机电专项检查方案

界沟煤矿机电专项检查实施方案

按照我矿专项检查文件精神，为确保我矿机电设备安全运行，防止机电事故的发生，我矿决定对机电科分管范围内的机电设备进行机电安全专项检查活动。

一、时间安排：

井上机电专项检查：2016年11月8日8:00-12:00

井下机电专项检查：2016年11月9日8:00-12:00

二、人员组织：

1.机电专项检查领导小组：

组长：王和志

副组长：李辉

成员：陈飞、赵永欣、陆伟标、陈晓、李刚

2.第一组：

组长：陈飞

副组长：陈晓

成员：陆伟标、王晓松、宋先杰、沈晓东、陈艳东、李刚、叶小恩

地面检查范围：35KV变电所、主副井提升机及车房、压风机房、矸石山绞车及车房、机修一厂、机修二厂、主扇风机及机房

井下检查范围：中央变电所、主排水泵房、移动瓦斯泵站、东翼变电所、东翼主运皮带机、82煤皮带机、722皮带机、-380装载硐室

3.第二组：

组长：赵永欣

副组长：王广永

成员：赵太录、刘建、陶波、亢园、陈若成、胡黎明

地面检查范围：主井至选矸楼皮带机巷、选矸楼、缓冲仓五部皮带机及链板机、煤仓上口、七部皮带机及链板机、八部配仓皮带机、锅炉房、联合泵房井下检查范围：102下运皮带机、102平巷皮带机、二部皮带机、7182变电所、7182皮带机、一部皮带机

三、检查方法：

由检查小组各成员对检查范围内的设备、环境等进行详细检查，将检查出的问题、隐患记录下来，检查结束后交给机电副总李辉进行汇总，汇总后将各条问题、隐患以四定表的形式下达至各整改单位。各整改单位接到整改通知后应严格按照四定表要求的时间、整改方法进行整改，整改后汇报机电副总李辉进行闭合。对没有按照要求整改的问题、隐患，按照100元/条的标准考核罚款责任人及分管负责人。

四、机电设备检查标准

（一）主井提升系统

主电机：

1.运行声音正常，无异响；系统电压、运行电流正常；

2.电机基础无损坏；基础螺栓紧固、无锈蚀、变形；

3.电机外壳无损坏；各部位紧固螺栓齐全紧固；附件设备齐全；

4.电机电刷表面磨损均匀，磨损量不超过2/3；无磨损的碳粉；

5.铭牌、编号清晰完好；

6.冷却风机无异响，运行正常；

7.编码器螺钉紧固无损坏，同心度符合标准；

8.主轴承不缺油或损坏，运行声音正常，温度不超过75℃；

9.换向绕组接头紧固无松动，无脱焊，无火花灼痕。

减速器：

1.运行声音正常，无异响；

2.基础无损坏；基础螺栓紧固、无锈蚀、变形；

3.外壳无损坏；各部位紧固螺栓齐全紧固；

4.铭牌、编号清晰完好；

5.减速机外壳无异常，不漏油、不渗油；

6.轴承温度不超温；

7.联轴器棒销无变形，防护罩齐全，固定牢固可靠；

主轴装置：

1.滚筒运行声音正常；各紧固件无松动；无开焊、无裂痕；滚筒衬垫无破损；

2.轴承运行声音正常；温度不超过75℃；润滑正常，动静密封无漏油；

3.轴承座无裂纹，地脚螺栓紧固无松动；

4.滚筒座无裂纹，地脚螺栓紧固无松动。

主提升绳：

1.钢丝绳无锈蚀，断丝、绳径符合标准；

2.钢丝绳不缺油。

润滑系统和制动系统：

1.润滑站、液压站电机运行声音正常，紧固螺栓无松动；

2.润滑站、液压站油位正常；油温不超标；

3.过滤器滤网无异物、杂质；

4.压力表等仪表完好且显示准确；

5.润滑油、液压油无变质。

6.各种阀或阀组动作灵敏可靠；

7.密封圈等密封件无变形、老化，油路不渗油；

8.液压站工作压力、残压符合操作规程相关规定；

9.盘式制动器外观无开焊、裂纹，不渗油、不漏油；

10.闸间隙符合《煤矿安全规程》相关规定，抱闸时无异响。

天轮：

1.天轮轴承座无裂纹，地脚螺栓无松动；

2.轴承运行声音正常；润滑良好，不超温；密封良好，无渗油；

3.衬垫无变形，磨损不超标；

4.轮辐无裂痕、无开焊；无异常振动；无明显偏摆。

提升容器：

1.提升容器各紧固件紧固无松动，无开焊、无裂纹；

2.滚动罐耳橡胶圈无裂痕；支架完整无松动；润滑良好，转动灵活；

3.首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置各紧固件无松动；轴销连接可靠、无松动；

4.箕斗扇形门无变形、无开焊、无裂纹；滚轮润滑良好，转动灵活；主井上口

卸载曲轨无变形、无开焊、无裂纹；

5.保护伞及护栏无变形、无开焊；固定牢固可靠；

井筒装备：

1.钢罐道各紧固件无松动；外观无变形、无裂纹；罐道梁无变形、无开焊；

2.钢罐道接头间隙符合相关规定；

3.四角罐道无变形、润滑良好；

4.井筒管路及托架无变形、无锈蚀、紧固件紧固无松动；

5.井筒梯子间外观无变形、无锈蚀、各紧固件紧固无松动；玻璃钢无脆化；

6.井筒电缆固定螺栓无锈蚀、无松动；不缺少电缆卡；

提升系统：

1.绞车提升系统必须装设欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速

保护、闸间隙保护、松绳保护、深度指示器失效保护、满仓保护、减速功能保护等，要求各种保护动作灵敏可靠；防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置为相互独立的双线型式，有故障检测显示；

2.能够实现信号与控制回路闭锁；

3.单绳罐笼提升有防坠装置；

4.通信信号完善，符合要求；

5.副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；

6.立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；