107工作面超前支护
超前支护检查要点(1)
二、回采工作面两巷超前支护形式
1、《煤矿安全规程》第五十条规定：采煤工作面所有安全出口 与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作 面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此 范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护， 发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。 2、端头架与煤柱间距较大时在切顶线处支设密集柱，柱距不大 于0.2米，间距小于0.5时支设一根戗柱；间距大于0.5米时，支 设两根戗柱。 3、从煤壁向外超前30米加强支护，从工作面煤壁向外在木棚梁 （或金属棚）下紧靠两帮倾斜支设一排单体柱，支设距离不低 于20米，保证一梁四柱；接着再向外靠煤帮侧支设一排单体柱 ，长度不小于10米，保证一梁三柱。
4、密集柱上方采用板梁与顶板接顶，当最后一个支架与煤 柱间空顶宽度小于0.8米时至少支一根戗柱,大于0.8米时至 少支两根戗柱。 5、在破碎机大轮护罩处，若支护过程中无法满足一梁四柱 时，需架设两根4.5mπ型钢梁交错前进，移动步距1.2m， 其操作方法为机组割透机头后，将滞后的一根钢梁取下， 移过两次机头后，将这根钢梁再超前架上，从而保证两架 π型钢梁交错迈步前进。 6、在回采过程中，若机头压力较大，可在以上基础上加长 超前支护的距离，架棚至开关架外，每架棚下支两根单体 柱，棚距视压力大小情况而定。 7、最后一个支架和煤柱间的空顶用单体柱点柱进行支护， 成三四排管理，柱距0.3－0.7米，排距0.7—1.0米；切顶 线一排支成密集柱，柱距为0.3米；
5、安全出口宽度是否符合规定，是否畅通，工溜是否前窜。
四、安全检查要点
1、在同一采煤工作面中，是否存在使用不同类型和不同性 能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类 型的支柱时，是否制定安全措施。
采煤工作面上、下出口、超前支护及回柱...
采煤工作面上（下）出口、超前支护及回柱的安全技术规范为确保各采煤工作面上（下）安全出口支护、两巷超前支护及切顶排回柱的安全，特做以下补充规范：一、技术规范1. 工作面上出口区域（1）风巷为锚棚支护时，工作面上出口采用单体液压支柱沿煤层走向在原有异形支架梁子下进行加强支护，一梁二柱，双排排距1.0m，靠切顶线最末一架锚棚支架加打单体支柱，柱距0.4m，作为挡矸密集支柱。
工作面上出口最末一架综采支架以上顶板及工作面上出口SGB-160刮板输送机电机牙箱至前方煤壁处采用单体液压支柱配方木【L=1.2m-2.0m（按现场空顶长度而定），厚、宽均为160mm】沿工作面倾向打一梁二柱或一梁三柱进行支护，柱距0.6m。
不得出现0.5㎡以上的空顶。
（2）风巷为4#防倒金属支架支护时，采用单体液压支柱沿工作面走向在原有梯形支架梁子下进行加强支护，一梁三柱，排距1.0m，靠切顶线最末一架4#防倒金属支架加打单体支柱，柱距为0.4m，作为挡矸密集支柱。
工作面上出口最末一架综采支架以上顶板及工作面上出口SGB-160刮板输送机电机牙箱至前方煤壁处采用单体液压支柱配方木【L=1.2m-2.0m（按现场空顶长度而定），厚、宽均为160mm】沿工作面倾向打一梁二柱或一梁三柱进行支护，柱距0.6m。
不得出现0.5㎡以上的空顶。
（3）风巷为全锚支护时，采用单体液压支柱配方木的方式进行加强支护，方木顺顶板倾向铺设，排距1.0m，柱距1.0m，靠切顶线最末一组加打单体支柱，柱距为0.4m，作为挡矸密集支柱。
工作面上出口最末一架综采支架以上顶板及工作面上出口SGB-160刮板输送机电机牙箱至前方煤壁处采用单体液压支柱配方木【L=1.2m-2.0m （按现场空顶长度而定），厚、宽均为160mm】沿工作面倾向打一梁二柱或一梁三柱进行支护，柱距0.6m。
不得出现0.5㎡以上的空顶。
（4）由于我矿综采工作面很难完全达到等长工作面，存在增减支架现象，而且工作面倾角都在35°以上，为了控顶和安全需要，工作面上口最末端综采液压支架与风巷矮帮距离大于2.0m时，立即增加工作面综采液压支架，超过3m时必须停采进行增加工作面综采液压支架工作。
煤矿综采工作面回采巷道超前支护分析
煤矿综采工作面回采巷道超前支护分析发布时间：2021-07-01T15:58:14.103Z 来源：《科学与技术》2021年3月第7期作者：段江伟[导读] 在综采工作面回采过程中，保证回采巷道的安全性十分重要。
由于回采巷道距离工作面比较近段江伟河南大有能源股份有限公司石壕煤矿摘要：在综采工作面回采过程中，保证回采巷道的安全性十分重要。
由于回采巷道距离工作面比较近，很容易因工作面回采过程中动压的影响而遭到破坏，因此通常需要对回采巷道进行超前支护。
所谓的“动压”，是指在工作面回采后，工作面前方的应力会重新分布，这会造成巷道的某些区域出现应力集中现象。
关键词：煤矿综采工作面回采巷道超前支护为了保证巷道的完整性，需要对受动压影响的巷道进行加强支护。
支护的效果受支护方式的影响较大，应该根据现场的实际情况选择合适的支护方式。
由于在选择支护方式时很大程度上依赖于过去的经验，很难保证支护的可靠性。
一、煤矿综采工作面的选择1.支架类型的确定。
如果所处的情况已经确定选择了液压支架,那么下一步所应该讨论的问题就是在其中的三种类型当中选择出一个最为合理的类型。
首先应该对实际的开采情况进行分析,开采环境对于液压支架的选择有着非常密切的联系。
煤矿开采的地质构造类型千差万别,在某一区域的内部,可能储藏着煤矿,但是开采厚度和难度肯定是有比较大的差异。
所以,在开采之前必须实施勘察和研究。
按照煤层厚度进行划分主要可以划分为薄煤层、厚煤层以及中厚煤层等类型。
在这种类型的煤炭区域都一般都会采用液压支架。
为了使其同煤矿的开采条件进一步吻合需要对使用类型进行调整。
对于支撑式液压支架而言,适合压强比强、顶板完整、瓦斯含量较高的区域；但是如果无法对压力进行较为精确的测量、顶板工作面出现破碎的现象,应该考虑采用掩护式液压支架；如果区域情况超出上述两种范围,那么支撑掩护式液压支架是最佳选择,支撑掩护式支撑支撑兼容了支撑式以及掩护式的优点,应用范围广泛,稳定可靠。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(3篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为了确保采煤工作面的安全运行，保障采煤工人的生命安全，提高煤炭生产的效益和质量，规范化和科学化管理采煤工作面的端头及两巷超前支护是非常重要的。
下面将根据实际情况，制定2000字的采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定：一、工作面端头管理规定1. 工作面端头布置必须符合工程规划和设计要求，努力提高开拓能力，并提高成品率。
2. 工作面段头岩质部分、顶板支架及顶板煤层采取合理的支护方式，确保端头能够稳定、安全地进行工作。
3. 工作面端头瓦斯抽放设施必须齐全，使用瓦斯抽放装置进行连续稳定抽放，确保端头的瓦斯浓度控制在安全范围内。
4. 工作面端头必须设置安全带，工人进入端头必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
5. 工作面端头的施工必须有专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
6. 工作面端头的水文地质状况必须进行监测，及时采取相应的措施，防止突水事故的发生。
7. 工作面端头进出必须留有足够的通道，确保紧急情况下人员的疏散和进出。
二、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护的布置必须符合工程规划和设计要求，保证两巷的安全稳定。
2. 两巷超前支护时，必须严格按照支护施工方案进行操作，保证支护质量和效果。
3. 两巷超前支护必须设立专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
4. 两巷超前支护时，必须使用符合标准的支架和材料，严禁使用短支架、废弃支架和低质材料。
5. 两巷超前支护施工中，必须定期检查支架的状态和支护质量，及时发现和处理问题。
6. 两巷超前支护时，必须设置安全带，工人进入支护区域必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
7. 两巷超前支护施工过程中，必须对进风巷和回风巷的风流进行监测，及时采取措施保证通风畅通。
三、工作面端头及两巷超前支护管理强化措施1. 加强对工作面端头和两巷超前支护施工的监督，严禁违规操作和使用不合格的支架和材料。
综采工作面端头及超前支护
3、单体柱上方绞顶实在，单体柱初 撑力不小于12Mpa，绞顶区域不小于 8Mpa，单体柱测力计完好。
4、底板松软时，单体柱必须穿鞋保 证钻底量小于100mm。
5、单体柱明柱必须预留不少于 200mm活柱伸缩量，严禁超高使用或压 死支柱。
6、超前支柱一般布置为一梁三柱， 支柱迎山角在斜巷中支护时每6°～ 8°，支柱垂直顶底板向上山方向退一 度。即：迎山角等于巷道自然倾角的 1/6～1/8。
综采工作面端头及超前支护
相关知识
综采工作面端头与超前支护
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综采工作面端头是指工作面与两巷的交接处；两巷超前极端头特点
为悬顶面积大，机械设备多、设备和人员出入频繁，特别是工作面端头
处的顶板受采动影响压力集中，维护困难，是影响采煤面消费的主要环
节之一。
皮顺超前
转载溜 π型钢棚
单体柱
副架
综采工作面端头及超前支护示意图
注：1、1305工作面两巷超前棚距0.5米， 皮顺长度90米、轨顺长度120米；
2、3305工作面两巷超前 棚距0.8米， 长度均为40米。
轨顺超前
戗柱
戗柱
综采工作面端头支护及要求
一、端头支护方式及要求
端头采用π型钢梁加单体柱一梁二柱 配副架管理端头。
1、退锚范围为支架前梁端至支架后 立柱之间，严禁人员进入支架后立柱 前方退锚。
2、下隅角悬顶长度不超过5米，切顶 线处戗柱打设不少与三排四柱，即： 第一排2根，第二排及第三排各一根， 戗柱角度与铅垂线成30°夹角。
3、前移1#架时，副架支护π钢，π 钢与副架间不得有间隙，移架完成后 副架接顶但不承压。
4、前移副架时，端头π钢必须保证 与1#架搭接不少于300mm，副架与1# 架间距不大于500mm，否则必须在副 架与1#架间打设辅助支护π钢，加强端 头支护。
综采工作面超前支护段管理规定
综采工作面超前支护段管理规定为提高我矿综采工作面超前支护段的工程质量，特制订如下规定，请相关队组严格执行：
1、综采工作面超前支护长度必须保证动态不低于作业规程规定。
即必须保证超前支护段随时达到规定长度。
2、超前维护段内单体柱必须进行拉线管理，打设成直线。
单体柱间距和排距偏差不超过100mm。
3、单体柱必须打设在实底上，单体柱垂直顶板打设，迎山有力，单体柱存在钻底现象时，必须给单体柱穿鞋。
4、运巷超前支护段转载机机尾处必须打设中柱，中柱打设至三角煤外不少于3m，并随着工作面推进及时往外延伸。
5、综采工作面巷道内使用的所有单体柱必须进行双重防护，手把处使用串联皮进行串联，柱头使用专用的防护绳将柱头与顶板进行连接，防护绳统一挂在单体柱一侧。
6、巷道中出现的断梁折柱必须及时更换或加固。
7、单体柱必须升紧保证初撑力，单体柱初撑力不低于12MPa。
8、超前维护段内浮煤、杂物必须清理干净，严禁堆放任何材料，打钻和拉底产生的煤队，必须统一靠向一侧巷帮拍方。
9、超前支护段顶板不平处，梁上部必须用木料垫实，保证超前支护接顶严实。
10、单体柱必须保持完好，变形、缺牙、自落和明柱行程不足200mm的单体柱必须及时更换，单体柱的三用阀必须统一朝向老塘。
11、超前支护段大板和π钢梁必须使用8#双股铅丝拴至顶网上，铅丝必须必须拧紧，防止大板或者π钢梁松脱。
12、超前支护段受巷道变形严重导致单体柱歪斜处必须对单体柱进行重新打设，帮鼓严重区域的单体柱进行适当偏移。
生产科
2018年3月3日。
2023年采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
2023年采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定第一章总则第一条为加强煤矿采煤工作面端头及两巷的超前支护管理，保障采煤作业的安全和高效，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有采煤工作面的端头及两巷超前支护管理。
第三条采煤工作面端头及两巷超前支护管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学规范”的原则。
第四条采煤工作面端头及两巷超前支护管理应按照国家有关法律法规、标准和行业规范的要求进行。
第五条煤矿企业应制定相应的管理制度，明确端头及两巷超前支护管理的责任部门、责任人员和工作流程。
第六条煤矿企业应加强人员培训，确保工作人员熟悉并掌握端头及两巷超前支护管理的相关知识和技能。
第二章管理要求第七条采煤工作面端头及两巷超前支护应根据煤层地质条件、采煤工艺以及煤层应力变化情况，确定超前支护的具体要求。
第八条煤矿企业应对工作面端头及两巷超前支护管理进行跟踪和监测，及时掌握支护状况，确保超前支护的有效性和安全性。
第九条采煤工作面端头及两巷超前支护的设施材料应符合国家标准和行业规范，并经过质量检验合格后方可使用。
第十条采煤工作面端头及两巷超前支护的工程梁件应具备足够的强度和稳定性，确保支护结构的安全可靠。
第十一条采煤工作面端头及两巷超前支护的施工现场应设置专门人员进行管理，确保施工过程的顺利进行和安全可控。
第十二条采煤工作面端头及两巷超前支护的施工过程应按照施工方案进行，不得擅自更改或省略工艺要求。
第三章管理措施第十三条采煤工作面端头及两巷超前支护应进行周密的风险评估，识别潜在的安全风险并采取相应的措施进行管控。
第十四条采煤工作面端头及两巷超前支护应设置专职的质量检验人员，确保支护结构的合格率达到100%。
第十五条采煤工作面端头及两巷超前支护应定期进行检测和维修，及时处理存在的问题和隐患，确保支护结构的稳定性和可靠性。
第十六条采煤工作面端头及两巷超前支护应建立健全的档案管理制度，记录支护施工和维修情况，为日后的查验和评估提供依据。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定随着我国工业快速发展，采煤工业成为了国民经济中不可或缺的组成部分。
然而，采煤过程中存在着种种安全隐患，其中工作面端头及两巷超前支护安全问题更是备受关注。
因此，制定并严格执行相关管理规定，对于保障采煤工人的安全具有十分重要的意义。
一、采煤工作面端头及两巷超前支护定义1. 采煤工作面端头：是指每块煤层的开采前端。
采煤工作面端头煤体应均匀，无大煤柱和大裂隙，煤层与顶板、底板之间无明显的断层。
2. 两巷超前支护：是指在两条巷道之间的空间中进行的支护工作。
两巷超前支护是关乎采煤工人安全的重要工作之一，其支护强度应与工作面支护相同，以保障员工的安全。
二、采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定1. 管理年限：采煤工作面端头和两巷超前支护的管理年限为开采本层次煤炭储量的2/3，但不超过3年。
开采顺序为先矮巷后高巷，先进四五巷，后进三巷。
2. 采煤工作面端头的支护方式：用锚索定位+压杆支护加帮板（锚强150KN，单支撑间距1m，帮板厚度不小于12mm）。
当发现端头煤体质量变差，煤与岩石交界明显或端头突增时，立即停止采煤，加强支护。
3. 两巷超前支护规定：•超前支护开始时，应先选用高强度锚杆和优质预应力螺栓进行固结。
•两巷间保持一定距离埋设带步骤放置，厚度应不小于8mm。
•在超前掘进的同时应进行支护，超前掘进到一定长度时，应先进行支护固结，再进行下一步的超前作业。
•当发现支护在超前作业过程中出现类型转换、变形、松动等现象时，应立即加固，确保支护质量。
4. 保障措施：严格执行采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定，抓好日常检查，确保作业人员实时掌握煤层变化情况，遇有危险苗头立即停工并进行加固处理。
5. 安全教育：培训更多的专业技术人才，提高员工科学发展意识，密切关注一线检查员与作业人员的交流情况，加强员工安全意识教育，做好安全检查管理，为采煤工人的安全提供全方位保障。
三、总结采煤行业是一个特殊的行业，其工作面端头和两巷超前支护问题始终备受关注，是影响采煤安全的重要因素。
采煤工作面超前支承压力分析及超前支护优化
采煤工作面超前支承压力分析及超前支护优化摘要：随着煤矿开采深度的增加，煤炭资源开采作业面临的地质环境越来越复杂，尤其是破碎顶板巷道的开挖和支护。
然而，原有的巷道支护技术已经不能满足深基坑（矿井）支护的需要，威胁着开挖(施工)作业的安全。
鉴于此，探索有针对性的支撑技术具有重要意义。
主要分析了采煤工作面超前支护压力的分析和超前支护的优化。
关键词：支承压力；超前支护；工作面；单体支柱引言在煤矿深部开采中，选择合理的矿山支持方法是确保安全生产的前提，其中还应考虑到地质条件和施工因素，并应根据沉陷原则选择合理的支持方法。
1、煤矿巷道支护的重要性随着国家的持续发展，工业水平显着提高，煤炭工业作为重工业的重要组成部分的发展，对工业发展产生了重大影响，从而影响了国家整个经济的发展速度和水平。
煤矿安全是一个主要关切问题。
近年来，煤矿倒塌等危险事故司空见惯。
如果不消除对采矿环境的安全风险，如果工人的安全得不到保障，人民和财产的安全将受到严重威胁，在某些情况下，国家的经济发展将受到严重损害。
随着我国人民生活水平的提高，人们的安全意识也在提高，许多工业精英正在努力寻找措施来改善矿山的安全，而矿山的建设是直接影响到总体安全的一个重要因素。
在地质安全方面，经验丰富的设计人员制定了一系列措施，不仅通过审查地质的地理位置和地质状况，而且通过改进工作，查明和处理采矿前的潜在风险，以查明和减少安全风险。
2、采煤工作面巷道掘进变形特征及影响因素分析本文研究的工作面自施工以来，行车道发生了严重变形，为了正确理解工作面变形，在其顶板采用“十字布点”的方式对顶板和两帮的移近量进行监。
对监测数据进行分析后，可总结出工作面变形特征如下:①工作面巷道顶板出现不同程度的煤层脱落；巷道顶板所采用的支护锚杆被拉断且钢带也被拉断，其中有一部分钢丝网被完全破坏。
其中，针对顶板下沉掉包严重的位置采用木垛的方法进行强化支护，但最终效果不明显。
②整个巷道工作面的底鼓现象较为严重，底鼓量最大可达1500mm。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范本（3篇）
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范本一、工作面端头超前支护管理1. 工作面端头超前支护的目的工作面端头超前支护是为了保护工作面端头地质环境的稳定和工作面安全生产，防止地质灾害的发生，确保采煤工作的顺利进行。
2. 工作面端头超前支护的原则2.1 安全第一原则：工作面端头超前支护必须以人员安全为第一原则，确保人员的生命安全和身体健康。
2.2 预防为主原则：通过合理规划、科学设计和加强监测，预防工作面端头地质灾害的发生。
2.3 综合治理原则：采取综合治理措施，包括地质探测、预警监测和灾害治理等，对工作面端头进行全面管理。
3. 工作面端头超前支护的组织管理3.1 成立工作面端头超前支护管理小组，由矿长或副矿长担任组长，相关专家和技术人员组成，负责工作面端头的规划、设计、施工和监测。
3.2 编制工作面端头超前支护方案，包括超前支护的方法、工艺、设备和材料等，由管理小组审核并报矿长审批。
3.3 制定工作面端头的超前支护施工计划，明确工期、人员分工和安全措施，由管理小组组织实施。
4. 工作面端头超前支护的内容4.1 地质勘探：对工作面端头进行地质勘探，了解地质条件和地质构造，为选择超前支护方法和确定施工方案提供科学依据。
4.2 预警监测：对工作面端头进行实时监测，及时发现地质变化和异常情况，采取相应的灾害预防和控制措施。
4.3 超前支护方法：根据地质条件和采煤工艺要求，选择适当的超前支护方法，如锚杆支护、喷锚支护、锚索支护等，确保工作面端头的稳定和安全。
4.4 管理措施：加强工作面端头超前支护的管理，包括施工组织、技术指导、设备维护和人员培训等，确保施工过程的顺利进行。
5. 工作面端头超前支护的验收要求5.1 工作面端头超前支护施工完成后，由管理小组组织验收，确保超前支护的质量和效果。
5.2 验收内容包括超前支护的实施情况、工作面端头的稳定性和安全性等，验收合格后方可进入正式采煤阶段。
二、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护的目的两巷超前支护是为了保护两巷地质环境的稳定和通行的安全，防止地质灾害的发生，确保运输的顺利进行。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定采煤工作面是煤矿生产的核心区域，对工作面的管理对于矿井的安全生产至关重要。
工作面端头及两巷超前支护管理规定是为了保障矿井生产中的安全和高效，有效防范和控制工作面开采过程中的各类安全事故而制定的。
下面，具体介绍采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定。
一、工作面端头及两巷超前支护的目的和要求：1.目的：确保工作面端头及两巷超前支护施工的安全、规范、高效进行，有效预防和控制矿井开采中的各类事故发生。
2.要求：确保工作面端头及两巷超前支护过程中的标准化、规范化，落实人员、装备、工艺等各项管理措施，保证超前支护的质量和有效性。
二、工作面端头及两巷超前支护的组织和管理：1.组织：煤矿应划定工作面端头及两巷超前支护的责任主体，明确责任人和责任部门，建立明确的组织管理制度。
2.管理：采取科学、合理的管理方式，确保工作面端头及两巷超前支护的施工管理的标准化和规范化，对超前支护的质量和安全进行监督和检查。
三、工作面端头及两巷超前支护的技术要求：1.选用适宜的支护材料：根据矿井条件和煤层特性，选用适宜的支护材料，确保支护的可靠性和持久性。
2.合理设计超前支护方案：根据矿井地质条件和工作面的特点，进行超前支护方案的设计，确保支护牢固、稳定。
3.施工工艺：采用科学、规范的施工工艺，按煤层变化、地质条件等因素灵活调整，保证施工的顺利进行。
四、工作面端头及两巷超前支护的安全措施：1.安全技术措施：包括合理设置支护措施，完善排水、通风、除尘设备，提高井下作业环境的安全性。
2.安全设施和设备：提供安全设施和设备，如消防设备、逃生通道等，确保在突发事故时能够做到快速撤离和救援。
3.安全教育和培训：加强对相关人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
五、工作面端头及两巷超前支护的质量控制：1.施工质量监控：加强对施工质量的监控，建立标准化、规范化的施工流程和检查制度。
2.质量检验：对超前支护工程进行质量检验，确保支护工程的合格率达到规定要求。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定一、引言为了确保采煤工作面的安全生产和工作效率，有效管理和规范工作面端头及两巷超前支护操作是至关重要的。
本文旨在制定一套科学合理的管理规定，对采煤工作面端头及两巷超前支护进行规范。
二、采煤工作面端头管理规定1. 端头施工前，必须由矿长或技术负责人成立端头会议，确定施工方案和人员配置，制定详细的施工计划，并将相关信息及时通知到位于工作面的矿工。
2. 施工前，必须对端头进行全面检测，确保端头无松动、无裂缝、无渗水等现象，并对可能存在的危险进行排查和预警。
3. 每日施工前，必须对端头进行仔细检查，检查内容包括端头的稳定性、煤层的结构和地质条件等，发现问题及时报告，并采取必要的措施予以处理。
4. 施工期间，严禁私自更改或调整施工方案，必须按照规定的程序和要求进行施工，任何问题需及时向上级汇报，不得隐瞒或掩饰。
5. 施工结束后，必须对端头进行验收，并做好相关档案记录，包括端头的施工日期、施工方案、验收结果等。
三、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护前，必须进行相关技术交底，明确施工方案和要求，确保施工人员对超前支护的操作流程和安全注意事项有明确的了解。
2. 超前支护前，必须对支护材料、工具设备等进行检查，确保其质量合格、数量充足，并做好相应记录。
3. 在超前支护过程中，必须按照施工方案和要求进行操作，禁止擅自更改支护方式或使用不合格的支护材料。
4. 超前支护结束后，必须进行验收，确保支护质量合格，同时做好相关档案记录，包括支护施工日期、验收结果等。
5. 在施工过程中，如发现任何问题或异常情况，必须及时上报，采取紧急措施并停止施工，直到问题得到解决并获得继续施工的指令。
四、总结有效管理和规范采煤工作面端头及两巷超前支护操作是保障采煤工作面安全生产和工作效率的关键。
通过制定并严格执行管理规定，可以提高工作面端头和两巷超前支护的施工质量和安全保障水平，减少事故的发生，确保采煤工作面的正常运行。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定是为了确保采煤工作面的安全运行，防止事故的发生而制定的管理规定。
以下是一些可能包括在这些规定中的内容：
1. 采煤工作面端头超前支护要求：
- 采煤工作面端头超前支护必须按照相关技术规范进行，确保支护结构的稳定性和安全性。
- 超前支护的材料必须符合国家标准，质量合格，满足支护要求。
- 超前支护的施工人员必须经过专门培训，持有相应的岗位资格证书。
2. 工作面两巷超前支护要求：
- 工作面两巷超前支护采取一字型支护，支护结构的稳定性要满足设计要求。
- 工作面两巷超前支护的施工必须在采煤工作面端头超前支护完成之后进行，确保工作面的稳定性。
- 工作面两巷超前支护的质量必须经过检验合格，确保支护结构的稳定和安全。
3. 相关管理要求：
- 采煤工作面端头及两巷超前支护的施工必须经过专门的安全管理人员批准，并按照相关程序进行，确保施工过程中的安全性。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，严格控制人员进入施工区域。
- 施工过程中必须配备足够的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
- 安全监督人员必须进行定期巡视，及时发现和纠正施工中的安全隐患。
这些规定旨在加强对采煤工作面端头及两巷超前支护的管理，确保工作面的安全运行，并防止事故的发生。
在执行这些规定时，需要严格按照要求进行操作，进行必要的培训和检验，以保证工作面支护结构的稳定性和安全性。
2023年采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
2023年采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定第一章总则第一条为规范2023年采煤工作面端头及两巷超前支护管理工作，保障矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于2023年煤矿采煤工作面端头及两巷超前支护管理工作。
第三条煤矿企业应当建立健全采煤工作面端头及两巷超前支护管理制度，明确管理职责，并加强培训，提高管理水平。
第四条采煤工作面端头及两巷超前支护管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保矿井安全稳定。
第二章管理要求第五条采煤工作面端头及两巷超前支护应符合煤矿安全生产标准和技术规范的要求。
第六条工作面端头超前支护应具备以下条件：支架稳固可靠、锚杆张拉力合理、顶板支护结构完整，无明显安全隐患。
第七条采煤工作面两巷超前支护应具备以下条件：支架稳固可靠，地表与顶板平顺、无跑顶、跑帮、滑裂等异常现象。
第八条煤矿企业应当建立完善的超前支护管理制度，包括超前支护方案编制、实施方案评审、超前支护材料验收及巡检等环节。
第九条超前支护方案应当经过专业人员审核，并进行现场勘察，确保超前支护方案的合理性和可行性。
第十条煤矿企业应当建立定期超前支护材料质量抽查机制，并建立相应的记录和台账，对超前支护材料的质量进行监督和管理。
第十一条采煤工作面端头及两巷超前支护应当定期进行巡检，并建立相应的巡检记录，对巡检发现的问题要及时进行整改。
第三章管理措施第十二条煤矿企业应当建立通风、水文等关键设施监测系统，并定期进行检测，及时发现并处理各类异常情况。
第十三条采煤工作面端头超前支护应按照超前支护方案进行施工，超前支护材料和设备必须符合相关技术标准。
第十四条采煤工作面两巷超前支护应按照超前支护方案进行施工，超前支护材料和设备必须符合相关技术标准。
第十五条采煤工作面端头及两巷超前支护过程中，严禁存在违章施工、违规操作等行为，必须全程监控。
第十六条煤矿企业应当加强培训教育，提高采煤工作面端头及两巷超前支护管理人员的技能和安全意识。
什么是超前支护
什么是超前支护？
超前支护是保证隧道工程开挖工作面稳定而采取的超前于开挖的辅助措施的一种，主要形式有：
1.超前锚杆或超前小钢管，一般长3-5米，用于锚固前方围岩；
2.超前管棚，用于锚固前方围岩，适用于特殊困难地段，搭配钢架使用：
①短管棚超前支护，采用长度小于10米的小钢管；
②长(大)管棚超前支护：采用长度为10-45米且较粗钢管；
③钢插板超前支护：采用长度小于10米钢插板的称为板棚预支护；
3.注浆加固围岩和堵截水：
①超前小导管注浆，沿开挖外轮廓线向前以一定角度打入管壁带有小孔的导管，且以一定压力向管内压注起胶结作用的浆液，待其硬化后岩体得到预加固；
②超前深孔围岩注浆：又叫深孔注浆，目的是加固地层、封堵水源，适用于特殊困难地段。
其机理是依靠浆液压力，将破碎围岩或黏土层压裂成缝用浆液充填、固结，通过压密作用达到加固和堵水的作用。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定1. 前言采煤工作面端头及两巷超前支护是煤矿生产过程中的一个重要环节，关系到生产工作的安全和稳定。
为了规范采煤工作面端头及两巷超前支护管理，提高生产安全和生产效率，制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于国内煤矿生产中采煤工作面端头及两巷超前支护的管理工作。
3. 术语和定义3.1 端头采煤工作面末端，包括了采煤机和掘进回风巷两侧的空间。
3.2 超前支护在采煤工作面接近末期时，为了保持工作面的稳定，需要进行超前支护，即提前对采煤工作面末端进行支护。
3.3 采煤工作面采煤机在煤层中移动，进行煤炭开采作业的地方，由采煤面和支护巷组成。
4. 端头和两巷超前支护原则4.1 保护煤壁在进行端头和两巷超前支护时，必须要保护好煤壁，避免造成煤层破坏和损失。
4.2 遵循技术规范端头和两巷超前支护必须遵循有关技术规范和煤炭安全规定。
4.3 确定支护方案在进行端头和两巷超前支护前，必须制定好支护方案，并严格按照方案实施。
4.4 优先保护工作面在采煤工作面的口部、支护巷口及回风巷口等地方进行超前支护时，必须优先保护好工作面，保证采煤机在稳定的环境下进行作业。
4.5 安全优先在进行端头和两巷超前支护时，必须优先考虑工人的人身安全和生产设备的安全。
5. 管理措施5.1 管理责任矿领导必须将端头和两巷超前支护的管理工作作为整个生产管理中的重要环节，加强对该工作的组织管理和领导，并严格责任追究制度。
5.2 培训管理要求所有从事该工作的人员必须持有相关技术证书，并定期进行培训，加强技能能力提升。
5.3 落实安全措施在端头和两巷超前支护过程中，要求必须全程穿戴安全防护用具，并经过专业人员审核验收。
5.4 日常检查制定好端头和两巷超前支护管理规章制度和标准作业流程，对所有从事该工作的人员实行日常检查制度，防止违规操作和事故发生。
6. 总结端头和两巷超前支护的管理工作是煤矿生产中的重要环节，必须加强规范管理，严格落实安全措施，确保人身安全和生产设备的安全，保障生产工作的顺利进行。
采煤工作面上、下出口、超前支护及回柱...
采煤工作面上（下）出口、超前支护及回柱的安全技术规范为确保各采煤工作面上（下）安全出口支护、两巷超前支护及切顶排回柱的安全，特做以下补充规范：一、技术规范1. 工作面上出口区域（1）风巷为锚棚支护时，工作面上出口采用单体液压支柱沿煤层走向在原有异形支架梁子下进行加强支护，一梁二柱，双排排距1.0m，靠切顶线最末一架锚棚支架加打单体支柱，柱距0.4m，作为挡矸密集支柱。
工作面上出口最末一架综采支架以上顶板及工作面上出口SGB-160刮板输送机电机牙箱至前方煤壁处采用单体液压支柱配方木【L=1.2m-2.0m（按现场空顶长度而定），厚、宽均为160mm】沿工作面倾向打一梁二柱或一梁三柱进行支护，柱距0.6m。
不得出现0.5㎡以上的空顶。
（2）风巷为4#防倒金属支架支护时，采用单体液压支柱沿工作面走向在原有梯形支架梁子下进行加强支护，一梁三柱，排距1.0m，靠切顶线最末一架4#防倒金属支架加打单体支柱，柱距为0.4m，作为挡矸密集支柱。
工作面上出口最末一架综采支架以上顶板及工作面上出口SGB-160刮板输送机电机牙箱至前方煤壁处采用单体液压支柱配方木【L=1.2m-2.0m（按现场空顶长度而定），厚、宽均为160mm】沿工作面倾向打一梁二柱或一梁三柱进行支护，柱距0.6m。
不得出现0.5㎡以上的空顶。
（3）风巷为全锚支护时，采用单体液压支柱配方木的方式进行加强支护，方木顺顶板倾向铺设，排距1.0m，柱距1.0m，靠切顶线最末一组加打单体支柱，柱距为0.4m，作为挡矸密集支柱。
工作面上出口最末一架综采支架以上顶板及工作面上出口SGB-160刮板输送机电机牙箱至前方煤壁处采用单体液压支柱配方木【L=1.2m-2.0m （按现场空顶长度而定），厚、宽均为160mm】沿工作面倾向打一梁二柱或一梁三柱进行支护，柱距0.6m。
不得出现0.5㎡以上的空顶。
（4）由于我矿综采工作面很难完全达到等长工作面，存在增减支架现象，而且工作面倾角都在35°以上，为了控顶和安全需要，工作面上口最末端综采液压支架与风巷矮帮距离大于2.0m时，立即增加工作面综采液压支架，超过3m时必须停采进行增加工作面综采液压支架工作。
综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施
31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施》正文如下：31401工作面现已开始回采，工作面及两顺槽压力大，为保证工作面正常生产及职工人身安全，特制定如下安全技术措施。
一.工作面顶板管理：1. 严格控制工程质量，在保证不割底的情况下留有足够的顶煤且保证采高（地质构造除外）。
2. 加强液压支架检修，保证液压系统无窜漏液现象，支架动作灵活。
3. 检查所有支架立柱、平衡千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀达到额定开启压力。
4. 支架工升架必须达到初撑力，及时跟机拉架；5. 采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好，大小支架对接出顶底板过渡平缓，避免留有台阶造成支架咬架。
6. 来压时要组织快速推进，加快推进速度。
7. 在顶板比较破碎的情况下，超前拉架，稍降支架快速拉前，顶到煤壁上，采煤机割煤时沿底走，下一刀返回时将顶煤割掉。
8. 工作面片帮严重段，空顶距离够一个步距的，支架超前拉出。
9. 工作面停机时，应重新升架使其接顶严密并将护帮板全部打出，必要时超前拉架。
10. 工作面停机时，将工作面溜子上的煤全部拉空，根据需要煤机可返一空刀彻底清理片帮煤并打出所有护帮板，必要时应拉出超前支护。
11. 每班要有专人对两出口的片帮煤进行处理。
二.超前支护：1. 运顺超前40米范围内打一排戴帽点柱，间距为1.3米，距离副帮0.5米（由于巷道不直部分距离有误差），遇到联巷口时补打4棵点柱，共打36棵。
2. 回顺超前50米范围内支护，支护单体支柱3排，间距为1.3米，排距为1.3米，距离正副帮为1.4－1.6米（由于巷道不直部分距离有误差），遇到联巷口时补打4棵点柱，共打124棵。
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107综采工作面打设超前支护
安
全
技
术
措
施
二〇一四年十一月二十八日
会审意见
会审单位及人员签字
技术部：通防部：调度主任：安监处：技术副总：生产矿长：总工：
措施学习记录
贯彻地点：贯彻人：贯彻时间：班次：
参加学习措施人员签字
107综采工作面打设超前支护
安全技术措施
107综采工作面即将准备回采，为加强工作面顶板管理，需在工作面进回风顺槽20米范围内打设超前支护，为保证此工作能够安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、施工地点
107综采工作面进、回风顺槽从切眼忘外20米范围内。
二、工程量
107运输顺槽20米；回风顺槽20米。
三、支护形式
采用π型梁配合单体液压支柱联合支护，高冒处采用打木垛的方式进行支护。
四、施工的方法
一、工作面顺槽超前支护（附工作面超前支护图）
1、顺槽支护
1.1、回风顺槽为矩形锚网支护巷道，用锚索进行复合支护。
超前支护使用4.0mп型钢梁和DW-31型单体液压支柱，一梁三柱，棚距1000mm,间距:从右帮起第一根单体柱和第二根的间距为
2.3米，第二根和第三根间距为1.2米。
垂直工作面走向布置。
超前支护不小于20m，п型梁上方不接顶处采用长2.4m、直
径140mm的圆木架设木垛，要打“#”字型木垛，木垛要接顶严实，以防顶板跨落。
巷道压力大时在后溜旁支一排密集柱，间距为500mm，同时加大超前支护距离，支柱支到实底，并做到迎山有力，单体液压支柱的初撑力：直径为100mm单体，初撑力不得小于90KN。
所有单体液压支柱、п型钢梁用防倒钩或铁丝捆牢，联在顶梁上，防止歪倒，并且单体液压支柱三用阀方向一致，放液口朝向老塘。
底板松软的时候，单体打超前时要穿300×200×200木鞋。
1.2、运输顺槽为矩形锚网支护巷道，用锚索进行复合支护。
超前支护使用4.5mп型钢梁和DW-31型单体液压支柱，一梁三柱，棚距1000mm,间距:从右帮起第一根单体柱和第二根的间距为
2.3米，第二根和第三根间距为1.2米。
垂直工作面走向布置。
超前支护不小于20m，п型梁上方不接顶处采用长2.4m、直径140mm的圆木架设木垛，要打“#”字型木垛，木垛要接顶严实，以防顶板跨落。
巷道压力大时在后溜旁支一排密集柱，间距为500mm，同时加大超前支护距离，支柱支到实底，并做到迎山有力，单体液压支柱的初撑力：直径为100mm单体，初撑力不得小于90KN。
所有单体液压支柱、п型钢梁用防倒钩或铁丝捆牢，联在顶梁上，防止歪倒，并且单体液压支柱三用阀方向一致，放液口朝向老塘。
底板松软的时候，单体打超前时要穿300×200×200木鞋。
1.3、顺槽内破碎段支设工字钢棚，根据工作面的地质
条件和巷道布置情况的变化，当巷道压力大，顶板破碎、顶板离层时，加大超前支护距离或多补打单体支柱。
2、顺槽支护要求
2.1、支柱纵横成线，偏差小于±100mm。
所有单体液压支柱三用阀方向一致，放液口朝向老塘。
2.2、支柱应支到实底，并做到迎山有力。
单体液压支柱初撑力：直径为100mm单体，初撑力不得小于90KN。
2.3、支设的棚梁要接顶严实，不接顶处必须垫板梁、板皮接顶严实，使棚梁能有效支撑顶板。
拱形巷道支棚时需要破网挖肩窝的，要在支设工作完毕后用金属网补好，并用联网线扣扣相联。
2.4、上、下顺及中间巷行人道高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m.
2.5、所有单体支柱要用专用钢性联接装置或细钢丝绳（麻绳）联为一体，安全绳末端要与顶板锚网联为一体。
2.6、不准使用弯曲和损坏的п型钢梁。
2.7、超前支护范围以外的巷道出现顶板离层、垂网、破碎等异常情况时，必须及时采取打点柱、架棚等措施维护顶板。
巷道底板坚硬时不需穿鞋，松软时要穿木鞋。
2.8、正对工作面的支架上方出现空顶时，要打“#”字型木垛，木垛要接顶严实，以防止顶板突然垮落。
3、现场班长、安全员根据顶帮情况，先执行“敲帮问顶”
制度。
3、施工点人员作业时必须有安全防护设施的情况下作业。
4、交班队长、班组长在交班过程中，必须向接班队长、班长及接班人员介绍本班安全生产情况，安全隐患处理情况及遗留问题和注意事项交代清楚。
5、交接班期间检查出问题影响安全的必须由队长向调度室汇报处理，否则，不得进入冒顶处作业。
6、本措施未涉及的地方，严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》的规定执行，严禁违章指挥、违章作业。