电子式万能材料试验机
电子式万能试验机操作规程
电子式万能试验机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导用户正确操作电子式万能试验机，确保试验机的安全使用和准确可靠的试验结果。
请用户在使用前仔细阅读本规程，熟悉试验机的组成结构和操作步骤，并按照规程要求进行操作。
2. 试验机概述电子式万能试验机是一种用来测试材料力学性能的设备。
它由试验机主体、控制系统、采样系统和数据处理系统组成。
试验机主体通过控制系统实现载荷施加、变形测量和试验数据采集，数据处理系统可以对试验结果进行分析和记录。
3. 试验机操作步骤3.1 准备工作在进行试验之前，需要进行以下准备工作：•检查试验机主体和附件是否完好，无损坏和松动现象；•检查试验机电源连接是否正确稳定；•确保试验机的控制系统已开机，待机状态正常。
3.2 样品安装请按照以下步骤安装样品：1.清洁试验机工作台面，确保无杂物和尘埃；2.将待测样品放置在试验机工作台面上，并固定好；3.调整试验机夹具，确保夹具紧固力适中，避免夹具滑动或损坏样品。
3.3 参数设置在进行试验之前，需要设置合适的试验参数，包括：1.载荷速度：根据试验要求和样品特性，设置适当的载荷施加速度；2.试验类型：根据试验要求，选择相应的试验类型，如拉伸、压缩、弯曲等；3.试验条件：根据试验要求，设置试验温度、湿度等环境条件。
3.4 试验操作按照以下步骤进行试验操作：1.点击试验机控制界面上的“开始”按钮，试验机开始工作；2.试验机会根据设置的参数，开始施加载荷到样品上；3.实时监控试验机工作状态，确保样品在正常范围内进行变形；4.当样品达到破坏点或试验结束条件时，试验机会停止施加载荷。
3.5 数据处理试验完成后，可以使用数据处理系统对试验结果进行分析和记录。
按照以下步骤进行数据处理：1.从试验机数据采集系统中导出试验数据；2.使用数据处理软件，导入试验数据文件；3.对试验数据进行统计和分析，生成相应的试验报告。
4. 试验安全注意事项在进行试验操作时，请注意以下安全事项：•在使用试验机前，应确保已接受相关的使用培训；•在操作过程中，避免触摸和靠近运动部件，以避免意外伤害；•不超载使用试验机，避免对试验机和样品造成损坏；•试验过程中如发现异常情况，应及时停止并排查故障原因。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程
《电子万能试验机操作规程》
一、前言
电子万能试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，操作规程的编写是为了规范操作流程，保证试验数据的准确性和可靠性。
本规程适用于电子万能试验机的操作人员及相关工作人员。
二、操作规程
1. 设备检查
a. 检查电子万能试验机的外观是否完好，设备是否连接正常。
b. 检查试验机的电源接线是否安全可靠。
c. 检查试验机的传感器和控制系统是否正常运行。
2. 样品准备
a. 准备好待测样品，并按照试验标准进行标记和记录。
b. 对样品进行必要的加工和处理，确保其符合试验要求。
3. 机器操作
a. 打开试验机相关软件，设置试验参数和测试类型。
b. 将样品安装在试验机上，保证其位置和姿态正确。
c. 根据试验要求选择合适的加载速度和试验方法。
d. 启动试验机进行测试，并严格按照操作要求进行操作。
4. 数据记录
a. 在试验过程中保持注意力集中，及时记录读数和相关数据。
b. 在试验结束后，对测试数据进行整理和归档，确保数据可靠和完整。
5. 设备保养
a. 每次使用后，对试验机进行清洁和维护。
b. 定期对试验机进行检查和保养，确保设备的良好状态。
三、安全注意事项
a. 操作人员需穿戴好相关的防护装备。
b. 在操作过程中要注意维护试验机和样品的安全。
四、结束语
本规程的制定旨在规范电子万能试验机的操作流程，希望能够为相关操作人员提供一个安全、准确进行试验的操作指南。
操作人员应严格遵守规程，保证试验数据的准确性和可靠性。
电子万能试验机
电子万能试验机电子万能试验机是采纳各类传感器进行力和变形检测，通过微机掌控的新型机械式试验机，采纳了传感技术、自动化检测和微机掌控等先进的测控技术，不仅可以完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等常规试验，还能进行材料的断裂性能讨论以及完成载荷或变形循环、恒加载速率、恒变形速率、蠕变、松弛和应变疲乏等一系列静、动态力学性能试验。
目录电子万能试验机工作原理电子万能试验机应用范围电子万能试验机特点电子万能试验机功能电子万能试验机系统配置电子万能试验机保养程序电子万能试验机与液压万能试验机的区分电子万能试验机工作原理在测试系统接通电源后，微机按试验前设定的数值发出横梁移动指令，该指令通过伺服掌控系统掌控主机内部的伺服电机转动，经过皮带、齿轮等减速机构后驱动左、右丝杠转动，由活动横梁内与之啮合的螺母带动横梁上升或下降。
装上试样后，试验机可通过载荷、应变、位移传感器获得相应的信号，该信号放大后通过A/D进行数据采集和转换，并将数据传递给微机。
微机一方面对数据进行处理，以图形及数值形式在微机显示器上反映出来；另一方面将处理后的信号与初始设定值进行比较，调整横梁移动更改输出量，并将调整后的输出量传递给伺服掌控系统，从而可达到恒速率、恒应变、恒应力等高要求的掌控需要。
电子万能试验机应用范围—2037VB62，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。
同时可依据用户供给的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。
数字显示—2037VB62适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为多而杂参数，微机掌控—2037VB62是更好的选择。
电子万能试验机特点—2037VB62重要采纳伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度掌控。
—2037VB62，不用油源，所以更清洁，使用维护更便利；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min～1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更快捷；测力精度高，有些甚至能达到0.2[[%]]；体积小、重量轻、空间大、便利加配相应装置来做各项材料力学试验，真正做到了一机多用。
电子式万能试验机标准
电子式万能试验机Electronic universal testing machines 电子式万能试验机1范围本标准规定了以机械加力，采用电子测量技术测量力学性能参数的电子式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。
本标准适用于金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的电子式万能试验机（以下简称试验机）。
本标准也适用于电子式拉力试验机和电子式压力试验机。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2611—2007 试验机通用技术要求GB/T 13634—2000/ISO376：2004 单轴试验机检验用标准测力仪的校准（ISO376：2004，Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT）；GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1：2004 静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准（ISO 7500—1：2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1: Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT)GB/T 22066—2008 静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定JB/T 6146—2007 引伸计技术条件JB/T 6147—2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求3术语和定义及符号与说明3.1术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
电子万能试验机的调整方法 万能试验机是如何工作的
电子万能试验机的调整方法万能试验机是如何工作的电子万能试验机是材料试验机的一种，紧要由机架、滚珠丝杠、上横梁、中横梁及工作台构成，工作台的底部装有交流伺服电机及掌控器，传动机构是由同步带或者减速机构成，电子式万能材料试验机紧要动力驱动是由伺服电机带来的，所以伺服电机的调试是特别关键的，下面由电子万能试验机我通过多年总结的电子万能试验机安装调试阅历总结的几点方法，以供大家参考。
电子万能试验机调整方法一、首先，在试验机主机安装完毕的情况下，通电试机前应初始化设置参数。
掌控器面板都有调整按钮，应认真参阅掌控器说明书选定掌控方式；并将PID参数清零；使掌控器上默认使能信号关闭；并保存此状态，以确定掌控器再次通电时即为此状态。
在伺服电机上：设置掌控方式；设置使能由外部掌控；编码器信号输出的齿轮比；设置掌控信号与电机转速的比例关系。
二、万能试验机掌控软件与掌控器的链接信号线，首先将掌控软件断电，连接软件与伺服电机间的信号线。
包括掌控软件的模拟量输出线、使能信号线、伺服输出的编码器信号线。
手动施加外力转动电机应当不动，假如用外力轻松转动，应检查使能信号的设置与接线。
三、调整闭环参数，细调掌控参数，确保电子拉力试验机电机依照掌控软件的指令运动，并建立闭环掌控，再次通过试验机掌控软件将伺服使能信号放开，在掌控软件界面上输入一个较小的比例增益，将掌控软件和伺服的使能信号打开。
这时，电机应当已经能够依照运动指令大致做出运动。
四、方向的调试相对于一个闭环掌控系统，假如旋转的方向不正确，会造成严重的后果。
可通过试验机软件内部设置调整方向。
确认给出正数，电机正转，编码器计数加添；给出负数，电机反转转，编码器计数减小。
假如电机带有负载，行程有限，不要接受这种方式。
测试不要给过大的电压，建议在1V以下。
假如方向不一致，可以修改电子万能试验机软件或电机上的参数，保证其一致。
万能试验机的工作原理说明1 、主机紧要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁构成。
(完整版)WDW-20D电子式万能试验机说明书
目次1 主要用途与适用范围 (1)2主要技术指标 (1)3 工作条件 (1)4 结构特征与工作原理 (2)4.1试验机外观结构 (2)4.2工作原理 (2)5 安装与调整 (3)6 使用与操作 (4)7 维护与保养 (5)8常见故障及其排除方法 (6)9附电气原理图 (6)承蒙您选用WDW-20D型微机控制电子式万能试验机，本公司深表感谢。
在使用本机前，请认真阅读《使用说明书》，在充分理解后，方可开机使用，请您爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。
1 主要用途与适用范围该机广泛用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。
适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域，是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备，也适于高等院校为学生做演示试验。
2 主要技术指标最大试验力：20kN；试验力准确度：±1%；试验力测量范围：200N～20kN，全程自动换档；位移测量精度：±0.5%；速度范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速；速度准确度：±1%；最大拉伸行程：700mm；最大压缩行程：700mm；试验空间宽度：370mm；外形尺寸（宽×长×高）：720×500×1680mm；主机重量：400Kg；电源：1KW 单相220V；拉伸与压缩：主机结构为双试验空间，上空间为拉伸空间，下空间为压缩、弯曲空间。
3 工作条件3.1 室温10―35℃。
3.2 相对湿度≤80%。
3.3 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。
3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。
3.5 在稳固的基础上水平安装，水平度不大于0.2/1000。
步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。
电子万能试验机安全操作及保养规程
电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备，广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。
为了保障测试安全和设备稳定运行，此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。
操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查，确保设备结构和部件正常无损，无异味和异声。
同时，设备的电源、水源和气源应连接完好。
在投入操作前，必须获得设备管理员或生产厂家的许可，并持有效证件。
2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下：1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。
2.启动电脑，并打开万能试验机控制软件。
3.预热设备，等到设备达到预定温度或系统稳定后，即可投入正式测试操作。
4.将测试样品夹于夹紧机构中，并调整好测试参数，如载荷、试验速度、测试温度等。
5.启动万能试验机控制软件的测试程序，等到测试结束后，关闭电源和试验机控制软件。
6.断开电源、水源和气源，清理和整理设备，并及时进行设备保养。
3. 试验注意事项在操作过程中，应注意以下事项：1.检查设备的极限载荷和位移量，不可超过其允许范围。
2.在试验过程中，应始终监测设备的状态，注意是否出现异常或破坏样品的情况。
3.为确保测试结果的准确性和有效性，应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。
4.在试验结束后，应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关，以断开输出电源，并保持设备整洁和干燥。
保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。
下面是电子万能试验机的保养要求：1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件，以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。
2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。
3.定期检查电源和线缆，以确保线路和插头正常和无损。
4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。
2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和长寿命。
2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。
电子式万能试验机操作规程
电子式万能试验机操作规程电子式万能试验机操作规程第一章通用规定第一条为确保电子式万能试验机的正常运行和试验的准确性，制定本操作规程。
第二条电子式万能试验机的使用人员必须经过专业培训，并具备相关操作技能和知识。
第三条使用电子式万能试验机的人员必须佩戴安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。
第四条在使用电子式万能试验机之前，要先检查设备是否正常，包括电源、仪表、传感器等。
第五条在试验过程中，必须按照规程的要求进行操作，并保持机器的干净、整洁。
第二章试验操作第六条在试验之前，需要准备好试验样品，并按照规定进行标识，确保样品的准确性和唯一性。
第七条根据试验目的和要求，选择适当的试验方式和参数，并在试验机上进行相应的设置。
第八条试验开始前，需要进行试验机的校正和调试，确保试验机的准确度和稳定性。
第九条在试验过程中，需要注意试验机的运行状态和试验样品的变化情况，及时调整参数和采集数据。
第十条在试验结束后，需要对试验结果进行整理和分析，以便得出准确的结论。
第三章安全操作第十一条在试验过程中，禁止将手指或其他物体放入试验机的活动部件中，以免发生危险事故。
第十二条在试验机运行过程中，禁止随意开启机箱，以免触碰高压电源或其他危险部件。
第十三条在试验机运行过程中，禁止在机械部件旁边放置随意物品，以免影响试验机的正常运行。
第十四条在试验机运行过程中，禁止随意更改试验参数和设置，以免影响试验结果的准确性。
第十五条在试验机运行过程中，禁止超过试验机的额定负荷，以免损坏设备或发生事故。
第十六条在试验机运行过程中，如发现异常现象或故障，应及时停机检查，避免进一步损坏设备。
第四章维护与保养第十七条对电子式万能试验机需要进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
第十八条每周对电子式万能试验机进行一次全面的清洁和检查，包括机箱内部、传感器、行程控制器等部件。
第十九条每月对电子式万能试验机进行一次润滑和调整，确保试验机的运行平稳和准确。
微机控制电子万能试验机使用方法
微机控制电子万能试验机使用方法
微机控制电子万能试验机是实验室中非常常用的试验设备，使用起来
也非常简单。
1、检查安装：在安装电子万能试验机时，需要检查其安装的稳定性，安装的固定、接地是否规范，空气孔是否畅通。
2、安全操作：在进行试验操作之前，要先行检查电源接线、检测器
的线路连接等，以保证安全操作。
3、连接软件：安装完软件之后，需要将电子万能试验机与电脑相连，这样可以将试验结果直接输出到电脑中，输出的文件格式为Excel。
4、操作项目：确定实验操作项目，设置实验参数，实验时需要注意
检查器的状态，如果电子万能试验机出现超出实验参数的情况，需要及时
处理。
5、试验结果：实验完成后，根据试验结果，对实验结果进行数据处理，由电脑产生仪表盘，根据实验结果进行分析，以提高试验精度。
以上就是微机控制电子万能试验机的使用方法，希望能够给您提供一
些帮助。
LDS-3电子式万能试验机操作规程
ＬＤＳ-3型电子万能试验机操作规程
一、适用范围
适用于电线电缆绝缘、护套机械性能试验。
二、操作前准备
制备试样。
三、操作步骤
1、接通电源，进入“试验方法选择”界面，选“拉伸试验”
数设定”界面，将“试验速度”设为规定值；其余参数，一般可将“返回速度”
设为250～500mm/min,“自动返回”设为“是”
面。
2
3
返回后两钳口间距均为规定值。
4
降拉伸试样。
试样断裂后下拉盘自动返回到试验前设定的位置。
5、如试样在两个标记线之间断裂，该次试验有效，记录下最大拉力值，并取下试
样，测量两标记线之间的距离，计算出断裂伸长率。
6该组试样测试完毕。
四、注意事项
1、该试验机应定期做好维护保养工作。
2
3、在试验过程如发现异常声响，应立即停机检修。
４、该试验机检修保养应有专业人员进行。
UTM电子万能材料试验机
台湾高强度无间隙丝杆或台湾ABBA精密滚珠丝杆
根据客户测试要求定制一副
测试计算机，大变形引申计，小变形引申计，高低温试验箱，高温试验箱
220V，15A或指定
380V
60kg 390×310×1000
100/150kg
505×405×1700 （D）
660×400×1540 （S）
450 kg
780kg
A型：变频计算机自动控制 S型：专业伺服驱动器控制
超载紧急停机装置；上下行程限定装置；漏电自动断电系统；
负荷超载停机保护；自动断点停机功能；
C:计算机全自动控制
A:台湾专业AC马达 S:日本松下交流伺服马达
5-500mm/min 分段控制（5-50，10-100，20-200，50-500），无级调速 0.05-500 mm/min无级调速
步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性 模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点 位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。资料备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。 8．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
满足标准：
《GB/T16491-1996 电子万能试验机》
应用行业：
计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包 装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、 技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。
结构原理：
本机采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及 彩色喷墨打印机构成。
苏州亚诺天下仪器有限公司
电子万能试验机文档
电子万能试验机从控制方式上分为微机控制电子万能试验机和液晶显示自动电子万能试验机。
微机控制电子万能试验机产品性能特点试验机主要适用于对金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、抗压、抗折等力学性能的测试。
依据标准：试验机根据GB／T 16491-2008 《电子式万能试验机》标准制造。
根据GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》和GB/T16825-1997《拉力试验机的检验》进行检定和验收。
主要技术参数1、样式：单臂式（三根导向立柱，一副滚珠丝杠）2、试验力： 5000N，分×1、×2、×5、×10 四档3、量程: 2%-100%；(普配)0.5%-100%（高配）4、试验力准确度；±1% (普配)±0.5%（高配）5、试验力准确值；0.1N6、试验机级别： 1级（普配）0.5级（高配）7、位移分辨率： 0.01mm；8、位移测量准确度：±0.5%；9、拉伸行程： 600mm（可根据客户需求定制）10、压缩行程： 600mm（可根据客户需求定制）11、位移速度控制范围： 0.01mm/min～300mm/min（普配）0.01mm/min～500mm/min（高配）12、位移速度控制精度：±0.5%；13、万能试验机尺寸：约530mmⅹ260mmⅹ1550mm14、试验机重量：约120KG15、外观：应符合GB/T2611要求16、成套性：符合标准要求17、保护功能：试验机有过载保护功能18、供电电源： 220V，50Hz试验机功能介绍自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；手动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；批量试验：电子万能试验机对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；限位保护：具有程控和机械两级限位保护；过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便试验机安装方案、计划、安装及培训环境与工作条件1、室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%；2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中；3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内；4、在稳固的基础上正确安装。
WDW-30电子式万能试验机使用说明书
WDW-30 电子式万能试验机〔微机掌握、门式构造、凹凸温箱〕一、性能介绍：(一)试验机局部1、WDW 系列电子式万能试验机〔微机掌握、门式构造〕主要用于金属、非金属、土工布、防水卷材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验,满足国家相关标准等力学性能指标的测试。
周密的自动掌握和数据采集系统，实现了数据采集和掌握过程的全数字化调整。
在拉伸试验中，检测材料的最大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延长率等技术指标。
以上检测参数在试验完毕后，由计算机依据试验开头时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验曲线、试验结果。
连接打印机即可打印。
试验数据以 Access 数据库化治理，可以使用 Excel 等软件与试验数据库进展通讯；本试验机满足以下标准：1）G B/T2611-2023《试验机通用技术要求》2）G B/T228-2023《金属材料室温拉伸试验方法》3）G B/T16491-2023《电子万能材料试验机》4）J JF1103-2023《万能试验机计算机数据采集系统评定》5）G B/T16825-1997《拉力试验机检验》6）G B/T7314-2023《金属材料室温压缩试验方法》7）G B/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》8）G B/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》9）J JG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》2、主机上横梁与下工作台通过四立柱连接成刚性门式框架构造，台湾东源沟通伺服电机及伺服器安装在工作台下面并通过德国进口周密低噪音减速机、同步齿型带机构驱动双周密滚珠丝杠以工作台、上横梁为旋转支点，旋转时驱动中横梁做上下移动〔中横梁上安装有拉伸及压缩附具〕实现对试样平稳加载，可实现试验速度的大范围调整〔0.05-500mm/min〕；可实现对金属、非金属零部件的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂试验，试验过程平稳、低噪音〔低速时根本上无噪音〕高效；主机的装饰壳体承受微机灰色喷塑处理，造型大方、美观。
电子万能试验机原理
电子万能试验机原理
电子万能试验机是一种能够进行多种力学性能测试的仪器。
它利用电子传感器和控制系统来测量和记录材料的力学性能数据。
其原理主要包括以下几个方面：
1. 电子传感器：电子万能试验机配备了各种传感器，如压力传感器、位移传感器和应变传感器等。
这些传感器能够将被测试材料产生的力、应变和位移等物理量转化为电信号，并送入控制系统进行处理。
2. 电控系统：电控系统接收传感器传输过来的电信号，并将其转化为数字信号。
通过对数字信号的处理和分析，电控系统能够准确地测量和记录材料的力学性能数据。
同时，电控系统还能根据预设的测试参数，控制试验机执行相应的测试操作。
3. 试验机结构：电子万能试验机由机械结构和电子控制系统构成。
其中，机械结构包括上下夹具、活塞和传动系统等。
试样被夹在上下夹具之间，并受到控制系统施加的力。
活塞则用来控制试验机的位移。
机械结构的设计能够保证试样受到均匀的力和位移作用，从而更准确地测量材料的力学性能。
4. 测试应用：电子万能试验机可用于测量材料的拉伸强度、抗压强度、弯曲强度和剪切强度等力学性能。
通过不同的夹具和测试方法，它还可以进行材料的硬度、韧性和断裂韧性等特性的测量。
总之，电子万能试验机利用电子传感器和控制系统来测量和记
录材料的力学性能数据，并通过机械结构来提供均匀而准确的测试条件，以满足不同材料和应用领域的测试需求。
电子万能试验机使用方法说明书
电子万能试验机使用方法说明书一、前言电子万能试验机是一种常用的试验设备，用于测量材料的力学性能。
本使用方法说明书旨在详细介绍电子万能试验机的使用方法，帮助用户正确操作该设备，以确保试验准确、可靠。
二、设备概述1. 设备外观：电子万能试验机外观如图1所示。
该设备由底座、悬臂梁、传感器、试样夹持装置、控制仪器等部分组成。
2. 设备功能：电子万能试验机可进行拉伸、压缩、弯曲等多种力学性能试验，广泛应用于材料科学、工程技术等领域。
三、安全操作1. 务必熟悉设备的安全操作规程，并在操作前进行必要的安全检查。
2. 操作人员应穿戴防护装备，包括安全眼镜、手套等。
3. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体靠近试样夹持装置、传感器等可能带电、高温或高压的部位。
四、操作步骤1. 准备工作a) 将设备放置在稳固平整的工作台上，并接通电源。
b) 检查设备传感器、试样夹持装置等零部件是否完好，如有损坏应及时更换。
c) 将待测试样装置到试样夹持装置中，并严密夹紧。
2. 设置试验参数a) 打开控制仪器的电源开关，并将仪器置于工作状态。
b) 在控制面板上设置试验参数，包括试验类型、试验速度、力量范围等。
3. 进行试验a) 点击控制仪器面板上的启动按钮，开始进行试验。
b) 观察试验过程中的力学性能曲线及显示屏上的实时数据。
4. 试验结果分析a) 试验结束后，将试验数据保存并进行结果分析。
b) 根据试验结果，评估材料的力学性能，并撰写相应的实验报告。
五、常见问题及解决方法1. 设备无法启动：检查电源是否连接正常，确认设备是否处于工作状态。
2. 试验过程中显示异常：检查传感器连接是否松动，确保传感器与试样夹持装置之间的连接良好。
3. 试验结果异常：排除试验样本异常、操作错误等可能原因，如问题仍存在，可联系售后服务部门进行解决。
六、维护保养1. 定期检查设备传感器、试样夹持装置等零部件的磨损情况，并进行必要的更换和维修。
2. 保持设备清洁干燥，避免灰尘、水分等对设备造成损害。
电子万能材料试验机
一、电子万能材料试验机〔一〕、适用范围：电子万能材料试验机适用于纺织品、服装、床上用品、睡袋、室內装饰物等织物、薄膜、涂布物、泡棉、皮革及包括多层织物组合的强力拉伸试验。
〔二〕、符合标准：符合标准：GB/T3923.1条样法拉伸强力、GB/T3923.2抓样法拉伸强力、GB/T3917.2裤形撕破〔单缝〕强力、GB/T3917.3梯形撕破强力、GB/T3917.4舌形撕破〔双缝〕强力、GB/T3917.5翼形撕破〔单缝〕强力、FZ/T01030针织品顶破强力、GB/T19976纺织品顶破强力、GB/T3916单纱强力〔缝纫线拉伸强力〕--服装缝纫线、GB/T3916单纱强力〔缝纫线拉伸强力〕--鞋、箱包缝纫线、GB/T13772.1缝线滑移强力--定负荷法、GB/T13772.1缝线滑移强力--定滑移量法FZ/T70006拉伸回复弹性测试、FZ/T01031针织物及弹性机织物接缝强力的测定GB/T13773机织物接缝强力及效率试验抓样法GB/T13773机织物接缝强力及效率试验条样法、FZ/T80007.1服装粘合衬剥离试验FZ/T20019缝口脱开程度试验、FZ/T70007腋下接缝强力试验、GB/T15788土工布拉伸试验方法宽条样法、无纺布拉伸强力〔卫生巾等纺粘材料〕、GB/T13763土工布梯形法撕破强力试验无纺布撕裂强力〔卫生巾等纺粘材料〕、GB/T14800土工布顶破强力试验、GB/T16989接头/接缝宽条样拉伸试验、QB/T2710-2005皮革抗张强度及伸长率〔不含引伸计法〕。
〔三〕、技术要求：1.机架型式：落地式〔带预应力的双立柱无间隙滚珠丝杠和导杠结构〕2.载荷能力：30kN3.试验速度：0.001~1000mm/min〔任意可调〕4.30kN时的最大速度：1000mm/min5.返回速度：1000mm/min6.横梁位置测量精度：+/mm或位移的±0.05%取大值7.横梁位移操纵分辨率：0.03um8.位置操纵精度：+/-0.05％〔空载或恒载〕9.载荷测量精度：％，％10.应变测量精度不大于：读数值的+/-0.5％11.试验最大空间：1212mm12.立柱间距：418mm13.试验机采纳先进的32位全数字化操纵。
万能材料试验机工作原理
万能材料试验机工作原理
万能材料试验机，也被称为万能电子拉力机，主要用于在生产前对各种材料的力学性能进行验证试验。
这种试验机的工作原理是，通过控制力的施加和位移来测试材料的力学性能。
在测试过程中，试验机通过电动机将力传递给试样，并通过位移传感器记录试样的位移。
力传感器则记录试样的反力，从而确定试样的应力和应变。
这样，试验机能够实时监测试样的应力和应变，并最终得出材料的力学性能指标。
万能材料试验机能够进行各种不同类型的试验，如拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验等。
这种试验机对橡胶、塑料、纺织物、电线电缆、复合材料、皮革、防水卷材、无纺布、土工布、纸张等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒材等进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项力学性能测试。
此外，通过电脑，可以对试验数据进行实时显示记录和打印，进行复杂的数据分析，如数据编辑、局部放大、可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。
以上内容仅供参考，建议查阅万能材料试验机的使用说明或者咨询专业人士获取更全面准确的信息。
instronE10000系列电子万能材料试验机
ElectroPuls E1000全电子式疲劳测试系统简介：ElectroPuls E1000全电子式疲劳测试系统是在动静态试验领域为材料和部件测试而设计的最先进的电子材料试验机。
主要特点：具有专利的无油源设计，线性马达技术，满足清洁及安静的测试环境需求；为各种材料和部件的动静态测试而设计；大于100Hz的高动态测试性能；±1000N动态载荷能力和±710N的静态载荷能力；由单相电源提供电能，无需液压伺服或气压提供动能；高硬度，作动器精确对齐上衡量加载双立柱；可用于常规和非常规样品的通用T字槽台面；紧凑机型，框架空间需要小于0.15平方米主要参数：动态测试能力：±1000 N (±225 lbf)静态测试能力：±710N（±160lbf）加载称量精度：设定值的±5%或载荷传感器容量（1-100%）的0.005%，取较大值线性作动器行程：60mm（2.36in.）压板间距：610mm（24in.）配置：作动缸安装于双立柱上端横梁中间装配：台式，垂直安装升降与锁定装置：电动升降并有手动限位装置载荷传感器：安装在底座的±2kN DynaceII重量：机架重93kg，控制器重38kg电源：单项220-240V，50/60Hz冷却：空气冷却工作温度：+10-+30°C简介：ElectroPuls E3000电子万能材料试验机系统是在动静态试验领域为材料和部件测试而设计的最先进的电子材料试验机。
主要特点：具有专利的无油源设计，线性马达技术，满足清洁及安静的测试环境需求；为各种材料和部件的动静态测试而设计；大于100Hz的高动态测试性能；±3000N动态载荷能力和±2100N的静态载荷能力；由单相电源提供电能，无需液压伺服或气压提供动能；温控空气冷却系统；作动器与上端横梁高硬度双立柱架载精确对齐；可用于常规和非常规样品的通用T字槽台面；紧凑机型，框架空间需要小于0.3平方米主要参数：动态测试能力：±3000 N (±675 lbf)静态测试能力：±2100N（±472lbf）加载称量精度：设定值的±5%或载荷传感器容量（1-100%）的0.005%，取较大值线性作动器行程：60mm（2.36in.）压板间距：855mm（33.6in.）配置：作动缸安装于双立柱上端横梁中间装配：台式，垂直安装升降与锁定装置：电动升降并有手动限位装置载荷传感器：安装在底座的±5kN DynaceII重量：机架重200kg，控制器重38kg电源：单项220-240V，50/60Hz冷却：空气冷却工作温度：+10-+30°C简介：ElectroPuls E10000电子万能材料试验机是在动静态试验领域为材料和部件测试而设计的最先进的电子材料试验机。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程操作规程：电子万能试验机WDW-100E的使用使用人：XXX一、操作前的准备工作：1.确保试验机接地可靠。
2.检查试验传感器是否满足试验要求，如需更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器，或者传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。
二、正式操作：1.按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。
2.将测试品放置在试验台面上，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。
3.打开电脑软件进入主界面，先查看是否是相应的标准测试。
4.返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。
5.点击右向三角按钮开始试验。
6.当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。
7.实验完毕后，清理试验机上的灰尘和试验品残留，先关闭测试机电源，再关闭软件，最后关闭电脑。
三、设备的存放与操作注意事项：1.定时除尘，夹具容易生锈，不用时可以上一点机油。
2.试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。
3.更换负荷传感器时，要先关掉试验机电源，软件脱机，且不可带电插拔负荷传感器引线。
4.试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。
过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。
5.本机负荷传感器最大负荷是100KN（即公斤），试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
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上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 3、 传动螺杆及螺杆部分每三个月应加注润滑脂，以保传动之灵敏。 4、 机台控制仪及下半部分禁止沾水，以防电子组件损坏。 5、 各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。 6、 齿轮箱应每年定期检视有无漏油，并检换齿轮油。
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仪器使用说明书
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 分析项目如右图
按此键退出曲线分析接口返回上一层 按此键清除选定曲线图型 按此键回复初曲线接口 放大反之缩小作局部分析用 按此键进入下一个选定曲线分析
按此键打印曲线
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 各种试验曲线选择，如上图 伍、日常保养方法 1、 机台部分，外表经常擦拭，保持清洁。 2、 电镀部分请以机油或防锈油擦拭，以防止生锈宜保光亮。
12
13
14
手控盒图解二：
1
2
1、 ●手控盒电源指示灯
2、上 UP：快上行按键
3
3、▲上行指示灯
4、停 STOP：运行停止键
4
5、清零 ZERO：软件清零键 6、下 DOWN：快下降按键`
5
7、▼下行指示灯
8、LOGO
6
9、微上，微下：用于力值校准和标定时非常慢速的调整试台
7
上下控制，为点动（也称寸动）方式：压着时动，松开即停。
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 用鼠标右键点住 需要分析和放大 的曲线段
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 按下放大键所选中区域将放大如上图 可对材料进行上下屈服点、 弹性点上下点、硬化开始点 分析
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仪器使用说明书
贰、注意事项
2000k 司 注意：本机容量为
gf，禁止超荷，免致荷重元损坏！
限 公 安全注意事项记载了有关安全的重要内容，请务必遵守。安全事项分为“危险”和“注意”两 有 类。其表示和意义如下：
可速度过快，以免瞬时超载导致机台、传感器损坏！
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叁、整机外观及操作面板注解
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 机台图解一：
1、拉力机上横梁
2、拉力机支柱
5、美国 TRANSCELL 高精度防爆型传感器
图七：输入报告内容之试样参数
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 此形状可由客户输入 公 司
如设定完毕需保存，按此键退出
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上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 按下确定键进入下一菜单 限 公 司
变形测量系统
电子引伸计 5050（标距 50mm，变形量 50%）(选配)
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 变形测量精度 试台安全装置 试台升降装置 试台返回功能 超载保护 夹具配置 主机尺寸 电机 主机重量
0.3%FS 机械限位、（电子限位） 快/慢两种速度自动控制，可点动控制 手动或自动返回、断裂自动回车 超过最大负荷 10%，机器自动保护 基本配置：楔形夹具 1 付夹 930×780×1960 mm 日本松下伺服电机 （约）300kg
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 此接口不需作任何动作，按下 退出键即可 图八：报告预览格式
按确定进入报告栏
上
海
轩
轶
创
析
工
业
设
备
有限公
如需列印按 OK
司
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上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 按下此键进入曲线分析菜单 图九：曲线分析菜单
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壹、概 述
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 感谢您购买计算机伺服控制材料试验机，本「操作说明书」 (以下称为本书)系针对本机参数设 定及操作说明之用。 一、特点： 本机采用高精度荷重元（美国 TRANSCELL）配备高精度测控系统，特有的手控操作盒可方便地于 机台上装卸试件及操作，外加 PC 机上位软件可方便地进行拉伸、压缩、剪切、撕裂、剥离等试验。功能 强大易于操作，适用于橡胶、塑料、防水材料、电线电缆、纺织物、网绳、无纺布等非金属材料及金 属丝、金属箔、金属板材和金属棒的拉伸试验，实为协助业界提升质量的利器。 二、规格：
1. 在试验机开机通电前，必须将上下限位开关调至合适位置并紧固，限位开关定位，一般以装好夹具， 使夹具不致相撞为原则；
2. 如果上下限位开关没有调至合适位置，将会导致撞坏传感器或夹具，致使试验机瘫痪不能工作。请操 作者切记！使用前检查限位开关，其位置是否合适，是否紧固。
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 3. 如出现失控，或操作失误，需紧急停车时，请迅速按下，然后按停止键再将急停开关右旋使急停开关 复位。 4. 开机后，手控盒或微机软件不能驱动机台运行时，应检查急停键有否处于停止状态。 5. 退出微机软件接口后，再次进入接口时两次间隔时间不得少于 15 秒钟。 6. 上升或下降装试件时要注意控制上下夹具之空间及运行速度，否则半将导致夹具或传感器损坏。 7. 夹好试件后，清零进行拉伸试验时，应按‘运行’键进行测试而不是按‘上升’或‘下降‘键，否则 机器不能判定拉断停机信号，也将导致夹具或传感器损坏。 8. 非受训人员禁止操作本机，否则将导致机台损坏。 9. 不得擅自拆卸本机台，否则有电击之危险或将导致机台损坏。 10、禁止用硬物碰撞传感器，否则将导致传感器精度偏差过大或致坏。 如做金属材料拉伸试验，先确认拉伸速度，应将拉伸速度由低~高而设定，切不
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 图一：拉力试验软件常用介面 设定速度 测试完毕数据保留窗口
按下此键切换度盘与表格
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 测试完毕按此键进行报告处理 如图三 退出试验 调出已存文档 存储文档 设定控制方式 见图四 机台控制按键部分
图二：拉力试验软件常用介面
测试完毕按此键显示试验曲线
力量显示窗口
位移、变形显示窗口
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仪器使用说明书
机台控制按键部分：
快上 ：按下此键，机器将以 500mm/min 速度快速上升 设定上 ：将以设定之速度上升，如上图设定 25mm/min
本说明书详述机器设定及技术参数，请妥善 保管。使用前请仔细阅读说明书，方可操作！
仪器使用说明书
目 录设 备 有 限 公 司 壹、概述─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 0 1 创 析 工 业 贰、注意事项 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 0 2 上 海 轩 轶 叁、整机外观及操作面板注解 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 0 3 上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 肆、机台调试方法及操作说明 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 04
型号 最大负荷
XL-20A 2000kgf
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 报告单位切换 精度等级 有效测力范围 测力精度 试验机分辨率 负荷传感器 扩展配置 有效试验宽度 有效拉伸空间 试验速度范围 速度精度 位移测量精度
kgf, lbf N , kN ±0.5%F.S 0.25%~100%F.S 示值的 1%以内 最大负荷 250000 码，内外不分文件，且全程分辨率不变 基本配置：拉、压传感器（最大负荷）一只 可加配多个传感器(选配) 400mm 1000mm 0.001~500mm/min（松下伺服） 1级 示值的 0.5%以内
工 业 设 备 注意：提醒您对产品有关的重要资讯、产品的处置或文件的特别部分请格外注意！
上 海 轩 轶 创 析 危险：表示若不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害或重大的财产损失！
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 一、安装、搬运说明： 1. 搬运：本试验机为精密机器，在搬运过程中，上夹具及传感器不可碰撞，不能横卧放置；长途运输应 有防水防潮包装，应存放在防水防潮的环境中。 2. 安装：试验机应安装在室温 10~35℃、相对湿度<80%RH 的环境中使用，周围无震动，无腐蚀性介质和 较强电磁场干扰。地面为平整的水泥图六： 数据处理窗口
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 “自动启动运行及停止“ 选择此项时每当力值达到额定力值的 1%时就自动启动运行，再当力值下降到 额定力值的 0。5%时就结束运行。（试样破坏时或卸载）不选择此项时只能用 “运行“ 键和 “停止 “ 键启动运行和停止。 注：本图中的数据为示例,与实际并不相符
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 停止 ：按下此键，机器停止运转，被用于停机功能 设定下 ：将以设定之速度下降，如上图设定 25mm/min 快下 ：按下此键，机器将以 500mm/min 速度快速下降 运 行 ：速度、控制设定完毕及清零后，按此键开始测试 清零 ：按下此键，系统采集数据归零（相对归零）
8、位移高度标识尺
9、手控盒
12、机台四个水平脚 13、拉力机底座
3、机械限位杆 6、上拉伸夹具 10、电源开关 14、计算机主机
4、移动横档 7、下拉伸夹具 11、急停按钮 15、变形夹具装置