筒，保证施工过程中的稳定性。
2.排除水分：将沉井内的水分排除干净，可使用泵或其他排水设备进行排水，保证沉井内干燥。
3.浇筑混凝土：在沉井的底部，进行混凝土的浇注。
首先在沉井底部铺设一层砂浆，再进行钢筋的布置。
然后按照设计要求，将混凝土逐层浇注，确保充分填满整个沉井底部。
4.出模和养护：待混凝土凝固后，进行模板拆除，并进行养护。
养护时间根据混凝土强度等因素来确定，一般为28天。
5.移除临时支撑结构：待混凝土充分凝固，且具有足够的强度后，可以拆除临时支撑结构。
3. 安全注意事项在沉井下沉封底的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•施工现场应设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入施工区域，并设置防护围挡，确保安全。
•进行混凝土浇注时，应注意操作规范，避免混凝土喷溅和影响施工人员的安全。
•在使用临时支撑结构时，确保其稳定性，定期检查并及时修复松动或损坏的部分。
4. 质量控制要点为保证沉井下沉封底施工质量，需要注意以下要点：•混凝土浇筑前，检查沉井底部的砂浆铺垫是否合格。
•在进行钢筋布置时，要根据设计要求和相关标准进行，确保钢筋的正确位置和间距。
•混凝土的配合比应根据设计要求进行调整，确保混凝土的强度和耐久性。
沉井下沉及封底混凝土施工方案
沉井下沉及封底混凝土施工方案一、沉井下沉沉井内轮廓尺寸较承台外缘大60cm。
沉井下沉采用不排水法施工。
沉井下沉前，根据测定的中心线将沉井调整至正确位置（允许偏差10cm）。
下沉沉井时，测量人员随时测量其倾斜度和位移，发现沉井倾斜或位移超限时及时进行调整。
1、沉井施工要求(1)江底为砂土，先抽中部砂土，后抽刃脚四周砂土，每层抽30cm。
(2)沉井腔内注满水，加大刃脚对砂土的压力。
(3)保持井内水位高于井外水位1m，以防流砂涌入沉井内引起沉井歪斜和增加吸砂工作量。
2、资源投入及工效（1）机械设备水力吸泥机4台，9m3/h空气压缩机1台，电动多级水泵2台。
3"立式水泵4台，6"水泵4台。
（2）主要技术工人(1)潜水员3名（潜水衣及配套装置2套）；(2)空压机司机2名；(3)水力吸泥机操作人员2名；(4)向沉井内抽水人员2名。
（3）施工工效1台水力吸泥机每小时可吸出砂土5～10m3；使用4台水力吸泥机，每小时可抽出20m3砂土；沉井内砂土400m3，需20小时。
考虑各种不利因素，计划4～5天清理完沉井内砂土。
4、抽砂土操作要点在未抽砂前组织人员对沉井内因钻孔桩施工时投入护筒外的装砂编织袋用钢筋钩捞除，防止堵塞吸泥管。
由于现有水深3m，小于5m，采用空气吸泥机抽砂效率低，故采用水力吸泥机除土。
吸泥时，利用钻孔桩平台上的支架悬吊吸泥机，使其呈悬吊状态，管身垂直，经常摇动管身和移动位置，吸泥管口离开砂土面15～25cm，随时升降吸泥机，以能经常吸出最稠的泥浆为准。
吸泥时要使井底泥面均匀下降，防止沉井偏斜，靠近刃脚的砂土如不能向中间锅底自行坍落时，用高压射水赶向中间后再行吸出。
5、沉井基底清理当沉井刃脚下沉至设计标高（根据实际水深计算测得）后，量测沉井外侧河床顶面标高，发现冲刷时，在沉井外侧投装砂土的编织袋将冲刷坑填满。
沉井内河床面标高由专人量测，对凸出部分，进行抽砂找平。
潜水员下到沉井内用高压水将钻孔桩的护筒、钢管桩表面的粘泥冲掉，以增加混凝土与护筒、钢管桩的握裹力，防止钢沉井内抽水时沉井浮起。
沉井下沉专项方案
一、工程概况本工程为某市政基础设施项目中的沉井下沉施工，涉及地下水位较高的区域，施工环境复杂。
沉井结构为圆形钢筋混凝土结构，地下埋深14.1m（刃脚底-14.100），池壁厚0.8m，总高度13.50m。
沉井下沉前分为一节制作，分两段浇筑混凝土，留施工缝。
第一段为刃脚部分，深度-6.0米至-2.1米；第二段为筒壁部分，深度-2.1米至-2.5米。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，进行安全技术交底，确保施工人员熟悉沉井下沉施工工艺及安全操作规程。
2. 材料准备：备足沉井所需混凝土、钢筋、模板、防水材料等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机具准备：准备挖掘机、履带吊车、抓斗、液压泵等施工设备，确保设备性能良好。
4. 技术准备：收集工程地质及水文地质资料，进行地质勘探，确定沉井下沉方案。
三、沉井下沉施工方案1. 沉井下沉方式：根据地质条件，采用不排水下沉和部分抽水下沉方法进行。
2. 沉井下沉步骤：（1）沉井下沉前，先进行井内排水，降低地下水位，确保沉井下沉过程中不受地下水影响。
（2）拆除刃角及井筒模板、砖模，进行凿毛处理。
（3）对称砸碎垫层混凝土，井外围回填土方至与现况地面平，确保其稳定。
（4）修正好出土各种设备进场，硬化工作周边平台临时路，满足50t履带吊及长臂抓斗通行使用。
（5）选择合适的出土设备，试抓检验。
（6）检验试验第一节沉井混凝土的强度，达到设计强度后方可下沉。
3. 排水下沉施工：（1）分层均匀对称进行抓土，使其能均匀竖直下沉，不得有过大倾斜。
（2）一般情况下不得从刃角断面进行挖土。
当沉井系数过大时，先抓锅底中间部分土方，沿沉井刃角周围保留土堤，使沉井挤土下沉。
（3）随次节及末节的施工，逐步凿除土堤，确保沉井均匀下沉。
4. 不排水下沉施工：（1）井内挖土最深不应低于刃脚2m。
（2）尽量加大刃脚对土的压力。
（3）保持井内水位高出井外水位1～2m。
（4）各井孔土面高差不得超过500mm。
沉井下沉施工方案
沉井下沉施工方案
在城市建设中，沉井下沉是一种常见的施工技术，用于埋设地下管线、设备等。
本文将就沉井下沉的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、具体施工步骤、施工注意事项等内容。
施工准备
在进行沉井下沉之前，需要进行完善的施工准备工作。
具体步骤如下：
1.确定沉井下沉的位置和深度。
2.对工作区域进行详细的勘探，确定地下管线、地质情况等。
3.制定详细的施工方案，包括沉井的结构设计、沉井的尺寸等。
4.确保施工现场周围的安全措施得以落实，确保施工过程中不会对周围
环境造成影响。
具体施工步骤
1.地面准备：清理施工区域，确保施工区域平整，无障碍物。
2.沉井吊装：利用起重机将沉井吊装至指定位置。
3.沉井定位：根据设计要求，对沉井进行准确定位。
4.沉井下沉：通过液压或其他设备，控制沉井缓慢下沉至设计深度。
5.固定与连接：沉井下沉至位后，进行固定与管线连接等工作。
6.检测与验收：对沉井下沉后的工作进行检测验收，确保施工质量合格。
施工注意事项
1.沉井下沉过程中，需要严格控制沉井的下沉速度，避免造成地下水位
下降、地基沉降等影响。
2.沉井下沉过程中，需要随时监测施工区域周围的变化，确保施工安全。
3.施工过程中，应注意周围环境的保护，避免对周围居民、交通等造成
影响。
4.施工完成后，应及时清理施工现场，确保环境整洁。
通过以上详细的施工方案，我们可以更好地掌握沉井下沉的施工要点，确保施
工过程安全高效，达到预期效果。
沉井下沉施工方案
沉井下沉施工方案1. 引言沉井下沉施工是一种常见的工程施工方法，用于处理各类管线或设备的井口降低、下沉等工作。
本文将介绍沉井下沉施工的方案和流程，以及相关的注意事项。
2. 施工前准备工作在进行沉井下沉施工前，需要进行一系列的准备工作，以保证施工的顺利进行。
2.1 施工方案设计在设计施工方案时，需要考虑以下几个因素：•下沉目标：明确下沉的目标和要求，确定井口的预期位置和深度。
•施工工艺：选择适合的施工工艺，包括沉井下沉的方法和设备，以及下沉速度等。
•安全预措施：制定相应的安全预措施，确保施工过程的安全性。
2.2 施工场地准备在施工前，需要对施工场地进行准备工作，包括以下内容：•场地平整：清理施工场地，确保地面平整。
•周边环境：清理周边环境，确保施工安全。
•材料准备：准备施工所需的材料和设备，包括沉井设备、测量工具等。
3. 沉井下沉施工流程下面是沉井下沉施工的基本流程：3.1 施工准备•布置施工场地和设备。
•检查施工场地的平整度和稳定性。
•做好安全防护措施，确保施工安全。
3.2 沉井设备安装•将沉井设备安装到施工现场。
•检查设备的工作状态和安全性。
3.3 井口处理•对井口进行清理和处理。
•确保井口的平整度和稳定性，以便下沉工作的进行。
3.4 下沉操作•按照设计方案，进行下沉操作。
•定期测量下沉的深度和位置，调整下沉速度，确保施工目标的实现。
3.5 完成工作•当达到施工要求时，停止下沉操作。
•进行必要的整理和清理工作。
•检查施工结果，确保井口的稳定和安全。
4. 注意事项在进行沉井下沉施工时，需要注意以下事项：•确保施工过程的安全性，采取必要的安全预措施。
•定期检查设备的工作状态和安全性。
•注意下沉速度的控制，避免过快或过慢导致施工问题。
•在下沉过程中，及时调整方向和位置，以保证施工结果的准确性。
•在施工完成后，对施工现场进行整理和清理，确保环境的整洁。
5. 结论沉井下沉施工是一种常见的工程施工方法，通过合理的施工方案和流程，可以有效地处理管线或设备的井口降低、下沉等工作。
N2.N6沉井下沉施工方案
南京城北污水处理系统厂外工程（内金川河福建路标段N2、N6沉井下沉）施工方案编制单位：中建八局南京城北污水处理系统项目部编制人员：审核：批准：日期：印号：版本：第一版发布日期：二00二年月日目录一、工程概况二、工程地质、水文地质三、编制依据四、准备工作五、沉井下沉六、质量保证措施七、安全保证措施八、附图N2、N6沉井下沉施工方案1、工程概况：福建路标段，根据现场实际情况，先期开工了N2、N6。
N2接受井，矩形4.8×6.0×7.387(M)，N6工作井矩形5.7×8.2×9.38(M),刃脚下沉至高程分别为0.203,0.100,下沉深度约10.0M。
N2井北邻护城河,西为建筑厂地,南为小区住宅楼(6层)东为居民区,N6井东邻金川河,西靠宝宁机械厂办公楼。
2、工程地质、水文地质2.1工程地质:沉井施工涉及③粉质粘土及以上各土层,其中①层厚度约 1.5M为杂填土,松散,极易坍塌,且易产生空沉及下沉量过大等现象；①2层厚度约1.9M为素填土，②1C、②3为粉土、粉砂土厚度约1.8-2.5M，富水性能、透水性能较好易产生管涌、流砂现象。
2.2水文地质：地表水体受大气降水、上游水系及两岸居民生活用水补给，河道中有阀门，故水位受水工控制。
水质对砼无侵蚀性；地下水上部孔隙潜水及下部微承压水混合而成，主要受大气降水补给，水位动态受季节变化影响明显，地下水位埋深在1.3-3.0M之间。
3、编制依据：3．1南京市市政研究院施工图3．2南京测绘勘察设计院《工程地质、勘察报告》3．3福建路标段施工组织设计4、准备工作4．1临时用电、水、道路，采用沉井制作期施工临时用电、水、道路,因沉井下沉用水量较大，届时以护城河、金川河水作主要补给。
4．2测控系统a、沉井四角设立测量标尺，并在井壁设轴线控制点，采用水准仪和经纬仪观测。
为沉井下沉提供准确、有效数据。
b、据地质报告及理论公式计算下沉系数，K值小于1.15，采用膨润土泥浆护套，降低井壁与土体间摩阻力。
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.3．5．5 施工工艺3．5．5．1 重沉井(箱)的制作沉井（箱）的制作有一次制作和多节制作，地面制作及地坑制作等方案，如沉井（箱）高度不大时宜采用一次制作，可减少接高作业，加快施工进度；高度较大时可分节制作，但尽量减少分节节数。
1．制作工艺流程场地平整→定位放线→开挖基坑（应用于地坑制作）→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土、养护、拆模→抽出垫木或拆砖垫座。
2．分节高度的确定当沉井(箱) 高度不大时，应尽量采取一次制作下沉，以简化施工程序，缩短作业时间。
如高度和重量都大，重心高，如地基处理不好，操作控制不严，在下沉前很容易产生倾斜，这时应采取分节制作，每节制作高度的确定，应保证地基及其自身稳定性，并有适当重量使其顺利地下沉，一般每节高度以6～8m 为宜。
每节下沉时应计算下沉系数，保证顺利下沉。
3．基坑开挖（1）沉井（箱）一般采用地坑制作，采用地坑制作法可减少沉井下沉的高度，同时也减小了沉井的施工高度，给施工带来便利。
'（2）地坑开挖的深度根据地质报告，地下水位，开挖的土方量综合考虑，确定施工方便，经济合理的开挖深度。
（3）根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖，机械开挖时一般预留200mm 厚土方，用人工清除，以免扰动地基土体。
外围应留出2000～2500mm 工作面，以便搭设脚手架及混凝土灌注施工，也便于沉井（箱）接节施工。
如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井，基坑上口设置挡水坝。
（4）基坑开挖放坡系数，根据土质类别而定，对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33～0.75；对砂卵石类土放坡系数宜取0.5～0.75；对软质岩石放坡系数宜为0.1～0.35。
4．地基处理及刃脚的支设（1）根据地基土的承载力验算是否能承受沉井重量或分节的重量。
如不能，应对地基进行处理，处理方法一般采用砂、砂砾、碎石、灰土垫层，用打夯机夯实或机械碾压等措施使其能够承受沉井重量或分节的重量。
..（2）刃脚的支设1）刃脚的支设，可视沉井（箱）重量、施工荷载和地基承载力情况，采用垫架法、半垫架法、砖胎模或土底模等。
2）较大较重的沉井，在较软弱地基上制作，常采用垫架或半垫架法，此法先在刃脚处整平地基夯实，或再铺设砂垫层，然后在其上铺承垫木或垫架，垫木常用16cｍ×20cｍ（或15cｍ×15cm）枕木，根数由沉井或每节的重量和地基（或砂垫层）的承载力计算得出。
枕木应对称铺设。
3）对重量较轻，土质较好，地基承载力能够满足要求，可采用砖胎模和土底模，砖胎模采用MU7.5 砖（或MU30 毛石）、M10 的水泥砂浆，沿周长分成6-8 段，中间留20mm空隙，以便拆除。
土底模按刃脚的形状成型后，土底模及砖胎模内壁用1：3 水泥砂浆抹平并压光，在浇筑混凝土前涂刷隔离剂，保证刃脚光滑，以减少摩擦便于下沉。
5．井（箱）壁施工（1）模板支设1）井（箱）壁模板采用钢组合式定型模板或木定型模组装而成，为便于后序工程钢筋绑扎先支内模，待钢筋验收完毕后再封外模。
2）模板采用对拉螺栓紧固，由于一次浇筑混凝土较高，在支模前应对模板进行计算，避免胀模、暴模的现象出现。
当有防渗要求或地下水位较高时，在对拉螺栓中间设mm：100×100×3 钢板止水片，止水片与对拉螺栓必须满焊。
为防止在浇捣混凝土时模板发生位移，保证模板整体稳定，应与内部的脚手架及外部脚手架、基坑边坡连接牢固。
模板拼缝要严密，避免漏浆形成蜂窝麻面，模板应涂刷脱模剂，使混凝土表面光滑，减小阻力便于下沉。
3）模板及其支架安装和拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
（2）钢筋绑扎1）在支好沉井一面模板即可进行钢筋绑扎，每节竖筋可一次绑到顶部，在顶部用几道环向钢筋固定，水平筋可分段绑扎。
竖筋与上一节井壁连接处伸出的插筋采用焊接或搭接连接，接头错开，在35d 并不小于500mm 区域内或1.3 倍的搭接长度区域内，接头面积的百分比不应超过50％。
为确保钢筋位置和保护层厚度正确，内外钢筋之间加设批4 支撑钢筋，每1.0 m 不少于1 个，梅花形布置。
在钢筋外侧垫置水泥砂浆保护层垫块或塑料卡。
钢筋用挂线控制垂直度，用水平仪测量并控制水平度。
2）钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
（3）混凝土浇筑和养护1）根据沉井（箱）的大小选择混凝土拌和物输送机械，可采用塔吊或汽车吊吊运，最好选用臂长能完全覆盖整个浇筑面的混凝土泵车进行浇筑。
浇筑前应在沉井四周搭设操作平..台，便于混凝土浇筑作业。
2）混凝土浇筑应分层进行，每层厚度300～500mm（振动捧作用部分长度的1.25 倍）。
为防止模板变形或地基不均匀下沉，浇筑时应从沉井（箱）两侧对称进行、匀衡下料，外壁和隔墙同时上升。
每节沉井（箱）的混凝土应一次连续完成，不留施工缝。
待下一节混凝土强度达到70％时方可浇筑上一节混凝土。
当井壁有抗渗要求时，上下节井壁的水平施工缝应留成凸形或加止水带。
支设下一节模板前，应将施工缝处剔除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净，但不得积水。
继续浇筑下节混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
3）混凝土养护：混凝土浇筑完毕后12h 内对混凝土表面覆盖和浇水养护，井壁侧模拆除后应悬挂草袋并浇水养护，每天浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
浇水养护时间，当混凝土采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时不得少于7d，当混凝土内掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求时不得少于14d。
3．5．5．2 沉井(箱)下沉1．下沉工艺流程下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。
2．下沉施工方法选择根据地下水和土质情况及施工条件，沉井下沉常用方法有排水下沉和不排水下沉两种。
当沉井、沉箱所穿过的土层透水性较低，地下涌水量不大，不会因排水而产生流砂，或因排水造成井周地面过大沉降时，可采用排水挖土下沉法施工。
排水下沉可以在干燥的条件下施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土层中的孤石等障碍物易于发现和清除，下沉时一旦发生倾斜也容易纠正；当土层不稳定、涌水量很大时，在井内排水挖土很容易产生流砂，此时可采用水下挖土不排水下沉。
采用不排水下沉，井内水位应始终保持高出井外水位1～2m，井内出土可视土质情况采用机械抓斗水下挖土或用高压水泵破土，再用吸泥机排出泥浆。
但此方法需一定的冲土吸泥设备。
3．下沉施工（1）大型沉井（箱）混凝土应达到设计强度100％，小型沉井达到70％以上，便可拆除垫木，进行下沉施工。
抽除刃脚下的垫木应分区、分组、依次、对称、同步进行。
（2）排水下沉1）排水方法的选择a．设明沟、集水并排水：在沉井（箱）内离刃脚2～3m 挖一圈排水明沟，设3~4 个集水井，深度比地下水位深1～1.5m，沟和井底深度随沉井挖土而不断加深，在井内或井壁上设水泵，将地下水排出井外。
为不影响井内挖土操作和避免经常搬水泵，..一般采取在井壁上预埋铁件，焊钢操作平台安设水泵，或设木吊架安放水泵，水泵下加草垫或橡皮垫，避免振动。
水泵抽吸高度控制不大于5m。
如果井内渗水量很少，则可直接在井内设高扬程潜水电泵将地下水排出井外。
本法简单易行，费用很低，适于地质条件较好时使用。
b．井点降水、井点与明排水相结合的方法：在沉井外部周围设置轻型井点、喷射井点或深井井点以降低地下水位，使井内保持干燥挖土。
适于地质条件较差，有流砂发生的情况下使用。
如采用此方法应编制详细的降水施工方案。
2）挖土方法常用人工或风动工具，或在井内用小型反铲挖土机，在地面用抓斗挖土机分层开挖，挖土必须对称，均匀进行，使沉井均匀下沉，挖土方法随土层情况而定。
a．普通土层：从沉井中间开始逐渐向四周挖，每层挖土厚度为0.4～0.5m，在刃脚处留1～1.5m 宽台阶，然后沿沉井壁每2～3m 一段，向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的开挖土层，每次挖去5～10 cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀破土下沉，当沉井下沉很少或不下沉时，可再从中间向下挖0.4～0.5m，并继续向四周均匀掏挖，使沉井平稳下沉。
b．砂夹卵石或硬土层：从沉井中间开始逐渐向四周挖土，当挖到刃脚，沉井仍不下沉或下沉不平稳，则须按平面布置分段的次序逐段对称地将刃脚下挖空，并超出刃脚外壁约10 cm，每段挖完用小卵石填塞夯实，待全部挖填后，再分层挖掉回填的小卵石，可使沉井均匀减少承压面而平衡下沉。
c 岩层、风化或软质岩层：可用风镐或风铲等从中间向四周开挖，在刃脚口打炮孔，进行松动爆破，炮孔深1.3m，以lm 的间距梅花形交错排列，使炮孔伸出刃脚口外15～30cm，以便开挖宽度可超出刃脚口5～10 cm，下沉时，按刃脚分段顺序，每次lm 宽用小卵石进行回填，如此逐段进行，至全部回填后，再去除小卵石，使沉井平稳下沉。
3）排水下沉注意事项沉井下沉开始5m 以内，要特别注意保持水平与垂直度，以免继续下沉时，不易调整。
为减少下沉的摩擦力和以后的清淤工作，最好在沉井的外壁采用随下沉随填砂的方法，以减轻下沉困难。
挖土应分层进行，防止中部锅底挖得太深，或刃脚挖土太快，突沉伤人。
在挖土时，刃脚处，隔墙下不准有人操作或穿行，以避免刃脚处切土过多或突沉伤人。
在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边每层开挖深度应小于30cm 或更薄些，避免发生倾斜，在离设计标高20cm 左右应停止取土，依自重下沉到设计标高。
（3）不排水下沉一般采用抓斗、水力吸泥机或水力冲射空气吸泥等方法在水下挖土。
1）抓斗挖土..用吊车或卷扬机吊抓斗挖掘井底中央部分的土，使形成锅底，在砂或砾石类土中，一般当锅底比刃脚低1～1.5 m 时，沉井即可靠自重下沉，而将刃脚下土挤向中央锅底，再从井孔中继续抓土，沉井即可继续下沉。
在黏性土或密实土中，刃脚下不易向中央坍落，则应配以射水管冲土。
2）水力机械冲土用高压水泵将高压水流通过进水管分别送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机处，利用高压水枪射出的高压水冲刷土层，使其形成一定稠度的泥浆汇流至集泥坑，然后用水力吸泥机或空气吸泥机）将泥浆吸出，通过排泥管排出井外。
水力吸泥机冲土，适用于粉质黏土、粉土、粉细砂土，在淤泥或粉砂层中使用水力吸泥时，为防止涌泥、流砂现象，应保持井内水位高出井外水位1～2m。
a．机械选择及布置水力挖土机械设备包括：高压水泵、水力冲泥机（又称水枪）、水力吸泥机以及进水和输泥管线等，根据沉井（箱）的面积选择机械设备的型号。
整个水力机械装置的进水管、排泥管及工作室内的连接管线，都采用橡胶垫座、法兰接头。