PLC控制交流异步电动机正反转实验报告
PLC电机正反转实验报告
PLC电机正反转实验报告PLC电机正反转实验报告PLC实验报告实验名称:组长:组员:组员:班级:实验时间:电动机基本控制单元杨键090603161翟俊090603166张万权090603171自动化202*-1-一、实验目的1.能够制作I/O分配表;2.能够独立完成程序的编辑;3.能够调试并运行程序;4.能够学以致用,把所学习的知识融会贯通来控制电机的运行;5.能够在所学习的基础上有所创新,让电机有一些新的功能;二、实验内容(1)电动机的正反转控制及运行(必须实现)(2)可以延时自动切换正反转,可以手动,或者其他控制想法,可自由发挥。
视实现难度评分。
I/O分配表输入信号正转开关SB1反转开关SB2停止输出信号正转反转程序:I0.0I0.1I0.2Q1.0Q1.三、小结与体会通过本次试验,使我对“运动控制系统”这门课程中电机的运行有了形象直观的了解,通过程序控制电机的启停,以及正反转的转换,形象的展现出在理论课上所学习的抽象的难以理解的知识。
在编辑的过程中,我们遇到的麻烦不少,就像正反转不能同时运行,否则会损坏电机,因此在编程时的自锁与互锁就尤为重要,而且三相电的连线方法也必须正确,否则无法正常运行。
在解决这些问题的过程中,我们不断的战胜困难,不断进取,不断创新,最终取得了胜利的果实。
扩展阅读:电机正反转控制实验报告电机正反转控制实验报告一、实验目的1、掌握可编程控制器的工作原理。
2、通过动手接线,提高学生的实际动手能力以及加强对PLC基本结构的了解。
3、通过实验,加强学生对PLC逻辑顺序编程的理解,使学生能够熟练应用三菱PLC的开发工具软件和软元件。
二、实验内容三.硬件电路图将PLC与实验装置上面的接线端子连接,通过PLC来对上面的电机进行控制。
四、PLC梯形图PLC梯形图如下:I/O分配如下:五、工作原理当启动按钮SB1按下时,X0接通,系统进入工作状态,当停止按钮SB2接通时,X1接通,系统停止工作。
PLC控制实验--三相异步电机带延时正反转控制
实验二十四三相异步电机带延时正反转控制在继电接触控制实验挂箱中完成本实验。
一、实验目的1. 通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
2. 加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
3. 学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。
二、原理说明在鼠笼电机延时正反转控制线路中,通过相序的更换来改变电动机的旋转方向。
本实验给出两种不同的正、反转控制线路如图6-24-1及6-24-2,具有如下特点:1.电气互锁为了避免接触器KM1(正转)、KM2(反转)同时得电吸合造成三相电源短路,在KM1(KM2)线圈支路中串接有KM1(KM2)动断触头,它们保证了线路工作时KM1、KM2不会同时得电(如图6-24-1),以达到电气互锁目的。
2. 电气和机械双重互锁除电气互锁外,可再采用复合按钮SB1与SB2组成的机械互锁环节(如图6-24-2),以求线路工作更加可靠。
3. 线路具有短路、过载、失、欠压保护等功能。
三、实验设备四、实验内容认识各电器的结构、图形符号、接线方法;抄录电动机及各电器铭牌数据;并用万用电表Ω档检查各电器线圈、触头是否完好。
按图6-25-1接线,经指导教师检查后,方可进行通电操作。
实验步骤:(1) 开启控制屏电源总开关。
(2) 按正向起动按钮SB2,观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(3) 按停止按钮SB3,观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(4) 调整时间继电器的整定时间,观察接触器KM1、KM2的动作时间是否相应地改变。
(5) 再按SB2,观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(6) 实验完毕,按控制屏停止按钮,切断三相交流电源。
plc控制变频器驱动三相异步电动机正反转实训总结
plc控制变频器驱动三相异步电动机正反转实训总结I. 引言本文将总结PLC控制变频器驱动三相异步电动机正反转实训的相关内容。
本实训主要涉及PLC控制系统、变频器驱动系统和三相异步电动机正反转控制系统。
在实训过程中,我们学习了PLC编程、变频器参数设置、三相异步电动机接线及控制等知识,并通过实际操作加深了对这些知识的理解。
II. PLC控制系统在本实训中,我们使用的是西门子S7-200系列PLC,通过编写Ladder图程序来控制变频器和电动机。
在编写程序时需要考虑输入输出信号的选择和逻辑关系的设计。
另外,还需要注意程序的调试和修改,以确保程序能够正确运行。
III. 变频器驱动系统变频器是一种用于调整交流电源供应电压、频率和相位等参数的设备,可以用来调整三相异步电动机的转速。
在本实训中,我们使用的是DELTA VFD-M系列变频器。
在设置参数时需要注意各个参数之间的关系,以确保变频器能够正确地驱动电动机。
IV. 三相异步电动机正反转控制系统三相异步电动机是一种常见的工业用电机,可以通过变频器来调整其转速。
在本实训中,我们主要学习了三相异步电动机的接线和正反转控制。
在接线时需要注意各个端子之间的连接关系,以及接地等问题。
在正反转控制时需要编写PLC程序,并通过变频器来调整电动机的转速和方向。
V. 实训总结通过本实训,我们深入了解了PLC控制系统、变频器驱动系统和三相异步电动机正反转控制系统的相关知识。
同时,我们也学会了如何进行PLC编程、变频器参数设置和电动机接线及控制等操作。
这些知识对于工业自动化领域的从业人员来说非常重要,能够帮助他们更好地理解和应用相关技术。
用PLC实现电动机正反转
09
输出
10
X0---启动按钮
11
Y0----南北绿灯
12
用PLC实现电动机正反转控制
一、实验目的
用PLC控制电动机正反转和Y/ 启动。
二、实验设备
1.
TVT-90系列学习机主机箱(主机型号为FP0-C32T)。
2.
UNIT-1电机控制实验板。
连接导线一套。
3.
三、实验内容
1.
控制要求:
按下正转启动按钮SB1,电动机正转运行,且KM1,KMY接通。2s后KMY断开,KM 接通,即完成正转启动。
用PLC构成交通灯控制系统。
1.
二、实验设备
TVT-90系列学习机主机箱(主机型号为FP0-C32T)。
2.
UNIT-3 交通灯控制实验板。
连接导线一套。
3.
三、实验内容
1.
控制要求:
开关合上后,东西绿灯亮4s后闪2s灭;黄灯亮2s灭;
红灯亮8s;绿灯亮循环,对应东西绿黄灯亮时南北
灯又亮循环。
KMR
KMF
M 3~
互锁
实验时发现下列现象,试分析和处理故障。
01
接触器不动作。
02
பைடு நூலகம்
接触器动作但电动机不转动。
03
接触器动作,但是吸合不上。
04
接触器有明显颤动,噪音较大。
05
接触器线圈冒烟,甚至烧坏。
06
电动机不转动或者转动极慢,并有“嗡嗡”声。
07
三.思考题
用PLC实现交通信号灯控制
一、实验目的
I/O分配:
2.
输入
输出
X0---启动按钮
PLC实验报告--三相异步电机
PLC实验报告--三相异步电机实验一三相异步电动机正反转控制
一、实验目的1.熟悉常用低压电器元件的功能及使用方法
2.掌握自锁、互锁电路的作用
3.掌握三相异步电动机正反转控制电路的工作原理。
4.熟悉电气电路的接线及检查方法
5.培养学生分析和解决实际问题的能力
6.使学生养成科学研究和团队合作的习惯
二、实验基本原理
画出实验电路图
三、实验所需仪器设备
三相异步电动机1台、接触器2个、热继电器1个、按钮盒1个、380V电源、导线若干
四、实验步骤及内容
1.认识各电器元件的结构。
2.完成三相异步电动机正反转控制实验电路图接线,应先接主电路,再接控制电路。
(其中,SB1为停止按钮,SB2为正转起动按钮、SB3为反转起动按钮)接线后,经指导教师检查后,方可进行通电操作。
注意:
1.要在断电时进行拆接线
2.正反转切换时,要先按下停止按钮SB1,看到电动机输出轴速度降下来后再按另一方向的起动按钮。
五、实验原始数据记录
自己组织语言描述该电路图的工作原理
六、数据处理与分析
1.正反转切换时,确保一方向控制运行的接触器在触点断开后进行另一方向起动,为什么?
2.如何进行电路改进,可实现直接正反转控制(画出电路图),并进行控制电路分析。
三相异步电动机的正反转控制实验报告[学习]
三相异步电动机的正反转控制实验报告[学习]一、实验目的1. 掌握三相异步电动机正反转控制电路的设计方法;2. 熟悉三相异步电动机的正反转控制原理;3. 学会使用PLC控制三相异步电动机实现正反转控制。
二、实验设备1. PLC编程器;2. 三相异步电动机;3. 三相交流电源;4. 电流表和电压表。
三、实验原理三相异步电动机是一种常见的交流电动机,具有结构简单、可靠性高、功率大等优点,在工业控制领域得到广泛应用。
在实际应用中,常常需要对三相异步电动机进行正反转控制。
三相异步电动机的正反转与交流电源成相,不同的是正反转时交流电源的相序不同。
在正转时,交流电源的ABC三相线分别连接电动机的U、V、W三相线对应的绕组。
在反转时,交流电源的ABC三相线分别连接电动机的W、V、U三相线对应的绕组。
实现三相异步电动机的正反转控制可以通过PLC编程实现。
通常情况下,PLC输出端口不直接用于控制电机本身,而是用于控制交流接触器的继电器。
通过PLC输出信号控制继电器通断,实现电机的正反转控制。
四、实验步骤1. 按照电路图连接三相异步电动机正反转控制电路,其中CJX2交流接触器用于控制电机的正反转,ZJWN4-4P4C继电器用于控制交流接触器;2. 利用PLC编程器编写程序,根据控制要求确定PLC输出端口状态。
程序应包含以下功能模块:(1)控制交流接触器的正反转;3. 连接三相交流电源,打开电源开关,检查电路是否正常连接。
4. 测试正转功能:按下正转按钮,观察三相异步电动机是否能够正常启动,并旋转在预定方向上。
五、实验结果通过本次实验,成功地实现了三相异步电动机的正反转控制,并且能够正常控制电机正反转和停止。
实验结果表明,PLC控制三相异步电动机的正反转控制具有可靠性高、控制精度高等优点,适用于工矿企业中对电机正反转的复杂控制要求。
plc控制电机正反转报告
plc控制电机正反转报告本文将使用1000字的篇幅,报告PLC控制电机正反转的情况。
一、背景介绍随着自动化控制在各个领域的应用,PLC(可编程逻辑控制器)被广泛应用于各类工业生产流程中。
PLC控制电机正反转也是其中的一种常见应用。
二、电机正反转控制原理对于PLC控制电机正反转,其原理主要有以下两种:1、通过输出端口控制电机正反转具体控制方法是,通过PLC输出信号控制电机正反转控制开关的触发,达到控制电机的正反转。
2、通过交流调制控制器控制该方法通过交流调制控制器改变电机电流的方向,来控制电机的正反转。
三、控制效果检验报告1、试验目标:检验PLC控制电机正反转的效果;2、试验设备:PLC控制电机正反转实验装置、电压表、电流表等;3、试验方法:a、将PLC输出信号连接到电机正反转控制开关上;b、通过PLC信号控制开关,控制电机正反转;c、测试电机正反转的效果。
4、测试结果:经过检验,PLC控制电机正反转的效果良好。
通过PLC输出信号,控制开关的触发,确实可以实现电机的正反转,使电机具有更好的控制性能和精度。
四、改善措施虽然PLC控制电机正反转的效果较好,但发现在实际使用中还存在一些问题。
因此,为了进一步提高控制效果,可以进行以下改善措施:1、优化控制程序,提高控制精度;2、优化电路设计,提高电路稳定性;3、提高控制信号传输的速度和延迟,提高控制精度。
五、结论PLC控制电机正反转可以实现对电机的良好控制,具有较好的控制精度和效果。
但在实际应用中,还需要进行进一步的改善和优化,才能更好地应用于各生产流程中。
实验2.8 PLC控制的三相异步电动机的正反转控制实验
实验2.8 PLC 控制的三相异步电动机的正反转控制实验V12L3L2L1U12KM2上图为电工实训实验指导书中三相异步电动机正反转继电器控制线路。
线路的动作过程: 按下正转按钮SB1,KM1主触头闭合,KM2主触头处于打开状态,电机正转;按下反转按钮SB2,KM1主触头打开,KM2主触头闭合,电机反转;按下停止按钮SB3,电机停止运转。
可编程控制器控制系统可代替继电器控制系统实现相同的控制任务。
其输入设备和输出设备与继电器控制系统相同,但他们是直接接到可编程控制器的输入端和输出端的。
控制程序是通过一个编程器写道可编程控制器的程序存储器中。
每个程序语句确定一个顺序,运行时依次读取存储器中的程序语句,对它们的内容进行解释并加以执行,执行结果用以接通输出设备,控制被控对象的工作。
在存储器控制系统中,控制程序的修改不需要通过改变控制系统的接线(即硬件),而只需要通过编程器改变程序存储器中某些语句的内容。
一、实验目的1、了解继电器控制系统和PLC 控制系统的不同点和相同点。
2、掌握三相异步电动机正反转控制主回路的接线。
3、学会用可编程控制器实现三相异步电动机正反转控制的编程方法。
二、实验内容L1L2L3(b)FX系列PLC上图(a )为PLC 控制系统主回路接线图;图(b )为本实验的PLC 主机接线图。
按钮SB1为电机正转正转按钮,按钮SB2为反转控制按钮,按钮SB3为急停控制按钮,KM1为正转接触器,KM2为反转接触器,FR 为热继电器,QS 为低压断路器。
要求实现以下的控制目的:当按下正转控制按钮SB1,线圈KM1通电,KM1主触头闭合,电动机M 正向旋转,当松开按钮时,电动机M 不会停转。
当按下反转控制按钮SB2,线圈KM2通电,KM2主触头闭合,电动机M 反向旋转,当松开按钮时,电动机M 不会停转。
按下按钮SB3,电机M 停止运转(正转或反转)。
三、编写PLC 的实验程序。
PLC电机正反转实验-欧姆龙-自动化
实验三:电机正、反转控制
一、实验目的:
1.熟悉编程软件及编程方法。
2.掌握用PLC代替继电器接触器来控制电机的方法。
二、实验学时:4学时
三、实验内容:
1.利用电机控制模块实现异步电机Y-三角型启动控制。
编程要求:根据电气控制部分的电路图用PLC的梯形图来进行替代并加以实现:按下启动按钮后,再按正转按钮,电机正转(KM1接通),并运行在Y形接法(低速运行,继电器KM4接通),5s后KM4断开,电机运行在三角形接法(全速运行,KM3接通)。
按下停车按钮时,电机停转。
按下启动按钮后,再按反转按钮,电机反转(KM2接通),并运行在Y形接法(低速运行,继电器KM4接通),5s后KM4断开,电机运行在三角形接法(全速运行,KM3接通)。
按下停车按钮时,电机停转。
2.输入量:S1启动键、S2停止键、S3正转键、S4反转键,1M接+24V;输出量:KM1输出指示灯、KM2输出指示灯、KM3输出指示灯、KMF2反转指示灯、KMZ2
正转指示灯,1L接GND,2L接GND。
3.实验报告要求:写出I/O分配表、梯形图程序、语句表清单;仔细观察实验现象,认真记录实验中发现的问题、错误、故障和解决方法。
输入地址名称输出地址名称
0.00 S1启动10.00 KM1
0.01 S2停止10.01 KM2
0.02 S3正转10.02 KM3
0.03 S4反转10.03 KM4
10.04 KMZ2
10.05 KMF2
梯形图
语句表。
plc正反转实验报告
plc正反转实验报告
PLC正反转实验报告
实验目的:通过PLC控制器实现正反转控制,验证PLC在工业控制中的应用。
实验设备:PLC控制器、电机、按钮、继电器等。
实验步骤:
1. 将PLC控制器与电机、按钮、继电器等设备连接好,确保接线正确无误。
2. 编写PLC控制程序,包括正转和反转两种控制逻辑。
3. 运行实验程序,通过按钮控制电机的正反转,观察电机的运行状态。
实验结果:
经过实验,我们成功实现了PLC控制电机的正反转。
当按下正转按钮时,电机
按照设定的正转逻辑开始运转;当按下反转按钮时,电机则按照设定的反转逻
辑开始运转。
实验结果表明,PLC控制器可以有效地实现对电机的正反转控制,具有较高的可靠性和稳定性。
实验分析:
PLC控制器在工业控制中具有广泛的应用,其正反转控制实验验证了其在工业
生产中的重要性。
通过PLC控制器,工业生产中的设备可以实现自动化控制,
提高生产效率,降低人力成本,确保生产过程的稳定性和可靠性。
因此,PLC
技术在工业控制领域有着广阔的发展前景。
结论:
通过本次实验,我们验证了PLC控制器在工业控制中的应用价值,成功实现了
电机的正反转控制。
PLC技术的发展将进一步推动工业自动化水平的提升,为
工业生产带来更多的便利和效益。
希望通过这次实验,能够加深对PLC控制技
术的理解,为今后的工程实践奠定坚实的基础。
电动机的正反转控制plc实习报告
图·3.2 系统梯形图
3.6指令助记符
LD 0.00
OR TIM013
OR 200.01
ANDNOT 0.01
OUT 200.01
TIM 000 #10
LD TIM000
ANDNOT 0.01
OUT 200.02
TIM 001 #10
LD TIM001
ANDNOT 0.01
OUT 200.03
LD TIM003
OR 200.05
ANDNOT 0.01
ANDNOT 200.06
OUT 200.05
TIM 004 #10
LD TIM004
OR 200.06
ANDNOT 0.01
ANDNOT 200.07
OUT 200.06
TIM 005 #10
LD TIM005
OR 200.07
ANDNOT 0.01
5.3实验仪器
QSPLC-1A型可编程序控制器模拟实验装置。
5.4实验内容
1、装配流水线示意图:
图5.1 装配流水线控制示意图
2、控制要求:
起动后,按以下规律显示:
D E F G A D E F G B D E F
G C D E F G H D E F G A……循环,D、E、F、G分别是用来传送的,A是操作1,B是操作2,C是操作3,H是
2、掌握可编程序控制器操作
3、熟练掌握专用编程软件CX-Programmer使用方法。
4、用PLC构成喷泉控制系统。
3.2实验原理
用一组灯光的依次闪烁模拟直射喷泉的工作状态,并根据喷泉控制系统的运行要求,运用PLC技术来实现。
3.3流程图
图3.1 系统流程图
PLC 控制三相异步电动机正反转实验
PLC 控制三相异步电动机正反转实验PLC 控制三相异步电动机正反转实验本文下载地址:搜索PLC实验二PLC控制三相异步电动机正反转实验一、实验目的1.学习和掌握PLC的实际操作和使用方法;2.学习和掌握PLC控制三相异步电动机正反转的硬件电路设计方法;3.学习和掌握PLC控制三相异步电动机正反转的程序设计方法;4.学习和掌握PLC控制系统的现场接线与软硬件调试方法。
二、实验原理三相异步电动机定子三相绕组接入三相交流电,产生旋转磁场,旋转磁场切割转子绕组产生感应电流和电磁力,在感应电流和电磁力的共同作用下,转子随着旋转磁场的旋转方向转动。
因此转子的旋转方向是通过改变定子旋转磁场旋转的方向来实现的,而旋转磁场的旋转方向只需改变三相定子绕组任意两相的电源相序就可实现。
如图2.1所示为PLC控制异步电动机正反转的实验原理电路。
图2.1PLC控制三相异步电动机正反转实验原理图左边部分为三相异步电动机正反转控制的主回路。
由图2.1可知:如果KM5的主触头闭合时电动机正转,那么KM6主触头闭合时电动机则反转,但KM5和KM6的主触头不能同时闭合,否则电源短路。
右边部分为采用PLC对三相异步电动机进行正反转控制的控制回路。
由图可知:正向按钮接PLC的输入口X0,反向按钮接PLC的输入口X1,停止按钮接PLC 的输入口X2;继电器KA4、KA5分别接于PLC的输出口Y33、Y34,KA4、KA5的触头又分别控制接触器KM5和KM6的线圈。
实验中所使用的PLC为三菱FX2N系列晶体管输出型的,由于晶体管输出型的输出电流比较小,不能直接驱动接触器的线圈,因此在电路中用继电器KA4、KA5做中间转换电路。
在KM5和KM6线圈回路中互串常闭触头进行硬件互锁,保证软件错误后不致于主回路短路引起断路器自动断开。
电路基本工作原理为:合上QF1、QF5,给电路供电。
当按下正向按钮,控制程序要使Y33为1,继电器KA4线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM5的线圈得电,主触头闭合,电动机正转;当按下反向按钮,控制程序要使Y34为1,继电器KA5线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM6的线圈得电,主触头闭合,电动机反转。
PLC 控制三相异步电动机正反转实验
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二、实验原理三相异步电动机定子三相绕组接入三相交流电,产生旋转磁场,旋转磁场切割转子绕组产生感应电流和电磁力,在感应电流和电磁力的共同作用下,转子随着旋转磁场的旋转方向转动。
因此转子的旋转方向是通过改变定子旋转磁场旋转的方向来实现的,而旋转磁场的旋转方向只需改变三相定子绕组任意两相的电源相序就可实现。
如图2.1所示为PLC控制异步电动机正反转的实验原理电路。
图2.1 PLC控制三相异步电动机正反转实验原理图左边部分为三相异步电动机正反转控制的主回路。
由图 2.1可知:如果KM5的主触头闭合时电动机正转,那么KM6 主触头闭合时电动机则反转,但KM5 和KM6 的主向按钮接PLC的输入口X0,反向按钮接PLC的输入口X1,停止按钮接PLC的输入口X2;继电器KA4、KA5 分别接于PLC 的输出口Y33、Y34,KA4、KA5 的触头又分别控制接触器KM5和KM6的线圈。
实验中所使用的PLC为三菱FX2N系列晶体管输出型的,由于晶体管输出型的输出电流比较小,不能直接驱动接触器的线圈,因此在电路中用继电器KA4、KA5 做中间转换电路。
在KM5和KM6线圈回路中互串常闭触头进行硬件互锁,保证软件错误后不致于主回路短路引起断路器自动断开。
电路基本工作原理为:合上QF1、QF5,给电路供电。
当按下正向按钮,控制程序要使Y33为1,继电器KA4线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM5的线圈得电,主触头闭合,电动机正转;当按下反向按钮,控制程序要使Y34 为1,继电器KA5 线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM6的线圈得电,主触头闭合,电动机反转。
三相异步电动机正反转plc控制的实训总结
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plc控制交流异步电动机正反转实验报告
plc控制交流异步电动机正反转实验报告题目:PLC控制交流异步电动机正反转学院: 信息与通信工程学院指导老师: 涂兵老师专业: 自动化班级: 11级自动化2Bf 学号: 14112101440姓名: 魏龙序号: 27PLC控制交流异步电动机正反转一、实验目的1、学会用可编程序控制器实现交流异步电动机正反转过程的变成方法,并对电动机正反转进行接线;2、加深对PLC控制系统的各种保护、自锁、互锁等环节的理解;3、学会分析并排除控制线路故障的方法;4、能进行软件和硬件的调试,熟悉实验设备的操作;5、能自行设计带有电气互锁或机械互锁的正反转电路。
二、实验原理在三相鼠笼式异步电动机连锁正反转控制中,通过PLC程序和接线相序的更换来改变电动机的旋转方向。
三、实验设备本实训用到的设备如表所示。
序号设备名称数量序号设备名称数量 1 4 计算机 1台 S32实验挂箱 1台 2 5 可编程控制1台三相鼠笼式1台器实验装置异步电动机 3 6 S21实验挂箱 1台导线若干四、程序编写1、方案一1.1 I/O分配表格如下:符号地址符号地址I0.0 Q0.0 停止按钮正转输出I0.1 Q0.1 正转按钮反转输出I0.2 反转按钮1.2 梯形图如下所示:图1、1电机正反转梯形图 1.3程序说明:1. 按下正转按钮,电机正转启动。
2. 按下反转按钮,电机反转启动。
3. 按下停止按钮,电机立即停止工作。
1.4 仿真结果1)当按下I0.1时仿真结果如下:图1、2 正转仿真 2)当按下I0.2时仿真结果如下:图1、3反转仿真3)当按下I0.0时,仿真结果如下:图1、4停止仿真 2、方案二2.1 I/O分配表格如下:符号地址符号地址I0.0 Q0.0 停止按钮正转输出I0.1 Q0.1 正转按钮反转输出I0.2 M0.0 反转按钮线圈2.2 梯形图如下所示:图2、1网络一图2、2网络二图2、3网络三 2.3程序说明:1.按下I0.1,Q0.1置1正转启动;2.按下I0.2,Q0.2置1反转启动,同时Q0.1复位正转停止。
plc控制电动机正反转实验报告
plc控制电动机正反转实验报告摘要:一、实验背景与目的1.实验背景2.实验目的二、实验原理1.电动机正反转原理2.PLC控制原理三、实验设备与材料1.实验设备2.实验材料四、实验步骤1.实验准备2.实验操作3.实验结果分析五、实验梯形图设计1.梯形图设计步骤2.梯形图解析六、实验总结与展望1.实验总结2.实验展望正文:一、实验背景与目的随着工业自动化技术的不断发展,可编程逻辑控制器(PLC)在各类设备控制中得到了广泛应用。
电动机作为工业生产中最常用的动力装置,其正反转控制功能是基础且重要的。
本文将围绕PLC控制电动机正反转实验,详细介绍实验过程、原理及结果分析,以期提高读者对PLC控制技术的理解和应用能力。
实验目的:通过PLC控制电动机实现正反转,掌握PLC控制电路设计及编程方法,培养实际操作能力和故障分析能力。
二、实验原理1.电动机正反转原理:电动机的正反转取决于定子绕组的相序。
通过改变接触器控制定子绕组相序,实现电动机正反转。
2.PLC控制原理:PLC通过编程实现对输入/输出信号的控制,完成逻辑判断、计时、计数等功能,实现对电动机正反转的控制。
三、实验设备与材料1.实验设备:PLC控制器、交流电动机、接触器、按钮、电线等。
2.实验材料:无特定材料要求。
四、实验步骤1.实验准备:搭建实验台,连接电路,检查设备运行正常。
2.实验操作:(1)将PLC编程软件编写好,设置输入/输出点;(2)连接PLC与实验设备,进行电路调试;(3)操作按钮,观察电动机正反转情况。
3.实验结果分析:根据实验现象,分析电动机正反转过程,检查电路运行是否正常。
五、实验梯形图设计1.梯形图设计步骤:(1)分析实验需求,确定控制逻辑;(2)设计梯形图,编写程序;(3)检查程序,确保无误。
2.梯形图解析:梯形图由上至下依次为:输入信号、逻辑判断、输出信号。
以图示为例,当SB1按下,KM1吸合,电动机正转;当SB2按下,KM1断开,KM2吸合,电动机反转。
异步电动机正反转控制电路实验报告
异步电动机正反转控制电路实验报告
电动机正反转控制电路实验报告
实验目的:
1、熟悉电动机正反转控制电路的电路原理;
2、掌握电动机正反转控制电路的实际操作流程;
3、熟练掌握电动机正反转控制电路的操作方法。
实验仪器及材料:
1、异步电动机;
2、电动机控制电路;
3、绝缘夹;
4、接线板;
5、绝缘胶带;
6、万用表;
7、显示器。
实验步骤:
1、根据电气控制原理把电动机控制电路的引脚连接到接线板上,使接线板中的接口清晰;
2、用绝缘夹紧住电动机的绕组线,用万用表检查电动机的绕组电阻,然后按图示正确地将绕组线接到接线板上;
3、将接线板的接口插入电动机控制电路上,并将全部线路正确接好,然后检查一次电路的连接;
4、将电源线接通,操作开关,观察显示器上的指示。
如果电机
开始转动,说明控制电路的接线正确;
5、在手柄开关的作用下,观察电动机的正反转运转情况,并调整控制电路的相应参数,使电动机可以可靠的进行正反转控制;
6、使用接线板和绝缘胶带给电动机的控制电路固定,安装完成;
7、实验完成后,及时拆开接线板和接口,及时解除电源线的接通,以免发生危险。
实验结果:
通过该实验,我成功地完成了电动机正反转控制电路,掌握了电动机正反转控制电路的原理、实际操作流程和操作方法,对电动机正反转控制从理论上及实际操作上都有了一定的了解和掌握,取得了良好的实验效果。
PLC 实验 电动机的正反转控制
黄淮学院电子科学与工程系PLC原理及应用课程基础性实验报告实验名称电动机的正反转控制实验时间年月日学生姓名实验地点同组人员专业班级电技1101班一、实验目的1.熟悉SL-150-2型可编程控制器实验装置2.熟悉GX Developer的操作界面3.用PLC控制电动机降压启动与正反转4.熟悉顺序控制与定时指令5.掌握校对GX Developer和PLC中的程序的方法6.掌握调试程序的方法二、实验主要仪器设备和材料序号仪器设备/材料规格型号数量1 计算机1台2 SL-150PLC实验装置FX1N 1台3 导线若干4 模拟开关板1块三、实验内容1.断电情况下,开关量输入板接到PLC输入端;2.通过编程电缆连接好PLC和编程器;3.PLC上工作模式开关拨于“STOP”位置。
4.编写PLC实现电动机的正反转控制。
5. 控制要求:按下启动按钮SB1,KM1、KM3闭合,电动机正转降压起动,5S后,KM3断开,KM4闭合,电动机正常正转运行;按下SB3,KM2 、KM3闭合,电动机反转降压起动,5S后,KM3断开,KM4闭合,电动机正常反转运行。
四、实验步骤:1.进入GX Developer软件,逐条输入程序,检查无误后,通过专用电缆连接计算机与PLC主机。
2.将编写好的的PLC实现的三相异步电动机的点动、长动控制梯形图输入编程软件中,并进行编辑与仿真测试。
3.将可编程控制器主机上的STOP/RUN按钮拨到RUN位,运行指示灯点亮,表明程序开始运行,有关的指示灯将显示运行结果。
4.拨动相应的输入开关,观察对应的输出指示灯是否符合正确的逻辑结果。
五、实验数据记录1、I/O连接图2、梯形图程序3、逻辑测试结果(1)强制开关X0000 on, 然后强制off,电机正转降压启动,5秒后电机正转正常启动(2)强制开关X001 on,然后强制off电机反转降压启动,5秒后反转正常启动六、实验数据的分析七、实验结论指导教师评语和成绩评定:实验报告成绩:指导教师签字:年月日。
plc控制电机正反转报告
4.工作安排
5.实验步骤
1).检测领取材料的性能,主要是通过万用表。
2).根据电路图对实验元器件线路的连接。
3).配电板制作完毕,用万用表测定每一条线路的情况,以防止带电作业时短路现象的发生。
4).万用表测试完毕结束后,首先用PLC输出的20V的电压进行测试。观测整个配电板是否达到预定要求。
2.在最我们使用万用表每条线路检查,最终解决了接触不良的问题。
实
习
总
结
毕业实习是本科学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会,通过这次比较完整的设计出可逆运行电动机的PLC控制,我摆脱了单纯的理论知识学习状态。通过实际设计相结合,锻炼了我综合运用所学的专业基础知识,解决实际工程问题的能力,同时也提高我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平。通过这次毕业实习,提高了我的意志力和品质力,提升了自己的忍耐力,懂得了怎样缓解压力,学会了独立思考、逻辑思维、提出问题、分析问题、解决问题的方法。这是我们希望看到的,也正是我们进行毕业设计的目的所在。
顺利如期的完成本次实习给了我很大的信心,让我了解专业知识的同时也对本专业的发展前景充满信心。无论PLC控制电机正反转系统怎么复杂,我都采用了一些新的技术和设备。它们有着很多的优越性,但也存在一定的不足,这些不足在一定程度上限制了我们的创造力。今后我更会关注新技术新设备新工艺的出现,并争取尽快的掌握这些先进的知识,更好的为社会做出应有的贡献,为祖国的四化服务。
虽然毕业实习内容繁多,过程繁琐,但我的收获却更加丰富。通过与老师的沟通和交流,我了解到此系统的适用条件,此设备的选用标准,以及各种器件适用性。我的能力也得到了提高,提高是有限的但提高也是全面的,正是这一次实习让我积累了无数实际经验,使我的头脑更好的被知识武装了起来,也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力,更强的沟通力和理解力。最终按质按量完成本次实习。我的收获是很难用语言来描述的。非常感谢各位老师的指导与帮助。
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实验总结报告题目:PLC控制交流异步电动机正反转
学院:信息与通信工程学院指导老师:涂兵老师
专业:自动化
班级:11级自动化2Bf
学号:***********
姓名:**
序号:27
PLC控制交流异步电动机正反转
一、实验目的
1、学会用可编程序控制器实现交流异步电动机正反转过程的变成方法,并对电动机正
反转进行接线;
2、加深对PLC控制系统的各种保护、自锁、互锁等环节的理解;
3、学会分析并排除控制线路故障的方法;
4、能进行软件和硬件的调试,熟悉实验设备的操作;
5、能自行设计带有电气互锁或机械互锁的正反转电路。
二、实验原理
在三相鼠笼式异步电动机连锁正反转控制中,通过PLC程序和接线相序的更换来改变电动机的旋转方向。
三、实验设备
本实训用到的设备如表所示。
四、程序编写
1、方案一
1.1 I/O分配表格如下:
1.2 梯形图如下所示:
图1、1电机正反转梯形图1.3程序说明:
1.按下正转按钮,电机正转启动。
2.按下反转按钮,电机反转启动。
3.按下停止按钮,电机立即停止工作。
1.4 仿真结果
1)当按下I0.1时仿真结果如下:
图1、2 正转仿真2)当按下I0.2时仿真结果如下:
图1、3反转仿真
3)当按下I0.0时,仿真结果如下:
图1、4停止仿真
2、方案二
2.1 I/O分配表格如下:
符号地址符号地址停止按钮I0.0 正转输出Q0.0 正转按钮I0.1 反转输出Q0.1 反转按钮I0.2 线圈M0.0
2.2 梯形图如下所示:
图2、1网络一
图2、2网络二
图2、3网络三
2.3程序说明:
1.按下I0.1,Q0.1置1正转启动;
2.按下I0.2,Q0.2置1反转启动,同时Q0.1复位正转停止。
3.按下I0.0,如果是正转,则Q0.1复位,停止正转;如果是反转,则Q0.2复位,停止反转。
2.4 仿真结果:
1)当按下I0.1时仿真结果如下:
图2、4正转仿真
2)当按下I0.2时仿真结果如下:
图2、5反转仿真
3)当按下I0.0时,仿真结果如下:
图2、6反转仿真
五、实验总结
在本次实验中,一路设计电路,梯形图,仿真从开始的生疏到逐步的熟悉,让我学会了step7 micro/win软件及仿真软件的应用,同时也加深了对PLC控制系统的
各种保护、自锁、互锁等环节的理解;学习了多种通过可编程控制控制电机正反转、延时等启动的方法;并且学会了如何分析电路及排除故障,通过多次的实验,能自
行设计电路控制相应设备。
这是一次习得的过程,让我在收获的同时,不得不从在
实验中的失误或是不足中吸取教训,譬如,很多在理论仿真中能实现的程序,在实
际的运用中总会遇到这样或那样的问题,这就需要我们能够用自己所学的知识去分
析问题,并找到解决问题的方法。