偏心套加工
偏心套加工方法的探讨
偏心套加工方法的探讨摘要：本文介绍了圆盘剪偏心套的加工方法，偏心套外圆内孔偏心，加工精度要求高，因此在它的整个加工过程中，必须解决产品配重及如何保证精度问题。
我们通过工艺策划，制定了合理的加工工艺流程，设计并制作了配重块解决偏心问题，采用配重车磨及制作工装夹具保证了加工精度。
关键词：圆盘剪偏心套加工方法工装制作工艺流程质量控制前言：近年来，机械制造行业领域向着高精度，高质量，高效率，低成本方向发展，数字化，自动化水平日益增高，只有掌握全新的工艺技术，保证机械制造质量，更要与现代科学技术相结合，创新加工方法，从而提高机械制造企业市场竞争力。
圆盘剪是机组中关键设备之一，用于剪切带钢的宽度，剪切质量的好坏决定了带钢的边部质量。
圆盘剪通常设置在板材或带材的剪切线上，用来纵向剪切运动的板材或带材的两侧边部，使剪后的带钢边部整齐、精确、无毛刺，圆盘剪的结构必须保证带钢两侧边缘整齐，严格控制带钢宽度。
偏心套是圆盘剪中的关键件、难件，偏心套的加工质量不仅影响其装配精度，而且影响到整个圆盘剪机的工作精度。
从这一观点出发，探讨偏心套的加工方法及保证产品质量十分重要。
偏心套外圆内孔偏心，加工精度要求高，因此在它的整个加工过程中，必须解决产品配重及如何保证精度问题。
我们通过工艺策划，制定了合理的加工工艺流程，设计并制作了配重块解决偏心问题，采用配重车磨及制作工装夹具保证了加工精度。
它的加工成功，一定程度上保证了此项目的顺利完工。
此次偏心套的加工技术总结及经验，为加工其他类似的产品如偏心套、偏心辊等，提供了新的工艺思路、工装设计及操作方法等，有一定的参考价值。
偏心套加工成功，也极大地提高了本公司加工此类产品的技术水平，巩固了本公司良好的质量形象，对承接后期合同起到了积极的作用。
一、产品介绍与加工难点分析公司承接的某剪机项目中的上、下偏心套，上偏心套总长1490mm，总重1014kg；下偏心套总长1302mm，总重894kg。
偏心套的加工工艺
践工作者应该针对图书馆的免费开放的模式等进行共同的探讨与摸。
图11工件的结构特点从零件图可以看出,偏心套的精度要求比较严格。
关键要求φ75+0.02+0mm 的孔对的轴平行度公差值为0.05mm,中心距公差在0.05mm 内,长度为115mm 尺寸精度要求较为严格,显然按偏心件的划线找正方法加工,虽然能在一定程度上保证加工精度,但定位费时费力,生产效率很低。
2偏心套工艺分析根据技术要求和工件的加工要求,由原来的划线找正法改为用偏心套做定位元件的加工方法。
1)利用偏心套夹具的内孔作为定位基准找正其外圆与工件外圆Ø110+0.03+0mm 相互配合,使工件处于装配状态,同时在加工过程中处于平衡状态,加工Ø75+0.02+0mm 以提高生产效率。
2)偏心夹具结构介绍按划线找正法加工一个偏心距精确的内孔与工件外径Ø110+0.03+0mm 基本尺寸相同的配合偏心套,然后将偏心工件装入夹具中[1],车内孔Ø75+0.02+0mm。
(如图2所示)3偏心套的加工工艺图21)使用四爪卡盘车端面,将外径车到尺寸Ø110+0.03+0mm 并倒2)将工件偏心10mm 夹紧,取长短至尺寸,车内孔至Ø70mm。
3)将工件装入偏心夹具的孔内,并用轴向螺钉固定,车内孔Ø75+0.02+0mm 至尺寸并倒角。
注意事项1)必须确保偏心夹具内孔的尺寸精度以及表面粗糙度,保证与偏心套的装配精度。
2)偏心套夹具靠近卡盘处必须车长10mm 的台阶保证轴向定位3)偏心夹具的外径表面粗糙度加工要比较低,以便找正。
技术效果1)确保了偏心工件两轴线的平行度。
2)提高了生产效率,缩短了装卡时间。
3)保证了加工工件在加工时的平衡。
【参考文献】陈宏钧.实用金属切削手册[M].机械工业出版社,2004.国家职业资格培训教材编审委员会,编.车工(高级)[M].机械工业出版社. All Rights Reserved.。
偏心套机械加工工艺过程卡
工序号工序名称工序内容工艺装备1 下料棒料φ120mm×165mm 锯床2 锻造锻造尺寸φ155mm×φ45mm×104mm3 热处理正火4 粗车夹毛坯外圆，粗车内孔至尺寸φ55±0.05mm，粗车端面，见平即可。
车外圆至φ145mm，长45mm。
CA61405 粗车调头装夹，粗车外圆至φ145mm，与上工序接刀，车端面，保证总长度95mm。
在距端面46mm外车Φ100 0-0.05mm至φ102mm，槽宽6mm使槽靠外的端面距离外端面为43mmCA61406 精车掉头，三抓自定心卡盘夹工件外圆，找正，车内孔至尺寸φ59 0-0.05mm，精车另一端面，保证总长92mm，并作标记，精车φ100+0.50mm圆及两内侧端面，使槽宽为8mm，保证槽靠外的端面距离外端面42mm。
CA61407 钳划键槽线8 插以有标记的端面及外圆定位，接线找正，插键槽，保证尺寸20±0.02mm及64.5+0.250mm至尺寸64+0.150mmB50209 钳修锉键槽毛刺10 精车以φ59 0-0.05mm内孔及键槽定位，用专用偏心夹具装夹工件，车偏心φ120+0.043+0.02mm至φ121.5mm长42mmCA6140专用工装11 精车以φ59 0-0.05mm内孔及键槽定位，用专用偏心夹具装夹工件，车另一端φ120+0.043+0.02mm至φ121.5mm长42-0.5-0.3mmCA6140专用工装12 热处理淬火58~64HRC13 热处理冰冷处理14 热处理回火15 磨用专用偏心工装装夹工件φ121.5mm外圆处，按Φ59 0-0.05mm内孔找正，磨内孔至图样尺寸φ60+00.043mmM2110A专用工装16 钳修锉键槽中氧化皮17 磨以φ60+00.043mm内孔、键槽及另一定位装夹工件。
磨φ120+0.043+0.02mm至图样尺寸，并靠磨此端外端面，保证偏心盘的厚度40mm为41mm，并保证总长度91mmM1432A专用工装18 磨掉头，以φ60+00.043mm内孔、键槽及另一定位装夹工件。
偏心轴套加工工艺流程
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偏心套的加工工艺设计
偏心套的加工工艺设计偏心套是一种常见的机械零件，广泛应用于各种车辆、机器和设备中。
它主要用于连接两个轴，使得两个轴之间能够相对旋转。
偏心套的工艺设计非常重要，其质量和性能直接影响到整个机械设备的安全和可靠运行。
在进行偏心套的加工工艺设计时，需要考虑以下几个方面。
首先，需要确定偏心套的材料选择。
根据实际应用要求，偏心套的材料要具有良好的强度和耐磨性，以确保其能够承受较大的工作载荷和持久的摩擦。
常用的材料有钢、铁、铜等。
根据材料的选择，还需要考虑适宜的加工工艺和工具选择。
其次，需要进行偏心套的加工工艺设计。
一般来说，偏心套的加工工艺包括以下几个步骤：材料切割、粗磨、精磨、精加工和热处理等。
首先是对原材料进行切割，以适应后续的加工工艺。
然后，通过粗磨和精磨等工艺，对偏心套进行修整和精细处理，使其表面光滑，并符合要求的尺寸和形状。
最后，通过热处理工艺，对偏心套进行强化和淬火处理，提高其硬度和强度。
在进行以上加工工艺设计时，需要注意以下几点。
首先，要保证加工工艺的合理性和有效性，确保在保证偏心套质量的同时，能够提高生产效率和降低成本。
其次，要关注加工精度和表面质量的控制，通过合理的技术方法和工艺参数，保证偏心套的尺寸精度和表面质量符合设计要求。
最后，要强调质量控制和检测，通过严格的质量管理和检测手段，确保偏心套的质量可靠，并符合相关标准和要求。
在进行偏心套的加工工艺设计时，还需要考虑到具体的加工设备和工具的选择。
根据偏心套的尺寸、材料和要求，选择合适的加工设备和工具，以保证加工的准确性和工艺的稳定性。
同时，也要进行设备和工具的维护和保养，保证其正常运行和长期使用。
总之，偏心套的加工工艺设计是一项复杂而重要的工作。
通过合理的材料选择、加工工艺设计和质量控制，可以保证偏心套的质量和性能，提高整个机械设备的可靠性和使用寿命。
在实际工作中，需要结合具体的要求和实际情况，不断优化和改进加工工艺，以满足不同场景下的需求。
机械制造课程设计---设计偏心套零件的机械加工工艺规程
课程设计题目：设计偏心套零件的机械工艺规程及工艺类装备偏心套，锻造毛坯，大批量生产主要任务：完成零件分析，制定工艺规程。
目录一、零件的工艺分析--------------------------------------------------------11.1 零件的功用、结构及特点 ------------------------------------------11.2 主要加工表面及要求----------------------------------------------1二、毛坯的选择------------------------------------------------------------22.1确定毛坯的制造方法及类型 ----------------------------------------22.2确定毛坯的技术要求-----------------------------------------------22.3绘制毛坯图-------------------------------------------------------2三、基准的选择------------------------------------------------------------3四、机械加工路线的拟定----------------------------------------------------34.1确定各表面的加工方法---------------------------------------------34.2拟定加工路线-----------------------------------------------------4五、确定机械加工余量、工序尺寸及公差--------------------------------------5六、选择机床及工艺设备----------------------------------------------------66.1选择机床---------------------------------------------------------66.2选择刀具 --------------------------------------------------------66.3选择夹具 --------------------------------------------------------76.4选择量具 --------------------------------------------------------7七、确定切削用量及基本工时 -----------------------------------------------8八、填写工艺文件 --------------------------------------------------------158.1工艺卡 ---------------------------------------------------------158.2工序卡 ---------------------------------------------------------168.3工序卡 ---------------------------------------------------------178.4工序卡 ---------------------------------------------------------188.5工序卡 ---------------------------------------------------------198.6工序卡 ---------------------------------------------------------20九、参考文献-------------------------------------------------------------21附图-----------------------------------------------------------------22一、零件的工艺分析1.1零件的功用、结构及特点偏心套的功用在预精轧机轧轴承座装配中，安装于传动轴的一端，其另一端经万向联轴器与齿轮箱相连。
“偏心套”的加工工艺#精选.
广东工业大学华立学院课程设计（论文）课程名称机械制造技术基础题目名称“偏心套”的加工工艺学部（系）机电与信息工程学部专业班级10机械设计制学号学生姓名指导教师20 12 年12 月28 日课程设计说明书题目：“偏心套”的加工工艺 序言机械工业是一种基本工业形式，对于我们国家来说，他关系到国计民生的方方面面。
近年来机械工业领域向着高精度，高质量，高效率，低成本方发展，数字换，自动化水平日益提高，同时由于机械行业的发展，其他各工业部门也向着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要。
机械制造过程及检测，检验中，都要用到大量的夹具。
为了到到提高劳动效率，提高加工精度，减少废品，扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件，如何设计好夹具成了机械制造的一项重要任务。
机床夹具是夹具中的一种，将其固定到机床上，可以可以使被加工工件对刀具与机床保持正确的相对位置，并克服切削力的影响，使加工顺利进行，机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。
一、 零件的分析（一） 零件的作用 （二） 零件的工艺分析偏心套是一偏心回转体零件,有两组组加工表面,这两组分别是Φ120045.00 外圆 ,，包括:两个Φ120mm 外圆及端面, Φ100的外圆面，尺寸为Φ60mm 的内圆柱面。
这两组加工表面是位置度和自身的平面度和圆柱度都有很高的精度要求 ,可以先加工它的一端外圆,再借助专用夹具以这个外圆为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面.㈠ 零件的工艺分析1.1零件的功用﹑结构及特点⑴ 该零件以其内孔和轴配合，并通过键进行连接。
偏心套主要其支撑和导向的作用，在工作中承受一定的载荷，因此要求其有一定的强度和耐磨性。
⑵ 该零件硬度较高，采用GCr15轴承刚材料，在进行热处理时，在淬火和回火之间，增加一冰冷处理，这样可以更好地保证工件尺寸的稳定性，减小变形。
⑶为了保证工件偏心的精度，可以采用以下加工方法：当加工精度高，加工数量大时一般采用专用工装夹具装夹工件进行加工。
偏心轴套加工
2、常用车削偏心工件的方法
采用两顶尖安装、车削偏心工件时，应注意以下几个方面： 1）关键是要保证基准圆中心孔和偏心圆中心孔的钻孔
位置精度。 2）顶尖与中心孔的接触松紧程度要适当，且应在其间
经常加注润滑油，以减少彼此磨损。 3）断续车削偏心圆时，应选用较小的切削用量，初次
进刀时一定要从离偏心最远处切入。
2、常用车削偏心工件的方法
（2）用四爪单动卡盘安装车削偏心工件
数量少、偏心距小、长度较短或形状比较复杂 的偏心工件，可安装在四爪单动卡盘上车削。
先把工件划线确定偏心的轴线，然后在四爪卡盘 上安装、校正、车削。
在V铁上划偏 心
偏心圆中 心
2、常用车削偏心工件的方法
（3）用花盘车削偏心工件
适用于加工长度较短、偏心距较大，精度要求不高 的偏心孔工件。
先将工件外圆、两端面加工至要求后，在一端面上画 好偏心孔的位置，然后用压板均布地把工件装夹花盘 上，用划针盘校正后压紧，即可车削。Biblioteka 2、常用车削偏心工件的方法
（4）用偏心卡盘车削偏心工件
适用于加工短轴、盘、套类的较精密的偏心工件。
2、常用车削偏心工件的方法
（5）用两顶尖安装、车削偏心工件
较长的偏心轴，只要轴的两端面能钻中心孔，有装 夹鸡心夹头的位置，都可以安装在两顶尖间进行车削。
2、常用车削偏心工件的方法
6.专用夹具车削偏心工件 适用于加工精度高且批量大的偏心工件。加工前根 据工件的偏心距先加工出相应的偏心轴或偏心套然后 将工件装夹在偏心套或偏心轴上进行加工。
3、偏心工件的检测方法
（1）用游标卡尺检测 最简单的测量方法，适用于测量精度要求不高的偏心 轴。
（2） 用心轴和百分表检测
适用于精度要求较高而偏心距较小的偏心工件。为扩 大测量范围百分表也可装在游标高度尺上配合使用。
偏心套的机械加工工艺规程及工艺装备设计
课程设计题目：偏心套的机械加工工艺规程及工艺装备设计班级：机电10-1摘要现今的世界国家间的竞争已经全面转入科学技术的竞争，而机械工业直接反应一个国家的整体技术水平。
无论是核工业还是农具，机械制造业是国家获取其他几乎一切行业设施和工具的来源。
可以说人类文明史就是机械制造的历史。
我国的工业化建设情况，国际上众说纷纭，虽然在很多高技术项目上颇有建树，但在这次汶川地震中表现出中众多缺陷。
包括规模较小，工艺粗糙，关键技术仍依赖国外等等。
充分说明在向高技术领域进军的同时，低端产业也应该加强建设。
本说明书是为加工机械零件偏心套的加工过程而编写。
偏心套以其偏心结构实现内孔直径可调，加上紧定螺丝，以达到内圈周向、轴向固定的目的。
但因为内圈内孔是间隙配合，一般只用于轻载、无冲击的场合。
是一种较为常见的机械零件。
关键词：偏心套零件加工过程ABSTRACTNowadays,the competition of world countries has shift to the competition of new science and technology completely,In this age , level of development for the machine industry has become the most important criteria in the judgement in a country’s level of development.From Nuclear industry to dead stock,ALL the establishment and facilities,hat our country need and consume, depend on our machine industry .The histroy of mankind is the histroy of the machine buildingConsider chinese industry construction,Many argumentations has been bring forward in the globality organization.We enjoy our achievement in some new technologes.But in these serious earthquake in WENCHUAN,we discovered our weakness: dimensions, asperous technics,core technology depend on othercountries.So notwithstanding these is the age of advanced krowlage,we must improve our well-rounded technologies.These instruction book is for machine hardware eccentric bushing’s processing cycle . The eccentric bushing with their proprietary composition accommodate inside diameter ,use the screw to realize the accommodate of inner ring’s lock-up.Byt bacause their clearance fit composition, they apply to non- or light- load.They are a type of frequently-used machine hardware.Key word :eccentric bushing , machine hardware, processing cycle目录1 零件工艺性分析----------------------------------------------------------5 1.1 用途-----------------------------------------------------------------------5 1.2 技术要求-----------------------------------------------------------------5 1.3 工艺性--------------------------------------------------------------------61.4 生产类型-----------------------------------------------------------------62 机械加工工艺规程设计-------------------------------------------------6 2.1 确定毛坯，绘制毛坯简图--------------------------------------------6 2.2 定位基准-----------------------------------------------------------------7 2.3 加工方法-----------------------------------------------------------------7 2.4 加工阶段与工序--------------------------------------------------------8 2.5 10⨯2，2⨯R5侧槽与侧孔的加工余量，尺寸公差----------------8 3铣削加工夹具设计-------------------------------------------------------10 3.1夹具定位装置与定位方案--------------------------------------------10 3.2夹紧装置----------------------------------------------------------------12 3.3 对刀装置---------------------------------------------------------------133.4 夹具与机床连接元件------------------------------------------------13 3.5 夹具体------------------------------------------------------------------144方案综合评价与结论----------------------------------------------------145体会与展望----------------------------------------------------------------156参考文献-------------------------------------------------------------------171 零件工艺性分析1.1 用途该偏心套以30mm孔辅以螺栓与螺丝，使得孔中的轴实现内圈周向、轴向固定。
偏心轴套件的加工及工艺
偏心轴套件的加工及工艺摘要：数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置。
关键词：数控车床；偏心轴；加工本课题来源于偏心工件零件的生产制造，在传动机构中，一般常用偏心件来完成回转运动与往复运动相互转换的功能，如偏心轴带动油泵，内燃机中的曲轴等，因此偏心件对机器的工作性能，可靠性和耐久性有很大的影响。
偏心类工件是轴线与轴线平行但不重合的工件，它在机械加工中比较常见，是轴类零件中比较难加工的，但加工方法也很多，如用三爪卡盘车削、四爪卡盘车削、特殊自制夹具车削等。
三爪车削法适用加工单件小批量、小偏心距、精度要求不高的工件，车削方法一般分如下几步：1）先把偏心工件不是偏心的部分外圆车好。
2）根据外圆和偏心距计算垫片的厚度3）将试车后的工件，缓慢转动，用百分表在工件上测量其径向跳动量，跳动量的一半就是偏心距，也可试车偏心，注意在试车偏心时，只要车削到能在工件上测出偏心距误差即可。
这种加工方法需要数学计算，垫块厚度X = 1 . 5e+ k ，式中：X 为垫块厚度，e为工件偏心距，k为工件偏心距修正值。
四爪车削适用于加工少批量、偏心距较大、精度要求高的工件。
这种方法虽只需要掌握简单数学计算和专业理论知识，但对加工者操作技能的要求较高，装夹工件繁琐，同时效率低下，它具有以下不足：1）为保证偏心轴两轴线的平行度，应用百分表分别校正工件的水平和垂直的两个方向位置的侧母线，费时费力又不一定取得好效果。
2）根据实际偏心距数值要调整四爪之间的距离，使百分表最高点与最低点之间的读数差是图纸偏心距的二倍，这样做人为因素直接影响工件的加工精度。
3）工件经找正后，应将四个卡爪再拧紧一遍，再次用百分表测量看是否准确，因为加紧力的不同，会影响找正精度，而三爪卡盘这方面因素存在很小。
4）工件卸下后再次安装时需要重新找正、重新测量偏心距，根本没有互换的可能性。
偏心轴套加工工艺流程
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偏心套加工工艺及夹具设计
偏心套加工工艺及夹具设计
偏心套是一种常见的机械零部件，主要用于传动装置、轴承等机械设备中。
偏心套的加工工艺比较复杂，需要精密的加工设备和技术。
本文将介绍偏心套的加工工艺及夹具设计。
1. 加工工艺
偏心套的加工工艺主要包括以下几个步骤：
1）材料选择：一般采用高强度、高硬度的合金钢材料，如45钢、40Cr等。
2）车削：首先进行外径车削，保证外径尺寸和表面质量满足要求。
然后进行内径车削，保证内径尺寸和圆度精度满足要求。
3）镗孔：将偏心套放入钳口夹紧，并通过镗孔加工器进行内孔加工。
镗孔时应注意控制偏心量和孔径精度。
4）铣削：根据客户要求，对偏心套进行铣削，使其满足一定的表面光洁度和形状精度。
5）热处理：对已加工完成的偏心套进行热处理，提高其硬度和强度，增强其耐用性。
6）磨削：最后对偏心套进行磨削，保证其尺寸和表面质量满足要求。
2. 夹具设计
偏心套的夹具设计应满足以下要求：
1）夹持力要足够大，确保夹紧时不会移位或产生变形。
2）夹具结构简单，易于操作和加工。
3）夹紧面应尽量与偏心套的加工面相吻合，以保证加工精度。
4）夹紧面应光滑平整，不得留有任何划痕或凹陷，以免影响偏心套的表面质量。
5）夹具应具有可调节的功能，以适应不同尺寸的偏心套加工。
综上所述，偏心套的加工工艺比较复杂，需要精密的加工设备和技术。
夹具设计也是关键之一，应根据偏心套的加工要求进行合理设计，以确保加工效果和加工精度。
浅谈偏心套的加工工艺分析
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பைடு நூலகம்
1.9-
0.3-0.5 0.7-0.9 1.1-1.3 1.5-1.7
（V）
2.1
真空 66.7
度 kpa 13.3（100）26.7（200）40.0（300）53.5（400） （500）
（mmHg）
3.3.4. 传感器与 PCM 线束的测试 用万用表 Ω 档测试传感器接线端 CHG25（端 子 1、2、4） 与 PCM 的 端 子 CHG_K（ 端 子 31、 30、74）间的电阻值，它们之间的电阻值均为
作者简介：周亮（1984-），男，助理工程 师，从事减速机零件的加工制造工艺工作。
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偏心套加工
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)：
周亮， 沙乃旺 300380天津市祥威传动设备有限公司天津
中国机械 Machine China 2014(12)
本文链接：/Periodical_zgjx201412107.aspx
2. 加工过程 具体加工情况如下：⑴、超声波探伤，确 保零件材质符合图纸要求⑵、半精车：首先以 工件小端端面为定位，夹紧外圆，以大端端面 和内孔找正在 0.3mm 以内即可，注意：四爪的 夹紧力在 80Nm 左右；粗车内孔留量 3mm，外圆
留 量 3mm； 车 内 孔 22 凹 槽 至 去 除 图 纸 尺 寸； 加 工 大 端 端 面 和 槽 成 活， 大 端 台 阶 厚 度 做 至 11mm；利用数控立车铣功能加工端面 3-18 槽、 6-M12 螺纹孔成活；安装立车用角度头，加工径 向 3-Φ20 过油孔成活。翻面，以大端端面定位， 找正内孔在 0.05mm 以内，用四爪夹紧，车外圆 留量 3mm，小端面留量 1mm。松开零件，静置释 放应力。⑶、精车：用反拉工装以大端端面定位， 用 6-M12 螺钉拉紧工件，以内孔找正在 0.05mm 以内，精车内孔成活；以工件内孔找偏，标记 “+”位置定为 0 度，则找偏工件 180 度位置比 0 度位置多压表 1mm，90 度和 270 度位置压表数 值相同，车外圆尺寸留量 1mm；检查工件内孔找 偏的变化量，当变化量小于 0.02mm 时，继续加 工外圆尺寸成活，否则，松开螺钉，按照上面 步骤重新找偏工件，锁紧螺钉继续加工外圆尺 寸成活。反拉工装可以采用花盘，如果没有合 适尺寸的，可以用合适板料根据零件螺纹孔做 沉头孔反向拉紧。
号，作为喷油器的供油量控制重要参数之一，
如果出现故障，会造成发动机怠速不稳，加速 迟缓，严重影响汽车性能的发挥。在故障检查 和分析，只有结合维修手册和原厂电路图，有 目的有步骤地进行检测，才能解决实际的技术 问题。
参考文献： [1] 邹小明 . 汽车检测诊断技术 . 北京 . 人民交通出版社 . 2006.8 [2] 东风悦达起亚 K5 维修手册 -FL 燃油系统 .
经过以上分析，确认各尺寸的重要程度， 为之后的工艺制定提供依据，下面选择加工设 备。零件加工应根据被加工零件的精度、形状 尺寸及数量等来选择合适的加工机床，尽量减 少装夹次数，减少重复定位误差。此偏心套外
但由于偏心套壁厚薄，受力容易变形，而 偏心套本身精度高，形位公差要求严格，制造 加工存在难点。我厂通过实践加工，保证了零 件的加工精度，现以下面零件为例将我厂加工 情况介绍给大家。下图为轧机中一种偏心套图 纸，材料为 ZG270-500：
径为 φ880mm，壁厚为 25mm，直径较大且粗糙 度要求 Ra=1.6μm，在端面有 18mm 槽，根据我 厂设备状况，选用数控立式车床加工。
选定设备后，制定加工顺序。工序安排应 遵循以下原则：基准先行、先粗后精、先主后 次、先面后孔。具体到本零件，由于壁厚易变形， 应该先进行粗加工后松开零件，释放内应力后 再进行精加工。加工顺序应为 : 超声波探伤→ 粗车外圆、内孔留量，其余加工至要求→精车 外圆、内孔至图纸要求。
0Ω 或 <1Ω，则传感器与 PCM 线束导通正常； 若电阻值 >1Ω 或更大，则传感器导通不良，应 查明原因并予以排除。同时测下 CHG25（端子 1、 2）与 CHG25（端子 4） 或搭铁端间电阻，若阻 值大于 10KΩ，则短接性良好，若阻值过小则容 易短接，要查出原因，维修或更换。
4. 结束语 进气歧管传感器将进气压力转换为电压信
3. 结论 此零件加工的难点在于精加工，如果用卡 盘直接夹紧外圆加工，极易引起工件变形，无 法保证零件的加工精度，故采用反拉固定，偏 心套外圆仅受切削力影响，变形很小。加工中， 偏心找正需要在内孔加工完成后由操作者手动 压表找正，需要操作者具有一定的加工经验与 实际动手能力，此方法效率较低，故只用于单 件小批量生产。另外还应注意工件放置在定位 面上时，用塞尺检查工件与定位面的间隙，如 有间隙需精车定位面。我厂经过实践加工，证 明此方法能减小偏心套的变形，确保零件符合 设计装配要求。
配精度，改善齿轮承载情况，延长使用寿命。 1. 工艺分析 通过零件各部分功用对零件进行分析：①
零 件 外 圆 Φ870h6 与 内 孔 Φ820H7 及 轴 向 100.1：外圆与箱体轴承孔配合，内孔与轴承外圈 配合，为重要尺寸。②偏心度 0.5+0.02 为零件 实现其功能的重要尺寸。③端面 3-18 槽为装配 调整完成后定位偏心套用，由于与之配合的轴 承端盖可旋转，此尺寸为一般尺寸。④端面 6-M12 螺纹孔为装配中转动偏心套用，为一般尺寸。 ⑤偏心套中部 22 宽槽及槽内 3-Φ20 为齿轮箱 运转中高压润滑用，为一般尺寸。
偏心套加工
300380 天津市祥威传动设备有限公司 天津 - 周亮 \ 沙乃旺
关键词 减速机 偏心套 反拉工装 小批量加工
摘要： 偏心套是减速机中常用来调节装配精度，延长减速机使用寿命的零件。由于偏心套为薄壁零件，加工精度较高，加工中存在一定难度。文
中通过我厂实际加工过程对偏心套加工进行了阐述。
引言 为了提高减速机中齿轮与箱体的装配精度， 常在箱体轴承孔与轴承外圈之间使用偏心套。 当齿轮或箱体存在加工或装配误差时，通过转 动偏心套可调节两齿轮之间的间隙，能消除齿 厚偏差、中心距的偏差和公法线偏差，提高装