金属共晶相图
共晶相图及包晶相图
联系:共晶相图和包晶相图都是描述合金在不同温度和成分下相组成变化的相图,对于理解合金的凝固过程和组 织结构具有重要意义。
应用:共晶相图和包晶相图在材料科学、冶金学等领域有着广泛的应用,对于指导合金的制备、加工和性能优化 具有重要意义。
备出具有优异性能的材料。
共晶相图和包晶相图可用于研究合金的凝固过程和组织演化。 通过共晶相图和包晶相图,可以预测合金的力学性能、热学性能和磁学性能等。 在材料科学领域,共晶相图和包晶相图是研究合金相变和材料性能的重要工具。 共晶相图和包晶相图的应用有助于优化合金成分和制备工艺,提高材料性能和应用范围。
液相区:表示液态物质存在的区域
固相区:表示固态物质存在的区域
共晶区:表示共晶相存在的区域,即液态和固态同时存在的区域
包晶区:表示包晶相存在的区域,即液态和固态同时存在,但其中一种物质被另一 种物质包裹的区域
定义:等温线是相 图中表示不同温度 下系统状态的水平 线
作用:等温线可以 用来确定不同温度 下系统的平衡状态 和相组成
联合应用:通过综合考虑共晶相图和包晶相图的信息, 可以更准确地预测合金的凝固行为和组织,从而设计出具有优异性能的新型合金。
添加标题
实际应用案例:介绍共晶相图和包晶相图在合金设计中的一些实际应用案例,例如航空航天、 汽车、能源等领域中具有高性能要求的合金材料的设计和制备。
特点:在包晶相图中,液相线与固相线的交点是包晶点,该点表示在特定温度下,液相与固相发生包晶转变的成 分和温度。
应用:包晶相图在材料科学、冶金学和铸造等领域有广泛应用,用于研究合金的凝固过程和组织结构。
定义:共晶相图是指合金在共晶温度下,不同成分的合金以不同的相组成多相体系的相图;包晶相图是指以某一 固相为基底,通过加入不同成分的液体来形成多相体系的相图。
二元相图(匀晶,共晶)(精)
三)固溶体的非平衡凝固
不平衡结晶的过程分析 假定:不平衡结晶时,液相成分借助扩散、对流或搅拌等 作用完全均匀化,固相内却来不及扩散。
三)固溶体的非平衡凝固
① 将各温度下固溶体和液相的平均成分点连接成线,得 到固溶体和液相的平均成分线。
② 不平衡凝固时,液固相在各温度时的相平衡成分仍然 在平衡凝固时的液固相线上,只是其平均成分线偏离 了平衡凝固时的液固相线。
四、杠杆定律
在二元合金相图的两相区内,温度一定时,两相的重量比是一定的。 合金成分为C0,总重量为1, 在T 温度时,由液相和固相组成,液 相的成分为CL,重量为WL,固 相成份为Cα,重量为Wα。
1 = WL +Wa
1 C0 WL CL W C
WL = Ca - C0 Wa C0 - CL
固溶体凝固与纯金属凝固的比较
固溶体的凝固与纯金属的凝固相比有两个显著特点:
⑴ 固溶体合金凝固时结晶出来的固相成分与原液相成分不 同。结晶出的晶体与母相化学成分不同的结晶称为异分结晶 (又称选择结晶);纯金属凝固结晶时结晶出的晶体与母相化 学成分完全一样称为同分结晶。
固溶体的结晶属于异分结晶,在结晶时的溶质原子必然要在 液相和固相之间重新分配。
的相图上有极小点;
在Pb-Tl、Al-Mn等合金的相图上 有极大点。
二)固溶体的平衡凝固
平衡凝固:从液态无限缓慢冷却,在相变过程中充分进行组元间互相 扩散,达到平衡相的均匀成分,这种凝固过程叫平衡凝固。
x合金凝固过程及组织
冷至T1时
开始凝固出α1成分的固相 α1中的含Ni量比x合金高, α1旁的液体中含Ni量降 低,扩散平衡后液体成分 为L1
一、 二元系相图的表示法
二元系物质有成分的变化,在反映它的 状态随成分、温度和压力变化时,必须用一 个坐标轴的三维立体相图。由于二元合金的 凝固是在一个大气压下进行,所以二元系相 图的表示多用一个温度坐标和一个成分坐标 表示,即用一个二维平面表示。
三元相图(2)
共线法则与杠杆定律 两条推论
(1)给定合金在一定温度下处于两相平衡时,若其中 一个相的成分给定,另一个相的成分点必然位于已知成分 点连线的延长线上。
图中a,b,c分别是组元A,B,C的熔点。在共晶合金中,一个组元的熔点会 由于其他组元的加人而降低,因此在三元相图中形成了三个向下汇聚的液相面。 其中,
ae1Ee3a是组元 A的初始结晶面; be1Ee2b是组元 B的初始结晶面; ce2Ee3c是组元C的初始结晶面。 3个二元共晶系中的共晶转变点el,e2,e3在三元系中都伸展成为共晶转变线, 这就是3个液相面两两相交所形成的3条熔化沟线e1E,e2E和e3E。当液相成分 沿这3条曲线变化时,分别发生共晶转变:
(2)若两个平衡相的成分点已知,合金的成分点必然 位于两个已知成分点的连线上。
重心法则 在一定温度下,三元合金三相平衡时,合金的成分点为三个平衡相
的成分点组成的三角形的质量重心。(由相率可知,此时系统有一个 自由度,温度一定时,三个平衡相的成分是确定的。)
平衡相含量的计算:所计算 相的成分点、合金成分点和二者 连线的延长线与对边的交点组成 一个杠杆。合金成分点为支点。 计算方法同杠杆定律。
2 三元相图的空间模型
包含成分和温度变量的三元合金相图是一个三维的立体图形。图8.2是一种最 简单的三元相图的空间模型。A,B,C 3种组元组成的浓度三角形和温度轴构成 了三柱体的框架,a,b,c三点分别表明A,B,C 3个组元的熔点。由于这3个 组元在液态和固态都彼此完全互溶,所以3个侧面都是简单的二元匀晶相图。在 三棱柱体内,以3个二元素的液相线作为边缘构成的向上凸的空间曲面是三元系 的液相面。以3个二元系的固相线作为边缘构成的向下凹的空间曲面是三元系的 固相面,它表示不同成分的合金凝固终了的温度。液相面以上的区域是液相区, 固相面以下的区域是固相区,中间区域如图中O成分三元系在与液相面和固相面 交点1和2所代表的温度区间内为液、固两相平衡区。三元相图能够实用的方法 是使之平面化。
材料科学基础-8-二元相图(2)
第二节 二元相图
(一)匀晶相图
2、固溶体的平衡凝固
(3)固溶体的结晶规律
c.固溶体的凝固过程与纯金
属一样,也包括形核与长大
两个阶段
e. 平衡凝固得到的固溶体显
微组织和纯金属相同,除了
晶界外,晶粒之间和晶粒内
部的成分却是相同的。
d.合金结晶形核时需要能量
起伏和成分起伏
a. 固溶体的结晶与纯金属不同,它不在
(2)压力加工性:压力加工合金通常是相图上单相固溶体
成分范围内的单相合金或含有少量第二相的合金。
——单相固溶体合金切削加工性能
不够好,而具有两相组织的合金切
削加工性一般比较好。
(4)热处理性:
相图上无固态相变或固溶度变化的
合金不能进行热处理。
孔等缺陷。
——我国20世纪60年代开始研制Pt-Ag合金,但至今无法批量
稳定发展
——国内外通过添加Pd(钯)制成Pt-Pd-Ag三元合金,虽综合
性能不如Pt-Ag合金,但加工性能得以改善。
第二节 二元相图
(三)包晶相图
2、包晶合金的凝固及其平衡组织
(1)ω (Ag)为42.4%的Pt-Ag合金(合金I)
′
% =
× %
第二节 二元相图
1186℃
A
LP+αC ↔ βD
(三)包晶相图
f=2-3+1=0
包晶点
• 1、包晶相图
• 包晶转变:由一个固相与
液相作用生成另一个固相
的过程。
• 包晶相图:两组元在液态
无限互溶,固态下有限互
溶,并发生包晶反应的二
元系相图。
第二节 二元相图
2、包晶合金的凝固及其平衡组织
共晶相图(东南大学材料科学基础)
➢以合金平均成分点为支点 F
Pb
➢以两相成分点为端点
L
L+
L+ TS
E
N
+
G Sn
W FC W CG
W FC W CG
%
对面力臂长 杠杆总长
100%
CG FG
100%
%
对面力臂长 杠杆总长
100%
FC FG
100%
T(℃) TA 10%Sn
1 2
3M
%
100 10 100 2
100%
液相线:
线: TA——E——TS
固相线:
TA—M—E—N—TS
固溶度曲线:
MF、NG
T(℃)
TA
L
L+
M
183℃
L+ TS
E
N
+
F
G
Pb
Sn
共晶点:
E
点:
最大溶解度点:
M、N
2. 相变反应
匀晶反应:
Lᅳ→ Lᅳ→
共晶反应:
L ᅳ →(+)共
脱溶转变:
ᅳ → II ᅳ → II
T(℃)
TA
L
T(℃) TA
M
L
61.9%Sn
L+
L+ TS
E
N
+
以合金平均成分点为支点
F
G
以两相成分点为端点
Pb
Sn
W MC W CN
%
EN MN
100%
%
ME
100%
MN
97.5 61.9 100% 45.4% 97.5 19
61.9 19 100% 54.6% 97.5 19
3. 亚共晶合金
匀晶、共晶、包晶
反 • 成分在共晶线范围的合金都要经历共晶转变。
应
T,C
要
点
L
L+
L+
183 c
d
e
+
Pb f
g Sn
L
X1合金结晶过程分析
T,C
T,C
1
L
2
L
L+
L
L+
L+
183 c
d
e
{
3
f4
Pb X1
+
g
Sn
+ Ⅱ
冷却曲线 t Ⅱ
X1L合金结晶特点
1.没有共晶反应过程,
T,C
而是经过匀晶反应形成
有一个三相共存的水平线dec。在该线上进行包晶反应。
包晶转变: Ld + c e
T,C
L+
c e
L
d L+
T,C
L
L+ L+
+
f
Pt
Ag%
铂-银合金包晶相图
+ Ⅱ
g
Ag
t
4、具有共析反应的相图
自某种均匀一致 的固相中同时析出 两种化学成分和晶 格结构完全不同的 新固相的转变过程 称为共析反应。
相图(平衡图、状态图)
平衡条件下,合金的相状态与温度、成份间关系的图形。
简化的Fe - Fe3C 相图
A T°
匀晶相图 L+A
共晶相图
L
D
E
912℃ A
G 共析相图
A+
A+F S Fe3CⅡ F P ( F+ Fe3C )
匀晶、共晶、包晶
何谓共晶反应、包晶反应和共析反应? 何谓共晶反应、包晶反应和共析反应?试比较这三种反应的异同点 共晶反应:指一定成分的液体合金,在一定温度下, 共晶反应:指一定成分的液体合金,在一定温度下,同时结晶出 成分和晶格均不相同的两种晶体的反应。 成分和晶格均不相同的两种晶体的反应。 包晶反应:指一定成分的固相与一定成分的液相作用,形成另外 包晶反应:指一定成分的固相与一定成分的液相作用, 一种固相的反应过程。 一种固相的反应过程。 共析反应:由特定成分的单相固态合金,在恒定的温度下, 共析反应:由特定成分的单相固态合金,在恒定的温度下,分解 成两个新的,具有一定晶体结构的固相的反应。 成两个新的,具有一定晶体结构的固相的反应。 共同点:反应都是在恒温下发生, 共同点:反应都是在恒温下发生,反应物和产物都是具有特定成 分的相,都处于三相平衡状态。 分的相,都处于三相平衡状态。 不同点:共晶反应是一种液相在恒温下生成两种固相的反应; 不同点:共晶反应是一种液相在恒温下生成两种固相的反应;共 析反应是一种固相在恒温下生成两种固相的反应; 析反应是一种固相在恒温下生成两种固相的反应;而包晶反应是 一种液相与一种固相在恒温下生成另一种固相的反应。 一种液相与一种固相在恒温下生成另一种固相的反应。 两组元在液态时无限互溶,固态时也无限互溶,结晶所构成的相 两组元在液态时无限互溶,固态时也无限互溶, 图称为二元匀晶相图 二元匀晶相图。 图称为二元匀晶相图。
三.共晶相图
二元共晶相图:两组元在液态时无限互溶, 二元共晶相图:两组元在液态时无限互溶,固态 时有限互溶,并发生共晶反应所构成的相图称为二 时有限互溶,并发生共晶反应所构成的相图称为二 元共晶相图。 元共晶相图。 共晶反应:是指冷却时由液相同时结晶出两个固相 液相同时结晶出 共晶反应:是指冷却时由液相同时结晶出两个固相 的复合混合物的反应。 的复合混合物的反应。 共晶体:共晶反应的产物是共晶体。 共晶体:共晶反应的产物是共晶体。 共晶组织:共晶体的显微组织是共晶组织。 共晶组织:共晶体的显微组织是共晶组织。
二元合金相图 优质课件
第二节 二元共晶相图
根据相律,在二元合金中,固态下最多能同时 出现两种相。这类合金包括二元共晶(或共析) 合金、二元包晶合金。
一、二元共晶相图分析
1、基本概念 共晶反应:合金在冷却到某一温度时,由一定成 分的液相同时结晶出成分不同、结构不同的两个 固相,这就是共晶反应(L)。反应产物 是两个固相的混合物,称为共晶组织或共晶体。
过共晶合金: 成分在E 、N之间的Pb-Sn合金。
T
500
400
A
300
200
M
B
E
N
100
0
G
0
Pb
F
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
Sn
WSn(%)
400
T
327.5
A L
300
L+
200 M
19 183
L
T/℃
Ⅱ
t1 61.9
t2
E
t1 t2
t2'
L
L
+ +
1400
(L+ )
1300
1200
1200
1100
1000
1000
900
800
t
800 0
20
40
60
80
100
W (%)
Cu-Ni合金相图的建立
Cu
(二)二元匀晶相图分析
两线:液相线、固相线 1、相图分析 三区:液相、液相+固相、固相
1500
L
1400
1300
1200
金属共晶相图(详实参照)
5.3.2 二元共晶相图①共晶相图:当两组元在液态能无限互溶,在固态只能有限互溶,并具有共晶转变,这样的二元合金系所构成的相图称为二元共晶相图。
如Pb-Sn,Pb-Sb,Cu-Ag,Al-Si等合金的相图都属于共晶相图。
Pb-Sn合金相图是典型的二元共晶相图,见图5.26, 下面以它为例进行讲解。
首先分析相图中的点,线和相区。
图5.26 铅锡相图一、相图分析1、点: tA ,tB点分别是纯组元铅与锡的熔点,为327.5o C和231.9o C。
M点:为锡在铅中的最大溶解度点。
N点:为铅在锡中的最大溶解度点。
E点:为共晶点,具有该点成分的合金在恆温183℃时发生共晶转变LE →αM+βN共晶转变:是具有一定成分的液相在恆温下同时转变为两个具有一定成分和结构的固相的过程。
F点:为室温时锡在铅中的溶解度。
G点:为室温时铅在锡中的溶解度。
2、tA EtB线:为液相线,其中tAE线:为冷却时L→α的开始温度线,EtB线:为冷却时L→β的开始温度线。
tA MENtB线:为固相线,其中tAM线:为冷却时L→α的终止温度线,tBN线:为冷却时L→β的终止温度线。
MEN线:为共晶线,成分在M~N之间的合金在恒温183℃时均发生共晶转变LE→(αM+βN)形成两个固溶体所组成的机械混合物,通常称为共晶体或共晶组织。
MF线:是锡在铅中的溶解度曲线。
NG线:是铅在锡中的溶解度曲线。
3、相区(1)单相区:在tA EtB液相线以上,为单相的液相区用L表示,它是铅与锡组成的合金溶液。
tAMF线以左为单相α固溶体区,α相是Sn在Pb中的固溶体。
tBNG线以右为单相β固溶体区,β相是Pb在Sn中的固溶体。
(2)两相区:在tA EMtA区为L+α相区,在tBENtB区为L+β相区。
在FMENGF区为α+β相区。
(3)三相线:MEN线为L+α+β三相共存线。
由相律可知三相平衡共存时,f=2-3+1=0,只能在恒温下实现。
具有共晶相图的二元系合金,通常可以根据它们在相图中的位置不同,分为以下几类:①成分对应于共晶点(E)的合金称为共晶合金,如Pb-Sn相图中含Sn61.9%的合金。
第三章 金属的结晶与二元合金相图
液相区L 双相区L+α 固相区α 液相线 固相线
固相区
匀 晶 相 图 合 金 的 结 晶 过 程 (P33)
☆在不同温度下刚刚结晶出来的固相的化学成分是 不相同的,其变化规律是沿着固相线变化.与此同 时剩余液相的化学成分也相应地沿着液相线变化.
2,晶内偏析——枝晶偏析 (P33)
晶内偏析: 晶内偏析: 在一个晶粒内,各处 成分的不均匀现象. 因为金属通常以枝晶 方式结晶,先形成的 主干和后形成的支干 就会有化学成分之差, 枝晶偏析. 所以也称枝晶偏析 枝晶偏析
第一节 金属结晶的基础知识
一,金属结晶的温度与过冷现象(P26) 金属结晶的温度与过冷现象 3,过冷度(△T):理论结晶温度与实际结 过冷度( 晶温度之差.对于纯金属: △T= T0- Tn 4,金属的结晶都 是在一定的过冷 度下进行的,这 种现象称过冷现 过冷现 象.
第一节 金属结晶的基础知识
(二)共晶相图 1,相图分析 (P35)
7)α固溶体溶解度变化曲线——cf 8) β固溶体溶解度变化曲线——eg 9)三个单相区:L,α,β
10)液相线——adb 11)固相线——acdeb 12)共晶线——cde
(二)共晶相图 1,相图分析 (P35)
13)三个两相区:L+α,L+β,α+β 14)一个三相区:L+α+β,在共晶转变过程中三相同时存在.
第一节 金属结晶的基础知识
一,金属结晶的温度与过冷现象(P26) 金属结晶的温度与过冷现象 1,理论结晶温度 0: 又称平衡结晶温度. 理论结晶温度T 理论结晶温度 (冷速极慢)也就是金属的熔点Tm. 2,实际结晶温度 n:在某一实际冷却速度下 实际结晶温度T 实际结晶温度 的结晶温度.
第三章 共晶相图及其结晶 (2)
LwB=0.75==αwB=0.15 +β wB=0.95
求(1)wB=0.50的合金凝固后, α初与共晶体(α+ β)的相对量;
α相与 β相的相对量。 (2)若共晶反应后β初和(α+ β)共晶各占一半,问合金成分 如何。
例题4.3.3:WB=40%的合金定向凝 固,液-固界面平直,液相成分始 终保持均匀,固相中扩散忽略。 (1)求凝固后金属棒中共晶体的相 对量。 (2)求平衡凝固后共晶体的相对量
铁碳相图
(2)偏晶相图 • 偏晶转变:一定温度下从一定成的一种液相中分解 出一个固相与另一种成份的液相,且固相的相对量 总是偏多的转变。 反应式:L1 L2+α
图形特点: α
L1 L2
• 相图实例:Cu-Pb,Cu-O,Mn-Pb,Cu-S
Cu-Pb二元相图
(3)熔晶相图 • 熔晶转变:一定温度时,从一个固相分解成一个 液相和另一个固相的反应。 反应式:δ γ+L 图形特点: γ δ
kR
1 2
• 形态:取决于两相的体积分 数和相界面的比界面能。 一相的体积分数小于30%,且比界面能较高时,易 形成棒状共晶。 一相的体积分数在30%~50%时,利于形成层片状。
第 三 节 二 元 共 晶 相 图
(二) 粗糙-平滑界面(金属-非金属型)共晶 • 特点:形态不规则
(三) 平滑-平滑界面共晶 特点:形态很不规则
四、 共晶系合金的非平衡凝固和组织
(一) 伪共晶组织 • 伪共晶:由非共晶成分的合金所 得到的完全共晶组织。 • 形成原因:不平衡结晶;成分位 于共晶点附近。 • 伪共晶区的位置:与共晶两相的 结晶速度有关。偏向晶体结构复 杂及具有平滑界面的相的一边。
共晶相图及其结晶.ppt
4
第六节 包晶相图及其合金的结晶
(19)
• 包晶转变:一定温度下,由特定成分的固相与确定成 分的液相发生反应生成另一种特定成分的固相的转变。 • 包晶相图:两组元液态无限互溶,固态有限互溶并具 有包晶转变的相图。 • 图形特点:
L β Lp+αc = βD 一、相图分析 点: 线: 区:
1 2 3 5
第五节 共晶相图及其合金的结晶
1
2
3
5
6
7
8
9
2019/4/24
4
一、 相图分析
液相线: AEB ; 固相线: ACEDB 固溶体溶解度线: FC, GD 共晶线: CED 水平线; 共晶点:E 点
A
(2) B
C
E
D
F
G
相 区: 单相区 :L、α、β 两相区: L+α、L+β、α+β 三相区: L+α+β 共晶转变式: LE αM + βN
(11)
1
2
3
5
6
7
8
9
2019/4/24
4
(12)
(一) 粗糙-粗糙界面(金属-金属型)共晶 • 类型:金属-金属共晶、金属-金属间化合物共晶 • 特点:形态简单规则 • 形成机理:两相交替形核长大 • 片层厚度:相邻两相单片厚度 之和。过冷度大,R大,层片薄。
kR
1 2
• 形态:取决于两相的体积分 数和相界面的比界面能。 一相的体积分数小于30%,且比界面能较高时,易 形成棒状共晶。 一相的体积分数在30%~50%时,利于形成层片状。
1
2
3
5
6
7
第四-五节--二元共晶包晶相图剖析资料讲解
3 共晶组织及其形成机理 (2)粗糙-平滑界面:
金属-非金属型 具有不规则或复杂组织形态.
3 共晶组织及其形成机理 (2)平滑-平滑界面:
非金属-非金属型 一般认为具有不规则或复杂组织形态.
3 共晶组织及其形成机理 (4)初生晶的形态:
金属固溶体:粗糙界面-树枝状; 非金属相:平滑界面-规则多面体。
(
) 共晶
M2 ME
72 G
4.87 %
初
2E ME
N
22 .87 %
组织组成物与组织图
相组成物相对量的计算:杠杆定律。 两相组成物的相对含量: (以Wsn=0.5的合金为例) 相组成物:α+β
2 N 60 .51 %
MN
M 2 39 .49 %
第四-五节--二元共晶包晶相图 剖析
共晶转变:由一定成分的液相同时结晶出两个一定成分固 相的转变(Pb-Sn, Al-Si, Al-Cu, Mg-Si, Al-Mg)
共晶相图:具有共晶转变特征的相图; 特 点:液态无限互溶、固态有限互溶或完全不溶,且
发生共晶反应。 共晶组织:共晶转变产物(是两相混合物)。
例如:亚共晶合金(Wsn=0.3) 室温组织:α初, βⅡ, (α+β)共晶 相组成:α,β
α初晶
(α+β)共晶
βⅡ
组织组成物与组织图
组织图:用组织组成物填写的相图。
组织组成物与组织图
组织组成物相对量的计算:杠杆定律。 组织组成物的相对含量: (以Wsn=0.5的合金为例) 组织组成物:α初 + βⅡ+(α+β)共晶
成分互惠-交替形核 片间搭桥-促进生长
两相交替分布 (共晶组织)
3 共晶组织及其形成机理
(2)粗糙-平滑界面:
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5.3.2 二元共晶相图①共晶相图:当两组元在液态能无限互溶,在固态只能有限互溶,并具有共晶转变,这样的二元合金系所构成的相图称为二元共晶相图。
如Pb-Sn,Pb-Sb,Cu-Ag,Al-Si等合金的相图都属于共晶相图。
Pb-Sn合金相图是典型的二元共晶相图,见图, 下面以它为例进行讲解。
首先分析相图中的点,线和相区。
图铅锡相图一、相图分析1、点:t A,t B点分别是纯组元铅与锡的熔点,为和。
M点:为锡在铅中的最大溶解度点。
N点:为铅在锡中的最大溶解度点。
E点:为共晶点,具有该点成分的合金在恆温183℃时发生共晶转变L E→αM+βN共晶转变:是具有一定成分的液相在恆温下同时转变为两个具有一定成分和结构的固相的过程。
F点:为室温时锡在铅中的溶解度。
G点:为室温时铅在锡中的溶解度。
2、t A Et B线:为液相线,其中t A E线:为冷却时L→α的开始温度线,Et B线:为冷却时L→β的开始温度线。
t A MENt B线:为固相线,其中t A M线:为冷却时L→α的终止温度线,t B N线:为冷却时L→β的终止温度线。
MEN线:为共晶线,成分在M~N之间的合金在恒温183℃时均发生共晶转变L E→(αM+βN)形成两个固溶体所组成的机械混合物,通常称为共晶体或共晶组织。
MF线:是锡在铅中的溶解度曲线。
NG线:是铅在锡中的溶解度曲线。
3、相区(1)单相区:在t A Et B液相线以上,为单相的液相区用L表示,它是铅与锡组成的合金溶液。
t A MF线以左为单相α固溶体区,α相是Sn在Pb中的固溶体。
t B NG线以右为单相β固溶体区,β相是Pb在Sn中的固溶体。
(2)两相区:在t A EMt A区为L+α相区,在t B ENt B区为L+β相区。
在FMENGF区为α+β相区。
(3)三相线:MEN线为L+α+β三相共存线。
由相律可知三相平衡共存时,f=2-3+1=0,只能在恒温下实现。
具有共晶相图的二元系合金,通常可以根据它们在相图中的位置不同,分为以下几类:①成分对应于共晶点(E)的合金称为共晶合金,如Pb-Sn相图中含%的合金。
②成分位于共晶点(E)以左,M点以右的合金称为亚共晶合金,如含Sn19%~%的合金都是亚共晶合金。
③成分位于共晶点(E)以右,N点以左的合金称为过共晶合金。
如含%~%的合金都是过共晶合金。
④成分位于M点以左,N点以右的合金称为端部固溶体合金。
如含Sn小于19%和大于%的合金都是端部固溶体合金。
二.共晶系典型合金的平衡凝固过程分析1.端部固溶体合金(10%Sn-Pb合金)由图可以看出,合金①冷却到t1温度时开始发生匀晶转变从L→α。
随着温度的降低α量不断增加,L量不断减少,并且α相的成分沿固相线t A M变,L相的成分沿液相线t A E变。
当冷却到t2温度时L全部转变成α相,继续降低温度α相自然冷却不发生成分和相的变化。
当冷却到t3温度时,Sn在α固溶体中达到饱和状态,因此随着温度的降低,它处于过饱和状态,多余的Sn以β固溶体的形式从α固溶体中析出,这时α固溶体的平衡成分沿MF线变化,相对量逐渐减少,而析出的β固溶体的平衡成分沿NG线变化,相对量逐渐增加。
通常将固溶体中析出另一种固相的过程称为脱溶转变,脱溶转变的产物一般称为次生相或二次相。
次生相β固溶体用βⅡ表示,以区别从液相中直接凝固出的β固溶体。
由于次生相是从固相中析出的,而原子在固相中的扩散速度慢,所以次生相一般都较细小,并分布在晶界上或固溶体的晶粒内部。
由上述分析可知该合金在室温时的组织为α+βⅡ,见图。
图中黑色基体为α相,白色颗粒为βⅡ相。
图为该合金的平衡凝固过程示意图。
图10%Sn-Pb 合金显微组织500×图10%Sn-Pb 合金凝固过程示意图由相图可以看出F点以左,G点以右的合金凝固过程与匀晶合金完全相同,而成分位于F点和M点之间的所有合金的平衡凝固过程都与上述合金相同,显微组织都为α+βⅡ,只是α和βⅡ的相对量不同。
合金成分越接近M点,其含βⅡ越多,而越接近F点,其含βⅡ越少。
另外由相图还可以看出,成分位于N点和G点之间的所有合金的平衡凝固过程与上述合金相似,所不同的是它从L→β,从β→αⅡ。
由于某些固溶体合金的溶解度随温度的降低而降低,因此可以通过热处理来控制次生相的析出量和大小,从而达到改善合金性能的目的。
所以,由相图不仅可以判断合金的特性,还可以指导热处理生产。
2.共晶合金(%Sn-Pb)由相图可以看出共晶合金②从液态缓慢冷却到t E温度时, 在恒温下从液相中同时结晶出两个成分不同的固相,即发生共晶转变L E→αM+βN%→α19%+β% )由于发生共晶转变时是三相平衡,所以可以用相律证明它是在恒温下进行的。
共晶转变在恒温下一直进到液相完全消失,继续冷却αM和βN分别析出次生相βⅡ和αⅡ,成分分别沿着MF和NG线变化。
由于析出的αⅡ和βⅡ与共晶体中的α和β常常混合在一起,所以在显微镜下很难分辨。
因此该合金在室温时的组织一般认为是由(α+β) 共晶体组成。
图铅锡共晶合金的显微组织200×见图, 它是由黑色的α相和白色的β相呈层片状交替分布。
图为该合金平衡凝固的示意图。
图共晶合金凝固过程示意图合金的显微组织: 是指在金相显微镜下能够观察到的组成部分。
共晶合金的显微组织是由α和β两相组成,所以它的相组成物为α和β两相。
相组成物:是指组成合金显微组织的基本相。
组织组成物: 是指合金在结晶过程中,形成的具有特定形态特征的独立组成部分。
如共晶合金的组织组成物为100%的(α+β)共晶体。
而相组成物的相对量可用杠杆定律计算,如在t E 温度时的相对量为97.561.9%100%100%45.4%97.519M EN MN α-=⨯=⨯=-%6.54%%100%=-=M N αβ或61.919%100%100%45.6%97.519N ME MN β-=⨯=⨯=-,而在室温时的相对量为%,100'%⨯=FG G E F α%100'%⨯=FG FE G β。
3、亚共晶合金(50%Sn-Pb 合金)由图可以看出该合金③在冷却到t 1温度时,开始发生匀晶转变,从L →α,该α称为初生相或初晶固溶体或先共晶相,用α初表示,随着温度的降低,α初的成分沿着固相线t A M 变,相对量不断增加,L 的成分沿着液相线t A E 变,相对量不断减少,当冷却到t 2温度时α初的成分达到M 点的成分,剩余液相的成分达到E 点的成分,它们的相对量可用杠杆定律计算:α初%=%8.27%100199.61509.61%1002=⨯--=⨯ME E t (L%=100%-α初%=%)或L%=%2.72%100199.611950%1002=⨯--=⨯ME Mt在该温度(略低于t 2)剩余液相发生共晶转变L EN M t βα+−→−2全部转变为共晶体,此时的组织为α初+(α+β),可以看出共晶体的量就等于t 2温度时液相的量。
因此(α+β)%=L%=%,这时它的相组成物为α和β,它们的相对量为α%=%5.60%100195.97505.97%1002=⨯--=⨯MN N t ,β%=100%-α%=%。
继续冷却由于固溶体的溶解度减小,因此它们都要发生脱溶过程,α初和α共的成分沿MF 线变化析出二次相α初→βII,α共→βII;β共的成分沿NG线变化析出二次相β共→αII,它们析出的二次相αII和βII的成分也分别沿着MF和NG线变化,相对量逐渐增加。
由于共晶体(α+β)中析出的二次相βII与共晶体α、β混合在一起,在显微镜下分辨不出,所以该合金的室温组织为α初+βII+(α+β)。
见图暗黑色块状部分为α初,在其上的白色颗粒为βII,而黑白相间的部分为共晶体(α+β),图为该合金的平衡凝固示意图。
可以看出该合金在室温时的相组成物为α和β两相,它们的相对量为%100%3⨯=FGGtFα,%100%3⨯=FGFtGβ,而组织组成物为α初+βII+(α+β),它们的相对量也可用杠杆定律计算。
由前面计算可知α初%=%,(α+β)%=%,现在要计算从α初中析出的βII的量,应先计算出βII的最大析出量(即为100%α初中能析出的βII的量)βII最大%=%100'⨯FGFM,则从α初中析出的βII量为,βII%=βII最大%×α初%=%8.27%100'⨯⨯FGFM。
另外由相图可以看出,所有亚共晶合金的凝固过程都与该合金的凝固过程相同,不同的是当合金成分靠近M点时,α初的相对量增加,析出的βII%增加,其(α+β)的相对量减少;而合金的成分靠近E点时,α初的相对量减少,析出的βII%减少,(α+β)相对量增加。
图50%Sn-Pb 合金显微组织200×图亚共晶合金凝固过程示意图4 、过共晶合金(70%Sn-Pb合金)由相图可以看出过共晶合金的凝固过程与亚共晶合金的凝固过程相似,不同的是它的初生相(先共晶相)为β固溶体,因此它在室温时的组织为:β初+αII+(α+β),见图,其中白亮色卵形部分为β初,黑白相间部分为共晶体(α+β),过共晶合金的具体凝固过程请大家课后自己进行分析。
由上述典型合金的平衡凝固过程分析,可以得出二元共晶系合金的组织组成物图(或叫组织分区图)如图。
图70%Sn-Pb 合金显微组织200×图铅锡合金组织分区图三、共晶系合金的不平衡凝固及组织共晶系合金在不平衡凝固时,由于冷却速度快原子扩散不能充分进行,这不仅使固溶体产生枝晶偏析,而且还使共晶体的组织形态和共晶体与初晶的相对量发生变化,共晶系合金的典型不平衡凝固组织主要有伪共晶和离异共晶。
1. 伪共晶由共晶系合金的平衡凝固过程分析可知,只有共晶成分的合金在平衡凝固时,才能得到100%的共晶组织。
但是在不平衡凝固时,成分在共晶点附近的亚共晶和过共晶合金,也能得到100%的共晶组织,这种由非共晶成分的合金经不平衡凝固后,所得到的全部共晶组织称为伪共晶组织。
成分在共晶点附近的亚共晶和过共晶的合金,在不平衡凝固时能够得到全部共晶组织的原因是,在不平衡凝固时由于冷却速度较快,合金液体被过冷到共晶温度以下才凝固,这时液相对α固溶体的饱和极限,沿着α液相线的延长线变化,而液相对β固溶体的饱和极限,沿着β液相线的延长线变化,当合金液体过冷到这两条延长线所包围的区域中时,同时被α和β两相所饱和,发生共晶转变而得到全部的共晶组织,这两条延长线所包围的区域称为伪共晶区,凡是合金被过冷到该区域才凝固,都能得到伪共晶组织。
见图。
图共晶系合金的不平衡凝固通常亚共晶合金和过共晶合金在不平衡凝固时,随着冷却速度的增加,初晶量减少,共晶量增加。
这种比平衡凝固时多出的共晶体都具有伪共晶特征,但不称它为伪共晶组织,因为伪共晶组织的形态特征与共晶组织完全相同,只是它的合金成分不是共晶成分。