流体输送用钢管的标准和选用
GBT14976_1994流体输送用不锈钢无缝钢管参数.docx
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-1994)
(1)尺寸规格6-25, 6-26 (2) 允许偏差6-27
⑶牌号和化学成分6-28 (4) 力学性能6-29
注：1. ◎表示热轧管规格。
2 •根据需方要求，经供需双方协议，可供应表6-25和表6-26规格以外的其他尺
寸的钢管，尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。
表6-26流体输送用不锈钢冷拔（轧）钢管的尺寸规格
表6-27流体输送用不锈钢无缝钢管的尺寸允许规格偏差壁厚
热轧（挤压，扩）管
尺寸∕mm允许偏差∕mm
普通I较高级
冷拔（轧）管
尺寸∕mm允许偏差∕mm
普通级「较高级
壁厚≥15mm ............................................................................... 2.0mm∕m 热扩管............................................ 3.0mm∕m
①残余Ni ≤0.60
表6-29流体输送用不锈钢无缝钢管的力学性能
2.钢管经热处理并酸洗交货。
凡经整体磨，镗或经保护气氛热处理的钢管，可不经酸洗交货。
3 •根据需方要求，在合冋中注明，可测定钢管的屈服强度。
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GBT流体输送用不锈钢无缝钢管参数
GBT流体输送用不锈钢无缝钢管参数
GBT流体输送用不锈钢无缝钢管的主要参数包括外径、壁厚、长度和
标准。
外径是指管道的外侧直径，通常以毫米为单位。
壁厚是指管道壁的
厚度，通常以毫米为单位。
长度是指管道的长度，通常以米为单位。
标准
是指制造和质量监管方面的特定要求，例如GBT、ASTM、EN等。
GBT流体输送用不锈钢无缝钢管的外径范围通常在6mm到530mm之间，壁厚范围在0.8mm到40mm之间。
这样的尺寸范围可以满足不同流体输送
的需求。
长度方面，一般有固定长度和随机长度两种选择。
固定长度通常
在3米到12米之间，随机长度可以根据客户要求定制。
此外，GBT流体输送用不锈钢无缝钢管还有一些其他的参数需要考虑，例如材质、表面处理、连接方式等。
不锈钢无缝钢管通常采用316L、
304L等耐腐蚀不锈钢材质制造，以保证其耐腐蚀性能。
表面处理方面，
可以采用酸洗、抛光等方法进行处理，以提高管道的表面光洁度。
连接方
式主要有焊接、承插、螺纹等，根据具体应用要求选择合适的连接方式。
总之，GBT流体输送用不锈钢无缝钢管有很多参数需要考虑，包括外径、壁厚、长度、标准等。
这些参数能够满足不同流体输送的需求，并且
可以根据具体应用要求进行定制。
不锈钢无缝钢管具有优异的耐腐蚀性能、高强度和耐高温性能，适用于各种恶劣工作环境。
国标低压流体输送用镀锌焊接钢管1GBT30912008
26.0
1.8
1.15
60.3
2.8
4.15
139.7
3.8
13.16
26.0
1.9
1.20
60.3
3.0
4.42
139.7
4.0
13.81
26.3
2.0
1.27
60.3
3.25
4.75
139.7
4.25
14.62
26.3
2.1
1.33
60.3
3.4
4.95
139.7
4.5
15.43
26.9
2.2
中国国家标准GB/T3091-2008低压流体输送用（镀锌）焊接钢管
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
15
20.5
1.8
0.89
32
42.4
3.0
3.04
管端外径允许偏差/mm
(距管端100mm范围内)
壁厚允许偏差
D≤48.3
±0.5mm
-
±10%
48.3＜D≤273.1
±1.0%D
-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
273.1＜D≤508
±0.75%D
+2.4，-0.8
D＞508
±1.0%D或±10.0，两者取较小值
+3.2，-0.8
GB∕T 8163-2018 输送流体用无缝钢管
GB T 低压流体输送用镀锌焊接钢管
低压流体输送用镀锌焊接钢管标准名称低压流体输送用镀锌焊接钢管标准类型中华人民共和国国家标准标准号GB/T 3091—93 ???代替GB 3091—82标准发布单位国家技术监督局1993-02-17批准实施日期1993-10-01实施标准正文1 主题内容与适用范围????本标准规定了低压流体输送用镀锌焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
????本标准适用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（焊或电焊）钢管。
2 引用标准????GB 244 金属管弯曲试验方法????GB 2102 钢管验收、包装、标志及质量证电书的一般规定????GB 3092 低压流体输送用焊接钢管????YB 230 可锻铸铁管接头????YB 238 钢制管接头????YB 822 圆锥状管螺纹3 分类钢管按壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管。
钢管按管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。
4 尺寸、外形及重量外径和壁厚????钢管在镀锌前（以下简称黑管）的外径和壁厚尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。
????表1中所列尺寸及理论重量均指黑管。
????根据需方要求，可供应表1以外其他尺寸的镀锌钢管。
表1公称口径1）外径普通钢管加厚钢管mm in 公称尺寸mm允许偏差壁厚理论重量kg/m壁厚理论重量kg/m 公称尺寸mm允许偏差%公称尺寸mm允许偏差%68 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 1501/81/43/81/23/4111/411/2221/23456±+12-15+12-15 ±1%注：1）公称口径，表示近似内径的参考尺寸。
对各种规格的钢管，其外径决定于YB822所规定的尺寸。
每种规格的实际内径随着管壁厚度而变化公称口径不等于外径减2倍壁之差。
长度通常长度????镀锌钢管的通常长度为4～9m。
GB 3092 低压流体输送用焊接钢管
GB 3092 低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092—93 代替GB 3092—82低压流体输送用焊接钢管1 主题内容与适用范围本标准规定了低压流体输送用焊接钢管的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、质量证明书。
本标准适用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。
2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验法GB 241 金属管液压试验方法GB 244 金属管弯曲试验方法GB 246 金属管压扁试验方法GB 700 碳素结构钢GB 2102 钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 6397 金属拉伸试验试样GB 7735 钢管涡流探伤方法YB 230 可锻铸铁管接头YB 238 钢制管接头YB 822 圆锥状管螺纹3 分类3.1 钢管按壁厚分为普通钢管和加厚钢管。
3.2 钢管按管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。
4 尺寸、外形及重量4.1 外径和壁厚带螺纹和不带螺纹钢管的直径和壁厚及其允许偏差、理论重量应符合表1的规定。
表1公称口径外径普通钢管加厚钢管mm in 公称尺寸mm允许偏差壁厚理论重量kg/m壁厚理论重量kg/m公称尺寸mm允许偏差%公称尺寸mm允许偏差%6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 1501/81/43/81/23/411122345610.013.517.021.326.833.542.348.060.075.588.5114.0140.0165.0±0.50mm2.002.252.252.752.752.253.253.503.503.754.004.004.004.50+12-150.390.620.321.261.632.423.133.844.886.648.3410.8513.4217.812.502.752.753.253.504.004.004.254.504.504.755.005.505.50+12-150.460.730.971.452.012.913.784.586.167.889.8113.4418.2421.63±1s%s注：表1中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示公称外径减去两个公称壁厚所得的内径。
低压流体输送用镀锌焊接钢管
低压流体输送用镀锌焊接钢管
欧阳学文
镀锌钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为mm。
4.2.3 倍尺长度
镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内，其全长允许偏差为mm。
每个倍尺应留5～10mm的切口余量。
4.3 弯曲度
镀锌钢管应具有使用性的直度，或由供需双方协议规定弯曲度的指标。
4.4 端头形状
镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
4.5 交货重量
镀锌钢管以实际重量交货。
也可按理论重量次货。
镀锌钢管的每米重量（钢的密度为7.85kg/dm3）按下式计算：
W=C〔0.024 66(D—S）S〕
式中：W——镀锌钢管的每米重量，kg/m；
C——镀锌钢管比黑管增加的重量系数，见表2；
D——黑管的外径，mm；
S——黑管的壁厚，mm。
4.6 标记举例
公称口径为40mm的镀锌钢管：
不带螺纹的普通镀锌炉焊钢管
锌炉管光—40—GB/T 3091—93
带锥形螺纹的加厚镀锌电焊钢管。
GBT低压流体输送用焊接钢管
G B T低压流体输送用焊接钢管公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T 3091-2001前言本标准非等效采用ISO 559：1991《下水道用碳素钢钢管》。
本标准在合并GB／T 3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB／T 3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB／T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》等三项标准的基础上，增加了直缝埋弧焊钢管内容(主要由广州番禺珠江钢管有限公司提出)。
本标准与ISO 559：1991在外径系列、外径和壁厚的允许偏差等技术内容上存在差异。
本标准此次修订时以下主要技术内容进行了修改：——修改了外径和壁厚系列，扩大了外径的范围；——修改了通常长度范围，取消了电阻焊对接钢管；——修改了理论重量公式的系数；——增加了新的牌号；——修改了原GB／T 14980—1994 标准中的协议条款焊缝内毛刺的剩余高度；对埋弧焊钢管的焊缝余高和错边也做了相应规定。
——取消了原GB／T3092—1993标准中的炉焊制造方法，增加了直缝埋弧焊制造工艺。
自本标准实施之日起，代替GB／T3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB／T3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB／T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》。
本标准的附录A和附录B都是标准的附录。
本标准由国家冶金工业局提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：凌钢集团锦西钢管有限责任公司、广州番禺珠江钢管有限公司、上海钢管股份有限公司、山西太钢集团临汾钢铁有限公司焊管厂。
本标准主要起草人：齐惠娟、王龙、佟连勋、李军强、赵善元、蔡亚平、刘文亮。
1 范围本标准规定了低压流体输送用直缝焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝焊接钢管。
GB12771-2000流体用不锈钢管
０ ｝０ ｝０ ｝０ Ｉ０ ｝０
－ ０
一 ０
（１０１．６） ｝ｘ ｝Ｘ
１０２
０ ｛０ ｝Ｏ ｝０ １０ ｝０
－０
一１０８
ｘ ｝ｘ ｝０ ！０ ！０ ｛０ ｝０ Ｉ０ ｛０ ｝０ ０
－１４
ｘ ｝ｘ ｝０ ！０
０ ｝０ ｝０ ｝０ ｝０ ｝０
－０
００
ｘ ｝０ ｝０
一 ０
０ ｝０ ｝０ ｝０ ｝０ 】０ ｝Ｏ ｝Ｏ ０
士０．４０ │ 士 ０．５０ｏＤ │
表 ３ 钢管的壁厚允许偏差
ｎ ｌｎｌ
│钢 板 （带）料 状 态 │壁 厚 Ｓ │
│热轧钢板 （带）或热轧纵剪钢带│
＜４ │
壁 厚 允许 偏差│ ＋０．５ ０ │
一０
－０
（１１４．３） ｝ Ｉｘ ｝０ ！０
０ ｝０ ｝０ ｝０ ｝０ ｛０
一
０
一０
０ ｝０
０ ｝０ ｝０ ｝０ ｝０ ｝０ ０
一０
（１３９．７）
０ ｝０ ｝０ ｝０ ｝０
－ ０
０ ｝Ｏ ００
－０
一０ －０ －０
－０ －０ 一０
Ｏ ｝Ｏ
斗０ 流一０
（１４１．３）
０ ｝０ ｝０ ｝０
－０ －０ －０ －０ －０ －０
０ ｝０ ｝０ ｝０ －０
－０
一０
－０ 一０
－０
００
（１６８．３）
０ ｝０ ｛０ ｝０ 一 ０
－０
－０
－０ 一０
一０
－０ －０
０ ｝０ Ｉ０ ｝０ ｝０ ｝０ ０
一０ －０ －０ －０ －０ －０ －０
（２１９．１）
０ ｛０ Ｉ０ ｝０ ０
gbt 3091-2015低压流体输送用焊接钢管
3 订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单至少应包括下列内容 : a) 标准编号 ; b) 产品名称 ; c) 钢的牌号(质量等级) ; d) 订购的数量(总重量或总长度) ; e) 尺寸规格 ; f) 长度 ; g) 制造工艺 ; h) 锌层重量要求(适用时) ; i) 其他要求 。
2
GB/T 3091—2015
钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/ T 223. 36 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 蒸 馏 分 离 - 中 和 滴 定 法 测 定 氮 量 GB/T 223. 37 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 蒸 馏 分 离 - 靛 酚 蓝 光 度 法 测 量 氮 量 GB/ T 223. 40 钢 铁 及 合 金 铌 含 量 的 测 定 氯 磺 酚 S 分 光 光 度 法
系列 3
最小公称壁厚 t
不圆度 不大于
6
10. 2
10. 0
2. 0
0. 20
8
13. 5
12. 7
2. 0
0. 20
10
17. 2
16. 0
—
2. 2
0. 20
15
21. 3
20. 8
2. 2
0. 30
20
26. 9
26. 0
2. 2
0. 35
25
33. 7
33. 0
国家标准 流体输送用不锈钢焊接钢管
ICS 23.040.10H 48中华人民共和国国家标准GB/T 12771—2000流体输送用不锈钢焊接钢管Welded stainless steel pipes for liquid delivery代替：GB/T 12771—1991批准部门：国家质量技术监督局发布部门：国家质量技术监督局2000-07-24 发布 2000-12-01实施中国标准出版社出版前言本标准非等效采用日本标准JIS G3448—1997《普通管道用不锈钢管》，对GB/T 12771—1991《流体输送用不锈钢焊接钢管》进行修订。
本标准与JIS G3448—1997标准相比，在适用范围、牌号、规格范围、尺寸偏差、液压试验、交货状态等方面存在差异。
本标准此次修订，对下列主要技术内容进行了修改：——调整了尺寸系列。
增加了用户常用的尺寸，取消了长期没有生产和订货的尺寸，扩充了部分壁厚尺寸。
——对外径和壁厚允许偏差做了补充和修改。
——加严了液压试验的压力和组批数量指标。
——增加了选用牌号和特殊要求的检验项目。
——对表面质量和焊接状态的压扁试验指标做了补充和修改。
本标准的附录A和附录B均是标准的附录。
自本标准实施之日起，代替GB/T 12771—1991。
本标准由国家冶金工业局提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准由太原钢铁(集团)有限公司负责起草。
本标准主要起草人：虞元、田晓青、高宗仁、牛辰梅、李天宝。
本标准1991年首次发布。
1 范围本标准规定了流体输送用不锈钢焊接钢管的分类及代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书。
本标准适用于输送中低压流体用的耐蚀不锈钢焊接钢管(以下简称钢管)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金的化学分析方法(详见附录A)GB/T 228—1987 金属拉伸试验方法GB/T 241—1990 金属管液压试验方法GB/T 244—1997 金属管弯曲试验方法GB/T 245—1997 金属管卷边试验方法GB/T 246—1997 金属管压扁试验方法GB/T 2102—1988 钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T 2975—1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3323—1987 钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级GB/T 4334.1—1984 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB/T 4334.2—1984 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB/T 4334.3—1984 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T 4334.4—1984不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法GB/T 4334.5—1990不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 4334.6—1984不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法GB/T 17897—1999不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法GB/T 17898—1999不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法 GB/T 17899—1999不锈钢点蚀电位测量方法GB/T 6397—1986金属拉伸试验试样GB/T 7735—1995钢管涡流探伤检验方法YB/T 5148—1993金属平均晶粒度测定方法3 分类及代号钢管按供货状态分为四类：焊接状态H热处理状态T冷拔(轧)状态WC磨(抛)光状态SP4 尺寸、外形及重量4.1外径和壁厚4.1.1 钢管的外径和壁厚应符合表1的规定。
压力管道设计常用标准
1Cr18Ni9
1Cr19Ni11Nb
HG20537.1-
1992
奥氏体不锈钢
焊接钢管选用
规定
压力管道设计常用的钢管标准
标准号
标准名称
尺寸系列/mm
材料
备注
GB/T12771-
2000
PN≤1.6MPa
流体输送用不锈
钢焊接钢管
D0=8～630
t=1. 5～16
0Cr18Ni9
00Cr19Ni9
压力管道设计常用的钢管标准
标准号
标准名称
尺寸系列/mm
材料
备注
GB/T3091-2001
PN≤1.6MPa
低压流体输送用
焊接钢管
1/8～6″,壁厚有
普通、加厚两种
D0=177.8～1626
t=4.0～25
Q215A、B
Q235A、B
Q295A、B
Q345A、B
热轧、冷拔
GB/T13793-92
PN≤1.6MPa
衬聚四氟乙烯
钢管和管件
DN25～DN400
碳钢、铸钢为基体
内衬聚四氟乙烯
设计压力≤1.6
MPa(表压)、流
体介质温度＞
-20℃～≤180℃
HG/T21501-93
衬胶钢管和管件
DN25～DN400
法兰连接
压力等级
MPa
外层材料：10、20、Q235A
内层材料：硬
橡胶、半硬橡胶
外层材料：10、20、Q235A
09MnV
-70～100
100
-70
相当ASTMA333-7,9
合金
钢管
GB5310
低压流体输送用镀锌钢管标准
低压流体输送用镀锌钢管标准低压流体输送用镀锌钢管是一种常见的管道材料，广泛应用于建筑、化工、石油、天然气等行业。
它具有耐腐蚀、耐磨损、安全可靠、易于安装和维护等优点，被广泛认可和采用。
低压流体输送用镀锌钢管的标准主要有以下几个方面：1.钢管的材质：低压流体输送用镀锌钢管的材质一般采用优质碳素结构钢。
根据不同的要求，钢材的成分和机械性能也有所不同，常见的有Q195、Q215、Q235等。
2.镀锌层：低压流体输送用镀锌钢管的镀锌层是保护钢管不被腐蚀的关键部分。
镀锌层主要有热镀锌和电镀锌两种方式。
热镀锌的镀层均匀、附着力强，能较好地保护钢管不受腐蚀；电镀锌的镀层比较薄，防腐能力相对较差。
根据应用环境的不同，可以选择合适的镀锌层厚度。
3.外径和壁厚：低压流体输送用镀锌钢管的外径和壁厚有相关的标准规定。
通常以毫米为单位表示，常见的外径有17.2mm、21.3mm、26.9mm、33.7mm、42.4mm、48.3mm等；常见的壁厚有2mm、2.5mm、3.2mm、4mm等。
根据具体的场合和需求，选用合适的外径和壁厚。
4.表面处理：低压流体输送用镀锌钢管的表面应经过一定的处理，以提高其美观度和防腐性。
常见的表面处理方法有喷丸、刷油漆、打磨等。
表面处理的质量直接影响到镀锌层的附着力和保护性能。
5.焊接工艺：低压流体输送用镀锌钢管常常需要进行焊接，因此管材的焊接工艺也是需要关注的。
一般采用电焊、气焊、埋弧焊等工艺，通过选择合适的焊接方法和参数，可以确保焊接接头的质量和可靠性。
总结起来，低压流体输送用镀锌钢管的标准包括钢管的材质、镀锌层的厚度和质量要求、外径和壁厚的规定、表面处理的要求以及焊接工艺等方面。
选用符合标准的钢管，可以确保管道的安全运行和使用寿命，同时减少维护和更换的成本。
流体输送用钢管的标准和选用
（液压英才网豆豆转载）在我国的钢管制造标准中,有结构用钢管和流体输送用钢管之分。
结构用钢管主要用于一般金属结构如桥梁、钢构架等,它只要求保证强度与刚度,而对钢管的严密性不作要求。
流体输送用钢管主要用于带有压力的流体输送,它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外,还要求保证密闭性,即钢管在出厂前要求逐根进行水压试验。
对压力管道来说,它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有腐蚀、有温度、有压力的介质,故应当采用流体输送用钢管。
在实际的工程设计、采购和施工中,经常发现用结构用钢管混用或代替流体输送用钢管的现象,而影响质量,造成隐患或导致事故,这是不允许的。
下面依据国家标准对几种流体输送用钢管的制造、性能、规格、材料和适用范围加以分析。
2.流体输送用钢管的标准和选用分析流体输送用钢管的标准繁多,各种钢管在实际中因性质、工艺、介质的不同,流体输送用钢管的制造方法、焊接方式、材质、规格等方面也不同。
为了生产、施工、维修等方面的方便,更好地区分不同种类的钢管,防止流体输送用钢管和其他各类钢管之间的混用或误用,依据国家的标准,本文对以下四种典型流体输送用钢管进行分析。
2.1低压流体输送用钢管。
GB/T3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的钢管一般为炉焊钢管(有时也用电阻焊制造),它们除了流体输送用钢管的必检项目外,只附加了弯曲试验要求,故此类钢管的制造、检验要求是比较低的。
它们的规格范围为1/8″～6″,壁厚有普通级和加厚级两种,材料牌号有Q195A、Q215、Q235A三种,适用于设计温度为0℃～100℃、设计压力不超过0.6MPa的水和压缩空气系统。
2.2普通流体输送用钢管。
普通流体输送用钢管主要有普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管、普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管、流体输送用无缝钢管三种。
2.2.1SY/T5038《普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管》采用的是电阻焊钢管,其规格范围为DN150～DN500,壁厚从4.0mm～10.0mm共9种规格,材料牌号有Q195、Q215、Q235三种,适用于设计温度不超过200℃,介质为水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。
管道选用标准及要求
管道选⽤标准及要求⾦属管道1、各种钢管（1）⽆缝钢管标准：第⼀条：外径φ＜219mm以下管道（⽆缝钢管）可供选⽤；第⼆条：⽆缝钢管（GB8163-87）热轧和冷拔普通碳素钢、优质碳素钢、低合⾦钢和普通合⾦结构⽆缝钢管，⽤作输送以下流体：a 蒸汽、 b 压缩空⽓、 c 真空、 d 盐⽔、 e 弱碱、f 循环⽔、⼯艺⽔、g不含酸碱腐蚀的物料（⽣产物料）；第三条：⽆缝钢管的钢号有10、20、09MnV、16Mn等；第四条：壁厚选⽤如下表PN≤2.5MPa(常⽤钢号 20#)（2）⽯油裂化⽤钢管（GB9948-88）标准：第⼀条：适⽤于⽯油精炼⼚的炉管、热交换器管和管道管⽤的⽆缝钢管，规格如下“▲”。
第⼆条：钢管钢号有：10、20、12CrMo、15CrMo、1CrMo、1Cr2Mo、1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb；第三条：10、20号管可焊性好，可作炉管，使⽤温度在-40～475℃之间；第四条：15A13MoWTi作⾼温重油炉管及抗H2S的塔设备及零部件如塔板、筛板等，代Cr5Mo炉管，使⽤温度在650℃以内；要求：第⼀条：按最⼩壁厚选材。
第⼆条：根据介质特性选⽤不同钢号，优先选⽤20#钢管。
（3）中、低压锅炉有⽆缝钢管（GB3087-82）标准：第⼀条：此类钢管适⽤于低碳钢制造的各种结构低、中压锅炉⽤的过热蒸汽管、沸⽔管等；第⼆条常⽤材料有10、20号钢，10、20号钢使⽤温度在-20～475℃之间，锅炉上⼴泛应⽤于壁温的联箱和蒸汽导管，壁温500℃的过热器管及⽔冷壁管、省煤器管；第三条：15MnV、12MnMoV使⽤温度-20～475℃，是代20号钢锅炉管；第四条：12MoVWBSiRe（⽆铬8号）使⽤温度400～580℃，⽤作壁厚≤580℃锅炉过热器管；第五条：12Cr2MoWVB（102钢）具有良好的⼯艺性能、抗氧化性的持久塑性，时效性好，使⽤温度在600～620℃，⽤作壁温600～620℃锅炉过热器、再热器或主蒸汽管；第六条：15CrMo焊接性能好，使⽤温度350～560℃（低温可⽤到-40℃），锅炉⼯业中⼴泛⽤作⾼压锅炉上壁温的⽔冷壁管和≤550℃的集箱及蒸汽导管。
钢管选用标准
钢管选用标准1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、、烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
gb_t3091-93低压流体输送用镀锌焊接钢管
根据需方要求，并在合同中注明，镀锌钢管可作镀锌层的重量测定。其平均值应不小于500g/m2,
但其中任何一个试样不得小于480g/m2。
6试验方法
表面检查
镀锌钢管的内外表面应用肉逐根进行检查。
尺寸检查
镀锌钢管应在镀锌前的黑管上用足够精确度的量具逐根进行测量。
螺纹检查
带螺纹的镀锌钢管，按YB822的规定，用环规逐根检查螺纹。
根据需方要求，公称口径大于10mm勺镀锌钢管可带螺纹（锥形或圆柱形）交货。每根镀锌钢管带一个钢
制或可锻铸铁的镀锌管接头（锥形或圆柱形）。
镀锌钢管及其管接头的螺纹种类应在合同中注明。
螺纹及管接头
带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。
钢制管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB230的规定。
3/8
15
1/2
20
3/4
25
1
32
11/4
40
11/2
50
2
65
21/2
80
3
100
4
125
5
150
6
5技术要求
牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。
镀锌采用热浸镀锌法。
交货状态
镀锌钢管以不带螺纹交货。
水压试验
水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符
合GB3092的规定。
表面质量
镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层。不得有未度上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙
国标低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB T
60.3
3.6
5.21
150
164.0
3.25
13.39
26.9
2.3
1.47
60.3
3.8
5.47
165.0
3.5
14.45
26.9
2.4
1.53
65
84.7
2.8
5.20
165.0
3.8
15.61
26.9
2.6
1.63
76.1
3.0
5.64
165.0
4.0
16.39
26.9
2.8
1.74
219.1
5.5
29.64
42.4
2.8
2.86
88.9
4.0
8.64
219.1
6.0
32.20
1 表中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示公称外径减去两个工程公称壁厚所得的内径。
2 根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可供表中规定以外尺寸的钢管。
钢管外径、壁厚的允许偏差
公称外径D/mm
中国国家标准GB/T3091-2008低压流体输送用（镀锌）焊接钢管
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
15
20.5
1.8
0.89
32
42.4
国标低压流体输送用镀锌焊接钢管gb-t309-2008
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
15
20.5
1.8
0.89
32
42.4
3.0
3.04
20
26.0
1.8
1.15
60.3
2.8
4.15
139.7
3.8
13.16
26.0
1.9
1.20
60.3
3.0
4.42
139.7
4.0
13.81
26.3
2.0
1.27
60.3
3.25
4.75
139.7
4.25
14.62
26.3
2.1
1.33
60.3
3.4
4.95
139.7
4.5
15.43
26.9
2.2
管体外径允许偏差
管端外径允许偏差/mm
(距管端100mm范围内)
壁厚允许偏差
D≤48.3
±0.5mm
-
±10%
48.3＜D≤273.1
±1.0%D
-
273.1＜D≤508
±0.75%D
+2.4，-0.8
D＞508
±1.0%D或±10.0，两者取较小值
+3.2，-0.8
GB8163-99输送流体用无缝钢管
GB816399输送流体用无缝钢管：选购指南与使用注意事项一、GB816399无缝钢管概述二、选购GB816399无缝钢管的要点1. 材质选择：根据输送介质的性质和管道工作环境，选择合适的材质。
GB816399无缝钢管主要包括碳素钢和合金钢两种，确保材质满足您的使用需求。
2. 尺寸规格：确认无缝钢管的外径、壁厚、长度等尺寸，确保与您的工程项目或设备接口相匹配。
尺寸精确，才能确保安装顺利。
3. 质量检验：查看产品是否有出厂合格证和质量保证书，必要时进行第三方检测，确保钢管质量符合国家标准。
4. 厂家信誉：选择有良好口碑、生产经验丰富的厂家，以确保产品质量和售后服务。
三、GB816399无缝钢管使用注意事项1. 安装前检查：在安装前，仔细检查钢管表面是否有划痕、裂纹等缺陷，确保管道内部清洁，无杂物。
2. 施工安全：在施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工人员安全。
对于高空作业，必须采取防护措施。
3. 防腐蚀处理：根据输送介质的腐蚀性，对无缝钢管进行相应的防腐蚀处理，如涂覆防腐涂料、衬胶等。
4. 焊接质量：如需对无缝钢管进行焊接，确保焊接工艺和质量，避免焊接缺陷影响管道性能。
5. 定期检查：在使用过程中，定期对无缝钢管进行检查，发现问题及时处理，确保管道系统安全稳定运行。
四、GB816399无缝钢管的储存与维护2. 堆放方法：钢管在储存时应分层堆放，每层之间用木垫隔开，以防止钢管表面产生划痕。
堆放高度不宜过高，以免造成钢管变形。
3. 定期翻动：长期储存的无缝钢管应定期翻动，防止因长时间接触同一部位而导致的局部腐蚀。
4. 维护保养：对于已经安装使用的无缝钢管，应定期进行维护保养，包括清洁、检查和必要的防腐处理，以延长钢管的使用寿命。
五、应对突发情况的措施1. 管道泄漏：一旦发现管道泄漏，应立即关闭输送介质的阀门，并采取紧急措施进行修复或更换。
2. 管道堵塞：若管道出现堵塞，应查明原因，采取适当的措施进行疏通，避免强行加压导致管道破裂。
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（液压英才网豆豆转载）在我国的钢管制造标准中,有结构用钢管和流体输送用钢管之分。
结构用钢管主要用于一般金属结构如桥梁、钢构架等,它只要求保证强度与刚度,而对钢管的严密性不作要求。
流体输送用钢管主要用于带有压力的流体输送,它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外,还要求保证密闭性,即钢管在出厂前要求逐根进行水压试验。
对压力管道来说,它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有腐蚀、有温度、有压力的介质,故应当采用流体输送用钢管。
在实际的工程设计、采购和施工中,经常发现用结构用钢管混用或代替流体输送用钢管的现象,而影响质量,造成隐患或导致事故,这是不允许的。
下面依据国家标准对几种流体输送用钢管的制造、性能、规格、材料和适用范围加以分析。
2.流体输送用钢管的标准和选用分析
流体输送用钢管的标准繁多,各种钢管在实际中因性质、工艺、介质的不同,流体输送用钢管的制造方法、焊接方式、材质、规格等方面也不同。
为了生产、施工、维修等方面的方便,更好地区分不同种类的钢管,防止流体输送用钢管和其他各类钢管之间的混用或误用,依据国家的标准,本文对以下四种典型流体输送用钢管进行分析。
2.1低压流体输送用钢管。
GB/T3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的钢管一般为炉焊钢管(有时也用电阻焊制造),它们除了流体输送用钢管的必检项目外,只附加了弯曲试验要求,故此类钢管的制造、检验要求是比较低的。
它们的规格范围为1/8″～6″,壁厚有普通级和加厚级两种,材料牌号有Q195A、Q215、Q235A三种,适用于设计温度为0℃～100℃、设计压力不超过0.6MPa的水和压缩空气系统。
2.2普通流体输送用钢管。
普通流体输送用钢管主要有普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管、普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管、流体输送用无缝钢管三种。
2.2.1SY/T5038《普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管》采用的是电阻焊钢管,其规格范围为DN150～DN500,壁厚从4.0mm～10.0mm共9种规格,材料牌号有Q195、Q215、Q235三种,适用于设计温度不超过200℃,介质为水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。
2.2.2SY/T5037《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》采用的是电弧焊钢管,其规格范围为DN250～DN2500,壁厚从5.0mm～20.0mm共15种规格,材料牌号有Q195、Q215、Q235三种,适用于设计温度0℃～200℃、设计压力不超过1.0MPa的水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。
2.2.3GB/T8163《流体输送用无缝钢管》,是应用最多的一个钢管制造标准,其制造方法有热轧、冷拔、热扩三种方式,规格范围为DN6～DN600,壁厚从0.25mm～75.0mm共66种规格,材料牌号有10、20、09MnV、16Mn共4种,适用于设计温度小于350℃、设计压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质条件下的一般流体的输送。
2.3锅炉用钢管。
流体输送用锅炉用钢管常用的有低中压锅炉用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管两种。
2.3.1GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》,其制造方法有热轧、冷拔两种方式,规格范围为DN6～DN400,壁厚从1.5mm～26.0mm等多种规格,材料牌号有10、20共两种,适用于低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等介质。
2.3.2GB5310《高压锅炉用无缝钢管》,是一个包括碳素钢、铬钼钢、不锈钢等多种材质的钢管制造标准,制造方法有热轧、冷拔两种方式。
其规格范围为DN15～DN500,壁厚从2.0mm～70.0mm等多种规格,碳素钢材料牌号只有20G一种,适用于高压锅炉过热蒸汽介质。
2.4不锈钢管。
流体输送用的不锈钢管主要有流体输送用不锈钢无缝钢管、锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管两种。
2.4.1GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》是一个通用的不锈钢钢管制造标准,其制造方法有热轧、冷拔两种方式,规格范围为DN6～DN400,壁厚从0.5mm～15.0mm共33种规格,材料牌号有0Gr18Ni9(TP304)、00Gr19Ni10(TP304L)、0Gr17Ni12Mo2(TP316)、00Gr17Ni14Mo2(TP316L)、0Gr18Ni9Ti(TP321)、0Gr18Ni11Nb(TP347)、1Gr18Ni9Ti(不推荐使用)、0Gr25Ni20(TP310)共19种,适用于一般流体的输送。
2.4.2GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》是一个锅炉和热交换器专用的不锈钢钢管制造标准,制造方法有热轧、冷拔两种方式。
其规格范围为DN6～DN100,壁厚从1.2mm～1
3.0mm等多种规格,材料牌号有0Gr18Ni9(TP304)、00Gr19Ni10(TP304L)、0Gr17Ni12Mo2(TP316)、00Gr17Ni14Mo2(TP316L)、0Gr18Ni9Ti(TP321)、0Gr18Ni11Nb(TP347)、1Gr18Ni9Ti(不推荐使用)、0Gr25Ni20(TP310)等25种。
3.结论
各种流体输送用钢管的材质、性能、规格和适用条件在标准中都有严格的规定,不仅结构用钢管和流体输送用钢管不能混用,各种流体输送用钢管之间也不能随意混用。
因此在实际工程建设中所有流体输送用钢管、管件及焊材的选用中应注意以下几个问题:1、注意严格按照在生产与施工中的相应的标准进行选用;2、注意必须按照设计文件要求的种类、规格、材质等进行选用;3、注意应按照其生产施工中所规定的技术等级进行选用;同时钢管必须有质量证明书和出厂合格证,在生产与施工中更应进行材料标识和检验、试验状态标识等,以免混用而造成严重后果。