一、给水除氧的任务和方法
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给水除氧知识大全【收藏】锅炉给水是火力发电厂能量置换的重要介质，而锅炉给水的品质直接决定着蒸汽的品质，保证良好的汽水品质则是汽水监督的根本目的，而对给水进行除氧是其中最重要的一环。
本文从给水除氧知识及方法来探讨除氧过程。
一、为什么要对给水进行除氧？为保证锅炉安全运行，对锅炉给水进行有效的除氧是非常重要的。
在国家标准《工业锅炉水质》(GB1576-2001)中，对锅炉水质提出了严格要求，要求蒸发量大于2t/h的蒸汽锅炉和额定功率≥4.2MW的热水锅炉，都必须除氧。
在锅炉房设置适用的除氧设施，除去锅炉给水中的溶解氧，是保护热力系统设备经济运行的必不可少的手段。
溶解在水中的氧是造成锅炉腐蚀的重要因素。
试验证实，腐蚀速度与溶液中氧的浓度成正比，氧是很活泼的气体，它能跟绝大多数金属直接化合，当其与金属化合后，往往形成沉淀或稳定的化合物，这些氧化物不再与金属化合，起腐蚀作用的是水中的溶解氧。
防止锅炉氧腐蚀最有效的方法就是加强锅炉给水的除氧，使给水中的含氧量达到水质标准的要求。
二、锅炉给水中氧量合格标准。
1、对于小于5.83Mpa的锅炉给水溶解氧的合格标准是＜15ug/L.2、于小额定压力大于5.88Mpa的高压锅炉和亚临界锅炉给水溶解氧的合格标准是＜7ug/L3、超临界及以上压力的锅炉给水溶解氧要求＜5ug/L.三、电厂常见的除氧方法。
发电厂给水除氧一般使用热力除氧和化学除氧两种方法。
1、热力除氧热力除氧原理是将水加热至相应压力下的饱和温度(一般达到沸点)，蒸汽分压力接近水面上的全压力，溶解于水中氧的分压力接近于零，使氧析出，再将水面上产生的氧气排除，从而保证给水含氧量达到水质标准的要求。
热力除氧有以下特点:(1)不仅能除O2，还能除CO2及其他气体;(2)除氧水中不增加含盐量，也不增加其它气体的溶解量;用来对给水进行热力除氧的设备叫做除氧器，除氧器按照其工作原理可以分为真空除氧器，交高压除氧器和高压除氧器，目前大型火力发电厂一般使用高压除氧器做为热力除氧设备。
给水除氧的基本原理
给水除氧的基本原理给水除氧（Deaeration）是一种通过物理或化学方法将水中的溶解氧去除的处理过程。
其基本原理是利用气体的配分系数，即溶解氧在水中的溶解度随温度的变化而变化，并通过适当的操作条件将溶解氧从水中去除。
在一般情况下，水中的溶解氧主要是通过空气接触而溶解进水中的。
然而，溶解氧会对水质和水体的处理产生不利影响，例如对腐蚀、脱气和微生物生长等方面会造成问题。
因此，除氧处理被广泛应用于不同领域的水处理过程中，如发电、制药、化工和食品等。
除氧处理的一种常用方法是通过物理方式，即利用所谓的除氧器，将气体和水分离。
除氧器通常由一个开放的容器组成，容器底部有一个分散装置，用于使水形成薄雾或薄水膜。
在这个过程中，通过降低水和空气之间的接触面积，以及提高水的温度，溶解氧将会被释放出来。
此外，在除氧器中还可以使用低压蒸汽或氮气等惰性气体，进一步加快溶解氧的去除速度。
除氧的另一种方法是化学除氧，即通过加入还原剂将水中的氧气转化为其他物质，如氮气或亚硫酸盐。
常见的还原剂包括次亚硫酸钠、亚硫酸钠和碘化钠等。
在这种方法中，还原剂的选择取决于水处理过程的要求和水质的特性。
无论是物理还是化学方法，除氧处理都需要在适当的操作条件下进行。
首先，除氧器需要具备足够的水流动性，以确保水能够充分接触到空气或还原剂。
其次，温度是除氧过程中的关键参数，因为溶解氧的溶解度与温度有很强的相关性。
一般情况下，较高的温度会促使溶解氧的去除速率增加。
此外，还需要控制除氧器中的压力，以确保适当的气体和水的接触。
在实际应用中，除氧处理通常作为整个水处理系统的组成部分，结合其他处理步骤来达到所需的水质要求。
此外，除氧处理的效果还受到水源的水质、处理设备的性能和操作的运行条件等因素的影响。
综上所述，给水除氧主要通过物理或化学方式将水中的溶解氧去除。
物理除氧利用溶解氧随温度变化而释放的特性来进行处理，而化学除氧则是通过添加还原剂将氧气转化为其他物质。
除氧器含氧量不合格的危害
二．除氧器的作用和原理
除氧器可以将给水中所有的不凝结气体除去，并及时 排出。并且除氧器作为汽水系统中唯一的混合式加热器 ，能方便地汇集各种汽、水流，因此除氧器还可以起到 加热给水和回收工质的作用。 除氧器采用的是热力除氧的方法。当水被定压加热时， 水蒸发的蒸汽量不断增加，使液面上水蒸气的分压力升 高，其他气体的分压力不断降低，从水中逸出后及时排 出。当水加热至除氧器压力下的饱和温度时，水蒸气的 压力就会接近水面上的全压力，此时水面上其它气体的 分压力将趋近于零，于是溶解在水中的气体将会从水中 逸出而被除去。
影响含氧量的因素
影响含氧量的因素很多，要具体问题具体分析。除 氧器含氧量升高的主要原因： 1） 进水温度过低或进水流量过大； 2） 进水含氧量过大：a.凝结水泵入口阀门盘根不严、水 封门水封破坏、凝结水泵盘根不严、低加疏水泵盘根不 严等都会直接影响凝结水溶解氧超标。b.凝汽器真空负 压系统问题。机组真空泄漏率严重不合格，尤其是凝汽 器汽侧存在泄漏点影响真空泄漏率直接影响凝结水溶解 氧超标。c.凝结水补水除氧问题。如果补水方式为直接 补入凝汽器热水井，没有利用凝汽器真空除氧能力，会 直接导致凝结水溶解氧超标。d.热力系统疏水、回水除 氧问题。在《SDJJS 03- 88电力基本建设热力设备化学 监督导则》中规定，热力系统疏水、回水直接回收时， 溶解氧指标应小于100ug/l。如果热力系统疏水、回水溶
一．给水除氧系统的任务
水与空气或其他气体接触混合时，就会有一部分气 体溶解到水中，给水溶解的气体中危害性最大的是氧气 ，如果锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设 备和汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备的使用寿命， 严重影响电厂的安全经济运行，此外在热交换设备中存 在的气体还会妨碍传热，降低传热效果，所以锅炉给水 必须进行除氧。 在火力发电厂中，氧腐蚀对热力设备的危害可由两 方面表现出来： 首先，氧腐蚀会造成给水管道直至锅炉省煤器的局 部腐蚀，严重时，会引起管壁穿孔泄漏；其次，氧腐蚀 所造成的腐蚀产物———金属的氧化物，会随给水带进 锅炉，在炉内的循环和蒸发过程中，这些腐蚀产物在热
锅炉给水除氧方法
锅炉给水除氧方法
一、.解吸除氧
解吸除氧就是将不含氧的气体与要除氧的软水强烈混合，由于不含氧气体中的氧分压力为零，软水中的氧就大量地扩散到无氧气体中去，从而使软水的含氧量降低，以达到其除氧的目的。
二、.真空除氧
真空除氧的原理与设备结构与热力除氧相似，它是利用低温水在真空状态下达到沸腾，从而达到除氧的目的。
三、.热力除气(俗称热力除氧)
热力除气不仅除去水中溶解氧，而且同时除去其他溶解气体(诸如CO2等)。
软水残剩的碳酸盐碱度，也会在热力除氧器加热时逸出CO2,使碱度有所降低。
四、.化学除氧
常用的化学除氧有钢屑除氧和药剂除氧。
1、树脂除氧：它是以树脂为载体，将贵金属粒予牢固吸附在其表面，最后进行活化处
理。
向待除氧的水通入氢气，水中的溶解氧与氢气经触媒型树脂的催化作用化合成
水。
2、钢屑除氧：钢屑除氧是使含有溶解氧的水流经钢屑过滤器，钢屑与氧反应，生成氧
化铁，达到水被除氧的目的。
3、药剂除氧：即向给水中加药，使其与水中溶解氧化合成无腐蚀性物质，以达到给水
除氧的目的。
发电厂热力辅助设备概论
一、给水除氧的任务和方法
l 1．给水中溶解气体的危害 ： l (1)腐蚀热力设备及管道，降低其工作可
靠性与使用寿命。 l (2)阻碍传热，降低热力设备的热经济性
。不凝结气体 、氧化物沉积形成的盐垢 。
2．除氧的方法
给水除氧的方法有化学除氧和物理 除氧两种。 l 化学除氧法：加化学药剂，使之与水中 溶解的氧发生化学反应，生成对金属不 产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。 l 物理除氧法：用得最广泛的是热力除氧 。
l 作用：
1）可靠地将加热器中的凝结水及时排出，同时 又不让蒸汽随同疏水一起流出；
2）维持加热器汽侧压力和凝结水水位稳定。
l 类型：
浮子式疏水器 疏水调节阀 U形水封管等。
•浮子式疏水器
工作原理
l 加热器内疏水水位变化，压缩空气气源 来阀门开度变化，气动元件（气动疏水 调节阀执行机构的薄膜气室）压力变化 ，控制疏水调节阀，控制疏水量的大小 。
l 深度除氧：穿过喷雾除氧段的凝结水喷洒在布 水槽钢中，凝结水从上层的小槽钢两侧分别流 入下层的小槽钢中，经过十几层上下彼此交错 布置的小槽钢后，被分成无数细流，使其具有 足够的时间与加热蒸汽充分接触，凝结水不断 沸腾，这时，残余在水中的气体在淋水盘箱中 进一步离析出来，进行深度除氧。
l 离析出的气体，通过进水室上的六只排气管排 人大气。除氧后的水从除氧器的下水管流人除 氧水箱。
l 各段抽汽压力不等，若采用混合式加热 器每台加热器出口需增设一台水泵。
l 运行中抽汽压力变化，要求水泵出口压 力跟随变化，实现起来困难。
(二)按布置的方式分
l 1）卧式：传热效果较好。蒸汽在管外凝结放 热时，横管凝结水水膜所形成的附面层厚度较 竖管薄，放热系数较大。水位比较稳定，在结 构上便于布置蒸汽冷却段和疏水冷却段，有利 于提高热经济性，并且安装、检修方便。
《除氧给水系统》课件
给水系统设计要点
01
02
03
04
水量确定
根据城市规模、居民和工业用 水需求来确定。
水质标准
根据国家或地区的水质标准， 确保供水达到生活和工业用水 的需求。
水源选择
优先选择优质、稳定、易于保 护的水源。
管网设计
确保供水压力和流量的稳定性 ，同时考虑管网的布局和材料 选择。
给水系统优化方法与案例
优化方法
05
除氧给水系统案例分析
工业除氧给水系统案例
工业除氧给水系统案例
介绍工业除氧给水系统的应用场景，包括钢铁、电力、化工等行业的给水需求和特点。
案例分析
分析工业除氧给水系统的设计、运行和管理，探讨如何提高系统的稳定性和可靠性，以满足工业生产 的用水需求。
住宅小区给水系统案例
住宅小区给水系统案例
介绍住宅小区的给水需求和特点，包括高层建筑、多层建筑和别墅等不同类型住宅的给 水系统设计。
方法
加入化学药剂，如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、联氨等，使溶解 氧与之反应生成不溶于水的物质或难溶于水的气体，再通过 过滤等方法去除。
物理除氧原理及方法
原理
利用物质的物理性质，如吸附、渗透、扩散等，将溶解氧从水中分离出来。
方法
采用活性炭、分子筛、硅胶等吸附剂，使溶解氧吸附在吸附剂表面，再通过再 生等方法将吸附剂中的氧去除。
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发展趋势
随着环保要求的提高和技术的不断创 新，高效、节能、环保型的除氧技术 成为未来的发展方向。
02
除氧技术原理及方法
除氧技术分类
化学除氧
利用化学反应除去水中的溶解氧。
物理除氧
利用物理方法将溶解氧从水中分离出来。
火电厂锅炉给水除氧与给水加氧
第 32 卷 第 6 期2019 年 6 月江西电力职业技术学院学报Journal of Jiangxi Vocational and Technical College of ElectricityVol.32 No.6Jun.2019火电厂锅炉给水除氧与给水加氧廖庆庆1，姜红波2，黄建荣1（1.江西电力职业技术学院，江西 南昌 330032；2.江西省电力设计院，江西 南昌 330006）摘要：锅炉给水中溶解的氧气会对机组设备造成金属腐蚀，因此给水要进行除氧操作，然而除氧的处理方式存在流动腐蚀、给水中铁含量增加等问题，给水加氧却能有效地解决这些问题。
在实际应用的过程中，应根据具体的情况选择合适的给水处理方式。
关键词：给水除氧；A VT(R)；A VT(O)；给水加氧OT中图分类号：TK227.8 文献标识码：B 文章编号：1673-0097(2019)06-0003-03Deoxygenation and Feed Water Oxygenation of Boiler Feedwater in Thermal Power PlantLIAO Qing-qing 1, JIANG Hong-bo 2, HUANG Jian-rong 1(1.Jiangxi Electric Power V ocational and Technical College, Nanchang 330032, China; 2. Jiangxi Electric Power Design Institute,Nanchang 330006, China)Absrtact:The dissolved oxygen in the boiler feed water caused metal corrosion to the equipment of the unit, so the feed water deoxidized. However, the treatment of deoxidization had the problems of flow corrosion and the increase of iron content in the feed water. Oxygenation of the feed water effectively solved these problems. In the process of practical application, appropriated water treatment methods selected according to specific conditions.Keywords:Feed Water Deoxidation; A VT (R); A VT (O); Feed Water Oxygenation0 引言在锅炉运行过程中，给水系统存在着由补充水带入或真空状态下的热力设备及管道附件不严密漏进空气的情况［1］。
除氧器原理
含氧量
喷嘴压降
安全门动作值
制造厂家
单位
t/h
MPa
℃
MPa
℃
μg/l
MPa
MPa
上海电站
辅机厂
除氧器
GC-440
440
0.713
167.2
0.912
386
≤7
0.118
0.813
水箱
容积
m3
100
直径
mm
3500
本除氧器为高压喷雾填料式，主凝结水分三路进入除氧器，分别占全流量的25%、25%、50%。启动和正常运行时，可通过上水泵向除氧器进水和补水。加热蒸汽由本机三级抽汽供，分二路进入除氧器上、下部，备用汽源由备用汽母管供给，给水箱内设有再沸腾装置。
②滑压运行-除氧器运行压力随着机组负荷与抽汽压力的变化而变化。抽汽管道不设压力调节器。但在启动初期、机组甩负荷和低负荷工况下使用辅助蒸汽加热，可以通过辅助蒸汽管道上的压力调节装置来维持低压定压运行状态。
缺点：①除氧器内给水温度的变化总是滞后与其压力的变化。负荷增大时除氧水不能及时达到饱和状态，致使除氧效果恶化，采取措施：设置再沸腾管；②负荷减小时，虽然除氧效果较好，但安装于除氧器下面的给水泵容易发生汽蚀，采取措施提高除氧器的安装高度、给水泵前设置前置泵。
②气体在水面上的分压力越高，其溶解度就越大。
除氧原理依据亨利定律、道尔顿定律、传热传质定律。
①亨利定律：在一定温度下，当溶于水中的气体与自水中离析的气体处于动态平衡时，溶于单位容积液体中该气体的质量b，与液面上该气体的分压力Pb成正比，即
b=KPb/Po(mg/L)
K—该气体的质量溶解度系数
Po—液面上的全压力
简述给水除氧主要流程
简述给水除氧主要流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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除氧器除氧原理
除氧器除氧原理一、给水除氧的任务和方法除氧器的主要作用：除去锅炉给水中的氧气和其他不凝结气体，防止热力设备腐蚀和传热恶化。
给水系统中的溶解于水的气体来源：一是补充水带进；二是处于真空状态下的热力设备（凝汽器和部分低压加热器）及管道附件不严密漏入。
给水溶解气体的危害：①腐蚀热力设备及管道。
水中溶解的氧气会对金属材料产生腐蚀；二氧化碳会加快氧腐蚀。
给水中溶解0.03mg/L的氧，高温下工作的给水管道及省煤器在短期内会出现穿孔的点状腐蚀。
②阻碍传热。
不凝结气体附在传热面上，以及氧化物沉积形成的盐垢会增大传热热阻。
给水溶氧量指标：①压力在6Mpa以下的锅炉给水，含氧量小于15μg/L②压力在6Mpa以上的锅炉给水，含氧量小于7μg/L二、热力除氧原理气体在水中的溶解度与气体的种类及该气体在水面的分压力和水的温度有关。
①在一定压力下，水的温度越高，气体的溶解度越小。
②气体在水面上的分压力越高，其溶解度就越大。
除氧原理依据亨利定律、道尔顿定律、传热传质定律。
①亨利定律：在一定温度下，当溶于水中的气体与自水中离析的气体处于动态平衡时，溶于单位容积液体中该气体的质量b，与液面上该气体的分压力Pb成正比，即b=KPb/Po(mg/L)K—该气体的质量溶解度系数 Po—液面上的全压力当水面上气体的分压力小于溶解该气体所对应的平衡压力时，该气体就会在不平衡压差ΔP作用下，自水中离析出水面，直到新的平衡状态为止。
关键是如何使水面上不凝结气体的分压力近似为0。
②道尔顿定律：混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和。
P=∑Pi +Ps（MPa）随着水流被蒸汽不断加热，水逐渐蒸发，水表面的水蒸汽压力就逐步增大，其他气体的分压力就逐步减小，水中的气体分子逐渐脱出，并随余汽排出；当水被加热到除氧器工作压力下的饱和温度时，水表面的水蒸汽分压力等于除氧头的压力，也即蒸汽分压力等于总压力，其他气体的分压力近似为0，就可以让水中的各气体完全脱出，水中气体的溶解量接近0。
水处理除氧方法大总结
水处理除氧，除氧,除氧，方法大总结.工业除氧的5中方法全解析，1 热力除氧热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热力除氧。
其原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除，还能除掉水中各种气体（包括游离态CO2，N2)，如用铵钠离子交换法处理过的水,加热后3也能除去。
除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定,可靠,是目前应用最多的一种除氧方法. 为了保证热力除氧器具有可靠的效果，在设计和运行中应满足足下列条件 :a 。
增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。
b .保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差。
c。
保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，一般采用 104℃。
热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术,但在实际应用中还存在着一些问题 : 首先经热力除氧以后的软水水温较高，容易达到锅炉给水泵的汽化温度，致使给水在输送过程中容易被汽化；而且当热负荷变动频繁,管理跟不上,除氧水温〈104℃时，使除氧效果不好。
其次,这种除氧方法要求设备高位布置，增加了基建投资，设计、安装、操作都不方便。
为了达到给水泵中软化水汽化的目的，这种除氧方法一般要求除氧器高位配置，在使用过程中会产生很大的噪音和震动，带来不便。
第三，使得锅炉房自耗汽量增大，减少了有效外供汽.第四，对与小型快装锅炉和要求低温除氧的场合,热力除氧有一定的局限性，对于纯热水锅炉房也不能采用. 对于采取热力除氧的锅炉，在装新锅炉时，将大气热力除气器装在地面，而将除氧后的高温软化水输送管道经过软水箱，使其与软水箱中的水进行热交换，而后流至锅炉给水泵，经省煤器进入锅炉.这样改进首先可以减少锅炉房的振动和噪音,改善了锅炉房的工作环境，还降低了锅炉房的工程造价。
其次,通过在软水箱中的热交换，软水箱中的水温提高了，热量没有浪费，同时也相当于除氧器进水温度，除氧器将进水加热到饱和温度的时间也缩短了,有利于达到预期的除氧效果.2 真空除氧这是一种中温除氧技术 ,一般在 30℃～ 60℃温度下进行。
3-2 给水除氧系统
CP DE
FP
①低压系统，即除盐装置DE位于凝结水泵与凝结水升压泵之间，我国采用者多， 在设备条件具备时，宜采用与凝结水泵同轴的凝结水升压泵。低压系统常因 两级凝结水泵不同步及压缩空气阀门不严，导致空气漏入凝结水精处理系统，
CP 使凝结水中溶解氧含量大增。
②中压系统，无凝结水升压泵而直接串联在中压凝结水泵出口，中压系统设备 DE 少、阀门少、凝结水管道短，简化了系统，便于操作，几乎无空气漏入凝结 水系统，运行中未发生过问题。
3）保证给水品质和给水泵的安全运行，是 影响火电厂安全经济运行的一个重要热力辅 助设备。
二、热力除氧的原理
（一）亨利定律——反应气体在水中溶解的规律
气体在水中的溶解度，与该气体在水面上的分压力成正比。
即单位体积水中溶解某气体量 b 与水面上该气体的分压力 Pb 成
正比，其表达式为：b kdFra bibliotekpb p0
p0 pN 2 pO2 pCO2 pH2O pj pH2O 单位：MPa
定压下，氧气及二氧化碳在水中的溶解度随着温度的提高而下降。 除氧措施：将水面上气体的分压力降为零。 将水加热到除氧器压力下的饱和温度。
根据工质传热传质特性可得到以下结论： • 定压下一般气体(O2、CO2、空气等)在水中的溶解量与水温成反比； • 根据传热特性，必须严格控制将水温加热至该压力下的饱和温度，这是热
3. 无除氧头除氧器（内置式除氧器）
主凝结水→自调试喷水雾化→高速通过蒸汽空间→主蒸汽加热装置送往水空间→鼓泡蒸 汽加热深度除氧
水空间装隔板，延长流动时间，辅助加热装置补充除氧。
特点： 1.除氧效果好，可靠性高，可采用定、 滑压运行方式，负荷适应范围广，除氧 效果好。 2.给水加热温升达64℃（常规40），汽 水直接接触，无蒸汽跑漏，效率高。 3.热蒸汽自上而下送入，除氧器工作温 度低，金属寿命长。 4.除氧器水箱开孔，降低集中载荷，防 止爆破，安全可靠。 5.单容器结构，结构紧凑焊口少，便于 运输、安装、检修。 6.质量轻，价格低，启动时无振动。
除氧器结构及工作原理 ppt课件
三、无头除氧器工作过程
1、除氧器汽源： 除氧器的加热蒸汽 有两路汽源,分别为 四抽和辅汽，四抽 引入底部主要用于 深度除氧和加热给 水；辅汽引入本体 内经分配管后均匀 布置在汽水空间， 供启动时加热用。 加热蒸汽排管沿除
氧器筒体轴向均布.
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2、无头除氧器工作过程
进水
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3、吹扫管
吹扫管布置在水面上。在吹扫管中布置了许多吹扫 口。作用是： （1）吹扫蒸汽吹散聚集在水面上的氧气层，增加水 面上、下的氧气浓度差，有利于氧气的扩散。 （2）吹扫蒸汽吹破水面，减少了水的表面张力，便 于水中的氧气向水面扩散。 （3）吹扫后蒸汽向上流动，加热淋水、填料层中的 水膜和喷嘴喷出的雾化水，充分利用了余热。
1、总体结构：其主要部件由壳体、恒速喷嘴、加热蒸汽管、挡 板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全门、测量装置、人孔等 组成。
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各部件名称
1、安全门 2、进水口 3、排气口（每个喷嘴 周围四个） 4、再循环接口 5、四抽供汽接口
6、辅汽供汽接口
7、高加疏水接口 8、就地水位计 9、溢流口 10、放水口 11、出水口 12、人孔 13、压力测点
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2、除氧器汽平衡管
每个加热蒸汽管路上均设一 路蒸汽平衡管，并在蒸汽平 衡管上装有逆止阀，起到平 衡供汽管和除氧器压力的作 用。在正常运行时蒸汽平衡 管不起作用，当供汽压力突 降时逆止阀打开，使除氧器 的压力跟跟随汽源压力一同 变化，减小除氧器和供汽管 的压差，进而防止供汽管内 进水。
锅炉给水除氧
锅炉给水除氧在锅炉检验中发现 , 锅炉结垢已不是主要倾向。
氧腐蚀的问题显得格外突出 , 因氧腐蚀造成的锅炉事故有逐年上升趋势。
给水中溶解氧的存在是锅炉发生化学腐蚀和电化学腐蚀的主要因素。
为保证锅炉安全经济运行 , 在 GB1576 《工业锅炉水质》标准中明文规定:“当锅炉额定蒸发量大于等于 6t/h 时应除氧 , 额定蒸发量小于 6t/h 的锅炉如发现局部腐蚀时 , 应采取除氧措施 , 对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于 0.05mg/L 。
锅炉额定功率大于等于 4.2MW 时 ,热水锅炉给水应除氧 , 额定功率小于 4.2MW 的热水锅炉给水应尽量除氧。
“但由于除氧方法选择不当或不采取任何除氧措施 , 锅炉给水中的氧和二氧化碳 , 随着水的流程逐渐与金属发生反应 , 所以省煤器最容易发生腐蚀。
其次是给水管道和锅筒水位线附近 , 其腐蚀速度相当快。
给水除氧的方法多数蒸汽锅炉采用热力除氧 , 少数采用化学除氧和真空除氧。
热力除氧不适用热水锅炉。
一、化学除氧法化学除氧法是将给水通过一定的化学反应而达到除氧的目的。
常用的有药剂除氧、钢屑除氧两种。
1. 药剂除氧常用的化学除氧剂有亚硫酸纳和联氨 , 将其加入给水后与氧气发生化学反应 , 生成无腐蚀性的物质。
加亚硫酸销时 , 通常将药剂配成 6~9 × 10-2 浓度的溶液 , 通过压差式加药罐加入锅炉给水中。
联氨易挥发 , 对人体呼吸系统和皮肤有危害 , 使用时必须加强防护。
经验证明 , 对低压锅炉 , 若保持锅水中联氨含量在 20~3O mg/L 时 , 即使给水不在锅外除氧 , 也可防止锅炉腐蚀。
2. 钢屑除氧当给水流经钢屑除氧器 ( 图 7-7)时 , 水中的氧在与钢屑接触过程中即可使钢屑氧化同时除去水中的氧。
常用的钢屑为 0~6 号普通碳素钢 , 切不可用合金钢屑。
影响钢屑除氧效果的因素很多 ,主要有下列四个方面 :(1) 水的流速。
汽轮机培训基础知识
按布置方式：卧式和立式
按汽侧压力：高压和低压加热器
在实际的回热系统中，更多地采用了一个混合式 加热器既作为加热级又为给水除氧，其余加热器 均采用表面式加热器。
2、回热加热器结构
按照被加热水引入和引出加热器的方式，表面式 加热器可分为水室结构和联箱结构两大类。
水室结构采用管板—U形管束连接方式；联箱结构 采用联箱与蛇形管束或螺旋形管束相连接的方式。
叶顶：起加强作用。中短叶片通常用围带将叶片顶 部连接起来构成叶片组；有些叶片在中间用拉金连 接起来构成叶片组。
叶型：叶片的基本部分，它构成汽流通道，完成能 量的转换。
等截面叶片：叶型沿叶高不变
变截面叶片：叶型沿叶高变化
叶根：叶片与叶轮相连接的部分。它的结构应保证 在任何运行条件下叶片都能牢靠地固定在叶轮上， 并力求制造简单，装配方便。
其它分类方法：
按汽流方向分类：轴流式和辐流式 按用途分类：电站汽轮机、工业汽轮机、船用汽轮机 按汽缸数目分类：单缸、双缸、多缸 按机组转轴数目分：单轴、双轴 按工作状况分类：固定式、移动式
2、汽轮机的型号
为了便于识别汽轮机，常用一些符号来表示它的基 本特性或用途，这些符号称汽轮机的型号。
汽轮机设备的组成及工作概况
汽轮机本体:蒸汽的压力、温度逐级降低，不断将热 能转化为机械能。
凝汽设备：凝汽器、抽气器、水泵，形成汽轮机的 排汽口的真空，回收凝结水。
回热加热设备：用汽轮机的抽汽加热给水。 除氧器：除去给水中的氧，防止管道腐蚀。 调节保安装置：调节进汽量，适合外界负荷的变化；
监测汽轮机的运行参数，在危急状态下保护汽轮机 的安全运行。 供油系统：调节保安装置及轴承润滑油中的用油
深度除氧：主要靠气体分子扩散逸出。增大汽水接 触面，紊流状态、鼓泡等措施。
锅炉给水除氧知识及除氧器工作原理
锅炉给水除氧知识及除氧器工作原理除氧器是锅炉系统中用于除去锅炉给水中的氧气的设备。
除氧器通过一系列工艺步骤，将锅炉给水中的氧气去除，使得给水在进入锅炉之前达到一定的除氧效果。
除氧器的工作原理主要有物理除氧、化学除氧和电化学除氧等。
物理除氧是利用物理方法将氧气从水中除去。
物理除氧常见的方法有加热除氧、真空除氧和溶解气体推除。
在加热除氧中，将给水加热至一定温度，氧气从水中挥发出来；在真空除氧中，利用真空条件下氧气的溶解度下降将氧气除去；在溶解气体推除中，利用饱和的溶解气体通过空气和水的接触面积增加来推除氧气。
化学除氧是利用化学方法将氧气从水中除去。
化学除氧常见的方法有亚硫酸氢钠除氧法和过氧化物除氧法。
在亚硫酸氢钠除氧法中，将亚硫酸氢钠加入给水中，与氧气发生化学反应生成二氧化硫；在过氧化物除氧法中，将过氧化物加入给水中，通过氧化还原反应将氧气转化为无害物质。
电化学除氧是利用电化学原理将氧气从水中除去。
电化学除氧常见的方法有阳极氧化法和阴极保护法。
在阳极氧化法中，使阳极处于一定的电位，将氧气电化学还原为水；在阴极保护法中，通过电流控制的方式，在阴极处产生电化学反应将氧气除去。
除氧器的选型和设计需要考虑多种因素，包括水质、给水流量、系统压力等。
除氧器在锅炉系统中的位置通常是在炉后的给水管路中，可以根据具体情况选择合适的位置。
除氧器在锅炉系统中的重要性不言而喻，它能够有效地去除锅炉给水中的氧气，预防腐蚀和氧腐蚀现象的发生，从而延长锅炉的使用寿命，提高锅炉的运行效率。
除氧器的工作原理和选型需要根据实际情况进行选择，以保证锅炉系统的正常运行。
除氧器的工作过程需要定期监测和维护，以确保其正常工作，从而保证锅炉系统的安全稳定运行。
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4、再沸腾管和泡沫发生器
在除氧器底部安装了一根沸腾母管和若干沸腾支管， 在沸腾母管和沸腾支管上又安装了许多泡沫发生器。 在泡沫器发生四壁有许多交错的喷射小孔，加热蒸气 自喷射小孔喷出，与周围的水混合，形成许多泡沫， 强化气水之间传热和传质。
沸腾管和泡沫发生器的原理与传统式除氧器的再沸腾 原理相似，作用相同，但由于内部结构不同，新型除 氧器的泡沫量大、加热速度快，效果较好。
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3、吹扫管
吹扫管布置在水面上。在吹扫管中布置了许多吹扫 口。作用是：
（1）吹扫蒸汽吹散聚集在水面上的氧气层，增加水 面上、下的氧气浓度差，有利于氧气的扩散。
（2）吹扫蒸汽吹破水面，减少了水的表面张力，便 于水中的氧气向水面扩散。
（3）吹扫后蒸汽向上流动，加热淋水、填料层中的 水膜和喷嘴喷出的雾化水，充分利用了余热。
一、给水除氧的任务和方法
给水中溶解氧的主要来源：
化学补充水带进
处于真空下工作的凝汽器、部分低压加 热器等热力设备及管道附件不严密，漏进 空气。
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给水中溶有气体带来的危害：
腐蚀金属设备、降低其使用寿命。 增大传热热阻，降低传热效果。
给水除氧的任务： 除去水中的不凝结气体，防止设备腐蚀和传热恶化。
（3）排汽阀开度应合适：太小除氧效果不好，太大则 造成热能损失。一般运行中排汽管应有轻微的蒸汽冒 出，排汽量控制在总进汽量的5%-10%。
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三、无头除氧器工作过程
1、除氧器汽源： 除氧器的加热蒸汽 有两路汽源,分别为 四抽和辅汽，四抽 引入底部主要用于 深度除氧和加热给 水；辅汽引入本体 内经分配管后均匀 布置在汽水空间， 供启动时加热用。 加热蒸汽排管沿除
从水中逸出而被除去。
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1、热除氧的机理
(1)．分压定律（道尔顿定律）
混合气体全压力p0等于其组成各气体分压力之和， 即除氧器内水面上混合气体全压力 p0，应等于溶解水 中各气体（N2、O2、CO2水蒸气等）分压力则pN2、 pO2、pCO2、pH2O之和：
p0=pN2+pO2+pCO2+。。。。＋pH2O =Σpj+pH2O （5-5）
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四、除氧器的运行
除氧器采用滑压运行方式 设有两路汽源：本机四段抽汽和辅汽。 在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和
逆止门，不设调节阀，为滑压运行。 而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器
定压运行时的压力调节。 正常运行时，除氧器的储水量能维持BMCR工
况运行6.3分钟；
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1、总体结构：其主要部件由壳体、恒速喷嘴、加热蒸汽管、挡 板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全门、测量装置、人孔等 组成。
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各部件名称
1、安全门 2、进水口 3、排气口（每个喷嘴
周围四个） 4、再循环接口 5、四抽供汽接口
❖ 7、高加疏水接口 ❖ 8、就地水位计 ❖ 9、溢流口 ❖ 10、放水口 ❖ 11、出水口 ❖ 12、人孔 ❖ 13、压力测点
程为：
Qd＝KhAΔt kJ/h
（5－7）
必须将水加热到除氧器压力下的饱和温度。
4．传质方程
气体离析出水面要有足够的动力(Δp),传质方程为：
G= KmAΔp mg/h
(5-8)
若pO2为零，则水中溶氧量为零，这是热除氧的必要条件
要有足够的不平衡压差Δp,这是热除氧的充分条件。
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影响除氧器除氧效果的因素有：
6、辅汽供汽接口
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1、蝶形喷嘴
蝶型stork喷嘴
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喷嘴的布置和作用
除氧器的两侧分别安装有一个蝶型喷嘴，凝结水分两路进入除氧器。喷 嘴的作用在于使凝结水形成适当的水膜，以获得最佳的水滴，既增大水 与蒸汽的接触表面积，又缩短了气体离析的路径。
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除氧器共布置有两只进口喷 头（流量为1200t/h，由荷 兰STORK公司进口），由 于喷头弧形圆盘的调节作用， 当机组负荷大时，喷头内外 压差增大，弧形圆盘开度亦 增大，流量随之增大。当机 组负荷小时，喷头压差降低， 弧形圆盘开度亦减少，流量 随之减少。使喷出的水膜始 终保持稳定的形态，以适应
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4、除氧器的压力调节与保护
1.正常运行时，加热蒸汽由四段抽汽供应，除氧器采 用滑压运行，加热蒸汽进口管道不设调节阀，为防止 除氧器满水时向汽轮机进水并由此引起汽机超速，由 买方在加热蒸汽管道上设置逆止阀和电动隔离阀。
2. 在机组启动或甩负荷时，为保证除氧器的除氧效果， 以及机组在调峰运行时或机组停运期间不使除氧器的 凝结水与大气接触，加热蒸汽改由辅助蒸汽提供。
给水除氧的方法：
热力除氧和化学除氧
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化学除氧：
利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨和氨，使之和 水中的迅速发生化学反应，生成不与金属发生腐蚀的物质而达 到除氧的目的。(用化学药剂除氧）
常用的化学除氧方法 ： （1）亚硫酸钠Na2SO3地处理 （2）联胺N2H4处理 （3）加贝处理（中性水处理NWT） （4）加氧加氨联合水处理CWT （5）凝结水的化学处理 凝结水精处理装置有两种连接方式：
氧器筒体轴向均布.
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2、无头除氧器工作过程
进水 排气管
进汽
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（1）初级除氧过程
在初级除氧阶段，凝结水经过高压喷 嘴形成发散的锥形水膜向下进入初级 除氧区，水膜在这个区域内与上行的 过热蒸汽充分接触，迅速将水加热到 除氧器压力下的饱和温度，大部分氧 气从水中析出，在每个喷嘴的周围设 有四个排气口，以及时排出析出的氧 气。
（1）水须加热至沸点：为了确保除氧器内的水处于 沸腾状态，运行中需注意汽量和水量的调节，若进汽 量不足，则水温低于沸点，溶解氧升高，若进汽量过 多，汽压过高，则会引起水击。
（2）送入的补给水量应尽量稳定：补给水量应连续均 匀地加入，不宜间断送入或变化太大；此外，锅炉运 行中应尽量回收凝结水，因为回水温度高，含氧量 少。
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7、疏水闪蒸区
高加的疏水进入除氧器后，先在闪蒸区降压 蒸发，降低品质并释放热量。闪蒸的作用在 于除去疏水中的少量气体，利用释放的热量 加热给水。
8、安全门
为防止除氧器超压，除氧器装有两个安全阀， 其动作压力为1.35Mpa，单个安全阀的通流 量为61.310t/h。
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除氧器内部结构——再沸腾管
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5、排空气管
喷嘴安装口
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6、防止满水措施
除氧器水位过高可能引起除氧器超压，当除 氧器水位失控甚至满水时可能使汽轮机进水， 造成恶性事故。
措施：除氧器内设有除氧器溢流与放水口， 并在顺序控制中设有高水位限制。
当水位上升至较高值时，先打开放水阀放掉 部分给水；在除氧器水位上升至溢流水位时， 水经溢流口排掉。在水位上升至更高值之前， 通过联锁使凝结水泵跳闸，停止上水。
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3、除氧器的常见故障
1）排气带水
原因
一是进水量太大，在淋水盘或配水槽中引起激溅所致； 二是排气量过大，造成排气速度过高而携带水滴。
措施
一般通过调整排气门开度，便可使排气带水现象减少或
基本消除。
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自生沸腾：指过量的温度较高的汽、水
流进除氧器，其汽化产生的蒸汽量已满足 加热蒸汽的需要，使进入除氧器的主凝结 水不需要回热抽汽加热就能沸腾。
若定压加热，使PH2O =P0，则 Σpj=0
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2．亨利定律
气体在水中的溶解度，与该气体在水面上的分压力成正比。
即单位体积水中溶解某气体量b与水面上该气体的分压力pb成正比，
其表达式为：
b=Kdpb/p0 mg/L
（5－6）
3．传热方程
创造能将水迅速加热到除氧器工作压力下饱和温度的条件，传热方
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滑压运行
好处：热经济性好，安全性高。
问题：运行中除氧器的工作压力随机组负荷不断变 化，但除氧器内给水温度的变化总是滞后其压力的变化。 机组负荷增大，除氧效果恶化；机负荷降低，易引起给 水泵汽蚀。
采取的措施：装设再沸腾管；提高除氧器安装高 度；给水泵前设前置泵；加大给水泵汲水管的直径； 快速投入备用汽源；适当增大除氧水箱容积。
危害：自生沸腾时，除氧器内部汽与水
的逆向流动遭到破坏，除氧器中形成蒸汽 层，阻碍气体的逸出，使除氧效果恶化。 同时除氧器内压力升高,排汽增大,工质和热 量损失增大。
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2）除氧器的振动
危害
除氧器内发生水、汽冲击时，就会引起 振动。如果振动较大时，会使除氧器外部的 保温层脱落，汽水管道法兰连接处松动，焊 缝开裂，引起汽水漏泄，严重时甚至把淋水 盘等部件振掉，使除氧器不能运行。
3.汽机跳闸，当除氧器压力降至0.147MPa(a)时，辅助 蒸汽调节阀自动开启，辅助蒸汽投入
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除氧器给水温度应达到除氧器压力下的饱和 温度。
当除氧器内压力突然升高，水温会暂时低于 对应的饱和温度，导致给水溶氧增加。压力升得 过高时，会引起安全门动作，严重时会导致除氧 器爆裂。除氧器压力突然降低时，会导致给水泵 入汽蚀。
机组滑2、除氧器汽平衡管
每个加热蒸汽管路上均设一 路蒸汽平衡管，并在蒸汽平 衡管上装有逆止阀，起到平 衡供汽管和除氧器压力的作 用。在正常运行时蒸汽平衡 管不起作用，当供汽压力突 降时逆止阀打开，使除氧器 的压力跟跟随汽源压力一同 变化，减小除氧器和供汽管 的压差，进而防止供汽管内 进水。