大众汽车标准_VW_01105-1_电阻点焊

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共36页第 1 页

关键词:焊接,点焊,电阻点焊,焊接点,板材,钢,钢板

前言

本标准中概述包括

术进步的过程中,

将在相应章节中专门说明。

计算例证在本标准的副篇

各种不同的简要说明适用

1

2

变更 

相对于VW 011 05-1:2003-05有如下更改处:

-第4.3.1节公差一章增加较小的点焊直径和松动的焊接点内容。

先前版本 

1977-05;1993-12;2003-05

1应用范围 

下列基本原则是以少批量到大批量机械化点焊程度和研究结果的经验为基础,以及公开发表的标准和技术规则,例如DVS-规则2902-1,-2,-3。

本标准适用有关静态和动态要求的电阻点焊的钢板结构的形状、计算和实施,在其他的文件中称之为“点焊连接”。

本标准应用范围包括接口点焊连接上的(电阻)点焊(特性因数21按照DIN EN ISO 4063),其在无涂层的板材上的板材厚度比例,板材厚度从0.5~4 mm,以及有关单点和多点焊接的过程保证的质量特征。在特殊情况下,遇到较大的板材厚度和比例情况请与专业部门进行协调。按照DIN EN 10 139使用的板材其厚度最多只能够是3.0 mm 。

引进镀锌板材,例如按照DIN EN 10 142或DIN EN 10 292, 和高和高硬度钢的部件要求具备直径较大的电极罩和电极套筒(16 mm 及 20 mm)。该电极的部件上,当点焊法兰盘发生弯曲时焊核脱离连接片部位。随着焊核与连接片之间出现的增大的距离现象构件的坚固性和构件强度随之降低。

另外有关(电阻)点焊连接的要求包括:

VW 011 05-2(铝材料)

VW 011 05-4(多板材连接;两层和多层接口的点焊连接)

有关点焊连接的质量评审是检验标准PV 6702和PV 6717中给出的方法。

 2 定义 

2.1点焊 

进行(电阻)点焊连接时,在所连接部分之间的焊接区域,通过电阻加热的方法借助于同时作用的焊条对零件的压力,加热直至其熔化。尺寸、形状和被熔化的基材的位置取决于在焊接区域和环境中所产生的时间和空间的相互作用和散发的热量。在焊条对

零件的压力的影响下,在熔液固化时使得工件连接在一起。此时点状形式出现的焊接-准确的说是作为“焊核”的熔核状-作为“焊接点”表示(图27)。零件在焊接接缝部分上连接在一起(图6)。

此时把接缝平面内熔化的材料磨光,测量的直径以熔核直径

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-焊接适应性(材料)

-焊接可靠性(结构)

-焊接可能性(施工)

3条准则具有同样的焊接可靠性的优先权,见图1。

图1- 根据DIN 8528-1点焊连接的焊接可靠性图解说明 

3.1 原料(可焊接性) 

可焊接性是一种材料的性能。该性能说明在其化学成分基础上,能够满足一个随时需要完成达到标准要求的焊接。

在首次对焊接参数进行评估时,建议绘制一个焊接范围图(时间/电流图图2),在图中对恒定焊条对零件的压力和形状记录有关最小和最大焊核直径的界线,见DIN EN ISO 14 327(当前的草图)

图2- 焊接范围图 

对焊接参数评估,建议这样选择焊接时间和电流值,在和之间得出一个

图3 - 在炭素当量相关性中的最大焊核硬度 

图3 举例说明有关炭素当量的焊核最大硬度的相关性。对于合金钢来说,由于淬硬性影响缘故,可能必须是特殊含量的合金元素(例如:余热,多脉冲焊接,等等)并且它的投产因此必须与主管专业部门进行协调并做特殊检验。

作为有关焊核/WEZ内的硬度极限值,建议一个硬度提高因数≤3.5。

3.2.1焊接点的位置 

焊接点的位置必须由结构,施工和计划部门规定。必须把电极准确放置,因为放置位置不正时的焊核直径可能是明显较小和呈椭圆形的。

对垂直状凸缘的焊点间距标准是其导电部分的最小间距A=2.0 mm,最大半径

以及电极罩壳直径

之下的焊点距离方面(表1)不得忽视其并联的作用。

当发生如下情况时,增加并联:

-焊点直径

-板材厚度

-焊条对工件的压力和

-电极套筒平面增大和

-焊点距离缩小

按照每个并联连接的尺寸要求,为了使得焊核具有同样的直径大小,焊接过程必须

或多或少地增大焊接电流。通过已有的焊缝焊点的电流部分,无助于对原来的焊接位置进行加热。因此,从一个焊缝的第2个焊点开始,在过于小的焊点距离和恒定的调节参数上,获得的是一个较小的焊核直径(图4)。在可编程以及过程调节控制的部件上能够补偿并联造成的影响。

图4- 避免过小点焊距离上的并联 

图5 说明的是各种可能的并联状况。

图5- 并联的可能性 

a)在板材上借助电极位置进行的并联

b)通过中央销钉进行并联(在较小的距离上)

在图中未说明的并联可能性是:

c)夹紧装置

d)变压器-接地

e)装置

3.2.5结构示例和尺寸 

因为特殊形状的电极以及电极臂要求的缘故,必须避免不良的可接触性位置的结构。(图6)。

图6- 有关在焊接法兰上焊接电极的不好与好的可接触性 3.2.5.1 重叠b 

重叠b是零件焊接边缘接触面的宽度。接触面的平面必须是平行的并紧密接触(图7 ~17)。

b 表示限制线的最短距离。一般为:

图7 - 单行切入的点焊缝 图8 - 双行切入的点焊缝 

3.2.5.2 点焊距离e ,

标明的是距离,在进行焊接过程时,当该距离上发生并联下移现象时能够忽略不计。一般为:

图10 - 焊点接缝双行双接 图9 - 焊点接缝双行单接

3.2.5.3点焊距离f

进行多行点焊接缝时,接缝距离f是相邻接缝最短的距离,与焊点中心有关(图8~10)。一般为:

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