大型光电设备基准平面自动调平系统

第17卷 第5期2009年5月

光学精密工程

Optics and P recision Engineering

V ol.17 N o.5 M ay 2009

收稿日期:2008-07-15;修订日期:2008-09-11.

基金项目:中国科学院长春光学精密机械与物理研究所三期创新工程资助项目(N o.061X20C060)

文章编号 1004-924X(2009)05-1039-07

大型光电设备基准平面自动调平系统

姜伟伟

1,2

,高云国1,冯栋彦

1,2

,陈兆兵

1,2

,蒲继承

3

(1.中国科学院长春光学精密机械与物理研究所,吉林长春130033;2.中国科学院研究生院,北京100039;3.中国矿业大学,北京100083)

摘要:研制了一种光电设备自动调平系统。选用了3条机械支腿支撑大型光电设备载车,由安装在光电设备基座上的倾角传感器测得基准平面的倾角大小及方向,将此角度根据调平算法换算为3个机械支腿的伸长量,驱动机械支腿伸长使基准平面达到水平。给出了支撑腿数量和机械式支腿的选择依据,设计了一种可以在小角度范围内自动矫正受力方向的机械支腿,设计了整个传动系统,并且给出了驱动电路和调平算法。实验测定其调平精度为0.003b ,整个光电设备调平时间约为120s 。实验结果表明:与以往的调平系统相比,该系统缩短了光电设备开展工作的准备时间,提高了调平精度。

关 键 词:光电设备;机械支腿;限位;调平算法中图分类号:T H 741.14 文献标识码:A

Automatic -leveling system for base -plane of

large -size photoelectric equipment

JIANG We-i w ei 1,2

,GAO Yun -guo 1

,FENG Dong -yan

1,2

,CH EN Zhao -bing 1,2,PU J-i cheng

3

(1.Changchun I nstitute of Op tics ,Fine Mechanics and P hy sics ,

Chinese A cademy of Sciences,Chang chun 130033,China;

2.Gr aduate Univ er sity of Chinese A cad emy of Sciences ,Beij ing 100039,China;

3.China Univ er sity of M ining &Technology ,B eij ing 100083,China)

Abstract:An auto matic -leveling system is dev elo ped.T hree m echanical supporting s are chosen to sus -tain a larg e -size photoelectric equipment,and a obliquity -senso r fix ed o n the pedestal of the photoelec -tric equipm ent is used to measure the size and direction of the o bliquity ang le fr om a baseplane.Based on a leveling alg orithm ,the o bliquity ang le is converted to elongatio ns of the mechanical supporting to drive the m echanical supporting to lev el the baseplane.T he reasons for choo sing three supporting points and m echanical supporting are introduced,then mechanical suppo rtings and the entir e transmis -sion sy stem are desig ned.A driven circuit and autom atic -leveling arithm etics are given also.Automat -ic -leveling ex periment indicates that the leveling precision of the autom atic -leveling system reach 0.003b ,and the lev eling time of photoelectric equipment is about 120s,w hich sho w s that this system is better than form er ly systems o n prepar ed time and precisio n.

Key words:pho to electric equipment;mechanical suppor ting;limited -place;lev eling algorithm

1 引 言

车载大型光电设备在工作时的基准平面由载车低架、副车架、支撑支腿组成,要求基准平面在工作时达到要求的调平精度和稳定性[1-3]。

随着科学技术水平的发展和不断提高,调平系统所能实现的调平精度越来越高,调平所用时间也越来越少,并且自动化程度也越来越高。

早期的调平系统基本采用手动的调平机构,基准平面的监测系统为单轴水平仪,调平的时候费时费力,这种调整方式目前还使用在一些早期光电设备上。随着电子技术的发展,调平系统逐渐由手动调平转变为半自动和自动调平。

目前的调平系统按照控制方式分类主要分为以下几种:主控计算机加下位机控制板、PLC 控制系统、单片机嵌入式系统。根据控制方式的特点,使用的场合不同。

2 基本原理

采用主控计算机加下位机驱动电路板的控制模式完成系统的调平,整个调平过程如图1所示。倾角传感器将测得的倾斜角度的大小及方向通过串口由RS485信号传递给主控计算机,主控计算机中使用VC ++ 6.0编写串口通信软件[4-5]

,通信软件将测得角度经过调平算法换算为3个支腿各自的伸长量对应的脉冲数,将脉冲数通过串口由RS485信号传递给驱动板上的微控制器AT 89S52

[6-7]

,

微控制器驱动步进电机的驱

图1 调平过程示意图

Fi g.1 Schematic diagram of automatic -leveling process

动器使步进电机旋转,步进电机转矩经过减速增

加转矩,将力矩传递给机械支腿,实现机械支腿的

伸长。

本文着重阐述机械支腿[8-9]、步进电机驱动器的驱动电路板[10]

和调平软件,并且将此系统应用于某大型光电设备,实验结果表明本自动调平系统不仅能达到基准平面倾角指标,而且增强了设备由运输状态切换到工作状态的机动性能。

3 机械部分设计

3.1 支撑腿数量的选择

传统的工程车辆的支撑为了增加稳定度多选用4条或多于4条支腿,这对于一般无精密对准要求的工程车辆是完全可行的。但是使用4条及以上数量的支腿,对基准平面已经产生了超定位,车载光电设备由运输状态切换到工作状态时不可能保证每条支腿受力状态有很好的重复性,必然导致车低架及副车架的内应力发生变化而发生基准平面变形,导致车上的光电设备的对准方向变化[11]。这样,车辆切换到工作状态就必须再进行光学调整。

根据三点确定一个平面的原理采用3条支腿的支撑方式不但可以确定一个平面,而且可以保证每条支腿的受力状态的重复性,并且保证仪器的对准方向有较好的一致性。

基于以上分析确定采用三点的支撑方式来实现设备运输状态和工作状态的切换。三支腿布局如图2所示。

图2 三支腿布局图

F ig.2 Posit ion of the three suppor tings

3.2 支腿类型的选择

现有支腿类型有液压式、机械式。液压支腿虽然单位体积内输出的力较大,但是它存在着一

些缺点:液压油的可压缩性、液压油的黏度系数随

温度的变化特性、密封元器件的泄漏问题、液压油

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