第十二章 试验结果的处理
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
12.5 试验结果的评价
12.5.1 概述
㈠ 概念 试验结果的评价是指判断试验结果好坏的方法或标准。 ㈡ 判据选择
一个选矿试验可以获得很多工艺指标,一般可分为数量 指标和质量指标,常用的有以下几种。
① 质量指标:
品位β:反映产品质量。 富集比i:精矿中有用成分的含量比原矿中该有用成
分含量增加的倍数。
仅从β这个质效率上就判别不出来。
12.5 试验结果的评价
12.5.2 选矿效率的计算
因此我们要对质效率进行修正。
① 满足第一条要求,用β/βmax×100% ② 满足第二条要求,用β-α
③ 若要同时满足第一、第二条要求时,用 ( ) 100% 。
(max )
该指标的特点:Ⅰ是相对指标;Ⅱ取值范围是0~100%。
乙组虽ε稍高,但β低得多,已是废品,E反而较高;而甲组ε稍低 但β较高,E却较低,说明γ很小时,不能反映出质的方向,只能反映其 量的方面。
γ
β
ε E=ε-γ
甲
0.16
56.0
44.8
44.64
计算的与按B来计算的分离效率相同; ⑤ 有明确的物理意义; ⑥ 尽量简单。
12.5 试验结果的评价
12.5.2 选矿效率的计算
根据上述条件对各种效率的使用特点及物理意义作一阐述: ⑴ 质效率
最基本的质效率指标是β。 对筛分过程:β是指细产品中小于分离粒度的细粒级含量 ,当筛网完好时品位β应等于100%。 对分级过程:β是指细产品中小于分离粒度的细粒级含量, 溢流中不可能不混入粗粒级,故β<100%。 对选别过程:β是指精矿中有用矿物的含量。
其变化规律
分度对曲线位置的影响
12.4 试验结果的图示
㈡ 作图时应注意的事项
②坐标刻度应与试验误差相适应;
真
失真
坐标分度值的选 择要考虑测量误 差,如果选择不 当,就会导致图 形失真,并得出 错误的结论。
考虑到x、y的测量误差(x±0.05,y±0.2)后作出的曲线
12.4 试验结果的图示
㈡ 作图时应注源自文库的事项
称量1kg,感量1g的台秤: 称量0.5kg的原矿试样,相对误差1/500 ,即0.2%,精 确度高 称量10g的精矿,相对误差10%,超过允许误差。
12.1 概述
(三)选矿工艺试验结果精确度—重复试验
具体做法:多次重复试验的结果的平均值作为结果的期 望值,用标准误差度量它的精确度,给出其 波动范围。 具体例子见书282页
12.5 试验结果的评价
12.5.2 选矿效率的计算
对于E=ε-γ(%)的讨论: ε相等时,γ越小,则β越大,而γ愈小E值愈大,基本上反映了质β和量ε 的关系;但若γ很小时,E=ε-γ≈ε,只反映了量ε,未反映质β。 如对某锡矿细泥用离心机的选矿,当给矿品位α=0.6%时,采用1#、2#离 心机选矿的指标如下表:
12.1 概述
12.2 试验结果的计算
12.2.1 选别指标的计算方法
㈠ 原矿重量的计算 原矿重量=所有产品的重量之和
n
Q= Qi i 1
式中:Q —— 计算原矿重量。 试验时计算原矿重与试验给矿重的误差不得超过1~3%,
短流程取下限,长流程取上限,超过时试验必须重做。
12.2 试验结果的计算
γ
β
ε
E=ε-γ
1#
39
1.2
78
39
2#
22.8
2.0
76
53.2
2#离心机选矿虽ε稍低,但β较高,应该是E较高,实际情况也是,E=ε-γ从质和 量两方面反映了分离过程。
12.5 试验结果的评价
12.5.2 选矿效率的计算
反之若用该式比较锡矿生产的全厂指标就不行了,如当原矿α=0.2%Sn ,甲、乙两个生产班组的指标如下表:
③两点不能作曲线,三点画折线,四点时才能画曲线; ④曲线没有必要每点都通过各点,只要尽量靠近就可;曲 线两边的点数应相近; ⑤曲线应平坦、匀称、光滑,尽量少转折点; ⑥ 遇到奇异点时,应补做该点试验校核。
校核应分两种情况:Ⅰ 若校核试验的试点移至曲线附近,则说明原 来的试验结果有问题,应舍去,而采用新的试验结果;Ⅱ 若试验结果没有 差距,则如实反映。
如:试样的量0.28g,试样体积20.15ml, 吸光度0.352,电位125.8mV等。
这些数字都是有效数字,其末位数是估计值,有误差。
例如,试样体积20.15ml,共有4位有效数字,其中20.1ml 是直接读得的,是准确的;但最后一位数字“5”是估计出来 的,是可疑的或欠准确的。
所以,根据测量值的记录结果便可以推知所用仪器的精度 和由此造成的相对误差。
12.5 试验结果的评价
12.5.2 选矿效率的计算
⑵ 量效率
最常用的量效率指标是ε(回收率)
( ) 100% ( )
式中:α、β、θ——对选矿过程,分别代表原矿、精矿、尾矿品位
;对分级过程,分别代表给矿、细产品(筛下产品或分级溢流)、粗产品 (筛上产品或沉砂)中细粒级的含量。
对筛分作业而言,一般正常情况下筛下产品中细粒级含量为100%,因
12.2.1 选别指标的计算方法
㈡ 产率的计算 产率 —— 产品重量对于原矿重量之比的百分数。
ri
Qi
n
100%
Qi
i 1
(即产率为某产物重量与所有产物重量之和的比,而不 是某产物重量与给矿原始重量的比。)
12.2 试验结果的计算
12.2.1 选别指标的计算方法
㈢ 产品回收率的计算 回收率 —— 精矿中金属的重量与原矿中该金属的重量
性或分散程度。
试验结果准确度:指测试结果与真值之间的接近程度。
但真值很难知道,只能平均值代替,因此对精确度和准确度这两个概念不加区分。
12.1 概述
测试结果的精确度:用测试误差的大小来度量。误差越小,表 示精确度越高
(二)提高单项测试结果精确度—正确选用测试仪器和度量器
称量100g,感量0.1g的台秤: 称量10g的精矿,相对误差0.1/10,即1%。
12.5 试验结果的评价
12.5.2 选矿效率的计算
⑴ 质效率
例如:某黄铜矿石,理论上可达到的最高品位是指纯黄 铜矿的含量,设βmax=34.5%Cu,而实际获得精矿品位只有 25%Cu,从选矿上来说效果已是不错了;
假若单一辉铜矿理论上的最高品位βmax=79.8%Cu,若实 际精矿品位也只有25%Cu,选矿效果就较差。
100
品位β %
相对金属量γ β
回收率ε %
Pb
Zn
Pb
Zn
Pb
Zn
60.16
4.06 328.47 22.17 90.30
4.08
0.48 47.27
4.81 474.12
1.32 87.31
0.36
0.55
30.47 46.74
8.38
8.61
3.64
5.43 363.75 543.03
100
100
此,筛分效率
E 100( ) 100% (100 )
12.5 试验结果的评价
12.5.2 选矿效率的计算
⑶ 既能满足质又能满足量的综合效率公式 ① 第一类综合效率公式 它是从考虑不同成份在不同产品中的分布率出发的。 Ⅰ E=ε-γ(%) 我国钨锡矿山及铁矿山经常使用的一个公式,其物理意
义是在用回收率ε作判据时必须扣除选矿过程中毫无分选作用 带来的那部分回收率
12.5 试验结果的评价
12.5.2 选矿效率的计算
一般较理想的分离效率指标应满足以下条件: ① 最好是相对指标,即实际分离结果与理论上的最高指标
之比,反映出分离完成的程度; ② 分离效率的取值范围是0~100%; ③ 最好能从质和量两个方面反映分离效率; ④ 尽可能具有单值性,对A、B两种成分的分离过程按A来
12.5 试验结果的评价
② 数量指标:
金属量P:产品中目的金属的绝对含量。 回收率ε:反映金属的回收情况。
③ 辅助指标: 要与其它指标联用才能说明问题。
选矿比:原矿重量对于精矿重量之比。反映获得
一吨精矿所需处理原矿石的吨数。
产率γ:产物的重量与原矿重量的百分比。
12.5 试验结果的评价
选矿试验时,比较各种方案的优越性:
③ 回收率ε和品位β均不能同时反映数量和质量。
----综合效率公式
12.5 试验结果的评价
12.5.2 选矿效率的计算
㈠ 分离效率 筛分效率(碎矿)、分级效率(重选)、选矿效率
综合起来统称为分离效率。
筛分效率 —— 筛下产物重量占入筛物料中小于筛孔物料重 量的百分数。
分级效率 —— 溢流中某指定粒级(一般是指74um以下)重 量占总给矿流中指定粒级重量的百分数。
12.3 试验结果的列表表示
❖ 实验数据分两类,一类是自变数(工艺条件),另一类 是因变数(工艺指标)。
❖ 实验数据的表示法有三种:列表法、图示法、方程(经 验公式)法。
❖ 列表法是将试验过程中的工艺条件和工艺指标以表格的 形式表示出来。这种表示方法有许多优点:
① 简单明了; ② 形式紧凑; ③ 同一表格内可表示几个变数间的关系。
① 若原矿品位相近时,采用精矿品位β和回收率(一个
质,一个量)这一对指标作为判据;
② 若原矿品位相差较大时,就必须采用富集比β/α来 代替品位β作为判据;
12.5 试验结果的评价
但这两个指标也有许多缺陷: ① 不易进行综合比较; ② 不适用于比较不同性质原矿的选矿效率;
例如:一个原矿品位很高的矿样和一个原矿品位很低的矿样,若精 矿品位和回收率均相同,不能说这两个矿的选矿效率相同。而是原 矿品位低的矿石选矿效率较高。
12.3 试验结果的列表表示
❖ 试验用表格按用途分两类:原始记录表、试验结果表 原始记录表
12.3 试验结果的列表表示
❖ 试验结果表
表3-12 碳酸钠用量对选矿指标的影响
碳酸钠用量 g/t
产品名称 产率%
品位%
回收率%
备注
粗精矿 尾矿 原矿
粗精矿 尾矿 原矿
试验条件:单元试样重500g,磨矿细度-0.075㎜占85%, 采用1L容积浮选机,粗选矿浆重量浓度37.60%,粗选抑制剂60g/t, 捕收剂820g/t。
12.3 试验结果的列表表示
表中填写数据时应注意: ① 数值为0时应填“0”,数值空缺时应记作“—”; ② 将单位统一在表头,而不要逐个写入表中; ③ 同一列数据小数点应对齐; ④ 选用单位应适当,避免繁琐(x•10n或x•10-n)。 如5000/t,写成5kg/t 有效数字问题
有效数字
有效数字:是能够代表一定物理量的数字,不仅说明数量的 大小,而且反映了测量的精确度。
12.4 试验结果的图示
试验结果的图示:即以图形的形式来表示工艺条
件与工艺指标之间的函数关系。 ㈠ 两类曲线图示的类型
⑴ 工艺条件为横坐标,工艺指标为纵坐标→以根据工艺指 标选择最佳工艺条件。
⑵ 横、纵坐标均为工艺指标→以判断产品的合理截取量。
磁性分析结果
12.4 试验结果的图示
㈡ 作图时应注意的事项 ① 图形能占满全幅坐标纸并稍有余地,且能明显地表达
之比的百分数。
Gi i
n
100%
i i
n
100%
Gii
i i
i 1
i 1
㈣ 计算原矿品位
n
i i
计
i 1
100
注意计算原矿品位也不应与化验原矿品位相差太大。
12.2 试验结果的计算
产品
质量 (g)
铅精矿 26.9
锌精矿 49.4
尾矿
416.2
原矿
492.5
产率 (%)
5.46 10.03 84.51
第十二章 试验结果的处理
12.1 概述 12.2 试验结果的计算 12.3 试验结果的列表表示 12.4 试验结果的图示 12.5 试验结果的评价 12.6 试验报告的编写
12.1 概述
试验结果的处理:是指试验结果的整理计算(列表、图示); 试验结果的分析评价
㈠ 两个基本概念
试验结果精确度:指围绕平均值的离散度。即测试结果的重复
测量值的纪录
(1)正确记录测量值(通常称试验数据),应保留一位可 疑数字。
如用万分之一的天平称量,将试样质量记为0.521g或0.52100g都不 对,应记为0.5210g;
如50mL的滴定管,可以读到0.01ml,将试液体积记为20.1ml或 20.100ml都不对,应记为20.10ml。
(2)正确表达分析结果。分析结果的有效数字位数是由试 验数据的有效数字位数决定的,因为分析结果是由试验数据计 算得来的。
有效数字
➢需要特别说明的是,“0”这个数字,有时算有效数字, 有时候却不能算。
如:9704中的0,是有效数字; 小数点后面末尾的0,如1.480中的0,也是有效数字; 0.9704中最前面的那个0,不能算有效数字。
再比如:0.312克,还可以写作0.000312公斤,二者代表的是具 有同一精度的同一个量,有效数字应是相等的。 两种写法的数字中前面的0都不能算有效数字,它们的 添上或去掉,仅仅是由于单位变化的缘故。