施工电梯使用全参数说明书全面版

施工电梯使用全参数说明书全面版TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-目录一、概述施工升降机（亦称外用电梯，简称升降机）广泛适用于人员及物料垂直升降运输。

在工业或民用建筑、大型桥梁、竖井中，均为不可缺少的良好运输设备，作为永久或半永久性的还可用于仓库、高塔等不同场合。

该产品较之其它提升机构稳定、安全可靠，不用另设机房井道并且拆装方便、搬运灵活性强等优点，尤其在减轻施工人员的劳动强度、加快工程进度，提高工作效率中，起到明显的作用。

SC200/200型建筑施工升降机是邢台新恒成机床有限公司研究设计的新产品。

该机设计合理，结构新颖，运行平稳，安全装置齐全可靠，安装维修方便，主要有以下特点：1、传动机构采用三电机驱动形式，使齿轮齿条受力均匀，安全平稳。

2、保证升降机安全运行，电路中设置了过载、限速等安全开关，当运行中发生上述情况时，升降机立即自动避免发生意外事故。

吊笼上各门亦均有限位开关，当任何一门有异常开启时，吊笼均不能启动或立即停止运行。

3、每台吊笼均配备防坠安全器，能十分有效防止吊笼坠落，确保升降机安全可靠的运行。

4、升降机电控系统线路简单，便于操纵及维修保养，且可靠。

升降机正常运行时，可在吊笼内用手柄或按钮操纵升降机运行，在任何需要停车的位置上可随时停车，在上下终端站，上、下终端限位开关控制自动停车，如果上下终端限位开关因故障不起作用时，升降机上设置的极限开关可及时切断电源使其制动。

5、钢结构设计经过科学及严密的计算，达到了结构合理、强度可靠、重量轻的要求。

6、升降机可利用吊笼上的吊杆自行安装或拆卸导轨架。

其余的各部分均可方便的安装及拆卸，零部件也易于更换。

附：施工升降机型号编制方法升降机的型号由类、组、型、特性、主参数和变型代号组成。

变型更新代号：用A、B、C…表示主参数代号：额定载重量×10-1Kg特性代号：D—有对重（无对重省略）型式代号：C—齿轮齿条式类组代号：S—施工升降机注：主参数代号包括两个吊笼的额定载重量代号，如为单吊笼，只标注一个主参数代号。

例1：SCD120表示单吊笼、额定载重量1200Kg、有对重的齿轮齿条式施工升降机。

例2：SC200/200表示双吊笼、无对重、每个吊笼的额定载重量2000Kg的齿轮齿条式施工升降机。

二、技术性能参数1、整机外型图整机外型图2、技术性能参数三、构造：1、基础升降机基础为一混凝土平台，通过地锚螺栓与底架连接。

按照本说明书中的基础图制作。

2、底架底架由六组缓冲弹簧和钢骨架组成。

底架通过地锚螺栓与基础固定，导轨架用螺栓紧固在底架上，缓冲弹簧保证吊笼着地时柔性接触。

底架结构图3、围栏围栏主要防护围栏组成，防护围栏为钢丝网护拦，如下图所示。

围栏底部设有地锚螺栓孔，通过地锚螺栓固定在基础上；围栏入口处设有笼门，并设有安全开关，在吊笼上升时笼门无法开启，以保证人员安全。

围栏结构图4、吊笼吊笼为焊接钢骨架结构，四周采用钢丝网，便于采光，视野清晰，如下图所示。

吊笼前后分别设有单、双开吊笼门，吊笼门顶部设有联锁装置，在吊笼上升时吊笼门无法开启；顶上设有顶门，通过配备的专用梯子可做紧急出口或在顶部进行架设、维修、保养等工作；吊笼顶部还设有吊杆安装孔；为了保证人员的安全，在顶部四周设有防护栏。

吊笼立柱顶端设有三组耳板，两边两组直接与传动机构相连，中间一组与重量限制器相连后再连接传动机构；立柱中间位置设有安全器底板安装孔、导向用的滚轮组。

在吊笼外侧设有操纵室，以供驾乘人员使用。

吊笼结构图5、导轨架导轨架为桁架结构，主肢采用Φ76的优质无缝钢管，高米，每节导轨架装有两根高精度齿条，节与节之间用4个M24×240（级，预紧力矩）螺栓联接，如下图所示。

根据所建楼层高度可以增加导轨架数量，通过附墙架与建筑物固定，四根主肢作为吊笼上下运动的导轨。

注意：当安装完导轨架后，在导轨架四主肢顶端加盖防雨堵块，以防主肢进水冻裂。

6、附着装置附着装置用于把导轨架和建筑物固定连接，以保证导轨架的稳定性，附着装置由电缆防护环、前接杆、后接杆、前支撑架、后支撑架、附墙支座、调节杆等组成（如下图所示），后接杆和后支撑架、后支撑架和前支撑架分别用扣件连接在一起，便于安装及拆卸。

前端通过前接杆连接在导轨架上，后端通过附墙支座固定在建筑物上。

电缆防护环通过水平管固定在附墙架的后支撑架上，电缆将通过吊笼上的电缆导架使电缆线在吊笼上下运行时，不脱离电缆笼，保持在电缆防护环的“U”形中心。

注：采用电缆滑车系统时没有电缆防护环及其水平管。

导轨架结构图附着装置结构图7、架设系统架设系统由吊杆、电动卷扬系统、吊钩和吊具组成，如下图所示。

吊杆安装在吊笼顶上，在安装或拆卸导轨架时，用来起吊导轨，防坠安全器便立即动作将吊笼平稳制动在导轨架上，同时切断电源，从而保证乘员的生命安全和设备的完好无损，其制动距离为～。

10、滑车系统当升降机高度较高时（一般高度大于100m时），受供电及电缆机械高度限制，需要采用中间供电方式，利用滑车系统存储活动电缆。

滑车系统分为：横梁、电缆滑车、电缆护圈、电缆导管、电缆导架。

电缆导管是将电缆固定于电梯中部；电缆护圈是为了保护电缆而设置的，当电梯运行时电缆处于护圈之内，防止吊笼在运行过程中电缆与附近其它设备缠绕发生危险。

11、电器设备 升降机的主要电气装备如上图所示，包括有电源箱、电控箱、操作台及安全保护装置等组成，每个吊笼有一套独立的电气装备，由于施工升降机应定期对安全装置进行试验，每台施工升降机还配备专用的坠落试验按钮盒。

电源箱安装在底笼上，箱内装有总电源开关，总电源开关的上端通过电缆引入电源，其下端通过电缆线向电控箱供电。

电控箱安装在吊笼上，变压器、接触器、继电器等电控元器件安装在电控箱内，驱动装置、照明系统及安全装置均由电控箱控制。

操纵台通过软电缆接入电控箱，安装在司机室内。

安全保护装置是电器设备的重要组成部分，由电路里设置的各种安全开关装置及其它控制器件组成，在升降机运行发生异常情况时，将自动切断升降机电源，使吊笼停止运作，以保证升降机安全。

安全保护装置如下图示：1、 电控箱2、操纵台滑车系统1、顶门限位开关2、单双吊笼门限位开关3、上、下限位开关4、上、下极限限位开关5、安全器开关6、环式重量限制器（1）顶门限位开关当笼顶有人作业时，如果顶门开启，则吊笼无法运行。

（2）单双吊笼门限位开关当吊笼单双门开启或关闭不严时，吊笼无法运行。

（3）上、下限位开关上下限位开关安装在吊笼安全器底板上，当吊笼运行至导轨架上的限位开关碰铁时可自动停车，当吊笼反方向运行时，限位开关开关自动复位。

（4）上、下极限限位开关上下极限限位开关安装在吊笼安全器底板上，当吊笼运行超出极限碰铁碰到极限限位开关后，开关将切断总电源使吊笼停车，复位时将拨杆中部的螺钉拆下，将拨杆缩回并拨到中间位置即可接通电源。

此时应向相反方向运行，当吊笼离开极限开关碰铁后，再将拨杆用螺钉固定在原来位置上。

（5）安全器开关当安全器动作时，使此开关动作，切断控制电路达到双重保险作用。

（6）环式重量限制器实现吊载90%预警、超载110%切断控制电路。

四、安装与拆卸：1、基本要求：（1）参加安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点，并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。

（2）拆装过程中，必须由专人负责指挥，信号要统一。

（3）遵守安全生产规则，安全用具携带齐全，高空作业人员必须符合劳动部门的相关规定，严禁酒后作业。

（4）遇有雨、雪、大雾及风速超过13m/s的恶劣天气，不得进行此项工作。

（5）施工现场供电电源不小于100KVA。

（6）拆装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不超过2人，升降机的载重量不得超过500kg。

（7）吊杆额定起重量为180kg，不允许超载，只允许用来安装或拆卸升降机零部件，不得作其它用途。

（8）拆、装所需工具或安装拆下的螺栓、螺母、垫圈等要放置在工具箱或木箱里，以防滑落伤人。

（9）吊装导轨架挂钩必须平稳牢固，导轨架与支撑架立管柱等放置要平稳，以防吊笼运行时伤人。

2、基础设置：升降机基础应制成钢筋混凝土基础，应能承受升降机作业最不利条件下的的全部载荷。

（1）基础施工技术要求：A：升降机基础下的地面承载能力不得小于；B：基础的承载能力不得小于P。

P=（底架自重＋吊笼自重＋机构自重＋导轨架自重＋载荷）×C：基础内钢筋网：直径Φ10，间距200mm；D：中央混凝土基础的重量不小于；E：地锚螺栓8个，详见基础图。

F：中央基础容易积水，必须设置有效的排水措施。

3、底架、围栏和吊笼安装：（1）将底架放置在基础上，在底架上安装3节导轨架（最下面一节导轨架没有齿条，连接螺栓预紧力矩），用经纬仪或铅坠测量导轨架的垂直度，保证其垂直度公差值小于2节导轨架高度的1/1000，调整完毕后用混凝土将地锚螺栓浇筑在基础上的预留孔内，待混凝土凝固后将地锚螺栓紧固；注意：浇筑基础前应测定导轨架中心距离建筑物的距离。

（2）将吊笼用起重设备吊装就位于导轨架上（吊装前将环式重量限制器安装于吊笼顶部），吊笼底部用弹簧顶紧；松开驱动装置电动机尾部的制动器，并用垫块垫实，用起重设备吊装驱动机构从导轨架上方分别与吊笼、环式重量限制器连接就位，就位后将制动器复位，松开传动底板上的背轮螺母，转动偏心套调整各滚轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧。

安装完毕后，齿轮与齿条的侧向间隙为～ mm，背轮与齿条背面的间隙为 mm，各滚轮与导轨架立柱的间隙为 mm。

（3）在整机安装完毕，上下限位调整好后将地面防护围栏装好。

4、电缆及电气装置的安装检查（1）电缆安装A、将供电电缆从升降机电源箱内的总电源开关接入现场供电箱；B、将电缆线另一端通过电缆导架引到吊笼内接入电控箱。

（2）电气装置的检查A、升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不得大于4欧姆；B、用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于兆欧；C、检查各安全控制开关，分别触动各个门上的限位开关、上下限位开关、极限开关，每次触动吊笼应不能运行；D、校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与司机室操纵台和笼顶操纵台所标一致。

电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。

5、吊杆安装（1）将推力轴承加润滑油装在吊杆底部；（2）将吊杆放入吊笼顶部安装孔内；（3）在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定；（4）当不使用时，应将吊杆拆下。

6、导轨架的安装（1）将导轨架立柱二端头及齿条连接处擦拭干净并加少量润滑油；（2）将吊杆吊钩放至地面，用导轨架吊具钩牢导轨架（带定位套的一端朝下）；（3）开动吊杆卷扬机，将导轨架吊至笼顶放稳；（4）启动升降机，当吊笼运行至接近导轨架顶部时，应点动运行至驱动机构顶部距导轨架 m时停止；（5）用吊杆吊起导轨架对准导轨架上端的立管和齿条上的销孔放稳，螺栓固定后去吊具；（6）导轨架安装完毕后应达到以下要求：A、升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于 m；B、各导轨架结合面对接应平整,相互错位形成的阶差不大于毫米；C、相邻两根齿条对接处沿齿高方向的错位应小于 mm，沿齿厚方向的错位应小于 mm；D、导轨架联接螺栓的预紧力矩不得小于250 ；E、导轨架轴心线对基础水平基准面的安装垂直度公差应符合下表要求：7、附着装置的安装（1）将附墙螺栓固定于建筑物的相对位置上，与建筑物的联接强度不小于下列载荷值：轴向载荷P：50KN水平方向径向载荷Fv：20KN垂直方向径向载荷Fh：15KN（2）将前接杆用U型螺栓固定于导轨架方框上，将附墙支座固定在附墙螺栓上；（3）用吊杆吊起前支撑架、后支撑架、后接杆、调节杆（组合为一体），将其安装于建筑物和导轨架之间；（4）调整后支撑架校正导轨架的垂直度，调整完后将扣件紧固；（5）第一道附着装置距离基础上平面约为6 m，然后每隔加一道附着，最大自由悬空高度不大于。