煤辅助运输巷冒高区注高水材料填充安全技术措施正式版

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高水材料巷旁充填技术在沿空留巷的应用

高水材料巷旁充填技术在沿空留巷的应用

高水材料巷旁充填技术在沿空留巷的应用刘敬佩【摘要】阐述了阳煤集团新元公司3413综采工作面辅助进风巷采用的高水材料巷旁填充技术的设计和施工过程,取得了良好的填充效果.【期刊名称】《江西煤炭科技》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】3页(P170-172)【关键词】沿空留巷;高水材料;巷旁充填;充填墙体【作者】刘敬佩【作者单位】山西阳泉煤业(集团)有限责任公司新元公司,山西晋中 045400【正文语种】中文【中图分类】TD3531 工作面概况阳煤集团新元公司3413综采工作面位于一水平四采区,地面标高+1078.0m~+1139.2m,工作面标高+612.8m~+717.4m,埋藏深度466.0~487.2m;工作面走向长1543.5m,倾斜长190m;开采3#煤层,煤层厚度2.15~2.79m,平均厚度为2.49m,煤层倾角2°~11°,平均6°。

3#煤层较稳定,属于中灰、低硫的优质贫瘦煤,煤层以亮煤为主,内生裂隙发育,煤层中含1~2层泥质夹矸,厚度一般为0.02~0.10m。

工作面西邻3412工作面,南邻西胶带运输大巷、西辅助运输大巷、西回风大巷(北),东邻3414工作面(已采完),北抵新元矿矿界(相邻开元矿),通风系统见图1。

3#煤层伪顶为泥岩,厚度约为0.20m,直接顶为砂质泥岩,厚度为9.34m,老顶为中砂岩,厚度为1.78m;直接底为3.70m的砂质泥岩,老底为18.95m中砂岩。

图1 3413工作面通风系统2 沿空留巷支护设计2.1 支护设计3413工作面辅助进风巷采用高水材料巷旁充填沿空留巷。

(1)机尾采用5架ZCG10000/22/37DA支架支护。

(2)沿空留巷充填体处使用2架型号为ZRL 18000/22/37D支架进行滞后支护维护充填体。

(3)机尾煤壁往里8架支架前铺顶网,每块柔性网用完之前与上一块柔性网进行连接(规格:12m×15m)。

运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施

运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施

运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施在煤矿生产中,为了有效地预防煤层突水事故的发生,提高生产效益,运输巷掘进工作面煤层注水成为了主要的采取措施之一。

在煤层注水的过程中,必须采取相应的安全技术措施,以确保操作人员的安全。

煤层注水的概念及作用煤层注水是指通过在煤层下部进行注水,增加煤层下部的水分,以减少煤层裂缝中的水压,避免突水事故的发生。

通过煤层注水,还可以提高矿井的采高率,增加煤炭的回收率,降低煤尘爆炸的危险性。

煤层注水的方法和流程煤层注水主要使用的方法有喷洒法和钻孔法两种。

喷洒法是指通过喷洒水雾的方式将水分注入煤层中,而钻孔法则是通过在煤层下部钻孔并注入水分的方式实现。

在进行煤层注水前,首先需要确定注水的数量和注水位置。

通常使用的方法是在煤层下部开设一个长期注水孔,并根据煤层厚度、煤储量等因素确定注水孔的数量。

然后,可以开始进行注水工作。

在注水过程中,需要密切关注煤层突泵和水位波动等情况,及时采取相应的措施,确保安全运行。

同时,还需要按照规定的时间和方法对注水孔进行检查和维护,以确保注水的效果和安全性。

运输巷掘进工作面煤层注水的安全技术措施1.确定注水孔位置和数量在进行煤层注水工作前,必须进行充分的研究和评估,确定注水孔的位置和数量。

在选定位置时,需要考虑地质条件、水文地质情况等因素,确保注水孔的位置恰当、合理。

2.采用合适的煤层注水方法喷洒法和钻孔法都有各自的优缺点,必须根据情况选取合适的方法。

喷洒法操作简单,但是无法进行实时监控,容易造成水流过量或不足的情况。

钻孔法虽然能够实现实时监控,但钻孔条件较为苛刻,操作难度大。

3.加强对注水孔的检查和维护注水孔需要按照规定的程序进行检查和维护,确保注水孔的通畅性和安全性。

在检查的过程中,应该注意检查孔口是否存在漏水、泄露以及孔壁的稳定性等情况,并及时采取相应措施。

4.注意注水孔与运输巷的距离注水孔与运输巷之间应保持一定的距离,以免注水孔对巷道的安全造成危害。

井下高冒区管理安全技术措施 煤矿

井下高冒区管理安全技术措施 煤矿

井下高冒区管理平安技术措施煤矿井下高冒区管理平安技术措施由于矿井井下巷道顶板条件差,在施工过程和矿压作用下井下巷道简洁形成高冒区 , 造成瓦斯积聚,为快速、有效地的处理高冒区造成局部瓦斯积聚,消退隐患,特制定以下措施:一、采煤工作面的进回风顺槽、掘进巷道及整巷处的高冒区瓦斯管理技术措施1、采煤工作面的进回风顺槽、掘进巷道及整巷处的高冒区界定符合下列条件之一的认定为高冒区:(1)顶板垮落超过巷道轮廓线 1.0m以上时为高冒区。

(2)顶板垮落未超过巷道轮廓线 1.0m 但瓦斯浓度达到 1.5%的空间为高冒区。

2、消逝高冒区至充填期间的瓦斯管理技术措施(1)消逝高冒区后,设置瓦斯检查点,每班至少检查一次。

(2)假如高冒区不存在瓦斯积聚现象,每次检查瓦斯浓度都在0.7%以下,该高冒区不需要打引风帐导风或接压风管吹、不需要作假顶充填。

(3)假如高冒区存在瓦斯积聚现象,即只要有 1 次检查瓦斯浓度到达 0.7%及以上,该高冒区就必需作假顶充填。

在作假顶充填之前,对高冒区接受旧风筒做引风帐导风或压风管吹散积聚的瓦斯,确保高冒区内瓦斯浓度在 0.7%以下。

(4)在处理高冒区瓦斯积聚时,要在高冒区下风侧 15m处吊挂便携式甲烷报警仪,监测高冒区排出的瓦斯后的混合风流瓦斯浓度。

通过调整引风帐角度、面积或压风管阀门把握高冒区排出的瓦斯量,确保与风流混合后,瓦斯浓度在 0.7%以下。

3、高冒区充填的平安技术措施(1)处理高冒区瓦斯积聚由通风队瓦斯员现场指导,生产队组挂网、充填。

(2)生产队组对高冒区顶板支护完毕后,准时在高冒区超出巷道设计高度 200mm处作假顶,然后用充填物进行充填。

作假顶先挂网,网必需挂平,网下用废锚杆(或废锚索或废钻杆)做成 400mm×400mm 的方格当假顶托梁,用 8#以上铁丝吊挂在永久支护的锚杆(或锚索)上, 1m2吊挂 4 根以上铁丝并必需吊挂牢固;如高冒区冒落高度超过 2m,加密吊挂点,网挂好在上面铺旧风筒,再进行充填。

井下高冒区填充安全技术措施

井下高冒区填充安全技术措施

高冒区填充【1】安全技术措施
填充材料使用于综采工作面、综掘工作面及采区大巷巷道高冒区的填充,防止瓦斯局部积聚。

安全技术措施如下:
1、使用特殊材料的相关队组每班作业开始前,当班班长和安全员进行作业场所的全面安全检查,发现安全隐患现场先行处理,手指口述确认安全后方可开始作业。

作业过程中,专人负责安全监管,发现隐患和违规行为及时处理和纠正。

2、打钻、注浆操作人员在施工期间必须佩戴个人防护用品(防护眼镜、橡胶手套等),作业场所备有一定量清水或留出可供使用的清水管头。

3、注浆泵放置在注浆点6米以外安全区域,注浆作业时观察人员、司泵工和无关人员全部撤至注浆点6米以外安全区域。

观察人员和司泵工均在6米以外安全地点观察和操作。

4、封孔作业人员严禁正面面对孔眼,在注浆管内脉冲压力释放后再开启注浆阀门。

5、司泵工密切注意泵压力(3~5MPa)和吸浆量的变化,随时与前方观察人员联系。

6、配浆人员要保持浆液不吸空,随时观察泵的吸浆情况,保持配比适当。

7、注浆连接管路必须使用正规扁销。

8、注浆作业时,发现顶板和煤壁压力增大、顶帮松动、跑(漏)
浆、注浆压力骤降等异常现象时,立即停止注浆,查明原因,采取措施后,确认安全后才准恢复注浆施工。

9、巷道高冒区段注浆、锚注、涨紧等工作,必须搭设作业平台或使用高梯时,平台或高梯必须搭设牢固,班长确认安全方可使用,人员上平台作业时要系安全带,安全带与顶板支护连接牢固,防止人员坠落。

10、注浆作业时,注浆操作人员不得面对和注视顶板,防止跑液。

关于采煤工作面使用高水速凝材料进行沿空留巷充填

关于采煤工作面使用高水速凝材料进行沿空留巷充填

中 图分 类 号 : F 4 0 6 . 3; T D 8 2 3 . 7
1工 程 概 况
文献 标 志码 : B
文章编 号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 5 ) 1 0— 0 2 0 8— 0 2
1 2 0 7 0采煤工作面 位于汝』 、 I ' 1 市神火庇 山煤业有限 责任公 司矿区东翼 , 为1 2 采 区开采的第 8个采煤工作 面, 该 工 作 面 走 向全 长 1 5 1 m一 2 7 0 m, 目前 矿 井 1 2 0 7 0 采面已形成 , 平均煤层厚 度 1 . 2 3 m, 平 均倾角 2 2 . 4 。 , 1 2 0 7 0采面 斜面 积 2 3 7 8 5 . 1 3 m , 工业储量 4 . 7 4万 t , 开 采储量 4 . 6万 t ; 根据河南省工业和信息化厅文件 , 豫 工信[ 2 0 1 4] 7号 《 河 南省 工业 和 信 息化 厅关 于 2 0 1 3年 度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》 全矿井瓦斯绝 对涌出量约为 0 . 6 9 m / m i n , 相对涌出量为 1 . 0 0 m / t 。 采 面 采用 高档 炮 采 , 人工 攉 煤 配 合 4 0一z型 刮板 输 送机 运 输 到 1 2 0 7 0机巷 4 0 T型 刮 板 输 送 机 , 再 到皮 带通过煤仓进入 1 2强力皮带运输至主井煤仓 , 由主井 皮 带再 运输 至地 面煤 场 ; 在 工 作 面 的支 护 过程 中 , 先采 用“ 1 T ” 型钢 梁 配 合 单 体 液 压 支 柱 支 护 , 排距 1 2 0 0 mm, 柱距 7 0 0 m m; 设计单体液压柱初撑力为 1 1 . 4 M P a , 回采 后全部垮落式管理顶板 。
要 。

煤层注水安全技术措施(正式)

煤层注水安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤层注水安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2178-62 煤层注水安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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由于采煤时,煤层赋存变化较大,且煤尘具有爆炸性。

为了采煤安全,特制定如下煤层注水施工安全技术措施:一、注水目的:1、通过煤体浅孔动压注水方式,充分湿润煤体,注水降尘,减少采煤产尘量,防止煤尘堆积,预防煤尘爆炸。

2、煤层进行浅孔动压注水后,深部煤体受压裂,瓦斯将会均匀释放,可有效预防瓦斯超限事故。

二、技术要求:1、煤层注水的技术参数钻孔湿润半径:2~4m,水压:2~6MPa;设计施工2个钻孔。

注水孔布置:在煤墙上并排布置注水孔,钻孔方位与煤墙方位成10°角(注水孔具体位置见附图1);钻孔采用手持式风动钻机(ZQS-65/2.5)配合φ42麻花钻杆(1.5m/节)进行施工;钻孔孔深:6m;钻孔孔径:Φ42mm。

2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时,不进行注水,以防片帮、漏顶。

3、注水流程(动压注水)液压泵→截止阀→封孔器→钻孔→注水→结束(注水时间一般20~30min或煤壁渗水为准)。

4、封孔1)封孔长度:不小于2.0m;封孔要严,不能跑水。

煤辅助运输巷冒高区注高水材料填充安全技术措施(正式)

煤辅助运输巷冒高区注高水材料填充安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤辅助运输巷冒高区注高水材料填充安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3041-48 煤辅助运输巷冒高区注高水材料填充安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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根据矿生产安排,1煤辅助运输巷冒高区注高水材料进行填充,由我队进行施工作业,在施工过程中保证作业人员安全,特制定安全技术措施。

一、施工方案及参数(一)、施工方案:把所有填充材料及设备运输到位后,用锚索钻机每隔2m进行打设钻孔埋入一寸套管,然后用专用注浆泵注入高水材料和美浮314达到充填的目的。

(二)、施工参数1、注浆参数:高水材料分甲乙两种材料,配比比例为1:1;美浮314材料分甲乙两种材料,配比比例为1:1。

先注高水材料后注美浮314材料。

2、浆量的估计:根据工作面顶板的冒高区情况定。

3、单孔注浆结束标准:达到设计注浆压力,并稳压十分钟以上。

虽未达到注浆压力,但从周边煤壁窜浆。

注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。

二、注浆施工(一)、具体的施工步骤1、打孔及封孔:采用锚索钻机垂直顶板打孔埋入一寸套管,孔深根据按现场情况而定;2、把多功能泵及其附件组装好;3、开始注浆,把两根吸料管分别插入桶中,活塞在气马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到一寸套管里,通过套管注入煤层,原料渗入裂隙,进而快速反应达到加填充目的;4、停止注浆,用清水冲洗管路及设备;5、换孔注浆,重复2-5的步骤;(二)需要准备的工作1、准备风管和清水管,长度视风源和水管接口到泵的摆放点的距离而定;4) 把所有的原料和设备运到施工现场;5) 安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工人员;6) 准备清洗剂、清水;7) 准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。

高水充填技术在工作面过空巷中的应用

高水充填技术在工作面过空巷中的应用

总第257期doi:10.3969/j.issn.1005-2798.2021.01.006高水充填技术在工作面过空巷中的应用李钰哲(山西长治王庄煤业有限责任公司,山西长治046000)摘要:为保障王庄煤业3505工作面安全顺利通过空巷,结合现场实际情况选择了高水充填技术,确定了充填材料配比、充填工艺流程,并设计了分段式充填方案,现场应用表明,工作面过空巷期间,仅在距离空巷前后20m范围内压力岀现了增高现象,但是并未对正常生产造成影响,证明采用高水充填技术在工作面过空巷实践中效果较好,可以有效保障矿井安全生产。

关键词:高水充填;空巷;充填技术;材料配比中图分类号:TD353文献标识码:A文章编号:1005-2798(2021)01-0017-02Application of High Water Filling Technologyin Working Face through Empty AlleyLI Yu-zhe(Wangzhuang Mining Co.,Ltd.,Changzhi046000,China)Abstract:In order to ensure the security of Wangzhuang Mining3505face smoothly through the alley,combined the actual situation to choose the high water filling technology,determine the ratio of filling materials,filling process,and designed a sectional filling scheme,field application shows that during the period of working face through alley,only20m within the scope of the pressure before and after in the alley to appear the phenomenon of increased,but did not affect the normal production,prove the high water filling tech­nology in working face through alley practice effect is good,can effectively guarantee the mine safety production.Key words:high water filling;alley;filling technology;ratio of material工作面正常回采过程中,会遇到一些由于小煤窑无序开采或曾经有各种用途的废弃巷道,这些废弃巷道与工作面存在着不同的位置关系,尤其在这些巷道位于工作面回采范围内时,工作面推过空巷过程中如果不进行特殊处理,往往会发生冒顶、压架等事故[1-3]o传统的过空巷方法多为人工在空巷内架设木垛,搭设单体等方法,然而这些方法支护强度往往不能得到有效保证,在工作面推过空巷时经常出现木垛被压垮、单体压死等现象,给现场工程技术人员带来了一定的困难[4-5]o近年来,充填技术应用于工作面过空巷取得了较好的效果⑷。

井下高冒区填充安全技术措施

井下高冒区填充安全技术措施

井下高冒区填充安全技术措施一、调整开采方式高冒区的出现是由于地压条件和煤层变形导致的,所以,首要的任务是采取合适的开采方式。

可以采用逐台阶开采、分置放煤柱和小断面先行法开采。

逐台阶开采就是在提高支护质量的基础上逐步开采煤炭,减小煤壁高度,降低高冒风险。

分置放煤柱是指在煤层上下部放置煤柱,达到防止上层煤层倾倒的目的。

小断面先行法是指先开采较小的断面煤层,通过先行开采减小高冒区面积,提高支护效果。

二、强化预警监测及时有效地预警监测是防止高冒区发生事故的关键。

可以采用现代化的监测手段,如采用超声波监测技术、区域面位移仪、引力位移仪等设备,对高冒区地质发生变化及时监测,发现风险情况及时采取措施。

三、高强度支护采取高强度的支护方式是保证高冒区稳定的基础。

可以采用锚杆支护、喷射混凝土支护等方式,增加支护体系的强度。

锚杆支护是通过预先钻孔并注浆固化,增加地质体的抗剪强度和抗压强度。

喷射混凝土支护是将混凝土喷射到煤层中,形成一层坚固的支护体,防止煤层倾倒。

四、合理布置工作面对于高冒区来说,合理布置工作面是降低高冒风险的重要手段。

可以采用V型开采和交错开采等方式,合理利用高冒区附近的支护空间,增加支护煤柱的数量和密度,增强高冒区的稳定性。

五、划定高冒区边界对高冒区进行准确的划定,明确高冒区的范围,是采取有效措施的前提。

可以通过地质勘探和现场试验等手段,确定高冒区的边界,为填充提供准确的参考。

六、填充材料的选择填充材料的选择对于高冒区填充的效果至关重要。

应该选择具有较高稠度、较大黏聚力和内摩擦角的填充材料,如沙土、黏土等。

这样的填充材料能够更好地填充高冒区,增加支护体系的稳定性。

七、定期检测和维护填充之后,应该定期进行检测和维护工作。

通过定期的监测,及时发现填充材料的变化,有针对性地进行补充和维护。

定期的维护工作能够保证填充体系的稳定性,防止高冒区再次出现。

总之,井下高冒区填充安全技术措施的实施对于保证矿工的安全具有重要意义。

工作面煤层注水安全技术措施

工作面煤层注水安全技术措施

排水沟应设置在工作面的低洼处,其 深度和宽度应根据涌水量和地形条件 等因素进行合理设计。
水泵应选用高效、耐用的型号,其排 水量应不小于工作面的最大涌水量, 以确保能够及时将涌水排出。
防水闸门设置与管理
在进行工作面煤层注水前,必须在适当的位置设置防 水闸门,以便在发生突水事故时能够及时切断水源。
输标02入题
01
02
03
保障安全生产
通过采取注水安全技术措 施,可以降低煤与瓦斯突 出和煤尘爆炸的危险性, 保障矿井安全生产。
提高生产效率
湿润的煤体更易于破碎和 运输,有利于提高生产效 率。
改善劳动条件
注水可以降低工作面温度 ,减少煤尘产生和飞扬, 改善劳动条件,保护工人 身体健康。
02
工作面煤层注水技术
注水方式选择

钻孔设备
选用适合煤层条件的钻孔设备 ,确保钻孔质量和效率。
监测设备
配置流量、压力等监测设备, 实时监测注水过程,确保注水
效果。
03
安全防护措施
防水煤柱留设
在进行工作面煤层注水前,必须根据地质资料、水文地质条件和煤层赋存情况等因 素,合理确定防水煤柱的尺寸和位置。
防水煤柱的宽度应不小于20米,高度应不小于采高的1.5倍,以确保其稳定性和隔水 效果。
谢谢观看
05
应急处理措施
突水事故应急处理
立即停泵并切断电源
在发生突水事故时,应立即停 止注水作业,关闭注水泵并切 断电源,以防止电气设备短路
和人员触电。
启动排水系统
迅速启动工作面排水系统,将 突水引入排水沟道,降低工作 面水位,防止水淹设备。
撤离人员
在确保人员安全的前提下,迅 速撤离工作面,避免人员伤亡 。

高冒充填充填技术方案

高冒充填充填技术方案

不连沟煤矿F6104工作面辅助运输顺槽高冒区充填加固治理安全技术措施青岛新宇田化工有限公司2011年7月审批会签单一、工程概况:不连沟煤矿F6104工作面辅助运输顺槽高冒区两段,共约有12m长、高1.5m、宽5.5m。

冒顶区已用木垛接顶,锚吊梁紧固;因6煤节理、层理裂隙发育,并且该巷道受F6103回采放顶煤工作面采动顶板来压影响,给该段巷道造成跨落危险,并因顺槽巷道迎头掘进时间跨度较长易产生顶板气体积聚造成瓦斯、防灭火方面的安全隐患,为确保该地点巷道的对矿井生产不产生较大安全隐患,现准备采用漏必堵CM-21材料对冒高区进行充填,以提高顶板整体承载力,防止气体积聚引起的各种安全隐患,特编制本安全技术措施。

二、产品性能简介(一)充填材料:漏必堵CM-21一、简述漏必堵漏必堵CM-21是一种聚合高分子充填封堵泡沫,由树脂和催化剂组成,主要用于井下密封、充填,具有良好的隔气性和良好的柔韧性,不燃烧也不延燃,对封堵瓦斯和防灭火有很好的效果。

该材料成型后性能稳定、持久,不破裂。

突出的抗静电性能,可作为抗静电泡沫使用。

漏必堵CM-21泡沫防火等级为一级,可以用在高热易发火区。

二、主要性能特点1、反应迅速,常温下40秒开始凝胶,在20分钟内硬化。

2、高膨胀率,膨胀体积为原来体积的15-20倍,充填用量小。

3、良好的抗压能力,能承受一定的岩层运动。

4、不燃烧也不延燃,可用于防灭火。

5、高膨胀倍数、充填用量少、即时发泡、无需模具、高抗压强度、足以紧固综采支架、高弹性、不受地层运动破坏、防火等级一级、可用于灭火。

三、施工方法该产品施工方法简单,只需一台多功能气动泵。

按照4:1的体积比通过混合枪进行混合。

在高压下,混合液被压入钻孔周围的裂缝与孔隙中,并在很短的时间内发生聚合反应。

四、主要技术参数五、应用范围及作用:a) 充填破碎顶板(煤),防止顶板瓦斯积聚,防止破碎顶煤发火,阻止内外空气交换。

b) 密闭墙堵漏风:阻止内外气体交换,防火以利于人身安全。

11#煤辅运大巷临时水仓施工安全技术措施

11#煤辅运大巷临时水仓施工安全技术措施

11#煤辅运大巷临时水仓施工安全技术措施
根据矿生产技术部下发的联系单要求,我队在施工11#煤辅运大巷前对原水仓东帮进行刷帮加大处理,为了确保施工安全顺利,特编制此措施:
一、临时水仓规格:长×宽×深=7×2×1.5 m,由于钻机设备限制,
现将水仓高度提高0.5m,以确保可以进行有效的钻眼支护。


帮范围自原水仓东帮开始往东7m,高度自底板往上2m,深度
为1.5m。

二、刷帮后对水仓顶板包角,包角后打一排7.3m锚索吊“W”钢带
加强支护。

顶、帮各打两排锚杆挂4mm钢筋焊接方格网进行支
护,间排距为1000×1000mm。

联网符合质量标准化要求。

三、其他事项依照《11#辅运大巷施工安全技术措施》中的相关规定
执行。

高水充填材料在采煤工作面过空巷中的应用

高水充填材料在采煤工作面过空巷中的应用

高水充填材料在采煤工作面过空巷中的应用谭卫东(山西阳城阳泰集团白沟煤业有限公司,山西 阳城 048100)摘 要 针对12205工作面回采过空巷期间易出现煤墙片帮、漏顶,影响工作面安全回采问题,提出利用高水速凝充填材料对空巷进行充填加固技术方案。

通过模拟试验,选取水灰比为3:1的高水充填材料,在回采期间采取对工作面煤体进行注浆固化、工作面调斜、巷道超前加固支护等补充措施。

经现场应用,工作面煤壁未出现大范围片帮和漏顶现象。

关键词 高水材料;空巷;注浆加固;充填;水灰比中图分类号 TD353 文献标识码 B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2021.01.069Application of High Water Filling Material in Gob Crossing Roadway of Coal Mining FaceTan Weidong(Baigou Coal Industry Co., Ltd., Shanxi Yangcheng Yangtai Group, Shanxi Yangcheng 048100)Abstract : In view of the problems of coal wall spalling and roof leakage in the 12205 working face, which affect the safe mining of working face, this paper puts forward the technical scheme of filling and strengthening the gob with high water quick setting filling material. Through simulation test, the high water filling material with water cement ratio of 3:1 is selected. During the mining period, the supplementary measures such as grouting and solidification of coal body, slope adjustment of working face, advance reinforcement and support of roadway were taken. After field application, there is no large-scale spalling and roof leakage in coal wall of working face.Key words : high water material; empty alley; grouting reinforcement; filling; water cement ratio收稿日期2020-08-15作者简介 谭卫东(1978—),男,山西阳城人,助理工程师,现在山西阳城阳泰集团白沟煤业从事技术管理工作。

XXX巷冒顶补充安全技术措施

XXX巷冒顶补充安全技术措施

补充安全技术措施一、概况:我队施工的XXX巷现掘进至距XXX巷以北约260m,X月X日X点班掘进过程中工作面顶板煤体发生冒落,为保证煤体冒落区段支护工作安全顺利进行及加强本区段支护特制订本安全技术措施。

二、施工负责人:XXXX安全负责人:XXXX机电负责人:XXXX技术负责人:XXXX三、施工方法及技术要求:1、煤体冒落区段及冒落区段前后10m范围内加强支护。

具体情况如下:在工作面259排即冒落前一排,以1.5m间距施工锁扣锚索。

冒落区段前10m,即工作面249-259排,原锚索支护参数为2-0-2-0布置,现在未施工锚索的一排施工3根锚索,即锚索加强支护为2-3-2-3布置。

补强锚索锚索规格为:SKP-22-1-7.4,间距2000mm,距帮750mm,间排距允许偏差±150mm,锚索露出锚具长度不大于300mm,预紧力不小于250KN。

冒落区段及冒落区段后10m,锚索支护参数为2-3-2-3布置。

锚索锚索规格为:SKP-22-1-7.4,如当排施工3根锚索,锚索间距2000mm,距帮750mm;如当排施工2根锚索,锚索间距2000mm,距帮1750mm;锚索间排距允许偏差±150mm,锚索露出锚具长度不大于300mm,预紧力不小于250KN。

锚杆间排距仍按规程执行。

2、临时支护要求:2.1机组临时支护无法接顶时,临时支护方式:若顶板冒落区段机组临时支护无法接顶,该区段支护过程中临时支护采用施工单体锚杆的方式进行临时支护。

具体情况如下:施工人员站在永久支护下向下一排以1.5m的间距施工2.4m锚杆进行临时支护。

3、若机载式临时支护不能满足临时支护要求时,该区段临时支护采用切割头托钢带网打2、5眼进行临时支护。

临时支护方式具体如下所述:1>临时支护方式:采用机组截割头托W钢带、网并打2根锚杆进行临时支护。

2>临时支护架设方式:机组割完煤后,机组退到永久支护下,将机组切割头落地、停机闭锁,保证机组操作箱闭锁按钮和机组左侧按钮同时闭锁,敲帮问顶确认安全后,配合人员(2/4人)抬第一/两片W钢带网(网已绑在W钢带上)放在机组切割头上放平、放正、放稳,其它人员退至转载机以外、只允许由两人协助机组司机完成网、W 钢带的接顶工作,解除机组闭锁,升切割头接顶完成后将机组操作箱闭锁按扭和机组操作侧闭锁按钮以及非操作侧闭锁按钮同时闭锁,随机隔离不打零位,司机不准离开操作台,人员(左右各1人)直接站在机组部位上联好网,人员(除机组司机外1台钻机2人、两台钻机4人)施工2根临时支护锚杆(严禁人员站在切割头及切割臂下操作),施工完毕,除副司机外其他人员退到转载机以外,机组送电,按以上循环重复第二排临时支护锚杆,最后机组退到距迎头3米范围以外,按下述程序进行停机操作。

运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施

运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施

评估结果:经济效益显著 提高,社会效益明显提升 ,为煤矿的安全生产和可 持续发展提供了有力保障 。
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汇报人:
注水后煤层含水量变化情 况
注水后煤层自燃发火期变 化情况
注水后煤层温度变化情况
注水后煤层自燃发火点变 化情况
注水对煤尘控制的效果评价
注水后煤尘浓度明显降低,改善了作业环境。 注水提高了煤体的湿润程度,有效抑制了煤尘的产生。 注水后煤的强度有所降低,减少了煤块崩落的可能性。 注水对煤尘控制的效果评价因地质条件、煤层厚度等因素而异。
注意事项:注水过程中要密切关注煤 层变化,发现异常立即停止注水,采 取相应措施;注水人员要佩戴防护用 品,确保人身安全。
安全要求:定期检查注水设备的安全性能, 确保设备完好无损;注水人员要经过专业 培训,熟悉安全操作规程。
应急措施:在注水过程中发生意外情况, 要立即启动应急预案,采取有效措施防止 事故扩大。
注水效果检测与评估
检测方法:采用压力表、流量计 等工具对注水压力、流量等参数 进行实时监测
注意事项:确保注水设备完好、 注水孔布置合理,及时处理异常 情况
评估标准:根据煤层湿润程度、 水分增加量等指标,评估注水效 果
重复注水:对于需要重复注水的 煤层,应控制注水间隔时间,避 免过度湿润或干燥
04
封孔材料与封孔方法
封孔材料:水泥砂浆、聚氨酯、膨胀水泥等 封孔方法:分段注浆、全孔注浆、二次注浆等
03
注水工艺与参数
注水工艺流程
注水孔开钻、施工
注水压力、流量
注水孔间距、排距 注水时间
注水压力与流量控制
注水压力:根据煤层压力和孔 深等因素确定,一般不超过 2.5MPa
注水流量:根据煤层渗透性和 孔深等因素确定,一般控制在 2-8L/min之间

巷道冒顶区处理安全技术措施

巷道冒顶区处理安全技术措施

巷道冒顶区处理安全技术措施
(一)工程概况
1、巷道类别与支护方式
2、冒顶区基本情况
(二)施工准备
1、材料准备
支护材料、高冒区充填材料等。

2、机具准备
(三)冒顶处理
1、处理方法
冒顶区处理、高冒区充填等。

2、处理步骤
临近支护加固、临时支护要求等。

3、施工组织
4、后路管理
(四)瓦斯防治
1、瓦斯检查
2、瓦斯治理措施
高冒区充填等措施。

对于突出煤层大倾角或厚煤层巷道,要编制防突措施。

(五)防自然发火
若放顶煤回采巷道高冒区或一次采全高回采巷道过断层顶煤高冒区,对高冒区需采取防治自然发火充填措施的,另行编制专项防治自然发火措施。

(六)隐蔽工程
1、填图要求
2、变形观测
3、现场标记
设点、编号、挂牌标志等。

(七)其它事项
(八)附图
巷道平、剖面图
反映冒顶区位置、范围、冒高等基本情况。

十五、巷道支护形式变更安全技术措施
(一)工程概况
1、巷道原支护形式、参数
2、施工情况
3、支护变更原因
(二)变更支护设计
1、支护形式
2、支护参数
(三)施工技术要求与顶板管理
1、施工工艺
2、施工组织
3、循环方式
4、爆破要求与爆破图表
5、变更过渡段补强要求
(四)矿压观测
1、测点布置
2、观测要求
3、数据处理
(五)其它事项
(六)附图
1、巷道平剖面图
反映变更位置及范围、临近巷道加固范围。

2、变更前后支护断面图
3、炮眼布置图、爆破说明书表格。

运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施

运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施
检查巷道煤壁湿润情况和煤体膨胀情况,如有需要可进 行补注或采取其他措施进行处理。
Part
03
安全技术措施
防突措施
预测预报
采用先进的预测预报技术,对掘 进工作面前方的地质构造、煤层 赋存条件、瓦斯含量等进行实时 监测和预测,及时发现潜在的突
出危险。
防治措施
根据预测结果,采取相应的防治 措施,如超前钻孔、水力压裂等
注水过程监控
STEP 02
STEP 01
煤层变化观察
注水参数监测
实时监测注水压力、注水 量、水温等参数,确保注 水过程稳定可控。
STEP 03
异常情况处理
发现异常情况如注水压力 突然升高、钻孔漏水等, 应立即停止注水并采取措 施处理。
观察注水过程中煤层的裂 隙发育、煤体湿润程度等 变化,评估注水效果。
Part
04
现场实施与监管
现场施工组织
明确施工队伍
选择具备相应资质和经验的施工队伍,确保施工人员熟悉煤层注水 工艺和安全操作规程。
制定施工方案
根据煤层赋存条件、巷道布置及掘进方式等因素,制定详细的施工 方案,包括注水孔布置、钻孔参数、注水压力、注水量等。
施工设备准备
检查并准备齐全所需的施工设备,如钻机、钻杆、注水器等,确保设 备性能良好、安全可靠。
安全监测技术升级
引进先进的安全监测技术和设备 ,提高安全监测的准确性和时效 性。
员工培训与技能提升
加强对员工的培训和技能提升, 提高员工的安全意识和操作技能 水平。
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注水参数确定
注水压力
根据煤层渗透性和注水效果,确定合 理的注水压力,一般控制在2-4MPa 之间。
注水时间

DB13_T1662-2012矿用超高(高)水材料沿空留巷操作规程

DB13_T1662-2012矿用超高(高)水材料沿空留巷操作规程
6.1 充填泵站 6.1.1 配比搅拌要求 6.1.1.1 A(甲)、B(乙)料搅拌时需用两个搅拌桶;当一个搅拌桶输送浆液时,另一个搅拌桶进行 给料、搅拌。 6.1.1.2 往搅拌桶中加水时,根据计量进行加水,误差±1kg;当将桶中的水加到要求后,立即开启搅 拌机,然后加入对应的超高(高)水材料。 6.1.1.3 每一桶中的浆体搅拌时间不应低于 4min。 6.1.1.4 在充填过程中,要密切观察注浆压力的变化情况,压力过高时,及时停泵处理; 6.2 充填区域要求 6.2.1 根据已经构筑好的充填体距排头架的距离,确定采用充填袋的规格,快速定位好充填空间位置 与大小,并对充填空间区域顶板进行支护(根据顶板完整情况确定是否架设临时抬棚),以满足安全要 求。
GB/T 10654-2001 高聚物多孔弹性材料拉伸强度和扯断伸长率的测定 GB/T 12573-2008 水泥的取样方法 GB/T 15789-2005 土工布及其有关产品 无负荷时垂直渗透特性的测定 《煤矿安全规程(2011年)》
3 术语和定义
下列术语适用于本标准。 3.1
高水材料 水体积份额在90%~94%之间调整的水硬性材料称为高水材料。该材料含等量甲和乙两种组分,各组 分的添加剂添加在甲、乙两种料内。 3.2 沿空留巷 采用一定的技术手段将上区段的顺槽重新支护留作下一区段继续使用的留巷方法称为沿空留巷。
4 充填材料及辅助用料的要求
4.1 充填材料 4.1.1 超高(高)水材料的取样
按照GB/T 12573-2008进行取样。 4.1.2 胶凝时间
初凝时间在20min~50min之间变化;且具体凝结时间可根据需要在20min~50min之间进行调节。
1
DB13/T 1662—2012 4.1.3 单轴抗压强度 4.1.3.1 试块制作及养护
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤辅助运输巷冒高区注高水材料填充安全技术措施
正式版
煤辅助运输巷冒高区注高水材料填充
安全技术措施正式版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

根据矿生产安排,1煤辅助运输巷冒高区注高水材料进行填充,由我队进行施工作业,在施工过程中保证作业人员安全,特制定安全技术措施。

一、施工方案及参数
(一)、施工方案:把所有填充材料及设备运输到位后,用锚索钻机每隔2m进行打设钻孔埋入一寸套管,然后用专用注浆泵注入高水材料和美浮314达到充填的目的。

(二)、施工参数
1、注浆参数:高水材料分甲乙两种材
料,配比比例为1:1;美浮314材料分甲乙两种材料,配比比例为1:1。

先注高水材料后注美浮314材料。

2、浆量的估计:根据工作面顶板的冒高区情况定。

3、单孔注浆结束标准:
达到设计注浆压力,并稳压十分钟以上。

虽未达到注浆压力,但从周边煤壁窜浆。

注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。

二、注浆施工
(一)、具体的施工步骤
1、打孔及封孔:采用锚索钻机垂直顶
板打孔埋入一寸套管,孔深根据按现场情况而定;
2、把多功能泵及其附件组装好;
3、开始注浆,把两根吸料管分别插入桶中,活塞在气马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到一寸套管里,通过套管注入煤层,原料渗入裂隙,进而快速反应达到加填充目的;
4、停止注浆,用清水冲洗管路及设备;
5、换孔注浆,重复2-5的步骤;
(二)需要准备的工作
1、准备风管和清水管,长度视风源和水管接口到泵的摆放点的距离而定;
4) 把所有的原料和设备运到施工现场;
5) 安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工人员;
6) 准备清洗剂、清水;
7) 准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。

三、危险源及风险管控:
1、运输期间信号不清,误动作伤人或跑车。

2、运输期间乘车,扒车。

3、搬、抬、运过程和人员配合不当,物料或设备掉落砸伤人员。

4、停钻未停风,导致意外开启,误伤人员。

5、打钻人员衣衫不整、戴手套扶钻,造成钻杆缠绕衣物发生人身伤害。

四、安全技术措施:
(一)、辅助运输安全措施
1、运输前必须先检查车辆完好、装载及绑车情况,有问题先处理后运输。

2、运输过程中严禁作业人员在运输过程中站立在道心中间或进行平行作业。

3、在运输作业时,严禁其它人员入内,并设置警戒线,无关人员不得入内。

4、提前做好对各绞车的检修工作,保证检修质量。

5、摘挂钩头前,必须停稳车,打好简易阻车器,确认车辆不会自行滑动后,方可摘挂钩头。

6、人力推车时,必须遵守下列规定:
①1次只准推1辆车,严禁在车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,坡度大于5‰时,不得小于30m。

?严禁放飞车,巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车,人力推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物、接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人员必须及时发出警号。

7、所有绞车必须完好,固定牢固、正规、符合要求,绞车司机开车前先检查绞车闸把、压戗柱、绞车信号控制系统、钢丝绳、钩头、轨道及各种安全设施,不合
格的处理好后方可运输。

绞车司机必须站立在绞车后面开车,严禁坐、蹲开车,开车时,必须听清、确认信号后再开车。

8、绞车把钩工清理好现场,联钩前认真检查使用的链子、三环、卸扣、车销、钩头、保险绳以及设备装车封车情况,确认无问题后,方可运输。

9、摘挂钩头时,要等车停稳,打起阻车器,摘两车之间的连接环时不要将身体伸进两车之间。

10、运输大件设备前要对运输系统进行检查,超高、超宽车辆,处理好后方可运输。

运输设备过程中,要安排人员经常对运输路线进行检查,发现问题及时处理。

11、绞车滚筒上钢丝绳缠绕较乱或其它故障时要停车,打好阻车器待车辆停稳后,再松绳处理,严禁处理运行中的钢丝绳。

钢丝绳跑偏时,要加抗绳轮等排绳装置。

12、所有绞车松车时严禁有余绳,停车必须用阻车器掩好车,斜巷掩车还须在车辆下方打好戗柱。

13、斜巷提升运输严格执行“行车不行人行人不行车”制度,下方工作人员要躲开可能跑车的方向。

15、提、放车辆时,车销要有防跳窜装置。

16、所有挡车装置平时一律处于挡车状态,并保持其完好。

17、斜巷装车、卸车、车辆掉道后上道时,必须在车辆下方打至少2个阻车器,并用道木打好“十道木”,车辆下方严禁有人。

18、开绞车时严禁忽快忽慢,应保持速度均匀,在坡道停车时必须打好阻车器。

(二)、使用锚索钻机安全措施
1、工作前必须检查风管有无破口和漏风现象,出现问题要及时处理。

3、接、掐锚索钻机管路时,必须做到先停风在掐、接管路,严禁带压作业。

4、风管和锚索钻机连接前必须将接口上的杂物清理干净,并将接头扭结紧固。

5、操作顺序:首先稍开风门,双手握
住手把,在顶板上试凿,看锚索钻机的冲击情况及各部位是否正常,排气孔是否畅通;检查正常后,打开压风管路的阀门。

一手握锚索钻机手把,一手扶镐身,让风锚索钻机对准所选点位,然后双手握住手把,使力要均匀,同时保持身体平衡;使用完毕后,关住压风管路阀门,拧开接头,及时用清洁的专用物堵住风镐进风口,卸下钻杆。

6、检修锚索钻机,更换钻杆时必须停风处理,钻杆严禁指向人员。

(三)、其它安全措施
1、拖、拉、抬、撬重物时,要有专人指挥,统一动作,同拿同放,轻拿轻放,防止人员配合不当而造成人员受伤。

2、拖、拉、抬、撬重物时,人员要躲开重物失稳方向,物料易滑落方向严禁站人。

3、在搬运物料时,人员步调要一致,注意防滑,要抓牢、踩稳,不可马虎大意,以避免人员滑倒砸伤。

4、各工种在作业地点工作时,两人及两人以上作业必须指定安全负责人。

所有作业人员要加强自保、互保、联保意识。

5、作业人员必须熟悉作业地点情况,首先排除安全隐患,做到安全作业。

相互配合,相互协调,严格做到“三不伤害”。

6、工作前必须对所用的工具材料进行严格检查,确保完好方准使用。

7、工作人员应听从负责人的统一指挥,严禁盲目蛮干,隐患不排查进行作业。

8、因充填材料具有一定的腐蚀性和刺激性,因此实施充填前,施工人员必须佩戴好劳保用品,包括胶皮手套、防护眼镜、工作服和胶靴等。

若不慎溅到眼中或皮肤上,应立即用水冲洗,必要时应到医院处理。

9、作业前,在作业地点钻孔附近悬挂CO和CH4便携仪,随时观察气体变化情况,发现气体异常,及时撤出作业区域,汇报调度室,等通风科处理完毕,气体正常后达到允许作业条件时,方可开始作业。

10、作业前,安排专人对工作地点顶板及周围情况进行检查,发现不安全隐患要及时处理,确保安全后方可进行作业。

11、打眼时,严禁其他人员站立在钎杆两侧,以防断钎伤人。

12、打眼时,锚索钻机操作人员,严禁戴手套进行作业,作业前整理好衣物,扎进袖口、领口,防止操作钻机时,钻杆缠绕衣物伤人。

13、注浆时认真观察工作面顶板情况,发现问题立即停机处理,严禁无压力控制注浆,出现漏浆时要及时封孔。

14、若压力过高,注浆速度过快,浆液会从钻孔和封孔器之间,或煤(岩)裂缝中渗漏,应根据施工区域煤(岩)体的
松软程度,合理控制注浆泵压和注浆速度,给液体流动留有一定时间。

15、确保注浆泵的动力源质量,即风压足够且供风质量良好,无水、颗粒等杂质。

若风含水量高,容易淹注浆泵,造成中途停泵,致使注浆失败,造成材料浪费。

16、注入充填材料、高水材料、美浮314等,使高冒区顶板固化成整体;若材料在固化过程中高温发热,则需要边填充边注水进行降温工作,确保温度在可控的范围内。

17、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程执行》。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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