冲压车间规章守则1.doc
冲压生产车间管理规章制度
冲压生产车间管理规章制度
第一条为加强冲压生产车间管理，确保生产安全、提高生产效率，制定本规章制度。
第二条冲压生产车间负责人应严格执行国家有关安全生产法律法规，制定本车间的安全生产管理制度，落实安全生产责任制，确保生产过程中的安全。
第三条冲压生产车间负责人应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全生产意识和技能，做到防患于未然。
第四条冲压生产车间应建立健全的生产管理制度，包括生产计划、生产技术、质量管理等方面，确保生产计划的完整性和准时完成。
第五条冲压生产车间应加强对设备的维护保养工作，确保设备正常运转，避免设备故障对生产造成影响。
第六条冲压生产车间应建立完善的质量管理制度，确保生产过程中产品质量符合要求，对不合格产品要及时处理。
第七条冲压生产车间应建立完善的物资管理制度，确保物资的合理使用和管理，避免浪费和损失。
第八条冲压生产车间应加强对员工的考勤管理，确保员工按时到岗，做到生产有序进行。
第九条冲压生产车间应建立完善的安全生产事故处理制度，对事故要及时处理和报告，避免事故再次发生。
第十条冲压生产车间的员工应服从车间负责人的管理，遵守本规章制度，做到安全生产，和谐相处。
第十一条冲压生产车间应定期检查本规章制度的执行情况，对存在的问题要及时整改，做到持续改进。
第十二条冲压生产车间的车间负责人应对本规章制度进行解释和落实，确保全体员工的知晓和执行。
以上为冲压生产车间管理规章制度，所有员工应严格遵守，如有违反将按照公司规定做出处理。
冲压部安全守则
冲压安全守则
1: 严禁非冲压人员操作冲床,拆装模具.
2: 严禁两名人员同时操作同一台冲床.
3: 调模时严禁将手指伸进模具内作业.
4: 模具卡料后严禁徒手去拉扯料带,防止手被划伤.
5: 异常状况拆模时必须关掉主马达,待飞轮停止后使用安全棒拆模,严禁寸动拆模.
6: 冲床及周边设备有异常时:必须马上切断电源,不明原因的状况下严禁再强行开机,需第一时间报修
7: 严禁车间人员对车间电路进行作业,有异常时必须由专业的电工人员来处理.
8: 严禁带火种进入车间,不的使用天那水等易燃物品来洗车间.
9: 严禁一人独自搬那些比较大的模具,防止人员受伤,模具受损. 10: 使用油压车运模具时:模具必须放在车的载物平台中央且放低,慢行,防止模具滑落.
11: 搬运原材料时必须带手套,防止滑伤手,也可避免材料因手接触发生氧化现象.
12: 不准穿拖鞋进入车间,衣着要整齐.
13: 现场人员在下班时必须关好车间的窗户,防止物品和工具丢失. 14: 产出品的堆放要整齐,标识准确,端子盘重叠不的超过10层. 15: 当天生产的产品以及产生的废料要当天入库保管.
审核: 制定:。
冲压厂管理规章制度范本
冲压厂管理规章制度范本第一章总则第一条冲压厂是生产冲压件的重要制造工厂，为了保障员工的安全和生产效率，特制定本管理规章制度。
第二条冲压厂的管理规章制度适用于所有员工，包括管理人员、技术人员和生产工人。
第三条冲压厂的管理规章制度的宗旨是规范员工行为，确保生产安全和生产质量。
第四条冲压厂的管理人员应当严格执行本规章制度，对违反规定的员工进行处罚。
第二章生产管理第五条冲压厂的生产计划由生产部门负责制定和执行。
第六条生产部门应当根据订单要求，制定生产计划，合理安排生产任务。
第七条生产部门负责对生产进度进行监控，确保完成生产任务。
第八条生产部门应当做好设备的日常维护和保养工作，确保设备正常运转。
第九条生产部门应当对生产过程中的质量问题进行及时处理，确保产品符合质量标准。
第十条生产部门应当做好生产过程中的安全防护工作，确保员工的安全。
第三章质量管理第十一条冲压厂的质量部门负责对产品质量进行检测和监控。
第十二条质量部门应当对产品进行抽检，确保产品符合质量标准。
第十三条质量部门应当及时处理生产过程中的质量问题，确保产品质量稳定。
第十四条质量部门应当对员工进行质量培训，提高员工的质量意识。
第十五条质量部门应当建立完善的质量管理体系，确保产品质量持续提升。
第四章安全管理第十六条冲压厂的安全部门负责对生产现场进行安全管理。
第十七条安全部门应当建立安全管理制度，确保生产现场的安全。
第十八条安全部门应当定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
第十九条安全部门应当对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。
第二十条安全部门应当对危险品进行严格管理，确保生产现场的安全。
第五章人事管理第二十一条人事部门负责对员工进行招聘和培训。
第二十二条人事部门应当建立完善的人事管理制度，确保员工的权益。
第二十三条人事部门应当对员工进行入职培训，提高员工的工作能力。
第二十四条人事部门应当及时处理员工的人事变动，确保生产的顺利进行。
第二十五条人事部门应当建立员工档案，及时更新员工信息。
冲压车间管理制度细则
冲压车间管理制度细则为了提高冲压车间的工作效率和质量，确保生产过程的安全可靠，制定本管理制度细则，以规范冲压车间的运作。
一、工作时间与考勤1. 冲压车间的工作时间为每周五天，每天8小时。
上午8点至12点，下午1点至5点。
2. 所有员工必须按时到达车间上班，不得早退或擅离职守。
迟到超过3次将会受到相应的纪律处分。
3. 员工需在入职后进行签到，离职时进行签退。
未签到或签退者将不会计算工作时间，并可能受到相应的纪律处分。
二、安全生产1. 冲压车间要坚持安全第一的原则，执行各项安全管理制度，保证工作场所的安全和作业人员的安全。
2. 所有员工必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁携带易燃、易爆物品进入车间，并禁止吸烟。
4. 发现危险品或异常情况，应立即上报主管或安全负责人，及时处理。
三、生产管理1. 冲压车间的生产任务由主管负责安排和指导，确保生产计划的顺利执行。
2. 按照工艺要求，设定合理的冲压参数，确保产品质量符合标准。
3. 定期检查冲压设备和工艺工具的运行情况，及时进行维修和保养。
4. 存放和管理冲压模具，要做到分类摆放，定期检查和清洁，并编制相应的模具使用台帐。
5. 处理生产过程中的异常情况，及时采取措施并做好记录。
四、质量控制1. 冲压车间执行严格的质量控制制度，确保生产的产品符合客户要求和相关标准。
2. 严格执行工艺流程和操作规范，杜绝违规操作和不良行为。
3. 定期进行产品抽检和质量问题分析，不合格产品要及时追溯原因并进行整改。
4. 存放和管理产品，要做到整齐摆放和分类存储，防止质量问题的混淆和交叉。
五、岗位责任1. 每个岗位都有明确的职责和工作内容，员工必须按照岗位要求履行职责。
2. 岗位之间要互相协作，保证生产流程的正常进行。
3. 主管有权对下属员工进行工作指导和纪律约束，员工应积极配合主管的工作安排。
六、培训与提升1. 冲压车间将定期组织技能培训和知识学习，提升员工的岗位技能和业务水平。
冲压车间安全操作规章制度
冲压车间安全操作规章制度第一章总则第一条为了规范冲压车间的生产操作，确保员工的安全生产，现制定本安全操作规章制度。
第二条冲压车间的安全工作必须以人员安全为中心，遵循操作规程，保障员工的人身安全。
第三条冲压车间的生产作业必须按照相关规定进行，不得私自更改或违背规程操作。
第四条冲压车间的员工必须遵守本规章制度，未经授权不得擅自更改、违章操作。
第五条冲压车间安全操作规章制度由车间主任负责执行，定期进行检查和评估。
第二章安全生产责任第六条冲压车间主任负责对冲压车间的安全工作进行监督和管理，确保生产作业的安全进行。
第七条冲压车间主任应对员工进行安全生产教育，提高员工的安全意识。
第八条冲压车间主任必须定期检查设备的安全性能，并进行维护和保养。
第九条冲压车间主任对员工进行违章操作的处罚，确保规章制度的执行。
第十条冲压车间主任应及时报告生产中的事故，并采取相应措施进行处理。
第三章安全操作规范第十一条冲压车间的生产操作必须按照相关操作规程进行，不得擅自更改。
第十二条冲压车间的员工必须穿戴好必要的个人防护用品，遵守作业规程。
第十三条冲压车间的设备必须经过检查，并保持设备的安全性能。
第十四条冲压车间员工在操作设备时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自操作。
第十五条冲压车间员工如发现设备出现异常情况，应立即停止操作，并向主管报告。
第四章安全生产管理第十六条冲压车间的管理部门负责对冲压车间的安全生产进行监督和指导。
第十七条冲压车间的员工必须接受安全教育培训，并严格按照操作规程进行操作。
第十八条冲压车间的设备管理部门负责设备的检查和保养，确保设备的正常运转。
第十九条冲压车间员工在操作设备时，必须注意安全，防止发生事故。
第二十条冲压车间的员工应积极参加安全演练和考核，不断提高安全意识。
第五章安全生产措施第二十一条冲压车间员工在工作时必须严格遵守操作规程，不得擅自操作设备。
第二十二条冲压车间主任应定期检查设备的安全性能，确保设备处于正常状态。
冲压车间规章制度范本
冲压车间规章制度范本第一章总则第一条为了确保冲压车间的生产秩序，保证生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于冲压车间的全体员工。
第三条车间管理人员应当严格执行本规章制度，确保生产过程的顺利进行。
第二章员工管理第四条员工必须遵守国家的法律法规，遵守企业的各项规章制度。
第五条员工在工作时间内，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第六条员工必须经过安全培训合格后，方可上岗作业。
第七条员工在操作设备时，必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
第八条员工在发现设备故障时，应立即停机并报告班长或管理人员，不得擅自修理。
第三章设备管理第九条设备管理人员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第十条设备操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意更改设备设置。
第十一条设备使用完毕后，操作人员应将设备擦拭干净，关闭电源，确保设备安全。
第四章安全生产第十二条车间应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十三条车间应制定应急预案，组织定期演练，提高员工应对突发事件的能力。
第十四条车间应加强防火、防爆、防毒、防泄漏等工作，确保车间安全。
第十五条员工在车间内禁止吸烟、使用明火、违规操作等行为，防止火灾事故的发生。
第五章卫生管理第十六条员工应保持工作环境的整洁，定期清理工作区域。
第十七条车间应定期进行消毒、灭虫等工作，确保车间卫生。
第六章奖惩制度第十八条对违反本规章制度的员工，车间管理人员应进行批评教育，并根据情况给予相应的处罚。
第十九条对在工作中表现优秀的员工，车间管理人员应给予表扬和奖励。
第七章附则第二十条本规章制度自颁布之日起实施。
第二十一条本规章制度的解释权归冲压车间所有。
以上规章制度仅供参考，具体实施时还需根据企业的实际情况进行调整。
希望本规章制度能够为大家提供参考和借鉴，共同为冲压车间的安全生产做出贡献。
冲压车间安全生产规章制度
冲压车间安全生产规章制度第一章总则第一条为加强冲压车间的安全生产管理，保障员工的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规和公司的规定，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于冲压车间的所有员工，包括生产操作人员、管理人员和技术人员等。
第三条冲压车间要严格遵守国家的安全生产法律法规，加强安全生产意识培训，提高员工的安全素养。
第四条冲压车间要建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的责任部门和责任人员，切实落实安全生产工作。
第五条冲压车间要定期检查安全设施和安全设备的完好性，及时整改存在的安全隐患，确保生产安全。
第六条冲压车间对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第七条冲压车间要建立安全事故应急预案，做好安全事故的应对和处置工作。
第八条冲压车间要加强与相关部门的沟通合作，建立安全信息交流机制，确保安全生产的顺利进行。
第二章安全管理第九条冲压车间要建立健全安全生产管理体系，设立安全生产管理部门，明确安全生产工作的责任部门和责任人员。
第十条冲压车间要加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能，严禁违章操作和违规行为。
第十一条冲压车间要定期检查安全设施和安全设备的完好性，及时整改存在的安全隐患，确保生产安全。
第十二条冲压车间要建立健全安全生产台账，记录安全事故的处理过程和安全隐患的整改情况。
第十三条冲压车间要建立安全事故应急预案，做好安全事故的应对和处置工作，及时报告有关部门。
第十四条冲压车间要建立安全督查制度，定期组织安全检查和安全培训，确保安全生产工作的落实。
第十五条冲压车间要做好安全风险评估和防范工作，加强安全管理和安全监督，确保生产安全。
第十六条冲压车间要加强与相关部门的沟通合作，建立安全信息交流机制，积极参与安全生产社会化服务。
第十七条冲压车间要建立健全安全生产考核评价机制，对安全生产工作进行定期评估和考核，及时总结经验，不断完善安全管理体系。
第三章安全生产第十八条冲压车间要制定安全作业规程，明确各岗位的安全操作规范，严格执行安全操作流程，确保生产安全。
冲压车间制度
冲压车间制度冲压车间制度一、车间工作时间1.车间工作时间为每周五天，每天工作8小时，工作时间为上午8:00 - 12:00，下午1:00 - 5:00，中午休息1小时。
如有特殊情况，需提前向主管汇报并获得批准。
2.车间员工应按时到岗，不得迟到早退。
如有特殊情况需请假，应提前向主管请假并经批准。
二、车间安全管理1.车间员工应严格遵守安全规定，佩戴好防护用品，如安全帽、护目镜、防护服等，确保自身安全。
2.车间内禁止吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入车间。
如发现火灾隐患，应立即上报，采取紧急措施。
3.车间内禁止擅自操作机械设备，如有需要，应事先取得相应培训和资质，并经过相关人员监督。
三、车间生产管理1.车间员工应按照工作安排及时完成生产任务，保证按时交付优质产品，并确保产品符合质量要求。
2.车间员工应妥善保管好工具、设备及原材料，合理使用，降低损耗。
3.车间作业区域应保持整洁，生产过程中产生的废弃物及时清理处理，保持工作环境整洁。
四、车间纪律要求1.车间员工应遵守岗位纪律，服从领导和技术人员的管理和指导，不得擅自更改工艺和生产流程。
2.禁止随意泄露工作机密和贸易秘密，不得私自带出车间任何设计图纸、产品资料等机密文件。
3.禁止私自接受贿赂、索要回扣等行为，保持公正和诚信。
五、车间奖惩制度1.对于表现优秀、工作认真的员工，将会给予表扬和奖励，包括物质奖励或者荣誉称号等。
2.对于违反车间规章制度、严重失职的员工，将会进行批评教育，甚至给予相应的处罚，包括罚款、停职、解雇等。
3.对于造成质量问题、安全事故等严重后果的员工，将会追究其责任，涉及法律责任的将会由司法部门进行处理。
以上为我车间的基本制度，希望各位员工严格遵守，共同创造一个安全、高效、和谐的工作环境。
如有疑问或建议，可以随时向主管或车间管理人员提出，我们将及时予以解答和改进。
谢谢合作！。
冲压车间安全守则
1．目的为了确保车间生产安全有序进行，保障人员在车间职业健康及人身安全。
2．适用范围本文件适用于进入冲压车间所有人员。
3．术语无4.规定4.1 实行“区域负责制”和“网格化管理”4.1.1根据网格化划分实行“区域负责制”，各区域所有与安全相关事务均由网格化划分的责任工段、班组、人员负责。
4.1.2所有人员在负责自身业务的同时还要负责与自身业务相关的安全事务。
4.2 劳动防护用品管理4.2.1所有进入车间人员需要穿长袖工作服、长裤、劳保鞋（来访人员仅在人行通道行走，可不穿劳保鞋，但应有接待人员全程陪同），进入工位参观学习、靠近或进入设备内部的人员必须按照区域安全人要求穿戴劳防用品。
4.2.2工段长、班组长负责岗位安全人的制定。
4.2.3工段、班组内需制定专人管理劳防用品。
劳防用品需要建立发放记录，领用时，由使用人员本人签字，日常记录保存在班组。
特种劳防用品需要建立管理台帐，严禁使用超期的劳防用品；4.2.4员工个人劳防用品配发数量及种类执行公司劳动防护用品发放标准，执行“按需领用、以旧换新”原则，严禁使用破损的劳防用品；4.3 车间内行走安全4.3.1所有人员进入车间必须按照人行道路线行走，注意避让运行中的叉车和行车，与燃油叉车和行车吊运物保持4米的安全距离，与小型电瓶叉车及其他移动设备保持1米安全距离；4.3.2人员在车间内非紧急情况下严禁奔跑，严禁走路时使用手机或阅读文件，确需时请选择安全位置驻足后进行；4.3.3无关人员严禁进入板料库区域及AGC运行区域内，因工作需要进入时必须穿戴好反光背心。
4.4外来人员管理4.4.1本公司非本车间人员进入车间前，必须持有公司有效的证件，并接受车间的相关安全培训，在卡证上张贴准入标签后方可进入（来访人员除外）；4.4.2来访人员进入车间必须观看车间安全视频,并在车间接待人员的陪同下方能进入车间；4.4.3经常性进入车间的外来人员如公共部门的维保人员、长期供应商等每年接受一次安全培训。
冲压工厂员工规章制度表
冲压工厂员工规章制度表第一章总则第一条为规范冲压工厂员工行为，保证生产秩序和生产安全，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于冲压工厂所有员工，员工应严格遵守并执行。
第三条冲压工厂员工应发扬团结互助、勤奋敬业、遵纪守法、诚实守信的优良作风，共同维护冲压工厂的正常生产秩序和企业形象。
第二章工作岗位要求第四条冲压工厂员工应按照工作安排，准时到岗上班，不得迟到早退，并保持工作状态高度集中。
第五条冲压工厂员工应认真执行领导安排的工作任务，确保按时完成生产任务，并严格遵守生产操作规程，不得擅自变更或改动。
第六条冲压工厂员工应学习企业生产技术和操作规程，不断提高工作技能和素质，确保操作设备时安全生产。
第七条冲压工厂员工应积极参与生产计划和管理工作，密切协作，保持良好的交流和沟通，避免出现生产冲突。
第三章职业操守第八条冲压工厂员工应严格遵守企业规章制度，不得违反国家法律法规和企业相关规定。
第九条冲压工厂员工应保守企业商业秘密和生产技术，不得泄露给非法途径。
第十条冲压工厂员工应不得与他人串通作弊或以不正当手段获取利益。
第四章安全生产第十一条冲压工厂员工应严格遵守相关安全规定，正确使用劳动防护用品，避免发生意外事故。
第十二条冲压工厂员工应随时留意设备状态，及时发现问题并报告处理，确保设备正常运行。
第十三条冲压工厂员工应参加企业组织的安全培训，了解相关安全知识和技能，提高自身安全意识。
第五章纪律管理第十四条冲压工厂员工应严格遵守工作纪律，不得违反相关规定，否则将受到相应的处罚。
第十五条冲压工厂员工应保持良好的工作态度，不得擅自离岗或翘班，否则将影响生产秩序。
第十六条冲压工厂员工应尊重领导和同事，互相协作，共同完成生产任务，不得发生欺凌、冲突等行为。
第六章处罚规定第十七条冲压工厂员工如违反本规章制度，将受到相应的处罚，包括口头警告、书面警告、记过、记大过、辞退等。
第十八条冲压工厂员工应认真对待处罚，严格遵守相关规定，改正错误，以示诚意。
冲压车间管理制度模板
冲压车间管理制度模板第一章总则第一条为了确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合公司的实际情况，特制订本制度。
第二条本规定适用于公司冲压车间的全体员工。
第二章员工管理第三条工作时间内，所有员工应倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班，在下午16:30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请。
第三章设备管理第九条设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
第十条设备操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自离岗、关机、拔电源插头等行为。
第十一条设备定期进行保养和维修，确保设备正常运行。
第四章安全生产第十二条车间内必须遵守安全生产规定，佩戴相应的劳动保护用品。
第十三条严禁在车间内吸烟、使用明火、乱扔杂物，确保车间内整洁、卫生。
第十四条发现安全隐患及时上报车间主任，并采取措施消除隐患。
第五章质量管理第十五条严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量。
第十六条生产过程中，如发现质量问题，立即停机排查，直至问题解决。
第十七条定期对员工进行质量管理培训，提高员工的质量意识。
第六章卫生管理第十八条车间内必须保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒。
第十九条设备和工作台必须保持清洁，严禁乱扔垃圾。
冲压安全生产车间规章制度
冲压安全生产车间规章制度第一章总则第一条为了加强冲压车间的安全生产工作，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产和经营活动正常进行，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于冲压车间的所有员工和与冲压车间有工作联系的其他人员。
第三条冲压车间的安全生产工作必须坚持“预防为主、人人参与、综合治理、全员安全”的原则，全面贯彻落实国家有关安全生产法律法规和企业安全生产方针政策。
第四条冲压车间负责人是冲压车间安全生产工作的第一责任人，要对冲压车间安全生产工作负总责，确保安全生产规章制度的执行。
第五条全体员工应当严格遵守本规章制度，认真履行各项安全生产规定，树立安全第一的思想，发现安全隐患及时报告，积极参与安全生产工作。
第二章安全生产管理第六条冲压车间要建立健全安全生产管理体系，明确各职能部门的安全生产责任。
第七条冲压车间要定期组织开展安全生产培训，提高员工的安全意识和危险防范能力。
第八条冲压车间要制定并严格实施各项安全操作规程，确保作业过程中不发生事故。
第九条冲压车间要定期检查和维护生产设备设施，确保设备运转正常，安全可靠。
第十条冲压车间要组织开展安全隐患排查和整改工作，消除事故隐患，确保生产场所安全。
第三章安全防范措施第十一条冲压车间要落实安全防范措施，包括但不限于防护设施、警示标志等。
第十二条冲压车间要建立安全生产考核制度，对员工的安全操作规范进行考核。
第十三条冲压车间要落实办公区域和生产区域的分离管理，严禁非相关人员进入生产区域。
第十四条冲压车间要加强对涉及危险化学品的管理，确保危险化学品的储存和使用符合相关要求。
第四章突发事件应急处理第十五条冲压车间要建立健全突发事件应急预案和应急演练机制，确保员工在突发事件中能够迅速、有效地处置。
第十六条冲压车间要及时向上级主管部门和企业领导层通报重大事故和突发事件，并组织应急处置工作。
第五章处罚规定第十七条对违反本规章制度的员工，冲压车间将按照责任人员的违规程度予以处罚，包括但不限于责令改正、扣发奖金、降级、解雇等。
冲压工厂车间管理规章制度
冲压工厂车间管理规章制度第一条，工作时间：1.1车间工作时间为每日8小时，每周工作6天。
具体的排班安排由车间主管负责制定。
1.2加班工作需提前向车间主管报备，并经批准后方可进行。
每月加班时间不得超过40小时。
1.3迟到早退视情况轻重处罚，迟到超过3次者需接受警告或罚款。
1.4请假需提前向车间主管请示，并填写请假单进行备案。
第二条，安全管理：2.1车间所有工作人员必须佩戴好安全帽、工作服及安全鞋等防护装备，禁止穿戴拖鞋、裸露脚趾等不安全的装备。
2.2车间内禁止吸烟、携带易燃易爆材料等危险品进入。
2.3车间内设有消防器材，每月进行定期检查，确保消防设备的完好性和可用性。
2.4车间内设有急救箱，并定期进行检查和更新急救设备。
2.5发现任何安全隐患需及时向主管汇报，确保车间安全生产。
第三条，质量管理：3.1车间内严格按照产品质量标准要求进行生产，确保产品质量稳定可靠。
3.2每个员工应当严格按照工艺要求操作设备，不得私自调整设备参数。
3.3产品生产出现质量问题时，需及时向主管汇报并进行处理，防止不良品流入市场。
3.4定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常。
3.5建立完善的质量管理体系，进行内部自检、互检和专项检查，及时发现和纠正问题。
第四条，纪律管理：4.1严格执行车间规章制度，禁止违规操作、擅自调休、私自外出等行为。
4.2对于因故缺勤、迟到早退、无故拖延工作等行为，将给予相应的处罚。
4.3尊重职工的人格和尊严，不得进行任何形式的辱骂、暴力或歧视行为。
4.4加强员工的技术培训和业务知识学习，提高员工的专业素质和综合素养。
4.5建立有效的奖惩机制，对表现优异的员工给予奖励，对违规操作的员工给予处罚。
第五条，环境保护：5.1车间内严格遵守环保法规，不得进行任何形式的污染行为。
5.2定期对车间环境进行清洁和整理，确保车间内整洁干净。
5.3加强对废水、废气和废渣的处理和管理，减少对环境的污染。
5.4提倡节约能源、减少浪费，鼓励使用环保材料和设备。
冲压厂规章制度
冲压厂规章制度一、安全生产规定1.生产环境安全：–进厂人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等；–疏散通道应保持畅通，不得堆放杂物或妨碍疏散；–操作区域必须设有明确的警示标识，指示安全注意事项；–禁止在生产车间吸烟、使用明火、带入易燃易爆物品。
2.机台操作安全：–操作人员必须经过培训合格并佩戴专用防护手套；–严禁擅自调整模具和机台参数，必须按照操作规程操作；–机台必须保持良好状态，如有故障需及时报修；–外来人员禁止接触操作机台，严禁非授权人员使用。
3.事故报告和应急预案：–发生事故后应立即报告相关负责人，并按照应急预案采取必要措施；–事故报告应详细记录事发经过、人员伤亡情况等，并提交给安全主管部门；–每个操作人员都应清楚掌握应急预案中的应对措施，并定期进行演练。
二、制度执行和纪律要求1.出勤和加班：–出勤时间为早上8:00至下午5:00，迟到超过30分钟将进行记录并扣除奖金；–加班需事先申请，并不得超过每周8小时，超时加班需经过审批。
2.工作纪律：–所有员工必须遵守工作岗位职责，不得偷懒、玩手机等影响工作效率的行为；–严禁擅自离岗，需请假时应提前向上级领导申请；–员工应保持工作区域整洁，不得私自拿取他人工具或材料。
3.员工待遇和奖惩：–员工薪资和待遇将根据出勤和工作表现进行评定；–出现严重违纪、事故责任等情况将进行相应的惩罚，包括降薪、罚款、停职等；–公司会对表现优异的员工进行奖励，包括加薪、奖金、晋升等。
三、质量管理1.质量保证措施：–产品生产过程中应严格按照设计和工艺要求进行操作；–生产前、中、后均要进行严格的质量检验，不合格品应立即停止生产并追溯原因；–产品质量出现问题时，应立即处理并做好记录，以便分析和改进。
2.原材料采购和质检：–原材料采购应严格按照供应商要求进行，确保材料的质量和供货时间；–每批原材料都应进行检验，包括外观、尺寸、硬度等，并记录检验结果。
3.销售和服务质量：–销售部门应确保产品信息的准确性和及时性；–售后服务团队应及时响应客户反馈，并迅速解决问题。
冲压车间规章制度
冲压车间规章制度1. 说明与目的本文档旨在规范冲压车间的工作流程，确保生产过程的安全与效率。
所有员工必须遵守以下规章制度，以保障工作质量和员工的安全。
2. 工作时间与考勤2.1 工作时间•冲压车间的工作时间为每天早上8点至下午5点，中午12点至1点为午休时间。
•员工必须准时上班，不得提前离岗或迟到。
延时工作需事先向主管申请并获得批准。
2.2 考勤制度•员工须使用考勤卡进行考勤打卡。
•考勤记录将作为员工绩效考核的重要依据，严重迟到、早退或缺勤将影响员工的绩效评价和奖惩。
3. 安全与事故防护3.1 安全意识•所有员工必须始终保持安全意识，并遵守相关的安全规定和操作程序。
•员工应经常参加相关的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3.2 事故报告与处理•发生任何事故或安全隐患，员工必须立即向主管或安全管理员报告，并按照规定的程序进行处理。
•禁止隐瞒、篡改或掩盖任何安全事故的发生。
3.3 使用个人防护设备•在进行冲压作业时，员工必须配戴个人防护设备，包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
•员工应定期检查个人防护设备的状态，如发现有损坏或失效的情况，应及时更换。
4. 生产作业流程4.1 作业计划•冲压车间将根据生产需求制定作业计划，提前安排生产任务和人员配备。
•员工必须按照作业计划进行工作，完成指定的生产任务。
4.2 设备操作•在操作冲压设备前，员工必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并确保设备正常运行。
•禁止未经授权的员工操作冲压设备，禁止擅自改变设备设置或调整。
4.3 成品处理•在冲压作业完成后，员工应对成品进行质量检查，确保符合规定的标准和要求。
•如发现有不合格品，员工必须及时报告主管并进行相应的处理措施。
5. 仓储管理与环境保护5.1 物料管理•员工必须按照仓储管理规定，对物料进行分类、标识，并保持物料的整齐有序。
•禁止在工作区域内存放杂物或堆放过多的物料，以防止危险和事故的发生。
5.2 环境保护•所有员工必须遵守环境保护法规和公司的环保政策，严禁在车间内乱丢垃圾或排放有害物质。
冲压员工规章制度
第一章总则第一条为加强我公司冲压生产线的管理，确保生产安全、高效、有序进行，提高员工的工作效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我公司所有从事冲压生产线的员工。
第三条员工应严格遵守本规章制度，服从管理，积极参与公司组织的各项活动。
第二章工作时间与休息第四条员工应按照公司规定的时间上下班，不得迟到、早退、旷工。
第五条员工每日工作时间不得超过8小时，每周工作时间不得超过40小时。
第六条员工享有国家法定节假日、休息日和带薪年休假。
第七条员工因工作需要加班，应按照国家规定支付加班费。
第三章工作纪律第八条员工应按时完成生产任务，确保产品质量。
第九条员工在生产过程中，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
第十条员工不得在生产现场吸烟、饮酒，不得携带易燃、易爆、有毒有害物品进入生产区域。
第十一条员工不得擅自调整生产设备，如需调整，应向班长或相关部门报告。
第十二条员工不得在工作时间内进行与工作无关的私事，如聊天、玩手机等。
第四章安全生产第十三条员工应熟悉生产设备的安全操作规程，严格遵守安全操作规程。
第十四条员工在操作设备前，必须检查设备是否处于正常状态，确保安全。
第十五条员工发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并向班长或相关部门报告。
第十六条员工不得擅自拆装、改装设备，如需改装，应向班长或相关部门申请。
第十七条员工应积极参加公司组织的安全生产培训，提高安全意识。
第五章奖惩制度第十八条员工表现优秀，对生产有突出贡献的，公司给予奖励。
第十九条员工违反本规章制度的，公司将根据情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处分。
第二十条员工因工作失误导致安全事故的，公司将依法追究责任。
第六章附则第二十一条本规章制度由公司人力资源部负责解释。
第二十二条本规章制度自发布之日起施行。
第二十三条本规章制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
第二十四条本规章制度的修改、废止，需经公司管理层批准。
冲压车间管理制度细则范本
第一章总则第一条为确保冲压车间生产安全、高效、有序地进行，规范员工操作行为，提高产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的冲压车间所有员工及相关部门。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章人员管理第四条员工进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。
第五条进出车间配带好相关防护措施，如安全鞋、手套、护目镜等。
第六条新员工和工种变动人员须接受岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方可上岗操作。
第七条车间各岗位人员严格履行职责，积极参加技术培训，努力达到岗位技能要求。
第八条认真填写各项记录，做到及时、准确、清晰、完整、规范。
第三章工艺管理第九条严格贯彻执行《冲压工序安全操作规程》。
第十条生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行情况。
第十一条严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
第十二条对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
第十三条合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关管理程序。
第四章模具管理第十四条冲压车间模具的使用、贮存、保护、维护、管理权属公司。
第十五条冲压车间应建立模具台账，表明模具产财权、验收日期、使用日期、冲压数量、模具维修等情况，并对模具进行标识。
第十六条模具的贮存、保护和维护由冲压车间和工艺模具科共同负责。
第十七条模具交付使用时，工艺模具中心应组织品管部、冲压车间模具主管对模具进行验收，通过冲压的产品验证模具是否符合要求。
第十八条新模具的移交手续：模具、模具配件及配件图纸、产品图、工序图、检验作业指导书、操作作业指导书等。
第十九条模具图纸及技术文件由工艺模具中心统一保管，其管理办法参照文件《文件控制程序》。
冲压厂规章制度范本
冲压厂规章制度范本第一章总则第一条为了加强冲压厂的管理，确保生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于冲压厂的全体员工。
第三条全体员工应严格遵守国家法律法规、公司规章制度和冲压厂的各项规定。
第四条全体员工应积极参与公司的各项活动，努力提高自身业务水平，为公司的发展做出贡献。
第二章生产管理第五条全体员工在生产过程中应严格按照操作规程进行操作，确保生产质量。
第六条全体员工应定期进行设备维护和保养，确保设备正常运行。
第七条生产过程中发现异常情况，应立即报告给班长或管理人员，及时处理。
第八条全体员工应做好生产现场的卫生工作，保持工作环境的整洁。
第三章质量管理第九条全体员工应严格按照质量标准进行生产，确保产品质量。
第十条全体员工应积极参与质量改进活动，提高产品质量。
第十一条生产过程中发现质量问题，应立即停机处理，经班长或管理人员确认后方可继续生产。
第四章安全与环保第十二条全体员工应严格遵守安全生产规定，做好个人防护。
第十三条生产过程中应正确使用劳保用品，未经允许不得私自带走。
第十四条全体员工应积极参与环保活动，保护环境。
第五章人员管理第十五条全体员工应遵守公司的人员管理制度，服从公司的工作安排。
第十六条全体员工应按时上下班，不得迟到、早退。
第十七条全体员工应保持工作服的整洁，遵守公司的仪容仪表规定。
第六章奖惩制度第十八条全体员工表现优秀，为公司做出重大贡献的，公司将给予奖励。
第十九条违反本规章制度的，公司将给予相应的处罚。
第七章附则第二十条本规章制度自颁布之日起生效。
第二十一条本规章制度的解释权归冲压厂所有。
第二十二条本规章制度如有变更，冲压厂将及时公布新的规章制度。
以上规章制度仅供参考，具体实施时应结合公司的实际情况进行调整。
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冲压车间规章制度1冲压车间管理制度一．总则为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本 1.厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
本制度实用于本车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
2.二．人员管理工作时间内所有员工倡导普通话，． 1 在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
不得穿拖鞋进入车穿厂服。
，（应正面向上佩戴于胸前）全体员工须按要求佩戴厂牌． 2间。
，不迟到，不早退，不旷工（如遇分钟到岗）5按时上、下班（员工参加早会须提前． 3，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打赶货，上、下班时间按照车间安排执行）卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员． 4不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当． 5问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
．6（注：窜岗等行为私自离岗，吵嘴打架，嬉戏打闹，聊天、吸游烟、禁止在车间吃饭、，指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:脱岗吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依公司相关规定处理。
．7作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
．8．任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关9之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司相关规定处理。
, 车间严格按照生产计划排产．10精心组织生产。
生产工作,根据车间设备状况和人员分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
有义务报告上级处理。
如继续, ．生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定11生产造成损失，后果将由车间操作员工及各级负责人负责。
员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，并且要求个人到仓库处开具出库单，．12不得私自拿取物料。
多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。
生产过程中作业工人需将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
否则，对责任人依据相关规定处理。
，也必须通过车间主任开具领物（或员工在领取操作辅助工具时（丝攻，钻头等）13.或件，5000单个进口丝攻必须在完成并且要求个人到仓库开具出库单后方可领取。
单，料）元处理，但若此员10件后才能领用，否则将对此操作员工进行罚款人民币1000国产丝攻在/ 件6000工使用进口丝攻加工元。
10件以上，将奖励此员工人民币2000国产丝攻加工员工领用零配件时，也必须通过车间主任开具领料单，并且要求个人到仓库处开具14.出库单，出库时要核对数量。
使用时若发现次品，应统一摆放，集中后向仓库调换。
车间主管要核对员工领用数量及制成品数量，严格控制过程损失。
不得, ．员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作15擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
应立即如在作业过程中发现有错误，任何人均不可随意更改，生产流程经确认后，．16停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意后更改。
设正确使用公司发放的仪器、员工必须服从管理人员的工作安排，在工作时间内，．17备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具（如：夹头、模具、电，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
扇、螺丝刀、老虎钳等）因工作需要临时抽调，积极完成上级交办的生产任务；车间员工必须做到文明生产，．18协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管, 服从车间主任以上主管安排理部门按公司相关规定处理；员工在未得到车间主管或以上级别领导的允可下，不得擅自开启设备及换岗作业，违者按公司相关规定处理。
确保生产安全。
, 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定．1920在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
车间．保证设备正常运行和产品质量。
,主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业否则将对此不得超重而损坏料筐，以不溢出为原则，流转料筐不得盛装过多物料，21.元处理。
10操作员工罚款金属质地成品或半成品，应优先使用坚固的金属或木质料筐。
若作业现场未见金属或木质料筐而使用塑料料筐，应事先得到车间主管或以上领导准许。
．员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用22按公司中相关, 否则.掉在地上的半成品或成品必须及时捡起工具，不得随意乱扔物料、料，.规定予以处罚．操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境23生产配件或样品须以明确的标识.不能堆放产品和废品工作台面不得杂乱无章，的卫生整洁，区分放置。
做好设备的保养工作。
打扫场, ．下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面24地和设备卫生并将所有的电源，门窗关闭。
否则，若发生失窃或安全等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
件时，2000；订单大于件时，为大工2000大工及计件工资的分类。
规定订单小于25.按计件工资。
．27生产后的边角废物及公共垃圾须设备完好。
随时保证场地整洁、管理，5s加强现场清理到指定位置，不得遗留到第二天才清理。
若有此行为且经查，（除特殊情况经领导批准外）不得私自携带公司内任何物品出厂．28实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
．对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交29公司总经办处理。
视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
作业管理.三; 根据车间设备和人员精心组织生产, 车间严格按生产计划排产 1.应立, 如在作业过程中发现错误, 任何人不得随意更改, 生产工艺流程一旦确认以后 2.并向负责人报告研究处理,即停止生产; 擅自更改生产工艺造成品质问题，车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，7..由作业人员自行承担责任生产现场物品摆放及清洁卫生.四原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各 1.生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地， 2.应请示批准。
搬以便检查验收及转序寻找，标示明确，完成的半成品或成品应冲压车间物料员工作职责【管理制度】第一篇:物料员年终总结范文物料员的年终总结物料员年终总结报告物料仓库年终总结物料管理年度总结物料计划年终总结物料管理年终总结物料采购年终总结光阴似箭，日月如梭，不知不觉中，我已经站在2011年的新起点上了，又是一个新的开始。
一年的时光就这样匆匆忙忙地一眨眼过去了，回顾这已经成为历史的一年来的工作的点点滴滴，有太多的感叹，想说的真是太多太多。
由美国次贷危机引起的金融危机在年初的时候给了我们一些或多或少的担忧，但事实证明这似乎没有对我们的企业造成更坏的影响，反而是订单不断，创历史新高。
走过了2011，踏过了2011，我已经从一个初到仓库什么都不懂的毛丫头，逐步到轻车熟路，人生的路在前进，工作依旧。
回顾2011年所经历的风风雨雨，现对我09年的工作做如下的总结。
2011看似平凡之中却透着不平凡，我依然认认真真，勤勤恳恳，每天将自己该做的本职工作很好的完成。
物料部是一个事务繁杂的部门也是一个重在配合的部门。
身在一个服务性的部门，我每天的工作重点就是将收货和发货的品种、数量能够及时录入erp。
在出库方面，严格按照各车间领料单上所填写的实际领用数量出库;在入库方面，按照送货单上的品种、规格、实际接收数量，确保数据的及时性、准确地，以便于采购及时了解车间的领用和仓库的库存情况，方便采购及时采货、作相应的备货。
对于已经录入erp的送货单和已经出库的领料单做好相应的标记并签字，避免重复出入库。
虽然偶尔也又出错的地方，但是都能及时的调整过来。
另外，在各物管收货点验好的送货的品种、数量之后，按照实际收货的厂家、品种、数量写好原材料送检报告交进料检验人员检验材料。
包装材料虽说是辅助材料，但也占着举足轻重的位置，没它不行。
我每天按照各车间所下达的计划核算所需的包装内盒和外箱的规格、数量，将计划报给采购及时订购。
既要保证车间生产正常进行，又不能造成多余材料的浪费。
收货时，按照送货单清点好规格和数量，入库并分类摆放整齐，配合好各车间下达的生产任务，保证包装材料及时发放到各车间，以便于产品及时打包入成品库。
月底协助好采购进行各厂家的对账，做好实物验收，方便结账。
虽然偶而有突发情况发生，特别是后来将包装物仓库转移到了五楼之后，每次收货都要上下电梯没有一个半小时都不能结束。
10年纸箱纸盒累计收货456919只，09年收货575025只，较之前增加了25.85%;10年泡沫累计收货328209只，09年累计收货387221只，较上年增加了17.98%。
工作虽然增加了一些难度，但是任何时候困难总是难免的，我们需要做的就是尽量克服这些难度，让难度由大变小，由小化乌有，尽自己最大的力量去做。
第一篇:2011年将要结束，2011的的工作也即将告一段落，今年2月份来到公司，已经快一年了，起初只是一名生产线的员工，在7月份一个很偶然的机缘巧合下，我来到了仓库，做上了一个物料员，这是我的机遇，也是我的幸运。
回望2011，真是让我感慨万千，是我难以忘怀的一年，这一年来，有心酸也有甘甜，这一年，很难忘。
感谢领导对我的大力栽培，和同事在这一年对我的关怀和照顾，在你们的帮助和支持下，让我克服了重重困难，也从中学到了很多知识，熟悉了各项工作程序，为我以后的工作打下一定的经验基础，这一年，是值得我永远怀念的一年。
一年来，我一直严于律己，我的观念就是：要做，就一定要做到最好。
我相信我能做到最好。
在进仓库以来，我一直坚持着以身作则，严格要求自己，乐于服从领导的安排，工作积极主动、认真负责，建立起积极的心态，以乐观的态度去解决一切困难。
还记得刚进来的时候，最大的困难就是作息时间，每天上班都要上的很晚很晚，开始很不习惯，搞的每天上班的时候都无精打采的，但我一直坚持去改变，去把自己的生物钟调整好，面对压力也决不轻言放弃，现在我做到了，也做好了。
记得有那么一句话：学历代表以前，能力代表现在，努力代表以后。
这句话让我懂得，不管以前有着怎么样成绩，只有不断学习才是最重要的，以后有多高的成就，就看我今天付出了多少的努力。