机制砂混凝土配制与施工质量控制

机制砂的质量控制及在混凝土中的应用

成本，取得了良好的经济效益和社会效益。关键词：机制砂，生产质量控制，机制砂混凝土，质量情况
中图分类号：Ｕ２．Ｔ５１１文献标识码：Ａ
１概述
１颗粒级配（）细度模数）。机制砂级配较差，细度模数较大。
混凝土影响最大。颗粒形状较好的机制砂压碎指标值一般在２％一２％范围内，０５机制砂中的针片状含量对压碎指标值最敏感，非专业机制砂场生产的颗粒针片状较多的机制砂压碎指标值一般都在３％以上，０甚至更高。拌制普通混凝土应采用压碎指标值
表１机制砂的技术要求
技术指标
Ｉ类
防止泥土混入；当块石中混有较多泥土时应人工拣出；块石应通过振动喂料机，进一步筛除泥土。４压碎指标。机制砂的压碎指）
Ⅲ 类
类别
Ⅱ类
标用于衡量机制砂在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，以评价其在工程中的适用性，间接表达机制砂坚固性的一个重要指是标。压碎指标直接影响所配制混凝土的强度，特别是对于高强度
第３７卷第３４期２０１１年１２月文章编号：０９６２（０１３ — １５Ｏ１０ —８５２１）４０１一２
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＴＣＵＲＥＨＩＥＴ
Ｖ１３．４ｏ．７Ｎｏ３
Ｄｅ．２１ｃ０１
・ｌ５・１
机制砂的质量控制及在混凝土中的应用

如何配制出完美的机制砂混凝土

如何配制出完美的机制砂混凝土配制出完美的机制砂混凝土需要考虑多个因素，包括原材料选择、配比设计、施工工艺等。

下面详细介绍一下如何配制出完美的机制砂混凝土。

一、选择合适的原材料1.选用优质的机制砂。

机制砂应具有合适的骨料级配、骨料形状和骨料表面性状，以保证混凝土的力学性能和工程耐久性。

2.选择适当的水泥。

水泥应选择符合标准要求的优质水泥，保证水泥的品种和强度等级符合设计要求。

3.水的选择。

水应选用清洁、无污染的饮用水，避免使用含有化学物质的水。

二、合理设计配比1.确定混凝土的强度等级和要求。

根据工程需要确定混凝土的抗压强度等级和设计要求，以便合理地确定水灰比、胶凝材料用量和骨料配合比。

2.控制水灰比。

控制水灰比是保证混凝土强度的关键因素，应根据混凝土的使用环境和工程要求合理选择水灰比，一般建议控制在0.40-0.50之间。

3.合理配制骨料。

根据设计要求，确定合适的骨料配合比，包括骨料的种类、级配组成、最大粒径和最小粒径等。

4.添加适量掺合料。

根据使用要求，可以适量添加掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以改善混凝土的工作性能和耐久性。

三、控制施工工艺1.混凝土搅拌均匀。

在混凝土搅拌过程中，应保证骨料和水泥的充分混合，避免骨料团聚或水泥结块，以保证混凝土的均匀性和强度。

2.适当延长搅拌时间。

搅拌时间应根据混凝土配比和搅拌设备的特点进行合理安排，一般应保证混凝土搅拌时间在3-5分钟以上，以确保混凝土搅拌均匀。

3.控制浇筑温度。

在施工过程中，应尽量避免混凝土温度过高或过低，一般控制在20℃-30℃之间。

4.合理养护。

混凝土浇筑后，应及时进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性，一般采用湿养护或喷水养护等方法。

总之，配制出完美的机制砂混凝土需要合理选择原材料，设计合理的配比，并控制好施工工艺。

只有在这些方面都做好的前提下，才能保证混凝土的力学性能和工程耐久性，从而达到完美的效果。

DBJ41_T232-2020混凝土用机制砂质量及检验方法标准

根据河南省住房和城乡建设厅《关于印发<2020 年工程建设地方标准制定、修订计划>的通知》的要求，标准编制组经深入调查研究，认真总结实践经验，结合我省实际，并在广泛征求意见的基础上编制了本标准。

本标准共分为八章，主要内容为：1 总则；2 术语、符号；3 分类、规格；4 基本规定；5 技术要求；6 试验方法；7 检验规则；8 验收、储存、运输和堆放。

1总则 (1)2术语、符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (3)3分类、规格 (4)3.1机制砂分类 (4)3.2机制砂规格 (4)4基本规定 (5)5技术要求 (6)5.1原材料 (6)5.2机制砂 (6)6试验方法 (11)6.1 试样 (11)6.2试验环境和试验用筛 (11)6.3颗粒级配和细度模数 (11)6.4石粉含量和微粉含量 (11)6.5泥块含量 (11)6.6有害物质含量 (12)6.7坚固性 (12)6.8压碎指标 (12)6.9表观密度、松散堆积密度和空隙率 (12)6.10碱集料反应 (12)6.11含水率和饱和面干吸水率 (12)6.12经时吸水率 (12)7检验规则 (15)7.1检验类别、检验项目 (15)7.2组批规则 (15)7.3判定规则 (15)8验收、储存、运输和堆放 (17)附录A 本标准用词说明 (18)引用标准名录 (19)条文说明 (20)1 总则1.0.1为加强机制砂生产企业的质量控制，合理利用机制砂，做到技术先进，经济合理，确保工程质量，特制定本标准。

1.0.2本标准适用于建设工程中混凝土用机制砂的质量要求和检验。

1.0.3机制砂的质量要求及检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语、符号2.1 术语2.1.1 机制砂 manufactured sand岩石、卵石、建筑固体废弃物、矿山尾矿或工业废渣等经除土处理，由机械破碎、整形、筛分、粉料控制等工艺制成的，粒径小于4.75mm 的颗粒，但不包括软质、风化的岩石颗粒。

C50机制砂混凝土配制与应用

自动化管理水平．力地保证了通风设有
～
摭嘲
对目掩一时闻日氍
备的可靠、济的运行．经为设备的管理
Hale Waihona Puke 和维修提供了可靠的科学依据
（责任编辑晓天）
图４风道状态曲线
收稿日期：０１Ｏ — ８２１－１０
１８９
科技创业月刊
２１年第４期０１
Ｃ０机制砂混凝土配制与应用５原材料试验方法可根据《路工程公集料试验规程）ＴＦ２２０ＪＧ４－０５进行试
验．结合指挥部下发来文的要求。并ＭｅＫ（ｏＭｃ＝．（７－３）５ｋ＝Ｍｃ－）１４９４１＝８ｇ２计算每立方粉煤灰混凝土中．煤粉刷一层薄膜脱膜剂．膜剂可采用质量脱好的成品．可采用轻机油．严禁使也但
Ｃ０机制砂混凝土配制与应用５
马英芳
（中交一公局第六工程有限公司天津３０５）０４１
摘要：要研究了机制砂在混凝土中的应用与质量控制。介绍了工程概况、料和试验方法．而主原进
凝土的施工针对上述情况．段通过标
土。一方面可以通过筛网来调整级配：
另一方面通过水洗来降低机制砂的石粉含量。改进机制砂的物理性能（以见表２；水剂：汉浩源混凝土外加剂）减武

机制砂质量标准

Ⅲ区
0 10～0 15～0 25～0 40～16 85～55 100～75
对表1的补充说明：（1）当采用机制砂的颗粒级配不符合表1的要求时，应采取相应的技术措施，经试验证明能确保工程质量的前提下，经监理和指挥部认可后方允许使用。（2）配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。当采用Ⅰ 区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时宜适当降低砂率（3）对于泵送混凝土用砂，宜选用中砂。
机制砂母岩强度首先应由生产单位提供，火成岩不宜小于100MPa，变质岩不宜小于80MPa，水成岩不宜小于60MPa。对配制C60及以上混凝土的机制砂，其母岩抗压强度与混凝土强度等级之比不宜小于1.2。
5.6 表观密度、堆积密度、空隙率
机制砂的表观密度、堆积密度、空隙率应符合如下规定：表观密度大于2500 kg/m3、松散堆积密度大于1350 kg/m3、空隙率小于47%。
5.7 磨光值
路面和桥面混凝土所用机制砂，还应检验砂浆磨光值，其值宜大于35％，不宜使用抗磨性较差的泥岩、页岩、板岩等水成岩类母岩品种生产机制砂。
5.8 碱集料反应
对重要结构部位及长期处于潮湿环境的混凝土工程，应采用砂浆棒快速法或砂浆长度法进行集料的碱活性检验。经碱集料反应试验后，由机制砂制备的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率小于0.1%，判定为无潜在碱活性危害。反之，判定为有潜在碱活性危害。经上述检验判断为有潜在碱活性危害时，应控制混凝土中的碱含量在3 以内。对重大工程，还需进行专门的试验论证，确认能保证混凝土的耐久性要求时，方能使用。
（2）石料场确定后，应人工或机械清除表面覆盖土层或软弱风化层，使岩层裸露。

C50T梁机制砂混凝土的配制与应用研究

１座，桥隧比高达４．４６８％，混凝土工程对砂料需求量大，而沿线河砂资源缺乏且价格较高。为解决上述实际问
（）细集料：青云山（Ｓ４ＱＹ）石场水洗机制砂，取样筛分结果见表３，筛分级配曲线如图２。
（）粗集料：４７￣．ｍ与９５１ｍｍ两档料按３．５９５ｍ．￣６
Ｏ４：．５．０５的比例掺配，掺配后级配曲线见图１５。
永泰山区，属于典型的山区高速公路，线路全长６．ｋ６ｍ，桥梁总长１８３５３座，隧道总长１６６５３４７．ｍ／５７４．ｍ／
Ｃ０Ｔ５梁机制砂混凝土的配制与应用研究
■ 杨金栋
（建省高速公路有限责任公司，福州３００）（福５０１
摘
要
通过对原材料的质量控制与优选、配合比的优化，配制了性能良好的Ｃ５０
机制砂混凝土并应用于福建省福永高速公路Ｔ梁预制工程，试验检测表明砼各项性能指标达到规范要求，Ｔ梁外观质量良好，具有广阔的推广应用前景。
图１粗集料掺配级配曲线
表１Ｐ．４５水泥的物理力学性能ｏ２．级
表２粉煤灰性能指标
表３青云山石厂机制砂取样筛分结果
圈福交科２２第期建通技０年１１
题，根据《公路桥涵施工技术规范》中 “ 河砂不易得在

机制砂标准

重庆市地方标准:DB50/5030-2004<<机制砂,混合砂混凝土应用技术规程>>1 总则1.0.1 为了合理利用机制砂,特细砂资源,使机制砂,混合砂混凝土应用技术与现行的混凝土工程设计及施工规范,规程配套,确保工程质量,制定本规程.1.0.2 本规程主要适用于重庆地区机制砂,混合砂混凝土的配制及应用.其他地区用机制砂,混合砂配制混凝土,可通过试验,参照本规程执行.1.0.3 机制砂,混合砂混凝土工程除应遵守规程外,尚应遵守国家现行有关规范和规程的规定.机制砂,混合砂混凝土工程的施工验收及质量检验评定,应符合国家现行的有关标准,规范和规程的规定.2 术语,符号机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒.特细砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂. 混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂.机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土.混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土.塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.3 应用范围3.0.1 机制砂,混合砂混凝土的力学性能,长期性能和耐久性能与中砂配制的混凝土相近,其力学性能指标可按现行的混凝土结构设计规范取值.3.0.2 机制砂,混合砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土.在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程.3.0.3,机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土.3.0.4 混合砂配制混凝土,混合砂细度模数应满足以下要求:强度等级C60混凝土,混合砂细度模数不低于2.3,其中特细砂细度模数不低于1.1: 强度等级C45-C55混凝土,混合砂细度模数不低于1.8,其中特细砂细度模数不低于0.9.3.0.5 用混合砂配制C60以上强度等级混凝土时,应通过试验,取得可靠数据,经论证满足性能要求后方可使用.4 材料4.0.1 机制砂,混合砂的性能应符合<<建筑用砂>>(GB/T14684)的规定.注:混合砂中特细砂的含泥量测定应采用<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)中的”虹吸管法”特细砂的含泥量按标准的规定,并不得含有泥块.4.0.2 机制砂,混合砂混凝土用水泥进场时,应对其强度,安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量应符合<<硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥>>(GB175),<<矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥>>(GB1344)和<<复合硅酸盐水泥>>(GB12958)的规定,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按其检验结果使用.4.0.3 机制砂,混合砂混凝土中粗骨料质量应符合<<建筑用卵石,碎石>>(GB/T14685)的规定.4.0.4 符合国家标准的生活用水,可拌制机制砂,混合砂混凝土.使用地表水,地下水及经处理或处置后的工业废水,必须符合<<混凝土拌合用水标准>>(JGJ63)的技术规定.4.0.5 机制砂,混合砂混凝土宜掺用混凝土外加剂,其质量应符合相应标准的要求;外加剂的应用应符合<<混凝土外加剂应用技术规范>>(GB50119)的规定.4.0.6 混凝土用粉煤灰或其它矿物掺合料的质量应符合<<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>>(GB1596),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046),<<高强高性能混凝土用矿物外加剂>>(GB/T18736)等相关标准,规范要求.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 混合砂的细度模数可按以式简易计算:U f(混)=U f(机)*A(机)+U f(特)*A(特)式中: U f(混)—混合砂细度模数U f(机)—机制砂细度模数U f(特)—特细砂细度模数A(机)—混合砂中机制砂的百分比(%)A(特)—混合砂中特细砂的百分比(%)5.0.2 每立方米混凝土用水量的确定混合砂塑性混凝土用水量可参考下表选用,机制砂塑性混凝土用水量可在下表基础上,每立方米混凝土用水量增加5Kg.表5.0.2 混合砂塑性混凝土的用水量(kg/m3)碎石最大粒径(mm)拌合特坍落度(mm) 16 20 31.5 4010-30 195 185 175 16535-50 205 195 185 17555-70 215 205 195 18575-90 225 215 205 195注:1,本表用水量系采用细度模数为1.8-2.1的混合砂时的平均值.细度模数小于1.8时,每立方米混凝土用水量可增加0-5公斤:细度模数大于2.1时,则可减少0-5公斤.2,掺用各种外加剂或掺合料时,用水量相应调整.3水灰比小于0.35的混合砂混凝土以及采用特殊成型工艺的混合砂混凝土用水量应通过试验确定.5.0.3 混凝土砂率的确定1 混合砂塑性混凝土砂率可按下表选用,机制砂塑性混凝土砂率可在下表基础上增加3-5% 混合砂混凝土砂率(%)表5.0.3 混合砂混凝土砂率(%)碎石最大粒径(mm)水灰比(W/C) 16 20 400.35 26-31 25-30 23-280.45 29-34 28-33 26-310.55 32-37 31-36 29-340.65 34-39 33-38 31-37注:1,只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大,2,对薄壁构件,砂率取偏大值.2 混合砂大流动性,泵送混凝土砂率,可取上表的上限,经试验,根据混凝土拌合物的坍落度按每增加20mm,砂率增加1%予以调整.5.0.4 外加剂和掺合料的掺量应通过试验确定,并应符合<<混凝土外加剂应用技术规程>>(GB50119),<<粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程>>(JGJ28),<<粉煤灰应用技术规程>>(GBJ146),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046)等标准的规定. 5.0.5 采用卵石作粗骨料时,机制砂,混合砂混凝土的用水量及砂率应根据试验确定. 6 混凝土配合比的计算6.0.1 进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进行放算时,则应做相应的修正.注:干燥状态系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料.6.0.2 混凝土配合比应按下列步骤进行计算:1 计算配制强度fcu,0并求出相应的水灰比,混凝土配制强度按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中: fcu,0—混凝土的施工配制强度(MPA)fcu,k —设计的混凝土强度等级的标准值(MPA)σ—施工单位的混凝土强度标准差(MPA)○1施工单位如具有近期混凝土强度统计资料时, σ可按下式求得: σ =1f nu -f1cu 2i cu,2-∑=n n i 式中cu,i-------- 第i 组混凝土试件强度代表值(Mpa)uf cu--------------n 组混凝土试件强度代表值的平均值(Mpa) n-------------统计周期内相同混凝土等级的试件组数,n ≥25.当混凝土强度等级为C20或C25时,如计算得到的σ小于2.5Mpa 时,取σ为2.5Mpa;当混凝土强度等级为C30及其以上时,如计算行到的σ小于3.0Mpa 时,取σ为3.0Mpa.对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂,其统计周期可取为一个月;对现现场场拌制混凝土的施工单位,其统计周期可根据实际情况确定,但不宜超过三个月.○2施工单位如无近期混凝土强度统计资料时, σ可按下表取值.表中σ值反映了我国施工单位对混凝土施工技术和管理的平均水平,采用时要根据本单位情况作适当调整.混凝土强度等级 C10~C20C25~C40 C45~C60 σ 4.05.06.0 2选取每立方米混凝土的用水量,并计算出每立方米混凝土的水泥用量;3 选取砂率,计算粗骨料和细骨料的用量,并提出供试配用的计算配合比.6.0.3 混凝土强度等级低于C60级时,混凝土水灰比宜按下式计算:/C =ceb a o cu,ce a f *a *a f f *a + 式中a a a b ----回归系数f ce--水泥28d 抗压强度实测值(MPa)○1 当无水泥28d 抗压强度实测值时,可按实际统计资料确定;f ce =Kc* f ce,0式中Kc —水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;f ce,0—水泥强度等级值(MPa)○2 f ce 值也可根据3d 强度或快测强度推定28d 强度关系式推定得出. 6.0.4 回归系数a a 和a b 宜按下列规定确定;1 回归系数a a 和a b 应根据工程使用的水泥,骨料,通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确定;2 当不具备上述试验统计资料时,其回归系数可按下表取用.回归系数a a 和a b 取用表细骨料品种 a a a b机制砂 0.50 0.22混合砂 0.45 0.12注:上表中的回归系数适用于粗骨料为碎石的混凝土.6.0.5 每立方米混凝土的用水量(W 0)可按5.0.2的规定确定.6.0.6 每立方米混凝土的水泥用量(C 0)可按下式计算;C 0=6.0.7 粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定;1 当采用重量法时,应按下列公式计算:C 0+G 0+S 0+W 0=C pSp =%100000⨯+S G S C 0------每立方米混凝土的水泥用量(Kg)G 0------每立方米混凝土的粗骨料用量(Kg)S 0------每立方米混凝土的细骨料用量(Kg)W 0------每立方米混凝土的用水量(Kg)Sp------砂率(%)C p ------每立方米混凝土拌合物的假定重量(Kg),其值可取2350~2450Kg.2 当采用体积法时,应按下列公式计算:c R C 0+g R G 0+Rs S 0+wR W 0+0.01a=1 Sp =%100000⨯+S G S R c ------水泥密度(Kg/m 3),可取2900~3100 Kg/m 3R g ------粗骨料的表观密度(Kg/m 3)Rs------细骨料的表面密度(Kg/m 3)R w ------水的密度(Kg/m 3),可取1000(Kg/m 3)a--------混凝土的含气量百分数,在不使用引气剂型外加剂时, a 可取为1.计算配合比经试配试验,调整等步骤后确定施工配合比.试配和调整按<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定的方法进行.6.0.8 有特殊性能要求的混凝土配合比设计应遵守<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定.其中,高强混凝土应采用高效减水剂或缓凝高效减水剂以及活性较高的矿物掺合料,配合比需经试配确定;混合砂作细骨料配制抗渗混凝土和泵送混凝土时,砂率宜控制在30~38%之间,且应符合国家现行有关标准的掺合料和外加剂;配制预拌混凝土时,除遵守本规程规定外,还应遵守<<重庆市预拌混凝土质量控制规程>>(DB50/T5002)的有关规定.7 施工及验收7.1 施工7.1.1 机制砂,混合砂混凝土施工应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.7.1.2 机制砂,混合砂混凝土的施工质量控制,应遵守<<混凝土质量控制标准>>(GB50164)的规定.7.2 验收7.2.1 机制砂,混合砂混凝土工程的分部,分项工程评定及验收,应执行<<建筑工程施工质量验收统一标准>>(GB50300)的规定.7.2.2 机制砂,混合砂混凝土工程的施工质量验收,应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.重庆市地方标准机制砂、混合砂混凝土应用技术规程DB50/5030-2004条文说明1 总则1.0.1 机制砂,混合砂作为混凝土细骨料在重庆地区已全面应用,取得了丰富的科研及实践经验,形成了一项适用于重庆地域特色的专门技术,为了利于质量管理,技术推广和交流,有必要制订比较完整的机制砂,混合砂混凝土应用技术规程.通过大量研究及工程实践证明,机制砂,混合砂混凝土的施工性能与普通混凝土基本相同,为使规范之间互相衔接,有必要处理好有关机制砂,混合砂混凝土的施工规程与混凝土结构工程的设计和施工验收规范的关系.3 应用范围3.0.1 通过系统的对比试验研究,表明机制砂,混合砂配制的混凝土力学性能,长期性能和耐久性能,与天然中砂混凝土相近,均能满足混凝土结构设计规范取值要求.3.0.2 C60及以下强度等级混合砂混凝土现已广泛用于重庆的和各类建筑,市政大型工程,实践证明混合砂混凝土在技术上是可靠的,经济上是合理的.4 材料4.0.1 <<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>中的含泥量是指砂中粒径小于0.08mm的尘屑,淤泥和粘土的总含量,该标准中规定的含泥量测定方法有标准法(筛洗法)和虹吸管法两种,特细砂中小于0.08mm的颗粒与0.08mm以上颗粒的视密度基本相同,两种方法测得的含泥量相差很大,”标准法”偏高.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 将机制砂与特细砂按一定比例混合筛分得出混合砂细度模数,然后分别筛分机制砂与特细砂,得出机制砂,特细砂细度模数,按本条公式计算混合砂的细度模数,发现两种方法得出的细度模数值十分接近,当机制砂4.75mm筛累地筛余为0时,混合砂细度模数筛分试验值与本条计算公式理论值一致.为便于混合砂中机制砂,特细砂混合比例的确定,混合砂细度模数可按本条公式简易计算.5.0.2 本规程普通混凝土用水量选用表,经大量试验及工程应用,证明基本上符合实际.5.0.4 随着混凝土技术的发展,外加剂和掺合料的应用日益普遍.因此,其掺量也是混凝土配合比设计时需要选定的一个重要参数,但因外加剂的型号,品种甚多,性能各异,掺合料的品种逐渐增加,有的正在制定标准,无法在本规程中统一规定,本条文仅作原则规定,具体掺量按有关产品标准或专门的应用规程中的规定确定.6 混凝土配合比计算6.0.1与6.0.3本条规定与<<普通混凝土配合比设计规程>>JGJ55-2000一致.6.0.4 为与水泥新标准相适应,为机制砂,混合砂混凝土配合比设计提供技术依据,确定机制砂,混合砂混凝土水灰比的鲍罗米公式中的回归系数,重庆市建筑科学研究院及重庆大学进行了大量的试验,选用了重庆的8个品牌水泥进行了上百次水泥强度和几百组混凝土强度试验,对其28天强度试验结果进行统计分析,得出使用水泥新标准条件下的鲍罗米公式中的回归系数,可供参考使用.。

机制砂混凝土配制与施工质量控制

机制砂混凝土配制与施工质量控制机制砂混凝土（Machine-made Sand Concrete，简称MSC）是一种使用机制砂作为粗细骨料的混凝土，机制砂是通过机械破碎石料得到的，具有良好的物理性能和化学稳定性。

在机制砂混凝土的配制与施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保混凝土的性能和工程质量。

1.配制质量控制：（1）骨料选用：机制砂作为骨料，应选择物理性能稳定、化学稳定的高质量机制砂，避免含有过多的粉末和杂质。

根据设计要求和规范要求，进行合理的骨料配合比设计，以保证混凝土的强度和工作性能。

（2）水灰比控制：水灰比是指混凝土中水的用量与水泥含量的比值。

合理控制水灰比能够保证混凝土的强度和耐久性。

根据设计要求和规范要求，确定合理的水灰比范围，并严格控制水的用量和水泥的用量，确保水灰比不超过规定的范围。

（3）掺合料选用：根据需要，可适量添加掺合料，如矿粉、粉煤灰等。

掺合料可以改善混凝土的工作性能、提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。

掺合料的选用应符合设计要求和规范要求，并进行合理的掺合料用量控制。

（4）外加剂控制：根据需要，可适量添加外加剂，如减水剂、增稠剂等。

外加剂可以改善混凝土的工作性能、提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。

外加剂的选用应符合设计要求和规范要求，且需进行合理的外加剂用量控制。

2.施工质量控制：（1）拌合质量控制：混凝土的拌合质量直接影响混凝土的工作性能和强度。

在拌合过程中，应确保骨料、水泥、掺合料、外加剂等按照配合比进行加入，并进行充分的拌合。

控制拌合时间和拌合搅拌均匀度，避免混凝土中出现大块骨料集聚或水泥凝聚现象。

（2）浇筑质量控制：混凝土浇筑时应注意避免浇筑过程中产生分层和孔洞现象。

在浇筑过程中，应使用合适的浇筑方法和工具，保持混凝土的均匀性和连续性。

对于大体积混凝土，应采取分层浇筑和充实浇筑等措施，以保证混凝土的质量和强度。

（3）养护质量控制：混凝土的养护是保持混凝土正常水化反应和养护期内强度发展的关键。

机制砂标准

重庆市地方标准:DB50/5030-2004<<机制砂,混合砂混凝土应用技术规程>>1 总则1.0.1 为了合理利用机制砂,特细砂资源,使机制砂,混合砂混凝土应用技术与现行的混凝土工程设计及施工规范,规程配套,确保工程质量,制定本规程.1.0.2 本规程主要适用于重庆地区机制砂,混合砂混凝土的配制及应用.其他地区用机制砂,混合砂配制混凝土,可通过试验,参照本规程执行.1.0.3 机制砂,混合砂混凝土工程除应遵守规程外,尚应遵守国家现行有关规范和规程的规定.机制砂,混合砂混凝土工程的施工验收及质量检验评定,应符合国家现行的有关标准,规范和规程的规定.2 术语,符号机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒.特细砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂. 混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂.机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土.混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土.塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.3 应用范围3.0.1 机制砂,混合砂混凝土的力学性能,长期性能和耐久性能与中砂配制的混凝土相近,其力学性能指标可按现行的混凝土结构设计规范取值.3.0.2 机制砂,混合砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土.在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程.3.0.3,机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土.3.0.4 混合砂配制混凝土,混合砂细度模数应满足以下要求:强度等级C60混凝土,混合砂细度模数不低于2.3,其中特细砂细度模数不低于1.1: 强度等级C45-C55混凝土,混合砂细度模数不低于1.8,其中特细砂细度模数不低于0.9.3.0.5 用混合砂配制C60以上强度等级混凝土时,应通过试验,取得可靠数据,经论证满足性能要求后方可使用.4 材料4.0.1 机制砂,混合砂的性能应符合<<建筑用砂>>(GB/T14684)的规定.注:混合砂中特细砂的含泥量测定应采用<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)中的”虹吸管法”特细砂的含泥量按标准的规定,并不得含有泥块.4.0.2 机制砂,混合砂混凝土用水泥进场时,应对其强度,安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量应符合<<硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥>>(GB175),<<矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥>>(GB1344)和<<复合硅酸盐水泥>>(GB12958)的规定,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按其检验结果使用.4.0.3 机制砂,混合砂混凝土中粗骨料质量应符合<<建筑用卵石,碎石>>(GB/T14685)的规定.4.0.4 符合国家标准的生活用水,可拌制机制砂,混合砂混凝土.使用地表水,地下水及经处理或处置后的工业废水,必须符合<<混凝土拌合用水标准>>(JGJ63)的技术规定.4.0.5 机制砂,混合砂混凝土宜掺用混凝土外加剂,其质量应符合相应标准的要求;外加剂的应用应符合<<混凝土外加剂应用技术规范>>(GB50119)的规定.4.0.6 混凝土用粉煤灰或其它矿物掺合料的质量应符合<<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>>(GB1596),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046),<<高强高性能混凝土用矿物外加剂>>(GB/T18736)等相关标准,规范要求.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 混合砂的细度模数可按以式简易计算:U f(混)=U f(机)*A(机)+U f(特)*A(特)式中: U f(混)—混合砂细度模数U f(机)—机制砂细度模数U f(特)—特细砂细度模数A(机)—混合砂中机制砂的百分比(%)A(特)—混合砂中特细砂的百分比(%)5.0.2 每立方米混凝土用水量的确定混合砂塑性混凝土用水量可参考下表选用,机制砂塑性混凝土用水量可在下表基础上,每立方米混凝土用水量增加5Kg.表5.0.2 混合砂塑性混凝土的用水量(kg/m3)碎石最大粒径(mm)拌合特坍落度(mm) 16 20 31.5 4010-30 195 185 175 16535-50 205 195 185 17555-70 215 205 195 18575-90 225 215 205 195注:1,本表用水量系采用细度模数为1.8-2.1的混合砂时的平均值.细度模数小于1.8时,每立方米混凝土用水量可增加0-5公斤:细度模数大于2.1时,则可减少0-5公斤.2,掺用各种外加剂或掺合料时,用水量相应调整.3水灰比小于0.35的混合砂混凝土以及采用特殊成型工艺的混合砂混凝土用水量应通过试验确定.5.0.3 混凝土砂率的确定1 混合砂塑性混凝土砂率可按下表选用,机制砂塑性混凝土砂率可在下表基础上增加3-5% 混合砂混凝土砂率(%)表5.0.3 混合砂混凝土砂率(%)碎石最大粒径(mm)水灰比(W/C) 16 20 400.35 26-31 25-30 23-280.45 29-34 28-33 26-310.55 32-37 31-36 29-340.65 34-39 33-38 31-37注:1,只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大,2,对薄壁构件,砂率取偏大值.2 混合砂大流动性,泵送混凝土砂率,可取上表的上限,经试验,根据混凝土拌合物的坍落度按每增加20mm,砂率增加1%予以调整.5.0.4 外加剂和掺合料的掺量应通过试验确定,并应符合<<混凝土外加剂应用技术规程>>(GB50119),<<粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程>>(JGJ28),<<粉煤灰应用技术规程>>(GBJ146),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046)等标准的规定. 5.0.5 采用卵石作粗骨料时,机制砂,混合砂混凝土的用水量及砂率应根据试验确定. 6 混凝土配合比的计算6.0.1 进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进行放算时,则应做相应的修正.注:干燥状态系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料.6.0.2 混凝土配合比应按下列步骤进行计算:1 计算配制强度fcu,0并求出相应的水灰比,混凝土配制强度按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中: fcu,0—混凝土的施工配制强度(MPA)fcu,k —设计的混凝土强度等级的标准值(MPA)σ—施工单位的混凝土强度标准差(MPA)○1施工单位如具有近期混凝土强度统计资料时, σ可按下式求得: σ =1f nu -f1cu 2i cu,2-∑=n n i 式中cu,i-------- 第i 组混凝土试件强度代表值(Mpa)uf cu--------------n 组混凝土试件强度代表值的平均值(Mpa) n-------------统计周期内相同混凝土等级的试件组数,n ≥25.当混凝土强度等级为C20或C25时,如计算得到的σ小于2.5Mpa 时,取σ为2.5Mpa;当混凝土强度等级为C30及其以上时,如计算行到的σ小于3.0Mpa 时,取σ为3.0Mpa.对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂,其统计周期可取为一个月;对现现场场拌制混凝土的施工单位,其统计周期可根据实际情况确定,但不宜超过三个月.○2施工单位如无近期混凝土强度统计资料时, σ可按下表取值.表中σ值反映了我国施工单位对混凝土施工技术和管理的平均水平,采用时要根据本单位情况作适当调整.混凝土强度等级 C10~C20C25~C40 C45~C60 σ 4.05.06.0 2选取每立方米混凝土的用水量,并计算出每立方米混凝土的水泥用量;3 选取砂率,计算粗骨料和细骨料的用量,并提出供试配用的计算配合比.6.0.3 混凝土强度等级低于C60级时,混凝土水灰比宜按下式计算:/C =ceb a o cu,ce a f *a *a f f *a + 式中a a a b ----回归系数f ce--水泥28d 抗压强度实测值(MPa)○1 当无水泥28d 抗压强度实测值时,可按实际统计资料确定;f ce =Kc* f ce,0式中Kc —水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;f ce,0—水泥强度等级值(MPa)○2 f ce 值也可根据3d 强度或快测强度推定28d 强度关系式推定得出. 6.0.4 回归系数a a 和a b 宜按下列规定确定;1 回归系数a a 和a b 应根据工程使用的水泥,骨料,通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确定;2 当不具备上述试验统计资料时,其回归系数可按下表取用.回归系数a a 和a b 取用表细骨料品种 a a a b机制砂 0.50 0.22混合砂 0.45 0.12注:上表中的回归系数适用于粗骨料为碎石的混凝土.6.0.5 每立方米混凝土的用水量(W 0)可按5.0.2的规定确定.6.0.6 每立方米混凝土的水泥用量(C 0)可按下式计算;C 0=6.0.7 粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定;1 当采用重量法时,应按下列公式计算:C 0+G 0+S 0+W 0=C pSp =%100000⨯+S G S C 0------每立方米混凝土的水泥用量(Kg)G 0------每立方米混凝土的粗骨料用量(Kg)S 0------每立方米混凝土的细骨料用量(Kg)W 0------每立方米混凝土的用水量(Kg)Sp------砂率(%)C p ------每立方米混凝土拌合物的假定重量(Kg),其值可取2350~2450Kg.2 当采用体积法时,应按下列公式计算:c R C 0+g R G 0+Rs S 0+wR W 0+0.01a=1 Sp =%100000⨯+S G S R c ------水泥密度(Kg/m 3),可取2900~3100 Kg/m 3R g ------粗骨料的表观密度(Kg/m 3)Rs------细骨料的表面密度(Kg/m 3)R w ------水的密度(Kg/m 3),可取1000(Kg/m 3)a--------混凝土的含气量百分数,在不使用引气剂型外加剂时, a 可取为1.计算配合比经试配试验,调整等步骤后确定施工配合比.试配和调整按<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定的方法进行.6.0.8 有特殊性能要求的混凝土配合比设计应遵守<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定.其中,高强混凝土应采用高效减水剂或缓凝高效减水剂以及活性较高的矿物掺合料,配合比需经试配确定;混合砂作细骨料配制抗渗混凝土和泵送混凝土时,砂率宜控制在30~38%之间,且应符合国家现行有关标准的掺合料和外加剂;配制预拌混凝土时,除遵守本规程规定外,还应遵守<<重庆市预拌混凝土质量控制规程>>(DB50/T5002)的有关规定.7 施工及验收7.1 施工7.1.1 机制砂,混合砂混凝土施工应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.7.1.2 机制砂,混合砂混凝土的施工质量控制,应遵守<<混凝土质量控制标准>>(GB50164)的规定.7.2 验收7.2.1 机制砂,混合砂混凝土工程的分部,分项工程评定及验收,应执行<<建筑工程施工质量验收统一标准>>(GB50300)的规定.7.2.2 机制砂,混合砂混凝土工程的施工质量验收,应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.重庆市地方标准机制砂、混合砂混凝土应用技术规程DB50/5030-2004条文说明1 总则1.0.1 机制砂,混合砂作为混凝土细骨料在重庆地区已全面应用,取得了丰富的科研及实践经验,形成了一项适用于重庆地域特色的专门技术,为了利于质量管理,技术推广和交流,有必要制订比较完整的机制砂,混合砂混凝土应用技术规程.通过大量研究及工程实践证明,机制砂,混合砂混凝土的施工性能与普通混凝土基本相同,为使规范之间互相衔接,有必要处理好有关机制砂,混合砂混凝土的施工规程与混凝土结构工程的设计和施工验收规范的关系.3 应用范围3.0.1 通过系统的对比试验研究,表明机制砂,混合砂配制的混凝土力学性能,长期性能和耐久性能,与天然中砂混凝土相近,均能满足混凝土结构设计规范取值要求.3.0.2 C60及以下强度等级混合砂混凝土现已广泛用于重庆的和各类建筑,市政大型工程,实践证明混合砂混凝土在技术上是可靠的,经济上是合理的.4 材料4.0.1 <<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>中的含泥量是指砂中粒径小于0.08mm的尘屑,淤泥和粘土的总含量,该标准中规定的含泥量测定方法有标准法(筛洗法)和虹吸管法两种,特细砂中小于0.08mm的颗粒与0.08mm以上颗粒的视密度基本相同,两种方法测得的含泥量相差很大,”标准法”偏高.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 将机制砂与特细砂按一定比例混合筛分得出混合砂细度模数,然后分别筛分机制砂与特细砂,得出机制砂,特细砂细度模数,按本条公式计算混合砂的细度模数,发现两种方法得出的细度模数值十分接近,当机制砂4.75mm筛累地筛余为0时,混合砂细度模数筛分试验值与本条计算公式理论值一致.为便于混合砂中机制砂,特细砂混合比例的确定,混合砂细度模数可按本条公式简易计算.5.0.2 本规程普通混凝土用水量选用表,经大量试验及工程应用,证明基本上符合实际.5.0.4 随着混凝土技术的发展,外加剂和掺合料的应用日益普遍.因此,其掺量也是混凝土配合比设计时需要选定的一个重要参数,但因外加剂的型号,品种甚多,性能各异,掺合料的品种逐渐增加,有的正在制定标准,无法在本规程中统一规定,本条文仅作原则规定,具体掺量按有关产品标准或专门的应用规程中的规定确定.6 混凝土配合比计算6.0.1与6.0.3本条规定与<<普通混凝土配合比设计规程>>JGJ55-2000一致.6.0.4 为与水泥新标准相适应,为机制砂,混合砂混凝土配合比设计提供技术依据,确定机制砂,混合砂混凝土水灰比的鲍罗米公式中的回归系数,重庆市建筑科学研究院及重庆大学进行了大量的试验,选用了重庆的8个品牌水泥进行了上百次水泥强度和几百组混凝土强度试验,对其28天强度试验结果进行统计分析,得出使用水泥新标准条件下的鲍罗米公式中的回归系数,可供参考使用.。

GB50164-2011混凝土质量控制标准

混凝土质量控制GB50164-20112011年4月2日颁布2012年5月1日执行前言?什么是混凝土的质量？?混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。

?合格的混凝土工程质量：达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性，并且体积稳度。

?上述要求首先由原材料来保证，然而高质量的配制如果脱离工艺，仍无法保证工程质量。

决定混凝土最终质量的关键是工艺。

?混凝土工程已被分离到不同行业（原材料、配制搅拌、施工），混凝土工程的责任者难以确定。

产生问题时，必然纠纷不断。

?混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。

?管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。

1、总则1.0.1 为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制订本标准1.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准规定外，尚应符合现行有关国家标准的规定。

2、原材料质量控制2.1 水泥2.1.1 水泥的选择：?水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。

?对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐和水泥?高强混凝土和有抗冻要求的混凝土：?有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程：?大体积混凝土：?有特殊要求的混凝土：?硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能；参加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土?有预防碱骨料反应要求的混凝土工程，采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥?采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。

2.1.2水泥质量控制项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量，低碱水泥还包括碱含量中、低热水泥还包括水化热2.1.3应用方面尚应符合以下规定1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃?细度为选择性指标，没有列入主要控制项目，但水泥出厂检验报告中有细度检验内容；三氧化硫、烧失量和不溶物等化学项目可在选择水泥时检验，工程质量控制可以出厂检验为依据。

混凝土工程质量控制措施

混凝土工程质量控制措施1、施工单位必须制定详细的墙板混凝土浇筑方案，报建设单位和监理单位批准后实施。

2、混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定；并与结构安全等级相适应。

水泥、外加剂、砂、石骨料尽可能使用同一生产厂家和同一产地；混凝土所用原材料进场必须有出厂质量证书和施工单位的实验报告，并报监理抽监合格后方可使用。

3、施工单位在确定混凝土配合比时，混凝土的施工配制必须符合“混凝土结构工程施工及验收规范”的要求：4、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。

在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50mm厚的与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。

5、混凝土浇筑层的厚度，应符合规范要求。

6、混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间应按规范要求加以控制。

7、施工缝处在继续浇筑混凝土时，对以硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层。

在浇筑混凝土前用水冲洗干净，宜先在施工缝铺一层水泥浆，或与原混凝土内成分相同的水泥砂浆。

浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

8、在浇筑混凝土的全过程中，监理工程师进行旁站监督，对混凝土的浇捣质量将随时抽样检查。

9、评定混凝土强度的试块，必须按规范的规定取样、制作和试验。

10、对已经浇筑混凝土强度未达到2MPA以前，不得在其上踩踏、支模或堆放材料。

11、后浇带应用比两侧混凝土强度高一等级的混凝土填筑，后浇带内预留有钢筋不许采取防锈措施保护。

要切实做好防水处理。

12、对混凝土雨天夏季、冬季必须采取相应措施。

13、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应加覆盖和浇水养护，养护方法和养护期应符合规范要求。

14、应按规范要求对混凝土外观进行检查。

对于蜂窝、孔洞漏筋、缝隙夹渣层等缺陷，施工单位不得擅自处理必须经监理工程师同意后方可按施工规范要求进行修补。

预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程

预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：预拌机制砂混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各类工程项目中。

它具有优良的性能特点，包括强度高、耐久性好、施工方便等优点。

为了确保预拌机制砂混凝土在工程中的质量和施工效果，必须遵守相关的施工技术规程。

本文将详细介绍预拌机制砂混凝土的生产和施工技术规程，以帮助广大工程施工人员更好地掌握该材料的应用要点。

一、材料准备1.水泥预拌机制砂混凝土的水泥应符合国家标准GB175-2007《普通水泥》的要求，且必须经过检测合格。

水泥的种类可以根据不同的工程要求选择，但要确保其性能符合施工要求。

2.砂砂的选用应符合国家标准GB14684-2001《建筑砂》的要求，砂的砂率、含泥率等指标要符合规定。

要避免石粉等杂质的混入，以确保混凝土的强度和质量。

3.石料石料应选择合格的碎石或骨料，符合国家标准GB18918-2002《混凝土骨料》的要求。

石料的粒径和含量要符合设计要求，同时要注意石料的洁净度和质量。

4.水施工过程中所用的水必须是清洁的、无污染的自来水，其用量应按照设计要求进行控制。

二、生产工艺1.配料按照配合比例，将水泥、砂、石料等原材料按照设计要求进行配料。

要确保配料精确，避免出现配料失衡导致混凝土品质下降的情况。

2.搅拌将配好的原材料投入预拌机中进行搅拌，搅拌时间应符合规定。

搅拌过程中应定期检查搅拌机的工作状态，确保混凝土均匀搅拌，避免出现结块、气孔等问题。

3.运输将搅拌好的混凝土装入搅拌车中，运输至施工现场。

在运输过程中要避免混凝土分层、凝固等情况发生，确保混凝土的品质。

4.坍落度检验混凝土到达施工现场后，应立即对其坍落度进行检验。

坍落度的检验结果应符合设计要求，否则应及时调整混凝土的配合比例或水灰比等参数。

三、施工技术1.浇筑在浇筑混凝土前，应先对模板进行清理和处理，以确保模板的平整度和光滑度。

浇筑混凝土时要均匀地倒入模板内，避免出现浇筑不均匀导致强度不均匀的情况。

机制砂在混凝土配制和施工中的注意要点

机制砂在混凝土配制和施工中的注意要点摘要：在混凝土中加入机制砂能够有效的提高混凝土的稳定性、耐久性、柔韧度与抗压能力。

但是，在混凝土工程的应用中，我国的机制砂还存在一些必须解决的问题。

因此，在进行机制砂的配制与施工中必须控制好机制砂中的石粉含量，提高加工技术，确保机制砂的生产质量，做好混凝土的质检工作，以维护混凝土的结构稳定性。

本文从机制砂的特点入手，对机制砂在混凝土配制和施工中的注意要点进行了分析，希望能为相关的工作人员提供一定的参考。

关键词：机制砂；混凝土；配制；施工1、引言机制砂的品质对混凝土拌合物的性能及硬化后混凝土的力学性能有很大影响，但不同品质的机制砂对不同强度等级的混凝土影响不同。

细度模数小、含粉量高、亚甲蓝值高的机制砂适宜配制中低强度的混凝土，而细度模数大、含粉量低、亚甲蓝值低的机制砂适宜配制中高强度的混凝土。

使用优质的机制砂配制混凝土不仅能减少外加剂的使用量，同时能降低坍落度的损失。

2、机制砂的特点机制砂俗称人工砂，是指:清土处理后，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒(不包括软质、风化的颗粒)。

与天然砂相比具有以下特点：(1)机制砂的生产具有固定的生产工艺，质量有保障，岩性统一；天然砂则是不同岩性的砾粒混杂在一起，其岩性较为复杂。

(2)就外观特性而言，机制砂表面较为粗糙，且颗粒尖锐有棱角;天然砂受长期冲刷或风化作用使得其颗粒粒形单一圆润。

这使得机制砂混凝土具有良好的耐久性和力学性能。

(3)与日益稀缺的天然砂相比，机制砂的取材较为广泛，矿山尾矿、工业废渣、废弃混凝土等都是加工原材料。

合理的使用机制砂不仅可以解决天然砂石的供应不足问题，而且提高了对固体废弃资源的利用，环保节源。

(4)机制砂的颗粒表面会覆盖大量的石粉，这是机制砂较天然砂最为明显的区别。

(5)由于生产制作工艺和设备的约束，机制砂一般为中粗砂；天然砂不同粒径颗粒的分布则较为均匀，一般都是连续级配。

DBJ41_T232-2020混凝土用机制砂质量及检验方法标准

根据河南省住房和城乡建设厅《关于印发<2020 年工程建设地方标准制定、修订计划>的通知》的要求，标准编制组经深入调查研究，认真总结实践经验，结合我省实际，并在广泛征求意见的基础上编制了本标准。

本标准共分为八章，主要内容为：1 总则；2 术语、符号；3 分类、规格；4 基本规定；5 技术要求；6 试验方法；7 检验规则；8 验收、储存、运输和堆放。

1总则 (1)2术语、符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (3)3分类、规格 (4)3.1机制砂分类 (4)3.2机制砂规格 (4)4基本规定 (5)5技术要求 (6)5.1原材料 (6)5.2机制砂 (6)6试验方法 (11)6.1 试样 (11)6.2试验环境和试验用筛 (11)6.3颗粒级配和细度模数 (11)6.4石粉含量和微粉含量 (11)6.5泥块含量 (11)6.6有害物质含量 (12)6.7坚固性 (12)6.8压碎指标 (12)6.9表观密度、松散堆积密度和空隙率 (12)6.10碱集料反应 (12)6.11含水率和饱和面干吸水率 (12)6.12经时吸水率 (12)7检验规则 (15)7.1检验类别、检验项目 (15)7.2组批规则 (15)7.3判定规则 (15)8验收、储存、运输和堆放 (17)附录A 本标准用词说明 (18)引用标准名录 (19)条文说明 (20)1 总则1.0.1为加强机制砂生产企业的质量控制，合理利用机制砂，做到技术先进，经济合理，确保工程质量，特制定本标准。

1.0.2本标准适用于建设工程中混凝土用机制砂的质量要求和检验。

1.0.3机制砂的质量要求及检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语、符号2.1 术语2.1.1 机制砂 manufactured sand岩石、卵石、建筑固体废弃物、矿山尾矿或工业废渣等经除土处理，由机械破碎、整形、筛分、粉料控制等工艺制成的，粒径小于4.75mm 的颗粒，但不包括软质、风化的岩石颗粒。

浅论机制砂混凝土外观质量控制措施

建筑・划・计规设
２民科技０营
１年第１期１０
浅论机制砂混凝土外观质量控制措施
宋超黄明王纳
（中交第二航务工程局有限公司第六工程分公司，湖北武汉４０８）３００
摘要：几十年大量的工程实践，证明了用机制砂在经济上是合理的，使技术上是成熟的，对施工单位来讲着重在外观质量控制上。现从机制砂混凝土外观质量出发总结几点控制措施：模板制作及安装质量控制措施、制砂混凝土原材料的控制措施、机机制砂混凝土的配合比控制措施、机制砂混凝土生产及运输控制措施、制砂混凝土浇注控制措施及机制砂混凝土折模及养护控制措施等。机关键词：制砂混凝土；机外观；制措施控从２世纪６年代起，为—些建设工程的００因环境条件所限，我国水电、建筑部门就开始用当地石材进行机制砂的生产工艺、陛能和应用于混凝土技术和砂浆盼研究，并开始在工程Ｅ用。使几十年大量的工程实践，证明了使用机制砂在经济上是合理的，技术Ｅ是成熟的。国外，、、等工业已达国家使美英日用人工砂也有几十年的历史，将机制砂砂纳入其国家标准的时间至少３年Ｏ以上。虽￣ＯＣ砂混凝土已ｄｔＪ￣Ｃ经在很多领域立用了很多年，对其的研究也是越来越深入。对施工单位来讲着重在控制外观质量。现从机制砂混凝土外观质
２％。５
制无需增加水泥用量。特别是配制水灰比寝大的中、低强度塑陛混凝土或大坍落度混凝土时，机制砂的高石粉含戡改善混凝土的工作性和节约水泥用量非常重要，同时可利用机制砂中的石粉解决高强度等级水泥配制低强度等级或大坍落度混凝土时，混凝土强度富余过大与和易性较差之间的矛盾。４与相同情况天然砂配制的混凝土相比，．３机制砂普通混凝土的砂率宜较天然砂混凝土高２－机制砂细度模数越小，％－％。４级配越好，石粉含量越大，合理砂率越小。在保证混凝土拌和物黏聚性良好的前提下，应尽可能选取较小的砂率，保韧｝土的弹嗤量和收缩。以Ｅ凝昆摸４机制砂表观密度一般较天然砂大，．４导致机制砂混机制砂混凝士的假定密度应控制约比相应的天然砂混凝土高约２～０ｇｍ。０４ｋ／３４机制砂配制混凝土的减水剂掺量应按机制砂中石粉含量的高低增减。５石粉宜作为改善普通中低强度机制砂混凝土和易陛的手段，配制的混凝土强度等级越低，流动性越大，机制砂石粉含量宜控制越高。４机制砂配制混凝土的和易性对用水量的改变与砂率的变化比较敏感。．６旦机制砂级配不良、砂率选择不当、用水量偏高、减水剂掺量过高，易造成机制砂混凝土在出机、卸料过程中离析，振后易泌水。在材料和浇注方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，以减少泌水的可能眭。４如有可能，．７应在混凝土中适当加入粉煤灰，这样更加能够保证混凝土的

机制砂的浅析与质量控制

机制砂的浅析与质量控制刘文萍(山西省交通建设工程监理总公司,山西太原030012)摘要:结合湖北石漫高速公路因天然砂料源紧张而在工程施工中采用机制砂的情况作了一些分析,介绍了机制砂的特性与质量要求,比较了机制砂混凝土与天然砂混凝土不同的性能,阐述了机制砂在生产及使用过程中应注意的问题。

关键词:机制砂;特性;比较;质量控制中图分类号:U414.11文献标识码:A文章编号:1006-3528(2008)03-0016-05收稿日期3;修回日期作者简介刘文萍(66—),女,山西太原人,工程师,5年毕业于北京交通大学公路工程与管理专业。

引言石漫高速公路地处鄂西南山区,是湖北省迄今为止造价最高、施工难度最大的一条山区高速公路,全国像这样地质条件复杂、施工条件艰险的高速公路也为数不多。

因地处山区,由于受地域限制,沿线不出产天然河砂,特别是质量较好的黄砂,外地调运最远达数百公里,每立方河砂运到工地成本高达二三百元,再者因为现在国土流域资源紧张,天然河砂资源也并不丰富,所以为降低混凝土成本必须因地制宜,湖北石漫高速公路所处地理环境料石资源丰富,用开采出来的料石生产机制砂,供应数量可以得到保证,供应途径更加便捷,最重要的是使用机制砂生产混凝土,可以大大地降低成本、节约投资,因此机制砂发展前景广阔。

1机制砂特性分析1.1机制砂的定义机制砂(译为M achine-made sand 或Artificialsand)是“由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm 的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩的颗粒”。

1.2机制砂的生产由于机制砂是用专门的制砂机械生产,如用棒磨机制砂,可以通过进料量、料浆浓度、进料粒径、装棒量、棒级配等参数的调整,按工程的需要,人为地较稳定地控制机制砂的质量,故得到日益广泛的应用。

1.3机制砂总体性能机制砂颗粒由于具有棱角和表面较粗糙,因而拌制的混凝土和易性较差,可引起混凝土的较大泌水率,但机制砂中通常含有石粉可以部分改善混凝土的工作性能。

鹅卵石机制砂道路混凝土路面施工质量控制

鹅卵石机制砂道路混凝土路面施工质量控制摘要：本文以广西柳州经合山至南宁高速公路№4合同段水泥路面工程为依托，项目从来宾柳江鹅卵石的选材、鹅卵石机制砂的破碎加工，鹅卵石机制砂的级配、含泥量、含粉量、吸水率控制，提出一种鹅卵石机制砂道路水泥混凝土合理组成设计，改进三棍轴机组鹅卵石机制砂水泥混凝土施工工艺，鹅卵石机制砂水泥路面强度高、耐磨性好、平整、抗滑性能好，相关试验成果和工艺参数可为今后类似工程提供一定的参考。

关键词：道路工程；鹅卵石机制砂；混凝土；强度；耐磨性；平整度；构造深度0引言路面抗滑性是车辆轮胎-路面之间的摩擦特性，用摩擦系数表示，是路面使用安全性的重要保证，与混凝土路面表面砂浆的细观构造和路表面宏观纹理构造有关。

耐磨性和抗滑性均为路面表面功能，二者实际上是密切相关，主要受表面砂浆层的摩擦与磨损特性控制。

耐磨性是路面抵抗摩擦损失的能力，用特定条件下混凝土的磨损量表示，与路面抗滑耐久性密切相关，磨损量越大，细观构造的磨光和宏观纹理构造的磨平越显著，抗滑摩擦系数降低越多。

为此，工程界对于机制砂应用于道路水泥混凝土路面心存疑虑，尤其是担心石粉会劣化机制砂路面混凝土的耐磨性。

1来宾鹅卵石机制砂根据道路水泥混凝土施工性能、路面耐磨性、抗滑性与细度模数的关系对机制砂的细度模数、含泥量、石粉含量量、吸水率、云母含量要求，鹅卵石机制砂采用三破工艺加工所得，首先从柳江中挑选500mm以上的大鹅卵石，头破采用颚式破碎机大鹅卵石将破碎到130mm及以下的砾石，然后圆锥破将130mm的砾石破碎至25mm及以下的砾石，再用棒式制砂机将25mm及以下的砾石破碎加工成鹅卵石机制砂，其中，棒磨机制砂作为专门的制砂机,可以通过进料量、料浆浓度、进料粒径、装棒量、棒的级配等参数的调整,按工程的需要,人为地较稳定地控制机制砂的质量,即机制砂的细度模数、粒形和级配。

为提高水泥路面的抗滑性能和行车舒适性，混凝土应采用坚硬的中砂或粗砂。

机制砂高性能混凝土的配制及应用

效益。
关键词：煤灰；制砂；粉机高性能混凝土中图分类号：Ｕ２．６Ｔ５８５文献标识码：Ａ文章编号：０３—１２（０７）１０８— ３１０３４２００ —０５０于是，决定利用当地丰富的石灰石资源，生产来机制砂。通过掺加Ｉ粉煤灰和高效减水剂配制了级Ｃ０、５４Ｃ０机制砂混凝土，多处大桥的空心板和预在
梁中应用；杨建辉等配制了粉煤灰机制砂自密实混凝土，并在工程中应用，Ｊ等等。湖北省境内的沪蓉西高速公路全长约３０公２里，位于山岭重丘区，地势复杂、桥涵众多，仅宜恩段桥梁全长达５９７，中设特大桥３３２米其０座，中大桥
１３座，设这些工程无疑需要大量的砂。湖北省５建恩施州的天然砂资源已经枯竭，无砂可用，如果从岳
制Ｔ梁使用，取得了良好的经济效益和社会效益。机制砂由于自身的特点，如级配较差、颗粒粒形
不好、含有一定量的石粉、有新鲜的颗粒表面，具因此用它来拌制的混凝土，既有优点也有缺点，优点其如骨料和界面粘结好，制的混凝土强度略高配等；１缺点有拌制的混凝土和易性较差、水和水需泥量多、拌制的混凝土振动后易液化等。为了充分发挥它拌制的混凝土的优点，免其缺点。在采用避高效减水剂的基础上，掺加了Ｉ粉煤灰对其拌又级Βιβλιοθήκη １试验用原材料

机制砂的优缺点及对混凝土工程的影响

机制砂的优缺点及对混凝土工程的影响摘要：本文主要是探究机制砂主要指标，如细度模数、石粉含量、含泥量等在实际生产中对混凝土工程产生的影响。

并通过对比试验，确定机制砂各指标对混凝土的影响程度及变化趋势，确定合适的质量控制要点，并指导实际生产。

关键词：机制砂混凝土影响因素1.引言随着国内基础建设的日益增多，天然砂资源的日益匮乏，因此，选择一种来源广泛，生产简单的细集料来替代天然砂生产混凝土就显得尤为重要。

机制砂的原料来源广泛，且能够工厂化大规模生产。

因此用机制砂来配制混凝土必定成为混凝土行业的发展趋势。

2.机制砂的表观特征机制砂是由机械破碎、筛分而成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒。

常见的机制砂按其生产工艺一般可以分为两种。

一种是由制砂机专门生产的，主要采用机破碎石为原料，这种机制砂级配可调整，含泥量小，质量有保障，但其制造成本较高。

另一种是加工碎石时筛除大于4.75mm颗粒后的下脚料，俗称石屑，也有称尾矿，这部分颗粒级配差别很大。

一般前者2.36mm以上的颗粒较多，后者0.30mm与0.15mm的颗粒较多且含泥量较高，针片状颗粒也较多，一般不满足规范要求。

3.机制砂的优缺点机制砂的主要优点有：①机制砂的生产工艺简单，容易形成规模化生产。

②机制砂多棱角，表面粗糙，有利于与水泥浆的粘结，对混凝土的强度有利。

③机制砂中含有石粉，能够补充混凝土中的细颗粒，提高混凝土的密实度。

④砂的物理性能较好。

⑤砂的级配可调整。

机制砂的主要缺点有：①机制砂颗粒尖锐，多棱角，表面粗糙，细度模数多为3.0以上，且天然级配较差。

②机制砂母材的变化极易引起机制砂质量的波动。

③机制砂的含泥量。

4.机制砂混凝土的性能4.1硬化前混凝土的性能机制砂混凝土硬化前的性能主要涉及到混凝土的和易性，它不仅表示混凝土浇灌成型的难易程度，也表示混凝土抵抗材料分层离析的能力。

混凝土和易性的具体指标为坍落度。

在水灰比相同的条件下，机制砂混凝土坍落度要小于河砂混凝土。