印刷过程中的质量控制PPT课件

色调是依附阶调的演变而呈现的色量。色量因不同 的原稿而异，如颜料、成色剂等连续调颗粒，这种 色量若转变成印版就是半色调网点或线画、实地密 度。 （4）重要性：a. 原稿复制不正确，会使图像显得不鲜 明，缺乏饱和度，亮调不亮等，给人以“平”的感 觉；b.阶调得到最佳复制，图像会表现出令人满意的 反差效果。
③墨辊着墨出现故障应该调节线压力，在不影响印刷 质量的前提下尽可能的使压力小些，如果墨辊出现 磨损或龟裂应立即修复，调节润湿液PH 值或更换油 墨；
④在印刷时，轮转印件要有追踪色标且标注正确。
.
6
20六开四色印刷机
四色胶印机
.
7
3印刷过程中的质量控制
3.1阶调的最佳复制 客观评价的有关参数：① 密度：色密度 密度
③着墨部分完全未着墨，每页同部分重复出现浅印， 可以涂还原剂或更换橡皮布；
④如果印版表面沾油墨或套色时出现油墨斑点，可以 提高供水量除掉粘胶，检查毛刷是否需要更换，压 力是否需要调整；
.
5
2.3印刷机
①轮转机版纵横向极限偏差应为±1.0mm；轮转机版两 对角线差值应≤2mm；
②开始印刷时非着墨部分沾有纸粉，应立即停机，擦 净版面，改变设定时间，再开机前，调好墨辊；
.
14
4.2质量检测仪器
密度计分为透射式和反射式两种，透射密度计 主要用来测定菲林片的密度和网点变化情况。反射 密度计则用来测量评价打样样张和印刷品。为了达 到快捷、准确和客观地检测彩色印品质量， 建议配 置具有测量分光密度、颜色、网点面积、印刷反差 、叠印、色调误差及灰平衡等多功能密度计，如XRite528型或Gretag Macbeth D118c 等。
③轮转胶印油墨的粘度应该在100～400 帕斯卡秒(Pa·s )；
.
4
2.2纸张
①对于轮转印刷机印刷的卷筒纸而言，要防止走纸松 弛；如果断纸，可以通过调节相关元件改变卷筒纸 张力，改变制动效果，减少水量，检查导纸辊平行 度，换卷筒纸；
②在印刷过程中容易出现着墨部分不上墨或稍显模糊， 此时可以换版，调节润湿液的PH 值，喷还原剂或停 机清洗，重调压力；
计、分光光度计；② 阶调和色调：阶调曲线；③ 清晰度；④ 颗粒性；⑤ 分辨力 GATF星标；⑥ 文 字质量识读性；⑦ 光泽度；⑧ 纸张白度；⑨ 透印 ；⑩ 粉化。
.
8
控制图像阶调的重要性
（1） 阶调：也称调子或层次，是指原稿（或复制图像） 上最亮到最暗部分的层次演变。
（2）阶调值可用密度值或网点覆盖率表达； （3）区别：色调即颜色阶调，是阶调的变量，也就是
.
11
校色
颜色误差的产生： 分色过程中的颜色误差：光源光谱的颜色误差;滤色片
产生的颜色误差;感光胶片产生的颜色误差；光电转 换系统产生的颜色误差。 印刷过程中的颜色误差:彩色油墨产生的颜色误差;纸张 产生的颜色误差。 颜色校正的要求和工具： 校正的前期要求：设备定标和系统定标;色彩校正之前 进行层次校正；色彩空间的选择。
《印品质量的检测与控制》课程论文 印刷过程中的质量控制
吴雷 201110304103
.
1
摘要
从传统印刷到现代化的数字 应刷，印刷行业经历了一个 个不断变革更新的过程。不 过无论如何的变革更新，人 们一直关注的仍然是图文信 息的传递与再现。因此，对 图文信息的再现与传递的检 测与控制一直是人们所关注 的重点。而本文将主要对印 刷过程中印品质量的检测与 控制进行说明。
.
2
1.引言
影响印刷品质量的因素很多。如纸张、油墨、 原稿、菲林片、印版、设备精度、环境、水墨平衡 等等。每一个环节出问题，都会给印品质量造成大 的影响。
.
3
2.1油墨
①胶印轮转油墨（黑）的着色力范围应该在95%～ 110%；
②高速胶印轮转油墨（黑）流动度范围应在40～50mm； 中速胶印轮转油墨（黑）流动度范பைடு நூலகம்应在35～40mm； 低速胶印轮转油墨（黑）流动度范围应在30～40mm；
.
15
谢谢观赏
.
16
.
9
阶调复制复杂性
1. 具有相对性； 2. 在生产过程中，阶调复制经常是由操作者根据某些
原则主观地作出决定； 3. 对于一个既定原稿来说，在样张打出之前活样张印
出之前无法准确了解阶调调节的实际效果； 4. 不仅与分色片有关，而且与其他多种印刷因素有关。
.
10
3.2彩色的最佳复制
灰平衡基本概念 ：指在一定的印刷、打样条件 下，Y M C油墨按一定比例叠印，得到视觉上中性灰 的颜色，该点的Y M C的网点百分数为该点的灰平衡 数据。
.
12
实现灰平衡后校色： （1）分色工艺中，所用的滤色片不能达到完全吸收 与透过； （2）所用油墨不纯；C墨中含M成分，M墨中含Y成 分 （3）色彩复制中存在相加失效和比例失效问题；尤 其是专色印刷，需要校正调节完成。
.
13
4.测试工具
4.1印刷测控条 测定和控制的有效工具，它由许多具有
不置同在功印能版的、测打试样段 样、 张单 和元 印、 刷块 品组 的成拖，梢等一部般位放， 用以检测和控制菲林片、晒版、打样和印刷过 程的图文信息转移的质量。世界上印刷测控条 的种类很多，其中应用最多的有Brunner、 FOGRA、GATF、Gretag等。