起重机械安装改造重大维修自检报告 - 精矿仓4

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起重机自检报告

起重机自检报告

起重机自检报告日期: [填写报告日期]报告编号: [填写报告编号]被检起重机信息:型号: [填写起重机型号]序列号: [填写起重机序列号]制造商: [填写起重机制造商]商标: [填写起重机商标]1. 检查起重机外观在开始起重机自检之前,我们对起重机外观进行了仔细检查。

起重机的外观应该整洁无损,没有明显的变形或者破损。

经过检查,我们发现起重机外观完好,并符合上述要求。

2. 检查起重机电源系统起重机的电源系统是起重机正常运行的关键。

我们对电源系统进行了检查,包括电源线路、电缆、插头、开关等。

经过检查,起重机的电源系统正常,没有发现任何故障或损坏。

3. 检查起重机操作控制系统起重机的操作控制系统是确保起重机安全运行的重要组成部分。

我们对操作控制系统进行了检查,包括控制台、按钮、遥控器等。

根据检查结果,起重机的操作控制系统正常,所有按钮和开关的功能正常运行。

4. 检查起重机安全设备起重机的安全设备是保证起重过程安全的必备条件。

我们对安全设备进行了仔细检查,包括限位器、过载保护器、安全锁等。

经过检查,起重机的安全设备均正常工作,确保起重机在使用过程中的安全性。

5. 检查起重机工作部位起重机的工作部位包括主要构件、回转机构、起升机构等。

我们仔细检查了这些部位,确保其运行正常、无松动和异响。

根据我们的检查结果,起重机的工作部位均没有发现任何问题。

6. 检查起重机润滑系统起重机的润滑系统是保证起重机正常运行的重要条件之一。

我们对起重机的润滑系统进行了检查,包括油管、油泵、润滑油等。

根据检查结果,起重机的润滑系统工作正常,无泄漏现象。

7. 检查起重机检修记录我们查看了起重机的检修记录,确保起重机按照规定进行定期维护和检修。

根据检查结果,起重机的检修记录齐全,并且维护和检修工作得到了妥善执行。

总结:根据我们的起重机自检报告,我们的起重机在外观、电源系统、操作控制系统、安全设备、工作部位、润滑系统以及检修记录方面都没有发现任何问题。

起重机安装自检报告汇总

起重机安装自检报告汇总

电动单梁起重机施工过程自检报告使用单位:XXX有限公司设备编号: LD10054设备型号: LD5-22.5A3D施工单位:河南矿山起重机械有限公司施工日期: 2010年月日施工性质::说明1、本报告适用电动单梁(悬挂)起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

2、检验依据TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》GB6067 《起重机械安全规程》GB50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50256 《电气装置施工及验收规范》JB/T1306 《电动单梁起重机》JB/T2603 《电动悬挂起重机》JB/T 10219 《防爆梁式起重机》设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应及时提交监检员进行必要确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。

5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终自检报告,并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检验记录注;1、此表中第8~12项可附加具体项目核查记录表。

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。

表2大车轨道检查记录注:“※”项主要针对新安装轨道要求表3 电动单梁起重机、悬挂起重机吊装前主要几何尺寸的检查记录时,腹板的受压区(H/3以内)不应大以外)不应大于5mm;腹板高度H/3以内)不应大于5.5mm,以外)不应大于8mm。

注:1、当在现场组装桥架时,应检查对角线的相对差;2. 主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内,F=S/1000;3. 对配用角形小车的电动单梁起重机只允许向主轨道侧凹曲。

起重机械定期检验自检报告

起重机械定期检验自检报告
14
4.3.4.2主起升机构钢丝绳
15
4.4导绳器
16
5
安全保护和防护装置检查
5.1
制动器
5.1.1制动器设置与控制
17
5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求
18
5.1.3制动器零件检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象
19
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
5.23.1防倾翻安全钩
39
5.23.3导电滑触线的安全防护
40
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
41
(2)液压回路无漏油现象
42
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
43
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
44
(2)固定牢固,无明显缺陷,露天工作的司机室有防护装置
45
8
电检查
60
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
61
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
62
(2)警示音响信号
63
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
64
10
性能试验
10.1空载试验
(1)运转、制动情况
65
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
66
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
67
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
使用单位名称

设备品种

设备注册代码

检验类别

检验日期

门式起重机自检检验报告
使用单位名称
使用单位地址

最新起重机安装自检报告

最新起重机安装自检报告

塔式起重机安装自检报告
工程名称:___________________________________________________ 使用单位:___________________________________________________ 检验日期:___________________________________________________ 安装单位:(章)_____________________ ____________
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检记录。

2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写,字迹应工整,填写数据准确,
内容齐全。

3、在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判别:对于符
合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“√;”对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“×,”需要简述的在该栏空隙处简述;对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”,项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。

4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。

5、检验记录中注有“ *”的项目为重要项,其它为一般项。

检验人:年月日审核人;
年月日
安装单位(章)
年月日
12.4 动载试验
按照 12.2 确定的幅度,起吊 1.l 倍的额定载荷,进行起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作。

各机构动作灵活、制动性能可靠,结构和机构不应损坏,连接无松动。

起重机自检报告(推荐5篇)

起重机自检报告(推荐5篇)

起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求,我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员,安装拆卸单位组成了安全自查专业班组,对豫南花苑项目部升降机进行检查,现自查如下:一、工程进度情况内外粉基本完成,外墙脚手架、塔吊已拆除。

有一台升降机正在使用。

二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。

2、建立起重机械产权备案,使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。

3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。

4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。

三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展,完善我们的安全监督工作机制。

起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神,进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)安全生产管理工作,根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》(新克安办发[2013] 10号)及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》(克建<2013>130号文件精神,按照安全监督站要求,我公司积极开展了起重机械专项检查工作。

现就工作情况总结如下:一、深入学习贯彻,认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架(模板支撑体系)专项检查行动,及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习,并安排了专项检查行动工作。

要求各分公司、队认真贯彻落实,在日常监督检查工作中,加强建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)监管,落实到位,把关到位,及时发现和消除安全隐患,有效的解决存在的突出问题和薄弱环节,确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。

起重机改造自检报告

起重机改造自检报告

编号:起重机械改造自检记录
施工类别
设备品种
型号规格
出厂编号
使用单位
(改造单位名称)
改造自检记录填写说明
一、本记录有施工单位检验员填写、施工负责人审批,字迹应工整清楚,内容必须真实。

二、检验(检查)结果栏的填写:定性项目满足其要求时填写“符合”,定量项目填写实测“数值”,无该项目要求时填写“/”;自检结论栏的填写:只有当定性项目全部为符合,或者定性项目全部为符合,并且定量项目的实测数值都满足相关标准要求时,才可填写“合格”;检验员栏由对项目进行检验的人员签名;施工负责人栏由现场施工负责人签注姓名及日期。

三、本记录包括4个单项检验记录内容,各单项检验记录内容自检合格,即表明本台起重机已施工自检合格。

单位与设备信息
一、文件资料检查记录
二、施工后受力结构几何尺寸
三、其他未改动部件检查记录
四、质量保证体系运行情况检查记录。

起重机械设备自检报告

起重机械设备自检报告

起重机械设备自检报告报告目的:本报告旨在对起重机械设备进行自检,并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障,以确保设备的正常运行和工作场所的安全。

一、设备信息:1.起重机械设备名称:2.设备型号:3.所属部门:4.设备编号:5.设备安装日期:6.设备制造商:二、自检记录:1.外观检查:-检查起重机械设备的外部部件是否完好,并记录任何破损或异常。

-检查设备的润滑状况,确保润滑油充足且无泄漏。

-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。

2.电气系统检查:-检查电气线路和连接器是否正常,如有异常,及时修复或更换。

-检查电气元件,例如保险丝、电缆和开关等是否完好。

3.操作系统检查:-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。

-检查驾驶室内的仪表盘,确保指示器显示正常。

4.制动系统检查:-测试起重机械设备的制动性能,包括手动和自动制动。

-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。

-如发现制动不灵或异常,应立即停止使用设备,并进行修复。

5.重要零部件检查:-检查起重机械设备的重要零部件,如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等,确保其完好。

6.安全装置检查:-检查起重机械设备的安全装置,例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。

-如发现安全装置存在故障或异常,应立即停止使用设备,并进行修复。

7.使用记录和维护记录:-检查起重机械设备的使用记录和维护记录,确保记录完整和准确。

-如发现记录不完整或有错误,应进行修正。

三、问题记录和修复计划:根据自检记录,列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障,以及修复计划和时间表。

问题应按优先级进行排序,并确定修复责任人。

四、自检结果和建议:根据自检记录和问题记录,总结起重机械设备的自检结果和建议,包括设备运行状态、安全问题和改进措施。

根据问题严重程度,建议优先修复重大安全问题,并定期进行设备维护和保养。

五、自检人员和日期:列出进行自检的人员姓名和日期,签名确认自检的有效性和真实性。

起重机械安装改造重大维修施工自检记录

起重机械安装改造重大维修施工自检记录

起重机械安装改造重大维修施工自检记录1. 引言针对起重机械在使用过程中安全事故频繁发生的问题,本公司对其进行了安装改造和重大维修施工,现对自检记录进行汇总和,以期提高起重机械的安全性和稳定性,并严格按照国家有关法律法规和标准进行检测验收,确保在使用过程中不发生任何安全事故。

2. 安装改造记录2.1 起重机械整体设计方案本次起重机械改造是在原有设备的基础上进行的,针对原有设备的不足之处进行了细致的改进。

本次改造主要包括提高起重高度、增加起重吨位以及加强操作平台的承载力等方面。

2.2 设备制造和装配本次改造所使用的设备和零部件均符合国家有关法律法规和标准的要求,经过严格的质量控制和检验后,才进行装配和安装。

在装配和安装的过程中,严格按照设计方案进行操作,确保每个环节的质量和安全。

2.3 安装验收在装配和安装完成后,我们进行了全面的检验和验收。

在验收的过程中,严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测,确保设备的安全性和稳定性。

3. 重大维修施工记录在维修施工过程中,我们认真执行安全作业规程,严格按照维修方案进行操作,确保每个环节的质量和安全。

3.1 设备维修和更换根据维修方案,我们对各个关键部件进行了全面的检查和维修,并按照要求更换了部分零部件,确保设备的稳定性和安全性。

3.2 维修验收在维修完成后,我们进行了全面的检验和验收。

在验收的过程中,严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测,确保设备的安全性和稳定性。

4. 自检记录完成起重机械安装改造和重大维修施工后,我们进行了全面的自检工作,确保设备的安全性和稳定性。

4.1 安装改造自检在安装改造完成后,我们进行了全面的自检工作,主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。

4.2 重大维修施工自检在重大维修施工完成后,我们进行了全面的自检工作,主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。

起重机械监督检验自检报告

起重机械监督检验自检报告
(f)制动轮无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹),没有摩擦片固定铆钉引起的划痕,凹凸不平度不大于1。5mm。
21.
起重量限制器
(a)起重量限制器设置:起升额定载荷,以额定速度起升、下降,全过程中正常制动3次,起重量限制器不动作;
22.
(b)试验:保持载荷离地面100mm~200mm,逐渐无冲击继续加载至1。05倍的额定起重量,检查是否先发出超载报警信号,然后切断上升方向动作,但机构可以做下降方向的运动。
16.
(b)起升机构采用常闭制动器,回转机构、运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求;
17.
(c)制动器的推动器无漏油现象;
18.
(d)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象,制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀,没有影响制动性能的缺陷和油污;
19.
(e)制动器调整适宜,制动平稳可靠;
20.
绳心:
钢丝绳实测直径:
4.
配重、压重的施工检查;
5.
检查安全警示标志。
6.
安全距离
7.









起重机械电气设备及其控制系统的安装,是否符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求。
8.
电气保护装置
根据电气接线图,按照GB6067—2010《起重机械安全规程》要求,进行检查:
36.
(b)各机构动作平稳、运行正常,能实现规定的功能和动作,无异常震动、冲击、过热、噪声等现象;
37.
(c)液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常.
38.
额定载荷试验
(a)对制动下滑量有要求的,制动下滑量应当在允许范围内;

起重机械重大维修安装改造自检报告参考

起重机械重大维修安装改造自检报告参考

起重机械重大维修安装改造自检报告参考
起重机械是存在安全隐患的重要机械设备,为了保障生产安全和设备可靠性,需要定期进行维修、安装、改造、自检等工作。

下面是起重机械重大维修安装改造自检报告的参考范文,供大家参考。

序言
本报告为起重机械重大维修安装改造自检报告,对机械设备进行了全面检查并提出修复措施。

自检工作是落实国家相关规定的必要步骤,能够确保设备运行的安全、稳定和可靠性,也是避免事故发生的重要措施。

自检内容
1.杠杆
检查发现杆杆弯曲,需要更换杠杆。

2.钢丝绳
检查钢丝绳磨损,发现严重磨损,需要更换。

3.接线
检查接线情况,发现部分电缆老化,需要更换。

4.电缆
检查电缆损坏情况,发现电缆短路,需要更换。

5.润滑
检查设备的润滑情况,发现润滑不足,需要加油。

6.刹车
检查刹车是否灵活,发现刹车存在锈蚀,需要进行更换。

7.电器
检查电器是否正常,发现电器老化,需要更换电器。

修复措施
1.更换杆杆。

2.更换钢丝绳。

3.更换部分电缆。

4.更换电缆。

5.加油。

6.更换刹车。

7.更换电器。

自检结论
本次自检发现起重机械存在以上七个方面的故障、问题以及不安全因素。

针对以上问题,我们将在修复措施的基础上,进一步加强日常维护,定期检查,加强安全教育培训,强化安全意识。

在以后的生产过程中,落实好安全措施,确保设备能够稳定、安全、可靠地运行。

报告人:XXX
日期:XXXX年X月X日。

起重机安装自检报告

起重机安装自检报告

起重机安装自检报告编号:电动单梁起重机安装改造重大维修施工自检记录工程名称:设备名称:施工单位:施工起止日期:上海市机械工程学会物流工程专业委员会电动单梁起重机安装改造重大维修自检记录编号:施工单位安装改造维修许可证编号(或受理号)施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号(型式试验备案公告号)取证样机□是、□√否设备类别设备品种规格型号设备代码制造日期产品编号额定起重量T 跨度(工作幅度)m 起升高度m 起升速度m/min 工作级别施工类别(□√安装□移装□改造□重大维修)施工告知日期工作环境露天□;非露天□;有毒□;高温□;粉尘□;其它适用场合□检验结论(施工单位检验专用章)签发日期:年月日检验审核批准注:⒈本报告依据国家质检总局起重机械安装改造重大维修检验规则(TSG Q7016-2008 )编制。

2.报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”,不符合要求的打“×”,并在“备注”栏写明具体情况,无此项的均打“/”表示。

应检的定量项目应填实测数据。

3. 标注为A 的项目为“停止点”,未经监检机构确认或者监检确认不合格,施工不得转入下道工序。

电动单梁起重机安装改造重大维修自检记录检验项目表序号检验项目及其内容类别检验结果索引文件是否在监检机构备案1 1 设备选型对照产品文件、合同,检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求,防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的,是否采用防爆型。

A设备选型确认单No.1√22产品技术文件(1)产品设计文件(包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图)A开箱检查记录No.3√3(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明A 合格证复印件√开箱检查记录No.3√4 (3 )型式试验合格证明(按覆盖原则) A 型式试验合格证复印件√5 3安装改造维修资格(1)安装改造维修许可证 A安装改造维修许可证复印件√6 (2)安装改造重大维修告知书 A 安装改造重大维修告知书复印件√7 (3 )现场安装改造维修作业人员的资格证件 B 作业人员资格证√8 4 施工作业(工艺)文件,包括作业程序、技术要求、方法和措施等B 施工方案原件√95现场施工条件(1)基础验收证明 B安装基础验收合格确认单No.2√10 (2)安全距离和红色障碍灯 B 安全距离和红色障碍灯检查记录表No.4√11 (3)大车轨道安装检查 B 大车轨道安装检查记录表No.0√126部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌 B开箱检查记录No.3√13 (2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明 B 开箱检查记录√14 (3)主要受力结构件主要几何尺寸 B 开箱检查记录No.3√157部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接检查B主要受力结构件施工现场连接检查记录No.516 (2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸 B 各拼装记录No.6.1–No.6.1017 (3 )钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒 B 主要零部件及警示标志施工检查记录No.718 (4)安全警示标识 B电动单梁起重机安装改造重大维修自检记录检验项目表序号检验项目及其内容类别检验结果索引文件是否在监检机构备案198电气控制系统检验8.1 电气设备与控制系统 B电气与控制系统检验记录No.8208.2电气保护装置(1)接地保护 B21 (2)绝缘电阻 B 同上22 (3)短路保护 B 同上23 (4)失压保护 B 同上24 (5)零位保护 B 同上25 (6)过流(过载)保护 B 同上26 (7)供电电源断错相保护 B 同上279安全保护与防护置检验9.1制动器(1)工作制动器与安全制动器的设置 A 桥门式起重机安全保护与防护装置检验记录No.9√28 (2)制动器型式、制动性能A √29 (3)制动器推动器漏油现象A √30 (5)制动器调整 A 同上√319.2(1)起重量限制器设置 A 同上√32 (2)试验 A 同上√33 9.3 起升高度(下降深度)限位器 A 同上√34 9.5 运行机构行程限位器 A 同上√35 9.6 缓冲器和止挡装置 A 同上√36 9.7 应急断电开关 A 同上√37 9.8 连锁保护装置 A 同上38 9.11 防倾翻安全钩 B 同上/39 9.13 导电滑触线防护板 B 同上/40 9.16 防护罩、隔热装置 B 同上√4110性能验10.1空载试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作A桥门式起重机试运转记录 No.10-1√42 (2)各机构动作A √43 10.2额定载荷试验(1)制动下滑量A √44 (2)挠度A √45 (3)主要零件A√4610.3静载荷试验(1)主要受力结构件A √47 (2)主要机构连接处A √48 (3)其他情况A √49 10.4动载荷试验(1)机构、零部件工作情况A √50(2)机构、结构件损坏情况A√电动单梁起重机设备选型确认单—No.1我单位对下列起重机对照产品文件、合同,确认其选型与使用工况相匹配,且符合相关法规的要求。

桥式起重机自检报告(修正)

桥式起重机自检报告(修正)

报告编号:桥式起重机安装改造重大维修
自检报告
施工类别:
施工单位:
使用单位:
设备类别:
设备品种:
设备型号:
设备代码:
检验日期:
施工单位名称:
注意事项
1、本报告是依据(起重机械安装改造重大维修监督检验
规则)对桥式起重机(通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。

绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机(含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机)架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机,进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。

2、报告书应用钢笔,、签字笔填写,字迹要工整,涂改
无效
3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位
检验专用章无效。

4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责
邮政编码:
联系电话:
目录
一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页
桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页
二、设备基本情况…………………………………………第页
三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页
四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页
五、检验过程中发现问题的处理情况………………….. 第页
报告编号:
报告编号:
报告编号:
二、设备基本情况
三、施工单位及现场安装施工过程
四、现场进行无损检测等内容的单项报告
(适用于实施现场无损检测)
六、检验过程中发现问题的处理情况。

起重机安装、改造维修自检报告(安装企业)

起重机安装、改造维修自检报告(安装企业)

报告编号:
起重机械安装改造重大维修检验报告
(企业自检)
施工类别_______________________________
施工单位_______________________________
使用单位_______________________________
设备种类_______________________________
设备品种_______________________________
设备型号_______________________________
出厂编号_______________________________
设备代码_______________________________
检验日期_______________________________
(企业单位名称)
说明
1、本报告适用于通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、
冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等安装改造重大维修单位自检
2、检验结果、检验结论表示方法:
“√”—表示该项检验结果为“符合要求”, 检验结论为“合格”
“×”—表示该项检验结果为“不符合要求”,检验结论为“不合格”
“/”—表示该项检验结果为“无此项”,检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印,也可手工填写,但不可两者混合使用
4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效.涂改无效、单位未签章无效
起重机械安装改造重大维修检验报告
主要尺寸测量
架桥机还应符合以下要求
机械式停车设备还应符合以下要求:。

起重机安装施工自检报告

起重机安装施工自检报告
B
钢丝绳直径mm
≤19
19-32
32-38
38-44
钢丝绳夹最小数量足
3
4
5
6
钢丝绳夹夹座应在钢丝绳长头一边;钢丝绳夹间距不应小于钢丝绳直径的6倍
2
吊钩落到地面时,除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少应保留2圈钢丝绳作为安全圈
B
3
钢丝绳应润滑良好,不应与金属结构摩擦
B
4
钢丝绳不应有扭结、压扁、折弯、断股、笼状畸变、断芯等变形现象
A
2
起升和动臂变幅机构采用常闭制动器,回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求
A
3
制动器的推动器无漏油现象
A
4
制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象,制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀,没有影响制动性能的缺陷和油污
A
5
制动器调整适宜,制动平稳可靠
A
6
制动轮无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹),没有摩擦片固定铆钉引起的划痕,凹凸不平度不大于1.5mm
(2)防风装置进行动作试验时,钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠
A
16
防护罩、隔热装置
检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩,露天作业起重机械的电气设备防雨罩是否齐全,隔热装置是否完好
A
安装单位质量技术负责人:
年月日
监督人员确认方式:
□资料核查□实物检查□现场监督
监检人员确认签字:
总电源开关
起重机供电电源应设总电源开关,该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方,开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备
B
备注:
安装单位质量技术负责人:
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3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
符合要求
4
(3)型式试验合格证明
符合要求
5
(4)制造监督检验证书
符合要求
6
3
安装改造
维修资格
(1)安装改造维修许可证
符合要求
7
(2)安装改造重大维修告知书
符合要求
8
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
符合要求
9
4施工作业(工艺)文件
符合要求
10
5
现场施
设备型号
QZ 10t -16.5m A6
————————————————————————————————————————————————————
设备代码
41105301820120017
————————————————————————————————————————————————————
自验日期
2013
符合要求
26
(7)失磁保护
无此项
27
(8)供电电源断错相保护
符合要求
28
★(9)正反向接触器故障保护
符合要求
29
9
安全保护与
防护装置
9.1
制动器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
符合要求
30
(2)制动器型式、制动性能
符合要求
31
(3)制动器推动器漏油现象
符合要求
32
(4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象
符合要求
41
9.8应急断电开关
符合要求
42
9.9连锁保护装置
符合要求
43
9.10超速保护装置
无此项
44
9.11偏斜显示(限制)装置
无此项
45
9.12防倾翻安全钩
无此项
46
9.13扫轨板
符合要求
47
9.14导电滑触线防护板
符合要求
48
9.15防风防滑装置
无此项
49
9.16风速仪
无此项
50
9.17防护罩、隔热装置
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
使用单位地址
云南省文山州马关县都龙镇8000t/d选矿扩建项目部
使用单位联系人
钟登学
使用单位安全管理人员
起重机械施工地点
精矿过滤厂房
制造单位
云南锡业机械制造有限公司
制造许可证编号
(型式试验备案号)
TS2453018-2016
设备类别
桥式起重机
设备品种
通用桥式起重机
产品编号
符合要求
51
9.18其他安全保护和防护装置
符合要求
52
10




10.1
空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
符合要求
53
(2)各机构动作
符合要求
54
(3)液压系统、润滑系统
符合要求
55
10.2
额定载荷试验
(1)制动下滑量
符合要求
56
(2)挠度
挠度:S/(800)
悬臂:/L1/350
/L2/350
符合要求
17
(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
符合要求
18
(5)安全警示标识
符合要求
19
8
电气

控制
系统
8.1电气设备与控制系统
符合要求
20
8.2
电气保护装置
(1)接地保护
符合要求
21
(2)绝缘电阻
符合要求
22
(3)短路保护
(5)零位保护
符合要求
25
(6)过流(过载)保护
符合要求
64
(2)现场作业人员的证件
符合要求
65
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理
无此项
66
备注:
自检人:日期:年月日
57
(3)主要零件
符合要求
58
10.3静载荷试验
(1)主要受力结构件
符合要求
59
(2)主要机构连接处
符合要求
60
(3)其他情况
符合要求
61
10.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
符合要求
62
(2)机构、结构件损坏情况
符合要求
63
11
质量
管理
体系
运行
情况
(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人
工条件
(1)基础验收证明
符合要求
11
(2)安全距离和红色障碍灯

12
6
部件施工
前检验
(1)主要零部件合格证、铭牌
符合要求
13
(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明
符合要求
14
(3)主要受力结构件主要几何尺寸
符合要求
15
7
主要零部
件施工过
程与施工
后检验
(1)主要受力结构件连接
符合要求
16
(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
起重机械安装、改造重大维修
自检记录
(适用:桥(门)式起重机)
施工类别
新装
————————————————————————————————————————————————————
施工单位
中国十五冶二公司
————————————————————————————————————————————————————
主要检验
仪器设备
(未使用检验机构仪器设备时不填)
水准仪、皮尺、接地电阻仪、绝缘表、万用表、游标卡尺
检验
结论
合格
备注
自检人员:
年月日
审核人:
年月日
批准人:
年月日
起重机械安装改造重大维修自检记录表
(适用:桥、门式起重机)


自检项目及其内容
自检结果
备注
1
1设备选型
2
2
产品技
术文件
(1)产品设计文件
符合要求

12

15

————————————————————————————————————————————————————
中国十五冶建设有限公司第二工程公司
一、起重机械安装改造重大维修自检记录
(适用:桥、门式起重机)
施工单位
中国十五冶二公司
安装改造维修许可证编号(或受理号)
TS3442063-2013
施工单位负责人
2012Q-17
规格型号
QZ 10t-16.5m
制造日期
2012年12月10日
设备代码
41105301820120017
额定起重量
主钩:10t/副钩:t
跨度
16.5m
起升高度
16m
起升速度
31.32m/min
大车运行速度
74.95m/min
小车运行速度
40.25m/min
施工类别
新装
工作级别
A6
检验依据
符合要求
33
(5)制动器调整
符合要求
34
(6)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
符合要求
35
9.2起重量限制器
(1)起重量限制器设置
符合要求
36
(2)试验
符合要求
37
9.4起升高度(下降深度)限位器
符合要求
38
9.5料斗限位器
无此项
39
9
安全
保护
与防护
装置
9.6运行机构行程限位器
符合要求
40
9.7缓冲器和止挡装置
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
————————————————————————————————————————————————————
设备类别
桥式起重机
————————————————————————————————————————————————————
设备品种
通用桥式起重机
————————————————————————————————————————————————————
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