铝合金门窗制作标准规范标准
铝合金门窗规范标准
JGJ214-2010 铝合金门窗工程技术规一、施工准备铝合金窗施工前的主要工作有:查验复核窗的尺寸、样式和数量--检查铝合金型材的规格与数量--检查铝窗五金附件的规格与数量。
(一〕查验复核宙的尺寸与样式在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。
查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。
如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。
(二)检查铝合金型材的规格尺寸目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。
所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。
(三)检查五金件及其他附件的规格铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。
同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。
如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。
过紧，在铝宙制作时安装困难;过松，安装后会自行脱出。
此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。
三、推拉窗的制作与安装推拉窗有带上窗及不带上窗之分。
在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。
55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。
在这种系列中，90系列是最常用的一种。
图2-11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。
下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。
(一)按图下料下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。
如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。
下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。
所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm围。
铝合金门窗制作与安装规范标准及其工艺标准要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。
1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。
1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。
1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。
1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。
2施工工艺2.1工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输2.2操作工艺2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。
2.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
2.2.3型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求铝合金门窗制作与安装标准及工艺简介铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗产品之一，具有优异的性能和美观的外观。
为了确保铝合金门窗的品质和安全性，制作与安装过程需要遵循一定的标准和工艺。
制作标准要求1.材料选择：–铝合金型材：应符合国家标准，表面应无明显划痕和氧化现象。
–玻璃：使用钢化玻璃或夹层玻璃，保证安全性和隔音效果。
–五金配件：选择高质量的五金配件，确保门窗的开启、关闭和锁定功能正常。
2.制作工艺：–型材切割：按照设计要求，精确切割铝合金型材，确保尺寸精准。
–角连接：采用角连接件将型材进行固定拼接，连接牢固。
–玻璃安装：使用专业的密封胶将玻璃固定在型材中，确保密封性和稳固性。
–配件安装：安装合适的五金配件，保证门窗的开启、关闭和锁定功能正常。
安装标准要求1.基础处理：–基坑：基坑要平整，无积水和松土。
–基础施工：根据门窗尺寸和要求进行基础施工，确保稳固性。
2.安装工艺：–垂直安装：保证门窗垂直安装，防止开启和关闭不顺畅。
–固定牢固：使用膨胀螺丝等固定件将门窗固定在墙体上，确保稳定性和安全性。
–密封处理：使用密封胶对门窗与墙体间隙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
示例解释•材料选择：选择了符合国家标准的铝合金型材，确保提供稳定的结构和外观。
玻璃选用了钢化玻璃，增加了门窗的安全性。
五金配件采用了高质量的配件，保证了门窗的正常使用功能。
•制作工艺：通过精确切割铝合金型材和采用角连接件进行拼接，保证门窗的尺寸和连接的精准度。
使用专业的密封胶将玻璃固定，确保门窗的密封性和稳固性。
安装适当的五金配件，使门窗具备正常的开启、关闭和锁定功能。
•安装标准：基坑要平整，基础施工符合门窗尺寸和要求，保证门窗的稳固性。
垂直安装门窗，避免开启和关闭不顺畅。
使用固定件将门窗固定在墙体上，增加稳定性和安全性。
采用密封胶对门窗与墙体间隙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
以上是针对铝合金门窗制作与安装的相关要求及工艺，符合标准和工艺要求能够确保门窗的质量和安全性。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求
铝合金门窗制作及安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准？铝合金建筑型材?GB5237-2021 的要求。
1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足？建筑用硅酮构造密封胶？GB16776- 2005的相关要求。
1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定〔即设计图纸规定〕。
1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证，并经检验合格前方可使用。
1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
1各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格前方可批量生产。
2施工工艺2.1工艺流程选料一型材下料一铣切槽口、冲、钻孔工艺一框组装一胶条安装 f包装及运输2.2操作工艺2各工艺程序必须严格按照国家标准和工艺加工图要求进展。
2.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材外表质量进展检查，型材外表应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
2.2.3型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进展划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意外表处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进展，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作缺乏100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。
d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进展分别堆放，并分层用软质材料垫衬，防止型材外表受损；2铣切槽口、冲、钻孔工艺a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进展铣切一樘，并且检验，保证中梃远端及边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外外表及边框外外表在同一平面内，检验合格后，再进展批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进展检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率；b、铣切、冲、钻时，应严格按照设备操作规程进展，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于10%，批量加工数量少及100樘的抽检件数不得低于10件；c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持，防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。
铝合金门窗 国家标准
铝合金门窗国家标准铝合金门窗是现代建筑中常见的一种门窗类型，其具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点，因此在建筑行业中得到了广泛的应用。
为了规范铝合金门窗的生产和安装，国家颁布了一系列的标准，以确保铝合金门窗的质量和安全性。
本文将对铝合金门窗国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员和消费者了解相关规定。
首先，铝合金门窗的国家标准主要包括了产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
其中，技术要求是铝合金门窗标准的核心部分，主要包括了产品的材料、结构、尺寸、表面处理、安装要求等方面的规定。
这些规定旨在保证铝合金门窗的安全性、密封性、气密性、水密性和抗风压性能，以及保证其在使用寿命内不会出现变形、脱落、漏水等质量问题。
其次，在铝合金门窗的国家标准中，试验方法是非常重要的一部分。
通过一系列的试验，可以对铝合金门窗的各项性能进行检测和评定，从而确保产品符合国家标准的要求。
试验方法主要包括了材料的化学成分分析、金相组织检验、拉伸性能、弯曲性能、表面硬度、耐腐蚀性能、气密性能、水密性能、抗风压性能等方面的内容。
这些试验方法的严谨性和科学性，对于保证铝合金门窗的质量具有重要意义。
此外，在铝合金门窗的国家标准中，还包括了检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
这些规定旨在规范铝合金门窗产品的生产和流通环节，保证产品在生产、运输、贮存过程中不会受到损坏，从而保证产品的质量和安全性。
总的来说，铝合金门窗的国家标准是对该产品质量和安全性的一项重要保障。
遵循国家标准，不仅可以保证铝合金门窗产品的质量，还可以保证产品在使用过程中的安全性和可靠性。
因此，相关从业人员和消费者应该加强对铝合金门窗国家标准的学习和了解，以便更好地选择和使用铝合金门窗产品。
同时，铝合金门窗生产企业也应该严格遵循国家标准，提高产品质量，为用户提供更加安全、可靠的产品。
铝合金门窗规范及标准
铝合金门窗规范及标准铝合金门窗的规范及标准对于产品的质量和安全性起到了至关重要的作用。
以下是关于铝合金门窗规范及标准的一些要点。
1. 材料标准：铝合金门窗的材料应符合国家或地方的相关标准，并应通过质量检验。
主要的材料要求包括：铝合金型材、玻璃、密封胶条、五金配件等。
2. 外观质量要求：铝合金门窗的外观应无明显的瑕疵，如氧化斑点、擦伤等。
表面处理应均匀一致，无色差。
门窗型材接头处应平整，无裂缝或变形现象。
3. 尺寸偏差和公差：铝合金门窗的尺寸偏差和公差应符合相应标准要求。
常见的尺寸偏差有：高度差、宽度差、厚度差等。
公差的要求通常根据门窗的使用要求和安装情况来确定。
4. 功能性能要求：铝合金门窗的开启、关闭、锁紧等功能应正常可靠。
门窗开关力的要求应符合相关标准，保证顺畅的使用体验。
门窗的隔音性能、气密性能和防水性能等也应达到相应的要求。
5. 安全性能要求：铝合金门窗在设计和制造过程中应考虑到安全性能，如使用适当的加强件、防撞条等。
门窗应具备防盗功能，安装有可靠的闭合装置和防盗锁等。
玻璃的安全性能也应符合相关要求，如使用钢化玻璃或夹层玻璃等。
6. 抗风压性能要求：铝合金门窗应能满足相应的抗风压性能要求，以保证门窗在风力较大的情况下的稳定性。
一般采用风压性能试验来评估门窗的抗风压能力，其标准可根据实际情况确定。
7. 耐久性要求：铝合金门窗的耐久性要求主要包括耐候性、耐腐蚀性和色牢度等。
门窗材料和表面处理应具备较好的耐候性，耐久性测试结果应符合相应的标准要求。
总之，铝合金门窗的规范及标准涉及到材料、外观、尺寸、功能性能、安全性能、抗风压性能和耐久性等方面的要求。
遵循这些规范和标准能够保证铝合金门窗的质量和安全性，满足用户的需求和要求。
铝合金门窗规范
铝合金门窗规范在现代建筑中，铝合金门窗因其美观、耐用、耐腐蚀等优点而被广泛应用。
然而，要确保铝合金门窗的质量和性能，就必须遵循一系列的规范。
接下来，让我们详细了解一下铝合金门窗的规范。
一、材料规范铝合金门窗所使用的铝合金材料应符合国家标准。
一般来说，其合金牌号、状态和化学成分都有严格的要求。
优质的铝合金应具有良好的强度、耐腐蚀性和可加工性。
在选择铝合金型材时，要注意其壁厚。
门窗框、扇杆件等主要受力部位的最小实测壁厚应不小于 14 毫米。
此外，铝合金表面的处理也很重要，常见的处理方式有阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂等。
不同的表面处理方式具有不同的性能和外观效果，应根据实际需求进行选择。
五金配件也是铝合金门窗的重要组成部分，如合页、拉手、锁具等。
这些五金配件应选用质量可靠、耐用的产品，其材质和性能应符合相关标准。
玻璃的选择也有规范。
一般来说，根据不同的使用场所和功能要求，应选择合适的玻璃类型，如普通平板玻璃、钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等。
玻璃的厚度、透光率、节能性能等都应满足相应的标准。
二、设计规范铝合金门窗的设计应符合建筑设计的要求，包括门窗的尺寸、开启方式、分格形式等。
门窗的尺寸应根据建筑物的开口尺寸、使用功能和通风采光要求进行合理设计。
开启方式常见的有平开、推拉、上悬、下悬等。
每种开启方式都有其特点和适用范围，例如，平开窗密封性好，推拉窗使用方便。
在设计时应根据实际情况选择合适的开启方式。
门窗的分格形式应美观大方，同时要考虑到玻璃的承载能力和五金配件的配置。
在设计过程中，还应考虑到门窗的节能性能。
合理的设计可以有效地减少热量的传递，提高建筑物的节能效果。
例如，采用断桥隔热铝合金型材、中空玻璃等都可以提高门窗的保温隔热性能。
三、制作与安装规范铝合金门窗的制作应在具备相应生产条件和设备的工厂内进行。
在制作过程中，要保证型材的切割、钻孔、组装等工艺的精度和质量。
门窗框、扇的组装应牢固，连接处应采用密封胶或密封胶条进行密封，以确保门窗的气密、水密性能。
铝合金门窗技术规范
铝合金门窗技术规范铝合金门窗作为建筑门窗的一种常见材料，其性能和质量关系到整个建筑的使用寿命和安全性。
因此，制定规范来指导铝合金门窗的设计、制造和安装工作是十分必要的。
以下是铝合金门窗技术规范的主要内容。
一、材料要求1. 铝材要求符合国家相关标准，具备足够的强度和刚度，抗风压、水密性好；2. 玻璃应选用钢化玻璃或夹层玻璃，并符合相关标准，具备较高的抗冲击性能；3. 塑料配件应选用耐候性好、不易老化的合格产品。
二、结构设计要求1. 门窗框架设计要合理，提供足够的强度和稳定性，抗风压能力不低于当地规定的标准；2. 接缝设计要合理，确保门窗的密封性能好，防水、防尘效果好；3. 钢化玻璃应采用密封胶封装，确保其与铝合金框架之间的牢固连接；4. 规定不同类型门窗的开启方向、角度和限位，保证其使用的方便性。
三、制造要求1. 制作门窗时，应采用合格的制作设备和工艺，确保门窗的尺寸和形状精确，无明显的变形和变色现象；2. 铝合金门窗的连接处要采用适当的方式进行接头，保证连接牢固、无漏光、无渗漏；3. 钢化玻璃的加工和安装要符合相关标准，确保玻璃的强度和安全性；4. 塑料配件要进行必要的尺寸调整和试装，以确保其正常使用。
四、安装要求1. 门窗的安装位置和高度应符合设计要求，确保门窗的开启、关闭和日常使用方便；2. 安装时应使用合格的密封胶和连接件，确保门窗与墙体之间的连接牢固、密封性能好；3. 安装时要进行必要的调整和检查，确保门窗的操作顺畅，无卡顿现象；4. 完成安装后，要进行全面的检测和试验，确保门窗的各项性能符合规定标准。
五、验收要求1. 新安装的门窗要进行验收，确保其质量符合技术规范的要求；2. 验收时要对门窗的尺寸、结构、性能等指标进行检测，以确保其满足设计和规范要求；3. 验收后要对门窗的保养和维护进行指导，提供相关的保养手册和保修服务。
总之，铝合金门窗技术规范的制定可以为门窗的设计、制造和安装提供科学的指导，确保门窗的质量和性能符合要求，提高建筑的安全性和舒适性。
铝合金门窗规范及标准
铝合金门窗规范及标准铝合金门窗作为建筑中常见的一种门窗类型，其质量和安全标准对于建筑的整体质量和安全性有着重要的影响。
因此，对铝合金门窗的规范和标准进行了明确的规定，以保障用户的使用安全和建筑的整体质量。
本文将从铝合金门窗的材料、安装、使用等方面，对其规范及标准进行详细介绍。
首先，铝合金门窗的材料应符合国家相关标准，其主要材料应为优质铝合金型材，表面应经过防腐蚀处理，具有良好的耐候性和装饰性。
门窗的玻璃应符合国家强制性标准，具有一定的抗风压和抗冲击性能，以保证在恶劣天气条件下的安全性。
此外，门窗的五金配件应使用优质合格的产品，保证其使用寿命和安全性。
其次，铝合金门窗的安装应符合相关规范，安装前需要对门窗的尺寸进行准确测量，确保门窗与墙体的结合紧密。
安装时需要使用符合要求的密封胶条，保证门窗的密封性能。
安装人员应具备相关的资质和经验，按照相关标准和要求进行安装，确保门窗的稳固性和安全性。
另外，铝合金门窗的使用应符合相关标准，用户在日常使用中需定期对门窗进行检查和维护，如发现门窗出现变形、松动等情况，应及时进行处理，以免影响使用安全。
在开启和关闭门窗时应轻力操作，避免过大的力量造成门窗的损坏。
同时，用户在使用过程中需要注意通风和防护，避免门窗在强风等恶劣天气条件下造成安全隐患。
总的来说，铝合金门窗的规范及标准对于建筑的整体质量和使用安全具有重要的意义。
只有严格按照相关标准进行选材、安装和使用，才能保证门窗的质量和安全性。
因此，建议用户在选择铝合金门窗时，要选择正规厂家生产的产品，并严格按照相关标准进行使用和维护，以确保门窗的质量和安全。
同时，相关部门也应加强对铝合金门窗的监督检查，确保市场上销售的门窗产品符合相关标准，保障用户的使用安全和权益。
铝合金门窗设计规范标准
铝合金门窗设计规范标准1.1一般规定1.1.1铝门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物所在地的气候、环境等具体条件和建筑物的功能要求合理确定;1.1.2铝门窗的热工性能设计,应符合国家和本省建筑节能设计标准的有关规定;1.1.3铝门窗工程设计选用的产品,应符合现行国家标准铝合金门和铝合金窗的规定;1.2抗风压性能设计1.2.1作用于建筑外门窗上的风荷载,为现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009规定的围护结构风荷载标准值,按下式计算,且不应小于1.0KN/m2:W k=βgzμsμz W o 1.2.1—1式中W k——围护结构风荷载标准值KN/m2βgz——高度Z处的阵风系数,按建筑结构荷载规范GB50009采用；μs——风荷载本型系数,按建筑结构荷载规范GB500097.3.3局部风压体型系数的规定采用;当建筑物进行了风洞试验时,可根据风洞试验结果确定；μz——风压高度变化系数,按建筑结构荷载规范GB50009的规定采用；W o——基本风压KN/m2,按建筑结构荷载规范GB50009的规定采用；1.2.2门窗玻璃的抗风压设计应按现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113的规定执行;1.2.3门窗构件应根据受荷情况和支承条件采用结构力学方法进行计算;1.2.4门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求,并且应同时满足绝对挠度值不大于15mm:u max≤u 1.2.4式中：u max——构件弯曲最大挠度值；u——构件弯曲允许挠度值,门窗镶嵌单层玻璃时：u=l/120;门窗镶嵌夹层玻璃、中空玻璃时：u=l/180;1.2.5门窗构件的连接计算应符合下式要求：Ơk≤ƒk/K 1.2.5式中：Ơk——风荷载标准值作用所产生的应力；表 1.3.13 根据水密性能设计风速 V 0错误!水密性能风压力差值 P 按下式计算:表 1.2.6 K ——安全系数;1.2.6 材料强度标准值和安全系数应符合下表规定：1.2.7 作用不锈钢抽芯铆钉的拉立和剪力,应分别不大于按照抽芯铆钉 技术条件GB12619规定的最小抗拉载荷和最小抗剪载荷除以安全系数 K 1.55;1.2.8 作用于框与扇连接锁固配件的力,应不超过其产品标准的规定,或不大于生产厂家提供的配件承受的最小荷载值除以安全系数 K 1.65;1.3 水密性能设计1.3.1 水密性能设计指标计算应符合下列规定：1 门窗设防雨水渗漏的最高风力等级由建筑设计确定;2 按照表 1.3.1 风力等级与风速的对应关系确定水密性能设计风速 V 0 值一般取中数;错误! 错误! P=1.06μV 02 1.3.1-1式中： P 错误!任意高度 Z 处的水密性能压力差值Pa ；μz ——风压高度变化系数,按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009的 规定采用；V 0——不密性能设计风速m/s; 4 水密性能风压力差值△P 也可按下式计算：P≥0.50μW O 1.3.1-2式中：W O ——基本风压Pa,按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009的规定采用;1.3.2 门窗水密性能构造设计应符合下列要求：1 宜采用雨幕原理进行压力平衡的门窗设计,确保玻璃镶嵌槽以及时雨 框与扇配合空间形成等压腔;2 对于不采用雨幕原理进行压力平衡设计的门窗结构,应采取有效的密封防水措施和结构防水措施,实现水密性能设计要求;3 门窗的防水构造设计,宜采取在门窗水平缝隙上方设一定宽度的披水板、下框室内侧翼缘有足够的挡水高度以及门窗室内侧结构缝隙的有效密封等具体措施;门窗的排水设计,应保证排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性,保证排水系统的通畅;4 门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理措施;5 门窗框与墙体之间宜设置止水板或披水板;1.3.3 洞口墙体表面装饰应有排水措施,外墙窗楣应做滴水线或滴水槽,窗台上面应做流水坡度,滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm;窗宜与外墙外表面有一定距离;1.4 气密性能设计1.1.1 气密性能设计指标的确定应符合下列规定：1 有空调要求的一般建筑物,其外窗在负压作用下的气密性能,单位缝长空气渗透量 q 1 不 应大于 2.5m 3/m.h,单位面积空气渗透量 q2 不应大于 7.5m 3/m 2.h ；其外门在负压作用 下的气密性能,单位缝长空气渗透量 q 1 不应大于 1.0m 3/m.h,单位面积空气渗透量 q 2 不 应大于 12.0m 3/m 2.h;2 有空调要求的公共建筑,其外窗在负压作用下的气密性能,单位缝长空气渗透量 q 1 不应 大于 2.5m 3/m.h,单位面积空气渗透量 q 2 不应大于 1.5m 3/m 2.h ；其外门在负压作用下的气密性能,单位缝长空气渗透量q1不应大于2.5m3/m.h,单位面积空气渗透量q2不应大于7.5m3/m2.h;1.1.2气密性能构造设计应符合下列要求：1在满足自然通风换气要求的前提下,适当控制门窗可开启扇与固定部分的比例;2合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状,提高门窗缝隙空气渗透阻力;3采用耐久性好的弹性密封胶条进行玻璃镶嵌密封和框扇之间的密封;4推拉门窗框扇采用摩擦式密封时,应使用密度较高的密封毛条或采用中间加胶片的密封毛条,确保密封效果;5密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性,形成封闭的密封结构;6框扇杆件连接部位和五金配件装配部位,应采用密封材料进行妥善的密封处理;1.5隔声性能设计1.5.1隔声性能指标的确定应符合下列规定：1建筑外门窗空气声计权隔声量R w≥25Db;2门窗工程设计如对隔声性能有更高的要求,应根据建筑物各类用房的允许噪声级标准和室外噪声环境情况,合理确定门窗隔声性能指标;1.5.2隔声构造设计应符合以下要求：1提高门窗隔声性能,宜采用中空玻璃或夹层玻璃;2门窗玻璃镶嵌缝隙及框与扇开启缝隙,应采用具有柔性和弹性的密封材料妥善密封; 1.6隔热性能设计1.6.1隔热性能指标应符合以下规定：当未采取建筑外遮阳措施时,公共建筑外窗的遮阳系数不应大于0.60,住宅和其它建筑外窗的遮阳系数不宜大于0.60;1.6.2隔热构造设计应符合以下要求：在无建筑外遮阳措施情况下,宜在房屋各向均采取窗户的遮阳配套措施：优先考虑窗户的外遮阳如外卷帘、外百叶等；也可采用窗户的内遮阳如中空玻璃内百叶、热反射玻璃、热反射中空玻璃、遮阳型Low-E中空玻璃等;1.7防玻璃热炸裂设计1.7.1玻璃防热炸裂设计应符合以下要求：除正北向窗户外,均应按照现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113中的有关规定,进行建筑玻璃防热炸裂设计计算;1.7.2玻璃防热炸裂构造设计应采取下列措施：1玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷;对于易发生热炸裂的玻璃如面积大于1m2的大板面玻璃、颜色较深的玻璃和吸热玻璃等应对其边部进行倒角磨边等加工处理;玻璃的镶嵌应采用弹性良好的密封衬垫材料;2玻璃室内侧的卷帘、百叶及隔热窗帘等内遮阳设施,与窗玻璃之间的距离不应小于50mm;1.8玻璃镶嵌结构设计1.8.1玻璃镶嵌设计应符合下列规定：1玻璃镶嵌的支撑与固定,应使玻璃边缘不直接接触框架型材,并使玻璃重量分布均匀,防止框架变形,同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好;2承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm;1.8.2玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：1玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸,应符合现行国家标准铝合金门和铝合金窗的玻璃装配要求;2玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置,应符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求;1.8.3隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算,应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应,按照现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行;1.9防雷设计1.9.1建筑外窗的防雷设计,应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范GB50057的规定;一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙窗户,应采取防侧击和等电位保护措施,与建筑物防雷装置进行连接;1.9.2防雷构造设计应符合下列规定：1窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用,但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接;固定连接件与窗框采用卡槽连接时,则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接;2窗外框与防雷连接件连接处,应先将其非导电的表面处理层除去,再与防雷连接件连接;3防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢,导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接;1.10其它安全性设计1.10.1开启门扇和固定门以及落地窗玻璃,必须符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113中的人体冲击安全规定;在人流出入较多,可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗,必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃;1.10.2安装高度大于20m且其他地面人流较多的外墙窗户,应采用安全玻璃;1.10.3推拉窗用于外墙时,必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置;1.10.4高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗;1.10.5有防盗要求的建筑外门窗,可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具,推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置;1.10.6为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外,或者公共建筑管理需要,窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具,或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等防护措施;1.10.7无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m,必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施;窗台高度低于0.6m的凸窗,其计算高度应从窗台面开始计算;1.11门窗立面建筑设计1.11.1建筑外门窗立面尺寸,应根据天然采光设计要求的各类用房窗地面积比和建筑隔热节能要求的窗墙面积比等综合因素合理确定;1.11.2门窗的立面分格尺寸,应根据玻璃抗风压设计计算其最大许用面积、开启扇允许最大高宽尺寸,并考虑玻璃原片的成材率等综合确定;1.11.3门窗的立面开启构造形式如外平开、推拉、上悬、立转、内平开下悬等和开启面积比例,应根据各类用房的使用特点,满足房间自然通风导引风路的要求,保证启闭、清洁、维修的方便性和安全性;1.11.4门窗洞口宽、高构造尺寸,应根据门窗尺寸和门窗框与洞口墙体之间的安装连接构造及缝隙尺寸设计确定;1湿法字装门窗时,应根据洞口墙体面层装饰材料厚度,具体确定门窗框与洞口墙体安装缝隙尺寸,一般可按下表采用：表1.11.5门窗框与洞口墙体安装缝隙mm2~4mm。
铝合金门窗相关规范
铝合金门窗相关规范随着社会的不断发展和人们对环境和居住条件要求的提高，铝合金门窗逐渐成为现代建筑的主要元素之一。
然而，很多铝合金门窗生产企业为了追求利润和规模，往往会忽略品质和安全标准，导致铝合金门窗市场出现竞争混乱，存在一些不规范的现象。
因此，相关部门制定了一些铝合金门窗相关规范，旨在维护消费者的权益，引导企业建立规范的生产质量控制体系。
本文将重点讲解几项重要的规范。
1. GB/T 8478-2008 铝合金门窗的通用技术条件该规范规定了铝合金门窗的基本要求、结构和技术参数，包括铝型材的材质、表面处理、型材尺寸、玻璃的种类和厚度等方面。
该规范的制定可以有效地规范铝合金门窗生产企业的产品质量和技术标准，有利于保护消费者的利益。
2. GB/T 7106-2008 建筑门窗密封性能的测定方法密封性能是铝合金门窗的一个重要指标，直接关系到门窗的保温性能和隔音性能，也关系到门窗使用寿命和安全性。
该规范提供了门窗密封性能测试方法的详细说明，通过测试可以准确评估门窗的密封性能是否合格。
对于生产和销售铝合金门窗的企业，合格的密封性能是必须的，否则就很难获得消费者的认可和信任。
3. GB/T 5237-2008 建筑用铝型材该规范规定了建筑用铝型材的材质、表面处理、尺寸、比重和机械性能等方面的要求。
铝型材作为铝合金门窗的主要构件之一，其质量和技术参数直接关系到门窗的使用寿命和稳定性。
该规范的实行可以规范建筑用铝型材生产企业的生产行为，提高产品质量和信誉度。
4. GB/T 8486-2009 建筑铝合金型材表面氧化膜该规范规定了建筑铝合金型材表面氧化膜的种类、厚度和相关试验方法。
由于铝合金门窗需要经常与空气和水接触，其表面保护膜的质量和厚度是保证门窗使用寿命的重要因素之一。
该规范的实施可以规范铝合金型材表面氧化膜的生产和检测方法，保证铝合金型材的质量和稳定性。
综上所述，铝合金门窗的相关规范是维护消费者权益、规范建筑材料市场和指导企业生产经营的重要依据。
铝合金门窗生产质量标准
铝合金门窗生产质量标准铝合金门窗作为建筑装修的重要组成部分，在市场上越来越受到消费者的青睐。
但是，铝合金门窗生产质量标准的不同，导致了市场上的价格参差不齐，质量良莠不齐。
因此，制定统一的生产质量标准，是行业发展的重要保障。
下面，将具体介绍铝合金门窗生产质量标准及其相关标准规范。
一、铝合金门窗的生产材料标准：1. 铝合金型材应符合GB/T 5237.1-2017国家标准。
2. 平板玻璃应符合GB/T 14915.1-2008国家标准。
3. 隔热条应符合GB/T 23615.1-2009国家标准。
4. 五金配件应符合GB/T 30032《建筑五金-金属窗及门五金》国家标准。
二、铝合金门窗的生产加工标准：1. 型材的切割、开槽、成型、钻孔尺寸、角度误差应在±0.5mm以内。
2. 型材表面应无氧化皮、割伤、开裂、压痕等缺陷。
3. 玻璃的尺寸、平整度、表面洁净度应符合GB/T 14915.1-2008国家标准。
4. 隔热条的规格型号、形状、密度应符合GB/T 23615.1-2009国家标准。
5. 五金配件的结构、规格等应符合GB/T 30032《建筑五金-金属窗及门五金》国家标准。
6. 开启方向、开启方式、门窗性能应符合设计图纸及使用要求，顺畅可靠。
三、铝合金门窗的生产质量检验标准1. 外观验收标准：观察型材表面是否平整、无氧化皮、割伤、开裂、压痕等缺陷。
2. 尺寸验收标准：尺寸应符合要求并达到设计图纸标准。
3. 玻璃质量验收标准：观察玻璃表面是否平整，是否有气泡、雾面、崩边等缺陷。
4. 性能验收标准：门窗开启方向和方式应符合设计图纸及使用要求，门窗开启插销、封闭与锁紧功能应正常。
以上是铝合金门窗生产质量标准及其相关标准规范介绍。
通过对生产材料、生产加工、生产质量检验的全面规范，在生产过程中做到全程监控、全程检测，才能保障铝合金门窗的品质和使用寿命，让消费者放心选用。
铝合金门窗设计规范
铝合金门窗设计规范铝合金门窗设计规范铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗材料之一，具有质轻、强度高、不易腐蚀等特点。
为了确保铝合金门窗的设计符合安全、美观和实用的要求，以下是关于铝合金门窗设计的规范要求。
一、材料选用1. 铝合金门窗材料应符合国家标准，并具有合格证明；2. 型材宜选择壁厚适当、刚度良好、耐腐蚀性能强的铝合金型材。
二、设计规范1. 根据场所、使用要求和风压等级合理确定门窗的型材缝长、截面高度和墙厚；2. 设计门窗的开启方向和方式应方便实用，并考虑紧急疏散、清洁和维修的要求；3. 固定五金件应符合国家标准，并具有合格证明；4. 设计门窗结构应坚固、稳定，能承受风压、地震和使用负载；5. 在铝合金门窗周围应设置合适的密封材料，保证门窗的气密、水密和隔音性能。
三、安装规范1. 安装门窗时，应根据设计要求和安装说明书进行安装，并保证安装质量；2. 安装门窗的嵌入深度、支座凹坑尺寸和安装间隙应符合要求；3. 铝合金门窗与墙体之间应设置密封胶条，确保门窗与墙体之间的密封性能；4. 安装五金件时，应调整门窗的开启方向和速度，并保证五金件的正常使用。
四、检测和验收1. 完工前应进行铝合金门窗的质量检测，确保其满足设计和施工要求；2. 检测内容包括门窗的尺寸、开启力矩、气密性能、水密性能和隔音性能等；3. 完工时应进行铝合金门窗的验收，确保其安装质量和使用性能符合规范要求。
五、维护和保养1. 建筑单位应定期对铝合金门窗进行维护和保养，确保其正常使用和良好的外观；2. 维护和保养措施包括清洁门窗表面、检查五金件的使用状态、检查密封胶条的密封性能等；3. 对于故障或损坏的铝合金门窗应及时进行维修或更换。
六、施工与验收1. 施工单位应按照设计要求和规范进行施工，并记录施工过程和材料使用情况；2. 完工前应进行铝合金门窗的质量验收，确保其施工质量符合规范要求。
总之，铝合金门窗的设计和施工应符合相关的规范要求，保证门窗的质量和使用性能。
国家新修订的铝合金门窗标准
国家新修订的铝合金门窗标准随着科技的进步和人们对住宅环境要求的提高，铝合金门窗作为一种常见的建筑材料，也逐渐受到了人们的关注。
为了确保铝合金门窗的质量和使用安全，各国纷纷制定了一系列的标准来规范铝合金门窗的生产和安装。
本文将在不提供链接的情况下，简要介绍国家新修订的铝合金门窗标准的相关内容。
首先，国家新修订的铝合金门窗标准对铝合金门窗的材质做出了一些要求。
标准规定材质应符合相关的金属材料标准，并要求门窗材质的强度、硬度、耐腐蚀性等指标达到一定标准，以确保铝合金门窗的使用寿命和稳定性。
其次，标准对铝合金门窗的生产工艺和工艺要求进行了详细的规定。
例如，标准要求门窗的设计和生产要符合国家建筑工程质量认可标准，并对门窗的结构、连接件、玻璃的选择和安装等方面进行了具体的规定。
在生产工艺方面，标准要求门窗的表面应处理平整、光滑，并且要采用防腐蚀处理，以提高门窗的耐久性和美观性。
此外，标准对铝合金门窗的性能要求也做出了明确规定。
标准规定门窗的气密性、水密性、抗风压性等指标必须符合相关国家标准，并对门窗的密封性、开启力、防盗性能、隔热性能等进行了详细规定。
这些要求旨在保证铝合金门窗在使用过程中能够有效地防止气体、液体和风力的渗透，提供良好的隔音、隔热和安全性能。
与此同时，标准还对铝合金门窗的安装要求进行了规定。
标准要求门窗的安装必须由经过培训的专业安装人员进行，并且要按照相关规范和标准进行操作。
此外，标准还对安装过程中的细节要求进行了明确规定，如门窗与墙体的连接、门窗与地面的密封处理等，以确保门窗的安装质量和密封性能。
最后，标准还对铝合金门窗的验收和使用管理提出了一些要求。
标准规定门窗应按照国家标准进行验收，并对验收时的检测方法和要求进行了详细描述。
此外，标准还要求使用单位应对门窗进行定期维护和检查，及时处理门窗出现的故障和损坏，在有效延长门窗使用寿命的同时，保证使用者的安全和舒适。
综上所述，国家新修订的铝合金门窗标准主要从材质要求、生产工艺、性能要求、安装要求、验收和使用管理等方面对铝合金门窗进行了详细规定。
铝合金门窗规范及标准
铝合金门窗规范及标准
铝合金门窗作为建筑门窗的一种常见类型，其规范和标准对于保障建筑安全、提升建筑品质具有重要意义。
本文将就铝合金门窗的规范及标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，铝合金门窗的规范主要包括材料、结构、安装和验收等方面。
在材料方面，应选择符合国家标准的铝合金型材，其化学成分、力学性能、表面质量等均应符合相关标准要求。
此外，对于门窗的结构设计也应符合国家建筑规范，包括抗风压性能、气密性能、水密性能和隔热性能等指标。
在安装和验收过程中，应严格按照相关规范进行操作，确保门窗安装质量和使用性能。
其次，铝合金门窗的标准主要涉及产品的型号、规格、技术要求、检验方法和质量评定等内容。
在产品的型号和规格方面，应根据实际使用需求选择合适的门窗型号和规格，确保其符合建筑设计要求。
而在技术要求和检验方法方面，应遵循国家标准和行业标准进行检测和评定，确保产品质量符合相关要求。
此外，对于产品的质量评定也应严格按照标准进行，确保产品质量达到标准要求。
总之，铝合金门窗的规范和标准对于保障建筑安全、提升建筑品质具有重要意义。
相关行业应严格按照国家标准和行业标准进行生产、安装和验收，确保铝合金门窗的质量和性能达到标准要求。
同时，建议相关行业加强对于铝合金门窗规范和标准的宣传和培训，提升从业人员的专业水平，推动行业的健康发展。
通过本文的介绍，相信读者对铝合金门窗的规范及标准有了更加清晰的认识，希望相关行业能够加强对于规范和标准的遵守，共同推动铝合金门窗行业的发展与进步。
断桥铝合金门窗执行标准
断桥铝合金门窗执行标准
断桥铝合金门窗是一种常见的建筑门窗类型，通常用于住宅和商业建筑。
其性能和质量通常受到特定的标准和规范的监管。
以下是一些通常适用于断桥铝合金门窗的执行标准和规范：
1.国家标准：不同国家可能有不同的标准适用于断桥铝合金门窗。
例如，在中国，GB/T 8478-2008《铝合金门窗》是适用于铝合
金门窗的国家标准。
该标准包括了断桥铝合金门窗的设计、制
造、安装和质量要求。
2.欧洲标准：在欧洲，EN 14351-1是适用于门窗的标准，包括
了断桥铝合金门窗。
该标准覆盖了门窗的性能要求，如气密性、
水密性、风压性能、隔热性能等。
3.ASTM国际标准：美国ASTM国际标准组织发布了一系列与门
窗相关的标准，可以用于评估断桥铝合金门窗的性能和质量。
例如，ASTM E2068是关于门窗性能的标准。
4.ISO国际标准：国际标准化组织（ISO）也发布了一些与门窗
相关的标准。
ISO 10077-2：2012规定了门窗的热性能计算方
法，可用于评估断桥铝合金门窗的隔热性。
在选择断桥铝合金门窗时，建议查阅适用的国家、地区或国际标准，以确保门窗满足质量和性能要求。
此外，制造商通常也提供符合标准的产品，可以根据项目需求选择合适的产品。
门窗的性能包括隔热性、隔声性、气密性、水密性、风压性能等，因此标准通常包括这些性能要求的详细规定。
铝合金门窗制作标准规范标准
铝合金门窗制作规基本规定3.1 检测分类3.1.1建筑门窗工程质量应包括门窗产品、洞口工程、门窗安装工程和门窗工程性能等。
3.1.2 门窗产品的检验应包括自检和进场检验。
3.1.3 洞口工程质量、门窗安装质量、门窗安装质量和门窗工程性能现场检测应包括自检、合格性检验和第三方检验。
3.1.4 既有建筑门窗性能的检测宜采取第三方检测。
3.2 检测方式与数量3.2.1 门窗产品、洞口工程、门窗安装工程自检应采取全数检测的方式。
3.2.2 门窗产品的生产单位应向门窗产品的购置单位提供产品的生产许可证、合格证书和形式检验报告，并宜提供建筑门窗节能性能标识证书。
3.2.3 门窗产品的进场检验和洞口工程质量、门窗安装工程质量的合格性检验宜采取全数检验方式，也可按照现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 规定采取计数抽样检验方式。
3.3 检测方法与检测仪器3.3.1 外观检查可采取在良好的自然光或散射下，距被检对象表面约600mm处进行观察。
3.3.2 合格性检验中的见证取样检测，应按国家现行有关标准规定的方法进行。
3.3.3 门窗规格和尺寸等的检测应采用下列量测工具：1 分度值为1mm的钢卷尺2 分度值为0.5mm的钢直尺3 分辨率为0.02mm的游标卡尺；4 分辨率为1μm的膜厚检测仪5 分度率为0.5mm的塞尺6分度值为0.1mm的读数显微镜4 门窗产品的进场检验4.1 一般规定4.1.1 门窗产品的进场检验应由建筑单位或其委托的监理单位组织门窗生产单位和门窗安装单位等实施。
4.1.1 门窗生产进场时，建筑单位或其委托单位的监理单位应对门窗的生产单位提供的合格证书、检验报告和形式检验报告等进行核查。
对于提供建筑门窗节能性能标识证书的，应对其进行核查。
4.2 门窗及型材4.2.1门窗及型材的进场检验应包括外观检查、规格和尺寸检验等。
4.2.2 门窗及型材的外观检查应包括下列容：1表面完整性、洁净性、色泽一致性、刨痕、锤印状况等。
铝合金门窗技术规范
铝合金门窗技术规范铝合金门窗是现代建筑中常见的一种窗户类型，具有轻便、耐用、美观等特点，所以在许多商业和住宅建筑中得到广泛应用。
为了确保铝合金门窗的质量和性能，制定了一系列技术规范。
以下是关于铝合金门窗技术规范的详细内容。
一、材料要求1. 铝合金型材应采用优质铝合金制造，具有优良的抗风压性能和耐久性。
2. 玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃，具有较高的防爆和防弹性能。
3. 五金配件应选用耐腐蚀、耐磨损的材料制造，且具有良好的密封性能。
二、结构和设计要求1. 门窗的结构设计应合理，能够满足建筑物对采光、通风和隔音的要求。
2. 门窗的开启方式应方便、灵活，操作轻便，且能达到良好的密封效果。
3. 窗框和门框的连接方式应牢固可靠，能够承受较大的风压和冲击。
4. 固定五金配件应牢固稳定，不得出现松动、脱落等现象。
5. 门窗的设计应符合国家建筑节能标准和防盗要求。
三、表面处理和防护要求1. 表面处理应采用阳极氧化或粉末涂层等技术，具有良好的耐候性和抗腐蚀性。
2. 铝合金门窗的表面平整度应符合相关标准，不得有凹陷、鼓泡、条纹等缺陷。
3. 玻璃的安装应牢固可靠，不得出现漏风、漏水等现象。
四、检测和验收要求1. 门窗制造和安装过程中应进行严格的质量检测，确保产品的符合标准要求。
2. 工程验收应按照相关技术规范进行，检查门窗的结构、外观和性能是否符合规定。
3. 对于不达标的铝合金门窗，应及时整改或更换，确保建筑物的质量和安全性。
以上是关于铝合金门窗技术规范的主要内容。
通过严格执行这些规范，可以确保铝合金门窗具有较好的性能和质量，提高建筑物的安全性和耐久性。
同时，规范的执行还有助于提升铝合金门窗产业的整体发展水平，促进行业的健康发展。
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铝合金门窗制作规基本规定3.1 检测分类3.1.1建筑门窗工程质量应包括门窗产品、洞口工程、门窗安装工程和门窗工程性能等。
3.1.2 门窗产品的检验应包括自检和进场检验。
3.1.3 洞口工程质量、门窗安装质量、门窗安装质量和门窗工程性能现场检测应包括自检、合格性检验和第三方检验。
3.1.4 既有建筑门窗性能的检测宜采取第三方检测。
3.2 检测方式与数量3.2.1 门窗产品、洞口工程、门窗安装工程自检应采取全数检测的方式。
3.2.2 门窗产品的生产单位应向门窗产品的购置单位提供产品的生产许可证、合格证书和形式检验报告，并宜提供建筑门窗节能性能标识证书。
3.2.3 门窗产品的进场检验和洞口工程质量、门窗安装工程质量的合格性检验宜采取全数检验方式，也可按照现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 规定采取计数抽样检验方式。
3.3 检测方法与检测仪器3.3.1 外观检查可采取在良好的自然光或散射下，距被检对象表面约600mm处进行观察。
3.3.2 合格性检验中的见证取样检测，应按国家现行有关标准规定的方法进行。
3.3.3 门窗规格和尺寸等的检测应采用下列量测工具：1 分度值为1mm的钢卷尺2 分度值为0.5mm的钢直尺3 分辨率为0.02mm的游标卡尺；4 分辨率为1μm的膜厚检测仪5 分度率为0.5mm的塞尺6分度值为0.1mm的读数显微镜4 门窗产品的进场检验4.1 一般规定4.1.1 门窗产品的进场检验应由建筑单位或其委托的监理单位组织门窗生产单位和门窗安装单位等实施。
4.1.1 门窗生产进场时，建筑单位或其委托单位的监理单位应对门窗的生产单位提供的合格证书、检验报告和形式检验报告等进行核查。
对于提供建筑门窗节能性能标识证书的，应对其进行核查。
4.2 门窗及型材4.2.1门窗及型材的进场检验应包括外观检查、规格和尺寸检验等。
4.2.2 门窗及型材的外观检查应包括下列容：1表面完整性、洁净性、色泽一致性、刨痕、锤印状况等。
2木材的品种、材质等级和框扇的线型。
4.2.3 金属门窗及型材的外观检查包括下列容：1表面洁净度、平整度、光滑度、色泽一致性、锈蚀状况等;2漆膜和保护层完整状况，大面划伤、碰伤状况；3 品种和类型。
4.2.4 是塑料门窗及型材的外观检查应包括下列容:1表面结净度、平整度\ 光滑状况；2大面划痕、碰伤状况；3品种和类型；4.2.5门窗规格和尺寸的检验容和检验方法宜按表4.2.5的规定进行.表4.2.5 门窗规定和尺寸的检验容和检验方法4.2.6 门窗的规格和尺寸的检测结果应符合设计和国家现行有关产品标准的规定。
4.2.7隔热铝合金型材的抗剪强度应采取见证取样检测，检测样品在做物理性能的门窗上截取，且检测应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》GB5237.6的规定。
4.2.8 含人造要板的木门窗产品的甲醛释放量应采取见证取样检测，并应符合现行国家标准《室装饰装修材料木家具中有害物质的限量》GB18584相应的规定。
4.3 玻璃4.3.1 建造门窗玻璃产品的进场检验应包括下列容1 品种与类型22 基本尺寸3 外观质量和边缘处理情况4 钢化状况4.3.2 玻璃的品种与类型检验可按国家现行有关产品标准和设计的要求进行检查，也可进行见证取样检测4.3.3 玻璃的厚度可采用下列方法量测。
1 未安装的玻璃，可用游标卡尺量测玻璃每边中点的厚度，取平均值作为厚度的检验值。
2 已安装的门窗玻璃，可用分辨率为0.1mm的玻璃仪在玻璃每边的中心附近进行检定，取平均值作为厚度的检验值。
3中空玻璃安装或组装前。
可用钢直尺或游标卡尺在玻璃的每边各取两点，测量玻璃及空气隔层的厚度和胶层的厚度。
4.3.4玻璃边长的检测在玻璃安装或组装前进行，可用钢卷尺检测距玻璃角100mm处对边之间的距离。
4.3.5 玻璃外观质量应包括下列检测容1 钢化玻璃应观察检查爆边、裂纹、缺角、划伤、划伤长度可用钢卷尺量测，划伤宽度可用读数显微镜量测。
2镀膜玻璃应观察检查斑纹、针眼、斑点、划伤。
针眼和斑点直径可用计数显微镜量测，针眼和斑点的位置可用钢卷尺量测，划伤长度可用钢卷尺量测，划伤宽度可人用计数显微镜量测。
3 夹层玻璃应观察检查裂纹、爆边、脱胶和划伤、磨伤，胶合层应观察检查气泡或杂质。
爆边长度或宽度可用游标卡尺量测，胶合层气泡或杂质长度用可游标卡尺量测，气泡或杂质位置可用钢卷尺检测。
4 中空玻璃应观察检查胶粘剂飞溅缺胶和表面污迹。
4.3.6 玻璃钢化情况可用偏振片检验。
4.3.7 玻璃表面的应力可用表面应力检测仪检验，检验操作应符合现行国家标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139有关的规定。
4.3.8 玻璃边缘的处理情况可采用观察并手试的方法确定玻璃磨边、倒棱、倒角等处理状况。
4.4 密封材料4.4.1 未使用的密封材料产品，应对照设计要求和检验报告检查其他品种、规格、也可进行见证取样检测其性能指标。
4.4.2 已用于门窗产品的密封材料，应检验其品种。
类型、外观、宽度和层度等。
密封胶应观察检查表面光滑、饱满、平整、密实、缝隙、裂缝状况等。
4.4.3 密封胶的宽度和厚度可采用游标卡尺量测。
4.4.4 密封胶与各种接触材料的相容性应进行见证取样检测。
4.5 五金件用其他配件4.5.1门窗五金及其他配件的进场检验宜包括外观质量、规格尺寸、表面膜厚等。
4.5.2 门窗五金件及其他配件的外观质量应观察检查其表面洁净度与完整性。
4.5.3 门窗五金件及其他配件的规格尺寸可用游标卡尺量测。
4.5.4 门窗五金件及其他配件表面膜厚可用膜厚检测仪量测。
4.6 物理性能4.6.1 建筑门窗产品的物理性能应采取见证取样检测，应在经过进场检验的门窗产品中随机抽取至少一组检测样品。
4.6.2建筑门窗产品的物理性能检验应包括物理性能、水密性能、抗风压性能、保温性能、采光性能、空气声隔声性能、可见光透射比、遮系数等。
4.6.3建筑门窗产品的气密性能、水密性能、抗风压性能的检验应符合现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106的规定。
4.6.4 建筑门窗产品的保温性能的检验应符合现行国家标准《建筑外门窗保温性能分级及检验方法》GB/8484的规定。
4.6.5建筑门窗的产品的空气声隔声性能的检验应符合现行国家标准《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/8485的规定。
4.6.6 建筑门窗产品的采光性能检验性能应符合现行国家标准《建筑外窗采光性能分级及检验方法》GB 11976的规定。
4.6.7建筑外窗中空玻璃露点的检验应符合现行国空标准《中空玻璃》GB/T11944的规定。
4.6.8 外窗可见光透射比的检验应符合现行国家标准《建筑玻璃可见光透射比、太直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》GB/2680的规定。
4.6.9 外窗遮阳系数的检验应按现行国家标准《建筑玻璃可见光透射比、太直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》GB/T2680的规定测定门窗单片玻璃太光谱透射比、反射比等参数，并应按现行业标准，《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的规定计算夏季标准条件下外窗遮阳系数。
5.1 门窗洞口施工质量检测5.1.1 门窗洞口施工质量的检测应包括门窗尺寸、外观和埋件质量行等。
5.1.2 门窗洞口施工质量应由门窗洞口工程的施工单位进行全数自检。
5.1.3 门窗洞口的施工质量的合格性检验，可由建设单位或其委托的监理单位组织门窗洞口施工单位和门窗安装单位实施。
5.2 门窗洞口尺寸5.2.1门窗洞口尺寸的检测应包括洞口的宽度、高度、对角线长度差和位置偏差等。
门窗洞口的尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824及设计的规定。
5.2.2 门窗洞口尺寸的检测方法应符合5.2.2的规定。
表5.2.2 门窗洞口尺寸的检测方法5.3 洞口外观与埋件5.3.1 门窗洞口外观质量检查应观察其表面完整性、密实度平整度等。
5.3.2 洞口埋件的检查应包括材质、数量、位置、尺寸及防腐处理状况等。
5.3.3 埋件的材质楞通过观察或核查埋件材质检验报告进行检查，埋件数量可通过观察确定。
5.3.4 埋件的位置可用钢卷尺量测埋件中心至洞口1/2高度或2/1宽度的距离。
埋件的尺寸可用游标卡尺量测。
5.3.5 埋件的防腐处理状况可通过观察检查。
5.3.6 在组合洞口拼樘的对应位置，应检查预埋件或预留孔口与设计要求的一致性。
6 门窗安装质量检测6.1 一般规定6.1.1 门窗安装质量检测应包括外观与尺寸、连接固定、排水构造、启闭、密封等。
6.1.2 门窗安装质量的检收检测可委托第三方检测机构进行。
6.2 外观与尺寸6.2.1 门窗质量的外观检查应观察下列容；1．木门窗表面完整性、结净度、色泽一至性、刨痕、或垂印等。
2 木门窗的割角、拼缝严密平整状，门窗框、扇裁口顺直状况、刨面平整状况，槽、孔边缘整齐、毛刺状况。
3 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装顺直状况、与门窗结合严密状况。
4 金属门窗表面结净性、平整度、色泽一至性、锈蚀状况等。
5金属门窗漆膜或保护层的完整性。
大面积划痕、碰伤状况等。
6 塑料门窗表面清结度、平整度、光滑度等。
7 塑料门窗大面划伤碰伤状况等。
8 门窗的密封条脱落状况，旋转窗间隙均匀状况。
6.2.2 门窗安装尺寸检测方法应按照表6.2.2的规定进行。
表6.2.2 门窗安装尺寸检测方法6.3连接固定6.3.1 门窗安装连接固定质量检验应包括门窗框的牢固性，门窗批水、盖口条等与门窗结合的牢固性，门窗配件的牢固性和推拉门窗扇防脱落措施等。
6.3.2门窗框、门窗扇、安装牢固性的检验可观察与手工相结合的方法，并符合下列规定；1 当手扳窗侧框中部不松动，反复扳不晃动时，可确定门窗框安装牢固。
2 应根据设计文件或国家现行有关产品标准，检查门窗洞口与门窗框之间连接件的规格、尺寸与数量，可用游标卡尺量测连接片的厚度与宽度，可用钢卷尺量测连接片间距。
3 应检查门窗框与窗扇之间螺钉安装的数量与质量。
4 当手扳非推拉门窗开启不松动时，可确定门窗扇安装牢固：手扳推拉门窗扇不脱落时，可确定为牢固。
6.3.3 门窗批水、盖口条、压线条、密封条牢固性可通过手扳端头检验。
当手扳端头不松动时可确定为牢固。
6.3.4 门窗配件安装牢固性可按下列步骤进行检验。
1 检查门窗配件与门窗连接的螺栓设置数量与质量；2 当手扳门窗配件不松动时，可确定安装牢固。
4.3.5 塑料门窗拼樘料与门窗洞口固定的牢固性可通过手扳门窗拼樘料中部检验，当手扳不松动时可确定门窗拼樘料与门窗洞口固定牢固。
6.3.6 塑料门窗框与拼樘料连接牢固性过通过手推卡接中部并用钢卷尺量测固定螺钉间距检验，当手推不松动且固定螺钉间距不大于600mm时，可确定塑料门窗框与拼樘料固定牢固。