电解铝过程中氟污染的危害及防治对策
电解铝业氟污染特点和防治策略
提高企业环保意识
加强对电解铝企业的环保宣传教育，提高企业环保意识和环保责任感，促进企业 积极开展环保工作。
04
成功案例分析
内蒙古赤峰市氟污染防治案例
背景
内蒙古赤峰市是全国重要的电解铝企业集中地，由于 电解铝工业产生的氟污染对环境和人类健康造成严重 影响，因此该地区积极开展氟污染防治工作。
2
电解铝厂生产过程中产生的含氟烟气未经处理 直接排放，对周边环境和居民生活带来不良影 响。
3
电解铝厂含氟废渣随意堆放，给环境带来潜在 危害。
03
电解铝业氟污染防治策略
政策防治策略
制定严格的环保法规
制定严格的环保法规，对电解铝企业的排放标准进行严格限 制，对违法企业进行严厉处罚。
实行排污许可证制度
研究电解铝业氟污染特点和防治策略对于降低环境污染、保 障人民健康具有重要意义。
研究内容和方法
研究内容
研究电解铝厂氟污染的来源、特点及危害，探讨防治电解铝厂氟污染的策略 。
研究方法
收集国内电解铝厂生产数据、实地调查、分析测试等方法，对电解铝厂氟污 染进行深入研究。
论文结构安排
第一部分
介绍电解铝工业的发展现状及其对 环境的影响，为后续研究提供背景 。
实行排污许可证制度，要求电解铝企业必须持证排污，并按 照许可证的规定严格控制排放量。
技术防治策略
采用清洁生产技术
采用清洁生产技术，优化生产工艺，减少氟化物等污染物的排放。
安装环保设施
在电解铝企业中安装环保设施，如除尘器、脱硫脱硝设施等，对污染物进行 净化处理，减少对环境的污染。
行业自律防治策略
如何降低电解铝烟气氟化物排放浓度
如何降低电解铝烟气氟化物排放浓度一、引言电解铝生产是一种高耗能、高污染的行业。
在生产过程中，烟气中含有大量的氟化物，这些氟化物对环境和人类健康都会造成极大的威胁。
因此，降低电解铝烟气氟化物排放浓度已成为电解铝行业的一个重要问题。
本文将针对这个问题进行探讨和分析。
二、电解铝烟气中的氟化物电解铝烟气中主要含有氢氟酸和氟化铝两种氟化物。
这两种氟化物都是极度腐蚀性的强酸性物质，在环境中容易蒸发，形成气态物质，从而对大气造成污染。
氟化物还会通过水循环进入食物链，对人类健康造成危害。
三、降低电解铝烟气氟化物排放浓度的方法降低电解铝烟气氟化物排放浓度，有以下几种方法：1. 改进工艺流程电解铝生产过程中，烟气中的氟化物主要来自于电解槽内的电解质，因此改进电解质的配方，减少其中氟化物的含量，可以有效降低烟气中氟化物的排放浓度。
另外，在电解槽内设置氧化槽，可以将一部分氟化物转化为氧化物，减少其在烟气中的含量。
2. 安装烟气净化设备烟气净化设备是现代电解铝企业中广泛采用的降低烟气氟化物排放浓度的方法。
常见的烟气净化设备包括湿式电除尘器、干式电除尘器和喷淋吸收塔等。
其中，湿式电除尘器和喷淋吸收塔能够同时减少氟化物和颗粒物的排放，效果更为显著。
3. 加强监管和管理强化对电解铝企业的监管和管理，对不符合排放标准的企业进行处罚和限制生产，同时加强对电解铝生产中所使用的原材料、燃料和助剂等的管理，可以减少烟气中的氟化物。
4. 推广清洁能源电解铝生产过程中的能源主要来自煤炭和天然气等传统能源，燃烧这些能源会产生大量的二氧化碳、氮氧化物和硫化物等有害物质。
因此，推广清洁能源，如太阳能、风能和水能等，可以避免传统能源带来的环境问题，减少烟气中的氟化物排放。
四、结论降低电解铝烟气氟化物排放浓度，是电解铝企业必须要面对的问题。
通过改进工艺流程、安装烟气净化设备、加强监管和管理，以及推广清洁能源等手段，可以有效地降低烟气中的氟化物排放量，保护环境、维护人类健康。
制铝工人要注意防氟范本
制铝工人要注意防氟范本引言：制铝是一项重要的工业生产过程，但同时也伴随着一系列的危险因素。
其中之一就是氟的危害。
氟（Fluoride）是一种化学物质，常见于铝工业中的铝电解槽中。
然而，长期或过度暴露于氟化物可能对健康产生不可逆转的危害，如骨骼病变、牙齿病变等。
因此，制铝工人必须高度关注并采取相应的预防措施来降低接触氟的风险。
本文将重点介绍制铝工人在预防和控制氟接触方面应采取的范本措施。
一、了解氟的危害和作用在制铝的过程中，氟化物（主要是氟化铝）被用于铝电解槽中来产生铝。
然而，长期接触氟化物可能导致不同程度的健康问题。
关于氟的危害和作用，制铝工人应该具备以下的基本知识：1. 骨质病变：长期接触氟化物可能导致骨质疏松和骨骼病变，如脊柱侧弯、骨质增生等。
这是因为过量的氟会干扰骨骼中的矿物质平衡，导致骨骼疾病的发生。
2. 牙齿病变：过量的氟也可能引起牙齿疾病，如氟斑牙、牙釉质病变等。
这是因为过量的氟会影响牙齿的脱矿和再矿化过程，导致牙齿出现斑点、变色和脱落等问题。
3. 呼吸系统问题：长期暴露于氟化物会对呼吸系统产生不良影响。
制铝工人可能会出现呼吸道炎症、慢性咳嗽、支气管炎等症状。
4. 妇科问题：某些研究也发现，长期接触氟化物可能会对女性的生殖系统产生危害，如月经不调、不孕等问题。
二、防护措施为了减少制铝工人接触氟的风险，以下是一些常见的防护措施范本：1. 工作环境控制：首先，要确保工作环境中氟的浓度不超过安全标准。
这可以通过对空气中氟浓度的定期监测和调整来实现。
此外，还要保持工作场所的通风良好，以便及时排除氟的含量，减少工人的暴露。
2. 个人防护装备：制铝工人在接触氟的过程中应该佩戴适当的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜、防护手套等。
呼吸器应选择合适的类型，能够有效过滤氟化物颗粒。
防护眼镜应选择密封性好的型号，以减少氟的接触。
防护手套应选择能够防止氟化物侵入的材料。
3. 个人卫生管理：制铝工人应保证良好的个人卫生，包括定期洗手、洗脸和淋浴。
探究电解铝企业的环境污染问题及防治措施
管理探索Һ㊀探究电解铝企业的环境污染问题及防治措施高康勉摘㊀要:针对当前电解铝过程中环境污染现状ꎬ分析了电解铝过程企业环境污染的问题ꎬ提出了电解铝过程企业环境污染的防治措施ꎬ通过物理吸附法降低有害气体排放量ꎬ采用二次回收利用和资源化处置提高固体废弃物利用率ꎬ建立含氟污水处理设施降低污水氟排放量ꎬ采用佩戴防噪耳塞减少噪声对员工的健康的危害等措施ꎬ提高电解铝企业环境污染治理能力ꎮ关键词:电解铝ꎻ环境污染ꎻ问题ꎻ措施㊀㊀随着我国经济的不断发展ꎬ我国原铝消耗量已稳居世界第一ꎬ铝生产主要有电解铝和再生铝两类ꎬ而电解铝是重污染企业ꎬ对大气㊁水体和土壤都会造成不可修复的污染ꎬ这与国家和人民大众对绿水青山的要求不相符ꎮ覃东棉等研究了电解铝企业周围土壤氟化物累积造成的影响ꎬ结果表明土壤中氟化物含量随着电解铝企业的运行时间不断增加ꎬ３０年后土壤中氟化物达１００ｍｇ/ｋｇꎬ最远距离可达１６４０ｍꎬ总区域面积高达四百多万平方米ꎬ因此ꎬ电解铝企业减少氟化物的排放势在必行ꎮ电解铝行业需要加强我国电解铝企业的污染物排放量ꎬ提高污染防治措施ꎬ减少对生态环境的破坏ꎬ保护绿水青山ꎮ一㊁电解铝企业的环境污染问题(一)气体污染物目前电解铝的生产方法是冰晶石－氧化铝熔盐电解法ꎬ气态污染物的来源有以下三个方面:首先ꎬ冰晶石含有大量的氟化物ꎬ在电解过程中形成ＨＦ气体ꎻ其次ꎬ电解过程中加氟化盐作为电解质ꎬ在电解过程中形成ＣＦ４㊁Ｃ２Ｆ６等多氟高温室气体ꎻ最后ꎬ在碳素材料阳极上产生ＣＯ２温室气体ꎮ这些气体会造成大气污染ꎬ据研究多碳氟化物对全球变暖的作用是ＣＯ２的６０００到９０００倍ꎬ氟化物具有很高的危险性ꎬ直接排放会对环境造成严重的影响且危害人体健康ꎮ(二)固体污染物首先ꎬ固态污染物来自高温电解过程中的粉尘ꎻ其次ꎬ电解质氟化盐在参与电解的同时部分被吸附在了电解槽衬里ꎬ据研究ꎬ生产１吨铝电解槽内衬材料会吸附约５ｋｇ左右的氟化物ꎬ当电解槽修检时产生更多的废渣ꎻ再次ꎬ在电解铝生产过程中ꎬ碳素材料氧化掉渣形成的漂浮于液体电解质表面的炭渣ꎮ最后ꎬ液体铝液在铸成固体铝锭前ꎬ对液体铝液进行精炼形成的铝灰渣ꎮ由于固态污染物中含有较高的氟化物ꎬ其中炭渣㊁电解槽废旧内衬㊁铝灰渣被国家认定为危险废物ꎬ存在的污染环境问题ꎬ威胁企业员工的身心健康ꎮ(三)噪声污染噪声污染属于物理污染因素ꎬ对员工的损失是直观的不具有隐蔽性ꎬ也是电解铝行业常见的污染问题ꎬ而我们天天处于这种大量的机器运作的噪声中而容易忽视ꎮ直接表现为对员工的听觉造成一定影响ꎬ更深层次会对员工心理造成影响ꎬ形成易发怒ꎬ易暴躁的情绪ꎬ同时ꎬ噪声会影响企业周围居民的工作与生活ꎮ二㊁电解铝企业的环境污染防治措施(一)采用物理吸附法ꎬ降低有害污染气体及粉尘的无组织排放量电解铝行业气体污染物主要有ＣＦ４㊁Ｃ２Ｆ６㊁ＣＯ２㊁烟尘等大量有害高温室气体ꎮ通过烟气净化系统ꎬ通过新鲜氧化铝吸附有毒有害氟化物气体和烟尘ꎬ达到国家标准要求排放ꎮ另外ꎬ在电解铝车间放置收尘罩ꎬ联通烟气净化系统ꎬ通过收尘罩收集电解更换出的热残极排放的氟化物及粉尘ꎬ降低残极气体无组织的排放ꎬ降低对员工健康和环境的影响ꎮ(二)提高二次回收利用率ꎬ无害化处置固废及危废物固体污染物是电解铝企业最主要的污染源ꎬ首先ꎬ可对一些固体废弃物分类二次利用ꎬ比如残极炭块由碳素回收进行二次利用ꎬ碳渣进行复选处理ꎬ分离为氟化盐及碳粉ꎬ氟化盐返回电解重复利用ꎬ碳粉可在火电厂燃烧利用或制造石墨化材料ꎬ铝灰渣中因具有１０％~３０％的Ａｌ及Ａｌ２Ｏ３ꎬ可物理分离后回收利用等ꎻ其次ꎬ对于电解槽废渣采用无酸湿㊁除氟除氰技术与浮选技术相结合等无害化㊁资源化处置ꎻ最后ꎬ做好固体废弃物的分类工作ꎬ提高处理效率ꎬ不可随意掩埋ꎮ２０１７年ꎬ中铝兰州分公司将２７００吨电解铝大修渣堆掩埋在了山沟中ꎬ引起了国务院和环保部门的重视ꎬ对水体和土壤造成了污染ꎮ(三)佩戴防噪耳塞ꎬ减少噪声危害对于电解铝企业内部员工影响ꎬ采取佩戴防噪声耳塞ꎬ减少员工在噪声较大设备环境中的噪声污染ꎬ降低噪声污染给员工带来的身体和心理上的健康风险ꎻ给企业周边居民造成的噪声污染ꎬ可采取企业周边多种树木ꎬ达到吸附噪声的目的ꎮ三㊁结语我国电解铝行业耗能高ꎬ污染大ꎬ尤其气体㊁固体以及液体含氟污染物对空气㊁水体和土壤造成不可修复的污染ꎬ致使电解铝企业污染事件屡屡被曝光ꎬ与目前健康生活的理念不相符ꎮ针对电解铝行业此现状ꎬ电解铝企业应该采用物理吸附法降低有害气体污染排放量ꎬ提高固体废弃物无害化处置技术和二次回收利用率ꎬ利用佩戴防噪耳塞减少噪声对员工身体的危害ꎬ达到降低电解铝企业污染源的排放和保护环境的目的ꎬ促进我国电解铝行业良好的发展ꎮ参考文献:[１]覃东棉ꎬ韦吉福ꎬ雷勋杰ꎬ等.电解铝企业周边土壤氟化物累积影响的研究[Ｊ].广西科学院学报ꎬ２０１８ꎬ３４(４):３２４－３３０.作者简介:高康勉ꎬ新疆东方希望有色金属有限公司ꎮ７２。
电解铝企业的环境污染分析及治理措施研究
电解铝企业的环境污染分析及治理措施研究电解铝企业是指采用电解法生产铝的生产厂家，其主要工艺包括氧化铝的制备、电解铝、铝的熔铸与精炼等。
然而，由于这些工艺会产生大量的废气、废水和固体废弃物，从而对环境造成了很大的污染和危害。
环境污染分析一、废气污染1. 铝铆接工序产生的氧化铝粉尘和氢氟酸气体2. 熔炼工序中铝水氧化和氧化铝重退火产生的气体3. 铸造工序中，熔铝产生的燃烧，造成NOx、SOx、CO等污染物排放。
二、废水污染1. 氧化铝浸出液中酸性物质、重金属等有机物污染物质。
2. 电解工序的电解池底液会产生铝、氟、碳酸氢盐等有毒有害物质，这些物质的含量受到生产工艺、操作方式和电流密度的影响。
三、固体废弃污染1. 矿石焙烧带来的烟尘污染。
2. 工业废渣、废渣土以及废料的站房和不合格铝锭会成为固态废弃物，如果处理不当可能会对大气和土壤造成污染。
治理措施研究一、废气治理1.优化铝铆接过程，减少产生氧化铝粉尘的量2. 安装氟气收集器和吸收塔等设备，收集氢氟酸气体3. 添加降黑剂、氧气增加熔炼温度，降低有机物、NOx、SOx等污染物的排放二、废水治理1. 采用磁性分离及电化学处理等技术，去除重金属和有机物质2. 采用深度过滤剂、活性炭吸附技术等，减少铝水泄漏对废水的影响3. 生产原料净化，避免含有有害物质，从源头上减少废水产生三、固体废弃治理1. 建立完善的固体废弃物管理制度，加强对固体废弃物的监管和处置2. 进行固废分类处理，对废弃物进行认真评价、安全运输和最终处置3. 鼓励固废资源化利用，将废渣土、工业废渣等危废高价值还原利用结论在环保意识和法律监管加强的背景下，电解铝企业必须高度重视环境污染的治理和防范。
应优化生产工艺，提高资源利用效率，减少有害排放。
还需加强技术改造、建立环保管理体系，鼓励固废资源化利用，从而实现经济利益和环境保护的双赢。
电解铝业氟污染特点和防治策略
CATALOGUE 目录•电解铝业氟污染特点•电解铝业氟污染防治策略•电解铝业氟污染防治技术•电解铝业氟污染防治管理政策建议•电解铝业氟污染防治案例分析01矿石冶炼过程电解槽排放生产废水030201氟污染来源排放量大排放形式多样毒性危害氟污染特点分析对环境的影响对人类的影响氟污染对环境和人类的影响021 2 3研发和推广新型低氟生产工艺提高能源利用效率合理规划电解铝产业布局预防措施强化环境监管和管理实施清洁能源政策严格环保法规和标准03开展区域性综合治理01开发和应用高效治理技术02加强企业自备治理设施建设03新型电解质体系低氟原铝含氟废气高效收集系统自动化控制采用先进的自动化控制系统，精确控制电解过程，减少氟的挥发和排放。
节能减排技术通过优化生产工艺、提高能源利用效率，减少氟的排放。
在线监测与报警系统建立在线监测与报警系统，实时监控生产过程中氟的排放情况，及时发现并处理异常情况。
高效吸附剂采用湿法净化技术，通过化学反应将氟转化为低氟化合物，降低废气中氟的含量。
湿法净化技术再生循环利用末端治理技术04完善政策法规体系制定严格的氟排放标准完善环保法规建立环保评价制度加强行业自律管理成立行业协会01建立企业联盟02加强企业环保意识培训03研发新的清洁生产技术推广成熟的技术和设备实施节能减排措施推行清洁生产技术05案例一某大型电解铝厂。
该厂采用先进的工艺和设备，对氟污染进行有效的控制。
在生产过程中，采用封闭式的电解槽，减少氟化物对外部环境的排放。
同时，配备高效的烟气净化系统，对排放的烟气进行深度处理，确保达标排放。
案例二某地区电解铝产业集群。
该地区注重整体规划，合理布局电解铝企业，避免相互之间的污染影响。
同时，建立完善的污染物处理设施，对产生的各类污染物进行集中处理，确保达标排放。
国内成功案例介绍国际成功案例介绍案例一某发达国家电解铝厂。
该厂采用先进的生产工艺和设备，对氟污染进行有效的控制。
在生产过程中，注重资源节约和环境保护，采用清洁能源和高效的生产线，减少对环境的影响。
电解铝过程中氟污染的危害及防治对策
电解铝过程中氟污染的危害及防治对策摘要：在电解铝行业快速发展时期，氟化物作为一种空气污染物，不仅对环境、植物及家畜造成污染，还对人类的遗传、牙齿、呼吸、神经等系统产生影响，本文对氟污染的产生、危害及防治措施进行分析和介绍，旨在为有关工作提供参考。
关键词：电解铝氟化物氟污染一、电解铝行业中氟化物的产生电解铝主要生产工艺为：以氧化铝为原料，以冰晶石和其它氟盐为熔剂，组成电解质溶液。
在电解槽内经碳素电极导入直流电，发生电化学反应，在碳阴极上析出金属铝，在碳素阳极产生一氧化碳和二氧化碳[1]。
在电解中氟盐也会发生化学反应产生氟化氢等氟盐废气，从而对环境产生污染。
二、氟化物对植物的危害各种植物的叶片、根系都能吸收氟。
一般地说，氟化物在植物体内的积累分布规律是：叶>茎>根。
由于叶中的氟化物极少向外输送，因而其积累量与叶龄呈正相关；从不同叶位看，氟化物的分布特点是：基部>顶部>中上部。
不同植物对氟的吸收累积有明显差异。
如茶树，叶片中氟的生物积累效率非常高，为土壤可溶性氟的1000倍，为土壤总氟的2-7倍；97%的氟积累在叶片中，而在其它部位只有3%[2]。
根据目前的研究结果，氟化物对植物的伤害途径，可归纳为以下几个方面：1.抑制叶绿素的合成。
如，大豆叶片经1.31×10-2mmol/L，NaF处理后，其叶绿素的合成明显受到抑制。
2.抑制植物蛋白质、核酸的合成，并加速其分解。
如经HF处理后，桑叶的蛋白质含量随熏气时间的增加而降低，在叶片未出现可见伤害症状的情况下，10 d下降了2.5%；第10d时，RNA含量比对照下降了9.6%。
3.影响酶活性。
如在氟污染条件下，梅树离体叶片的纤维素酶活性明显增高。
据此推断，梅树落叶是由于氟化物激活了纤维素酶。
4.影响碳、氮代谢。
氟化物对桑叶的碳、氮代谢的影响，已有较详细的研究报告。
5.破坏叶片表皮的微结构。
比如，经过HF处理后，葡萄叶片表皮细胞明显皱缩、干瘪，气孔变形；桑叶表皮产生腐蚀孔、腐蚀斑，斑孔在靠近叶脉处特别多，而且还有裂缝出现。
探讨电解铝企业的环境污染问题及治理建议
探讨电解铝企业的环境污染问题及治理建议铝工业是国民经济发展的重要基础工业，同时也是高耗能、高污染产业。
在生产电解铝时，会产生一定的固体废弃物以及废气等一些有害气体，如果没有及时得到有效的治理，就会对水、空气以及土壤造成很大的伤害，对此，必须要强有力地对这些废弃物进行治理，达到国家制定的安全排放标准，与此同时，也要不断地提升电解铝企业的自身控制条件，找出有效的解决方法，提高企业的生产工艺，应用环保设备，从根源上对污染进行处理。
基于此，本文主要就电解铝企业的环境污染问题及治理建议展开了论述。
标签：电解铝企业；环境污染问题；治理建议1 电解铝企业生产过程中的环境污染问题1.1 有害气体污染1.1.1 电解铝生产系统生产过程中的污染在电解铝生产当中，阳极是炭素体，阴极是铝液，在反应中，应该将温度控制在950—970℃，碳素阳极和氧气会产生反应生成CO和CO2，所以要在反应的过程中对碳素阳极进行有效的控制和及时的补充，阴极主要是铝液，其从电解槽的槽膛经过出真空抬包抽出，进入混合炉和铸造机或轧机中，直接产生了铝锭或铝型材。
在电解反应当中，电解槽当中会产生很多的氟化物，这些物质会以气体和粉尘的形式存在，此外，还会产生二氧化硫和大量的粉尘，这些物质都是电解铝生产中非常重要的污染物。
电解铝企业在生产中其污染物的产率较高，同时电解铝企业生产中，很多污染物都是在生产流程当中产生的。
1.1.2 阳极生产系统生产过程中的污染铝用阳极生产原料为石油焦和煤沥青，生产工序包括：原料贮运破碎、煅烧、沥青熔化、生阳极制造、焙烧及炭块贮存和残极处理等。
由于阳极生产工序相对较多，其生产过程中的污染源也相对较多，主要包括：石油焦煅烧窑产生SO2及少量粉尘烟气；沥青熔化器产生的沥青烟；生阳极焙烧烟气含有CO2、SO2、焦油、颗粒物及残极挥发逸出的氟气等；原料贮运、上料、下料、破碎、筛分、球磨、配料、混捏等工序产生的粉尘及阳极整理、组装粉尘。
电解铝厂大修渣污染分析与防治对策
电解铝厂大修渣污染分析与防治对策摘要：电解铝行业电解槽的使用寿命约为一千八百天，每五年大修一次。
大修时产生的废渣，主要包括废阴极炭块、耐火材料、保温砖和吸附附着的电解质。
大修渣中氟化物含量较高。
关键词：电解铝；大修渣；污染防治；前言：电解铝行业电解槽大修过程中产生的废渣，氟化物浸出浓度可达4000mg/L左右，属于危险废物。
通过水泥窑的协同处理方法，可以实现废渣的彻底无害化处理。
一、电解槽内衬对氟的吸附机理氟进入电解槽的吸收和吸附机理主要有以下几种:（1）阴极碳块含有16%到20%的孔隙度，电解槽通电后，氧化铝带入的钠离子析出，迅速渗透到碳衬砌中。
钠的渗入提高了电解质熔体对碳阴极的润湿性。
然后电解液熔体随孔隙渗入衬砌，将氟化物、金属、碳化铝等熔融，形成碳阴极与耐火砖之间的灰白色层。
（2）在长期使用碳衬的过程中，不可避免地会产生损伤和裂纹，导致电解液从外向内渗透渗漏，在碳衬中形成块状电解质。
（3）当碳正极材料吸附电解质饱和时，在化学和电化学力的作用下，电解质通过碳正极渗透，逐渐渗透到耐火砖层，并与耐火砖反应形成霞石。
电解质渗透到砖中，并逐渐渗透到保温层中。
（4）虽然电解槽大修时要排出金属铝液和电解液，但由于腔体不规则，腔体与腔体顶部与碳衬紧密结合，电解液的全部提取极为困难。
附着在碳衬上的电解质也极难剥离，使大修过程中附着的电解质与碳衬一起被清除。
二、铝电解槽废渣检修污染特性分析铝电解槽在使用3-5年后将进行大修，更换槽衬。
罐体内衬材料主要有耐火砖、保温砖、碳砖等。
所更换的阴极内衬材料为电解槽大修渣，约0.04t/ 台。
电解铝生产过程中，由于电解氟化盐和冰晶石的加入，每吨铝消耗约27kg的氟化盐和5kg的冰晶石。
其中一些氟化物被从大气中排出，另一部分仍在阴极内衬由于阴极内衬之间的电化学反应和高温时的阴极内衬很长一段时间,导致大修渣中的氟含量高。
抚顺铝厂电解槽大修渣的化学分析和X射线衍射分析结果表明，其中含有约70%的碳和30%的电解质。
电解铝行业主要污染与防治对策
有效的降低至标准范围内，才可以切实的实现其社会效益。
（2）在完成电解铝后，需要对机械进行冷却，这时候会
产生相对的工业废水，而这些废水若不经过处理直接排放将
1 电解铝环境污染问题分析
会对厂区周边的水源造成巨大的危害，其原因是此工业废水
（1）在我国的电解铝企业中，通常情况下都是通过溶融 中包含有大量的氟以及石油等有害物质。故而电解铝企业一
2 电解铝企业环境污染处治办法 2.1 气体污染治理
青所组成的，若在进行生产前忽略了对其进行预培处理，则
（1）在电解铝的过程中，所产生的废气主要是含有氟、
会产生一种类似于沥青的废弃物，一旦将其排放在环境中就 尘以及二氧化硫的气体，企业在对这些气体进行处理时，通
会造成污染，而若不小心被人所接触就会有患癌的风险。综 常会选择氧化铝干法净化回收技术，其具体操作方法是先将
化学反应进而产生有害气体对环境造成污染。除此之外，由 料以及阴极的碳素内衬不可避免的会受到侵蚀，其原因是其
于在进行生产铝的过程中，温度已然足够氯化铝发生升华， 中包含有钠、铝等材料，在其与一些含氟盐进行反应后，再加
升华后会产生氯化物，然后会进行缓慢的挥发，通俗来讲就 上应力对其产生的力，进而导致电解槽会出现变形，在长时间
造成污染的主要方式之一。此外，在使用电解法生产绿的过 的参与，使得其具有很强的环境污染的属性，其氟化物的含量
程中，会产生许多的游离氧，由于其为负离子，故而会被阳极 远远高于国家规定的可排放的固体废弃物的含氟标准。
所吸引，在阳极附近，这些氧离子很容易与二氧化碳进行反
应，然后产生污染气体，对环境造成污染。而在铝的生产过程 中还有一种污染，我们普遍称之为阳极糊，其是由碳素和沥
收稿时间 ：２０１８－０４ 作者简介 ：贾晓刚，生于 １９７８ 年，男，汉族，山西阳泉人，本科，初级工 程师，研究方向 ：有色金属。
电解铝企业的环境污染问题及治理措施
电解铝企业的环境污染问题及治理措施摘要：金属铝是国民经济发展的重要基础原料。
随着我国电解铝工业的快速发展，铝产品的产量和质量都有了很大的提高。
铝及其合金广泛应用于航空、航天、汽车、轨道交通、机械制造、船舶等行业，在满足国内铝消费需求的同时，可以部分出口。
然而，电解铝生产过程中会产生多种污染物，对环境造成严重污染。
因此，在发展电解铝工业的同时，也要注意污染防治和环境保护。
相关企业应严格控制生产过程中各种污染物的排放，制定合理的解决方案，采取有效的预防措施，实现我国电解铝行业的绿色、健康、可持续发展。
关键词：电解铝；环境污染；生产系统；治理措施；电解铝生产的过程中会产生一些有害的气体、污水和固体废弃物，而这些污染物对环境质量会产生非常重大的影响，如果不对这些问题采取有效的措施加以控制，就可能会出现更大的问题，对人的身体健康也会构成非常严重的安全隐患，所以，我们需要采取有效的措施对其加以控制和处理。
一、废气污染的治理措施铝电解过程中产生最多的污染物就是气体污染物。
一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫以及氟化物等等，不仅污染环境还危害人体健康。
首先，企业应该提高环保意识，采用先进的工艺技术，提高反应效率，使电解反应发生充分，减少残留物，从源头上减少污染物排放。
其次，加强电解槽的密闭操作是减少污染物无组织排放的重要措施之一。
但在电解生产过程中又必须进行开槽更换残极等操作，此时，就需要通过加大电解槽排烟量对电解槽散发的烟气进行捕集。
再次，在电解生产过程中换极和残极冷却过程中，可设置高效的残极烟气回收系统，将散发出的高温烟气引入电解烟气净化系统进行净化处理。
对于电解铝烟气净化，目前世界上几乎所有采用预焙阳极电解铝槽的铝厂均采用氧化铝化学吸附氟化氢的干法净化技术，不但净化效率高，还变害为利减少氟化盐用量。
电解烟气中的氟化氢被氧化铝吸附，吸附后的氧化铝成为载氟氧化铝，一部分重新循环返回净化系统，另一部分送电解槽供生产使用，净化后尾气通过烟囱达标排放。
电解铝生产过程氟化物总量排放控制措施
电解铝生产过程氟化物总量排放控制措施摘要：电解铝生产技术作为有色金属工业领域一项重点技术，近些年来，取得了许多创新性技术突破，多项经济技术指标已经达到世界领先水平。
但在电解铝生产作业中，产生氟化物的问题始终存在，在此以提高电解槽集气效率和烟气净化效率为目标，探究电解铝生产中氟化物总量排放控制措施。
关键词：电解铝生产；氟化物；排放量；净化；控制措施引言：随着现代化技术发展，绿色、节能、环保理念成为发展重点，电解铝生产过程中产生的烟气治理得到进一步关注，其中高效率、高稳定性成为主要方向。
且2010年发布的《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010），明确就氟化物排放量提出要求。
在相关法律法规、技术规范指引下，我国电解铝生产中氟化物排放总量得到有效控制，相关控制技术得到进一步发展，为理想指标达成提供支持，在此从氟化物排放量控制措施方面入手展开研究具有实际意义。
1研究案例阐述为了更为全面、科学探究电解铝生产中氟化物排放总量控制措施，在此以xx 省内的XSL企业为研究对象展开分析。
1.1控制氟化物总量排放可行思路氟化物支出主要路径如下：电解槽内衬吸收、抬包清理、铸造除渣和电解质及残极损失、天窗以及净化系统排放。
上述路径中前三种路径可以通过科学管控降低氟化物排放量。
但最后一种路径：天窗及净化系统排放，由于结构特殊性，是电解铝生产中氟化物排量主要路径，也是造成氟损失的主要渠道，基于此，从此方面入手，提出控制策略有积极作用[1]。
主要可从以下两个方向进行思考：第一，提高集气效率。
电解铝生产时氟化物这一污染物主要产生路径包括两方面，其一是净化系统净化后的有组织排放，其二是天窗处的无组织排放。
基于此，从电解槽的烟气捕集效率方面入手是可行思路。
第二，提高净化效率。
先进的净化技术是降低污染物产生的关键，因此，从净化效率角度入手，提升烟气净化设备工艺和应用科学技术，降低氟化物产生率，也可以达到降低排放总量的目标。
电解铝企业环境污染问题及治理措施
电解铝企业环境污染问题及治理措施电解铝系统是比较重要的生产过程,需要相关管理人员进展集中的控制,优化根底环境管理措施和处理方法。
我国电解铝行业近几年开展迅速,不仅根本的产量的得到了很大的提高,相应的工业质量也有所增长,但是实际运行中产生的污染问题还没有引起相关企业足够的重视。
在实际的电解铝过程中,会发生根本的电解反响产生金属铝,但是由于反响中出现的氟化物会造成一定程度的环境污染,因此相关企业单位要在制作过程中集中力度进展更严格的控制和处理,才能实现整个行业的绿色开展。
1.1电解铝工艺流程分析企业运用电解铝操作进展金属铝的提取,在实际的操作中,利用碳棒作为阳极,铝液作为阴极,根底反响温度要控制在950-1000℃之间,在整体反响进展中,阳极由于碳元素和氧气发生反响会生成一氧化碳和二氧化碳,并且在实际反响中相关操作人员要对阳极的碳棒进展有效的控制和补充,以满足阳极物质的充足。
而阴极的铝液发生复原反响,从根底电解槽中将铝台包抽出,再利用根本的混合炉和铸造过程,产生根本的铝锭。
在整个电解反响中,会产生大量的氟化物,这就会对环境造成一定程度的污染,不只是气体502污染,还会形成大量的粉尘,也会对根本水质产生影响。
由于污染物产生的几率比较高,相关的管理人员要对操作工艺中产生的物质进展集中的关注。
1.2电解铝污染物分析在电解铝中根底的污染物就是有害气体,由于根底铝冶炼工艺中主要采取的是冰晶石和氧化铝熔融电解操作,在单质铝产生的过程中,就会出现相应的污染气体,并且还会伴随大量的粉尘,这就使气态物质治理问题成为了整体污染中的重中之重。
在电解原料冰晶石中含有大量的氟元素,发生反响后就产生了氟化物,根底的氟化碳和氟化硅会以气态的形式出现,对空气造成污染,另外,在电解反响槽内,还会留存一部分氟颗粒产生挥发现象,有部分氟化物升华散逸。
含氟颗粒以粉尘形式出现,对根本空气造成污染影响。
另外还有一部分物质以离子态与阳极形成氟化物气体流入空气。
电解铝业氟污染特点和防治策略
电解铝业氟污染特点和防治策略1前言在工业快速发展时期,氟化物作为一种空气污染物,不仅对环境、植物及家畜造成污染,还对人类的遗传、免疫、生殖、骨骼、心脏、甲状腺、牙齿、呼吸、认知功能、神经等系统产生影响。
包头市是一个重工业城市,工业生产同样给包头市的环境带来了污染。
早在八十年代,包头市以冶金工业为重点,建设了多个工业项目涉及到氟污染。
随着国家环境污染整治力度的逐步加大,污染企业正在不断完善含氟废气的污染治理工艺。
但仍存在污染物净化设备效率偏低的现象。
本文通过对包头某电解铝企业的污染源调查与监测、污染物扩散预测,探查了氟化物排放及扩散稀释的规律,提出了相应的科学、合理的减排防治对策。
2研究目标概况企业的现状排氟污染源有1#、2#、3#共三个电解公司(见表1)。
电解铝主要生产工艺为:以氧化铝为原料,以冰晶石和其它氟盐为熔剂,组成电解质溶液。
在电解槽内经碳素电极导入直流电,发生电化学反应,在碳阴极上析出金属铝,在碳素阳极产生一氧化碳和二氧化碳。
电解槽产出的液态原铝,通过由压缩空气造成的负压吸入真空出铝抬包,送往铸造车间。
在铸造车间,将铝液注入铝混合炉,并按产品的品种及牌号的要求,进行合理调配、精炼、扒渣和静置;通过铸造机组,浇铸成各种合金产品。
铸造成品经质量检验、打捆、称重后由叉车送入成品堆场或直接装车外运。
电解过程中产生的含氟废气采用氧化铝干法净化工艺净化。
其原理为含氟烟气通过排烟总管进入净化反应器,在净化反应器中加入新鲜氧化铝和循环氧化铝,进行吸附净化反应,在气固两相充分接触过程中,氟化氢被氧化铝吸附。
净化后的烟气进入袋式除尘器,加入的氧化铝和从电解槽中随烟气带出的粉尘,均在袋式除尘器内被分离下来返回电解槽使用。
经过净化后的烟气,通过排烟风机送入烟囱排放。
3监测方法对1#和2#电解车间所排放的氟化物分别进行了有组织和无组织排放监测。
氟化物有组织排放使用青岛崂山应用技术研究所生产的3012H型自动烟尘(气)测试仪。
电解铝加工行业粉尘与毒物危害分析及安全措施落实
电解铝加工行业粉尘与毒物危害分析及安全措施落实电解铝加工行业危险有害因素分析电解铝加工行业是一种高风险的行业，存在许多危险有害因素。
本文主要对电解铝加工中的粉尘危害和毒物危害进行深入分析，以期提高对该行业的安全认识和防范意识。
一、粉尘危害在电解铝加工过程中，会产生大量粉尘，主要来源于原料铝土矿的破碎、研磨，以及电解过程中的烟尘。
这些粉尘颗粒小，易被吸入人体，长期吸入会对健康产生严重影响。
具体而言，粉尘危害主要体现在以下几个方面：1.呼吸系统疾病：长期接触粉尘，容易导致尘肺病、支气管炎等疾病。
这些疾病会对呼吸系统造成不可逆的损害，严重时甚至可能危及生命。
2.眼部损害：粉尘颗粒进入眼部，可能引发结膜炎、角膜炎等眼部疾病，严重时甚至可能导致失明。
3.皮肤问题：长期接触粉尘，会使皮肤变得粗糙、干燥，甚至出现皮炎、湿疹等皮肤问题。
为了有效防范粉尘危害，以下几点措施值得关注：1.密闭生产工艺：采用密闭的工艺流程，减少粉尘外泄。
2.负压收尘：在产尘点设置负压收尘装置，及时收集粉尘。
3.个人防护：工作人员需佩戴防尘口罩、护目镜等个人防护用品。
4.健康监护：定期对工作人员进行健康检查，发现异常及时治疗。
二、毒物危害电解铝加工中存在的毒物危害主要包括氟化物、铬化合物、有机汞化合物等。
这些毒物主要来源于电解过程中的添加剂、化学物质和废水。
下面分别对这些毒物的危害进行分析：1.氟化物：电解铝加工中需要使用氟化物作为助剂，如氟化钠、氟化铝等。
这些化合物对人体的危害主要包括呼吸道刺激、皮肤过敏、神经系统损伤等。
长期接触可能导致慢性氟中毒，出现关节疼痛、牙齿脱落等症状。
2.铬化合物：电解过程中使用的铬化合物，如铬酸酐、重铬酸钾等，可能对人体造成严重危害。
长期接触铬化合物可能导致鼻黏膜糜烂、支气管炎、肺气肿等疾病，严重时还可能引发癌症。
3.有机汞化合物：电解过程中的某些添加剂中含有有机汞化合物，如甲基汞、乙基汞等。
这些化合物对人体的危害非常大，可能导致神经系统损伤、免疫系统问题以及胎儿发育畸形等。
电解铝业氟污染特点和防治策略
电解铝业氟污染特点和防治策略
1.污染范围广：电解铝工艺中产生的氟污染不仅仅局限于生产场所的
周围环境，还会通过大气、水体和土壤等途径传播，影响周边的生态环境。
2.污染浓度高：电解铝工艺中所使用的氟化铝和氟离子含量较高，进
入生态环境后会积累和富集，造成污染程度较为严重。
3.毒性强：氟化物对人体和动植物具有较强的毒性，会对骨骼、牙齿
和神经系统等造成损害，长期暴露会引发氟中毒症状。
针对电解铝业氟污染问题，可以采取以下防治策略：
1.技术改进：通过改进电解工艺和采用先进的氟处理技术，减少和控
制氟化铝和氟离子的排放。
例如，可采用气体收集和气体洗涤等技术，降
低氟化铝气体在生产过程中的释放。
2.氟污染治理：对于电解铝工艺中产生的废水、废气和废渣，采取合
理的治理措施，如使用水处理技术和气体净化设备进行氟离子的去除。
同时，对电解泥和废渣进行合理的处理和处置，避免其对环境的二次污染。
3.监测和控制：建立完善的氟污染监测体系，实时监测氟化铝、氟离
子和二氧化碳等污染物的排放情况，及时采取控制措施，确保污染物排放
达标。
4.环境保护意识提高：加强员工的环境保护意识教育，提高其对氟污
染的认识和风险意识，增强环境保护意识和责任感。
5.加强监管：加强对电解铝生产企业的监管力度，加强对污染治理设
施的竣工验收和日常巡查监测，对于违反环保法规和标准的企业，依法进
行处罚，确保企业合规运行。
总之，电解铝业氟污染是一个环境保护和人体健康的重要问题，需要通过技术改进、污染治理、监测控制、环境保护意识提高和加强监管等措施来减少和防治氟污染，保护环境和人民的健康。
电解铝企业环境污染分析及治理措施
电解铝企业环境污染分析及治理措施电解铝是一种重要的工业产品，广泛应用于建筑、交通、包装等领域。
然而，电解铝企业在生产过程中却会产生大量的环境污染物，给周围环境带来严重的影响。
本文将重点分析电解铝企业环境污染的现状和治理措施。
一、电解铝企业环境污染现状1.废气排放电解铝企业在生产过程中，会产生大量废气。
主要包括氢气、氮气、氯气、二氧化碳等。
其中，氯气是一种非常有毒的气体，容易对周围环境造成污染，损害人体健康。
2.废水排放电解铝企业会产生大量废水，其中包括有机废水、无机废水、重金属废水等。
这些废水中含有大量的氯化铝、氢氧化铝等物质，容易对周围水资源造成污染。
3.固体废弃物排放电解铝企业还会产生大量固体废弃物，包括氧化铝、硫酸铝渣、有机垃圾等。
这些固体废弃物如果处理不当，会对周围的环境和生态造成破坏。
二、治理措施1.废气治理电解铝企业可以采用吸收、化学反应等技术将废气中的有害物质去除。
同时，也可以设置排气管道，将有害气体排放到高空中，减少对周围环境的影响。
2.废水治理电解铝企业可以采用化学沉淀、生化处理、离子交换等技术将废水中的有害物质去除。
同时，也可以设置循环利用系统，减少对水资源的消耗和污染。
3.固体废弃物治理电解铝企业可以采用资源化利用和无害化处理等方法，将固体废弃物转化成资源，例如将氧化铝用于建材、水泥等生产中，将有机垃圾用于发电等。
三、总结电解铝企业环境污染对周围环境和生态造成严重影响，需要采取一系列的治理措施来减少污染。
在治理中，技术创新也是非常重要的一环，只有不断推动技术创新和进步，才能更有效地完成治理任务，保护生态环境。
同时，政府应该加强监管，建立完善的法规和制度，促进企业的环保行动。
只有全社会共同努力，才能营造一个良好的环境。
铝电解烟气中氟化物管理分析与对策
铝电解烟气中氟化物管理分析与对策对铝电解烟气中的氟化物的来源、氟化物的危害、氟化物的损失渠道进行了分析，并结合生产实际，重点对电解车间天窗排放氟化物的损失进行分析，并提出相应的对策。
标签：氟化物；排放；对策1 氟化物的排放途径（1）电解车间天窗排放：无法被电解槽罩板系统所捕获或者吸气通风系统所吸收的氟化物，通过电解车间天窗排放到环境中。
（2）烟气净化系统烟囱排放：无法在烟气净化系统被清除的氟化物通过干法净化装置释放到环境。
（3）残极输送：从电解车间输送残极到组装车间的残极贮藏室的过程中，释放到环境里的氟化物。
（4）阴极内衬吸收：氟化物被阴极内衬吸收，电解槽大修期间通过槽渣释放到环境。
2 电解车间烟气中氟化物的分析与对策2.1 阳极更换导致氟化物排放2.1.1 换阳极和覆盖料修整换极前需要打开槽盖板。
当槽盖板打开时，敞口槽通风系统即集气系统引力压强便失去平衡，引力减小，电解槽的集气系统效率减低以致氟化物排放量增加。
换极过程中由于需要揭开槽盖板，使阳极覆盖料曝露在空气中以致固态和气态氟化物生成并逸出电解槽。
2.1.2 破裂的壳面和敞开的炉膛在换极过程中，需要用多功能天车扎开阳极间缝，以便待换极被取出。
空气由裂缝进入和热液体电解质接触，在这过程中固态和气态氟化物都生成并逸出电解槽。
当残极从槽内拔出后，炉膛便敞开在空气中，热电解质直接曝露在空气中导致更多的氟化物的生成。
2.1.3 用抓斗清除炉底在用多功能天车抓斗清理炉底过程当中，抓斗对热液体电解质的搅拌会使空气和电解质更好的接触以致更多氟化物生成。
抓斗捞出来的沉淀，炭块等热渣料一般和残极一起放在阳极托盘上。
与空气接触后，固态和气态氟化物均会生成并逃逸到空气中。
掉到地板上或者过道上的抓斗渣料也会增加在电解车间氟化物生成和排放。
2.1.4 热残极放置在电解车间内的阳极盘上的热残极上的覆盖料和热电解质（两者都含氟化铝）也会造成氟化物的生成。
氟化氢排放会随着热残极的数量增加而增加；而氟化物的生成和排放会在残极冷却过程中继续增加。
电解铝企业的环境污染问题及治理措施
电解铝企业的环境污染问题及治理措施摘要：电解铝生产的过程中会产生一些有害的气体、污水和固体废弃物，而这些污染物对环境质量会产生非常重大的影响，如果不对这些问题采取有效的措施加以控制，就可能会出现更大的问题，对人的身体健康也会构成非常严重的安全隐患，所以，我们需要采取有效的措施对其加以控制和处理。
关键词：电解铝；环境污染；生产系统；治理措施电解质是在电解过程中，因在高温作用下，各种氟化盐会被熔为电解质。
同时，在电流作用下，电解质及氧化铝会析出一定的金属铝，从而产生一定的化学反应，进而生成氟化氢、氟化硅等气体，这些气体是电解过程中的污染物，若不能及时有效地净化，会对空气产生一定的影响，具有很大的污染性。
而在电解过程中，由于一些粉尘会不断飞扬，对周围环境也会产生一定的影响。
基于此，本文详细探讨了电解铝企业的环境污染问题及治理措施。
1.电解铝定义电解铝是通过电解所得到的铝。
现代电解铝工业所采用的方法是用冰晶石作溶剂，以氧化铝为溶质，通过阳极碳素体、阴极铝液，再给它注入足够强大的直流电，在950℃～970℃极高温环境下，在电解槽内的两极上进行电化解法反应,此过程即为电解铝。
其应用化学方程式为：2A1203+3C-通电→4A1+3C02；阳极：202-+C-4e-=C02↑；阴极：A13++3e-=A1。
2.电解铝生产环节引起的污染物2.1空气污染电解铝领域，冶炼铝时会采用Al2O3完成电解，这一过程要借助高温来满足铝的熔点，进而完成电解，但升温时会出现尘土飞散现象，给企业所处区域带来了巨大的空气污染，给人民生存的环境造成压力。
此外，电解铝生产阶段有个十分关键生产材料，即冰晶石，这种原料尽管可以电解出很多的铝，但内部掺有诸多的氟化物，而氟会危害人类的健康，含有该种物质的大气时时刻刻威胁着人类的身心健康。
另外，部分无良企业为追求短期效益，常常的冶炼铝时采取压缩成本的方式谋取暴力，采用最差的冰晶石，电解时经过高温促使氟和水蒸气出现化学反应，形成氟化物，进而引起有害气体细尘、粉尘等。
制铝工人要注意防氟（三篇）
制铝工人要注意防氟制铝是一项重要的工业生产过程，涉及到很多危险因素，其中之一就是氟化物的存在。
氟化物是制铝过程中产生的副产品，在不当的操作和控制下，会对工人的健康造成严重的危害。
因此，在制铝工作中，工人应该高度重视防护措施，积极预防和应对氟化物的危害，以确保自身安全和健康。
首先，工人要了解氟化物的危害和防护知识。
氟化物主要通过吸入、飞溅和皮肤接触等方式对人体产生危害。
吸入氟化物会导致急性和慢性氟中毒，表现为咳嗽、气喘、胸闷、食欲减退等症状，并可能引发慢性呼吸系统疾病。
氟化物的飞溅和皮肤接触会导致皮肤灼伤和溃疡，严重时甚至会导致骨质疏松症。
了解这些知识可以帮助工人认识到氟化物的危害性，提高对防护的重视程度。
其次，工人要正确使用个人防护装备。
在制铝作业中，应佩戴合适的防护面罩、防护眼镜、防护手套和防护服等，有效阻隔氟化物对面部、眼睛、手部和皮肤的侵害。
防护面罩应选择能够过滤氟化物的防护效果好的型号，并按照规定周期更换滤芯；防护眼镜应选用抗氟化物溅射的眼镜；防护手套应选用能够防护氟化物的耐化学品手套等。
工人要正确佩戴和保养这些个人防护装备，确保其有效性和舒适度。
此外，工人要做好工作场所的清洁和通风工作。
制铝作业过程中，应保持工作区域的清洁和整洁，定期清除积尘和氟化物沉积物，减少氟化物的暴露机会。
同时，要加强通风设施的运行和维护，确保室内空气的流通和新鲜，减少氟化物浓度。
有条件的话，可以利用湿式清洁方法来控制氟化物的扬尘和散发。
此外，工人要注意个人卫生和健康管理。
制铝工作环境中的氟化物对健康有一定危害，因此工人要加强个人卫生和健康管理。
保持良好的饮食和作息习惯，增加身体的抵抗力和免疫力，减少受氟化物危害的风险。
定期进行身体检查，及时发现和处理潜在的健康问题。
如果出现怀疑中毒的症状，应立即停止作业，寻求医疗帮助。
最后，工人要持续学习和更新相关知识。
制铝工作中的防护措施和技术都在不断发展和改进，工人应保持对新知识的学习和关注，不断提高自己的安全意识和防护能力。
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电解铝过程中氟污染的危害及防治对策
摘要：在电解铝行业快速发展时期，氟化物作为一种空气污染物，不仅对环境、植物及家畜造成污染，还对人类的遗传、牙齿、呼吸、神经等系统产生影响，本文对氟污染的产生、危害及防治措施进行分析和介绍，旨在为有关工作提供参考。
关键词：电解铝氟化物氟污染
一、电解铝行业中氟化物的产生
电解铝主要生产工艺为：以氧化铝为原料，以冰晶石和其它氟盐为熔剂，组成电解质溶液。
在电解槽内经碳素电极导入直流电，发生电化学反应，在碳阴极上析出金属铝，在碳素阳极产生一氧化碳和二氧化碳[1]。
在电解中氟盐也会发生化学反应产生氟化氢等氟盐废气，从而对环境产生污染。
二、氟化物对植物的危害
各种植物的叶片、根系都能吸收氟。
一般地说，氟化物在植物体内的积累分布规律是：叶>茎>根。
由于叶中的氟化物极少向外输送，因而其积累量与叶龄呈正相关；从不同叶位看，氟化物的分布特点是：基部>顶部>中上部。
不同植物对氟的吸收累积有明显差异。
如茶树，叶片中氟的生物积累效率非常高，为土壤可溶性氟的1000倍，为土壤总氟的2-7倍；97%的氟积累在叶片中，而在其它部位只有3%[2]。
根据目前的研究结果，氟化物对植物的伤害途径，可归纳为以下几个方面：
1.抑制叶绿素的合成。
如，大豆叶片经1.31×10-2mmol/L，NaF处理后，其叶绿素的合成明显受到抑制。
2.抑制植物蛋白质、核酸的合成，并加速其分解。
如经HF处理后，桑叶的蛋白质含量随熏气时间的增加而降低，在叶片未出现可见伤害症状的情况下，10 d下降了2.5%；第10d时，RNA含量比对照下降了9.6%。
3.影响酶活性。
如在氟污染条件下，梅树离体叶片的纤维素酶活性明显增高。
据此推断，梅树落叶是由于氟化物激活了纤维素酶。
4.影响碳、氮代谢。
氟化物对桑叶的碳、氮代谢的影响，已有较详细的研究报告。
5.破坏叶片表皮的微结构。
比如，经过HF处理后，葡萄叶片表皮细胞明显皱缩、干瘪，气孔变形；桑叶表皮产生腐蚀孔、腐蚀斑，斑孔在靠近叶脉处特别多，而且还有裂缝出现。
6.损伤细胞膜结构。
氟化物对细胞膜结构的损伤已被电导试验所证实，膜结构的损伤导致细胞外渗性的增加，电导率增加。
三、氟化物对人体的危害
对牙齿的危害：侯铁舟等报道，氟化物可能通过抑制CyclinD1和PCNA 的正常表达而抑制牙胚细胞的增殖分化，进而影响随后的基质合成分泌，引起牙胚发育矿化缺陷，空气氟污染和饮用含氟量高的茶水是人群氟斑牙高发的原因。
氟化物还能抑制体外培养的人牙胚内釉上皮细胞中Smad 1 和Smad 5 表达，提示氟可能通过抑制Smad 1和Smad 5分子干扰上皮和间充质之间骨形成蛋白（BMP）正常的信号传导，进而使釉质的分化发育受到影响，可能是氟斑牙发生的细胞内机制之一[3]。
对呼吸系统的危害：氟化氢对上呼吸道黏膜及皮肤有强烈的刺激及腐蚀作用，吸入高含量氟化氢可引起支气管炎和肺炎，影响糖代谢使细胞和组织能量供应不足。
在一次中毒死亡事故中，死者直接接触高含量氟化氢液体和气体，通过呼吸道及皮肤进入体内，发生急性肺水肿、呼吸窘迫、呼吸衰竭致死。
吸入氟化物可以引起急性呼吸衰竭，而细胞毒性可能主要作用于肺泡巨噬细胞。
对神经系统的危害：氟骨症患者有10%合并神经损伤，氟可通过血脑屏障进入脑组织，在脑组织中蓄积，对脑组织产生毒性作用。
长期过量摄入氟可引起动物大脑皮质和皮质下区脱髓鞘变化，这可能是高氟区儿童智力水平下降，病区人群一系列神经系统病变的原因之一。
地方性氟中毒患者可表现记忆力减退、情绪不稳定、头痛、共济失调等中枢神经系统障碍，这些症状提示，氟中毒对中枢神经系统可有直接毒性作用。
对遗传系统的危害：氟化物可以直接与遗传物质DNA作用，引起DNA 损伤。
氟属于一种电负性极强化学性活泼的强氧化剂，氟与尿嘧啶及酰胺之间有很强的亲和力，能以氢键方式结合，强的NH…F…引起A—T 碱基氢键断裂，造成DNA 和RNA 结构改变，干扰它们的合成，增加DNA 复制过程中碱基配对的错误频率。
四、对氟污染的防止措施
1.进一步加强对新型电解工艺、电解槽的技术研发，提高电解槽的生产效率，降低产品的单位能耗比，实现电解铝行业的清洁生产工艺。
2.继续加强对电解铝厂技术工人的技术教育和培训，提高电解铝工人的操作技能，争取在尽量短的时间内完成如更换阳极块、排除电解效应、打壳、添加电解质等操作，保证生产时电解槽盖板按要求盖好，以最大限度地减少无组织烟气的排放。
3.改进电解槽槽上盖板的结构形式。
电解槽槽上盖板材质选择，加工精度也直接影响电解槽的密闭性。
在保证易于操作的前提下，槽盖板应选用具有一定强
度且在高温下不易变形的材料，一般采用带加强肋的铝合金平盖板，保证盖板的平整度和尺寸精度，在盖板边缘设密封条，减小盖板间的缝隙。
五、总结
在电解铝行业快速发展的同时，也不要忽视环保问题，通过采取合理的科学措施，电解铝业能够从源头上有效降低氟化物的污染水平，改善周围的空气环境质量。
参考文献：
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