抗震支吊架技术指标

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抗震支架单方指标

抗震支架单方指标

抗震支架是在地震发生时,用于增加建筑结构抗震能力的一种设备或结构。

以下是一些常见的抗震支架单方指标:
1. 承载能力:抗震支架的承载能力是指其可以承受的最大荷载。

通常以单位面积或单位长度来表示,如承载能力为10吨/平方米或100吨/米。

2. 抗震性能等级:抗震性能等级是根据国家相关规范和标准划分的,用于评估抗震支架的抗震能力。

一般分为不同等级,如一级、二级、三级等,等级越高,抗震能力越强。

3. 调整范围:抗震支架需要具备一定的调整范围,以适应不同建筑结构的变形和位移。

通常以毫米或度数来表示,如调整范围为±50mm 或±5°。

4. 稳定性:抗震支架的稳定性是指在地震作用下,支架本身不会发生倾覆或破坏。

稳定性可以通过设计合理的构造和选择适当的材料来保证。

5. 安装和拆除方便性:抗震支架应具备便于安装和拆除的特点,以便在需要时能够快速部署和拆除。

这可以通过设计简单、结构轻便的支架来实现。

6. 维护和检修便利性:抗震支架的维护和检修应方便且经济,以确保其长期可靠运行。

例如,易于更换损坏部件或进行定期检查和维护。

以上指标只是一些常见的例子,具体的抗震支架单方指标可能会根据不同的项目和要求而有所不同。

在选择抗震支架时,需要根据具体的工程需求和地震风险评估,结合相关标准和规范,进行详细的设计和选择。

同时,建议咨询专业的结构工程师或抗震设计专家,以获取更准确和可靠的信息。

1 抗震支吊架技术指标

1 抗震支吊架技术指标

抗震支吊架技术指标一、通常要求:1、制造商必需是在中国依据《中国企业法》注册、含有独立法人资格、有能力提供此次招标货物制造商,且制造商注册资金应在1500万元(含)人民币以上,并含有研发能力和独立试验室,生产场地不低于5000平米,办公面积不低于1500平米,确保厂家俱备完整履约能力。

2、为确保项目标安全质量,制造商必需含有经过第三方认证过抗震支吊架系统设计分析软件(应含有对应知识产权),并配置专门技术人员配合设计院进行支吊架设计,提供支吊架设计详图和计算书,并提供现场安装培训。

3、制造商必需含有完善管理体系认证,应含有有效 ISO9001: 认证证书、ISO14001:认证证书、OHSAS18001认证证书和知识产权管理体系认证证书。

4、制造商应含有生产和制造产品能力,并含有符合 CJ/T 476- 对应指标内部检测(包含物理性能、化学性能、循环加载)验证能力。

5、制造商应提供支吊架配件、组件第三方检测汇报。

6、为确保所供产品技术优异性,制造商应为国家高新技术企业,且应含有 20 个以上实用新型专利。

还应含有中国权威期刊上发表专业论文1篇及以上。

二、技术要求:1、抗震支吊架系统采取工厂预制成品构件在现场进行组装而成,采取标准连接件和标准成品槽钢,可依据现场实际情况进行高度或水平方向调整,同时还能依据系统运行需求进行系统扩展。

其本身要求达成防腐、抗振动等各项要求,免焊接连接。

和混凝土采取锚栓或预埋槽连接,和钢结构采取夹具免焊连接,并达成设计需求强度。

2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成,支吊架应做到现场无焊接连接,并和结构可靠连接。

3、制造商应含有抗震支吊架深化设计软件和二次深化能力,全部抗震支吊架锚固件、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。

制造商应对支吊架进行力学计算,并提供支吊架力学计算书。

4、锚栓及配件等级要求:后扩底(自切底)锚栓:8.8级螺栓:8.8级全牙螺杆:4.8级5、 U 型槽钢为冷弯成型槽钢,截面尺寸为 41x41mm、41x62mm 等,长度为 3m 或 6m 标准型材,钢材材质为Q235B,槽钢理论壁厚大于 2.0mm。

抗震支架技术要求

抗震支架技术要求

一、技术要求(一)满足规范《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981-2014《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T 476-2015(二)主要技术要求1、抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护,承受来自任意水平方向的地震作用。

锚栓性能应符合相应国家规范、标准。

2、抗震支吊架系统由C型成品槽钢、专用抗震连接件、抗震管卡、裂缝混凝土用后扩底锚栓或者钢结构梁夹组成,抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。

抗震支吊架现场应做到不焊接,并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接,钢结构采用梁夹固定。

3、41mm*21mm,41mm*41mm,41mm*52mm,41mm*62mm,41mm*72mm,41mm*82mm、41mm*124mm等U型槽钢尺寸;长度为6000mm的标准型材,便于以后管道安装、维护和扩展使用;槽钢壁厚应≥2.0mm。

为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形,确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定,抗震支吊架斜撑的槽钢截面不应小于41×41。

斜撑杆件长细比不大于200。

双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式,以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。

4、抗震支吊架U型槽钢内缘须有齿牙,且齿牙深度不小于0.9毫米,并且所有配件的安装依靠机械咬合实现,严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式,以保证整个系统的可靠连接。

提供相应的槽钢抗卷边拉力、抗滑移报告。

5、抗震支吊架系统须提供抗震支吊架的整体性测试报告。

6、抗震支吊架应防腐,槽钢表面应采用热浸锌处理(锌层厚度不低于50µm)以满足抗震支吊架的耐久性。

成品槽钢现场切割部分切口,应保证切口断面垂直,切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺,然后用对切口进行涂层修补处理,热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌,修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。

所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢材质应采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢,并提供镀锌层厚度测试报告和盐雾试验测试报告。

抗震支架技术要求(内容清晰)

抗震支架技术要求(内容清晰)

抗震支吊架技术要求一、抗震支吊架系统品牌商应具如下条件(1)具有建筑工程中的机电管线综合布排,支吊架布点、设计、计算、制图、列出料表清单的能力(根据建设单位提供图纸绘制支吊架布点图纸及专项计算书)(2)品牌商能在本工程现场派驻专门技术支持人员配合深化设计和指导组装、安装服务。

二、抗震支吊架系统技术要求1、设计及验收规范:(1)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50234-2002)(2)《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB(2005)(3)《建筑机电工程抗震设计规范》( GB50981-2014)(4)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(5)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015)(6)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)(7)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》(JG160-2004)(8)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(9)《钢结构设计规范》GB50017-2003(10)《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95(11)《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)(12)《非结构构件抗震设计规范》(JGJ339-2015)(13)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014(14)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)(15)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)(16)《建筑电气工程施工质量验收规范》( GB50303-2002)2、抗震支吊架材料.规格.要求应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定进行测试,满足系统抗震组件在力值递增,循环加载至35kN作用下,部件无断裂或永久变形等损坏现象,并提供国家级检测机构的加盖CMA章的检测报告。

3、抗震支吊架的所有构件应采用成品构件,C型槽钢为冷压成型槽钢,截面尺寸及长度应该为标准型材,钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定。

抗震支吊架技术要求

抗震支吊架技术要求

抗震支吊架技术要求一、规范和标准1、《地铁设计规范》GB50157-2013;2、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版);3、《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014;4、《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008;5、《非结构构件抗震设计规范》JGJ 339-2015;6、《电力设施抗震设计规范》GB50260-2013;7、《工业企业电气设备抗震设计规范》GB50556-2010;8、《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T 476-2015;9、《室内管道支架及吊架图集》图集号: 03S402;10、《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420:2015;11、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;12、《钢结构设计规范》GB50017-2003;13、《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》JG160-2004;14、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013;15、《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GBT10125-2012;16、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;17、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013;18、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016;19、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017;20、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015;21、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;22、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007。

注:如有最新国家和地方标准、规范等,应按最新标准和规范执行;如有多个规范对同一问题的标准和要求不一致时,应按较高标准和要求执行。

二、一般规定1、根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)的规定,西安市的抗震设防烈度为8度,西安市城市轨道交通的机电设施及其与结构的连接,须进行抗震设计,设计内容包括地震作用下机电设施的支吊架、连接件及锚固件等的承载力计算和抗震验算。

抗震支架参数

抗震支架参数

抗震支架参数
抗震支架参数是指用于抗震支撑的支架的基本技术参数。

这些参数主要包括支架的尺寸、材料、承载能力、刚度等。

在设计抗震支架时,这些参数需要根据建筑物的结构特点和地震风险等级进行合理选择和确定。

具体来说,抗震支架的参数设计应考虑以下几个方面: 1. 支架尺寸。

支架的尺寸应根据建筑物的结构尺寸和受力情况来确定,一般要求支架能够覆盖建筑物的关键节点和连接处。

2. 支架材料。

支架的材料应选用高强度、耐蚀、抗疲劳等优良性能的钢材或复合材料,以确保支架的耐久性和可靠性。

3. 承载能力。

支架的承载能力应根据建筑物的重量、受力情况等要素综合考虑确定,以确保支架能够承受建筑物在地震作用下的惯性力和地震反应力。

4. 刚度。

支架的刚度应设计合理,以确保支架在地震作用下能够对建筑物实现有效的抗震支撑作用,并避免支架本身产生过度变形和损坏。

综上所述,抗震支架的参数设计应严格遵循抗震设计规范和相关技术标准,以确保支架的质量和可靠性,为建筑物的抗震安全提供有力的保障。

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优力可抗震支吊架技术规格书

优力可抗震支吊架技术规格书
公司具备专业的抗震支吊架设计软件和专业的工程师,并具备方案设计的能力和经验,以 保证支吊架的安全性。在施工阶段可根据需要进行现场的深化设计。安装方式多样化,可根据 不同情况有不同的合理安装方式。有专业的售后技术服务人员进行现场服务。
公司抗震支吊架系统的固定点: 固定于钢柱及钢梁上的支架,不进行焊接和钻孔,采用专门的夹具进行连接设计; 公司抗震支吊架系统刚性及柔性支架: 所有的抗震综合支吊架设计,都遵循国家相关规范要求; 抗震综合支吊架有综合的设计方案和详细的节点详图,并提供相应的计算书; 在满足规范要求的前提下,尽量压缩抗震支吊架占用空间,以确保机电管线整体的美观 与少占用空间。 抗震支吊架系统深化设计计算说明 抗震支架的基本设计步骤
步骤一: 确定抗震支吊架的位置和取向。 步骤二:确定设计荷载要求。 步骤三:选择正确的抗震支架形状、尺寸以及最大长度。基于抗震支架与结构的连接 布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载,选择抗震支架的类型、尺寸以及最大 长度。 步骤四:根据步骤二的设计载荷和架杆与垂直方向的夹角,选择适当的紧固件类型和 规格将抗震支架固定在建筑物结构上。 水平地震标准值计算 水平地震作用顺利衔接。 风管荷载取值依据国家标准《通风与空调工程施工质量验收标准》(GB50243-2002);水管
自重取值标准依据国家标准《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2008);电缆荷载取值依 据国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》( GB 50303-2002)等。
双拼槽钢采用安全可靠的连接方式,不采用螺栓连接。
抗震支吊架系统,具有抗震测试报告。
公司具备研发能力和独立的试验室,能够提供抗震支吊架各部件的承载力数据以及相关的
试验报告。
公司拥有抗震支撑系统的专有技术、专利技术、产品优势。

优力可抗震支吊架技术规格书

优力可抗震支吊架技术规格书

优力可抗震支吊架技术规格书1、概述1.1 该项目位于广州地区,其抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g;根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2011)、《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)要求,本项目机电工程管线应增设抗震支吊架。

1.2 抗震支吊架主要设计施工依据包括但不限于以下:1.2.1《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014);1.2.2《建筑抗震设计规范》(GB50011-2011);1.2.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011);1.3.4《钢结构设计规范》(GB50017-2003);1.3.5《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2005);1.3.6《建筑机电工程抗震支吊架通用技术条件》(以最终发布稿为标准);1.3.7《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB500242-2002;1.3.8《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》(DIN EN 10326-2004);1.3.9《热轧非合金结构钢产品交货技术条件》(DIN EN 10025);1.3.10《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(DIN/ ISO898);1.3.11《抗震工程指导纲要》IBC2009;1.3.12 正式施工蓝图及经批准的设计变更单。

2、公司抗震支吊架系统的技术要求抗震支吊架的设计施工,力求安全、可靠、经济、合理、美观。

2.1 抗震支吊架系统深化设计概述2.1.1根据设计院提供的综合管线平面图的基础上进行抗震支吊架二次深化设计,根据项目的基础信息,输入基本数据,采用专业的建筑机电抗震深化软件进行设计计算,可分析得出不同安装角度和形式的各种力学信息,准确判断不同状态下支吊架的受力情况。

2.1.2利用专业建筑机电抗震深化软件可计算得出每个节点的支吊架综合信息,每个节点自动生成一份《抗震支吊架综合信息表》,表中包括各个节点的支架信息、组件荷载参数、锚栓安装信息、荷载计算信息,安装模型示意图等,利于后期的核查和验收。

抗震支架技术要求

抗震支架技术要求

抗震支吊架技术要求一、抗震支吊架系统品牌商应具如下条件(1)具有建筑工程中的机电管线综合布排,支吊架布点、设计、计算、制图、列出料表清单的能力(根据建设单位提供图纸绘制支吊架布点图纸及专项计算书)(2)品牌商能在本工程现场派驻专门技术支持人员配合深化设计和指导组装、安装服务。

二、抗震支吊架系统技术要求1、设计及验收规范:(1)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50234-2002)(2)《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB(2005)(3)《建筑机电工程抗震设计规范》( GB50981-2014)(4)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(5)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015)(6)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)(7)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》(JG160-2004)(8)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(9)《钢结构设计规范》GB50017-2003(10)《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95(11)《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)(12)《非结构构件抗震设计规范》(JGJ339-2015)(13)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014(14)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)(15)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)(16)《建筑电气工程施工质量验收规范》( GB50303-2002)2、抗震支吊架材料.规格.要求应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定进行测试,满足系统抗震组件在力值递增,循环加载至35kN作用下,部件无断裂或永久变形等损坏现象,并提供国家级检测机构的加盖CMA章的检测报告。

3、抗震支吊架的所有构件应采用成品构件,C型槽钢为冷压成型槽钢,截面尺寸及长度应该为标准型材,钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定。

抗震支吊架技术要求

抗震支吊架技术要求

抗震支吊架技术要求总则:本工程技术标准要求供给的有关标准、设计图纸、计算书、工程量清单、测试报告、检测及检验报告、合格证、性能报告、样品等均为中标后签订合同前供给。

一、设计依据投标单位所供给的抗震支撑产品以及配套锚栓产品的验收、质量应满足〔不限于〕如下标准和国家现行标准标准的要求。

1.《建筑机电工程抗震设计标准》〔GB50981‐2023〕2.《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》〔CJ/T 476‐2023〕3.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》〔GB50242‐2023〕4.《通风与空调工程质量验收标准》〔GB50243‐2023〕5.《自动喷水灭火系统施工及验收标准》〔GB50261‐2023〕6.《建筑电气工程施工质量验收标准》〔GB50303‐2023〕7. 《建筑抗震设计标准》〔GB50011‐2023〔2023 年版〕〕8.《建筑工程抗震设防分类标准》〔GB 50233‐2023〕9.《非构造构件抗震设计标准》〔JGJ339‐2023)10.《建筑构造荷载标准》〔GB50009‐2023〕11. 《混凝土构造设计标准》〔GB50010‐2023〔2023 年版〕〕12.《混凝土构造加固设计标准》〔GB50367‐2023〕13.《室内管道支架及吊架》03S40214.《金属、非金属风管支吊架》19K11215.《电缆桥架安装》04D701‐316.正式施工蓝图及经批准的设计变更文件如有最国家和地方标准、标准等,应按最标准、标准执行,如多个标准对同一问题的标准和要求不全都时,应按较高标准和要求内容执行。

二、抗震支吊架供货范围供货方的供货范围应包括锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑等,并且必需保证产品的完整性。

三、供货方责任1)依据本技术规格书所供给的技术要求,供给抗震支吊架全套产品,并对所供给的产品负全面责任。

2)必需保证所供给的产品性能稳定,符合相关法规的要求。

3)供给完整的《抗震支架安装技术手册》、《抗震支架安装使用指南》、《抗震支架现场安装指导手册》、有关标准、设计图纸等一整套资料,保证产品的安全和供给优质效劳。

(完整版)抗震支架技术说明文件

(完整版)抗震支架技术说明文件

1.工程概况略。

2.抗震支架设计依据:主要采用的规范标准(1)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)(3)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015)(4)《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS420:2015)(5)《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》(JG 160-2004)(6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(7)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)(8)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015)3.设计范围:(1)重力大于1.8kN的设备;(2)DN65以上的生活给水、消防管道等系统;(3)矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统;(4)内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽;(5)防排烟风道、事故通风风道及相关设备;(6)吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。

此设计范围内,(5)是必须执行的,规范内的强条。

4.抗震支架设计要求4.1基本要求(1)每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架(2)当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。

例如:刚性连接金属管道长为24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,首先于两端加设侧向支撑,再依次按12m 设置侧向支撑。

(3)每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时,应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。

例如:刚性连接金属管道长为36m,按最大24m 的间距依次设置纵向支撑,直至所有支撑间距均满足要求。

(4)刚性连接的水平管道,两个相邻的加固点间允许纵向偏移,水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16,风管不得超过其宽度的两倍。

建筑机电设备抗震支吊架标准

建筑机电设备抗震支吊架标准

建筑机电设备抗震支吊架标准一、支吊架的抗震等级划分根据地震等级和支吊架所承受的负荷大小,支吊架的抗震等级可分为四级,分别为:1. 特级:承受较大负荷,对地震反应较大;2. 一级:承受中等负荷,对地震反应较大;3. 二级:承受较小负荷,对地震反应较小;4. 三级:承受较小负荷,对地震反应较小。

二、支吊架的材料要求支吊架的材料应具有足够的强度和刚度,能够承受地震和设备的动载荷,同时应具有良好的耐腐蚀性能。

常用的支吊架材料包括钢材、铝合金、混凝土等。

三、支吊架的承载能力支吊架的承载能力应满足设备的最大载荷要求,同时应留有一定的安全余量。

支吊架的承载能力应根据支吊架的形式、材料、安装位置等因素进行计算和确定。

四、支吊架的安装位置和高度支吊架的安装位置应符合设计要求,应安装在设备的基础、梁或柱子上,同时应考虑地震时设备位移的要求。

支吊架的高度应根据设备的尺寸和安装位置进行确定,应保证设备在地震时不发生倾覆或碰撞。

五、支吊架的防腐处理支吊架在使用过程中会受到腐蚀,因此需要进行防腐处理。

常用的防腐处理方法包括涂装、镀锌、热浸镀等。

防腐处理应根据支吊架的材料和使用环境进行选择和实施。

六、支吊架的施工验收标准支吊架的施工验收应符合相关的标准和规范,应保证支吊架的安装质量和使用安全。

验收标准包括支吊架的材料质量、尺寸精度、焊接质量、安装位置等。

七、支吊架的安全操作规程在使用支吊架时,应遵循安全操作规程,确保使用安全。

操作人员应经过专业培训,了解支吊架的安全操作规程和注意事项。

在使用过程中,应定期进行检查和维护,发现异常应及时进行处理。

八、支吊架的维护和保养支吊架在使用过程中需要进行维护和保养,以延长其使用寿命和保证使用安全。

维护和保养包括定期检查、清洁、润滑等。

对于损坏或老化的支吊架应及时进行更换或修复。

抗震支吊架技术规范书

抗震支吊架技术规范书

XXXXX项目工程抗震支架技术规范书设计单位:年月日本工程的机电工程抗震系统及其抗震支吊架的规格和安装所需的各项技术要求。

根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2011)第3.7.1条及第13章和《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014的1.0.4条:“抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计”相关要求进行机电工程抗震设计,有提供所有抗震深化方案、力学计算与验算以及现场技术支持的能力的供应商。

抗震支吊架应根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014中的相关要求进行设计。

(1)矩形截面面积大于等于0.38m2的通风空调风管;(2)防排烟风道、为气体灭火房间服务的空调系统管道及相应的吊装设备;(3)冷水机房、环控机房内的空调水管支吊架;(4)管径大于或者等于DN65的室内给水或消防管道、自动喷水灭火系统和气体灭火系统管道;(5)内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽;(6)重力大于1.8kN的吊装空调机组、风机等设备。

1、一般要求:1).抗震支吊架选用应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014的相关要求采取抗震措施。

2).所有抗震支吊架产品均应是全新的成品构件,抗震连接件应采用《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014附录推荐的配件。

3).所有抗震支吊架在任何情况下均不得采用焊接方法,双拼槽钢不可使用连接件拼接。

4).所有抗震支吊架应按深化设计施工图纸安装。

5).配合施工进度计划,提交有关抗震支吊架的安装资料。

2、产品供应商资质要求1). 产品供应商需提供投标产品商标注册证书或制造厂商授权书。

3、技术要求1) .技术性能:抗震支架所选各构件必须采用成品构件,所有材料要有标准的设计荷载及稳定的力学性能,所选产品的型号、数量由各投标单位根据自身设计方案来配置,每个抗震支架节点的构件荷载应大于设计荷载,抗震连接件要求灵活性高,可满足斜撑角度要求。

抗震支架设计范围及技术要求

抗震支架设计范围及技术要求

抗震支架设计范围及技术要求抗震支架是一种用于增加建筑物抗震能力的装置。

它可以在地震发生时减少建筑物的震动,保护建筑物的结构和人员安全。

抗震支架设计的范围涉及材料选择、结构形式、工程施工等方面,同时需要满足相关的技术要求。

以下是对抗震支架设计范围及技术要求的详细介绍。

一、设计范围1.材料选择:抗震支架主要由钢材制成,包括角钢、工字钢、圆钢等。

在选择材料时,需要考虑其强度、耐久性、耐腐蚀性等性能指标。

2.结构形式:抗震支架有多种形式,包括单层支架、多层支架、框架支架等。

在选择结构形式时,需要考虑建筑物的具体情况,包括结构类型、高度、使用功能等。

3.设计参数:抗震支架的设计参数包括支架的尺寸、位置、布置密度等。

这些参数需要根据建筑物的抗震需求和规范要求进行合理确定。

4.工程施工:抗震支架的施工包括支架的制作、安装及连接等环节。

施工过程需要遵循相关的工艺规范,保证质量和安全性。

二、技术要求1.抗震性能:抗震支架设计的首要目标是提高建筑物的抗震性能。

因此,支架在地震发生时应能充分发挥其减震效果,降低建筑物受到的地震影响。

2.结构强度:抗震支架需要具备足够的承载能力,能够承受地震力产生的水平和垂直荷载。

支架的材料和连接方式应能满足设计要求,不发生破坏或变形。

3.稳定性:抗震支架在地震发生时会受到水平荷载的作用,因此其稳定性也是设计的重要考虑因素。

支架应具备足够的刚性和稳定性,以确保结构的整体稳定。

4.耐久性:抗震支架需要具有较长的使用寿命,能够在长期使用条件下保持稳定性和强度。

因此,在材料选择和施工过程中需要考虑材料的耐久性和防腐性能。

5.运输和安装便利性:抗震支架在制造和安装过程中需要考虑其运输和安装的便利性。

支架应能够方便地进行拼装、拆卸和运输,以提高施工效率。

6.环境适应性:抗震支架需要适应各种不同环境条件下的使用。

因此,支架的材料和防腐处理需要能够适应不同的气候和地理环境。

综上所述,抗震支架设计的范围涉及材料选择、结构形式、工程施工等方面,同时需要满足相关的技术要求。

建筑抗震支吊架通用技术条件

建筑抗震支吊架通用技术条件

建筑抗震支吊架通用技术条件
建筑抗震支吊架通用技术条件是指建筑物的支吊架应具备的抗震性能要求和技术要求。

具体的技术条件可能会有所不同,因地区而异,但通常包括以下几个方面:
1. 承载能力:支吊架需要能够承受建筑物的重量和荷载,在地震发生时保持稳定。

2. 刚度:支吊架的刚度要足够高,以减小地震作用对建筑物的影响,避免过大的位移和变形。

3. 延性:支吊架需要具备较好的延性,能够在地震加载下进行一定程度的弯曲和变形,以吸收地震能量。

4. 韧性:支吊架需要具备一定的韧性,能够承受一定的冲击和震动,减轻地震动对建筑物的破坏。

5. 耐久性:支吊架需要具备较好的耐久性,能够长期抵御环境的腐蚀和老化,保证其抗震性能长期有效。

除了以上几个主要技术条件外,还需要根据具体的场所和建筑物的特点,考虑其他因素,如安全性、可操作性等。

建筑抗震支吊架的通用技术条件可以根据相关规范和标准进行规定和实施。

抗震支架设计范围及技术要求

抗震支架设计范围及技术要求

抗震支架设计范围及技术要求1、工程概况:工程名称:工程地址:建筑面积:2、设计范围:A、电气工程1、设计依据(1)依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010,3.7.1(强条)非结构构件,包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备,自身与结构主体的连接应进行抗震设计;2、依据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014,1.0.4(强条)抗震设防烈度为7度及7度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。

3、专业要求(1)设计范围:≥DN60的电气配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或重力超过1.8KN的其它设备;(2)对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm 的悬吊管道可不进行抗震设计;(3)8度及以上抗震设防建筑,设备与结构的连接应直接锚固于结构主体,否则应设置防滑构件,由设备厂家根据规范要求计算。

(4)间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12m,纵向抗震支吊架不得超过24m;柔性管道(非金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6m,纵向抗震支吊架不得超过12m。

4、设计要求(1)对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计,但在8度以上时不再提高;(2)抗震支吊架初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.2.3条要求,并满足表8.2.3规定;(3)计算:水平地震力综合系数按《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.2.4要求计算,当计算结果不足0.5时取0.5,超过0.5按实际计算值;(4)抗震节点布置:根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.3章节要求设置。

5、抗震构件(1)抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用;(2)抗震组件/构件应为成品构件,构造形式应便于安装检验;(3)抗震组件/构件采用热浸锌防腐,当有绝缘要求时,应采用喷塑工艺;6、力学验算(1)抗震构件应具有稳定的力学性能,设计及验算应符合构件的应许设计值;(2)抗震构件验算指标:承重吊杆长细比≦100;斜撑杆件长细比≦200;锚栓抗拉/抗剪荷载;抗震连接件角度/性能(应许30°- 60°);(3)上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值,并满足规范S≦R。

抗震支吊架设计说明

抗震支吊架设计说明

九.抗震设计1. 设计依据:《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015《支吊架安装及验收规程》CECS 420:20152.抗震设防烈度:7度3.抗震支吊架:(1).抗震支吊架的设置位置:a. 建筑排烟、排烟补风、加压送风、事故通风的风管应设置抗震支吊架。

b. 穿越隔震层的管道应采用柔性连接,且在隔震层设置抗震之架。

c. 通风空调系统的风机、空调器当设备重力超过1.80KN时应设置抗震支吊架。

d、管输送介质为水的各类管道(含采暖系统、空调系统等)管径DN>65时或吊杆计算长度超过300MM时应设置抗震支吊架。

e. 矩形风管断面尺寸超过0.38m^U2^U或圆形风管直径大于0.7M时,可采用抗震支架.(2) 抗震支吊架的制作、安装。

a.抗震支吊架的的所有构件应采用成品构件,除全螺纹吊杆和C型槽钢可现场切端外,不得对其他构件进行现场加工。

应严格按照《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014及《支吊架安装及验收规程》CECS 420:2015的要求进行采购与安装。

.b. 制冷站、热力站、锅炉房等设备房内的管道支吊架应有可靠的侧向及轴向支撑,多根管道共架时应采用门型抗震支架4.管道穿越抗震缝、内墙、楼板、外墙及基础时的处理:(1)输送介质为水的各类管道(含采暖系统、空调系统等)应避免穿越抗震缝,必须穿越时应在抗震缝两侧分别设置柔性接头。

穿越普通内墙或楼板时应设置套管,套管与管道之间的缝隙应使用柔性防火材料进行填充。

(2)通风、空调系统的风管应避免穿越抗震缝,必须穿越时应在抗震缝两侧分别设置柔性接头。

穿越普通内墙或楼板时应设置套管,套管与管道之间的缝隙应使用柔性防火材料进行填充。

(3)管道穿越建筑物外墙或基础时,应设置钢性放水套管,套管与管道之间的缝隙采用不燃材料材料填充,穿越建筑基础的管道在室外侧就近安装柔性接头。

5.管道及风管材质:(1)除多层建筑的空调冷凝水管道可采用UPVC管道以外,采暖供回水管道、空调冷冻水供回水管道、空调冷却水供回水管道、冷凝水管道等当DN≤70时均采用镀锌钢管,丝扣连接,DN>70时均采用无缝钢管,焊接连接。

抗震支架技术要求

抗震支架技术要求

抗震支架技术要求抗震支吊架技术要求一、抗震支吊架系统品牌商应具如下条件(1)具有建筑工程中的机电管线综合布排,支吊架布点、设计、计算、制图、列出料表清单的能力(根据建设单位提供图纸绘制支吊架布点图纸及专项计算书)(2)品牌商能在本工程现场派驻专门技术支持人员配合深化设计和指导组装、安装服务。

二、抗震支吊架系统技术要求1、设计及验收规范:(1)《通风与空调工程质量验收规范》(GB-2002)(2)《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB (2005)(3)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB-2014)(4)《建筑抗震设计规范》(GB-2010)(5)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015)(6)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB-97)(7)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》(JG160-2004)(8)《建筑结构荷载规范》GB-2001(9)《钢结构设计规范》GB-2003(10)《钢结构工程施工及验收规范》GB-95(11)《混凝土结构加固设计规范》(GB-2013)(12)《非结构构件抗震设计规范》(339-2015)(13)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB-2014(14)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB-2002)(15)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB-96)(16)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB-2002)2、抗震支吊架材料.规格.要求应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定进行测试,满足系统抗震组件在力值递增,循环加载至35kN作用下,部件无断裂或永久变形等损坏现象,并提供国家级检测机构的加盖CMA章的检测报告。

3、抗震支吊架的所有构件应采用成品构件,C型槽钢为冷压成型槽钢,截面尺寸及长度应该为标准型材,钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定。

槽钢背面有条形安装孔和辅助标距,以便于施工时现场的安装及其加工,与以后管道安装、维护和扩展使用;除C型槽钢.全螺纹吊杆可进行现场切断外,不得对其他产品进行现场加工。

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抗震支吊架技术指标
一、一般要求:
1、制造商必须是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、
有能力提供本次招标货物的制造商,且制造商注册资金应在 1500 万元(含)人民币以上,并具备研发能力和独立的实验室,生产场地不低于 5000 平米,办公面积不低于 1500 平米,确保厂家具备完整的履约能力。

2、为保证项目的安全质量,制造商必须具备经过第三方认证过的抗震支吊架系统设计分析软件(应
具有相应的知识产权),并配备专门的技术人员配合设计院进行支吊架设计,提供支吊架的设计详图和计算书,并提供现场的安装培训。

3、制造商必须具备完善的管理体系认证,应具有有效的 ISO9001:2008 认证证书、ISO14001:2004
认证证书、OHSAS18001 认证证书和知识产权管理体系认证证书。

4、制造商应具备生产和制造产品的能力,并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测(包括物
理性能、化学性能、循环加载)验证能力。

5、制造商应提供支吊架配件、组件的第三方检测报告。

6、为确保所供产品技术先进性,制造商应为国家高新技术企业,且应具备 20 个以上的实用新型专
利。

还应具备国内权威期刊上发表的专业论文 1 篇及以上。

二、技术要求:
1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成,采用标准连接件与标准成品槽钢,
可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节,同时还能根据系统运行需求进行系统扩展。

其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求,免焊接连接。

与混凝土采用锚栓或预埋槽连接,与钢结构采用夹具免焊连接,并达到设计需求的强度。

2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成,支吊架应做到现
场无焊接连接,并与结构可靠连接。

3、制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力,所有抗震支吊架的锚固件、抗震连
接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。

制造商应对支吊架进行力学计算,并提供支吊架的力学计算书。

4、锚栓及配件等级要求:
后扩底(自切底)锚栓:级
螺栓:级
全牙螺杆:级5、 U 型槽钢为冷弯成型槽钢,截面尺寸为 41x41mm、41x62mm 等,长度为3m 或 6m 的标准型材,
钢材材质为 Q235B,槽钢理论壁厚不小于。

6、抗震支吊架 U 型槽钢内缘须带齿牙,且齿牙深度不小于,并且所有配件的安装依靠机械咬
合实现,以保证整个系统的可靠连接。

7、抗震连接构件表面应采用锌铬涂层
进行处理,涂层平均厚度不低于15μm。

8、抗震连接座与斜撑槽钢组装过程
中,螺栓应做到可视化检测,保证安装质量。

9、抗震支吊架系统,应具备权威
机构第三方检测报告,包含以下内容:
①抗震连接构件、管束等应具有力学性能检测报告,确保管束在地震作用下的荷载安全;
②管束的惰性橡胶内衬垫,应具有绝缘,减振,降噪的效果,并要求提供相应的降噪性能报告,
性能不低于 20db。

③应具有按 CJ/T 476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》进行的部件额定荷载 9kN
和组件初始力值 9kN 的国家级检验报告。

④槽钢锁扣安装于槽钢,槽钢开口抗拉承载力不应低于 23kN,并应进行疲劳防滑测试,循环加
载次数不低于 5 万次,防滑承载力不低于 9kN。

⑤槽钢表面应采用热浸镀锌处理,镀层应满足 GB/T 13912《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层
技术要求及试验方法》的要求,厚度不低于60μm。

所有规格成品槽钢材质应采用国家标准GB/T 700《碳素结构钢》规定的 Q235B 钢,并具有相关国家级的材料性能检测报告(应包含屈服强度不低于 235MPa、抗拉强度不低于 370MPa、断后伸长率不低于 26%),并同时具备三面抗压检测报告。

应根据 GB/T10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行 600h 的中性盐雾试验,并提供国家级检测报告。

⑥抗震连接构件应按 GB/T 10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》的要求进行 1200h 的中性盐
雾试验。

⑦支吊架组件应进行疲劳性能检测,循环加载次数不低于 200 万次。

⑧支吊架组件应进行耐火性能检测,耐火性能不低于 180min。

⑨后扩底锚栓应进行开裂混凝土及非开裂混凝土的力学检测,同时应具备耐火性能检测报告,
耐火性能不低于 120min。

⑩抗震支吊架组件应具有地震台模拟测试报告,且模拟试验不得低于 8 度()罕遇地震。

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