数据采集系统(SCADA)项目申请材料

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数据采集SCADA系统

数据采集SCADA系统

数据采集SCADA系统数据采集系统是指为了实现对数据的采集、传输、处理和存储等功能而设计的一种系统。

SCADA系统(Supervisory Control and Data Acquisition,监控与数据采集系统)是一种用于对工业过程进行监控和控制的系统,它通过数据采集来实时监测和分析工业过程,并通过控制指令对工业设备进行远程操作。

在数据采集SCADA系统中,数据采集是一个关键环节,它主要通过传感器、仪表和设备接口来获取现场数据。

传感器可以是温度传感器、压力传感器、流量传感器等,它们可以实时采集现场的温度、压力、流量等参数,并将数据传输给数据采集系统。

仪表是用于测量和记录设备的工艺参数,如液位仪表、流量仪表等,它们可以实时监测设备的运行状态,并将数据传输给数据采集系统。

设备接口是用于将设备和数据采集系统连接起来的接口,如Modbus接口、OPC接口等,它们可以实现设备数据的传输和交互。

数据采集系统不仅要能够实时采集现场数据,还要能够将采集到的数据进行处理和存储。

数据处理主要涉及数据的清洗、校验、转换和计算等过程,以提高数据的质量和准确性。

数据存储主要通过数据库来实现,它可以将采集到的数据按照特定的格式进行存储,并提供查询和分析功能,以支持后续的数据处理和决策。

在实际应用中,数据采集SCADA系统通常还需要具备以下功能:1.实时监控和控制:可以通过图形界面实时显示监控参数,并可对设备进行远程操作和控制,如开关机、调节参数等。

2.历史数据分析:可以对历史数据进行分析和统计,以发现设备运行的趋势和异常情况,并提供相应的预警和报警功能。

3. 报表生成和导出:可以根据用户的需求生成各种报表,并支持导出为Excel、PDF等格式。

4.可靠性和安全性:系统要有高可靠性和安全性,能够实时备份和恢复数据,同时要有权限管理和防火墙等机制,以保护数据的安全。

5.扩展性和兼容性:系统要支持模块化设计和接口扩展,以适应不同场景和设备的需求,并能与其他系统进行数据交互和集成。

SCADA系统资料整理【范本模板】

SCADA系统资料整理【范本模板】

SCADA系统概述一、概念:SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制和调度自动化系统,它可以对现场运行的设备进行监视和控制,实现数据采集、测量、各类信号报警,设备控制和参数调节等各项功能。

广义的来说凡是具有系统监控和数据采集功能的软件,都可称为 SCADA 软件。

一般来说全部SCADA系统主要由位于监控中心的SCADA软件系统、位于现场监控站的各远程终端单元(RTU/PLC)以及连接它们的通信系统(有线、无线、光纤、卫星)组成。

二、应用和发展情况:SCADA系统可以应用到包括电力、石化、钢铁冶金、供水供气、隧道交通、环保、航空航天、楼宇、食品、医药、建筑、科研等众多领域。

早期的SCADA系统主要运行在DOS、UNIX、VMS操作系统中,现在多数运行在Windows、UNIX及Linux系统中.SCADA系统的发展与计算机技术的发展息息相关,到今天已经经历了第三代。

第一代SCADA系统起源于20世纪70年代,采用专用计算机和专用操作系统.如电力自动化研究院为华北电网开发的SD176系统以及日本日立公司为我国铁道电气化运动系统设计的H—80M系统。

第二代SCADA系统出现在20世纪80年代,开始基于通用计算机技术,广泛采用VAX 机和PDP机,操作系统使用UNIX或类UNIX.由于计算机价格昂贵,所以一般采用集中控制,计算机用量少,同时由于技术复杂,系统不具有开放性,少有人熟悉。

第三代SCADA系统出现在20世纪90年代,其通信部分基于网络技术,管理部分结合数据库技术,控制系统采用小型微型计算机或使用单片机,网络协议开放,易于多系统互连,数据库可以帮助管理人员存储大量数据,从而进行数据挖掘,运行分析等。

目前,第四代SCADA系统技术正逐渐发展成熟,Internet、FCS、GSM、GPRS等网络技术的采用,GIS,GPS、面向对象技术、神经网络技术以及JAVA技术的融入,Windows、Linux、RTOS等软件的使用,SQL、ODBC、OPC等标准的完善,预示着第四代SCADA系统将会更加社会需求,更加广泛的应用于各个领域。

SCADA系统

SCADA系统

SCADA系统概述SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,即数据采集与监视控制系统。

SCADA 系统的应用领域很广,它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。

在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统。

SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。

它可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。

由于各个应用领域对SCADA的要求不同,所以不同应用领域的SCADA系统发展也不完全相同。

在电力系统中,SCADA系统应用最为广泛,技术发展也最为成熟。

它作为能量管理系统(EMS 系统)的一个最主要的子系统,有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势,现已经成为电力调度不可缺少的工具。

它对提高电网运行的可靠性、安全性与经济效益,减轻调度员的负担,实现电力调度自动化与现代化,提高调度的效率和水平中方面有着不可替代的作用。

一、 SCADA系统概述SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,即数据采集与监视控制系统。

SCADA系统的应用领域很广,它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。

在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统。

SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。

它可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。

由于各个应用领域对SCADA的要求不同,所以不同应用领域的SCADA系统发展也不完全相同。

在电力系统中,SCADA系统应用最为广泛,技术发展也最为成熟。

它作为能量管理系统(EMS 系统)的一个最主要的子系统,有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势,现已经成为电力调度不可缺少的工具。

数据采集和监控(SCADA)系统

数据采集和监控(SCADA)系统

SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition)系统即数据采集和监控系统,它是电网调度自动化系统的基础和核心,负责采集和处理电力系统运行中的各种实时和非实时数据,是电网调度中心各种应用软件主要的数据来源。

SCADA 系统包括实时数据采集、数据通信、SCADA 系统支撑平台、前置子系统、后台子系统等。

数据采集包括反映物理过程特征的数据的产生,数据发送、接收和数据处理;监视控制不仅包括对物理过程的直接控制,还包括管理性控制,只下发调控指令,由厂站端或者下级调度人工调控。

通常数据采集装置和控制装置安放在厂站端,与主站端监控系统并不在一起,所以要实现数据采集和直接控制功能需要双向数据通信,普通认为数据采集是信号上行的通信,而直接控制是信号下行的通信。

一个 SCADA 系统通常由一个主站和多个子站(远方终端装置 RTU 或者变电站综合自动化系统) 组成。

主站通常在调度控制中心 (主站端) ,子站安装在变电站或者发电厂(厂站端) ,主站通过远动通道或者广域网实现与子站的通信,完成数据采集和监视控制。

国分为五级调度,主站除接收子站信息,还以数据通信方式接受从下级调度控制中心主站转发来的信息,又向上级调度控制中心主站转发本站的信息。

厂站端是 SCADA 系统的实时数据源,又是进行控制的目的地。

SCADA 所采集的数据包括摹拟量测量 (又称为“遥测”),状态测点 (又称为“遥信”) 和脉冲累加量 (又称为“遥脉”)。

SCADA 系统的主站分为前置子系统和后台子系统,二者通过局域网相联相互进行通信。

前置子系统主要完成与厂站端及其它调度控制中心的通信,并将获得的数据发送给后台子系统。

后台子系统进行数据处理。

SCADA 把这些最近扫描的已经处理的反映被监视系统状态的数据存储在数据库中。

画面联结数据库,于是画面就直观地给出该系统状态的正确景象。

SCADA 为每一个量测量赋予一个状态和记录数值的变化趋势,当设备处于不正常状态或者运行限值已被超过时通知调度员。

数据采集系统项目立项申请

数据采集系统项目立项申请

数据采集系统项目立项申请尊敬的领导:我谨向您提交一份关于数据采集系统(Supervisory Control and Data Acquisition,简称SCADA)项目的立项申请,目的是为了满足我们公司日益增长的数据采集需求,提高生产运营效率,优化决策过程并确保工业过程的安全性。

1.项目背景我们公司是一家以制造业为主的企业,产品多样,面临着众多工艺流程和设备监控的挑战。

目前,我们的数据采集系统已经相对落后,无法满足我们对实时监测、数据分析和报告生成的需求。

这导致我们在生产调度和故障处理等方面存在困难,误差率增高,生产效率低下。

因此,建立一个先进的SCADA系统将是解决这些问题的关键。

2.项目目标我们的目标是通过建立一个现代化的数据采集系统来实现以下目标:-实时监测和控制工艺流程,提高生产效率和产品质量;-收集和存储历史数据,用于分析和决策支持;-实现设备状态的远程监测和故障诊断,及时发现和解决问题;-提供可视化的界面和报告功能,方便管理层和生产人员查看及分析数据。

3.项目内容项目主要包括以下内容:-选定合适的硬件设备,如传感器、控制器和通信设备,以实现数据采集和通信功能;-开发软件系统,包括数据采集、监测和控制功能;-建立数据存储和管理系统,确保数据安全性和可靠性;-设计可视化界面和报告系统,方便数据分析和决策支持;-实施和测试系统,培训用户并提供技术支持。

4.项目预算根据初步评估,该项目预计需要投入200万人民币。

主要包括硬件设备采购、软件开发、系统实施和培训等方面的费用。

具体预算将在项目进一步细化后提交。

5.项目计划项目计划将根据实际情况进行调整,大致分为以下几个阶段:-系统需求分析和方案设计阶段:2个月;-硬件设备选型和采购阶段:1个月;-软件开发和测试阶段:4个月;-系统实施和培训阶段:2个月。

6.项目风险在项目实施中,可能会面临一些风险,如技术风险、资源不足和用户采用压力等。

我们将建立完善的风险管理机制,并及时应对和解决项目中可能出现的问题。

SCADA数据采集分析系统

SCADA数据采集分析系统

SCADA数据采集分析系统SCADA是Supervisory Control And Data Acquisition的英⽂缩写,国内流⾏叫法为监控组态软件。

从字⾯上讲,它不是完整的控制系统,⽽是位于控制设备之上,侧重于管理的纯软件。

SCADA所接的控制设备通常是PLC(可编程控制器),也可以是智能表,板卡等。

早期的SCADA运⾏与DOS,UNIX,VMS。

现在多数运⾏在Windows操作系统中,有的可以运⾏在Linux系统。

SCADA不只是应⽤于⼯业领域,如钢铁、电⼒、化⼯,还⼴泛⽤于⾷品,医药、建筑、科研等⾏业。

其连接的I/O通道数从⼏⼗到⼏万不等。

下⾯就其结构、功能、接⼝、开发⼯具等⽅⾯予以介绍。

SCADA体系结构1.1 硬件结构通常SCADA系统分为两个层⾯,即客户/服务器体系结构。

服务器与硬件设备通信,进⾏数据处理何运算。

⽽客户⽤于⼈机交互,如⽤⽂字、动画显⽰现场的状态,并可以对现场的开关、阀门进⾏操作。

近年来⼜出现⼀个层⾯,通过Web发布在Internat上进⾏监控,可以认为这是⼀种“超远程客户”。

硬件设备(如PLC)⼀般既可以通过点到点⽅式连接,也可以以总线⽅式连接到服务器上。

点到点连接⼀般通过串⼝(RS232),总线⽅式可以是RS485,以太⽹等连接⽅式。

总线⽅式与点到点⽅式区别主要在于:点到点是⼀对⼀,⽽总线⽅式是⼀对多,或多对多。

在⼀个系统中可以只有⼀个服务器,也可以有多个,客户也可以⼀个或多个。

只有⼀个服务器和⼀个客户的,并且⼆者运⾏在同⼀台机器上的就是通常所说的单机版。

服务器之间,服务器与客户之间⼀般通过以太⽹互连,有些场合(如安全性考虑或距离较远)也通过串⼝、电话拨号或GPRS⽅式相连。

1.2 软件体系结构SCADA有很多任务组成,每个任务完成特定的功能。

位于⼀个或多个机器上的服务器负责数据采集,数据处理(如量程转换、滤波、报警检查、计算、事件记录、历史存储、执⾏⽤户脚本等)。

教育大数据采购申请书

教育大数据采购申请书

教育大数据采购申请书1. 引言本文档旨在提出教育大数据采购申请,以支持学校教育行政部门的决策制定和教育教学工作的改进。

通过采集、分析和利用大数据,我们将能够更好地了解学生的学习情况和特点,为教育资源的合理配置提供科学依据。

2. 申请目的随着信息技术的快速发展,教育领域也逐渐意识到大数据的重要性和应用价值。

通过大数据分析,我们能够深入了解学生的学习习惯、学科掌握程度以及学习潜力等关键信息,从而为学校教育决策提供支持。

本次采购旨在引入教育大数据平台,通过数据的收集和分析,为学校提供定制化的教育解决方案。

这将有助于提高学生学习效果、优化教学资源配置、完善学校管理机制,并进一步提升学校整体教育质量。

3. 采购内容本次教育大数据采购主要包括以下内容:3.1 数据采集设备我们计划采购一批先进的数据采集设备,包括智能传感器和数据收集终端等。

这些设备将被部署在学校的教室、实验室、图书馆等场所,用于采集学生学习过程中产生的各种数据,如学习行为、作业完成情况、知识点掌握程度等。

3.2 数据存储和管理系统为了有效地管理和分析采集到的数据,我们计划引入一套先进的数据存储和管理系统。

该系统将具备高效的数据存储能力和灵活的数据查询功能,能够满足学校的数据管理需求,并确保数据的安全性和隐私性。

3.3 数据分析工具为了充分挖掘数据的潜在价值,我们需要一套先进的数据分析工具。

这些工具将能够对采集到的数据进行深入分析和挖掘,提取有用的信息和规律,并为教育决策提供科学依据。

4. 预期效益通过引入教育大数据采购项目,我们预期能够获得以下效益:4.1 个性化教育通过分析学生的学习数据,我们将能够了解每个学生的学习特点和需求,并针对性地提供个性化的教育服务。

这有助于提高学生的学习效果和兴趣,使教育更加精准和有效。

4.2 教育决策支持大数据分析可以为学校的决策制定提供科学依据。

通过对教育大数据的挖掘,我们将能够了解学生的学习情况、教师的教学效果以及教育资源的利用情况,从而为学校的教育决策提供有力支持。

scada数据采集系统

scada数据采集系统

SCADA数据采集系统简介SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition,监控与数据采集系统)是一种广泛应用于工业自动化领域的全自动控制系统。

SCADA系统通过采集各种感知设备(如传感器、仪表、开关等)的数据,并进行实时监控和控制,以实现对工业过程的监控和管理。

SCADA数据采集系统的组成1. 传感器和测量设备在SCADA数据采集系统中,传感器和测量设备是最基础的组成部分。

它们用于采集各种现场参数,如温度、压力、流量等。

传感器将这些参数转化为电信号或数字信号,并送往数据采集器。

2. 数据采集器数据采集器是SCADA系统中的核心设备,负责收集传感器和测量设备采集的数据,并进行处理和存储。

数据采集器通常具有多个输入通道,可以同时接收多个传感器的数据。

它还可以根据需要将数据转发给其他设备,如上位机或PLC。

3. 上位机上位机是SCADA系统中的人机界面部分,负责显示和操作SCADA系统的各种功能。

上位机通常运行着专门的SCADA软件,可以实时监控各个传感器和测量设备的数据。

同时,上位机还提供了各种功能,如数据报表生成、事件报警和历史数据查询等。

4. 数据存储和分析SCADA系统需要对采集到的数据进行存储和分析,以便后续的数据处理和决策。

数据存储通常使用关系型数据库或时间序列数据库进行存储,方便对数据进行查询和分析。

数据分析可以通过各种算法和模型来实现,以发现数据中的规律和趋势。

SCADA数据采集系统的工作原理SCADA数据采集系统的工作原理可以简单描述为以下几个步骤:1.传感器和测量设备采集现场参数,并将数据发送给数据采集器。

2.数据采集器接收并处理传感器数据,并将数据存储到数据库中。

3.上位机通过网络连接到数据采集器,实时监控数据,并提供各种操作界面和功能。

4.用户可以通过上位机查询历史数据、生成报表、设置报警等。

SCADA数据采集系统的应用场景SCADA数据采集系统在工业自动化领域得到广泛应用。

SCADA数据采集与监视控制系统简介参考文档

SCADA数据采集与监视控制系统简介参考文档

3、通信网络
通信网络实现SCADA系统的数据通信, 是SCADA系统的重要组成部分。与一般的 过程监控相比,通信网络在SCADA系统中 扮演的作用更为重要,这主要因为SCADA 系统监控的过程大多具有地理分散的特点, 如无线通信机站系统的监控。
(1)上位机系统: 主要是连接上位机、服务器、通信设备、
三、SCADA系统典型架构
➢SCADA系统的发展经历了集中式 SCADA系统阶段、分布式SCADA系统 阶段和网络式SCADA系统三个阶段。
➢集中式SCADA系统是所有的监控功能 依赖于一台主机(mainframe),采用 广域网连接现场RTU和主机。网络协 议比较简单,开放性差,功能较弱。
➢网络化SCADA系统以各种网络技术为 基础,控制结构更加分散化,信息管
工作站
数据服务器
WEB服务器
污水泵站
以太网
Profibus
SCADA 服务器
进水泵房
SCADA 服务器
电台
曝气池
污泥处理
配电间
现场I/O
HUB/MAU
NIC
%UTILIZATION
TAB
GD RE I F
JA KB LC M7 N8 O9
ENRUTENR PRINT
4BMNCb/s
GD GD GD GD T2 U3
2、遥调操作:类似于遥 控操作,有严格反校程序。
选择对象 发出命令 内部校对 通过前置机向 RTU发令
RTU返回校对结果
确认执行
执行结果返回
SCADA功能
2.5 告警功能
1)、告警类型:事故报警;越限报警;工况变 化报警;正常变位报警。 2)、报警方式:图形,文字,语音,打印,短 信等。 3)、告警信息入库:带时标存入历史库。

数据采集与监控系统SCADA

数据采集与监控系统SCADA

数据采集与监控系统SCADA数据采集与监控系统(Supervisory Control And Data Acquisition,简称SCADA)是一个集中管理和控制分布式设备的系统,在现代工业中具有重要的作用。

本文将从定义、功能、应用领域、工作原理及其优缺点等方面进行详细介绍。

数据采集与监控系统(SCADA)是指通过计算机网络将遥测终端和现场设备连接到控制中心,实现数据采集、实时监控和远程控制的一种自动化系统。

它通常由人机界面、数据库管理系统、远程终端单元(RTU)等组成。

主要功能包括实时数据采集、数据分析和处理、远程控制和操作、警报和报警等。

SCADA系统广泛应用于各个领域,包括电力、石油化工、交通运输、水利工程等。

在电力系统中,SCADA系统可以实现对电网的实时监控、故障诊断和远程控制,保障电网的安全稳定运行。

在石油化工领域,SCADA系统可以监控和控制石油、天然气的生产和输送过程,提高生产效率和安全性。

在交通运输领域,SCADA系统可以监控和控制交通信号、路灯、车辆等,优化交通流量和提高交通安全。

在水利工程中,SCADA系统可以监控和控制水库、水泵、水闸等设施,实现对水资源的合理调度和利用。

SCADA系统的工作原理是通过远程终端单元(RTU)采集现场设备的状态数据,并通过通信网络传输到控制中心。

控制中心中的数据库管理系统可以对数据进行存储、处理和分析,并生成报表、趋势图等。

人机界面可以实现对数据的实时监控、报警处理和远程控制。

SCADA系统的优点主要包括提高生产效率和安全性、降低成本、提高数据可靠性等。

通过实时监控和远程控制,可以减少人工干预,并能够快速响应和解决问题,提高工作效率。

此外,SCADA系统可以监测设备的运行状态,及时发现异常情况并进行预警,提高了生产过程的安全性。

由于数据的准确性和实时性,SCADA系统可以提供准确的决策支持,有利于企业进行运营管理。

此外,SCADA系统能够减少人员的工作量,降低了维护和运营的成本。

数据采集及远程监控 SCADA 系统-2023标准

数据采集及远程监控 SCADA 系统-2023标准

数据采集及远程监控SCADA系统1 范围本文件规定了数据采集及远程监控SCADA系统的术语和定义、设计原则、基本要求、功能模块、运行测试。

本文件适用于数据采集及远程监控SCADA系统的设计及应用。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 20270 信息安全技术网络基础安全技术要求GB/T 20988 信息安全技术信息系统灾难恢复规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1数据采集及远程监控SCADA系统 data acquisition and remote monitoring SCADA system是用于实时监测、控制和管理远程设备的计算机系统,能够通过收集和处理感知器传来的数据,对现场设备进行远程监控和操作。

4 设计原则系统应遵循以下原则:a)实用性原则:开发系统必须满足实用性需求,尽量降低数据输入量,界面直观,易学易用,不同业务见界面转换速度快;b)功能完整性原则:功能需求分析中提出的业务都能在系统平台上实现,同一类型业务因输入要求或地址模式等条件发生变化时,可以设计成不同的模块;c)数据安全性原则:系统开发设计并建立的数据库应具备多种措施保证数据库的安全,有完善的数据备份、恢复和异常处理机制;d)常用性与特殊性相结合原则:对常用的状态和数值,系统开发时应作为缺省,对常用的功能应放在主要界面和排前,对于不常用功能可以进行折叠和排后;e)系统可维护和可追溯原则:全面按照软件工程要求来开发系统,做到严格管理、严格测试,每个工作阶段,都应具备相应的严格审查的文档和书面技术资料,为以后系统服务和维护提供技术上的保证;f)系统可扩展性原则:系统应具备较强的结构化模式,各模块间接口设计应做到通用性和扩展性相结合。

5 基本要求5.1 信息安全符合GB/T 20270 、GB/T 20988的相关要求。

数据采集与监控系统SCADA

数据采集与监控系统SCADA

数据采集与监控系统SCADASCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)是一种用于数据采集和监控系统的技术。

它是一种用于获取物理或工艺过程数据的系统,提供了实时监控和远程操作的功能。

SCADA系统由四个主要组成部分组成:传感器和执行器、远程终端单元(RTU)、主站计算机和人机界面(HMI)。

在SCADA系统中,传感器和执行器是用于收集实际过程数据和控制操作的设备。

传感器负责检测和测量过程中的参数,例如温度、压力、流量等;而执行器则用于执行针对过程的控制操作,例如开关、阀门等。

这些设备通过信号传输将数据发送给远程终端单元(RTU)。

远程终端单元(RTU)是SCADA系统的重要组成部分,它负责从传感器和执行器中收集数据,并将数据传输到主站计算机。

RTU还可以执行远程操作命令,例如打开或关闭设备。

它通常位于现场,具有防尘、防水、防爆等特性,以适应各种恶劣的环境条件。

主站计算机是SCADA系统的核心,负责接收、处理和存储来自RTU的数据。

它可以对数据进行实时监控,并根据需要进行数据处理和分析。

主站计算机还可以生成报告、趋势图和警报信息,以帮助运营人员进行决策和管理。

人机界面(HMI)是与SCADA系统进行交互的用户界面。

它通常是一个图形化界面,可以显示实时数据、控制操作和设备状态。

运营人员可以使用HMI进行监视和控制过程,以保持系统的稳定和安全。

SCADA系统的功能不仅限于数据采集和监控,还包括报警和事件管理、历史数据存档、远程访问和管理、自动化控制等。

它被广泛应用于各种行业,例如能源、石化、制造业、水处理等领域。

为了确保SCADA系统的运行安全和可靠性,需要采取一系列的安全措施。

例如,对数据进行加密和身份验证,限制对系统的访问权限,定期进行系统备份和更新等。

总之,SCADA系统是一种用于数据采集和监控的技术,它由传感器和执行器、远程终端单元(RTU)、主站计算机和人机界面(HMI)组成。

SCADA系统(完整资料).doc

SCADA系统(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】SCADA系统一、系统简介TY-300主站系统是集多年电力自动化系统开发经验、工程经验和最新的计算机技术于一体,结合电力系统及设备的发展方向,推出的新一代分布式系统。

软件设计思想遵循开放性的原则,采用面向对象的模块化设计,利用了多线程技术,系统稳健、可靠;针对电力系统的运行特点和要求,在大众式调动自动化系统功能上又增加了许多新功能:如微机五防功能等,系统功能力求强大而且要实用;基于WindowsNT/98/2000操作系统,界面友好,操作使用方便。

采用MS SQL SERVER或其他支持ODBC 的商业数据库,与实时库相结合的技术,既保证了系统的实时性,又满足了系统开放的原则。

网络结构采用国际流行的以太网、TCP/IP协议,硬件选型灵活多样,可适应不同规模、多种需求的调度系统和监控系统。

适用于电力调度自动化、变电站监控、变电站综合自动化、集控站监控、水电站监控、电气化铁路变电站监控等。

面向的是以生产电力测控装置、保护装置为主的自动化系统集成厂商和最终用户。

二、技术特点1、面向对象的数据库组织方式TY-300采用系统、域、厂站、设备等对象化的概念,数据库的描述方式为关系方式,能够更直观、更方便地反映系统的构成。

结合综合自动化和微机保护的应用,引入了事件量的概念。

微机保护设备的自检事件、故障报告描述为事件量,克服了转换为开关量而容易产生的保护事件漏报、误报现象。

TY-300为了广泛的适应不同的厂商,也为了厂商设备扩充改型的方便,提供通用的、图形界面方式的保护设备模板的定义方法,以方便操作。

工程技术人员可以通过增加设备模板来定义新的装置,包括装置含有何种保护事件信息、保护定值、测量数据等等。

一经定义,可在不同的工程中重复使用。

2、流行商业数据库的运用TY-300的参数库、历史库、事件记录库使用SQL SERVER 或其他的支持ODBC的关系数据库,支持SQL查询、访问,便于同其他系统接口及数据共享。

电力系统监控和数据采集系统介绍

电力系统监控和数据采集系统介绍

电力系统监控和数据采集系统介绍在现代社会,电力已经成为我们生活和生产中不可或缺的重要能源。

为了确保电力系统的安全、稳定和高效运行,电力系统监控和数据采集系统(Supervisory Control and Data Acquisition System,简称 SCADA 系统)应运而生。

这个系统就像是电力系统的“眼睛”和“大脑”,时刻关注着电力系统的运行状态,并及时做出反应和决策。

SCADA 系统是一种基于计算机技术、通信技术和控制技术的综合性系统。

它的主要功能是对电力系统中的发电、输电、变电和配电等环节进行实时监控和数据采集,以便及时发现和处理各种异常情况,保障电力系统的正常运行。

首先,让我们来了解一下 SCADA 系统的组成部分。

一般来说,SCADA 系统主要包括远程终端单元(Remote Terminal Unit,简称RTU)、通信网络、主站系统和人机界面等几个部分。

RTU 是安装在电力系统现场的设备,它负责采集各种电力参数,如电压、电流、功率、频率等,并将这些数据通过通信网络传输给主站系统。

RTU 就像是电力系统的“触角”,能够感知到现场的各种变化。

通信网络则是连接 RTU 和主站系统的桥梁,它负责将 RTU 采集到的数据快速、准确地传输给主站系统。

常见的通信方式有有线通信(如光纤、电缆等)和无线通信(如 GPRS、卫星通信等)。

主站系统是 SCADA 系统的核心部分,它负责接收、处理和存储RTU 传来的数据,并对电力系统进行实时监控和控制。

主站系统通常由服务器、数据库、应用软件等组成,它能够对电力系统的运行状态进行分析和判断,发出控制指令,以实现对电力系统的优化运行。

人机界面则是操作人员与 SCADA 系统进行交互的窗口,通过它,操作人员可以直观地了解电力系统的运行情况,进行各种操作和控制。

接下来,我们看看SCADA 系统是如何工作的。

当电力系统运行时,RTU 会不断地采集现场的电力数据,并将这些数据通过通信网络发送给主站系统。

SCADA系统-汇报

SCADA系统-汇报

SCADA系统-汇报
什么是SCADA系统
SCADA,是英文Supervisory Control And Data Acquisition的缩写,是指一种监控,管理和数据采集系统。

它实现了远程控制的监控,管理和
数据采集的功能,帮助企业实现自动化生产管理。

SCADA系统可以用于大
型的车间和生产线,以及重要的社会设施,通过采集、处理感觉器设备上
的实时输入信息,实现现场设备的自动操控和监控,从而可以实现环境的
实时监控和调度控制。

SCADA系统可以对工厂的各个流程进行监控,可以管理现场的开关、
调节阀和其他操作状态,从而实现自动控制。

SCADA系统还可以收集数据,如温度、湿度、压力等,来帮助企业对设备的运行状况和员工的工作情况
进行实时监控和调度。

而且,SCADA系统也可以通过安装现场视频监控设备,实现实时视频监控,帮助企业更好地控制车间环境和职工的行为。

1.传感器:它是SCADA系统的核心部件,主要用于采集现场实时的输
入信息,如温度、湿度、压力、风速、电流等;
2.现场控制器:它是SCADA系统的主要组成部分,主要负责现场信号
的采集、处理、比较和控制;。

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数据采集系统(SCADA)项目申请材料项目申报单位:xxx科技公司项目联系人:任xx项目申报时间:数据采集系统(SCADA)项目申请材料目录1 项目申报单位基本情况2 项目基本情况3 申请的理由及依据4 资金用途5 项目招投标方案6 附件1 项目申报单位基本情况1.1 基本情况1.1.1 申报单位基本情况(1)申报单位名称:xxx科技公司(2)股东结构:xxx有限公司、xxx有限公司、xxx公司、xxx有限责任公司(3)法人代表:任xx(4)注册资金:5000000.0万元人民币(5)注册地址:某产业示范基地1.1.1 申报单位基本概况公司将“以运营服务业带动制造业,以制造业支持运营服务业”经营模式,树立起双向融合的新格局,全面系统化扩展经营领域。

公司为以适应本土化需求为导向,高度整合全球供应链。

顺应经济新常态,需要公司积极转变发展方式,实现内涵式增长。

为此,公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径,努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。

公司及时跟踪客户需求,与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作,为客户提供全方位的信息化解决方案。

和新科技在全球信息化的浪潮中持续发展,致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。

公司致力于高新技术产业发展,拥有有效专利和软件著作权50多项,全国质量管理先进企业、全国用户满意企业、国家标准化良好行为AAAA企业,全国工业知识产权运用标杆企业。

优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础,是公司业务可持续发展的保障。

公司高度重视产品和服务的质量管理,设立了品管部,有专职质量控制管理人员,主要负责制定公司质量管理目标以及组织公司内部质量管理相关的策划、实施、监督等工作。

公司坚守企业契约精神,专业为客户提供优质产品,致力成为行业领先企业,创造价值,履行社会责任。

1.2 财务状况上一年度,xxx集团实现营业收入25242.54万元,同比增长11.84%(2671.85万元)。

其中,主营业业务数据采集系统(SCADA)生产及销售收入为21640.40万元,占营业总收入的85.73%。

上年度主要经济指标根据初步统计测算,公司实现利润总额5641.87万元,较去年同期相比增长1070.80万元,增长率23.43%;实现净利润4231.40万元,较去年同期相比增长678.79万元,增长率19.11%。

上年度主要经济指标2 项目基本情况一、产业发展分析智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。

加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。

(一)发展现状和形势全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起,与我国制造业转型升级形成历史性交汇。

智能制造在全球范围内快速发展,已成为制造业重要发展趋势,对产业发展和分工格局带来深刻影响,推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。

发达国家实施“再工业化”战略,不断推出发展智能制造的新举措,通过政府、行业组织、企业等协同推进,积极培育制造业未来竞争优势。

经过几十年的快速发展,我国制造业规模跃居世界第一位,建立起门类齐全、独立完整的制造体系,但与先进国家相比,大而不强的问题突出。

随着我国经济发展进入新常态,经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。

加快发展智能制造,对于推进我国制造业供给侧结构性改革,培育经济增长新动能,构建新型制造体系,促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。

随着新一代信息技术和制造业的深度融合,我国智能制造发展取得明显成效,以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展;智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及,离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快,流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及,关键工艺流程数控化率大大提高;在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式,为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。

但目前我国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、数字化并存,不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡的阶段。

发展智能制造面临关键共性技术和核心装备受制于人,智能制造标准/软件/网络/信息安全基础薄弱,智能制造新模式成熟度不高,系统整体解决方案供给能力不足,缺乏国际性的行业巨头企业和跨界融合的智能制造人才等突出问题。

相对工业发达国家,推动我国制造业智能转型,环境更为复杂,形势更为严峻,任务更加艰巨。

我们必须遵循客观规律,立足国情、着眼长远,加强统筹谋划,积极应对挑战,抓住全球制造业分工调整和我国智能制造快速发展的战略机遇期,引导企业在智能制造方面走出一条具有中国特色的发展道路。

(二)产业政策分析1、《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》科技工作的指导方针是:自主创新,重点跨越,支撑发展,引领未来。

自主创新,就是从增强国家创新能力出发,加强原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新。

重点跨越,就是坚持有所为、有所不为,选择具有一定基础和优势、关系国计民生和国家安全的关键领域,集中力量、重点突破,实现跨越式发展。

2、《装备制造业调整和振兴规划》明确了装备制造业是给国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,加快发展工业自动化控制系统及仪器仪表、中高档传感器等,夯实产业发展基础,振兴装备制造业。

3、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》将高端装备制造业列为重点发展的战略新兴产业之一,强化基础配套能力,积极发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能制造装备。

4、《工业转型升级规划》提出要坚持走中国特色新型工业化道路,按照构建现代产业体系的本质要求,以科学发展为主题,以加快转变经济发展方式为主线,以改革开放为动力,着力提升自主创新能力;推进信息化与工业化深度融合,改造提升传统产业,培育壮大战略性新兴产业,加快发展生产性服务业,全面优化技术结构、组织结构、布局结构和行业结构;把工业发展建立在创新驱动、集约高效、环境友好、惠及民生、内生增长的基础上,不断增强工业核心竞争力和可持续发展能力,为建设工业强国和全面建成小康社会打下更加坚实的基础。

5、《智能制造发展规划(2016-2020)》到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展;到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业初步实现智能转型。

6、《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》明确提出了我国工业机器人产业发展的目标、方向与方式。

提出到2020年,形成较为完善的工业机器人产业体系,培育3-5家具有国际竞争力的薪酬龙头企业和8-10个配套产业集群;工业机器人行业和企业的技术创新能力和国际竞争能力明显增强,高端产品市场占有率提高到45%以上,机器人密度(每万名员工使用机器人台数)达到100以上,基本满足国防建设国民经济和社会发展需要。

7、《中国制造2025》《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。

加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向;着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。

围绕汽车、机械、电子、危险品制造、国防军工、化工、轻工等工业机器人、特种机器人,以及医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人应用需求,积极研发新产品,促进机器人标准化、模块化发展,扩大市场应用。

突破机器人本体、减速器、伺服电机、控制器、传感器与驱动器等关键零部件及系统集成设计制造等技术瓶颈。

8、《装备制造业标准化和质量提升规划》到2020年,工业基础、智能制造、绿色制造等标准体系基本完善,质量安全标准与国际标准加快接轨,重点领域国际标准转化率力争达到90%以上;到2025年,系统配套、服务产业跨界融合的装备制造业标准体系基本健全,装备制造业标准和质量的国际影响力大幅提升。

9、《信息化和工业化融合发展规划(2016-2020年)》智能制造关键技术装备、智能制造成套装备、智能产品研发和产业化取得重大突破,新型智能硬件产品和服务市场规模突破万亿元,智能制造系统解决方案能力显著提升。

大力发展智能工厂。

加快机械、船舶、汽车、家电等离散行业生产装备智能化改造,推动全面感知、设备互联、数据集成、智能管控,促进生产过程的精准化、柔性化、敏捷化。

10、《高端智能再制造行动计划(2018-2020年)》到2020年,突破一批制约我国高端智能再制造发展的拆解、检测、成形加工等关键共性技术,智能检测、成形加工技术达到国际先进水平;发布50项高端智能再制造管理、技术、装备及评价等标准;初步建立可复制推广的再制造产品应用市场化机制;推动建立100家高端智能再制造示范企业、技术研发中心、服务企业、信息服务平台、产业集聚区等,带动我国再制造产业规模达到2,000亿元。

(三)产业发展有利因素1、当前我国发展仍处于重要的历史机遇期2016年3月,我国发布的《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》指出,从国际看,和平与发展的时代主题没有变,世界多极化、经济全球化、文化多样化、社会信息化深入发展;从国内看,经济长期向好的基本面没有改变,发展前景依然广阔,但提质增效、转型升级的要求更加紧迫。

经济发展进入新常态,向形态更高级、分工更优化、结构更合理阶段演化的趋势更加明显。

消费升级加快,市场空间广阔,物质基础雄厚,产业体系完备,资金供给充裕,人力资本丰富,创新累积效应正在显现,综合优势依然显著。

“十二五”期间,我国国内生产总值保持年均7.8%的快速增长,“十三五”期间,我国经济还将保持中高速增长。

在提高发展平衡性、包容性、可持续性基础上,到2020年国内生产总值和城乡居民人均收入比2010年翻一番,主要经济指标平衡协调,发展质量和效益明显提高。

产业迈向中高端水平,工业化和信息化融合发展水平进一步提高,先进制造业和战略性新兴产业加快发展。

宏观经济的持续增长,为我国智能装备制造业的持续、健康发展提供了有利的宏观经济环境。

2、我国制造业的智能转型升级迫在眉睫当前,以智能制造为代表的新一轮产业变革迅猛发展,数字化、网络化、智能化日益成为全球制造业的主要趋势,在全球经济新形势及国民经济新常态下,加快制造业的智能转型升级迫在眉睫。

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