螺母性能等级 - 360文档中心

螺母等级标准

螺母等级标准螺母是一种常见的紧固件，用于将螺栓与机械零件连接。

螺母的等级标准对于其使用的场合和性能有着重要的影响。

在国际上，螺母的等级标准通常采用ISO标准，而在中国，螺母的等级标准则由国家标准化管理委员会制定。

本文将就螺母的等级标准进行介绍，希望能对大家有所帮助。

螺母的等级标准根据其使用材料和性能特点进行划分，一般可分为4个等级，4级、6级、8级和10级。

其中，4级螺母是一般性螺母，适用于一般的连接场合；6级螺母是精密螺母，适用于对连接精度要求较高的场合；8级螺母是高强度螺母，适用于对连接强度要求较高的场合；10级螺母是超高强度螺母，适用于对连接强度和精度要求极高的场合。

在实际使用中，需要根据具体的工程要求来选择合适的螺母等级。

螺母的等级标准还包括了对其尺寸和螺纹的要求。

螺母的尺寸一般包括直径、高度和螺纹间距等方面的要求，而螺母的螺纹一般包括螺纹规格、螺距和螺纹长度等方面的要求。

这些要求旨在保证螺母与螺栓之间的配合性能，确保其能够正常地进行螺纹连接，并具有一定的承载能力和防松能力。

在使用螺母时，需要根据其等级标准来正确选择和使用。

一般情况下，螺母的等级越高，其承载能力和防松能力就越强，但相应的成本也会更高。

因此，在实际工程中，需要根据具体的使用要求来进行合理的选择。

此外，还需要注意螺母与螺栓之间的配合性能，确保其能够正常地进行螺纹连接，并具有一定的承载能力和防松能力。

总的来说，螺母的等级标准对于其使用的场合和性能有着重要的影响。

正确选择和使用螺母等级，不仅能够保证连接的可靠性和安全性，还能够提高工程的效率和质量。

因此，在实际工程中，需要根据具体的要求，合理选择和使用螺母等级，以确保工程的顺利进行。

不锈钢螺母等级

不锈钢螺母等级摘要：1.引言：介绍不锈钢螺母2.不锈钢螺母的等级划分3.各等级不锈钢螺母的特点和应用4.结论：总结不锈钢螺母的等级及其重要性正文：一、引言不锈钢螺母是一种广泛应用于各种工程结构的紧固件，其主要特点是耐腐蚀性强、抗氧化性好。

在不同的工程环境中，需要选用不同等级的不锈钢螺母来满足特定的需求。

因此，了解不锈钢螺母的等级及其特点显得尤为重要。

二、不锈钢螺母的等级划分不锈钢螺母的等级主要根据其材料和性能来划分，常见的等级有304、316、316L 等。

这些等级代表了不锈钢螺母的材料成分、力学性能和耐腐蚀性能等方面的差异。

1.304 不锈钢螺母：304 不锈钢是最常见的不锈钢材料之一，具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

304 不锈钢螺母适用于一般工程结构的连接和固定。

2.316 不锈钢螺母：316 不锈钢是一种高性能不锈钢，其耐腐蚀性能优于304 不锈钢。

316 不锈钢螺母适用于化工、医疗等对耐腐蚀性能要求较高的领域。

3.316L 不锈钢螺母：316L 不锈钢是316 不锈钢的低碳版本，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能。

316L 不锈钢螺母适用于对焊接性能要求较高的工程结构。

三、各等级不锈钢螺母的特点和应用1.304 不锈钢螺母：由于其良好的耐腐蚀性和抗氧化性，304 不锈钢螺母广泛应用于各种一般工程结构，如建筑、机械制造等领域。

2.316 不锈钢螺母：316 不锈钢螺母的耐腐蚀性能优越，使其在化工、医疗等对耐腐蚀性能要求较高的领域得到广泛应用。

3.316L 不锈钢螺母：316L 不锈钢螺母的焊接性能优异，使其在需要焊接的工程结构中得到优先选用。

四、结论总之，不锈钢螺母的等级划分主要根据其材料和性能，不同等级的不锈钢螺母具有不同的特点和应用领域。

螺栓螺母性能等级简介

螺栓螺母性能等级简介螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺母等级与螺栓等级如何匹配

对于紧固件螺栓来说,我们都知道是分等级的,但是螺母也是分等级的不知道大家是否清楚,总结出有感螺母的相关等级分析,当然螺母在使用时是与螺栓拧在一起用来紧固作用的,因此我们要如何让螺母与螺栓等级匹配进行使用才更好呢?螺母等级分析:螺母根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标等。

六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。

8级以上的螺母分为I 型与II型两种型式。

I型的六角螺母应用最广,I型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;II型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。

螺母常用国家标准:GB41 Ⅰ型六角螺母——C级GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级GB6174六角薄螺母——B级—无倒角GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级GB6177六角法兰面螺母—A级GB55六角厚螺母GB56六角超厚螺母GB1229大六角螺母(钢结构用高强度)公制螺栓的等级有:4.6;4.8;5.8;6.8;8.8;9.8;10.9;12.9.公制螺母的等级有:4;5;6;8;10;12其中4;5是薄螺母的强度等级。

螺母A;B;C级相当与美制的G2;G5;G8的性能等级,J995中规定两者之间性能等级基本一致!I型螺母螺纹规格为M1.6~M64性能等级为6;8;10;A2-50;A2-70;A4-50;A4-70;CU2;CU3和AL4级,产品等级为A和B级,A级用于规格小于等于M16的规格;B级用于大于M16的规格!(这里的A;B指的是精度等级);II型螺母螺纹规格为M5~M36,性能等级为9和12级,产品等级为A和B级,A级用于规格小于等于M16的规格;B级用于大于M16的规格!(这里的A;B指的是精度等级);由于2型的性能等级要求很高,所以螺母的厚度较厚螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓螺母性能等级简介讲解

2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合
（三）、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：
（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
牙

A M中文版公制碳钢和合金钢螺母性能等级规定

ASTM A563M-公制碳钢和合金钢螺母性能等级规定1 前言1.1本规范包括常用的与螺丝、螺栓以及其它外螺纹紧固件配合的8个性能等级的碳钢以及合金钢的六角螺母和六角法兰螺母的机械及化学成分要求。

（备注1 –本规范中所称得等级皆是指性能等级。

备注2 – 5，9，10，12级的性能等级要求等同ISO898-2.8S和10S的等级要求等同ISO 4775高强度结构栓接用宽对边六角螺母.产品等级B.性能类别8和10，的要求。

8S3和10S3在ISO 规范中无相应规定）1.2 8S3和10S3等级的螺母必须遵从ASTM A588/A588M做防锈处理1.3 每一等级适用的螺母尺寸范围详见机械性能要求表格1.4 附录X1是一个给设计师及采购选择合适等级的指南1.5 附录X2是关于六角开槽螺母和六角锁紧螺母相关性能的数据。

（备注3 –本规范为ASTM A 563的公制指南）1.6 除另有说明外，本规范中所列出的项目均遵从ASTM F 1789对其定义的解说。

2 参考数据2.1 ASTM标准A 153/A153M 钢铁零件热浸镀锌规范A 325M 热处理后抗拉强度在830Mpa以上的结构螺栓（公制）规范A 394标准热镀锌电力铁塔螺栓A 490M结构钢连接用10.9和10.9.3级高强度钢螺栓(米制)标准规范A 588/A 588M 4英寸(100mm)厚屈服点最小为50ksi(345MPa)的高强度低合金结构钢标准规范A 751钢制品化学分析的试验方法、操作和术语B 695 钢铁表面的锌机械沉积镀层标准规范D 3951商业用包装规范F 568M: 碳素和合金钢外螺纹米制紧固件标准规范F 606M: 测定外螺纹及内螺纹紧固件、垫圈及铆钉机械特性的标准试验方法(米制)F 812/F 812M: 英制和米制系列螺母的表面不均匀性F789：F16机械紧固件标准术语G101：低合金钢耐大气腐蚀估价2.2 ANSI标准B1.13M M型米制螺纹B18.2.4.1M 公制六角螺母，1型B18.2.4.2M 公制六角螺母，2 型B18.2.4.3M 公制开槽六角螺母B18.2.4.4M 公制六角法兰螺母B18.2.4.5M 公制六角锁紧螺母B18.2.4.6M 公制重型六角螺母2.3 ISO 标准ISO 898-2 紧固件机械性能规范，第二部分，螺母及标准负荷要求ISO 4775高强度结构栓接用宽对边六角螺母.产品等级B.性能类别8和103 订单要求3.1如要采购本规范下所定义的螺母，则订单应包括以下信息：3.1.1 数量（所需螺母数量）3.1.2 公称通径和螺距3.1.3 关于所需螺母的类型的基本描述(比如，六角，六角法兰等)3.1.4 螺母性能等级3.1.5 镀锌-对镀锌的加工要求，热浸，机械沉积或是不需要（具体见4.7的要求）3.1.6 其它表面处理-如有需要的其它防护处理3.1.7 ASTM标准的名称，出版年份，以及3.1.8 其它特殊要求3.2 如对螺母的抗拉强度有要求，则任一等级的螺母都可用相同对边宽的高等级螺母替代。

螺栓螺母性能表

螺纹规格大六角头高强度螺栓扭剪型高强度螺栓
M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30
25 30 35 40 45 50 55
/ 25 30 35 40 /
/
8-2 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工扭矩计算 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工，是通过顶扭矩扳手拧紧螺母，10.9S 按保证扭矩系数供货的螺栓连接副按下列公式确定施工扭矩：Ｔ＝ＫPcｄ式中：T-施工扭矩（N·m）
M16 157 163~195 130~162
M20 245 255~304 203~252
M22 303 315~376 251~312
M24 353 367~438 293~364
M27 459 477~569 381~473
M30 561 583~696 466~578
3-2 螺母机械性能
硬度
10.9S M12-M30 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
8.8S
GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 10.9S M16-M24 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
2 材料
类型
螺栓
螺母垫圈
性能等级 10.9S
8.8S 8H 10H 35~45 HRC
6 GB/T3632~3633-1995 扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力
螺纹规格
M16
公称
109
每批紧固轴力的平均
值（KN）
max
120
min
99
紧固轴力标准偏差σ（KN）≤
9.90
7 标记

螺母等级硬度对照表

螺母等级硬度对照表螺母是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备和结构中。

螺母等级硬度对照表是用来标识螺母硬度等级的工具，其内容涵盖了不同等级螺母的硬度指标。

本文将围绕螺母等级硬度对照表展开，介绍不同等级螺母的硬度特点和适用范围。

一、4级螺母4级螺母是最常见的一种螺母等级，其硬度为HRB45-70，适用于一般机械设备和结构的紧固。

4级螺母具有较低的硬度，适用于一般工作环境下的紧固需求。

其强度较低，不能承受过大的拉力和剪力，所以在一些对强度要求较高的场合需要选择更高等级的螺母。

二、6级螺母6级螺母的硬度为HRB70-100，相较于4级螺母有着更高的硬度和强度。

6级螺母适用于一些对强度要求较高的场合，如汽车、机械设备等。

由于其硬度较高，可以承受较大的拉力和剪力，因此在一些对紧固要求较高的场合常常选择6级螺母。

三、8级螺母8级螺母是硬度最高的一种螺母等级，其硬度为HRB80-100。

8级螺母具有很高的强度和硬度，适用于一些对紧固要求非常高的场合。

8级螺母广泛应用于航空航天、高速列车等领域，因为这些领域对螺母的抗振能力和耐高温性能有较高的要求。

四、10级螺母10级螺母是一种特殊的螺母等级，其硬度为HRC32-39。

10级螺母具有很高的抗振能力和耐磨性能，适用于一些对紧固要求极高的场合。

10级螺母常常用于重型机械设备、大型工程结构等领域，因为这些领域对螺母的耐磨性和抗振能力要求较高。

螺母等级硬度对照表的使用方法：在实际应用中，选择合适的螺母等级需要参考螺栓等级和工作环境要求。

通常情况下，螺栓和螺母的硬度等级应匹配，以保证紧固的可靠性。

如果螺栓等级高于螺母等级，可能会导致螺母损坏；如果螺栓等级低于螺母等级，可能会导致螺母松动。

在选择螺母等级时，还需要考虑工作环境的要求。

如在高温场合，应选择具有耐高温性能的螺母等级；在震动环境下，应选择具有抗振能力的螺母等级。

只有根据具体工况选择合适的螺母等级，才能确保紧固件的可靠性和安全性。

螺母等级

螺母等级钢结构连接用螺母性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺母材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺母，其余通称为普通螺母。

螺母性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺母材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺母，其含义是： 1、螺母材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺母材质的屈强比值为0.6；3、螺母材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。

例如:性能等级10.9级高强度螺母，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺母材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺母材质的屈强比值为0.9；3、螺母材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺母性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺母，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺母的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺母是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺母的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺母的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺母的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa另：不锈钢螺母通常标为A4-70，A2-70的样子，不锈钢螺母的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺母材料和强度等级：“A2-70”是不锈钢螺母、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即此产品的性能抗拉强度为700 N/mm2。

8级螺母的硬度

8级螺母的硬度螺母是一种广泛应用于机械、建筑和其他行业的紧固件。

螺母的硬度对于其使用寿命和性能至关重要。

在螺母的硬度等级中，8级螺母是一种常见的规格。

本文将探讨8级螺母的硬度及其相关特性。

一、螺母硬度分类标准螺母的硬度分类采用国际标准，通常以“HRC”表示。

HRC是硬度测量中常用的一种单位，即“洛氏硬度”。

螺母的硬度等级根据其洛氏硬度值进行划分。

在国际硬度等级标准中，8级螺母的硬度要求在HRC26-32之间。

这意味着8级螺母具有相对较高的硬度值，较难被刮削或损坏，能够在一定的应力下保持其性能和形状稳定。

二、8级螺母硬度的特性1. 耐磨性：8级螺母具有较高的硬度值，因此其表面具有良好的耐磨性。

在螺纹副摩擦和紧固力的作用下，8级螺母能够保持其形状和性能稳定，减少因磨损引起的螺纹松动或失效的风险。

2. 抗变形性：8级螺母硬度较高，能够在一定程度的应力下抵抗变形。

当螺母承受外力时，其硬度可以确保不会因力的作用而变形，保持其原有的几何形状和尺寸。

3. 抗脱落性：8级螺母在应力作用下不易松动或脱落，能够保持紧固件的稳定连接。

这是由于其较高的硬度可以提供足够的紧固力，有效减少松动或脱落的风险。

三、8级螺母的应用领域8级螺母的硬度适中，具有较高的强度和耐用性，广泛应用于各种机械设备和结构中。

以下是几个常见领域的具体应用：1. 汽车制造：在汽车的制造和维修过程中，8级螺母经常被用于连接发动机、底盘和其他关键部件。

其硬度能够保证车辆在高速行驶和恶劣路况下的运行稳定性。

2. 建筑领域：8级螺母广泛应用于建筑行业，用于连接钢结构、混凝土构件、大型机械设备等。

其硬度能够确保建筑物在受力和环境变化下的结构稳定性和安全性。

3. 机械制造：在各种机械设备的制造和维护中，8级螺母被广泛应用于连接螺杆、轴承和其他关键组件。

其硬度可以提供足够的紧固力，确保机械设备的正常运行和寿命。

四、8级螺母的注意事项在使用8级螺母时，需要注意以下几点：1. 选择合适的紧固力：8级螺母的硬度较高，使用时需根据具体应用场景确定适宜的紧固力。

高锁螺母的性能

高锁螺母的性能1、性能等级：高锁螺母的性能等级与MJ螺纹螺母的性能等级基本相同，只是高锁螺母的性能等级的种类要偏少一些，同样是根据所用的材料经热处理或冷加工后的强度级别进行划分。

高锁螺母常用的材料主要有铝合金、高温合金、钛合金和不锈钢，铝合金的常用牌号有LY12(2A12)、2024、7075；高温合金的常用牌号有GH2132、A286;钛合金的常用牌号有TC4、ti-6AL-4V、ti-3Al-2.5V；不锈钢的常用牌号有300系列不锈钢、17-4PH。

对于铝合金材料的高锁螺母，通过淬火时效的热处理方式进行强化，国产牌号LY12(2A12)失效后的状态为CS（T6）状态；国外牌号2024时效后的状态为T6状态，7075时效后的状态为T73状态。

由于铝合金材料的高锁螺母的强度界别较低，抗拉力值也不高，相当于450MPa级，主要是与承剪的高锁螺栓装配，因此，也称为抗剪型高锁螺母。

对于高温合金材料的高锁螺母，主要是通过固熔时效的热处理方式进行强化，也可以通过冷加工的方式提高其极限拉伸强度，其经过时效后或冷加工后的强度等级一般为1100MPa级；对于钛合金材料的高锁螺母，主要是通过退火或时效的热处理方式进行强化，其经过热处理后的强度等级一般也是1100MPa级。

对于不锈钢材料的高锁螺母，主要是分为两大类：一类是只通过冷加工方式提高其极限拉伸强度的30系列不锈钢，其强度等级也可大1100MPa级；另一类是通过时效的热处理方式进行强化的17-4PH不锈钢，其强度等级科大1300MPa级。

由于该系列高锁螺母主要是与承拉的高锁螺栓装配，因此，均称之为抗拉型高锁螺母。

2、力学性能：高锁螺母的力学性能指标主要为“三个力矩”和“两个力”。

“三个力矩”值得是锁紧力矩、松脱力矩和拧断力矩，“两个力”指的是抗拉力和预紧力，正式由于这5个重要的力学性能指标才确保了高锁螺母与高锁螺栓之间良好的装配性能。

三个力矩：高锁螺母其实就是一种有效力矩型的自锁螺母，唯一不同的就是高锁螺母是一次使用，因此，只考虑其一次锁紧循环指标，而没有普通自锁螺母的多次锁紧循环指标。

class 05的螺母等级

class 05的螺母等级Class 05的螺母等级螺母是一种常用的紧固件，用于将螺栓或螺钉连接在一起。

在工程和制造业中，螺母的等级非常重要，决定了其使用的场景和承受的力量。

在Class 05的螺母等级中，我们将详细介绍螺母等级的分类和特点。

一、螺母等级的分类螺母等级根据其材料和性能的不同进行分类，常见的螺母等级有以下几种：1. 一般等级：一般等级螺母是最常见的螺母类型，其材料一般为碳钢，适用于一般的紧固需求。

一般等级螺母的特点是价格低廉，广泛应用于各个领域。

2. 低碳钢等级：低碳钢等级螺母是一种特殊的螺母，其材料为低碳钢。

低碳钢螺母具有良好的韧性和可塑性，适用于一些对抗拉力和剪切力要求较高的场合。

3. 不锈钢等级：不锈钢等级螺母是一种抗腐蚀性能较好的螺母，其材料为不锈钢。

不锈钢螺母具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于一些特殊环境下的使用。

4. 高强度等级：高强度等级螺母是一种抗拉力和抗剪切力较强的螺母，其材料为合金钢。

高强度螺母通常用于承受高强度力量的场合，如汽车、机械设备等领域。

二、螺母等级的特点不同等级的螺母具有不同的特点和优势，下面将分别介绍各个等级螺母的特点：1. 一般等级螺母：一般等级螺母是最常见的螺母类型，具有价格低廉、易于加工和广泛使用等特点。

一般等级螺母适用于一般的紧固需求，如家具、电器等领域。

2. 低碳钢等级螺母：低碳钢等级螺母具有良好的韧性和可塑性，适用于一些对抗拉力和剪切力要求较高的场合。

低碳钢等级螺母在建筑、桥梁等领域得到广泛应用。

3. 不锈钢等级螺母：不锈钢等级螺母具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于一些特殊环境下的使用。

不锈钢等级螺母常用于化工、海洋等领域，对螺母的耐腐蚀性有较高要求的场合。

4. 高强度等级螺母：高强度等级螺母具有抗拉力和抗剪切力较强的特点，适用于承受高强度力量的场合。

高强度等级螺母广泛应用于汽车、机械设备等领域，对螺母的承载能力有较高要求。

三、螺母等级的选择与应用注意事项在选择螺母等级时，需要根据使用场景和力量要求进行合理选择。

螺母标准

螺母标准方螺母C级GB 39-88六角螺母C级GB /T41-2000六角厚螺母GB 56-882型全金属六角锁紧螺母9级GB /T 6186-2000全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000全金属六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6187.2-20001型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9457-882型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9458-88六角开槽薄螺母细牙A和B级GB 9459-88焊接方螺母GB /T 13680-92焊接六角螺母GB /T 13681-922型六角开槽螺母-A和B级GB 6180-86六角开槽薄螺母-A和B级GB 6181-86蝶形螺母GB 62-88六角薄螺母GB /T 6172.1-2000非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000六角薄螺母无倒角GB /T 6174-20002型六角螺母GB /T 6175-20002型六角螺母细牙GB /T 6176-2000六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000六角法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-20002型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 6182-2000非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000 1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-20002型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-20002型全金属六角锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000小沉头铆螺母GB /T 17880.3-1999环形螺母GB 63-88组合式盖形螺母GB 802-88球面六角螺母GB 804-88扣紧螺母GB 805-881型六角螺母GB /T 6170-20001型六角螺母细牙GB /T 6171-2000120°小沉头铆螺母GB /T 17880.4-1999平头六角铆螺母GB /T 17880.5-1999精密机械用六角螺母GB /T 18195-2000小圆螺母GB 810-88圆螺母GB 812-88平头铆螺母GB /T 17880.1-1999沉头铆螺母GB /T 17880.2-1999端面带孔圆螺母GB 815-88侧面带孔圆螺母GB 816-88带槽圆螺母GB 817-881型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 889.1-20001型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000 盖形螺母GB 923-881型六角开槽螺母-A和B级GB 6178-861型六角开槽螺母-C级GB 6179-86滚花高螺母GB 806-88滚花薄螺母GB 807-88小六角特扁细牙螺母GB 808-88嵌装圆螺母GB 809-88方螺母 C级 GB 39-88六角螺母 C级 GB /T41-2000六角厚螺母 GB 56-88蝶形螺母 GB 62-88环形螺母 GB 63-88组合式盖形螺母 GB 802-88球面六角螺母 GB 804-88扣紧螺母 GB 805-88滚花高螺母 GB 806-88滚花薄螺母 GB 807-88小六角特扁细牙螺母 GB 808-88嵌装圆螺母 GB 809-88小圆螺母 GB 810-88圆螺母 GB 812-88端面带孔圆螺母 GB 815-88侧面带孔圆螺母 GB 816-88带槽圆螺母 GB 817-881型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 889.1-20001型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙 GB /T 889.2-2000盖形螺母 GB 923-881型六角螺母 GB /T 6170-20001型六角螺母细牙 GB /T 6171-2000六角薄螺母 GB /T 6172.1-2000非金属嵌件六角锁紧薄螺母 GB /T 6072.2-2000六角薄螺母细牙 GB /T 6173-2000六角薄螺母无倒角 GB /T 6174-20002型六角螺母 GB /T 6175-20002型六角螺母细牙 GB /T 6176-2000六角法兰面螺母 GB /T 6177.1-2000六角法兰面螺母细牙 GB /T 6177.2-20001型六角开槽螺母-A和B级 GB 6178-861型六角开槽螺母-C级 GB 6179-862型六角开槽螺母-A和B级 GB 6180-86六角开槽薄螺母-A和B级 GB 6181-862型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 6182-2000非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6183.1-2000非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙 GB /T 6183.2-2000 1型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6184-20002型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6185.1-20002型全金属六角锁紧螺母细牙 GB /T 6185.2-20002型全金属六角锁紧螺母 9级 GB /T 6186-2000全金属六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6187.1-2000全金属六角法兰面锁紧螺母细牙 GB /T 6187.2-20001型六角开槽螺母细牙 A和B级 GB 9457-882型六角开槽螺母细牙 A和B级 GB 9458-88六角开槽薄螺母细牙 A和B级 GB 9459-88焊接方螺母 GB /T 13680-92焊接六角螺母 GB /T 13681-92平头铆螺母 GB /T 17880.1-1999沉头铆螺母 GB /T 17880.2-1999小沉头铆螺母 GB /T 17880.3-1999120°小沉头铆螺母 GB /T 17880.4-1999平头六角铆螺母 GB /T 17880.5-1999精密机械用六角螺母 GB /T 18195-20001.铆螺母技术条件GB/T17880.6-1999本标准规定了铆螺母的技术条件2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T90-1985 紧固件验收检查,标志与包装GB/T196-1981普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)GB/T197-1981普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T3190-1996变形铝及铝合金化学成分GB/T5277-1985紧固件螺栓和螺钉通孔GB/T5782-1986六角头螺栓-A和B级GB/T6478-1986冷镦钢技术条件GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层3.技术要求3.1螺纹铆螺母的螺纹基本尺寸按GB/T196的规定;螺纹公差带按GB/T197规定的6H3.2材料钢平头,沉头,小沉头,120度小沉头及平头六角铆螺母:08F(GB/T699),ML10(GB/T647 8).铝合金平头及沉头铆螺母:5056(原LF5-1)6061(原LD30)(GB/T3190)3.3机械性能3.3.1保证载荷,头部结合强度和切强度铆螺母应按表1的规定进行保证载荷,头部结合强度和剪切强度试验3.3.2破坏扭矩铆螺母应按表2的规定进行破坏扭矩试验3.3.3转动扭矩铆螺母应按表3的规定进行转动扭矩试验3.4表面处理钢制铆螺母应进行电镀锌，并采用Fe/Ep Zn5.c 2C防护层（按GB/T 9799)0铝制铆螺母一般不进行表面处理。

螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析

螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析
螺母的强度性能等级按GB3982.2—1982分为7个强度性能等级，螺母的强度性能等级与调节阀的螺栓性能等级的对应关系见表7-9各性能等级螺母的力学性能见表7-10。

螺栓、螺母的材料选择，主要根据其强度级别来决定，阀门一般应使螺母材料比螺栓材料低一级，硬度低20~40HB，可以避免螺栓咬死和磨损。

2．碳钢中可增添合金元素。

3．性能等级是用螺栓的强度性能等级代号的前面一个数字标记，表示该螺栓为可与该螺母相配螺栓中最高性能的螺栓，数字乘以100即为其公称保证应力。

控制阀螺栓的保证应力由以下方法确定。

将螺栓与螺母旋合，进行拉伸试验，螺栓产生12.5μm的永久变形时的最大拉力与螺纹应力面积的比值即为螺栓的保证应力。

螺母螺栓公差等级

1.螺栓、螺母配对等级
一般：螺母4级-------螺栓3.6、4.6、4.8级
5------- 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8
6------- 6.8
8------- 8.8
9------- 8.8
10------ 9.8、10.9
12------ 12.9
2. 螺母比螺栓便宜,万一失效换螺母比换螺栓经济.
3. .配对螺栓\螺母加工精度等级
根据内外螺纹加工难易一般外螺纹高一级.
4.8级别A3 Q235，Q195等低碳钢
5.8级别Q235以上所有材质都可以，不需要热处理
8.8级别螺纹直径16MM以下，35# 调质热处理
16mm以上，45# 和低碳合金钢调质处理当然中碳合金钢就更好了，但是浪费材料。

如10B21 10.9级别中碳合金钢调质热处理35CRMO 40CR 等。

主要考察的是抗拉强度等机械性能，只要达到抗拉强度等机械性能用什么材料都可以。

螺母等级硬度对照表

螺母等级硬度对照表一、螺母等级硬度对照表螺母等级硬度是指螺母的硬度等级，通常用HRC（洛氏硬度）或HV （维氏硬度）来表示。

不同等级硬度的螺母具有不同的强度和耐磨性。

下面是螺母等级硬度对照表：等级硬度范围4 HRC≤255 HRC≤306 HRC≤358 HRC≤4010 HRC≤4512 HRC≤50二、螺母等级硬度的特点和应用范围1. 等级4螺母：硬度范围在HRC≤25，具有较低的硬度，适用于一些不需要承受大力的场合，如家具、电子设备等。

2. 等级5螺母：硬度范围在HRC≤30，比等级4螺母硬度略高，适用于一些需要一定强度的场合，如汽车、摩托车等。

3. 等级6螺母：硬度范围在HRC≤35，具有较高的硬度，适用于一些需要较高强度和耐磨性的场合，如机械设备、工程结构等。

4. 等级8螺母：硬度范围在HRC≤40，比等级6螺母硬度更高，适用于一些需要更高强度和耐磨性的场合，如船舶、桥梁等。

5. 等级10螺母：硬度范围在HRC≤45，具有很高的硬度，适用于一些需要极高强度和耐磨性的场合，如飞机、火车等。

6. 等级12螺母：硬度范围在HRC≤50，是螺母中硬度最高的等级，适用于一些需要极高强度和耐磨性的特殊场合，如重型机械、核电站等。

三、螺母等级硬度的选择注意事项1. 根据实际需求选择：在选择螺母等级硬度时，应根据实际使用场合和需要承受的力量来选择合适的等级硬度。

过高的硬度可能会导致螺母易断裂，过低的硬度则会影响螺母的强度和耐磨性。

2. 注意与螺栓的匹配：螺母和螺栓是配套使用的，应确保螺母的等级硬度与螺栓相匹配，以确保螺栓连接的可靠性和稳定性。

3. 了解材料特性：螺母的等级硬度与材料的特性密切相关，不同材料螺母的等级硬度也有所不同。

在选择螺母等级硬度时，还需要考虑材料的特性，如耐腐蚀性、耐高温性等。

四、结语螺母等级硬度是评价螺母质量和性能的重要指标，了解不同等级硬度螺母的特点和应用范围，有助于正确选择和使用螺母，提高螺母连接的可靠性和稳定性。