裂纹釉

裂纹釉

裂纹釉也称纹片釉、龟裂釉等，是制品釉层上有细小裂纹的艺术釉……裂纹釉主要用来装饰陈设瓷、工艺美术瓷。1

一、裂纹釉的组成

裂纹釉和普通釉一样，是用一般釉用原料配成的，现举几例如下：

例一 石英20 长石74 石灰石6

釉式为：

0.1951 K 2O

0.3567 Na 2O 0.5758 Al

2O 3

0.4362 CaO 0.0116 Fe 2O 0.0120 MgO

例二 石英16 长石74 石灰石8 苏州土2

釉式为

0.1687 K 2O

0.3077 Na 2O 0.5254 Al 2O 30.5046 CaO 0.0100 Fe 2O 0.0190 MgO

例三 石英18 长石57.3 石灰石13.4 小白矸子11.3

1 张玉南主编《陶瓷艺术釉工艺学》，江西高校出版社，2009年3月第一版，P201。

釉式为：

0.226 K 2O

0.156 Na 2O 0.38 Al 2O

3

0.553 CaO 0.005 Fe 2O 0.065 MgO

例四 黄色低温裂纹釉

釉式为：

0.1951 K 2O

0.3567 Na 2O 0.5758 Al 2O 30.4362 CaO 0.0116 Fe 2O 0.0120 MgO

先将坯体经高温烧成素坯，再施釉在低温下进行釉烧可得到黄色裂纹釉。从上述配方来看，裂纹釉组成中，膨胀系数计算常数大的碱性氧化物K 2O 、Na 2O 、PbO 等的含量较高，一般达0.5摩尔。为此，在釉料中增加长石的用量，以增加Na 2O 和K 2O ；降低石灰石和石英用量，以降低CaO 和SiO 2，石英用量一般不超过20%，有利于釉面龟裂。若长石用量不变，减少石英，也有利于釉面开裂。

另外，普通釉料施在含K 2O 、Na 2O 低的坯体上同样可以获得裂纹釉。实验指出，SiO 2/Al 2O 3之比达10左右的瓷易开裂。

用铅白、铅丹取代石灰石和长石，可制得低温裂纹釉，

艺术效果也较好。

最早出现的裂纹釉是宋代龙泉瓷釉的釉层裂纹，是在石灰釉中含有较多的膨胀系数较大的碱性金属氧化物；B2O3、Al2O3、MgO等会降低釉的龟裂倾向，ZnO、MgO等降低釉的膨胀系数的氧化物，在裂纹釉中含量都较少。2

二、裂纹釉的形成机理

裂纹釉的形成机理，简单地说，就是釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数。

当制品冷却时，釉的收缩大于坯，则釉层发生龟裂，收缩的差值越大，龟裂的程度也越大，并且，釉的弹性越小，龟裂越大。

釉与坯结合牢固，釉的膨胀系数大于坯，冷却时，釉本身受到张应力，当釉层的张应力大于釉的抗拉强度时，便产生裂纹……或釉的弹性较高，抗拉强度较大时，釉可能不发生龟裂，而使制品向釉层一侧弯曲……。3

釉的龟裂与诸多因素有关，不是与膨胀系数为比例的，而是在坯、釉的热膨胀系数相差甚大时，出现龟裂才能形成裂纹釉。

坯的膨胀系数大于釉，使釉受到过大的压应力时，也会使釉推离坯体，而出现裂纹，这种裂纹容易使釉崩落，是要与裂纹釉加以区别的……。

2张玉南主编《陶瓷艺术釉工艺学》，江西高校出版社，2009年3月第一版，P201-202。

3同上，P202。

只要提高釉的膨胀系数，或降低坯体的膨胀系数，使釉的膨胀系数大于坯几倍至几十倍的范围，一般是可以获得裂纹釉的。4

三、影响裂纹釉的主要因素

（一）坯、釉组成对裂纹釉的影响

赛格尔首先发现膨胀系数和弹性模数对釉面开裂的影响。影响坯、釉膨胀系数和弹性的主要因素是坯、釉的组成。石英石坯、釉的主题组分，由于其高温变态，也是引起釉龟裂的主要组分。一般来讲，石英的用量少些，对龟裂有利。长石能增大膨胀系数，石灰石增大膨胀系数，滑石降低膨胀系数。坯体经高温烧成，若能出堇青石，硅铝酸锂辉石等晶相，由于它们的膨胀系数小，容易使石灰釉、长石釉釉面产生龟裂。

坯体在黏土和长石含量较多的范围内，易使釉面发生龟裂。石英含量多时易使釉面崩裂。

釉的组成是产生龟裂的本质因素。

含铅和硼少的釉，施在含黏土、长石较多的坯体上，易龟裂。含MgO较多的镁釉、滑石质釉，不易发生龟裂。含SiO2、Al2O3高的釉，受热膨胀时，使一部分半液相挤入坯体，使釉中的K2O、Na2O等易熔成分降低，从而不易龟裂。

釉的膨胀系数可以由各组分的膨胀系数加和，为了使釉4张玉南主编《陶瓷艺术釉工艺学》，江西高校出版社，2009年3月第一版，P203。

的膨胀系数高于坯，要根据坯体组成来考虑釉的组成，一般的法则是：

1.增加釉中的K2O、Na2O的含量，减少SiO2、Al2O3的含量，可用长石代替一部分石英、黏土。

2.以分子量大的金属氧化物取代分子量小的金属氧化物。如用CaO取代MgO，用BaO取代CaO、MgO等。

4.弹性模数加和系数大，抗裂性能高的氧化物，如ZnO、ZrO2等，尽量少用或不用，锌釉、锆釉不易配制裂纹釉。

5.膨胀系数低的着色氧化物，若添加量过多，不易制得带色裂纹釉，如SnO2、TiO2、CuO等。当添加2%的TiO2就有明显效果。

（二）工艺条件对裂纹釉的影响

1.釉的粒度对裂纹釉的影响

2.釉层厚独对裂纹釉的影响

3.烧成对裂纹釉的影响

烧成时间、保温时间、冷却速度等对生产裂纹釉尤为重要；烧成温度、保温时间不同，釉的玻化程度不同，引起坯、釉组分及结构的改变，导致膨胀系数不同。

提高烧成温度，延长保温时间，将促进石英转变为方石英，增大釉的膨胀系数，有利于釉面龟裂。但这是以坯体已瓷化为前提的。一般的来看，提高烧成温度会降低釉本身的膨胀系数，不利于釉面龟裂……随着烧成温度的提高，釉面