质量成本控制程序

质量成本控制程序

1．目的

通过对质量成本的控制与分析，为有关部门提供实施质量改进提供依据，以便进一步降低产品成本，提高产品质量，最大限度的满足客户需求。

2．范围

本程序规定了质量成本的构成，统计范围、要求及分析，检查考核等内容。本程序适用于公司质量成本管理。

3．术语

3．1质量成本：为满足产品质量，开展质量活动所支付的费用，以及没有达到满意的质量所造成的损失。包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。

3．2预防成本：所有用于预防不合格品与故障等所需的费用。主要包括：质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费及从事质量管理人员的工资、福利等费用。3．3鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。主要包括：检查、计量检定、测量、检测设备维修、折旧及从事试验检验人员的工资、福利等费用。

3．4内部故障成本：指产品在交货前因不满足规定的质量要求而发生的费用。主要包括：报废损失费、返修、返工（包括重新检验）费等费用。

3．5外部故障成本：指产品在交货后因不满足规定的质量要求而发生的费用。主要包括：三包质量事故处理费、赔偿费、

4．职责

4．1 财务部

A、财务部是质量成本归口管理部门，负责制定质量成本计划。

B、负责收集总质量成本数据，进行核算。

C、负责质量成本的综合分析工作，定期提供质量成本报告。

4．2质检部

A、负责组织落实、监督考核质量成本计划。

B、通过对质量成本报告的分析，制定质量改进计划，并协调各部门组织落实。

C、负责外部退回产品及质量索赔的鉴定工作。

D、负责对有争议的质量成本作出仲裁。

E、负责收集核算本部门质量成本数据，按期报送财务部。

4．3其他部门

A、负责组织落实本部门质量成本计划。

B、负责收集、核算本部门质量成本数据，按期报送财务部。

C、负责提供本部门质量成本分析报告。

5．质量成本统计工作程序

5．1质量成本统计内容及费用开支范围（见附录A）

5．2质量成本统计

5．2．1质检部负责汇总统计预防成本、鉴定成本、内部故障成本，编制《质量成本统计表》于下季度第一个月第10个工作日前报送财务部。

5．2．2销售部负责汇总统计外部故障成本，编制《质量成本统计表》于下季度第一个月第10个工作日前报送财务部。

5．2．3其他各有关部门按要求收集、提供本部门质量成本统计资料，于每月5日前报送归口部门。

5，2，4财务部根据质检部、销售部和其他各有关部门的预防成本、鉴定成本、内外部故障

成本资料进行质量成本汇总统计，并作出简要分析，编制《质量成本分析表》，绘制《质量成本趋势图》，报送公司正、副总经理，抄送质检部、销售部和其他各有关部门。

5．3质量成本分析

5．3．1质量成本分析的相关公式

A、销售质量成本率（%）=（质量成本总额／销售收入）×100%

B、利润质量成本率（%）=（质量成本总额／利润总额）×100%

C、百元销售外部故障损失（元）=（外部故障成本／销售收入）×100

D、百元销售故障总损失（元）=（内部故障成本＋外部故障成本）／销售收入×100

E、百元利润故障总损失（元）=（内部故障成本＋外部故障成本）／利润总额×100

F、质量成本率（%）=（质量成本总额／总成本）×100%

5．4质量成本核算

5．4．1质量成本收集渠道

A、从现有的各种会计原始凭证和会计帐户中直接获得。

B、从各种统计原始资料或凭证中分析获得。

C、从各种质量原始资料或凭证中分析获得。

5．5．1质量成本分析和报告

A、报告期质量成本计划执行情况以及与基期对比分析。

B、典型事件分析

C、影响质量成本的主要因素，改进措施。

D、提出今后工作重点和目标。

5．5．2质量成本报告

财务部对工期质量成本管理、核算的资料进行综合分析，找出影响成本的因素，明确改进方法，定期向领导提供报告。报告可采用表格形式，结合产值、销售额、利润进行分析。5．6质量成本计划和控制

5．6．1结合本公司经营计划、产品成本计划、质量计划，由总经理制定总质量成本计划，质检部经理制定构成比例计划。

5．6．2质量成本控制贯穿在质量形成的全过程，包括事前控制、事中控制、事后处理核算，根据质量成本计划制定控制目标，分析归口落实，结合实际实施控制。

5．7质量成本相关的质量记录，由财务部负责存档保存，保存期按《质量记录控制程序》执行。

6．相关文件

《质量记录控制程序》

《质量成本统计表》

《质量成本分析报告表》

《质量成本趋势图》

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