BOPP薄膜进料检验标准
塑料薄膜的质量标准及检验方法
塑料薄膜的质量标准及检验方法塑料薄膜是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、医药、农业等领域。
为了保证塑料薄膜的质量和安全性，需要制定相应的质量标准和检验方法。
本文将介绍塑料薄膜的质量标准及检验方法。
塑料薄膜的质量标准可以从以下几个方面来制定：1. 物理性能：塑料薄膜的物理性能对包装效果和使用寿命有着重要影响。
物理性能包括薄膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
根据不同的应用领域和要求，可以制定相应的物理性能要求，如拉伸强度大于一定数值、断裂伸长率大于一定数值等。
2. 包装性能：塑料薄膜作为包装材料，需要具备一定的包装性能，如防水、保鲜、抗氧化等性能。
可以制定对于这些性能的测试要求，如防水性能要求塑料薄膜在一定的水压下不渗漏。
3. 安全性和环保性：塑料薄膜的安全和环保性越来越受到重视。
可以制定对于塑料薄膜中有害物质的限制要求，如重金属含量要求低于一定数值，限制某些有害添加剂的使用等。
塑料薄膜的质量检验方法主要有以下几种：1. 外观检验：通过目视观察检查塑料薄膜表面有无破损、污染、起皱等问题。
可以根据需要制定外观检验标准。
2. 厚度测量：测量塑料薄膜的厚度，可使用微米计或厚度测量仪进行。
3. 拉伸强度和断裂伸长率测试：使用拉伸试验仪进行拉伸试验，测量塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率，从而评估其物理强度。
4. 热收缩率测试：使用热收缩率测试仪进行测试，测量塑料薄膜在热收缩情况下的收缩率。
5. 防水性能测试：通过将一定压力下的水注入塑料薄膜中，观察是否有渗漏情况，根据需求制定相应的测试方法和标准。
6. 有害物质含量检测：使用各种化学分析方法，如光谱分析、质谱分析等，测定塑料薄膜中有害物质的含量。
总之，塑料薄膜的质量标准和检验方法是确保产品质量、保证使用安全的重要手段。
在制定质量标准时，需要参考相关国家和行业标准，根据应用领域的需求进行制定。
在进行质量检验时，应使用合适的测试仪器和方法，确保测试结果准确可靠。
塑料薄膜检测项目有哪些可降解塑料薄膜检测标准有哪些
塑料薄膜检测项目有哪些可降解塑料薄膜检测标准有哪些市面上常见的塑料薄膜一般可用于食品包装、日用品包装、电器产品包装、服装包装等，在生活上给我们带来了很大的方便。
但塑料薄膜检测范围及可降解塑料薄膜检测的标准有哪些？如果没有经过检测，我们并不知道这些塑料薄膜究竟合不合格，如果不合格的产品出现在我们身边，极有可能影响到人们的身心健康。
检测橡塑材料检测实验室可塑料薄膜检测服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料薄膜检测范围用途分类：保护膜、包装薄膜、保鲜膜、土工膜、气垫膜、水溶性薄膜、活性塑料包装薄膜、抗微生物塑料薄膜、新型超导薄膜、黑白膜、可自动腐化膜、农业薄膜、日用塑料袋等。
材料分类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、PVA涂布高阻隔薄膜、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）、流延聚丙烯薄膜（CPP）、镀铝薄膜、聚酯薄膜（PET）、尼龙薄膜（PA）等。
塑料薄膜检测项目1.物理指标：厚度、润湿张力、镜面光泽度、摩擦系数、线性尺寸变化率、热收缩性能、透光率、雾度、水蒸气透过性、氧气透过性以及其他气体透过性等2.力学指标：拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率、撕裂性能、冲击性能、穿刺性能等3.化学性能：耐化学药品性、耐油性、接触腐蚀、气相缓蚀能力等4.老化性能：高温试验、低温试验、紫外老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、寿命推算等塑料薄膜检测标准GB/T 21529-2023 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定电解传感器法GB/T 25121.1-2023 轨道交通机车车辆设备电力电子电容器第1部分：纸/塑料薄膜电容器GB/T 26253-2023 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T 28765-2023 包装材料塑料薄膜、片材和容器的有机气体透过率试验GB/T 30412-2023 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定湿度传感器法GB/T 37841-2023 塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法GB/T 6672-2023 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 31729-2023 塑料薄膜单位面积质量试验方法GB/T 36289.2-2023 晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜第2部分：氟塑料薄膜GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 6673-2023 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 8809-2023 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB/T 9639.1-2023 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GB/T 30693-2023 塑料薄膜与水接触角的测量GB/T 31726-2023 塑料薄膜防雾性试验方法SN/T 3180-2023 食品接触材料高分子材料塑料薄膜中残留溶剂的测定气相色谱法SN/T 4607-2023 出口商品运输包装塑料薄膜袋检验规程。
BOPP薄膜进料检验标准QC-QS-01
适用范围：本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。
铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照2.2规定的内容。
标准内容：1.抽样标准及方法：1.1以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。
1.2拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。
2.检验项目及方法：2.2铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。
这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。
AL和BOPA的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。
3.批次检验结果与判定：上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。
若有一项报上级视情形考虑降级使用。
4.记录与区分：4.1所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。
4.2检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。
4.3遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。
4.4检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
1.外观应符合表1规定表12.尺寸偏差2.1薄膜宽度允差土2mm2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定表22.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定表33.物理机械性能应符合表4规定表41.外观应符合表1规定表12.尺寸偏差2.1薄膜宽度应符合表2规定表22.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定表32.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定表43.物理机械性能应符合表5规定表51.外观应符合表1规定表12.尺寸偏差2.1薄膜宽度允差土2mm。
2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定表22.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定表33.物理机械性能应符合表4规定表44.卫生性能符合GB9688之规定，嗅觉应无异味附件4珠光型双向拉伸聚丙烯薄膜 1.外观应符合表1规定表12•尺寸偏差2.1薄膜宽度允差土2mm 。
BOPP烟包膜的质量控制分析及检测方案
BOPP 烟包膜的质量控制分析及检测方案（一）BOPP 在卷烟行业最主要是用于小盒烟包及条盒烟包的外包装上，在生产 过程中，BOPP 烟膜在生产线上经过数道加工工序，从而完成对香烟纸盒的包 装。
BOPP 烟膜的物理机械性能及产品的加工质量，对其在生产过程中的使用 有较大影响。
BOPP 烟膜的物理机械性能可以从厚度、 摩擦系数、 热封性能、 热收缩率、 雾度等方面进行验证。
※厚度：是实验室检测薄膜性能的基础指标。
厚度不均不但会影响到烟膜各 处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响烟膜的后续加工。
机械接触式是常用的 厚度测试方法，测试时将试样放置在上下测量面之间，测量时两测量面与试 样接触，对试样测量表面施加一定的压力，通过位移传感器测试试样的厚度， 测试便捷、准确。
※摩擦系数：BOPP 烟膜的滑爽性能是综合指标中的重要指标，是配合高速包 装的而产生的检测需求。
在卷烟包装过程及整个生产过程中，摩擦系数的测 试有四种情况：①薄膜外面与机械金属面或传送带间的摩擦系数②薄膜内面 与内面，③薄膜内面与外表面④薄膜外面与纸盒。
测试时将薄膜固定在滑块 上，试验平台上固定测试试样，用钢丝绳连接滑块与力值传感器，试样之间 相对滑动，可得到静摩擦力与动摩擦力，再通过软件计算出动静摩擦系数。
※热封性能： 卷烟业要求 BOPP 薄膜必须具有高的热封强度和较宽的热封范围， 从而提高包装速度及操作适应性。
当然若 BOPP 烟膜的热封温度高，则会出现 因烟膜收缩率大而产生的发皱现象。
所以，应根据实际情况，选择适宜的热 封温度，避免出现热封不牢、飞包、发皱等现象。
※热收缩率：主要用于对 BOPP 烟膜的在不同条件或因素作用下的尺寸热稳定 性的评定。
在试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并标明纵、横向，将 试样平放入两框架间，接着，迅速浸入 120±2℃的恒温介质中自由收缩，20 s 后取出，浸入备用的常温浴中，冷却 5 s 后取出试样，水平静置，在 30 min 内测量纵横对称轴尺寸。
食品相关产品主要原材料BOPP、NY、PET薄膜进货检验标准
BOPP薄膜进货检验标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了BOPP薄膜的质量要求、检验规则，适用于此类原材料的检验。
2、抽样方法
按G2828抽样方案一般检查水平2进行抽样。
4、检验规则、结果判定及处理：
4.1 检验规则：尺寸偏差、表面润湿涨力、外观，每批检验；
透明度、雾度、物理机械性能试用期内每批检验，判为合格分承包方后，根据需要检验。
4.2 处理：发生异常后立即上报直接主管进行处理。
NY薄膜进货检验标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了NY薄膜的质量要求、检验规则，适用于此类原材料的检验。
2、抽样方法
按G2828抽样方案一般检查水平2进行抽样。
4.1 检验规则：尺寸偏差、表面润湿涨力、外观，每批检验；
透明度、雾度、物理机械性能试用期内每批检验，判为合格分承包方后，根据需要检验。
4.2 处理：发生异常后立即上报直接主管进行处理。
PET薄膜进货检验标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了PET薄膜的质量要求、检验规则，适用于此类原材料的检验。
2、抽样方法
按G2828抽样方案一般检查水平2进行抽样。
3、检验内容与检验方法
4.1 检验规则：尺寸偏差、表面润湿涨力、外观，每批检验；
透明度、雾度、物理机械性能试用期内每批检验，判为合格分承包方后，根据需要检验。
4.2 处理：发生异常后立即上报直接主管进行处理。
BOPP烟包膜的质量控制及检测方案(二)
BOPP 烟包膜的质量控制分析及检测方案（二）BOPP 薄膜在卷烟行业最主要是用于小盒烟包及条盒烟包的外包装上，在 生产过程中，BOPP 烟膜在生产线上经过数道加工工序，从而完成对香烟纸盒 的包装。
香烟在流通及销售过程中，对 BOPP 烟膜的物理机械性能及产品包装 的加工质量，都有一定的要求。
BOPP 烟膜的物理机械性能除了《BOPP 烟包膜的质量控制分析及检测方 案（一） 》中所要求的厚度、摩擦系数、热封性能、热收缩率、雾度项目之外， 还需在水蒸气阻隔性、 抗拉强度与伸长率、 弹性模量、 耐磨性等方面进行验证。
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※水蒸气阻隔性：香烟包装要求 BOPP 烟膜具备高水蒸气阻隔性能，以防止香 烟在流通及销售过程中因受潮而产生的霉变问题。
《YC/T 266-2008 烟用包装 膜》标准中，对此检测项目有明确要求。
测试方法选用称重法，即将 BOPP 烟膜裁成适当的试样，然后在透湿杯中放入适量蒸馏水，之后将试样装夹到 透湿杯中，放入试验腔内，设置好试验参数，在规定的温度、相对湿度条件 下，使试样两侧保持一定的水蒸气压差，通过天平自动称量固定时间间隔内 透湿杯的重量差，计算得到试样的水蒸气透过量。
再通过该水蒸气透过量计 算 BOPP 烟膜为 0.1mm 时的水蒸气透过量即为标准要求的透湿量， 该透湿量 2 应小于等于 2.0g/(m .24h.0.1mm)。
※抗拉强度与伸长率：烟包要求 BOPP 烟膜具有高的拉伸强度，这样就会尽可 能地降低薄膜在包装过程中出现的“破包”现象。
一般要求纵向大于 140MPa， 横向大于 220 MPa。
断裂伸长率检测是用于对 BOPP 烟膜的易切割性的分析。
烟包行业不同于其它行业， 不是断裂伸长率越大越好， 烟包行业一般要求 BOPP 烟膜的断裂伸长率控制在纵向 180%以下，横向 70%以下，这样上机时较为容 易切断，可增大生产过程的通畅性。
保护膜入料检验规范
文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18制订部门：品质部保护膜入料检验规范目录封面------------------------------ 1文件履历 ------------------------------ 2目的------------------------------ 3范围------------------------------ 3定义------------------------------ 3权责------------------------------ 3内容------------------------------ 3相关文件 ------------------------------ 3使用表单 ------------------------------ 3附件------------------------------ 3文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18文件履历记要版本/版修订内容核准审查制定日期变更理由次AB文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18一、目的为确保原材料之品质、规格能符合客户需要，促使制（流）程顺利，制造出优良产品；保障生产提供合格的原材料，确保生产的顺利进行，达到质量控制的目的。
二、使用范围适用于所有保护膜进料检验。
三、检验方式ＩＱＣ人员在接到仓库通知时，依据客户出货检验报告，核对型号，对外标识及重量进行检验；抽样计划：按照每箱抽样一卷，不足一箱时按照一箱标准进行抽检。
四、检验内容：１．厂商：厂商是否为恒和昌合格供应商。
２．品名：保护膜品名与订购单相符。
３．型号：保护膜型号是否与采购单一致。
４．尺寸规格：长度±0.5CM 、宽度± 0.5CM 、厚度± 0.001mm。
薄膜组件成品检验标准
13 14
雷射畫線 (Laser scribing) 產品標籤 (Lable)
背面 內刮 (Inner scratch) 全部
7
Voc短路炸傷 (Voc Short circuit burning)
正面兩側
8
9
錫導線 (Solder string) 錫導線過短 (Short solder string) 錫導線彎折 (Solder string bending) 錫導線偏移 (Solder string mis-aligment) 銀膠 (Silver glue) 絕緣膠帶 (Isolation Pad) 固定錫導線之膠 帶 前、背玻璃壓合 錯位
2 3
板邊白化(Edge milky haze) 板邊缺膠 (PVB shrikage at edge) 印刷錯位 (Printing shift)
4
白墨(white reflector) 昆蟲(insects) 玻璃本身之小凸點 或小氣泡
5
雜質 (impurity )
正面
背面 全部 正面
6
刮傷 (Scratch)
缺陷 (Defects)
1
PVB 膜氣泡 (Bubbles on PVB Foil) *由模組上方1020cm處以肉眼 觀看，並輔以尺 或放大鏡…等作 為量測工具。
Case A 1. 1 mm< 氣泡直徑 ≤ 2 mm 。 2. 氣泡顆數 ≤ 4顆，每一邊角(15x15 mm2)最多2顆。 Case B 1. 0.5 mm<氣泡直徑 ≤ 1 mm 。 噴砂絕緣區 2. 氣泡顆數 ≤ 8顆，每一邊角(15x15 mm2)最多5顆。 Case C 1. 氣泡直徑 ≤ 0.5 mm且群聚直徑≤5 mm。 2. 群聚數目≤4 mm ，每一邊角(15x15 mm2)最多1處。 3. 不可為白化 haze) 錫導線邊緣(膠帶氣 1.氣泡或群聚直徑 ≤ 5 (milky mm 且在白墨區所占比例 ≥1/2 泡)及印刷面 2. 氣泡或群聚數目 ≤ 4 Junction box外圍 1. 氣泡長≤ 1 mm， 寬 ≤ 10 mm 2cm區域 2. 氣泡顆數 ≤ 2 顆 板邊氣霧狀痕跡 1. 一般板邊氣痕屬A 級。 (Isolation area 2. 特殊氣痕，由品保判定。 clouding) 板邊氣泡 1. 距板邊玻璃深度≤ 2mm 且 氣泡鏈狀群聚 ，其長度 ≤ 40 mm (Bubble at edge) 2. 氣泡鏈狀群聚數目 ≤ 4。 1.氣泡或群聚全部最多8顆/處。 全部 2.氣泡或群聚不可有導通噴沙區。 四周 四周 不可有 1. 缺膠尺寸：長度 ≤ 30 mm，深度 ≤ 3 mm 2. 缺膠數目 ≤ 2 1. 白墨超出鍍膜區(咖啡色區)邊緣≤ 3 mm 2. 露出鍍膜區(咖啡色區)邊緣≤ 2 mm 不可有 可 1. 雜點區域 直徑 ≤ 3 mm，不可有金屬異物。 2. 表面白墨 直徑≤ 3 mm 。 3. 數目 ≤ 2。 1. 金屬異物、雜點 直徑 ≤ 3 mm 2. 纖維長度 ≤ 1.5 cm 3. 噴沙區域，有纖維及其它異物，由品保判定。 3. 雜質數目≤ 4 全部雜質數目 ≤ 4 1. 無感刮傷，長度 ≤ 15 cm，最多 1處。 2. 有感刮傷 (線徑 ≤ 0.5 mm) ，長度 ≤ 5 cm ，最多1處。 3. 頓傷 ，長度 ≤ 5 mm，最多 1處。 4. 大面積刮傷 ≤ 2 x 2 cm2 ，最多 1處。 1. 無感刮傷 ≤15cm，最多2 處 2. 有感刮傷(線徑 ≤ 0.5 mm) ≤ 5 cm 最多2處 3. 頓傷 ，長度 ≤ 5 mm，最多2處 4. 大面積刮傷 ≤ 2x2 cm2 ，最多 2處 離左右絕緣線距離 ≤1.0 mm 全部刮傷數目 ≤ 4 長度 ≤15 cm
bopet国家执行标准
BOPET国家执行标准一、引言BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）是一种广泛应用于包装、印刷、电子、建筑等领域的材料。
为了确保BOPET产品的质量和性能，国家制定了相应的执行标准。
本文将详细介绍BOPET国家执行标准中的卫生指标、摩擦系数、透光率和雾度、光泽度、润湿张力、热合强度、水蒸气透过量和气体透过量等方面的要求。
二、卫生指标BOPET产品的卫生指标主要包括微生物指标和化学指标。
微生物指标要求产品中不得含有致病菌和微生物，以保证产品的卫生安全。
化学指标要求产品中不得含有有毒有害物质，以保障消费者的健康和环境安全。
三、摩擦系数摩擦系数是衡量BOPET产品表面粗糙度的重要指标。
摩擦系数的大小直接影响产品的印刷质量和包装性能。
国家标准对BOPET产品的摩擦系数进行了详细的规定，以保证产品的稳定性和一致性。
四、透光率和雾度透光率和雾度是衡量BOPET产品透明度的重要指标。
透光率越高，产品的透明度越好；雾度越小，产品的清晰度越高。
国家标准对BOPET产品的透光率和雾度进行了严格的规定，以保证产品的视觉效果和使用性能。
五、光泽度光泽度是衡量BOPET产品表面光亮度的重要指标。
光泽度越高，产品的外观质量越好。
国家标准对BOPET产品的光泽度进行了详细的规定，以保证产品的外观和使用效果。
六、润湿张力润湿张力是衡量BOPET产品表面湿润性能的重要指标。
润湿张力的大小直接影响产品的印刷和贴合性能。
国家标准对BOPET产品的润湿张力进行了详细的规定，以保证产品的稳定性和一致性。
七、热合强度热合强度是衡量BOPET产品热封性能的重要指标。
热合强度越高，产品的热封效果越好，不易开裂和脱落。
国家标准对BOPET产品的热合强度进行了详细的规定，以保证产品的密封性和耐用性。
八、水蒸气透过量和气体透过量水蒸气透过量和气体透过量是衡量BOPET产品透气性能的重要指标。
水蒸气透过量越大，气体透过量越小，产品的透气性能越好。
国家标准对BOPET产品的水蒸气透过量和气体透过量进行了详细的规定，以保证产品的透气性和防潮性。
原材料薄膜检验流程及标准
原材料薄膜检验流程及标准下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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BOPP薄膜检测规程
BOPP薄膜检测规程为了规范对我公司薄膜产品的尺寸偏差及物理机械性能的检测，以作为单项性能合格与否的判定，并为产品的监控和分析提供准确依据，特制定本规程。
1、拉伸过程检验流程1.1取样方法半成品膜检测试样品从约8米的原始膜卷上去掉表层后，按国际规定的取样数量沿膜卷宽度方向割开取样，及外观及尺寸和物理性能测试，并标记电晕处理面。
1.2试验环境试样应在一般标准环境条件下（温度：23。
C±2。
C相对温度：50±10%）进行状态调试和检测。
1.3膜卷宽度测量将上述试样展开平置于检测平台上，用精确度为1mm，量程为10米的卷尺测量，并将卷尺置于料材上，使尺与料材纵向成直角，尺上的零刻度与材料左侧长边成一直线，确定材料右侧的精确度位置，并读数记录结果（精确到1mm）1.4表面张力检测1.4.1测试器具按国际GB/T14216-93第5条的规定，配制符合要求的系列试验混合液、脂棉、镊子。
1.4.2测试去掉样品的外层，并使被测试的表面不要接触任何其他物质，然后用端部缠有脱脂棉的镊子，涂敷试验混合液，顺一方向在试样上水平移动镊子涂敷，应使混合液立即扩散到试样上，沿试样宽度方向均匀涂敷，所涂液体的量应使之形成一薄膜而无积液存在。
1.4.3表面张力的判断根据涂敷混合液2S以上液膜层的状态，来判断表面张力。
如果液膜持续2S以上不破裂，用下一较高表面张力的混合液重新涂在一新的试样上，直到液膜在2S破裂；如果连续液膜保持不到2S，用较低表面张力的混合液，直到液膜能持续2S为止。
使试样表面润湿接近2S的混合液，用这种混合液至少测定3次，该混合液的润湿张力即为试样的表面张力。
1.5克重的测定1.5.1仪器电子天平和100mm*100mm的标准取样板1.5.2试样制备用00mm*100mm的取样板沿试样的宽度方向均匀截取10个样块。
1.5.3测量去掉表层，截取样块，且10个样块必须在同一层截取，然后置于电子天平称重即可。
bopp封箱胶带检测标准
bopp封箱胶带检测标准bopp封箱胶带是一种常用的包装材料，广泛应用于各种行业的包装领域。
为了保证其质量和可靠性，制定了一系列的检测标准，以确保产品符合相关要求。
本文将介绍bopp封箱胶带的检测标准，以便相关行业人士了解和遵守。
一、外观质量检测。
bopp封箱胶带的外观质量检测是其质量评定的首要标准之一。
在外观检测中，需要检查胶带的颜色、透明度、平整度、表面光泽等指标。
颜色应均匀一致，无色差；透明度应符合产品要求，不得有模糊、不透明等情况；平整度要求胶带表面平整，无明显起泡、皱褶等缺陷；表面光泽应良好，无霉斑、气泡等现象。
二、粘合性能检测。
bopp封箱胶带的粘合性能是其使用过程中的关键指标之一。
粘合性能检测包括剥离力、持久粘合力、初始粘合力等指标。
剥离力是指胶带与被粘物之间的粘合强度，持久粘合力是指胶带在长时间使用后的粘合性能，初始粘合力是指胶带在刚粘合时的粘合性能。
这些指标的检测可以通过相应的实验仪器和方法进行，以确保胶带的粘合性能符合要求。
三、拉伸性能检测。
bopp封箱胶带在使用过程中需要具备一定的拉伸性能，以确保其在包装过程中不易断裂。
拉伸性能检测包括拉伸强度、断裂伸长率等指标。
拉伸强度是指胶带在拉伸过程中的最大承载能力，断裂伸长率是指胶带在拉伸过程中的伸长程度。
这些指标的检测可以通过拉伸试验机等设备进行，以确保胶带的拉伸性能符合要求。
四、耐候性能检测。
bopp封箱胶带需要具备一定的耐候性能，以确保其在不同环境条件下的使用效果。
耐候性能检测包括耐高温性、耐低温性、耐紫外线性能等指标。
这些指标的检测可以通过恒温恒湿试验箱、紫外线老化箱等设备进行，以确保胶带的耐候性能符合要求。
五、环保性能检测。
bopp封箱胶带的环保性能是当前社会关注的焦点之一。
环保性能检测包括有害物质含量、可降解性能等指标。
有害物质含量检测可以通过相关仪器进行，以确保产品不含有害物质；可降解性能检测可以通过土壤埋藏试验等方法进行，以确保产品具备一定的可降解性能。
BOPP薄膜进料检验标准QCQS01
适用范围：本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。
铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照2.2规定的内容。
标准内容：1.抽样标准及方法：1.1以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。
1.2拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。
2.检验项目及方法：2.1印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法2.2铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。
这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。
AL 和BOPA的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。
3.批次检验结果与判定：上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。
若有一项不合格则判为不合格。
但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。
4.记录与区分：4.1所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。
4.2检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。
4.3遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。
4.4检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
附表1普通型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定2.1薄膜宽度允差±2mm2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件2热封型双向拉伸聚丙烯薄膜2.尺寸偏差4.卫生性能符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件3消光型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定2.尺寸偏差2.1薄膜宽度允差±2mm。
2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定3.物理机械性能应符合表4规定4.卫生性能符合GB9688之规定，嗅觉应无异味附件4 珠光型双向拉伸聚丙烯薄膜2.1薄膜宽度允差±2mm。
检验和试验规定
检验和试验规定1 目的为规范原材料、半成品、成品质量的检验和试验的全过程，合理科学的对产品进行检验和试验。
原辅材料(一)原辅材料验收规则1 薄膜类（不包括尼龙膜，尼龙膜免检）1.1 薄膜类以批为单位，同一原料、同一配方、同一规格、一个订单为一批。
1.2 薄膜抽检比例：一般BOPP、MTBOPP、BOPET为不定期抽测，每次取1~5件，其它取到货卷数平方根±1，最多11件。
具体取样数量视其质量稳定情况而定，质量长期稳定的供应商可少取样，甚至免检，对质量不稳定的要加强检验。
对抽取卷的检测项目见下表注：1.打√项为需检测项目。
2.尺寸、外观逐卷取样检验，物理性能测试不少于三件。
3.本表未涉及的原辅材料检测项目参见《原材料采购技术规范》要求。
1.3产品每卷附带生产厂家质检部门签发的合格证，每批产品应有其质检部门出具的检验报告。
1.4 检验结果应符合相应的《原材料采购技术规范》要求，否则即判定为不合格，具体处理参见《原辅材料质量缺陷等级标准》中有关规定。
2 铝箔(20μ以下免检)2.1 铝箔以同一合金、同一状态、一个订单的到货量为一批，抽检数量为每一批两卷，按外观、尺寸、表面处理检测。
2.2 检测结果按下列处理2.2.1外观、尺寸有任一项检测不合格则判定不合格。
2.2.2表面处理有一卷检测不合格，应重新双倍取样检测，若仍不合格，则整批不合格。
3 颗粒料3.1 产品以一次到货量为一批。
3.2 产品包装袋口应印有产品名称、型号、净重、生产厂家。
3.3抽检数量为每批包装袋总数的1％但不少于4袋。
3.4 检测项目为外观和含水量，如材料厂家改变需增加熔融指数检测。
3.5 检测结果任一项不合格，则该批为不合格。
4油墨和胶类4.1产品以同种色相一次到货为一批。
4.2品管科按每批不少于一桶取样，每桶取一小杯（够测粘度）。
注：1.打√项为需检测项目。
2.如发现某一项指标检测不合格，则整批不合格。
4.4 每批产品附带生产厂家质检部门出具的检验报告。
聚乙烯薄膜检测标准
聚乙烯薄膜检测标准聚乙烯薄膜是一种常见的塑料薄膜，广泛用于包装、农业覆盖、建筑材料等领域。
薄膜的质量和性能需要进行各种检测，以确保其符合相关标准和规范。
以下是一些可能涉及聚乙烯薄膜检测的标准：GB/T 6672-2001《聚乙烯薄膜和薄膜制品通用规范》:该标准规定了聚乙烯薄膜和薄膜制品的分类、要求、试验方法、检验规则和包装。
GB/T 10454-2000《塑料薄膜和薄膜材料透明度的测定》:该标准规定了用于测定塑料薄膜和薄膜材料透明度的方法。
GB/T 1038-2000《聚乙烯薄膜和薄膜制品密度的测定》:该标准规定了聚乙烯薄膜和薄膜制品密度的测定方法。
ASTM D882-18《Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting》:ASTM国际标准，用于测试薄塑料片的拉伸性能，适用于各种塑料材料，包括聚乙烯。
ISO 527-3:2018《Plastics—Determination of tensile properties—Part 3:Test conditions for films and sheets》:ISO国际标准，规定了测试薄膜和薄片拉伸性能的试验条件。
ASTM E96/E96M-16《Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials》:ASTM国际标准，适用于测定材料的水蒸气透过性，可用于评估聚乙烯薄膜的防水性能。
具体的检测标准可能会根据您所处的国家或地区、应用领域和产品规格的不同而有所差异。
再进行检测之前，建议参考您所在地区的相关标准和法规，以确保测试方法的准确性和可靠性。
BOPP珠光膜质量标准
不允许凹陷或缺口 不明显凹陷和缺口
无明显可见的亮点、气 有轻微，但不影响
泡、黑斑、油污等
使用
试验方法 GB 6673 GB6672
实测
指标
PLa 类
≥70 ≥130 85~150 20~50 ≤5.0 ≤4.0 ≤0.8 ≥1.8 ≥38 ≥70 ≥45 ≤0.75 ≤15.0
PLb 类
≥60
检验 结果
纵向 横向 纵向 横向
摩擦系数
热封强度,N/15mm
湿润强度,mN/m
雾度,%
光泽度,%
密度,g/cm3 透湿度,g/m2·24h
质量指标
优级品 ±2 ±6
一级品 ±2 ±8
合格品 ±3 ±10
1
2
3
2mm，无毛刺
4mm，无毛刺
不允许
不允许
不允许 不允许
有轻微，但不影响 使用
有轻微，但不影响 使用
检验 结果
BOPP 珠光膜 质量标准
产品牌号: 执行标准: BB/T 0002-94 生产企业: 中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司
项目
宽度偏差 200~2000 厚度偏差 25~50，% 允许接头数 端面卷绕不平等度 刮伤、杂质
皱折、暴筋
条纹 膜卷纸芯 异点
续表
项目
拉伸强度 MPa
纵向 横向
断裂伸长率% 热收缩率%
实验方法
GB13022
GB13022
GB120பைடு நூலகம்6
GB10006 ZBY28004 GB12026 5.10
GB2410
GB6343 GB1037
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bopp胶带国家标准
bopp胶带国家标准BOPP胶带国家标准。
BOPP胶带是一种常见的包装材料，被广泛应用于各个行业。
为了规范BOPP胶带的生产和使用，国家相关部门制定了BOPP胶带的国家标准，以确保产品质量和安全性。
本文将就BOPP胶带国家标准的相关内容进行介绍，希望能够为相关行业提供参考。
首先，BOPP胶带国家标准对产品的原材料和生产工艺进行了严格的规定。
在原材料方面，要求使用符合国家标准的BOPP薄膜作为主要材料，确保产品的基础质量。
在生产工艺方面，要求生产厂家必须具备相关的生产设备和技术，严格按照国家标准进行生产，确保产品的质量稳定可靠。
其次，BOPP胶带国家标准对产品的外观和性能进行了详细的规定。
在外观方面，要求产品的印刷和覆盖层应该清晰、平整，无气泡、皱纹和其他缺陷。
在性能方面，要求产品的粘合性能、拉伸强度、耐温性等指标必须符合国家标准，以确保产品在使用过程中能够满足相关的要求。
另外，BOPP胶带国家标准还对产品的包装和标识进行了规定。
在包装方面，要求产品必须采用适当的包装材料进行包装，以防止在运输和存储过程中受到损坏。
在标识方面，要求产品必须标注生产厂家的名称、地址、产品型号、生产日期等信息，以便用户进行识别和追溯。
总的来说，BOPP胶带国家标准的制定对于规范产品质量、保障用户权益、促进行业健康发展具有重要意义。
生产企业应当严格遵守国家标准的要求，加强内部管理，提高产品质量，确保产品符合国家标准的要求。
同时，用户在选用BOPP胶带产品时，也应该注意查看产品的合格证明和标识信息，选择符合国家标准的产品，以保障自身的权益和安全。
在未来，随着BOPP胶带的应用领域不断扩大和技术水平不断提高，BOPP胶带国家标准也将不断进行修订和完善，以适应市场的需求和行业的发展。
希望生产企业和用户能够共同遵守国家标准的要求，共同推动BOPP胶带行业的健康发展，为社会和经济的发展做出积极贡献。
总之，BOPP胶带国家标准的制定是行业发展的需要，是保障产品质量和用户权益的重要举措。
聚氯乙烯薄膜检测标准
聚氯乙烯薄膜检测标准聚氯乙烯薄膜是一种常见的塑料薄膜材料，广泛应用于包装、建筑、医疗等领域。
为了确保聚氯乙烯薄膜的质量和安全性，制定了一系列的检测标准，以便对其进行质量监控和质量评定。
本文将介绍聚氯乙烯薄膜的相关检测标准，希望能对相关行业和从业人员有所帮助。
一、外观质量检测。
聚氯乙烯薄膜的外观质量是其质量评定的重要指标之一。
外观质量检测主要包括薄膜表面的平整度、色泽、无色斑、气泡、破损、异物等情况的检查。
通过目测和手感触等方式，对薄膜的外观质量进行评定，以确保其外观符合相关标准要求。
二、物理性能检测。
1. 厚度测试，聚氯乙烯薄膜的厚度是其质量的重要指标之一。
常用的测量方法有微型测厚仪、激光测厚仪等，通过精确的测量，确定薄膜的厚度是否符合标准要求。
2. 拉伸性能测试，拉伸性能是评定聚氯乙烯薄膜强度和韧性的重要指标。
常用的测试方法有拉伸试验机等，通过对薄膜进行拉伸测试，得出其抗拉强度、断裂伸长率等数据，以评定其拉伸性能是否符合标准要求。
3. 热性能测试，热性能是评定聚氯乙烯薄膜耐热性和耐寒性的重要指标。
常用的测试方法有热变形温度测试、低温冲击测试等，通过对薄膜进行热性能测试，评定其能否在高温或低温环境下保持稳定的性能。
三、化学性能检测。
1. 溶解度测试，聚氯乙烯薄膜的溶解度是其化学性能的重要指标之一。
通过将薄膜样品置于不同溶剂中，观察其溶解情况，以评定其耐溶剂性能是否符合标准要求。
2. 耐老化性能测试，耐老化性能是评定聚氯乙烯薄膜抗氧化、抗紫外线等性能的重要指标。
常用的测试方法有热老化试验、紫外线老化试验等，通过对薄膜进行老化性能测试，评定其能否在长期使用中保持稳定的性能。
综上所述，聚氯乙烯薄膜的检测标准涉及外观质量、物理性能和化学性能等多个方面，通过科学的检测方法和严格的标准要求，可以确保薄膜的质量和安全性。
希望本文所介绍的相关内容能对聚氯乙烯薄膜的生产和应用提供一定的指导和帮助。
IQC进料检验标准
MA
6、胶粘剂
检查项目
检验标准
检查方法
判定依据
颜色外观
透明无色或稍黄色液体
目测
MA
固含量
符合供应商所标固含量
固含量测定方法
剥离强度
横向＞0.7N纵向＞0.7N
拉力机
标志包装
包装无破损，生产日期，合格证，批号，有效日期齐全
目测
MI
异物
液体透明，无杂质，异物
取样目测
MI
7、铜版进料检验标准：
检查项目
抗拉强度
PET纵≥200MPA横≥200MPA
CPP纵≥25MPA横≥18MPA
拉力计测试
检验项目
检验标准
检验方法、设备
判定依据
断裂伸长率
PET纵≥90-150%横≥90-150%
CPP纵≥240%，横≥320%
拉力计测试
包装
附带质量证明，无破损，无碰伤，折皱，电晕面标明，名称，重量，合格证，和平日期完整
取样本2-3M用拉力机测试
拉力机
MA
伸长率
PET：10-80%
NY：50-90%
PVC：5-300%
KOP：40-100%
取样本2-3M用拉力机测试
拉力机
MA
撕裂强度（N/15mm）
PET：1.3-8.0
NY : 2.0-5.0
KOP: 1.0-2.0取样本2-3米裁来自15mm进行测试拉力机
MA
润湿张力
PET≥40mN/m，NY≥40mN/m，KOP≥38mN/m
用配制的电晕液测试
电晕液
MA
纸芯
不允许有凹陷和影响使用的凹陷
目测用直尺测内径
BOPP成品检验规程
BOPP成品检验规程一、职责检验员：严格按照检验操作规程进行检验。
二、检验内容1．外观检查标签箭头过长、跑纸管线条、变形、污渍背面不粘胶等，标签应控制在1cm以内2．规格检查：检查是否符合制单或订单要求3．特性验证：检查产品的物性是否达标（图案内容、字体字号与标准是否一样）4．印刷质量：检查膜面印刷图文清晰、位置准确、无重印、无色斑5．产品包装：检查产品的包装方式、包装数量是否符合要求6．标识检查：贴纸的粘贴位置、书写内容、外箱填写是否规范正确三、检验标准：品名宽度mm 长度m 厚度um纸管芯径物性标准基本尺寸mm误差mm 初期力（#）粘着力（KN/25mm）持粘力（H/25mm）BOPP 预定宽度±0.1mm 预定长度≥0预定厚度±2um76mm ±1mm18个0.5个24H ↑四、抽样方案判定如下：外观检测100%批量抽样数不合格定数＜281 5 3218—500 5 3501—1200 8 31201—3200 13 53201—10000 12 7 10000 26 10五、检验结果的判定：1．质检部根据不合格的确认结果，判定该产品是否合格；2．对合格批产品，通知货仓部入库出货；3．对拒收产品，则挂“待处理”牌，货仓部不得擅自移动该产品；六、质检部根据检验结果，确定抽检批产品的允收情况，并通知生产部进行返工。
七、经确认的不合格产品率已超过质检允收时，质检通知生产部安排返工，返工过程由生产车间负责，返工完成后，生产车间须通知质检部到场重检，直到合格为止。
八、质检部在完成验货后，及时填写《检验报告》，并做好记录。
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适用范围：
本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。
铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照规定的内容。
标准内容：
1.抽样标准及方法：
以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。
拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。
2.检验项目及方法：
印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法
铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。
这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。
AL和BOPA 的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。
3.批次检验结果与判定：
上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。
若有一项不合格则判为不合格。
但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。
4.记录与区分：
所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。
检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。
遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。
检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
附表1
普通型双向拉伸聚丙烯薄膜
1.外观应符合表1规定
薄膜宽度允差±2mm
厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件2
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定表1
2.尺寸偏差
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件3
消光型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定
2.尺寸偏差
薄膜宽度允差±2mm。
厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定
3.物理机械性能应符合表4规定
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味
附件4 珠光型双向拉伸聚丙烯薄膜
2.尺寸偏差
薄膜宽度允差±2mm。
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件5
包装用聚乙烯吹塑薄膜
1.外观
不得有对使用有碍的气泡、穿孔、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等疵病。
有色薄膜的颜色近似标样且颜色均匀一致。
2.尺寸偏差
宽度及偏差应符合表1要求
厚度及偏差应符合表2规定
注：对用于医药包装的PE膜，要求在PE类别后注明“(Y)”，以示与其它用途膜区别，如PE (Y)；
对用于医药包装的PE膜要求厚度偏差达到一级品要求。
注：对薄膜处于上述厚度范围之间的，采用偏向于较大厚度的指标作为该薄膜的判定指标。
每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表3规定
4.卫生性能
符合GB9687之规定，嗅觉无异味。
附件6
未拉伸聚乙烯流延薄膜1.外观应符合表1规定
宽度及偏差应符合表2要求
厚度及偏差应符合表3规定
3.物理机械性能应符合表4规定
4.卫生性能
符合GB9687之规定，嗅觉无异味。
附件7 未拉伸聚丙烯流延薄膜（复合级）
符合GB9688之规定，嗅觉无异味。
附件8
双向拉伸尼龙薄膜
符合GB16331之规定，嗅觉应无异味。
附件9
包装用双向拉伸聚酯薄膜
1.聚酯薄膜的分类
本技术要求将包装用双向拉伸聚酯薄膜分为普通型聚酯薄膜(普通BOPET或BOPET)、化学处理型聚酯薄膜(化学BOPET)、印刷用聚酯薄膜(印刷BOPET)、高光型聚酯薄膜(高光BOPET)。
其主要用途如表1所示。
明化学处理面，本公司要求化学处理面在内面；印刷BOPET要求说明电晕处理面，本公司要求电晕处理面在内面。
2.外观应符合表2规定
薄膜宽度允差0~+2mm。
厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定
每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定
5.卫生性能
符合GB13113之规定，嗅觉应无异味。
附件10
包装用纯铝箔
1.外观
铝箔表面应洁净、平整，不允许有残油油痕、腐蚀、开缝等影响使用的缺陷。
双合铝箔不允许有影响使用的亮点。
铝箔卷外径范围一般为200~360mm，如另有商定的，按商定的尺寸。
管芯的长度应等于或大于箔宽，但不得大于箔宽5mm以上。
2.尺寸偏差
宽度及偏差，厚度及偏差应符合表1要求
铝箔表面允许有对光用肉眼可见的针孔，但针孔不得密集成行。
药用铝箔针孔直径不得大于0.3mm，并且不能超过5个/m2。
其它用纯铝箔针孔尺寸最大不超过0.5mm。
针孔数应符合表3要求。
4.表面润湿张力
表面润湿张力（内、外面）要求达到B级（含B级）以上。
5.化学成分
食品、医药包装用铝箔的有害元素应符合下述规定：铅≤%，镉≤%，砷≤%。
其它成分应符合GB/T3190规定。
溴觉无异味.
附件11
真空镀铝未拉伸聚丙烯薄膜（VMCPP）
1.外观应符合表1规定
2.尺寸偏差
宽度及偏差应符合表2要求
厚度及偏差应符合表3规定
每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4规定
3.物理机械性能应符合表5规定
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉无异味。
附件12
真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜（VMPET）
1.真空镀铝聚酯薄膜的分类
本技术要求将真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜分为普通型镀铝聚酯薄膜(普通VMPET)、化学处理型镀铝聚酯薄膜(化学VMPET)。
其主要用途如表1所示。
2.外观应符合表2规定
3.尺寸偏差
薄膜宽度允差0~+2mm。
厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定
每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定
4.物理机械性能应符合表5规定
5.卫生性能
符合GB13113之规定，嗅觉应无异味。