20110809垃圾吊、渣吊运行规程

垃圾吊·渣吊运行规程

（试行版）

制定单位：威海环境再生能源有限公司

制定日期：2011年5月

批准审核制定版次R0版

目录第一章垃圾吊·渣吊主要技术参数

1.1概况

1.2垃圾吊主要技术参数

1.3 渣吊主要技术参数

第二章安全规程

2.1安全规则

2.2起重司机的职责

第三章操作注意事项

3.1使用前的检查

3.2设备运行中的注意事项

第四章垃圾吊·渣吊的开车与停车

4.1开车步骤

4.2停车步骤

4.3紧急停车后的开车

第五章垃圾吊·渣吊常见故障与处理

5.1自动报警故障代码简表

5.2常见故障与处理

第一章垃圾吊·渣吊主要技术参数

1.1概况

QZLY11t×25.5m型起重机设备用于威海再生能源有限公司垃圾焚烧线进料系统。日处理垃圾量700t/d并有10%连续超负荷运行能力，采用2×350t/d焚烧线，每天运行24小时，每台焚烧线全年累计运行不低于8000小时。在垃圾储坑上部安装两台起重机，用于垃圾的给料，堆垛，移料和混料工作。

QZLY8t×4.17m半自动垃圾起重机是垃圾供料系统的辅助设备，在灰渣

坑上部安装两台起重机，主要承担灰渣的搬运工作。

1.2垃圾吊主要技术参数

结构形式：电动双梁抓斗桥式起重机

生产率： 350吨/日/台起重量： 11 t（包括吊具）

跨度： 25.5 m 工作级别：A 8

抓斗容积： 6.3 m3抓斗自重： 5300 ㎏

起升速度： 46.6 m/min 大车运行速度： 63.3 m/min

小车运行速度： 48 m/min 小车轨距： 2.5 m

控制方式：固定司机室操纵方式：联动台触摸屏

1.3 渣吊主要技术参数

电动双梁抓斗桥式起重机

起重量： 8 t（包括吊具）

跨度：4.17 m 工作级别：A 8

抓斗容积： 3.0m3抓斗自重： 3100 ㎏

起升速度： 22.5m/min 大车运行速度： 64.04 m/min

小车运行速度： 11.13 m/min 小车轨距： 2.2 m

控制方式：固定司机室操纵方式：联动台

第二章安全规程

2.1安全规则

2.1.1起重机司机应具有良好的视力和听力﹑身体健康，必须接受过起重机的操作及起重机电气﹑机械设备方面维修、保养的学习和训练，并经安全技术部门考试合格者才能上岗。

2.1.2应建立该台起重机的技术档案，派专人随时记录运行期间发生的故障，包括发生故障的日期（记录到小时），故障的名称，发生故障的原因，修理方法及实际修理的问题等。

2.1.3采用自动控制时，司机不得离开控制台，发现异常情况，及时停车。

2.1.4起重机工作时禁止进行检查﹑加油和修理，禁止有人停留在起重机上。

2.1.5起重机工作完毕，必须切断总电源。在因检视或修理而停止工作时，应切断电源去掉保险器，并悬挂“正在检修，禁止操作”的警告牌。

2.1.6为预防有故障的起重机被操作，必须在起重机上及操作控制室内悬挂“故障，禁止操作”的警告牌。

2.1.7检修工具及备件必须贮存在专门的柜子内，禁止散放在大车或小车上。

2.1.8检修时必须采用电压在36V以下的携带式照明灯。

2.1.9禁止用抓斗运送或起升人员。

2.1.10禁止将易燃品（如煤油）贮存在起重机上。

2.1.11起重机在垃圾池内运行时，抓斗至少离垃圾堆1米以上，避免抓斗刮碰垃圾而旋转；起重机出垃圾池运行，抓斗底面至少高于运行路线上的最高障碍物0.4米。

2.1.12起重机司机工作前不可饮酒，作业时要精神集中，头脑清醒。

2.2起重司机的职责

2.2.1司机应熟悉该起重机的用途﹑操作规程﹑操作方法及保养知识。

2.2.2严格遵守安全规则﹑操作规程。

2.2.3在主开关接电以前，所有控制器必须处于“零位”，检查起重机上有无非工作人员。

2.2.4起重机在每次开动以前，必须发出警告信号（电铃）。操纵时无论手动还是自动操作，操作人员必须集中精力，注意关注抓斗的运行方向、速度和位置及抓斗的扭、摆情况，注意倾听设备尤其是电气设备的声音是否正常。特别注意：制动器的可靠性、操纵的稳定性、限位开关的可靠性等。

2.2.5吊起重物必须在垂直的位置。不允许利用大车及小车来拖拉重物。

2.2.6起重机应以最缓慢的速度，逐步靠近边缘位置。正常工作时，禁止使用极限开关作为停车手段。

2.2.7垃圾吊禁止满负荷时进行下降操作。

2.2.8起重机的各控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，但用作防止事故发生的情况下例外。

2.2.9起重机的电动机突然停电或电压急剧下降时，应尽快将所有控制器拉回零位；总开关必须切断。

2.2.10司机每班应对起重机进行检查，做好交接班。

第三章操作注意事项

3.1使用前的检查

3.1．1操作员在运行垃圾吊前应检查垃圾吊各机构，检查的项目如下：

3.1．2首先要检查保护箱的总电源开关是否已切断，不允许带电检查。

3.1．3抓斗表面是否有裂纹；吊具是否完整可靠；抓齿磨损状况如何。

3.1．4各机构制动器是否靠紧制动轮；制动轮磨损状况如何；各销轴

安装如何；开口销、定位板是否齐全。

3.1．5各机构传动零部件的连接螺栓是否紧固牢靠。

3.1．6大、小车走轮磨损状况如何；是否啃轨、跑边、窜动等情况。

3.1．7制动器，限位开关，保护机构是否灵敏，动作可靠。

3.1．8减速机、轴承的温升、声响是否正常，起升机、大小车电缆是

否良好，是否运行正常。

3.1．9操纵系统是否灵活可靠；控制器各对触点是否良好，开闭顺序

是否符合操作要求。

3.1．10减速机、制动器、起升机钢丝绳、起升电缆、液压抓斗等机

构润滑是否良好。

3.1．11检查结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、螺栓等连接情况。

3.1．12检查各联动台操作手柄是否为零位。

3.2设备运行中的注意事项

3.2．1在主开关接电前，所有控制必须处于零位。

3.2．2不准随意变更变频器的设定，变频器的端子切勿触摸，通电中及切断电源后一分钟内，不准打开变频器的外罩，接地端子一定要接地。

3.2．3每班第一次起吊重物或起吊接近额定起重量重物时，都必须进

行试吊，以检验抓斗、吊具、钢丝绳及起升制动器等的可靠性。

3.2．4接通控制器时动作要均匀、缓慢。

3.2．5切断控制器时动作要迅速、不要在中间位置停留。由于惯性作

用，应预先切断其电源，使起重机停留在预定的位置上。

3.2．6当要变换运行方向时，控制器应回零位，当机构停止转动后，

再接通反向电源。

3.2．7各机构运行到接近终点时，应降低上下速度，不准用限位器来